DE112013002312B4

DE112013002312B4 - Engraving device for engraving printing forms

Info

Publication number: DE112013002312B4
Application number: DE112013002312.1T
Authority: DE
Inventors: Jörg Wolter; Frank Köhler
Original assignee: Hell Gravure Systems GmbH and Co KG
Current assignee: Hell Gravure Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2020-11-05
Anticipated expiration: 2033-04-20
Also published as: WO2013164071A1; DE112013002312A5; DE102012009532A1

Abstract

Gravierorgan (10) zur Gravur von Druckformen, insbesondere von Tiefdruckformen, mit einem Grundkörper (12), einer in Bezug zum Grundkörper (12) oszillierend beweglichen Baugruppe (14), die einen drehfest auf einer Welle (24) montierten Stichelhalter (26) für einen Gravierstichel (36) umfasst, einem Antrieb zum oszillierenden Antreiben der Baugruppe (14) sowie einer Dämpfungsanordnung (34) zur Dämpfung der oszillierenden Bewegung der Baugruppe (14), wobei die Dämpfungsanordnung (34) mindestens zwei Dämpfungselemente (56, 58) und ein Andruckelement (60) umfasst, das die Dämpfungselemente (56, 58) gegen die Baugruppe (14) anpresst, dadurch gekennzeichnet, dass das Andruckelement (60) einen allgemein C-förmigen Querschnitt mit zwei Armen besitzt und unter elastischer Aufweitung seines Querschnitts federelastisch verformbar ist, dass die Dämpfungselemente (56, 58) an den Innenseiten der beiden Arme befestigt sind, und dass sich das Andruckelement (60) mit den Dämpfungselementen (56, 58) durch die elastische Rückstellkraft des verformten Andruckelements (60) auf der Baugruppe (24) festklemmen lässt, um die Dämpfungselemente (56, 58) kraftschlüssig im Eingriff mit der Baugruppe (24) zu halten.Engraving element (10) for engraving printing forms, in particular gravure printing forms, with a base body (12), an assembly (14) which is movable in an oscillating manner in relation to the base body (12) and which has a graver holder (26) mounted on a shaft (24) in a rotationally fixed manner comprises an engraving stylus (36), a drive for oscillating driving the assembly (14) and a damping arrangement (34) for damping the oscillating movement of the assembly (14), the damping arrangement (34) having at least two damping elements (56, 58) and a Pressure element (60) which presses the damping elements (56, 58) against the assembly (14), characterized in that the pressure element (60) has a generally C-shaped cross section with two arms and is resiliently deformable with elastic expansion of its cross section that the damping elements (56, 58) are attached to the insides of the two arms, and that the pressure element (60) with the damping elements (56, 58) dur ch allows the elastic restoring force of the deformed pressure element (60) to clamp onto the assembly (24) in order to hold the damping elements (56, 58) frictionally in engagement with the assembly (24).

Description

Die Erfindung betrifft ein Gravierorgan zur Gravur von Druckformen, insbesondere von Tiefdruckformen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an engraving member for engraving printing forms, in particular gravure printing forms, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 23 36 089 A1 ist bereits ein Graviersystem bekannt, bei dem ein Stichelhalter mit dem Gravierstichel an einen Ende der Welle montiert ist, deren anderes Ende in einen fest eingespannten Torsionsstab übergeht. Der Antrieb zum oszillierenden Antreiben der Welle umfasst einen auf dem Grundkörper montierten Elektromagneten mit einer von einem Steuerstrom durchflossenen Spule sowie ein drehfest auf der Welle montiertes Ankerblechpaket, auf das vom Magnetfeld des Elektromagneten ein dem Steuerstrom entsprechendes Drehmoment ausgeübt wird, dem ein mechanisches Rückstellmoment des eingespannten Torsionsstabes entgegenwirkt. Um der oszillierend bewegten Baugruppe einen gewünschten Dämpfungsgrad zu verleihen und das Einschwingverhalten des Gravierstichels in seine durch den Steuerstrom bestimmte Soll-Lage festzulegen, umfasst das Graviersystem eine Dämpfungsanordnung, die zwei oder mehr Dämpfungselemente umfasst. Die achssymmetrischen, auf einer Umfangslinie der Welle angeordneten Dämpfungselemente bestehen jeweils aus einem elastisch verformbaren homogenen Festkörper, dessen entgegengesetzte Seiten durch Kleben oder durch Pressung mit der Welle und einem die Welle umgebenden Auflager verbunden sein können. Jedoch stößt es zum einen auf erhebliche Schwierigkeiten, die Welle mit dem Stichelhalter kraft- und verspannungsfrei in einer solchen Dämpfungsanordnung zu montieren. Zum anderen lässt sich der Dämpfungsgrad nicht auf einfache Weise verändern.From the DE 23 36 089 A1 an engraving system is already known in which a stylus holder with the engraving stylus is mounted on one end of the shaft, the other end of which merges into a firmly clamped torsion bar. The drive for the oscillating drive of the shaft comprises an electromagnet mounted on the base body with a coil through which a control current flows, as well as an armature laminated core mounted on the shaft in a rotationally fixed manner, on which the magnetic field of the electromagnet exerts a torque corresponding to the control current, to which a mechanical restoring torque of the clamped Torsion bar counteracts. In order to give the oscillating assembly a desired degree of damping and to fix the transient behavior of the engraving stylus in its desired position determined by the control current, the engraving system includes a damping arrangement which includes two or more damping elements. The axially symmetrical damping elements arranged on a circumferential line of the shaft each consist of an elastically deformable homogeneous solid, the opposite sides of which can be connected to the shaft and a support surrounding the shaft by gluing or pressing. On the one hand, however, it encounters considerable difficulties in assembling the shaft with the stylus holder without force and tension in such a damping arrangement. On the other hand, the degree of damping cannot be changed in a simple manner.

Wenn die Welle mit dem Stichelhalter nicht kräftefrei, d.h. ohne Verspannung, im Grundkörper des Gravierorgans gefügt wird oder wenn eine Dämpfungsanordnung mit elastisch verformbaren Festkörpern beim Fügen ungleichmäßig vorgespannt wird, hat dies zur Folge, dass bei der Gravur ein unsymmetrisches Gravierbild erzeugt wird.If the shaft with the graver holder is not force-free, i.e. is joined without tension, in the base body of the engraving member or if a damping arrangement with elastically deformable solid bodies is unevenly prestressed during joining, this has the result that an asymmetrical engraved image is generated during the engraving.

Bei dem Graviersystem aus der DE 23 36 089 A1 wird die Dämpfungsanordnung bevorzugt möglichst nahe beim Stichelhalter angeordnet, so dass trotz der beim Gravieren am Stichelhalter angreifenden Kräfte in der Welle keine Biegeschwingungen auftreten. Ganz vermeiden lässt sich das Auftreten von Biegeschwingungen allerdings zumindest zwischen dem Stichelhalter und der Dämpfungsanordnung nicht.With the engraving system from the DE 23 36 089 A1 the damping arrangement is preferably arranged as close as possible to the burin holder so that no bending vibrations occur in the shaft despite the forces acting on the burin holder during engraving. However, the occurrence of flexural vibrations cannot be completely avoided, at least between the burin holder and the damping arrangement.

Aus der DE 10 2007 048 668 A1 und der DE 199 52 996 A1 ist ein Gravierkopf bekannt, bei dem die oszillierend bewegliche Baugruppe spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, wobei der Stichelhalter mit dem Gravierstichel in der Mitte der Welle angeordnet ist und einen formschlüssig und drehfest mit der Welle verbundenen Fußteil mit einer im Querschnitt unrunden Öffnung aufweist, durch die sich ein Teil der Welle mit einem entsprechenden Querschnitt erstreckt. Beiderseits des Stichelhalters sind zwei Anker des Antriebs, zwei Dämpfungsanordnungen und zwei mit den Enden der Welle verbundene, ortsfest eingespannte Torsionsstäbe vorgesehen.From the DE 10 2007 048 668 A1 and the DE 199 52 996 A1 an engraving head is known in which the oscillating assembly is mirror-symmetrical, the graver holder with the engraving stylus being arranged in the center of the shaft and having a foot part that is positively and non-rotatably connected to the shaft with an opening that is non-circular in cross section and through which a Part of the shaft extends with a corresponding cross section. Two anchors of the drive, two damping arrangements and two fixedly clamped torsion bars connected to the ends of the shaft are provided on both sides of the stylus holder.

Statt durch Torsionsstäbe kann das Rückstellmoment auch durch Speichenlager aufgebracht werden, wie sie in der DE 298 12 163 U1 beschrieben sind. Die Speichenlager sind dort teilweise mit einer Dämpfungsanordnung kombiniert. Diese umfasst dort eine drehfest mit der Welle verbundene Dämpfungsscheibe, die in eine Kammer mit einer Dämpfungsflüssigkeit eintaucht. Jedoch ist eine solche Dämpfungsanordnung sowohl in konstruktiver und fertigungstechnischer Hinsicht aufwändiger als eine Dämpfungsanordnung, die zwei oder mehr Dämpfungselemente in Form von elastisch verformbaren Festkörpern aufweist.Instead of torsion bars, the restoring torque can also be applied by spoke bearings, as shown in DE 298 12 163 U1 are described. The spoke bearings are partially combined with a damping arrangement. This includes a damping disk connected to the shaft in a rotationally fixed manner, which is immersed in a chamber with a damping fluid. However, such a damping arrangement is more complex, both in terms of construction and production engineering, than a damping arrangement which has two or more damping elements in the form of elastically deformable solid bodies.

Bei bekannten Gravierorganen ist es notwendig, die oszillierend bewegliche Baugruppe, deren Lagerung und die Dämpfungsanordnung mit hohem technischem Aufwand sehr genau zu fertigen, um nach der Montage für eine spannungs- oder verspannungsfreie Lagerung der oszillierend beweglichen Baugruppe und eine gleichmäßige Vorspannung der elastisch verformbaren Dämpfungselemente der Dämpfungsanordnung zu sorgen. Auch die Einstellung des Dämpfungsgrades und die Montage der Baugruppe sind sehr anspruchsvoll, wodurch trotz eines hohen Aufwands bei der Fertigung und Montage der Teile noch ein Restrisiko einer verspannten Baugruppe bzw. einer ungleichmäßigen Dämpfung bleibt.With known engraving elements, it is necessary to manufacture the oscillating assembly, its mounting and the damping arrangement very precisely with a high level of technical effort in order to ensure a tension-free or tension-free mounting of the oscillating assembly and a uniform bias of the elastically deformable damping elements after assembly To ensure damping arrangement. The setting of the degree of damping and the assembly of the assembly are also very demanding, which means that, despite a high level of effort in the manufacture and assembly of the parts, there is still a residual risk of a distorted assembly or uneven damping.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein auch als Gravierkopf bezeichnetes Gravierorgan der eingangs genanten Art dahingehend zu verbessern, dass die oszillierend bewegliche Baugruppe auf einfachere Weise und mit geringeren Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit der Teile sowie mit geringerem Montageaufwand kraft- und verspannungsfrei in einer Dämpfungsanordnung mit festen Dämpfungselementen montiert werden kann, wobei die Dämpfungselemente gleichmäßig vorgespannt werden und sich der Dämpfungsgrad leichter einstellen lässt.Based on this, the invention is based on the object of improving an engraving element of the type mentioned at the beginning, also referred to as an engraving head, in such a way that the oscillating assembly can be integrated in a simpler manner and with less requirements for the manufacturing accuracy of the parts and with less assembly effort Damping arrangement can be mounted with fixed damping elements, the damping elements are evenly pretensioned and the degree of damping can be adjusted more easily.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features in the characterizing part of claim 1.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass sich die Montage der Baugruppe und der Dämpfungsanordnung durch das elastisch verformbare Andruckelement in zweierlei Hinsicht erleichtern lässt. Zum einen kann das elastisch verformbare Andruckelement zusammen mit den Dämpfungselementen auf der Baugruppe montiert und dabei während der Montage infolge seiner elastischen Verformbarkeit reversibel verformt werden, um die Dämpfungselemente ohne eine seitliche Krafteinwirkung oder Verformung kraftschlüssig mit der Baugruppe in Eingriff zu bringen und sie dann durch die elastische Rückstellkraft des verformten Andruckelements mit gleichmäßiger Vorspannung gegen die Baugruppe anzupressen. Zum anderen kann das auf der Baugruppe montierte elastisch verformbare Andruckelement anschließend unter elastischer Verformung mit dem Grundkörper oder einer am Grundkörper befestigten Halterung in Eingriff gebracht werden, um die Dämpfungselemente auf ein Sollmaß zusammenzudrücken und sie dadurch mit einer vorbestimmten Andruckkraft gegen die Baugruppe anzupressen.The invention is based on the idea that the assembly of the assembly and the Can facilitate damping arrangement by the elastically deformable pressure element in two ways. On the one hand, the elastically deformable pressure element can be mounted together with the damping elements on the assembly and can be reversibly deformed during assembly due to its elastic deformability in order to bring the damping elements frictionally into engagement with the assembly without any lateral force or deformation and then through the elastic restoring force of the deformed pressure element to be pressed against the assembly with uniform pretension. On the other hand, the elastically deformable pressure element mounted on the assembly can then be brought into engagement under elastic deformation with the base body or a holder attached to the base body in order to compress the damping elements to a specified dimension and thereby press them against the assembly with a predetermined pressure.

Um die Montage der Dämpfungselemente und des Andruckelements auf der Baugruppe zu erleichtern, ist das Andruckelement erfindungsgemäß als Klemme oder Spange mit einem allgemein C-förmigen Querschnitt ausgebildet, wobei die Dämpfungselemente auf den gegenüberliegenden Armen der Klemme oder Spange befestigt sind. Da das Andruckelement erfindungsgemäß unter elastischer Aufweitung seines Querschnitts federelastisch verformbar ist, lässt es sich zusammen mit den Dämpfungselementen von einer Seite her über die Baugruppe in eine vorbestimmte Position bewegen und kann in dieser Position losgelassen werden, um die Dämpfungselemente mit der Baugruppe in Eingriff zu bringen.In order to facilitate the assembly of the damping elements and the pressure element on the assembly, the pressure element is designed according to the invention as a clamp or clasp with a generally C-shaped cross section, the damping elements being attached to the opposite arms of the clamp or clasp. Since the pressure element according to the invention is resiliently deformable with elastic expansion of its cross-section, it can be moved together with the damping elements from one side over the assembly into a predetermined position and can be released in this position in order to bring the damping elements into engagement with the assembly .

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Baugruppe Anschläge für die Dämpfungselemente aufweist, um deren Positionierung auf der Baugruppe zu erleichtern.An expedient embodiment of the invention provides that the assembly has stops for the damping elements in order to facilitate their positioning on the assembly.

Um die Dämpfungselemente in der gewünschten Position festzuhalten und Relativbewegungen zwischen der Baugruppe und den Dämpfungselementen zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, dass sich das Andruckelement mit den Dämpfungselementen durch die elastische Rückstellkraft des verformten Andruckelements auf der Baugruppe festklemmen lässt, wodurch die Dämpfungselemente kraftschlüssig im Eingriff mit der Baugruppe gehalten und Relativbewegungen verhindert werden.In order to hold the damping elements in the desired position and to avoid relative movements between the assembly and the damping elements, the invention provides that the pressure element with the damping elements can be clamped on the assembly by the elastic restoring force of the deformed pressure element, whereby the damping elements are frictionally engaged held with the assembly and prevented relative movements.

Um das auf der Baugruppe montierte elastisch verformbare Andruckelement unter elastischer Verformung mit dem Grundkörper oder einer am Grundkörper befestigten Halterung in Eingriff zu bringen, wird das Andruckelement gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung unter elastischer Verformung in eine Ausnehmung des Grundkörpers oder einer starr mit dem Grundkörper verbundenen Halterung eingesetzt. Die Abmessungen der Ausnehmung sind dabei so gewählt, dass die Dämpfungselemente infolge der Verformung des Andruckelements auf ein Sollmaß zusammengedrückt und dadurch mit einer vorbestimmten Andruckkraft gegen die Baugruppe angepresst werden, wenn sich das auf der Baugruppe montierte elastisch verformbare Andruckelement mit den Dämpfungselementen in der Ausnehmung befindet.In order to bring the elastically deformable pressure element mounted on the module under elastic deformation into engagement with the base body or a holder attached to the base body, according to a further preferred embodiment of the invention, the pressure element is elastically deformed into a recess in the base body or rigidly with the base body connected bracket used. The dimensions of the recess are selected so that the damping elements are compressed to a desired dimension as a result of the deformation of the pressure element and are thus pressed against the assembly with a predetermined pressure force when the elastically deformable pressure element with the damping elements mounted on the assembly is in the recess .

Grundsätzlich kann die Dämpfungsanordnung so ausgebildet sein, dass sie in der Nähe des Stichelhalters auf die Welle einwirkt, vorzugsweise beiderseits des Stichelhalters, wenn die Baugruppe zur Bewegungsebene des Stichels symmetrisch ist. Allerdings ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Dämpfungsanordnung unmittelbar auf den Stichelhalter einwirkt und nicht wie bisher in der Nähe des Stichelhalters auf die Welle. Auf diese Weise wird erreicht, dass trotz der beim Gravieren am Stichelhalter angreifenden Kräfte in der Welle keinerlei Biegeschwingungen auftreten.In principle, the damping arrangement can be designed so that it acts on the shaft in the vicinity of the burin holder, preferably on both sides of the burin holder, if the assembly is symmetrical to the plane of movement of the burin. However, according to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the damping arrangement acts directly on the burin holder and not, as previously, on the shaft in the vicinity of the burin holder. In this way it is achieved that, despite the forces acting on the burin holder during engraving, no bending vibrations occur in the shaft.

Diese Lösung hat darüber hinaus noch den Vorteil, dass gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung in der zur Aufnahme des Andruckelements und der Dämpfungselemente dienenden Halterung hinter dem Stichelhalter ein Absaugkanal vorgesehen werden kann, der zweckmäßig etwas unterhalb vom Gravierstichel hinter der Rückseite des Stichelhalters mündet und an eine Absaugeinrichtung angeschlossen werden kann, um die während der Gravur anfallenden Späne durch den Absaugkanal direkt abzusaugen.This solution also has the advantage that, according to a further preferred embodiment of the invention, a suction channel can be provided in the holder used to hold the pressure element and the damping elements behind the stylus holder, which expediently opens slightly below the engraving stylus behind the back of the stylus holder and can be connected to a suction device in order to suck off the chips generated during the engraving directly through the suction channel.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Dämpfungsanordnung zwei Dämpfungselemente in Form von Festkörpern umfasst, die von entgegengesetzten Seiten her gegen die Baugruppe angepresst werden, vorzugsweise gegen einen auf der Welle montierten Fußteil des Stichelhalters. Zweckmäßig weisen die Dämpfungselemente einen rechteckigen Querschnitt auf und liegen gegen die Baugruppe an, vorzugsweise gegen die Ober- und Unterseite eines Fußteils des Stichelhalters, die jeweils mit einer als Anschlag dienende Stufe versehen sind.A further advantageous embodiment of the invention provides that the damping arrangement comprises two damping elements in the form of solid bodies which are pressed against the assembly from opposite sides, preferably against a foot part of the stylus holder mounted on the shaft. The damping elements expediently have a rectangular cross section and rest against the assembly, preferably against the top and bottom of a foot part of the burin holder, which are each provided with a step serving as a stop.

Wenn die Baugruppe gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zur Bewegungsebene des Gravierstichels symmetrisch ist, wird sie nach der Montage zweckmäßig von der in der Mitte der Baugruppe mit dem Stichelhalter im Eingriff stehenden Halterung sowie von zwei weiteren Halterungen gehalten, die an den beiden entgegengesetzten Enden der Baugruppe angeordnet sind.If the assembly according to an advantageous embodiment of the invention is symmetrical to the plane of movement of the engraving stylus, it is expediently held after assembly by the holder in the middle of the assembly with the burin holder in engagement as well as by two other brackets that are at the two opposite ends of the Assembly are arranged.

Vorzugsweise wird die oszillierend bewegliche Baugruppe zuerst zusammen mit der Dämpfungsanordnung in der mittigen Halterung montiert, indem das zusammen mit den Dämpfungselementen auf dem Fußteil des Stichelhalters vormontierte elastisch verformbare Andruckelement unter elastischer Verformung mit der Halterung in Eingriff gebracht wird, wobei die Dämpfungselemente auf ein Sollmaß zusammengedrückt und dadurch mit einer vorbestimmten Andruckkraft und mit einer gleichmäßigen Vorspannung gegen den Fußteil des Stichelhalters angepresst werden. Anschließend wird die Halterung am Grundkörper befestigt und eine Höhenjustierung des Gravierstichels vorgenommen, während die entgegengesetzten Enden der oszillierend beweglichen Baugruppe nicht im Kontakt mit dem Grundkörper stehen. Zuletzt werden die beiden Enden der Welle in den beiden endseitigen Halterungen fixiert, wobei die Lage der Wellenenden unverändert bleibt.Preferably, the oscillating assembly is first mounted together with the damping arrangement in the central holder, in that the elastically deformable pressure element, which is preassembled together with the damping elements on the foot part of the stylus holder, is brought into engagement with the holder under elastic deformation, the damping elements being compressed to a specified dimension and are thereby pressed against the foot part of the stylus holder with a predetermined pressing force and with a uniform prestress. The holder is then attached to the base body and the height of the engraving stylus is adjusted while the opposite ends of the oscillating assembly are not in contact with the base body. Finally, the two ends of the shaft are fixed in the two end holders, the position of the shaft ends remaining unchanged.

Bevorzugt sind die Halterungen mit dem Grundkörper durch Befestigungsschrauben verbunden, so dass zum einen bei der Höhenjustierung des Gravierstichels eine Verlagerung der mittleren Halterung in Bezug zum Grundkörper und zum anderen bei der Einspannung der Enden der Welle eine Verlagerung der endseitigen Halterungen in Bezug zum Grundkörper durch die Bewegungsfreiheit der Befestigungsschrauben in den zugehörigen Durchgangsbohrungen der Halterungen möglich ist, bevor die Befestigungsschrauben festgezogen werden, um die Halterungen in Bezug zum Grundkörper in der gewünschten Lage zu fixieren und im Fall der endseitigen Halterungen für eine verspannungsfreie Befestigung der Enden der Welle zu sorgen.The brackets are preferably connected to the base body by fastening screws so that on the one hand, when adjusting the height of the engraving stylus, a displacement of the middle bracket in relation to the base body and, on the other hand, when the ends of the shaft are clamped, a displacement of the end brackets in relation to the base body by the Freedom of movement of the fastening screws in the associated through bores of the brackets is possible before the fastening screws are tightened in order to fix the brackets in the desired position in relation to the base body and, in the case of the end brackets, to ensure tension-free fastening of the ends of the shaft.

Um beim Festziehen der Befestigungsschrauben ein Verbiegen der Welle zu vermeiden, sind die Befestigungsschrauben der zwei endseitigen Halterungen zweckmäßig parallel zur Welle ausgerichtet, während die Befestigungsschrauben der mittleren Halterung in einer zur Welle senkrechten Ebene angeordnet sind. In order to avoid bending the shaft when tightening the fastening screws, the fastening screws of the two end brackets are expediently aligned parallel to the shaft, while the fastening screws of the middle bracket are arranged in a plane perpendicular to the shaft.

Die beiden endseitigen Halterungen bestehen zweckmäßig aus zwei Teilen, zwischen denen die mit Spannelementen versehenen Enden der Welle festgeklemmt werden.The two end brackets expediently consist of two parts, between which the ends of the shaft provided with clamping elements are clamped.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen lässt sich auch die Gravurfrequenz weiter steigern, da durch die kraft- und verspannungsfreie Montage der Dämpfungsanordnung sowie die gleichmäßige Vorspannung der Dämpfungselemente die mit steigender Gravurfrequenz zunehmende Beanspruchung der Dämpfungsanordnung wieder verringert werden kann.The measures according to the invention also allow the engraving frequency to be increased further, since the stress on the damping arrangement, which increases with the increasing engraving frequency, can be reduced again through the force-free and tension-free assembly of the damping arrangement and the uniform pretensioning of the damping elements.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen

1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gravierorgans;
2 eine teilweise weg geschnittene vergrößerte Ausschnittsansicht aus 1;
3 eine auseinander gezogene Ansicht von wesentlichen Teilen des Gravierorgans.

The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it

1 a perspective view of an engraving member according to the invention;
2 a partially cut away enlarged detail view 1 ;
3 an exploded view of essential parts of the engraving member.

Das in der Zeichnung nur unvollständig dargestellte, auf dem Fachgebiet auch als Gravierkopf bezeichnete elektromechanische Gravierorgan 10 ist zum Einsatz in einer Graviermaschine zum Gravieren von Tiefdruckzylindern bestimmt, wo das Gravierorgan 10 auf einem Gravierwagen montiert wird. Der Gravierwagen kann mittels eines Vorschubantriebs parallel zur Drehachse eines von einem Drehantrieb in Drehung versetzten Druckzylinders bewegt werden, um in dessen Oberfläche zur Farbaufnahme dienende Näpfchen zu gravieren.The electromechanical engraving element, which is only partially shown in the drawing and is also referred to in the technical field as the engraving head 10 is intended for use in an engraving machine for engraving gravure cylinders, where the engraving element 10 is mounted on an engraving carriage. The engraving carriage can be moved by means of a feed drive parallel to the axis of rotation of a printing cylinder, which is set in rotation by a rotary drive, in order to engrave cells serving for ink absorption in its surface.

Wie am besten in 3 dargestellt, umfasst das Gravierorgan 10 einen Grundkörper 12, eine in Bezug zum Grundkörper 12 oszillierend bewegliche Baugruppe 14, sowie eine mittlere und zwei endseitige Halterungen 16, 18 zur Montage der Baugruppe 14 am Grundkörper 12.As best in 3 shown, includes the engraving organ 10 a base body 12th , one in relation to the base body 12th oscillating assembly 14th , as well as a middle and two end brackets 16 , 18th for assembling the module 14th on the main body 12th .

Der aus Metall gefräste Grundkörper 12 besteht im Wesentlichen aus einer zur Montage des Gravierorgans 10 auf einem Gravierwagen dienenden Montageplatte 20 und einem nach oben über die Montageplatte 20 überstehenden Widerlager 22, an dem die drei Halterungen 16, 18 festgeschraubt werden.The main body milled from metal 12th consists essentially of one for mounting the engraving member 10 on an engraving carriage serving mounting plate 20th and one up over the mounting plate 20th protruding abutment 22nd on which the three brackets 16 , 18th be screwed tight.

Wie am besten in 3 dargestellt, umfasst die Baugruppe 14 eine Welle 24, einen in der Mitte der Welle 24 drehfest auf der Welle montierten Stichelhalter 26, zwei beiderseits des Stichelhalters 26 angeordnete, von der Welle 24 durchsetzte Speichenlager 28, zwei beiderseits der Speichenlager 28 auf die Welle 24 aufgeschobene Ankerblechpakete 30 eines Antriebs (nicht dargestellt) zum oszillierenden Antreiben der Welle 24, zwei auf die Enden der Welle 24 aufgeschobene Spannelemente 32 zum Einspannen der beiden Enden der Welle 24 in jeweils einer der endseitigen Halterungen 18, sowie eine Dämpfungsanordnung 34, die der Baugruppe 14 im Betrieb einen gewünschten Dämpfungsgrad verleiht und das Einschwingverhalten eines in den Stichelhalter 26 eingesetzten Gravierstichels 36 (1) festlegt.As best in 3 shown includes the assembly 14th a wave 24 , one in the middle of the shaft 24 Graver holder non-rotatably mounted on the shaft 26th , two on either side of the burin holder 26th arranged, from the shaft 24 interspersed spoke bearings 28 , two on either side of the spoke bearings 28 on the wave 24 deferred anchor plate packages 30th a drive (not shown) for driving the shaft in an oscillating manner 24 , two on the ends of the shaft 24 postponed clamping elements 32 to clamp both ends of the shaft 24 in one of the end brackets 18th , as well as a damping arrangement 34 that the assembly 14th gives a desired degree of damping during operation and the transient behavior of an in the burin holder 26th used engraving stylus 36 ( 1 ).

Wie am besten in 2 dargestellt, besitzt der Stichelhalter 26 in Seitenansicht einen allgemein L-förmigen Umriss oder Querschnitt mit einem von der Welle 24 durchsetzten verdickten Fußteil 38 und einem nach oben über eine Vorderseite des Fußteils 38 überstehenden Auslegerarm 40, in dem eine im Querschnitt trapezförmige Aussparung 42 zur Befestigung des Gravierstichels 36 vorgesehen ist. Der Fußteil 38 weist eine im Querschnitt unrunde Durchtrittsöffnung 44 auf, durch die sich ein Abschnitt 46 der Welle 24 mit einem komplementären unrunden Querschnitt erstreckt, wodurch der Stichelhalter 26 drehfest mit der Welle 24 verbunden wird. Nähere Einzelheiten zu Form und Aufbau eines geeigneten Stichelhalters und Gravierstichels finden sich zum Beispiel in der eingangs genannten DE 10 2007 048 668 A1 sowie in EP 2 127 870 A2 , auf die in diesem Zusammenhang verwiesen wird.As best in 2 shown, has the burin holder 26th in side view a generally L-shaped outline or cross-section with one of the shaft 24 interspersed thickened foot part 38 and one up over a front of the footboard 38 protruding arm 40 , in which a cross-section trapezoidal recess 42 for fastening the engraving stylus 36 is provided. The foot part 38 has a passage opening which is non-circular in cross section 44 on, through which a section 46 the wave 24 with a complementary non-circular cross-section, whereby the burin holder 26th rotatably with the shaft 24 is connected. Further details on the shape and structure of a suitable stylus holder and engraving stylus can be found, for example, in the aforementioned DE 10 2007 048 668 A1 as in EP 2 127 870 A2 , to which reference is made in this context.

Die Speichenlager 28 weisen jeweils eine flache quaderförmige Gestalt auf und werden in komplementäre seitliche Aussparungen 48 der Halterung 16 eingesetzt und dort mit der Halterung 16 verschraubt. Weitere Einzelheiten zur Konstruktion und zur Funktionsweise von geeigneten Speichenlagern finden sich zum Beispiel in der DE 1 522 481 C1 , auf die in diesem Zusammenhang verwiesen wird.The spoke bearings 28 each have a flat cuboid shape and are in complementary side recesses 48 the bracket 16 inserted and there with the bracket 16 screwed. Further details on the construction and functioning of suitable spoke bearings can be found, for example, in DE 1 522 481 C1 , to which reference is made in this context.

Jedes der beiden Ankerblechpakete 30 hat einen rautenförmigen Querschnitt und durchsetzt eine entsprechend geformte Öffnung zwischen zwei Statorblechpaketen eines elektrischen Antriebs zum oszillierenden Antreiben der Welle. Die Statorblechpakete sind in der Zeichnung nicht dargestellt, um das Verständnis der vorliegenden Erfindung zu erleichtern. Die links und rechts von der Halterung 16 angeordneten Statorblechpakete sind jeweils durch einen Luftspalt voneinander getrennt, in dem sich eines der Ankerblechpakete 30 um ein begrenztes Maß oszillierend um die Längsmittelachse der Welle 24 hin und her bewegt, wenn eine zugehörige Elektromagnetspule (nicht dargestellt) des Antriebs mit einem Steuerstrom beaufschlagt wird, um ein Drehmoment auf die Ankerblechpakete 30 und die Welle 24 auszuüben und diese um einen zum Steuerstrom proportionalen kleinen Drehwinkel aus einer durch die Spannelemente 32 in den Halterungen 18 festgelegten Ruhelage auszulenken. Nähere Einzelheiten zur Konstruktion und zur Funktionsweise eines geeigneten elektrischen Antriebs finden sich zum Beispiel in der eingangs genannten DE 23 36 089 A1 , auf die in diesem Zusammenhang verwiesen wird.Each of the two anchor plate packages 30th has a diamond-shaped cross-section and penetrates a correspondingly shaped opening between two stator laminations of an electric drive for the oscillating drive of the shaft. The laminated stator cores are not shown in the drawing to facilitate understanding of the present invention. The left and right of the bracket 16 arranged stator cores are separated from one another by an air gap in which one of the armature cores is located 30th oscillating by a limited amount about the longitudinal center axis of the shaft 24 moved back and forth when an associated electromagnetic coil (not shown) of the drive is supplied with a control current, in order to apply a torque to the laminated core 30th and the wave 24 exercise and this by a small angle of rotation proportional to the control current from a through the clamping elements 32 in the brackets 18th deflect specified rest position. Further details on the construction and functioning of a suitable electric drive can be found, for example, in the aforementioned DE 23 36 089 A1 , to which reference is made in this context.

Die Spannelemente 32 bestehen jeweils aus einer geschlitzten Buchse, die einen im Wesentlichen D-förmigen Querschnitt besitzt und in einer komplementären Ausnehmung 50 zwischen einem Achsbock 52 und einer Spannleiste 54 von einer der endseitigen Halterungen 18 unbeweglich festgeklemmt ist.The clamping elements 32 each consist of a slotted bushing, which has a substantially D-shaped cross-section and is in a complementary recess 50 between a trestle 52 and a tension bar 54 from one of the end brackets 18th is clamped immovably.

Wie am besten in 2 und 3 dargestellt, umfasst die Dämpfungsanordnung 34 zwei quaderförmige Dämpfungselemente 56, 58, die aus einem gummielastisch verformbaren Material bestehen und zusammen mit einem federelastisch verformbaren Andruckelement 60 auf dem Fußteil 38 des Stichelhalters 26 montiert werden. Nach der Montage sind die beiden Dämpfungselemente 56, 58 oberhalb bzw. unterhalb des Fußteils 38 des Stichelhalters 26 angeordnet und werden von dem im Querschnitt C-förmigen Andruckelement 60 von oben und von unten her gegen zwei parallele Oberflächen an der Ober- bzw. Unterseite des Fußteils 38 des Stichelhalters 26 angepresst, die als Anlageflächen für die Dämpfungselemente 56, 58 dienen. An die ebenen Oberflächen grenzt jeweils eine Stufe 62 an, gegen die eine der Seitenflächen der Dämpfungselemente 56, 58 anliegt.As best in 2 and 3 shown includes the damping assembly 34 two cuboid damping elements 56 , 58 , which consist of a rubber-elastic deformable material and together with a resiliently deformable pressure element 60 on the foot part 38 of the burin holder 26th to be assembled. After assembly, the two damping elements are 56 , 58 above or below the foot section 38 of the burin holder 26th arranged and are of the cross-sectionally C-shaped pressure element 60 from above and below against two parallel surfaces on the top and bottom of the foot part 38 of the burin holder 26th pressed on as contact surfaces for the damping elements 56 , 58 serve. A step adjoins the flat surfaces 62 on, against one of the side surfaces of the damping elements 56 , 58 is applied.

Die zwei Dämpfungselemente 56, 58 werden an den Innenseiten der beiden Arme des C-förmigen Andruckelements 60 festgeklebt, das dann zur Montage etwas aufgeweitet und ohne die Einwirkung von seitlichen Kräften auf die beiden Dämpfungselemente 56, 58 von der Rückseite des Stichelhalters 26 her auf dessen Fußteil 38 aufgeschoben wird, bis die beiden Dämpfungselemente 56, 58 mit ihrer in Bewegungsrichtung weisenden Seitenfläche gegen die benachbarte Stufe 62 an der Ober- bzw. Unterseite des Fußteils 38 anschlagen und damit die gewünschte Position erreicht haben. Wenn das Andruckelement 60 dann losgelassen wird, sorgt die Rückstellkraft des elastisch verformten Andruckelements 60 für eine Anpressung der beiden Dämpfungselemente 56, 58 gegen die gegenüberliegenden parallelen Anlageflächen des Fußteils 38.The two damping elements 56 , 58 are on the inside of the two arms of the C-shaped pressure element 60 glued in place, which is then expanded a little for assembly and without the effect of lateral forces on the two damping elements 56 , 58 from the back of the burin holder 26th forth on its foot part 38 is postponed until the two damping elements 56 , 58 with its side face pointing in the direction of movement against the adjacent step 62 on the top or bottom of the foot section 38 and have reached the desired position. When the pressure element 60 is then released, the restoring force of the elastically deformed pressure element ensures 60 for pressing the two damping elements 56 , 58 against the opposite parallel contact surfaces of the foot part 38 .

Die Abmessungen des Andruckelements 60 und der beiden Dämpfungselemente 56, 58 sind auf die Querschnittsabmessungen des Fußteils 38 zwischen den zwei parallelen Anlageflächen an der Ober- bzw. Unterseite abgestimmt, so dass das Andruckelement 60 nach seiner Montage auf dem Fußteil 38 noch immer unter elastischer Verformung etwas aufgeweitet ist und unter Vorspannung steht, wodurch es durch elastische Rückstellkräfte unter Anpressung der Dämpfungselemente 56, 58 gegen die Anlageflächen auf dem Fußteil 38 festgeklemmt wird.The dimensions of the pressure element 60 and the two damping elements 56 , 58 are based on the cross-sectional dimensions of the foot section 38 matched between the two parallel contact surfaces on the top and bottom, so that the pressure element 60 after its assembly on the foot part 38 is still somewhat expanded under elastic deformation and is under pretension, whereby it is due to elastic restoring forces under pressure of the damping elements 56 , 58 against the contact surfaces on the foot part 38 is clamped.

Die massiv ausgebildete stabile Halterung 16 weist in Seitenansicht einen C-förmigen Umriss auf und ist auf ihrer vom Widerlager 22 abgewandten Vorderseite mit einer nach vorne und nach den Seiten zu offenen Ausnehmung 64 versehen, in die das auf dem Fußteil 38 des Stichelhalters 26 festgeklemmte Andruckelement 60 eingesetzt wird. Die Höhe der Ausnehmung 64 ist derart auf die vertikalen Abmessungen des Andruckelements 60 und die Verformbarkeit der Dämpfungselemente 56, 58 abgestimmt, dass das auf dem Fußteil 38 des Stichelhalters 26 festgeklemmte und dadurch etwas aufgeweitete Andruckelement 60 beim Einführen in die Ausnehmung 64 zusammengedrückt wird, bis die Ober- und Unterseite des Andruckelements 60 gegen eine parallele obere und untere Begrenzungswand der Ausnehmung 64 anliegen und wie in einer Ruhestellung des unverformten Andruckelements 60 parallel zueinander ausgerichtet sind. Beim Zusammendrücken des Andruckelements 60 werden die beiden Dämpfungselemente 56, 58 zwischen dem Andruckelement 60 und dem Fußteil 38 des Stichelhalters 26 gleichmäßig auf ein vorbestimmtes Soll-Maß zusammengedrückt, bei dem sie mit einer vorbestimmten Andruckkraft gegen die Anlageflächen an der Ober- und Unterseite des Fußteils 38 angepresst werden und eine vorbestimmte Dämpfungswirkung ausüben.The solid, stable bracket 16 has a C-shaped outline in side view and is on its from the abutment 22nd facing away from the front with a recess to the front and to the sides 64 provided in the that on the foot part 38 of the burin holder 26th clamped pressure element 60 is used. The height of the recess 64 is so on the vertical dimensions of the pressure element 60 and the deformability of the damping elements 56 , 58 matched that on the footboard 38 of the burin holder 26th clamped and thus somewhat widened pressure element 60 when inserting into the recess 64 is pressed together until the top and Underside of the pressure element 60 against a parallel upper and lower boundary wall of the recess 64 and as in a rest position of the undeformed pressure element 60 are aligned parallel to each other. When compressing the pressure element 60 the two damping elements 56 , 58 between the pressure element 60 and the foot part 38 of the burin holder 26th evenly compressed to a predetermined target level, at which they are pressed with a predetermined pressure against the contact surfaces on the top and bottom of the foot part 38 are pressed and exert a predetermined damping effect.

Durch die beschriebene Konstruktion der Dämpfungsanordnung 34 können die Dämpfungselemente 56, 58 verspannungsfrei auf dem Fußteil 38 des Stichelhalters 26 und in der Halterung 16 gefügt bzw. montiert werden. Darüber hinaus sorgt die massiv ausgebildete stabile Halterung 16 für eine besonders steife und schwingungsfreie Abstützung der Dämpfungsanordnung 34 sowie für eine besonders stabile Lagerung der Welle 24 in den beiden mit der Halterung 16 verschraubten Speichenlagern 28.By the described construction of the damping arrangement 34 can use the damping elements 56 , 58 tension-free on the foot part 38 of the burin holder 26th and in the holder 16 be joined or assembled. In addition, the solidly designed stable bracket ensures 16 for a particularly rigid and vibration-free support of the damping arrangement 34 as well as for a particularly stable bearing of the shaft 24 in the two with the bracket 16 screwed spoke bearings 28 .

Oberhalb von der Ausnehmung 64 weist die Halterung 16 eine von vorne nach hinten durchgehende Bohrung 66 auf, die nach der Montage der Baugruppe 14 hinter dem Stichelhalter 26 etwas unterhalb vom Gravierstichel 36 mündet. Nach der Montage der Halterung 16 fluchtet die Bohrung 66 an der Rückseite der Halterung 16 mit einer das Widerlager 22 durchsetzenden Bohrung 68. Die Bohrung 68 kommuniziert durch weitere, nicht dargestellte Teile des Gravierorgans 10 hindurch mit einer Absaugeinrichtung, mit der ein Unterdruck an der Bohrung 66 angelegt werden kann, um die während der Gravur anfallende Späne direkt nach hinten abzusaugen und gleichzeitig den Stichelhalter 26 und die Halterung 16 durch den in die Bohrung 66 angesaugten Luftstrom zu kühlen. Durch die Kühlung mittels des angesaugten Luftstroms kann die im Betrieb von der Dämpfungsanordnung 34 erzeugte Wärme wirkungsvoll aus dem Stichelhalter 26 und der Halterung 16 abgeführt werden.Above the recess 64 points the bracket 16 a through hole from front to back 66 on that after assembling the assembly 14th behind the burin holder 26th slightly below the engraving stylus 36 flows out. After mounting the bracket 16 aligns the hole 66 on the back of the bracket 16 with one the abutment 22nd penetrating bore 68 . The hole 68 communicates through other, not shown parts of the engraving organ 10 through with a suction device, with which a negative pressure on the bore 66 can be applied to suck the chips that occur during the engraving directly to the rear and at the same time the burin holder 26th and the bracket 16 through the into the hole 66 to cool sucked air flow. As a result of the cooling by means of the sucked-in air flow, the damping arrangement can operate during operation 34 effectively generated heat from the burin holder 26th and the bracket 16 be discharged.

Die Halterung 16 ist mit dem Widerlager 22 durch mehrere Befestigungsschrauben (nicht dargestellt) verschraubt, die jeweils in einer zur Längsmittelachse der Welle 24 senkrechten Ebene parallel zur Oberseite 80 der Grundplatte 20 ausgerichtet sind und sich durch Durchgangsbohrungen (nicht dargestellt) der Halterung 16 in Innengewindebohrungen (nicht dargestellt) des Widerlagers 22 erstrecken.The bracket 16 is with the abutment 22nd screwed by several fastening screws (not shown), each in one to the longitudinal center axis of the shaft 24 vertical plane parallel to the top 80 the base plate 20th are aligned and through through holes (not shown) of the bracket 16 in internally threaded bores (not shown) of the abutment 22nd extend.

Die beiden endseitigen Halterungen 18 sind jeweils zweiteilig und bestehen jeweils aus dem durch zwei Befestigungsschrauben 70 mit dem Widerlager 22 verschraubten Achsbock 52 sowie der durch zwei Halteschrauben 78 mit dem Achsbock 52 verschraubten Spannleiste 54. Die Befestigungsschrauben 70 sind parallel zur Längsmittelachse der Welle 24 ausgerichtet und erstrecken sich durch Durchgangsbohrungen 74 der Halterungen 18 in Innengewindebohrungen 76 des Widerlagers 22.The two end brackets 18th are each in two parts and each consist of the two fastening screws 70 with the abutment 22nd screwed axle block 52 as well as by two retaining screws 78 with the axle block 52 screwed clamping bar 54 . The fastening screws 70 are parallel to the longitudinal center axis of the shaft 24 aligned and extend through through holes 74 of the brackets 18th in internal threaded holes 76 of the abutment 22nd .

Die Halterung 16 und die beiden Halterungen 18 sind durch die jeweiligen Befestigungsschrauben so mit dem Widerlager 22 verbunden, dass sie nur mit einer ebenen Oberfläche gegen eine gegenüberliegende ebene Anlagefläche des Widerlagers 22 anliegen und während der Montage in der Ebene dieser Oberfläche zumindest in einer zur Oberseite 80 der Montageplatte 20 senkrechten Richtung höhenjustierbar sind. Dies ermöglicht einerseits eine Höheneinstellung des Gravierstichels 36 über der Oberseite 80 der Montageplatte 20 in Bezug zum Grundkörper 12 und andererseits eine Befestigung der beiden endseitigen Halterungen 18 ohne eine Verspannung der Welle 24, wie nachfolgend beschrieben wird.The bracket 16 and the two brackets 18th are connected to the abutment by the respective fastening screws 22nd connected that they only have a flat surface against an opposite flat contact surface of the abutment 22nd rest and during assembly in the plane of this surface at least in one to the top 80 the mounting plate 20th vertical direction are adjustable in height. On the one hand, this enables a height adjustment of the engraving stylus 36 over the top 80 the mounting plate 20th in relation to the base body 12th and on the other hand a fastening of the two end brackets 18th without tensioning the shaft 24 as described below.

Bei der Montage des Gravierorgans 10 wird zuerst die Baugruppe 14 vormontiert, indem nacheinander der Stichelhalter 26, die beiden Speichenlager 28, die beiden Ankerblechpakete 30 und die beiden Spannelemente 32 auf der Welle 24 angebracht werden. Danach wird das im Querschnitt C-förmige Andruckelement 60 mit den eingeklebten Dämpfungselementen 56, 58 so weit aufgeweitet, dass es von der Rückseite her ohne Krafteinwirkung auf die Dämpfungselemente auf den Fußteil 38 des Stichelhalters 26 geschoben werden kann, bis die Dämpfungselemente 56, 58 gegen die Stufen 62 anschlagen. Wenn das Andruckelement 60 in dieser Lage losgelassen wird, werden die Dämpfungselemente 56, 58 von entgegengesetzten Seiten her gleichmäßig gegen den Fußteil angepresst und das Andruckelement 60 infolge seiner restlichen elastischen Verformung auf dem Fußteil 38 festgeklemmt.When assembling the engraving element 10 becomes the assembly first 14th pre-assembled by successively placing the burin holder 26th , the two spoke bearings 28 , the two anchor brackets 30th and the two clamping elements 32 on the wave 24 be attached. Then the pressure element, which is C-shaped in cross section 60 with the glued-in damping elements 56 , 58 widened so far that it is from the rear without any force acting on the damping elements on the foot part 38 of the burin holder 26th can be pushed until the damping elements 56 , 58 against the steps 62 attacks. When the pressure element 60 is released in this position, the damping elements 56 , 58 pressed evenly against the foot part from opposite sides and the pressure element 60 due to its residual elastic deformation on the foot part 38 clamped.

Danach wird das Andruckelement 60 von vorne in die Ausnehmung 64 der Halterung 16 eingeführt, die zuvor lose am Widerlager 22 angeschraubt worden ist. Beim Einführen des Andruckelements 60 in die Ausnehmung 64 werden die beiden Arme des C-förmigen Andruckelements 60 und damit auch die Dämpfungselemente 56, 58 zusammengedrückt, bis das Andruckelement 60 wieder seine unverformte Ruhestellung einnimmt und die Dämpfungselemente 56, 58 gleichmäßig auf das vorbestimmte Soll-Maß verformt worden sind. Beim Einführen des Andruckelements 60 in die Ausnehmung 64 treten auch die Speichenlager 28 in die Aussparungen 48 ein und können dann mit der Halterung 16 verschraubt werden.Then the pressure element 60 from the front into the recess 64 the bracket 16 introduced previously loose on the abutment 22nd has been screwed on. When inserting the pressure element 60 into the recess 64 become the two arms of the C-shaped pressure element 60 and thus also the damping elements 56 , 58 pressed together until the pressure element 60 resumes its undeformed rest position and the damping elements 56 , 58 have been deformed evenly to the predetermined target dimension. When inserting the pressure element 60 into the recess 64 also kick the spoke bearings 28 into the recesses 48 one and can then with the bracket 16 be screwed.

Anschließend wird eine vorgegebene Höhe des Gravierstichels 36 über der Oberseite der Montageplatte 20 eingestellt, indem bei gelockerten Befestigungsschrauben der Halterung 16 und unter Betrachtung des Gravierstichels 36 durch ein Messmikroskop eine Höhenjustierung der Halterung 16 und der in die Ausnehmung 64 eingesetzten Baugruppe 14 in Bezug zur Oberseite 80 der Grundplatte 20 vorgenommen wird. Die Höhenjustierung erfolgt unter Ausnutzung der Lochlose der Befestigungsschrauben, d.h. des Spiels der Befestigungsschrauben in den Durchgangsbohrungen der Halterung 16. Wenn der Gravierstichel 36 die richtige Höhe aufweist, werden die Befestigungsschrauben angezogen.Then a predetermined height of the engraving stylus is set 36 over the top of the mounting plate 20th adjusted by loosening the fastening screws of the bracket 16 and considering the engraving stylus 36 a height adjustment of the bracket using a measuring microscope 16 and the one in the recess 64 used assembly 14th in relation to the top 80 the base plate 20th is made. The height adjustment takes place using the holes in the fastening screws, ie the play of the fastening screws in the through-holes in the bracket 16 . When the engraving stylus 36 the correct height, the fastening screws are tightened.

Dann werden die beiden endseitigen Halterungen 18 montiert, wobei zuerst die Achsböcke 52 mittels der Befestigungsschrauben 70 am Widerlager 22 festgeschraubt werden. Aufgrund der komplementären Querschnittsform der Ausnehmungen 50 der Achsböcke 52 einerseits und der auf die Enden der Welle 24 aufgeschobenen Spannelemente 32 andererseits stellt sich die Höhe der Achsböcke 52 während des Festschraubens unter Ausnutzung der Lochlose der Befestigungsschrauben 70 in den Durchgangsbohrungen der Achsböcke 52 selbsttätig so ein, dass die Längsmittelachse der Welle 24 durch die Mitten der Ausnehmungen 50 verläuft und die Achsböcke 52 anschließend keine einseitige Kraft auf die Enden der Welle 24 ausüben, die zu einer Verspannung der Welle 24 führen könnte.Then the two end brackets 18th mounted, with the axle supports first 52 by means of the fastening screws 70 at the abutment 22nd be screwed tight. Due to the complementary cross-sectional shape of the recesses 50 the axles 52 one hand and the one on the ends of the shaft 24 postponed clamping elements 32 on the other hand, there is the height of the axle blocks 52 during screwing using the holes in the fastening screws 70 in the through holes of the axle brackets 52 automatically so that the longitudinal center axis of the shaft 24 through the centers of the recesses 50 runs and the axles 52 subsequently no unilateral force on the ends of the shaft 24 exercise that strain the shaft 24 could lead.

Zuletzt werden die beiden Spannleisten 54 an den Achsböcken 52 festgeschraubt, wobei sich in ähnlicher Weise wie zuvor für die Achsböcke 52 beschrieben, die Spannleisten 54 unter Ausnutzung der Lochlose der Befestigungsschrauben 78 in den Bohrungen 82 der Spannleisten 54 ebenfalls selbsttätig so ausrichten, dass die Spannleisten 54 keine einseitige Kraft auf die Enden der Welle 24 ausüben.Last the two clamping bars 54 on the axles 52 screwed tight, being in a similar manner as before for the axles 52 described the clamping bars 54 using the holes in the fastening screws 78 in the holes 82 the clamping bars 54 also align automatically so that the clamping bars 54 no unilateral force on the ends of the shaft 24 exercise.

Durch die stabile Einbettung der Dämpfungsanordnung 34 in die massive und stabile Halterung 16 sowie durch die direkte Einwirkung der Dämpfungsanordnung 34 auf den Fußteil 38 des Stichelhalters 26 führen die Dämpfungskräfte der beiden zusammengedrückten Dämpfungselemente 56, 58 im Betrieb des Gravierorgans 10 nicht zu störenden Schwingungen. Durch die Absaugung der Späne durch die Bohrungen 66, 68 und den dadurch erzeugten Luftstrom um den Stichelhalter 26 herum sowie durch die Halterung 16 hindurch wird zudem ein guter Wärmeabtransport aus der Dämpfungsanordnung 34 und der Halterung 16 gewährleistet.Due to the stable embedding of the damping arrangement 34 in the massive and stable holder 16 as well as through the direct action of the damping arrangement 34 on the foot part 38 of the burin holder 26th guide the damping forces of the two compressed damping elements 56 , 58 in operation of the engraving organ 10 not too disturbing vibrations. By sucking the chips through the bores 66 , 68 and the airflow generated thereby around the burin holder 26th around as well as through the bracket 16 through this, there is also good heat dissipation from the damping arrangement 34 and the bracket 16 guaranteed.

Claims

Engraving element (10) for engraving printing forms, in particular gravure printing forms, with a base body (12), an assembly (14) which is movable in an oscillating manner in relation to the base body (12) and which has a graver holder (26) mounted on a shaft (24) in a rotationally fixed manner comprises an engraving stylus (36), a drive for oscillating driving the assembly (14) and a damping arrangement (34) for damping the oscillating movement of the assembly (14), the damping arrangement (34) having at least two damping elements (56, 58) and a Pressure element (60) which presses the damping elements (56, 58) against the assembly (14), characterized in that the pressure element (60) has a generally C-shaped cross section with two arms and is resiliently deformable with elastic expansion of its cross section that the damping elements (56, 58) are attached to the insides of the two arms, and that the pressure element (60) with the damping elements (56, 58) du rch allows the elastic restoring force of the deformed pressure element (60) to clamp on the assembly (24) in order to hold the damping elements (56, 58) frictionally in engagement with the assembly (24).

Engraving organ after Claim 1 , characterized in that the pressure element (60) is inserted into a recess (64) open on one side in the base body (12) or a holder (16) rigidly connected to the base body (12).

Engraving organ after Claim 2 , characterized in that the dimensions of the recess (64), the pressure element (60), the damping elements (56, 58) and the assembly (24) are coordinated so that the damping elements (56, 58) after the insertion of the pressure element (60) are compressed into the recess (64) between the arms of the pressure element (64) and the assembly (24) to a predetermined target dimension.

Engraving member according to one of the preceding claims, characterized in that the damping arrangement (34) acts directly on the burin holder (26).

Engraving member according to one of the preceding claims, characterized in that the damping elements (56, 58) rest from opposite sides against a foot part (38) of the burin holder (26) mounted on the shaft (24).

Engraving element according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (16) is arranged in the center of the assembly (24) and has a suction channel (66) opening behind the stylus holder (26) for suctioning off chips during engraving.

Engraving member according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (16) and two further ones are used to hold opposite ends of the assembly (14) end brackets (18) are height-adjustable connected to the base body (12).