DE112012002666B4 - Adhesive-free PVC anti-slip floor tile and process for its production - Google Patents

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Abstract

Klebstofffreie PVC-Rutschschutzbodenfliese, die von unten nach oben eine PVC-Rutschschutzschicht (10), ein PVC-Substrat (20), eine PVC-Zwischenschicht (30), eine PVC-Druckschicht (40) und eine reibfeste PVC-Schicht (50) aufweist, die durch Wärmepressen miteinander kaschiert werden, wobei auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht (10) ein geprägtes Muster (60) gebildet ist, das eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen (61) besitzt, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden, wobeidas Material der PVC-Rutschschutzschicht nach dem Gewichtsanteil 58,5-63,5% 1000 DP PVC, 34,9-39% Weichmacher, 0,95-2,1% Stabilisator, 0,5-0,69% Farbstoff, 0,06-0,08% 800 Mesh Calciumcarbonat enthält, die eine Summe von 100% betragen, unddie nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen (61) jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten (611) und vier gleichlange schräge lange Seiten (612) besitzen, wobei die kurzen Seiten (611) eine Länge (A) von 4-8 mm und die schrägen langen Seiten (612) eine Länge (B) von 5-9 mm haben, wobei die kurzen Seiten (611) und die langen Seiten (612) alle eine Breite (D) von 1 mm und eine Höhe (H) von 0,25-0,35 mm haben.Adhesive-free PVC non-slip floor tile that has a PVC non-slip layer (10), a PVC substrate (20), a PVC intermediate layer (30), a PVC print layer (40) and a friction-resistant PVC layer (50) which are laminated together by means of heat presses, an embossed pattern (60) being formed on the underside of the PVC anti-slip layer (10), which has a plurality of non-isosceles ribs (61) which are lined up next to one another and each form a closed adhesive cup , the material of the PVC anti-slip layer according to the weight fraction 58.5-63.5% 1000 DP PVC, 34.9-39% plasticizer, 0.95-2.1% stabilizer, 0.5-0.69% dye, 0.06-0.08% contains 800 mesh calcium carbonate, which is a total of 100%, and the non-isosceles hexagonal ribs (61) each have two equally long parallel short sides (611) and four equally long oblique long sides (612), where the short sides (611) a length (A) of 4-8 m m and the oblique long sides (612) have a length (B) of 5-9 mm, the short sides (611) and the long sides (612) all having a width (D) of 1 mm and a height (H) from 0.25-0.35 mm.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine klebstofffreie PVC - Rutschschutzbodenfliese und ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to an adhesive-free PVC non-slip floor tile and a method for the production thereof.

Stand der TechnikState of the art

Ein Bodenbelag aus hochmolekularen Verbindungen (Harz) wird als Kunststoffbodenbelag bezeichnet, der folgende Vorteile aufweist: (1) der Preis ist im Vergleich mit Teppich, Holzboden, Steinboden und Keramikboden niedriger; (2) gute Zierwirkung: die Form, die Farbe und das Muster können frei ausgestaltet werden und sind somit für unterschiedliche Bedürfnisse und Zwecke geeignet, wie Holz-, Marmor-, Teppich- oder Granit-Muster; (3) mehrere Funktionen: gemütlich, warm, wärmeisolierend, schallisolierend und feuchtigkeitsisolierend (4) leichtes Verlegen: beim Verlegen sind Zement und Wasser nicht erforderlich und der Benutzer kann selber diese Bodenfliesen verlegen; (5) leichtes Gewicht: das Gewicht dieser Bodenfliese ist um den Faktor 10 kleiner als Holz, um den Faktor 20 kleiner als Keramik und um den Faktor 25 kleiner als Stein, wodurch die Bodenfliesen insbesondere für Hochhäuser mit mehr als 3 Etagen geeignet sind, um die Belastung zu reduzieren; (5) leichte Pflege: leicht waschbar, schnell trocknend, reibungsfest und langlebig.A floor covering made of high-molecular compounds (resin) is called a plastic floor covering, which has the following advantages: (1) the price is lower in comparison with carpet, wooden floor, stone floor and ceramic floor; (2) good decorative effect: the shape, color and pattern can be freely designed and are therefore suitable for different needs and purposes, such as wood, marble, carpet or granite patterns; (3) several functions: cozy, warm, heat-insulating, sound-insulating and moisture-insulating (4) easy to lay: cement and water are not required for laying and the user can lay these floor tiles themselves; (5) light weight: the weight of this floor tile is by the factor 10 smaller than wood by the factor 20 smaller than ceramics and by a factor 25 smaller than stone, which makes the floor tiles particularly suitable for high-rise buildings with more than 3 floors to reduce the load; (5) easy care: easy washable, quick drying, friction resistant and durable.

Die Rutschschutzwirkung ist eine wichtige Eigenschaft der Kunststoffbodenfliese. Die Rutschutzwirkung der Kunststofffliese ist von dem Rutschschutzkoeffizient abhängig. Um die Rutschschutzwirkung zu erhöhen, bildet die Unterseite der Kunststoffbodenfliese ein Rutschschutzmuster, das sechskantig, rund oder wellig ist. Diese Kunststoffbodenfliese kann jedoch nur einen Rutschschutzkoeffizient von 1,1 erreichen.The anti-slip effect is an important property of the plastic floor tile. The anti-slip effect of the plastic tile depends on the anti-slip coefficient. To increase the anti-slip effect, the underside of the plastic floor tile forms a non-slip pattern that is hexagonal, round or wavy. However, this plastic floor tile can only achieve a slip protection coefficient of 1.1.

Eine herkömmliche Kunststoffbodenfliese ist beispielsweise aus der Druckschrift EP 1 938 963 B1 bekannt, wobei diese von unten nach oben eine Dämpfungsschicht, eine Gegenzugschicht, eine PVC- Zwischenschicht, eine PVC-Druckschicht, eine reibfeste Schicht und eine Schicht aus einem UV-härtbaren Lack aufweist, die durch Wärmepressen miteinander kaschiert sind.A conventional plastic floor tile is for example from the publication EP 1 938 963 B1 known, which has a damping layer, a counteracting layer, a PVC intermediate layer, a PVC printing layer, a friction-resistant layer and a layer of UV-curable lacquer, which are laminated together by heat pressing, from bottom to top.

Des Weiteren ist aus der Druckschrift WO 2007 / 052 885 A1 eine klebstofffreie PVC-Bodenfliese bekannt, die von unten nach oben eine PVC-Schutzschicht, ein PVC-Substrat, eine PVC-Zwischenschicht, eine PVC-Druckschicht und eine reibfeste PVC-Schicht aufweist, die durch Wärmepressen miteinander kaschiert sind, wobei das Material der PVC-Schutzschicht nach dem Gewichtsanteil etwa 55 % PVC-Harz, 19,8 % DOP als Weichmacher, 1,6 % eines Ba-Zn basierten Stabilisators, 22 % Calciumcarbonat als Füllstoff und 1,6 % eines hitzebeständigen Additivs enthält. Im Herstellungsverfahren der klebstofffreien PVC-Bodenfliese werden die PVC-Schutzschicht, das PVC-Substrat, die PVC-Zwischenschicht, die PVC-Druckschicht und die reibfeste PVC-Schicht aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen ein Zwischenprodukt, wobei das Erhitzen bei einer Temperatur von 150°C für eine Zeitdauer von 20 Minuten erfolgt und das Wärmepressen bei einem Druck von 5 kgf/cm2 durchgeführt wird. Anschließend wird ein UV-härtbarer Lack auf die Oberfläche der reibfesten PVC-Schicht des Zwischenprodukts aufgebracht und ausgehärtet, um eine Oberflächenschicht zu bilden. Durch einen abschließenden Schneidvorgang werden die fertigen Bodenfliesen erhalten.Furthermore, from the publication WO 2007/052 885 A1 known an adhesive-free PVC floor tile, which has a PVC protective layer, a PVC substrate, a PVC intermediate layer, a PVC printing layer and a friction-resistant PVC layer, which are laminated together by heat pressing, the material of the Contains PVC protective layer by weight, about 55% PVC resin, 19.8% DOP as a plasticizer, 1.6% of a Ba-Zn based stabilizer, 22% calcium carbonate as a filler and 1.6% of a heat-resistant additive. In the manufacturing process of the adhesive-free PVC floor tile, the PVC protective layer, the PVC substrate, the PVC intermediate layer, the PVC print layer and the friction-resistant PVC layer are placed on top of one another and form an intermediate product by means of heat pressing, whereby the heating takes place at a temperature of 150 ° C for a period of 20 minutes and the heat pressing is carried out at a pressure of 5 kgf / cm 2 . A UV-curable varnish is then applied to the surface of the friction-resistant PVC layer of the intermediate and cured to form a surface layer. The finished floor tiles are obtained by a final cutting process.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine klebstofffreie PVC-Rutschschutzbodenfliese und ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, die eine gute Rutschschutzwirkung aufweist.The invention has for its object to provide an adhesive-free PVC non-slip floor tile and a method for its production, which has a good anti-slip effect.

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße klebstofffreie PVC-Rutschschutzbodenfliese gelöst, die von unten nach oben eine PVC-Rutschschutzschicht, ein PVC-Substrat, eine PVC-Zwischenschicht, eine PVC-Druckschicht und eine reibfeste PVC-Schicht aufweist, die durch Wärmepressen miteinander kaschiert werden, wobei auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht ein geprägtes Muster gebildet ist, das eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen besitzt, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden, wobei
das Material der PVC-Rutschschutzschicht nach dem Gewichtsanteil 58, 5-63, 5% 1000 DP PVC, 34, 9-39% Weichmacher, 0,95-2,1% Stabilisator, 0,5-0,69% Farbstoff, 0, 06-0,08% 800 Mesh Calciumcarbonat enthält, die eine Summe von 100% betragen, und
die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten und vier gleichlange schräge lange Seiten besitzen, wobei die kurzen Seiten eine Länge von 4-8 mm und die schrägen langen Seiten eine Länge von 5-9 mm haben, wobei die kurzen Seiten und die langen Seiten alle eine Breite von 1 mm und eine Höhe von 0,25-0,35 mm haben.This object is achieved by the adhesive-free PVC non-slip floor tile according to the invention, which has a PVC non-slip layer, a PVC substrate, a PVC intermediate layer, a PVC pressure layer and a friction-resistant PVC layer, which are laminated together by heat presses, from bottom to top , wherein an embossed pattern is formed on the underside of the PVC anti-slip layer, which has a plurality of non-isosceles ribs lined up next to one another, each of which forms a closed adhesive cup, whereby
the material of the PVC anti-slip layer according to the weight percentage 58 , 5-63, 5% 1000 DP PVC, 34, 9-39% plasticizer, 0.95-2.1% stabilizer, 0.5-0.69% dye, 0, 06-0.08% 800 mesh calcium carbonate contains a sum of 100%, and
the non-isosceles hexagonal ribs each have two equally long parallel short sides and four equally long oblique long sides, the short sides being 4-8 mm long and the oblique long sides are 5-9 mm long, with the short sides and long sides all being 1 mm wide and 0.25-0.35 mm high.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der klebstofffreien PVC-Rutschschutzbodenfliese enthält folgende Schritte:

  1. (1) erstmaliges Wärmepressen: die PVC-Rutschschutzschicht, das PVC-Substrat und die PVC-Zwischenschicht werden aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper, wobei das Erhitzen eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten hat, wobei das Wärmepressen stufig durchgeführt wird, wobei der erststufige Druck 50-60 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 24-27 Minuten, der zweitstufige Druck 60-80 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 1-3 Minuten, und der drittstufige Druck 110-130 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 15-20 Minuten beträgt, und
  2. (2) zweites Wärmepressen: die reibfeste PVC-Schicht und die PVC-Druckschicht werden auf den Stützkörper gebracht, wobei das Erhitzen eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten hat, wobei das Wärmepressen stufig durchgeführt wird, wobei der erststufige Druck 50-60 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 24-27 Minuten, der zweitstufige Druck 65-95 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 1-3 Minuten, und der drittstufige Druck 110-140 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 20-24 Minuten beträgt, wobei beim Wärmepressen die reibfeste PVC-Schicht mit der PVC-Druckschicht und die PVC-Druckschicht mit der PVC-Zwischenschicht des Stützkörpers kaschiert wird, wobei eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte gleichzeitig auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht jeweils ein Muster erzeugen, das eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen besitzt, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden, wobei die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten und vier gleichlange schräge lange Seiten besitzen, wobei die kurzen Seiten eine Länge A von 4-8 mm und die schrägen langen Seiten haben eine Länge von 5-9 mm haben, wobei die kurzen Seiten und die langen Seiten alle eine Breite von 1 mm und eine Höhe von 0,25-0,35 mm haben.
The manufacturing process of the adhesive-free PVC non-slip floor tile according to the invention comprises the following steps:
  1. (1) first time heat pressing: the PVC anti-slip layer, the PVC substrate and the PVC intermediate layer are placed on top of each other and form a support body by heat pressing, the heating having a temperature of 130 ° C and a duration of 24 minutes, the heat pressing in stages is carried out, the first stage pressure 50-60 kgf / cm 2 with a duration of 24-27 minutes, the second stage pressure 60-80 kgf / cm 2 with a duration of 1-3 minutes, and the third stage pressure 110-130 kgf / cm 2 with a period of 15-20 minutes, and
  2. (2) second heat pressing: the friction-resistant PVC layer and the PVC pressure layer are placed on the support body, the heating having a temperature of 130 ° C and a period of 24 minutes, the heat pressing being carried out in stages, with the first-stage printing 50-60 kgf / cm 2 with a duration of 24-27 minutes, the second stage pressure 65-95 kgf / cm 2 with a duration of 1-3 minutes, and the third stage pressure 110-140 kgf / cm 2 with a duration of 20-24 minutes, whereby the heat-resistant PVC layer is laminated with the PVC printing layer and the PVC printing layer with the PVC intermediate layer of the support body, with a lower embossing plate and an upper embossing plate simultaneously on the underside of the PVC non-slip layer and create a pattern on the top of the friction-resistant PVC layer, which has a plurality of non-isosceles ribs lined up next to one another, each of which forms a closed adhesive cup , the non-isosceles hexagonal ribs each having two equally long parallel short sides and four equally long oblique long sides, the short sides having a length A of 4-8 mm and the oblique long sides being 5-9 mm long, the short sides and long sides all have a width of 1 mm and a height of 0.25-0.35 mm.

Nach zahlreichen Versuchen wird es festgestellt, dass zum Erreichen des höchsten Rutschschutzkoeffizienten alle Faktoren, wie Weichheit der Rutschschutzschicht, Muster der Rutschschutzstruktur usw., berücksichtigt werden müssen. In der Erfindung besitzt die Rutschschutzschicht eine geeignete Weichheit. Durch die Kombination der Weichheit mit dem Rutschschutzmuster mit nichtgleichschenkeligen sechskantigen Rippen kann der Rutschutzkoeffizient über 1, 5 erreichen, so dass der Rutschschutzkoeffizient im Vergleich mit der herkömmlichen Lösung von 1, 1 um 36% erhöht wird. Selbst auf einer nassen Bodenfläche, wie im Badzimmer und Balkon, besitzt die Erfindung eine gute Rutschschutzwirkung. Daher kann die Erfindung die Rutschschutzwirkung erhöhen, so dass die Sicherheit für alte Leute und Kinder gewährleistet werden kann.After numerous attempts, it is found that all factors, such as softness of the anti-slip layer, pattern of the anti-slip structure, etc., must be taken into account in order to achieve the highest anti-slip coefficient. In the invention, the anti-slip layer has a suitable softness. By combining the softness with the anti-slip pattern with non-isosceles hexagonal ribs, the anti-slip coefficient can reach over 1.5, so that the anti-slip coefficient is increased by 36% compared to the conventional solution of 1.1. Even on a wet floor, such as in the bathroom and balcony, the invention has a good anti-slip effect. Therefore, the invention can increase the anti-slip effect, so that the safety for the elderly and children can be ensured.

Figurenlistelist of figures

  • 1 eine perspektivische Darstellung des Stützkörpers nach dem erstmaligen Wärmepressen der Erfindung, 1 2 shows a perspective illustration of the support body after the first heat pressing of the invention,
  • 2 eine perspektivische Darstellung des Produkts nach dem zweiteiligen Wärmepressen der Erfindung, 2 2 shows a perspective illustration of the product after the two-part heat press of the invention,
  • 3 eine Darstellung der Unterseite der Rutschutzschicht der Erfindung, 3 a representation of the underside of the anti-slip layer of the invention,
  • 4 eine vergrößerte Darstellung des Musters der Erfindung. 4 an enlarged view of the pattern of the invention.

Ausführungsbeispieleembodiments

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der PVC-Rutschschutzbodenfliese enthält folgende Schritte:The manufacturing process of the PVC non-slip floor tile according to the invention comprises the following steps:

(1) Erstes Wärmepressen: wie aus 1 ersichtlich ist, werden die PVC-Rutschschutzschicht 10, das PVC-Substrat 20 und die PVC-Zwischenschicht 30 aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper 70. Das Wärmepressen wird stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 50 kgf/cm2 80 kgf/cm2 110 kgf/cm2 Zeit 24 min 3 min 20 min (1) First heat pressing: like out 1 can be seen, the PVC anti-slip layer 10 , the PVC substrate 20 and the PVC intermediate layer 30 placed on top of each other and form a support body by means of heat presses 70 , The heat pressing is carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 50 kgf / cm 2 80 kgf / cm 2 110 kgf / cm 2 time 24 min 3 min 20 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 130 ° C and a duration of 24 minutes.

Das Material der PVC-Rutschschutzschicht enthält nach dem Gewichtsanteil 58,5% 1000 DP PVC, 38,8% Weichmacher, 2,1% Stabilisator, 0,52% Farbstoff, 0,08% 800 Mesh Calciumcarbonat, die eine Summe von 100% betragen.The material of the PVC anti-slip layer contains 58.5% 1000 DP PVC, 38.8% plasticizer, 2.1% stabilizer, 0.52% dye, 0.08% 800 mesh calcium carbonate, which is a total of 100% be.

(2) Zweites Wärmepressen: wie aus 2 ersichtlich ist, werden die reibfeste PVC-Schicht 50 und die PVC-Druckschicht 40 auf den Stützkörper 70 gebracht. Das Wärmepressen wird ebenfalls stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 50 kgf/cm2 95 kgf/cm2 140 kgf/cm2 Zeit 29 min 3 min 24 min (2) Second heat pressing: like from 2 can be seen, the friction-resistant PVC layer 50 and the PVC print layer 40 on the support body 70 brought. The heat pressing is also carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 50 kgf / cm 2 95 kgf / cm 2 140 kgf / cm 2 time 29 min 3 min 24 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 118°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 118 ° C and a duration of 24 minutes.

Beim Wärmepressen wird die reibfeste PVC-Schicht 50 mit der PVC-Druckschicht 40 und die PVC-Druckschicht 40 mit der PVC-Zwischenschicht 30 des Stützkörpers 70 kaschiert. Gleichzeitig erzeugen eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht 50 jeweils ein Muster 60, 80.The heat-resistant PVC layer is used for heat pressing 50 with the PVC print layer 40 and the PVC print layer 40 with the PVC intermediate layer 30 of the support body 70 concealed. At the same time create a lower embossing plate and an upper embossing plate on the underside of the PVC anti-slip layer 10 and the top of the friction-resistant PVC layer 50 one sample each 60 . 80 ,

Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, weist das geprägte Muster 60 auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 auf, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden.Like from the 3 and 4 the embossed pattern shows 60 on the underside of the PVC anti-slip layer 10 a large number of hexagonal ribs that are not isosceles 61 which each form a closed adhesive cup.

Die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 besitzen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten 611 und vier gleichlange schräge lange Seiten 612. Die kurzen Seiten 611 haben eine Länge A von 4 mm. Die schrägen langen Seiten 612 haben eine Länge B von 5 mm. Die kurzen Seiten 611 und die langen Seiten 612 haben alle eine Breite D von 1 mm und eine Höhe H von 0,25 mm.The hexagonal ribs, which are not isosceles 61 each have two equally long parallel short sides 611 and four equally long oblique sides 612 , The short sides 611 have a length A of 4 mm. The sloping long sides 612 have a length B of 5 mm. The short sides 611 and the long sides 612 all have a width D of 1 mm and a height H of 0.25 mm.

Für die PVC-Rutschschutzbodenfliese, die durch das zweimalige Wärmepressen hergestellt ist, wird eine Prüfung der Rutschschutzwirkung durchgeführt. Die Prüfung erfolgt auf einer horizontalen Plattform. Das Zugkraftmessgerät besitzt eine Skala von 0-1 kg und eine Präzision von 0, 01 kg. Vor der Prüfung wird das Zugkraftmessgerät auf Null gesetzt. Das Gewichtsstück und die Bodenfliese werden zusammengeklebt und auf die Plattform gebracht. Danach wird der Strom angeschaltet und der Richtungssteuerschalter betätigt, damit die Bodenfliese entlang einer Schiene von hinten nach vorne bewegt wird. Der Messerwert wird ausgelesen. Dann wird der Richtungssteuerschalter betätigt, damit die Bodenfliese in der entgegengesetzten Richtung bewegt wird. Dieser Vorgang wird dreimal wiederholt. Der Mittelwert wird durch das Gesamtgewicht des Gewichtsstücks und der Bodenfliese dividiert. Das Divisionsergebnis wird als Reibungskoeffizient definiert. Hierbei beträgt der Rutschschutzkoeffizient 1,52.A test of the anti-slip effect is carried out for the PVC non-slip floor tile, which is produced by twice pressing. The test is carried out on a horizontal platform. The tensile force measuring device has a scale of 0-1 kg and a precision of 0.01 kg. The tensile force meter is set to zero before the test. The weight piece and the floor tile are glued together and placed on the platform. Then the power is switched on and the directional control switch is actuated so that the floor tile is moved along a rail from the back to the front. The knife value is read out. Then the directional control switch is operated so that the floor tile is moved in the opposite direction. This process is repeated three times. The average is divided by the total weight of the weight and the floor tile. The division result is defined as the coefficient of friction. The slip protection coefficient is 1.52.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der PVC-Rutschschutzbodenfliese enthält folgende Schritte:The manufacturing process of the PVC non-slip floor tile according to the invention comprises the following steps:

(1) Erstes Wärmepressen: wie aus 1 ersichtlich ist, werden die PVC-Rutschschutzschicht 10, das PVC-Substrat 20 und die PVC-Zwischenschicht 30 aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper 70. Das Wärmepressen wird stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 60 kgf/cm2 60 kgf/cm2 110 kgf/cm2 Zeit 24 min 1 min 15 min (1) First heat pressing: like out 1 can be seen, the PVC anti-slip layer 10 , the PVC substrate 20 and the PVC intermediate layer 30 placed on top of each other and form a support body by means of heat presses 70 , The heat pressing is carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 60 kgf / cm 2 60 kgf / cm 2 110 kgf / cm 2 time 24 min 1 min 15 minutes

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 130 ° C and a duration of 24 minutes.

Das Material der PVC-Rutschschutzschicht enthält nach dem Gewichtsanteil 63,5% 1000 DP PVC, 34,9% Weichmacher, 1,0% Stabilisator, 0,54% Farbstoff, 0,06% 800 Mesh Calciumcarbonat, die eine Summe von 100% betragen.The material of the PVC anti-slip layer contains 63.5% 1000 DP PVC, 34.9% plasticizer, 1.0% stabilizer, 0.54% dye, 0.06% 800 mesh calcium carbonate, which is a total of 100% be.

(2) Zweites Wärmepressen: wie aus 2 ersichtlich ist, werden die reibfeste PVC-Schicht 50 und die PVC-Druckschicht 40 auf den Stützkörper 70 gebracht. Das Wärmepressen wird ebenfalls stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 50 kgf/cm2 95 kgf/cm2 140 kgf/cm2 Zeit 29 min 3 min 24 min (2) Second heat pressing: like from 2 can be seen, the friction-resistant PVC layer 50 and the PVC print layer 40 on the support body 70 brought. The heat pressing is also carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 50 kgf / cm 2 95 kgf / cm 2 140 kgf / cm 2 time 29 min 3 min 24 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 118°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 118 ° C and a duration of 24 minutes.

Beim Wärmepressen wird die reibfeste PVC-Schicht 50 mit der PVC-Druckschicht 40 und die PVC-Druckschicht 40 mit der PVC-Zwischenschicht 30 des Stützkörpers 70 kaschiert. Gleichzeitig erzeugen eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht 50 jeweils ein Muster 60, 80.The heat-resistant PVC layer is used for heat pressing 50 with the PVC print layer 40 and the PVC print layer 40 with the PVC intermediate layer 30 of the support body 70 concealed. At the same time create a lower embossing plate and an upper embossing plate on the underside of the PVC anti-slip layer 10 and the top of the friction-resistant PVC layer 50 one sample each 60 . 80 ,

Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, weist das geprägte Muster 60 auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 auf, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden.Like from the 3 and 4 the embossed pattern shows 60 on the underside of the PVC anti-slip layer 10 a large number of hexagonal ribs that are not isosceles 61 which each form a closed adhesive cup.

Die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 besitzen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten 611 und vier gleichlange schräge lange Seiten 612. Die kurzen Seiten 611 haben eine Länge A von 4 mm. Die schrägen langen Seiten 612 haben eine Länge B von 5 mm. Die kurzen Seiten 611 und die langen Seiten 612 haben alle eine Breite D von 1 mm und eine Höhe H von 0,35 mm.The hexagonal ribs, which are not isosceles 61 each have two equally long parallel short sides 611 and four equally long oblique sides 612 , The short sides 611 have a length A of 4 mm. The sloping long sides 612 have a length B of 5 mm. The short sides 611 and the long sides 612 all have a width D of 1 mm and a height H of 0.35 mm.

Für die PVC-Rutschschutzbodenfliese, die durch das zweimalige Wärmepressen hergestellt ist, wird die obengenannte Prüfung der Rutschschutzwirkung durchgeführt. Hierbei beträgt der Rutschschutzkoeffizient 1,55.The above-mentioned test of the anti-slip effect is carried out for the PVC non-slip floor tile, which is produced by twice heat pressing. The slip protection coefficient is 1.55.

Ausführungsbeispiel 3Embodiment 3

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der PVC-Rutschschutzbodenfliese enthält folgende Schritte:The manufacturing process of the PVC non-slip floor tile according to the invention comprises the following steps:

(1) Erstes Wärmepressen: wie aus 1 ersichtlich ist, werden die PVC-Rutschschutzschicht 10, das PVC-Substrat 20 und die PVC-Zwischenschicht 30 aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper 70. Das Wärmepressen wird stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 55 kgf/cm2 70 kgf/cm2 120 kgf/cm2 Zeit 25 min 2 min 16 min (1) First heat pressing: like out 1 can be seen, the PVC anti-slip layer 10 , the PVC substrate 20 and the PVC intermediate layer 30 placed on top of each other and form a support body by means of heat presses 70 , The heat pressing is carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 55 kgf / cm 2 70 kgf / cm 2 120 kgf / cm 2 time 25 min 2 min 16 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 130 ° C and a duration of 24 minutes.

Das Material der PVC-Rutschschutzschicht enthält nach dem Gewichtsanteil 61,5% 1000 DP PVC, 36,5% Weichmacher, 1,3% Stabilisator, 0,64% Farbstoff, 0,06% 800 Mesh Calciumcarbonat, die eine Summe von 100% betragen.The material of the PVC anti-slip layer contains 61.5% 1000 DP PVC, 36.5% plasticizer, 1.3% stabilizer, 0.64% dye, 0.06% 800 mesh calcium carbonate, which is a total of 100% be.

(2) Zweites Wärmepressen: wie aus 2 ersichtlich ist, werden die reibfeste PVC-Schicht 50 und die PVC-Druckschicht 40 auf den Stützkörper 70 gebracht. Das Wärmepressen wird ebenfalls stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 60 kgf/cm2 95 kgf/cm2 140 kgf/cm2 Zeit 29 min 1 min 24 min (2) Second heat pressing: like from 2 can be seen, the friction-resistant PVC layer 50 and the PVC print layer 40 on the support body 70 brought. The heat pressing is also carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 60 kgf / cm 2 95 kgf / cm 2 140 kgf / cm 2 time 29 min 1 min 24 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 118°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 118 ° C and a duration of 24 minutes.

Beim Wärmepressen wird die reibfeste PVC-Schicht 50 mit der PVC-Druckschicht 40 und die PVC-Druckschicht 40 mit der PVC-Zwischenschicht 30 des Stützkörpers 70 kaschiert. Gleichzeitig erzeugen eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht 50 jeweils ein Muster 60, 80.The heat-resistant PVC layer is used for heat pressing 50 with the PVC print layer 40 and the PVC print layer 40 with the PVC intermediate layer 30 of the support body 70 concealed. At the same time create a lower embossing plate and an upper embossing plate on the underside of the PVC anti-slip layer 10 and the top of the friction-resistant PVC layer 50 one sample each 60 . 80 ,

Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, weist das geprägte Muster 60 auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 auf, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden.Like from the 3 and 4 the embossed pattern shows 60 on the underside of the PVC anti-slip layer 10 a large number of hexagonal ribs that are not isosceles 61 which each form a closed adhesive cup.

Die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 besitzen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten 611 und vier gleichlange schräge lange Seiten 612. Die kurzen Seiten 611 haben eine Länge A von 4 mm. Die schrägen langen Seiten 612 haben eine Länge B von 5 mm. Die kurzen Seiten 611 und die langen Seiten 612 haben alle eine Breite D von 1 mm und eine Höhe H von 0,30 mm.The hexagonal ribs, which are not isosceles 61 each have two equally long parallel short sides 611 and four equally long oblique sides 612 , The short sides 611 have a length A of 4 mm. The sloping long sides 612 have a length B of 5 mm. The short sides 611 and the long sides 612 all have a width D of 1 mm and a height H of 0.30 mm.

Für die PVC-Rutschschutzbodenfliese, die durch das zweimalige Wärmepressen hergestellt ist, wird die obengenannte Prüfung der Rutschschutzwirkung durchgeführt. Hierbei beträgt der Rutschschutzkoeffizient 1,50.The above-mentioned test of the anti-slip effect is carried out for the PVC non-slip floor tile, which is produced by twice heat pressing. The slip protection coefficient is 1.50.

Ausführungsbeispiel 4Embodiment 4

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der PVC-Rutschschutzbodenfliese enthält folgende Schritte:The manufacturing process of the PVC non-slip floor tile according to the invention comprises the following steps:

(1) Erstes Wärmepressen: wie aus 1 ersichtlich ist, werden die PVC-Rutschschutzschicht 10, das PVC-Substrat 20 und die PVC-Zwischenschicht 30 aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper 70. Das Wärmepressen wird stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 52 kgf/cm2 62 kgf/cm2 110 kgf/cm2 Zeit 25 min 2 min 20 min (1) First heat pressing: like out 1 can be seen, the PVC anti-slip layer 10 , the PVC substrate 20 and the PVC intermediate layer 30 placed on top of each other and form a support body by means of heat presses 70 , The heat pressing is carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 52 kgf / cm 2 62 kgf / cm 2 110 kgf / cm 2 time 25 min 2 min 20 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 130 ° C and a duration of 24 minutes.

Das Material der PVC-Rutschschutzschicht enthält nach dem Gewichtsanteil 62,3% 1000 DP PVC, 35,2% Weichmacher, 1,8% Stabilisator, 0,62% Farbstoff, 0, 08% 800 Mesh Calciumcarbonat, die eine Summe von 100% betragen.The material of the PVC anti-slip layer contains 62.3% 1000 DP PVC, 35.2% plasticizer, 1.8% stabilizer, 0.62% dye, 0.08% 800 mesh calcium carbonate, which is a total of 100% be.

(2) Zweites Wärmepressen: wie aus 2 ersichtlich ist, werden die reibfeste PVC-Schicht 50 und die PVC-Druckschicht 40 auf den Stützkörper 70 gebracht. Das Wärmepressen wird ebenfalls stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 50 kgf/cm2 94 kgf/cm2 140 kgf/cm2 Zeit 28 min 3 min 23 min (2) Second heat pressing: like from 2 can be seen, the friction-resistant PVC layer 50 and the PVC print layer 40 on the support body 70 brought. The heat pressing is also carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 50 kgf / cm 2 94 kgf / cm 2 140 kgf / cm 2 time 28 min 3 min 23 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 118°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 118 ° C and a duration of 24 minutes.

Beim Wärmepressen wird die reibfeste PVC-Schicht 50 mit der PVC-Druckschicht 40 und die PVC-Druckschicht 40 mit der PVC-Zwischenschicht 30 des Stützkörpers 70 kaschiert. Gleichzeitig erzeugen eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht 50 jeweils ein Muster 60, 80. The heat-resistant PVC layer is used for heat pressing 50 with the PVC print layer 40 and the PVC print layer 40 with the PVC intermediate layer 30 of the support body 70 concealed. At the same time create a lower embossing plate and an upper embossing plate on the underside of the PVC anti-slip layer 10 and the top of the friction-resistant PVC layer 50 one sample each 60 . 80 ,

Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, weist das geprägte Muster 60 auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 eine Vielzahl von aneinander gereihten, nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 auf, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden.Like from the 3 and 4 the embossed pattern shows 60 on the underside of the PVC anti-slip layer 10 a large number of hexagonal ribs lined up, not isosceles 61 which each form a closed adhesive cup.

Die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 besitzen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten 611 und vier gleichlange schräge lange Seiten 612. Die kurzen Seiten 611 haben eine Länge A von 4 mm. Die schrägen langen Seiten 612 haben eine Länge B von 5 mm. Die kurzen Seiten 611 und die langen Seiten 612 haben alle eine Breite D von 1 mm und eine Höhe H von 0,25 mm.The hexagonal ribs, which are not isosceles 61 each have two equally long parallel short sides 611 and four equally long oblique sides 612 , The short sides 611 have a length A of 4 mm. The sloping long sides 612 have a length B of 5 mm. The short sides 611 and the long sides 612 all have a width D of 1 mm and a height H of 0.25 mm.

Für die PVC-Rutschschutzbodenfliese, die durch das zweimalige Wärmepressen hergestellt ist, wird die obengenannte Prüfung der Rutschschutzwirkung durchgeführt. Hierbei beträgt der Rutschschutzkoeffizient 1,53.The above-mentioned test of the anti-slip effect is carried out for the PVC non-slip floor tile, which is produced by twice heat pressing. The slip protection coefficient is 1.53.

Ausführungsbeispiel 5Embodiment 5

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren der PVC-Rutschschutzbodenfliese enthält folgende Schritte:The manufacturing process of the PVC non-slip floor tile according to the invention comprises the following steps:

(1) Erstes Wärmepressen: wie aus 1 ersichtlich ist, werden die PVC-Rutschschutzschicht 10, das PVC-Substrat 20 und die PVC-Zwischenschicht 30 aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper 70. Das Wärmepressen wird stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 60 kgf/cm2 80 kgf/cm2 110 kgf/cm2 Zeit 27 min 3 min 15 min (1) First heat pressing: like out 1 can be seen, the PVC anti-slip layer 10 , the PVC substrate 20 and the PVC intermediate layer 30 placed on top of each other and form a support body by means of heat presses 70 , The heat pressing is carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 60 kgf / cm 2 80 kgf / cm 2 110 kgf / cm 2 time 27 min 3 min 15 minutes

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 130 ° C and a duration of 24 minutes.

Das Material der PVC-Rutschschutzschicht enthält nach dem Gewichtsanteil 59% 1000 DP PVC, 39% Weichmacher, 1,25% Stabilisator, 0,69% Farbstoff, 0,06% 800 Mesh Calciumcarbonat, die eine Summe von 100% betragen.The material of the PVC anti-slip layer contains 59% 1000 DP PVC, 39% plasticizer, 1.25% stabilizer, 0.69% dye, 0.06% 800 mesh calcium carbonate, totaling 100%.

(2) Zweites Wärmepressen: wie aus 2 ersichtlich ist, werden die reibfeste PVC-Schicht 50 und die PVC-Druckschicht 40 auf den Stützkörper 70 gebracht. Das Wärmepressen wird ebenfalls stufig durchgeführt. Die folgende Tabelle zeigt die Druckparameter: Einheit Stufe erste Stufe zweite Stufe dritte Stufe Parameter Druck 50 kgf/cm2 80 kgf/cm2 120 kgf/cm2 Zeit 29 min 1 min 22 min (2) Second heat pressing: like from 2 can be seen, the friction-resistant PVC layer 50 and the PVC print layer 40 on the support body 70 brought. The heat pressing is also carried out in stages. The following table shows the printing parameters: unit step first stage second step third step parameter print 50 kgf / cm 2 80 kgf / cm 2 120 kgf / cm 2 time 29 min 1 min 22 min

Das Erhitzen hat eine Temperatur von 118°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten.The heating has a temperature of 118 ° C and a duration of 24 minutes.

Beim Wärmepressen wird die reibfeste PVC-Schicht 50 mit der PVC-Druckschicht 40 und die PVC-Druckschicht 40 mit der PVC-Zwischenschicht 30 des Stützkörpers 70 kaschiert. Gleichzeitig erzeugen eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht 50 jeweils ein Muster 60, 80.The heat-resistant PVC layer is used for heat pressing 50 with the PVC print layer 40 and the PVC print layer 40 with the PVC intermediate layer 30 of the support body 70 concealed. At the same time create a lower embossing plate and an upper embossing plate on the underside of the PVC anti-slip layer 10 and the top of the friction-resistant PVC layer 50 one sample each 60 . 80 ,

Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, weist das geprägte Muster 60 auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht 10 eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 auf, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden.Like from the 3 and 4 the embossed pattern shows 60 on the underside of the PVC anti-slip layer 10 a large number of hexagonal ribs that are not isosceles 61 which each form a closed adhesive cup.

Die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen 61 besitzen jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten 611 und vier gleichlange schräge lange Seiten 612. Die kurzen Seiten 611 haben eine Länge A von 4 mm. Die schrägen langen Seiten 612 haben eine Länge B von 5 mm. Die kurzen Seiten 611 und die langen Seiten 612 haben alle eine Breite D von 1 mm und eine Höhe H von 0,25 mm.The hexagonal ribs, which are not isosceles 61 each have two equally long parallel short sides 611 and four equally long oblique sides 612 , The short sides 611 have a length A of 4 mm. The sloping long sides 612 have a length B of 5 mm. The short sides 611 and the long sides 612 all have a width D of 1 mm and a height H of 0.25 mm.

Für die PVC-Rutschschutzbodenfliese, die durch das zweimalige Wärmepressen hergestellt ist, wird die obengenannte Prüfung der Rutschschutzwirkung durchgeführt. Hierbei beträgt der Rutschschutzkoeffizient 1,51.The above-mentioned test of the anti-slip effect is carried out for the PVC non-slip floor tile, which is produced by twice heat pressing. The slip protection coefficient is 1.51.

Die vorstehende Beschreibung stellt fünf bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.The foregoing description represents five preferred embodiments of the invention and is not intended to define the limits and scope of the invention. All equivalent changes and modifications are within the scope of this invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
PVC-RutschschutzschichtPVC-slip protective layer
100100
PVC-RutschschutzbodenfliesePVC-slip protective floor tile
2020
PVC-SubstratPVC substrate
3030
PVC-ZwischenschichtPVC interlayer
4040
PVC-DruckschichtPVC printing layer
5050
reibfeste PVC-Schichtfriction-resistant PVC layer
6060
geprägtes Musterembossed pattern
6161
nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippennot isosceles hexagonal ribs
611611
kurzen Seitenshort pages
612612
langen Seitenlong sides
7070
Stützkörpersupport body

Claims (2)

Klebstofffreie PVC-Rutschschutzbodenfliese, die von unten nach oben eine PVC-Rutschschutzschicht (10), ein PVC-Substrat (20), eine PVC-Zwischenschicht (30), eine PVC-Druckschicht (40) und eine reibfeste PVC-Schicht (50) aufweist, die durch Wärmepressen miteinander kaschiert werden, wobei auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht (10) ein geprägtes Muster (60) gebildet ist, das eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen (61) besitzt, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden, wobei das Material der PVC-Rutschschutzschicht nach dem Gewichtsanteil 58,5-63,5% 1000 DP PVC, 34,9-39% Weichmacher, 0,95-2,1% Stabilisator, 0,5-0,69% Farbstoff, 0,06-0,08% 800 Mesh Calciumcarbonat enthält, die eine Summe von 100% betragen, und die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen (61) jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten (611) und vier gleichlange schräge lange Seiten (612) besitzen, wobei die kurzen Seiten (611) eine Länge (A) von 4-8 mm und die schrägen langen Seiten (612) eine Länge (B) von 5-9 mm haben, wobei die kurzen Seiten (611) und die langen Seiten (612) alle eine Breite (D) von 1 mm und eine Höhe (H) von 0,25-0,35 mm haben.Adhesive-free PVC non-slip floor tile that has a PVC non-slip layer (10), a PVC substrate (20), a PVC intermediate layer (30), a PVC print layer (40) and a friction-resistant PVC layer (50) which are laminated together by means of heat presses, an embossed pattern (60) being formed on the underside of the PVC anti-slip layer (10), which has a plurality of non-isosceles ribs (61) which are lined up next to one another and each form a closed adhesive cup , in which the material of the PVC anti-slip layer according to the weight fraction 58.5-63.5% 1000 DP PVC, 34.9-39% plasticizer, 0.95-2.1% stabilizer, 0.5-0.69% dye, 0 , 06-0.08% contains 800 mesh calcium carbonate, which is a sum of 100%, and the non-isosceles hexagonal ribs (61) each have two equally long parallel short sides (611) and four equally long oblique long sides (612), the short sides (611) having a length (A) of 4-8 mm and the oblique long sides (612) have a length (B) of 5-9 mm, the short sides (611) and the long sides (612) all having a width (D) of 1 mm and a height (H) of 0.25-0 , Have 35 mm. Herstellungsverfahren einer klebstofffreien PVC-Rutschschutzbodenfliese, das folgende Schritte enthält: (1) erstes Wärmepressen: eine PVC-Rutschschutzschicht (10), ein PVC-Substrat (20) und eine PVC-Zwischenschicht (30) werden aufeinandergelegt und bilden durch Wärmepressen einen Stützkörper (70), wobei das Erhitzen eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten hat, wobei das Wärmepressen stufig durchgeführt wird, wobei der erststufige Druck 50-60 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 24-27 Minuten, der zweitstufige Druck 60-80 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 1-3 Minuten, und der dritt stufige Druck 110-130 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 15-20 Minuten beträgt, und (2) Zweites Wärmepressen: eine reibfeste PVC-Schicht (50) und eine PVC-Druckschicht (40) werden auf den Stützkörper (70) gebracht, wobei das Erhitzen eine Temperatur von 130°C und eine Zeitdauer von 24 Minuten hat, wobei das Wärmepressen stufig durchgeführt wird, wobei der erststufige Druck 50-60 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 24-27 Minuten, der zweitstufige Druck 65-95 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 1-3 Minuten, und der drittstufige Druck 110-140 kgf/cm2 mit einer Zeitdauer von 20-24 Minuten beträgt, wobei beim Wärmepressen die reibfeste PVC-Schicht (50) mit der PVC-Druckschicht (40) und die PVC-Druckschicht (40) mit der PVC-Zwischenschicht (30) des Stützkörpers (70) kaschiert wird, wobei eine untere Prägplatte und eine obere Prägplatte gleichzeitig auf der Unterseite der PVC-Rutschschutzschicht (10) und der Oberseite der reibfesten PVC-Schicht (50) jeweils ein Muster (60, 80) erzeugen, das eine Vielzahl von aneinander gereihten nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen (61) besitzt, die jeweils einen geschlossen Haftnapf bilden, wobei die nicht gleichschenkeligen sechskantigen Rippen (61) jeweils zwei gleichlange parallele kurze Seiten (611) und vier gleichlange schräge lange Seiten (612) besitzen, wobei die kurzen Seiten (611) eine Länge (A) von 4-8 mm und die schrägen langen Seiten (612) eine Länge (B) von 5-9 mm haben, wobei die kurzen Seiten (611) und die langen Seiten (612) alle eine Breite (D) von 1 mm und eine Höhe (H) von 0,25-0,35 mm haben.Manufacturing process of an adhesive-free PVC non-slip floor tile, which comprises the following steps: (1) first heat pressing: a PVC non-slip layer (10), a PVC substrate (20) and a PVC intermediate layer (30) are placed on top of one another and form a support body by means of heat pressing ( 70), the heating having a temperature of 130 ° C and a period of 24 minutes, the heat pressing being carried out in stages, the first stage pressure being 50-60 kgf / cm 2 with a period of 24-27 minutes, the second stage pressure 60-80 kgf / cm 2 with a duration of 1-3 minutes, and the third stage pressure is 110-130 kgf / cm 2 with a duration of 15-20 minutes, and (2) second heat pressing: a friction-resistant PVC layer (50) and a PVC printing layer (40) are placed on the support body (70), the heating having a temperature of 130 ° C. and a period of 24 minutes, the heat pressing being carried out in stages, the first-stage pressure being 50- 60 kg f / cm 2 with a period of 24-27 minutes, the second stage pressure 65-95 kgf / cm 2 with a period of 1-3 minutes, and the third stage pressure 110-140 kgf / cm 2 with a period of 20-24 Minutes, the heat-resistant PVC layer (50) being laminated with the PVC printing layer (40) and the PVC printing layer (40) being laminated with the PVC intermediate layer (30) of the supporting body (70), with a lower embossing plate and an upper one Embossing plate simultaneously create a pattern (60, 80) on the underside of the PVC anti-slip layer (10) and the top of the friction-resistant PVC layer (50), which has a large number of hexagonal ribs (61), which are not lined up, each one form a closed adhesive cup, the non-isosceles hexagonal ribs (61) each having two equally long parallel short sides (611) and four equally long oblique long sides (612), the short sides (611) having a length (A) of 4-8 mm and the oblique long sides (612) have a length (B) of 5-9 mm, the short sides (611) and the long sides (612) all having a width (D) of 1 mm and a height (H) from 0.25-0.35 mm.
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