DE112007003317T5

DE112007003317T5 - Pulverized coal burner

Info

Publication number: DE112007003317T5
Application number: DE112007003317T
Authority: DE
Inventors: Toshiro Fujimori; Shinji Watanabe; Toshihiko Yamada
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2007-02-19
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2010-01-14
Also published as: WO2008102420A1; JP2008202836A; US20100058961A1

Abstract

Kohlenstaubbrenner, der einen Düsenkörper umfasst, der in einen Ofen mündet und durch den Kohlenstaub zusammen mit Verbrennungsluft eingeleitet wird, wobei der Düsenkörper eine Außenhülse und eine Innenhülse, die in der Außenhülse und koaxial hierzu angeordnet ist, umfasst, wobei zwischen der Außenhülse und der Innenhülse ein Brennstoffströmungsraum ausgebildet ist und Richtplatten an der Außenhülse und/oder an der Innenhülse vorgesehen sind, wobei die Richtplatten in den Brennstoffströmungsraum vorstehen und sich in axialer Richtung des Düsenkörpers erstrecken, wobei die Verbrennungsluft, die den Kohlenstaub transportiert und sich durch den Brennstoffströmungsraum bewegt, eingeleitet wird.A pulverized coal burner comprising a nozzle body opening into a furnace and being introduced by the pulverized coal together with combustion air, the nozzle body comprising an outer sleeve and an inner sleeve disposed in and coaxial with the outer sleeve, between the outer sleeve and the inner sleeve a fuel flow space is formed and straightening plates are provided on the outer sleeve and / or on the inner sleeve, the straightening plates projecting into the fuel flow space and extending in the axial direction of the nozzle body, wherein the combustion air, which transports the pulverized coal and moves through the fuel flow space, introduced becomes.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kohlenstaubbrenner für einen Ofen wie etwa einen mit Kohle befeuerten Kessel, der als Brennstoff Kohle verwendet.The The present invention relates to a pulverized coal burner for an oven, such as a coal-fired kettle, which uses coal as fuel.

Technischer HintergrundTechnical background

In einem der Öfen, die als Brennstoff Kohle verwenden, wird Rohkohle durch eine Kohlenstaubmühle zu Kohlenstaub gemahlen, wobei der Kohlenstaub mit Primärluft gemischt und mit dieser dem Kohlenstaubbrenner zugeführt wird, wobei der Kohlenstaub in den Ofen für eine Suspensionsverbrennung eingeleitet wird.In one of the furnaces that use coal as fuel Raw coal ground to pulverized coal by a pulverized coal mill, the coal dust mixed with primary air and with this the pulverized coal burner is supplied, wherein the pulverized coal introduced into the oven for a suspension combustion becomes.

Der herkömmliche Kohlenstaubbrenner wird in Verbindung mit 1 beschrieben.The conventional pulverized coal burner is used in conjunction with 1 described.

In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 einen Ofen; und 2 eine Wand des Ofens 1.In 1 denotes the reference numeral 1 an oven; and 2 a wall of the oven 1 ,

An der Ofenwand 2 ist ein Trichter 3 installiert, ferner ist auf einer dem Ofen 1 abgewandten Seite ein Windkasten 4 angeordnet. In dem Windkasten 4 ist ein Kohlenstaubbrenner 5 koaxial zu dem Trichter 3 angeordnet.At the furnace wall 2 is a funnel 3 installed, furthermore, is on a the oven 1 opposite side a windbox 4 arranged. In the windbox 4 is a coal dust burner 5 coaxial with the funnel 3 arranged.

Der Kohlenstaubbrenner 5 umfasst einen Düsenkörper 6 und eine Sekundärluft-Einstellvorrichtung 7, die ein vorderes Ende des Düsenkörpers 6 umgibt.The coal dust burner 5 includes a nozzle body 6 and a secondary air adjusting device 7 holding a front end of the nozzle body 6 surrounds.

Der Düsenkörper 6 umfasst eine Außenhülse 8, eine Innenhülse 9, die zu der Hülse 8 koaxial ist, und einen Ölbrenner 11, der längs einer Achse der Hülse 9 angeordnet ist.The nozzle body 6 includes an outer sleeve 8th , an inner sleeve 9 leading to the sleeve 8th coaxial, and an oil burner 11 which is along an axis of the sleeve 9 is arranged.

Die Außenhülse 8 umfasst (an einem Ende entfernt von dem Ofen 1) eine Basis 8a, einen Zwischenabschnitt 8b, der an die Basis 8a angrenzt, und ein vorderes Ende 8c, das an den Zwischenabschnitt 8b angrenzt. Die Basis 8a ist ein Zylinder mit konstantem Querschnittsradius; der Zwischenabschnitt 8b und das vordere Ende 8c sind konisch zulaufende Zylinder, deren Querschnittsradien sich jeweils in Richtung zum Ofen 1 verringern. Das vordere Ende 8c besitzt einen Konuswinkel, der größer als jener des Zwischenabschnitts 8b ist, weshalb sein Radien stärker als jene des Zwischenabschnitts 8b abnehmen.The outer sleeve 8th includes (at one end remote from the oven 1 ) One Base 8a , an intermediate section 8b who is at the base 8a adjoins, and a front end 8c that at the intermediate section 8b borders. The base 8a is a cylinder with constant cross-sectional radius; the intermediate section 8b and the front end 8c are tapered cylinders whose cross-sectional radii are each towards the furnace 1 reduce. The front end 8c has a cone angle greater than that of the intermediate section 8b which is why its radii are stronger than those of the intermediate section 8b lose weight.

Die Innenhülse 9 umfasst einen zylindrischen Abschnitt 9a und ein vorderes Ende 9c, das an den zylindrischen Abschnitt 9a angrenzt. Der zylindrische Abschnitt 9a ist ein Zylinder mit einem konstanten Querschnittsradius, der sich benachbart zu einer Vorderseite des Außenhülsen-Zwischenabschnitts 8b erstreckt, wobei das vordere Ende 9c unter einem Konuswinkel ähnlich jenem des vorderen Endes 8c der Außenhülse 8 konisch verjüngt ist. Zwischen den Hülsen 8 und 9 ist ein hohler zylindrischer Brennstoffströmungsraum 10 mit einem zum Ofen 1 offenen Ende ausgebildet.The inner sleeve 9 includes a cylindrical section 9a and a front end 9c attached to the cylindrical section 9a borders. The cylindrical section 9a is a cylinder with a constant cross-sectional radius adjacent to a front of the outer sleeve intermediate section 8b extends, with the front end 9c at a cone angle similar to that of the front end 8c the outer sleeve 8th Tapered. Between the sleeves 8th and 9 is a hollow cylindrical fuel flow space 10 with one to the oven 1 formed open end.

Die Basis (das von dem Ofen 1 entfernte Ende) der Außenhülse 8 steht mit einem Primärluft-Zufuhrrohr 12 in Verbindung, durch das Primärluft 14, das den Kohlenstaub trägt, um letztlich als Verbrennungsluft zu dienen, sowie der durch die Luft 14 getragene Kohlenstaub tangential in den Raum 10 strömen und verwirbeln und durch das vordere Ende des Raums eingeleitet werden. Ein Tertiärluft-Zufuhrrohr 13 besitzt ein in die Basis der Innenhülse 9 offenes Ende und ein weiteres Ende, das zu dem Windkasten 4 offen ist, so dass Verbrennungsluft, die dem Windkasten 4 zugeführt wird, angesaugt wird und zur Innenhülse 9 als Hilfsverbrennungsluft, d. h. als Tertiärverbrennungsluft, geführt wird.The base (that of the oven 1 removed end) of the outer sleeve 8th stands with a primary air supply pipe 12 in contact, through the primary air 14 , which carries the coal dust, to ultimately serve as combustion air, as well as through the air 14 carried coal dust tangentially into the room 10 flow and swirl and be introduced through the front end of the room. A tertiary air supply pipe 13 has one in the base of the inner sleeve 9 open end and another end leading to the windbox 4 open, allowing combustion air to reach the windbox 4 is fed, sucked and the inner sleeve 9 as auxiliary combustion air, that is, as tertiary combustion air.

Die Sekundärluft-Einstellvorrichtung 7 umfasst einen Hilfsluft-Einstellmechanismus 15, der das vordere Ende des Düsenkörpers 6 aufnimmt, und einen Hauptluft-Einstellmechanismus 16, der koaxial zu dem Mechanismus 15 und außerhalb desselben angeordnet ist.The secondary air adjustment device 7 includes an auxiliary air adjusting mechanism 15 , which is the front end of the nozzle body 6 and a main air adjusting mechanism 16 coaxial with the mechanism 15 and arranged outside of it.

Der Hilfsluft-Einstellmechanismus 15 umfasst einen ersten Luftführungs-Rohrstutzen 18 mit einem Durchmesser, der zum vorderen Ende des Rohrstutzens abnimmt, und Luftvolumen-Einstellklappen 19, die in Umfangsrichtung in gleichem Abstand in einer Basis des Rohrstutzens 18 angeordnet sind, wobei die Klappen 19 um Drehachsen 21 synchron drehbar sind.The auxiliary air adjustment mechanism 15 includes a first air duct socket 18 with a diameter that decreases to the front end of the pipe socket, and air volume adjustment flaps 19 in the circumferential direction at the same distance in a base of the pipe socket 18 are arranged, with the flaps 19 about axes of rotation 21 are rotatable synchronously.

Der Hauptluft-Einstellmechanismus 16 umfasst einen zweiten Luftführungs-Rohrstutzen 22, dessen Durchmesser zu seinem vorderen Ende abnimmt, und Luftvolumen-Einstellklappen 23, die in Umfangsrichtung in gleichem Abstand in einer Basis des Rohrstutzens 22 angeordnet sind, wobei die Klappen 23 um Drehachsen 24 synchron drehbar sind.The main air adjustment mechanism 16 includes a second air duct socket 22 whose diameter decreases toward its front end and air volume adjustment flaps 23 in the circumferential direction at the same distance in a base of the pipe socket 22 are arranged, with the flaps 23 about axes of rotation 24 are rotatable synchronously.

Das vordere Ende des zweiten Luftführungs-Rohrstutzens 22 grenzt an den Trichter 3 an. Das vordere Ende des ersten Luftführungs-Rohrstutzens 18 ist von einer Innenwandoberfläche der Ofenwand 2 zurückgesetzt. Die vorderen Enden der Hülsen 8 und 9 sind von dem vorderen Ende des Führungs-Rohrstutzens 18 noch weiter zurückgesetzt.The front end of the second air duct pipe socket 22 adjoins the funnel 3 at. The front end of the first air duct pipe socket 18 is from an inner wall surface of the furnace wall 2 reset. The front ends of the sleeves 8th and 9 are from the front end of the guide pipe socket 18 even further reset.

Nun wird die Verbrennung in dem oben erwähnten Kohlenstaubbrenner kurz beschrieben. Der Kohlenstaub wird zusammen mit der Primärluft 14 durch das Primärluft-Zufuhrrohr 12 der Basis des Brennstoffströmungsraums 10 zugeführt. Die Primärluft 14 wird im Raum 10 zu dem Ofen 1 verwirbelt, wobei ihre Strömung während ihres Durchgangs durch den Raum 10 verringert wird, woraufhin sie durch das vordere Ende der Außenhülse 8 eingeleitet wird. Dem Windkasten 4 wird die als Hilfsverbrennungsluft dienende Sekundärluft 26 zugeführt, deren Luftvolumen durch die Klappen 23 eingestellt wird, zugeführt und die zusammen mit der Primärluft 14 und dem Brennstoff durch den zweiten Luftführungs-Rohrstutzen 22 in den Ofen 1 eingeleitet wird.Now, the combustion in the above-mentioned pulverized coal burner will be briefly described. The coal dust gets along with the primary air 14 through the primary air supply pipe 12 the base of the Fuel flow space 10 fed. The primary air 14 will be in the room 10 to the oven 1 swirling, with their flow as they pass through the room 10 is reduced, whereupon it passes through the front end of the outer sleeve 8th is initiated. The windbox 4 becomes secondary air serving as auxiliary combustion air 26 fed their volume of air through the flaps 23 is adjusted, fed and which together with the primary air 14 and the fuel through the second air duct socket 22 in the oven 1 is initiated.

Ein Teil der Sekundärluft 26, die in den zweiten Luftführungs-Rohrstutzen 22 gesaugt wird, wird über die Luftvolumen-Einstellklappen 19 in den ersten Luftführungs-Rohrstutzen 18 gesaugt und als Sekundärhilfsluft eingeleitet. Luftvolumeneinstellungen durch die Klappen 23 und 19 verändern den Zufuhrströmungszustand der Sekundärluft, um den Verbrennungszustand des Brennstoffs einzustellen.Part of the secondary air 26 in the second air duct pipe socket 22 is sucked over the air volume adjustment flaps 19 in the first air duct pipe socket 18 sucked and introduced as secondary auxiliary air. Air volume settings through the flaps 23 and 19 change the supply flow state of the secondary air to adjust the combustion state of the fuel.

Ein Teil der Sekundärluft 26 wird als Tertiärluft 27 über das Tertiärluft-Zufuhrrohr 13 in die Innenhülse 9 geführt und von dieser eingeleitet. Die Einleitung von Tertiärluft 27 stellt den Verbrennungszustand des Brennstoffs ein.Part of the secondary air 26 is called tertiary air 27 via the tertiary air supply pipe 13 in the inner sleeve 9 led and initiated by this. The introduction of tertiary air 27 adjusts the combustion state of the fuel.

Daher wird durch Einstellen beispielsweise der Sekundärluft und der Tertiärluft der Verbrennungszustand des Brennstoffs optimal eingestellt.Therefore is set by adjusting, for example, the secondary air and tertiary air combustion state of fuel optimally adjusted.

Der Ölbrenner 11 wird zum Zünden des Kohlenstaubs verwendet.The oil burner 11 is used to ignite the coal dust.

In dem oben erwähnten herkömmlichen Kohlenstaubbrenner nehmen die Durchmesser der vorderen Enden 8c und 9c der Außenhülse bzw. der Innenhülse in Richtung zu ihren Vorderseiten stark ab, so dass die Strömungen der Primärluft 14, die durch den Brennstoffströmungsraum 10 strömt, und der Tertiärluft 27, die durch die Innenhülse 9 strömt, abnehmen und eingeleitet werden. Folglich wird die Primärluft 14, die den Kohlenstaub transportiert (im Folgenden werden Kohlenstaub und Primärluft 14 in Kombination als Primärluft 14 bezeichnet), durch die vorderen Enden der Außenhülse 8 und den ersten Luftführungs-Rohrstutzen 18 eingeleitet, während sie expandieren. Die Primärluft 14 wird verwirbelt, während ihre Strömung verringert wird, wobei sie aufgrund der Zentrifugalkraft wegen des Verwirbelns weiter expandiert. Somit wird der Kohlenstaub in der Primärluft 14 während der Expansion verbrannt.In the above-mentioned conventional pulverized coal burner, the diameters of the front ends increase 8c and 9c the outer sleeve or the inner sleeve in the direction of their front sides strongly, so that the currents of the primary air 14 passing through the fuel flow space 10 flows, and the tertiary air 27 passing through the inner sleeve 9 flows, decreases and be initiated. As a result, the primary air becomes 14 Carrying coal dust (hereinafter coal dust and primary air 14 in combination as primary air 14 designated), through the front ends of the outer sleeve 8th and the first air duct socket 18 initiated as they expand. The primary air 14 is swirled while its flow is reduced, further expanding due to the centrifugal force due to the swirling. Thus, the coal dust in the primary air 14 burned during the expansion.

Im Ergebnis kann eine Schlackenbildung auftreten, die ein Phänomen ist, gemäß dem Schlacke als Verbrennungsrest des Kohlenstaubs auf der Ofenwand 2 auftrifft, um sich dort abzulagern. Die Schlackenbildung kann die Wärmeübertragung der Ofenwand 2 nachteilig beeinflussen und eine Wärmeansammlung an der Ofenwand 2 hervorrufen, was eine Zunahme der Temperatur der Ofenwand 2 und daher des Ofens 1 zur Folge hat. Der Temperaturanstieg der Ofenwand 2 und des Ofens 1 kann ein Schmelzen der Schlacke hervorrufen, so dass nachteilig einerseits die Schlackenbildung leichter auftreten kann und andererseits NO_x leichter erzeugt werden kann.As a result, slagging may occur, which is a phenomenon according to the slag as the combustion residue of the pulverized coal on the furnace wall 2 impinges to deposit there. The slag formation can be the heat transfer of the furnace wall 2 adversely affect and heat accumulation on the furnace wall 2 cause an increase in the temperature of the furnace wall 2 and therefore the furnace 1 entails. The temperature increase of the furnace wall 2 and the oven 1 may cause melting of the slag, so that disadvantageous on the one hand slag formation can occur more easily and on the other hand NO _x can be easily generated.

Um in den letzten Jahren die Verbrennungskapazität eines Kohlenstaubbrenners zu erhöhen, d. h. um mehr Kohlenstaub verbrennen zu können, hat die Größe der Kohlenstaubbrenner zugenommen. Um die erhöhte Verbrennungskapazität des Kohlenstaubbrenners zu beherrschen, ist die Düse größer bemessen worden; ihre axiale Länge bleibt jedoch aufgrund von Installationsbeschränkungen begrenzt.Around in recent years, the combustion capacity of a pulverized coal burner to increase, d. H. to burn more coal dust, has increased the size of coal dust burners. Around the increased combustion capacity of the pulverized coal burner to master, the nozzle is sized larger been; however, their axial length remains due to installation constraints limited.

Im Ergebnis hat die Düse im Vergleich zu ihrer axialen Länge einen größeren Durchmesser; der Kohlenstaubbrenner hat relativ zum Durchmesser eine geringe axiale Länge.in the Result has the nozzle compared to its axial length a larger diameter; the coal dust burner has a small axial length relative to the diameter.

Aufgrund der geringen axialen Länge hat der Kohlenstaubbrenner eine geringere Richtwirkung, so dass die in den Brennstoffströmungsraum 10 strömende Primärluft 14 von dem Düsenkörper 6 in stark verwirbeltem Zustand eingeleitet wird. Daher expandiert der Kohlenstaub in der Primärluft 14 aufgrund der Zentrifugalkraft oder prallt auf, so dass die Schlackenbildung sehr leicht auftreten kann.

[Patentschrift 1] JP 8-145320A

Due to the small axial length of the pulverized coal burner has a lower directivity, so that in the fuel flow space 10 flowing primary air 14 from the nozzle body 6 is initiated in strongly swirled state. Therefore, the pulverized coal expands in the primary air 14 due to the centrifugal force or bounces, so that the formation of slag can occur very easily.

[Patent Document 1] JP 8-145320A

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Technische ProblemeTechnical problems

Die Erfindung wurde angesichts der obigen Probleme gemacht, wobei es ihre Aufgabe ist, das Auftreten einer Schlackenbildung in einem Kohlenstaubbrenner zu verhindern.The Invention was made in view of the above problems, wherein their job is the occurrence of a slag formation in one To prevent coal dust burners.

Lösung der ProblemeSolution of the problems

Die Erfindung ist auf einen Kohlenstaubbrenner gerichtet, der einen in einen Ofen mündenden Düsenkörper besitzt, durch den Kohlenstaub zusammen mit Verbrennungsluft eingeleitet wird, wobei der Düsenkörper eine Außenhülse und eine in der Außenhülse koaxial angeordnete Innenhülse aufweist, wobei zwischen der Außenhülse und der Innenhülse ein Brennstoffströmungsraum ausgebildet ist, Richtplatten an der Außenhülse und/oder an der Innenhülse vorgesehen sind, die Richtplatten in den Brennstoffströmungsweg vorstehen und sich im Düsenkörper axial erstrecken und die Verbrennungsluft, die den Kohlenstaub transportiert, durch den Brennstoffströmungsraum strömt und eingeleitet wird.The The invention is directed to a pulverized coal burner, the one has nozzle body opening into an oven, initiated by the coal dust together with combustion air is, wherein the nozzle body an outer sleeve and a coaxially disposed in the outer sleeve Inner sleeve, wherein between the outer sleeve and the inner sleeve a fuel flow space is formed, straightening plates on the outer sleeve and / or provided on the inner sleeve, the straightening plates project into the fuel flow path and into the nozzle body extend axially and the combustion air that transports the coal dust, flows through the fuel flow space and introduced becomes.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous effects of invention

Gemäß der Erfindung umfasst ein in einen Ofen mündender Düsenkörper für die Einleitung von Kohlenstaub zusammen mit Verbrennungsluft eine Außenhülse und eine Innenhülse, die in der Außenhülse und koaxial hierzu angeordnet ist. Ein Brennstoffströmungsweg ist zwischen den Hülsen ausgebildet. Richtplatten sind in der Außenhülse und/oder in der Innenhülse angeordnet und stehen in den Brennstoffströmungsraum vor und erstrecken sich längs einer Achse des Düsenkörpers, so dass sich die Verbrennungsluft, die den Kohlenstaub transportiert, durch den Brennstoffströmungsraum bewegt und eingeleitet wird. Wenn die Primärluft, die den Kohlenstaub transportiert, um schließlich als Verbrennungsluft zu dienen, und der Kohlenstaub durch den Brennstoffströmungsraum strömen, wird durch die Richtplatten eine Verwirbelung abgeschwächt, wobei verhindert wird, dass der Kohlenstaub, der durch den Düsenkörper eingeleitet wird, expandiert und aufprallt, so dass das Auftreten der Schlackenbildung verhindert wird.According to the The invention comprises a nozzle body opening into an oven for the introduction of coal dust together with combustion air an outer sleeve and an inner sleeve, which is arranged in the outer sleeve and coaxial thereto is. A fuel flow path is between the sleeves educated. Straightening plates are in the outer sleeve and / or disposed in the inner sleeve and are in the fuel flow space and extend along an axis of the nozzle body, so that the combustion air that carries the coal dust, moved through the fuel flow space and introduced becomes. If the primary air that transports the coal dust, finally to serve as combustion air, and the Pour coal dust through the fuel flow space, is weakened by the straightening plates turbulence, wherein Prevents the coal dust from passing through the nozzle body is initiated, expands and bounces, so that the occurrence slag formation is prevented.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine Schnittansicht, die einen herkömmlichen Kohlenstaubbrenner zeigt; und 1 Fig. 10 is a sectional view showing a conventional pulverized coal burner; and

2 ist eine Schnittansicht, die einen Kohlenstaubbrenner gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt. 2 Fig. 10 is a sectional view showing a pulverized coal burner according to an embodiment of the invention.

Beschreibung von AusführungsformenDescription of embodiments

Eine Ausführungsform der Erfindung wird in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben.A Embodiment of the invention will be described in connection with the Drawings described.

2 zeigt einen Kohlenstoffbrenner gemäß der Erfindung. In 2 sind Teile, die jenen ähnlich sind, die in 1 gezeigt sind, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, ferner wird ihre Erläuterung weggelassen. 2 shows a carbon burner according to the invention. In 2 are parts similar to those used in 1 and are denoted by the same reference numerals and their explanation is omitted.

Ein Kohlenstaubbrenner 5 umfasst einen Düsenkörper 6 und eine Sekundärluft-Einstellvorrichtung 7. Der Brenner 5 ist koaxial zu einem Trichter 3 angeordnet, der in die Ofenwand 2 mündet. Der Brenner 5 ist in einem Windkasten 4 angeordnet.A coal dust burner 5 includes a nozzle body 6 and a secondary air adjusting device 7 , The burner 5 is coaxial with a funnel 3 arranged in the oven wall 2 empties. The burner 5 is in a windbox 4 arranged.

Der Düsenkörper 6 umfasst eine Außenhülse 8 und eine Innenhülse 9, die zu der Außenhülse 8 koaxial ist. Zwischen den Hülsen 8 und 9 ist ein hohler, zylindrischer Brennstoffströmungsraum 10 ausgebildet. Der Düsenkörper 6 besitzt bezogen auf seine axiale Länge einen größeren Durchmesser (siehe beispielsweise das herkömmliche Beispiel, das in 1 gezeigt ist).The nozzle body 6 includes an outer sleeve 8th and an inner sleeve 9 leading to the outer sleeve 8th is coaxial. Between the sleeves 8th and 9 is a hollow, cylindrical fuel flow space 10 educated. The nozzle body 6 has a larger diameter with respect to its axial length (see, for example, the conventional example shown in FIG 1 is shown).

2 zeigt ein Beispiel des Düsenkörpers 6 mit größerem Durchmesser. Das heißt, dass die Außenhülse 8 im Vergleich zu der Innenhülse 9 einen größeren Durchmesser besitzt, wodurch tatsächlich die Querschnittsfläche des Strömungskanals in dem Brennstoffströmungsraum 10 erhöht ist. 2 shows an example of the nozzle body 6 with a larger diameter. That means that the outer sleeve 8th in comparison to the inner sleeve 9 has a larger diameter, which in fact the cross-sectional area of the flow channel in the fuel flow space 10 is increased.

An einer inneren Oberfläche der Außenhülse 8 sind Richtplatten 29 ausgebildet, die in den Brennstoffströmungsraum 10 vorstehen. Die Platten 29 sind parallel zur Achse der Außenhülse 8 so angeordnet, dass sie radial vorstehen und sich in der Hülse 8 axial erstrecken. Die Platten 29 sind in Umfangsrichtung in gleichem Abstand positioniert. Beispielsweise befinden sich drei Platten 29 an drei Positionen, die den Umfang in gleiche Abstände unterteilen.On an inner surface of the outer sleeve 8th are directional plates 29 formed in the fuel flow space 10 protrude. The plates 29 are parallel to the axis of the outer sleeve 8th arranged so that they project radially and into the sleeve 8th extend axially. The plates 29 are positioned equidistantly in the circumferential direction. For example, there are three plates 29 at three positions, which divide the circumference into equal distances.

Der Windkasten 4 wird mit Sekundärluft 26 von einem (nicht gezeigten) Lüfter mit erzwungenem Sog versorgt. Die Sekundärluft 26 wird von dem Trichter 3 über die Sekundärluft-Einstellvorrichtung 7 eingeleitet.The windbox 4 is with secondary air 26 powered by a (not shown) fan with forced suction. The secondary air 26 gets from the funnel 3 via the secondary air adjusting device 7 initiated.

Aus dem Windkasten 4 erstreckt sich eine Basis des Düsenkörpers 6, ferner steht eine Außenrohrbasis 8a mit einem Primärluft-Zufuhrrohr 12 in Verbindung, während ein Ende der Innenhülse 9 mit einem Tertiärluft-Zufuhrrohr 13 in Verbindung steht. Das Primärluft-Zufuhrrohr 12 ist über eine (nicht gezeigte) Kohlenstaubmühle mit einem (nicht gezeigten) Lüfter mit erzwungenem Sog verbunden. Die Primärluft 14, die den Kohlenstaub transportiert, wird durch das Zufuhrrohr 12 in den Brennstoffströmungsraum 10 eingeleitet. Das Tertiärluft-Zufuhrrohr 13 saugt einen Teil der Sekundärluft 26 an und führt ihn der Innenhülse 9 zu.From the windbox 4 extends a base of the nozzle body 6 , there is also an outer tube base 8a with a primary air supply pipe 12 in conjunction while one end of the inner sleeve 9 with a tertiary air supply pipe 13 communicates. The primary air supply pipe 12 is connected to a forced draft fan (not shown) via a pulverized coal mill (not shown). The primary air 14 that transports the coal dust is through the feed pipe 12 in the fuel flow space 10 initiated. The tertiary air supply pipe 13 sucks in part of the secondary air 26 and leads him the inner sleeve 9 to.

Die Primärluft 14, die dem Brennstoffströmungsraum 10 zugeführt wird, verwirbelt um die Innenhülse 9 und strömt vorwärts. Die Richtplatten 29, die in dem Brennstoffströmungsraum 10 angeordnet sind, verhindern ein Verwirbeln in dem Raum 10 und bewirken eine Ausrichtung in axialer Richtung.The primary air 14 that the fuel flow space 10 is supplied, swirled around the inner sleeve 9 and streams forward. The straightening plates 29 located in the fuel flow space 10 are arranged, prevent swirling in the room 10 and cause an alignment in the axial direction.

Die Abschwächung der Verwirbelung der Primärluft 14 verhindert das Verwirbeln des durch die Primärluft 14 transportierten Kohlenstaubs. Daher werden eine Expansion der Primärluft 14 und eine Verteilung des Kohlenstaubs, der durch die Außenhülse 8 eingeleitet wird, abgeschwächt, wodurch das Auftreten einer Schlackenbildung abgeschwächt wird.The weakening of the turbulence of the primary air 14 prevents the swirling of the through the primary air 14 transported coal dust. Therefore, an expansion of the primary air 14 and a distribution of the pulverized coal passing through the outer sleeve 8th is initiated, attenuated, whereby the occurrence of slag formation is attenuated.

Es können beliebige Richtplatten 29 verwendet werden, sofern sie die richtige Funktion zur Abschwächung der Verwirbelung der Primärluft 14 haben. Die Platten 29 können Innenkanten besitzen, die mit der Innenhülse 9 im Wesentlichen in Kontakt sind; alternativ können die Innenkanten von der Innenhülse 9 um einen erforderlichen Abstand beabstandet sein, damit sie die Verwirbelung an der Mittelposition nicht schwächen. Darüber hinaus können die Platten 29 perforiert sein, um eine erforderliche Verwirbelung zuzulassen. Die axiale Länge und die Anzahl der Platten 29 werden geeignet gewählt, um eine optimale Verbrennung zu erhalten.It can be any surface plates 29 used, provided they have the correct function to attenuate the turbulence of the primary air 14 to have. The plates 29 can have inner edges, with the inner sleeve 9 are essentially in contact; Alternatively, the inner edges of the inner sleeve 9 spaced by a required distance to allow the swirl at the center position do not weaken. In addition, the plates can 29 be perforated to allow a required turbulence. The axial length and the number of plates 29 are chosen suitably to obtain optimal combustion.

Alternativ können die Platten 29 an der Innenhülse 9 angeordnet sein; alternativ können sie abwechselnd an der Innenhülse 9 und an der Außenhülse 8 angeordnet sein.Alternatively, the plates can 29 on the inner sleeve 9 be arranged; Alternatively, they can alternately on the inner sleeve 9 and on the outer sleeve 8th be arranged.

11: Ofenoven
22: Ofenwandfurnace wall
33: Trichterfunnel
44: Windkastenwindbox
66: Düsenkörpernozzle body
1414: Primärluft (Verbrennungsluft)primary air (Combustion air)
1818: erster Luftführungs-Rohrstutzenfirst Air-ducting pipe socket
2222: zweiter Luftführungs-Rohrstutzensecond Air-ducting pipe socket
2626: Sekundärluftsecondary air
2727: Tertiärlufttertiary air
2929: RichtplattenSurface plates

ZusammenfassungSummary

In einem Kohlenstaubbrenner wird das Auftreten einer Schlackenbildung verhindert.In a pulverized coal burner is the occurrence of slagging prevented.

Ein Düsenkörper 6, der in einen Ofen 1 mündet und Kohlenstaub zusammen mit Primärluft 14, die die Kohle transportiert, um schließlich als Verbrennungsluft zu dienen, einleitet, besitzt eine Außenhülse 8 und eine Innenhülse 9, die in der Hülse 8 koaxial hierzu angeordnet ist. Zwischen den Hülsen 8 und 9 ist ein Brennstoffströmungsraum 10 ausgebildet. An der Hülse 8 und/oder an der Hülse 9 sind Richtplatten 29 angeordnet, die in den Raum 10 vorstehen, wobei sie sich im Düsenkörper axial erstrecken. Die Verbrennungsluft (Primärluft 14), die den Kohlenstaub trägt, bewegt sich durch den Raum 10 und wird eingeleitet.A nozzle body 6 into a stove 1 flows and coal dust together with primary air 14 , which transports the coal to eventually serve as combustion air, introduces an outer sleeve 8th and an inner sleeve 9 that in the sleeve 8th is arranged coaxially thereto. Between the sleeves 8th and 9 is a fuel flow space 10 educated. On the sleeve 8th and / or on the sleeve 9 are directional plates 29 arranged in the room 10 project, wherein they extend axially in the nozzle body. The combustion air (primary air 14 ), which carries the coal dust, moves through the room 10 and will be initiated.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

JP 8-145320 A [0024]

Claims

Pulverized coal burner comprising a nozzle body, which flows into a furnace and through the coal dust together is introduced with combustion air, wherein the nozzle body an outer sleeve and an inner sleeve, which is arranged in the outer sleeve and coaxial thereto is, wherein, between the outer sleeve and the inner sleeve formed a fuel flow space is and straightening plates on the outer sleeve and / or are provided on the inner sleeve, wherein the straightening plates project into the fuel flow space and in axial Extend direction of the nozzle body, wherein the Combustion air that transports the coal dust and gets through the fuel flow space is moved, is introduced.