DE112006004177B4 - Valve device of a reciprocating compressor with dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii - Google Patents

Valve device of a reciprocating compressor with dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii Download PDF

Info

Publication number
DE112006004177B4
DE112006004177B4 DE112006004177.0T DE112006004177T DE112006004177B4 DE 112006004177 B4 DE112006004177 B4 DE 112006004177B4 DE 112006004177 T DE112006004177 T DE 112006004177T DE 112006004177 B4 DE112006004177 B4 DE 112006004177B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
dome
shaped shell
suction
valve device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE112006004177.0T
Other languages
German (de)
Other versions
DE112006004177T5 (en
Inventor
Geonho Lee
Haksoo Kim
Kibeom Kim
Ikseo Park
Kijung An
Frank Obrist
Christian Schmaelzle
Peter Giese
Stefan Kroess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Obrist Engineering GmbH
Doowon Electronics Co Ltd
Doowon Technical College
Original Assignee
Obrist Engineering GmbH
Doowon Electronics Co Ltd
Doowon Technical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obrist Engineering GmbH, Doowon Electronics Co Ltd, Doowon Technical College filed Critical Obrist Engineering GmbH
Publication of DE112006004177T5 publication Critical patent/DE112006004177T5/en
Application granted granted Critical
Publication of DE112006004177B4 publication Critical patent/DE112006004177B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/0804—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B27/0821—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F04B27/0839—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication valve means, e.g. valve plate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/0804—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B27/0821—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F04B27/0834—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication cylinder barrel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/0804—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B27/0821—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F04B27/0852—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication machine housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
    • F04B27/0878—Pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1066—Valve plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/12—Kind or type gaseous, i.e. compressible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/14—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

Eine Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor, enthaltend ein Gehäuse (100), einen Zylinderblock (110) mit einer Mehrzahl von Zylinderbohrungen (110a), Kolben (200), die hin- und herbeweglich in den Zylinderbohrungen (110a) untergebracht sind, Kolbenantriebsmittel zum Antreiben der Kolben (200), eine Ventileinrichtung (300) mit Saugventilen (340) und Abgabeventilen (350), die jeweils den Bodenflächen der Kolben (200) gegenüber angeordnet sind, sowie Saugkammern (131) und Abgabekammern (132), die am Gehäuse (100) ausgebildet und von der Ventileinrichtung (300) getrennt sind, wobei die Ventileinrichtung (300) umfasst: eine Ventilplatte (330), die eine Mehrzahl von Saugöffnungen (331) und Abgabeöffnungen (332) aufweist, die gegenüber den Bodenoberflächen der Kolben (200) und in ihrer Umfangsrichtung angeordnet sind; kuppelförmige Schalenventile, die lösbar an den Abgabeöffnungen (332) angrenzend an die Abgabekammer (132) angeordnet sind; und einen Halter (360), der gegenüber der Ventilplatte (330) mit dem dazwischen eingefügten kuppelförmigen Schalenventil (350) angeordnet ist, wobei die Abgabeöffnung (332), gegenüber dem kuppelförmigen Schalenventil (350) einen Ventilsitz (332a) aufweist, der sich in seiner Axialrichtung verjüngt, dadurch gekennzeichnet, dass das kuppelförmige Schalenventil (350) einen konvexen Teil (357), der von einer ...A valve device for use in a reciprocating compressor, comprising a housing (100), a cylinder block (110) having a plurality of cylinder bores (110a), pistons (200) reciprocally accommodated in the cylinder bores (110a), piston driving means for Driving the pistons (200), valve means (300) having suction valves (340) and dispensing valves (350) respectively facing the bottom surfaces of the pistons (200) and suction chambers (131) and dispensing chambers (132) located on the housing (100) and separated from the valve means (300), the valve means (300) comprising: a valve plate (330) having a plurality of suction ports (331) and discharge ports (332) facing the bottom surfaces of the pistons (33); 200) and are arranged in their circumferential direction; dome-shaped cup valves releasably disposed on the discharge ports (332) adjacent to the discharge chamber (132); and a retainer (360) disposed opposite the valve plate (330) with the dome-shaped bowl valve (350) interposed therebetween, the dispensing opening (332) facing the dome-shaped bowl valve (350) having a valve seat (332a) extending in tapered its axial direction, characterized in that the dome-shaped shell valve (350) has a convex part (357), which is ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung eines Kolbenkompressors mit kuppelförmigem Schalenventil aus zwei Oberflächen unterschiedlicher Biegeradien und insbesondere eine Ventileinrichtung eines Kolbenkompressors mit kuppelförmigem Schalenventil aus zwei Oberflächen unterschiedlicher Biegeradien, die geeignet ist, das Totvolumen einer Zylinderbohrung zu minimieren und einstückige Öl- und Kühlmittel-Zuführkanäle mit einer Ventilplatte auszubilden, um den Aufbau zu vereinfachen.The present invention relates to a valve device of a piston compressor with dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii and more particularly to a valve device of a piston compressor with a dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii, which is suitable to minimize the dead volume of a cylinder bore and integral oil and coolant supply channels form a valve plate to simplify the structure.

Ein Kolbenkompressor umfasst einen Kolben, eine den Kolben antreibende Einrichtung und einen Zylinderblock mit einer Zylinderbohrung, durch die sich der Kolben hin- und herbewegt. Eine Saug-/Abgabe-Zylindereinrichtung ist zwischen einer Bodenoberfläche der Zylinderbohrung und einer unteren Oberfläche des Kolbens vorgesehen, um den Zufluss und den Abfluss eines Mediums zu steuern.A reciprocating compressor includes a piston, a piston driving means and a cylinder block having a cylinder bore through which the piston reciprocates. A suction / discharge cylinder means is provided between a bottom surface of the cylinder bore and a bottom surface of the piston to control the inflow and outflow of a medium.

1A bis 1C zeigen einen Kompressor 10 der Bauart mit variabler Verdrängungs-Taumelscheibe, als ein typisches Beispiel für einen Kolbenkompressor. 1A to 1C show a compressor 10 variable displacement swash plate type, as a typical example of a reciprocating compressor.

Wie in 1A bis 1C dargestellt, enthält ein Kompressor 10 der Bauart mit variabler Verdrängungs-Taumelscheibe einen Zylinderblock 11 mit einer Mehrzahl von Zylinderbohrungen 11a, die parallel zueinander in Längsrichtung an seinem Innenumfang angeordnet sind, ein stirnseitiges Gehäuse 12, das vor dem Zylinderblock 11 abgedichtet ist, und ein rückwärtiges Gehäuse 13, das hinter dem Zylinderblock 11 abgedichtet ist, und zwar mit einer dazwischen angeordneten Ventilplatte 13a.As in 1A to 1C shown, contains a compressor 10 Variable displacement swash plate type cylinder block 11 with a plurality of cylinder bores 11a which are arranged parallel to one another in the longitudinal direction on its inner circumference, a front-side housing 12 that in front of the cylinder block 11 is sealed, and a rear housing 13 behind the cylinder block 11 is sealed, with an interposed valve plate 13a ,

Eine Taumelscheibenkammer 14 ist innerhalb des stirnseitigen Gehäuses 12 angeordnet. Ein Ende einer Antriebswelle 15, die durch die Taumelscheibenkammer 14 geführt ist, ist drehbeweglich im Zentrum des stirnseitigen Gehäuses 12 gelagert, und das andere Ende der Antriebswelle 15 ist von einem Lager 11c an einem Zentrums-Wellenloch 11b im Zylinderblock 11 gestützt.A swash-plate chamber 14 is inside the frontal housing 12 arranged. One end of a drive shaft 15 passing through the swash plate chamber 14 is guided, is rotatably in the center of the frontal housing 12 stored, and the other end of the drive shaft 15 is from a warehouse 11c at a center shaft hole 11b in the cylinder block 11 supported.

Zusätzlich enthält die Antriebswelle 15 eine Haltevorrichtungsplatte 16, die dort unter Druck und mit Abstand eingepasst ist, eine Taumelscheibe 17 mit veränderlicher Neigung, durch die die Antriebswelle 15 passt, und eine Feder 27, die zwischen der Haltevorrichtungsplatte 16 und der Taumelscheibe 17 angeordnet ist, wobei sie die Taumelscheibe 17 federnd gegen die Haltevorrichtungsplatte 16 haltert.Additionally contains the drive shaft 15 a retainer plate 16 which is fitted there under pressure and at a distance, a swash plate 17 with variable inclination, through which the drive shaft 15 fits, and a spring 27 between the retainer plate 16 and the swash plate 17 is arranged, taking the swash plate 17 resilient against the retainer plate 16 supports.

Ein Paar von Kraftübertragungsvorsprüngen 16a, die jeweils ein Angelloch 16b aufweisen, das geradewegs hindurch ausgebildet ist, steht einstückig von einem Ende der einen Oberfläche der Taumelscheibe 16 ab, die zusammen mit der Antriebswelle 15 gedreht werden sollen. Die Taumelscheibe 17 ist in die Antriebswelle 15 in einem vorbestimmten Winkel eingefügt, und ein Angelzapfen 18, der an der Taumelscheibe 17 befestigt ist, ist in ein Angelloch 16b eingefügt, das am Kraftübertragungsvorsprung 16a der Haltevorrichtungsplatte 16 derart ausgebildet ist, dass sich die Taumelscheibe 17 zusammen mit der Haltevorrichtungsplatte 16 dreht, was dazu führt, dass sie ihre Neigung verändert.A pair of power transmission protrusions 16a , each a fishing hole 16b formed straight through, is integrally formed from one end of the one surface of the swash plate 16 off, along with the drive shaft 15 to be turned. The swash plate 17 is in the drive shaft 15 inserted at a predetermined angle, and a pivot 18 who is at the swash plate 17 is attached, is in a fishing hole 16b inserted at the power transmission projection 16a the retainer plate 16 is formed such that the swash plate 17 along with the retainer plate 16 turns, which causes her to change her inclination.

Zusätzlich ist ein äußerer Umfang der Taumelscheibe 17 gleitbeweglich über Schuhe 20 in Kolben 19 angeordnet, die in den Zylinderbohrungen 11a angeordnet sind.In addition, an outer periphery of the swash plate 17 slidable over shoes 20 in pistons 19 arranged in the cylinder bores 11a are arranged.

Da die Taumelscheibe 17 in geneigter Stellung gedreht wird, bewegen die Kolben 19, in die der äußere Umfang über die Schuhe 20 eingefügt ist, die Zylinderbohrungen 11a des Zylinderblocks 11 hin und her.Because the swash plate 17 is rotated in an inclined position, the pistons move 19 Into the outer circumference over the shoes 20 is inserted, the cylinder bores 11a of the cylinder block 11 back and forth.

Zusätzlich weist das rückwärtige Gehäuse 13 eine Saugkammer 21 und eine Abgabekammer 22 auf, und die Ventilplatte 13a, die zwischen dem rückwärtigen Gehäuse 13 und dem Zylinderblock 11 eingefügt ist, weist Saugöffnungen 23 und Abgabeöffnungen 24 auf, die den Zylinderbohrungen 11a entsprechen.In addition, the rear housing has 13 a suction chamber 21 and a delivery chamber 22 on, and the valve plate 13a between the rear housing 13 and the cylinder block 11 is inserted, has suction openings 23 and discharge openings 24 on, the cylinder bores 11a correspond.

Die Saugöffnungen 23 und die Abgabeöffnungen 24, die an der Ventilplatte 13a ausgebildet sind, haben Saugventile 25 und Abgabeventile 26, die die Saugöffnungen 23 und die Abgabeöffnungen 24 in Abhängigkeit zu der Druckveränderung öffnen und schließen, die von der Hin- und Herbewegung des Kolbens 19 erzeugt wird.The suction openings 23 and the discharge openings 24 attached to the valve plate 13a are formed, have suction valves 25 and dispensing valves 26 holding the suction holes 23 and the discharge openings 24 open and close in response to the pressure change, from the reciprocating motion of the piston 19 is produced.

Zusätzlich umfasst das rückwärtige Gehäuse 13 ein (nicht dargestelltes) Steuerventil zur Wirkverbindung zwischen der Taumelscheibenkammer 14 und der Saugkammer 21, so dass ein Unterschied zwischen dem Saugdruck des Kühlmittels in der Zylinderbohrung 11a und einem Druck in der Taumelscheibenkammer 14 variiert werden kann, um die Neigung der Taumelscheibe 17 einzustellen.In addition, the rear housing includes 13 a (not shown) control valve for the operative connection between the swash plate chamber 14 and the suction chamber 21 , so that there is a difference between the suction pressure of the coolant in the cylinder bore 11a and a pressure in the swash plate chamber 14 can be varied to the inclination of the swash plate 17 adjust.

Der herkömmliche Kolbenkompressor 10 mit variabler Taumelscheibe stellt die Neigung der Taumelscheibe 17 in Abhängigkeit von einem Druck in der Taumelscheibenkammer 14 und einem Saugdruck in den Zylinderbohrungen 11a ein. Die Neigung der Taumelscheibe 17 bestimmt demgegenüber die Länge des Hubs der Kolben 19, die mit der Taumelscheibe 17 verbunden sind, was die Abgabeleistung des Kompressors bestimmt.The conventional piston compressor 10 with variable swash plate represents the inclination of the swash plate 17 depending on a pressure in the swash plate chamber 14 and a suction pressure in the cylinder bores 11a one. The inclination of the swash plate 17 In contrast, determines the length of the stroke of the piston 19 that with the swash plate 17 connected, which determines the output of the compressor.

In der Zwischenzeit wird, wie in den 1B und 1C gezeigt, das Saugventil 25, das die herkömmliche Ventileinrichtung bildet, durch eine große Platte gebildet, die ausreichend ist, um die Saugventile 25 und die Zylinderbohrungen 11a abzudecken. Die Bezugsziffer 25b bezeichnet einen Deckel des Saugventils.In the meantime, as in the 1B and 1C shown the suction valve 25 that the conventional valve means formed by a large plate which is sufficient to the suction valves 25 and the cylinder bores 11a cover. The reference number 25b denotes a lid of the suction valve.

Zusätzlich ist eine Dichtung 13g zwischen dem Zylinderblock 11 und der Ventilplatte 13a angeordnet, wobei das Saugventil 25 zwischen die Dichtung 13g und die Ventilplatte 13a eingefügt ist. Anders gesagt, die Dichtung 13g überlappt das Saugventil 25.In addition, there is a seal 13g between the cylinder block 11 and the valve plate 13a arranged, with the suction valve 25 between the seal 13g and the valve plate 13a is inserted. In other words, the seal 13g overlaps the suction valve 25 ,

Da die an der Ventilplatte 13a ausgebildete Abgabeöffnung 24 vom flachen Deckel des Abgabeventils 26 geöffnet und geschlossen wird, wird, wie oben beschrieben, der Raumbereich, der von der Dicke der Ventilplatte 13a und dem Bereich der Abgabeöffnung 24 gebildet wird, ein Totvolumen, das ganz erheblich die Wirksamkeit des Kompressors reduziert.As the on the valve plate 13a trained discharge opening 24 from the flat lid of the dispensing valve 26 is opened and closed, as described above, the space area, the thickness of the valve plate 13a and the area of the discharge opening 24 is a dead volume, which significantly reduces the effectiveness of the compressor.

Aus der JP H05- 10 257 A ist ein Rückschlagventil für einen Kompressor bekannt, das einen teilsphärischen Ventilkörper aufweist, der mit einem konischen Ventilsitz zusammenwirkt, um einen sicheres Verschließen des Rückschlagventils zu gewährleisten. Die DE 15 03 451 A beschreibt einen Kolbenkompressor, bei welchem Ventilkörper als kreisrunde Plättchen ausgebildet sind und einen kuppelförmigen Mittelteil sowie einen konischen Rand aufweisen.From the JP H05- 10 257 A For example, there is known a check valve for a compressor having a part-spherical valve body which cooperates with a conical valve seat to ensure a secure closure of the check valve. The DE 15 03 451 A describes a piston compressor in which valve body are formed as a circular plate and have a dome-shaped central part and a conical edge.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Ventileinrichtung zur Verfügung zu stellen, die in einem Kolbenkompressor eingesetzt werden kann und die ein Totvolumen in einer Zylinderbohrung zu minimieren geeignet ist, um die Wirksamkeit des Kompressors zu maximieren.It is an object of the invention to provide a valve device which can be used in a reciprocating compressor and which is capable of minimizing a dead volume in a cylinder bore to maximize the efficiency of the compressor.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor zur Verfügung zu stellen, die den einem Halter zugefügten Schaden zu minimieren geeignet ist.Another object of the present invention is to provide a valve device for use in a reciprocating compressor that is capable of minimizing the damage inflicted on a holder.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor zur Verfügung zu stellen. die geeignet ist, ein einstückiges Öl- und Kühlmittel-Zirkulationssystem zu installieren, um den Aufbau zu vereinfachen.Another object of the present invention is to provide a valve device for use in a reciprocating compressor. which is suitable to install a one-piece oil and coolant circulation system to simplify the construction.

Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor zur Verfügung zu stellen, der ein Gehäuse enthält, einen Zylinderblock mit einer Mehrzahl von Zylinderbohrungen, Kolben, die jeweils in den Zylinderbohrungen untergebracht sind, jeweils ein Kolbenantriebsmittel zum Antreiben der Kolben, eine Ventileinrichtung mit Saugventilen und Abgabeventilen, die jeweils den Bodenflächen der Kolben gegenüber angeordnet sind, sowie Saugkammern und Abgabekammern, die am Gehäuse ausgebildet und von der Ventileinrichtung getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung eine Ventilplatte umfasst, die eine Mehrzahl von Saugöffnungen und Abgabeöffnungen aufweist, die gegenüber den Bodenoberflächen der Kolben und in ihrer Umfangsrichtung angeordnet sind; kuppelförmige Schalenventile, die lösbar an den Abgabeöffnungen angrenzend an die Abgabekammer angeordnet sind; und einen Halter, der gegenüber der Ventilplatte angeordnet ist, wobei das kuppelförmige Schalenventil dazwischen angeordnet ist, wobei die Abgabeöffnung, gegenüber dem kuppelförmigen Schalenventil einen Ventilsitz aufweist, der sich in seiner Axialrichtung verjüngt, wobei das kuppelförmige Schalenventil einen konvexen Teil, der von einer ersten gekrümmten Oberfläche und einer zweiten gekrümmten Oberfläche, die miteinander verbunden sind, und einen nach außen gebogenen Teil aufweist, der von einem Randbereich des konvexen Teils nach außen gebogen ist, wobei das kuppelförmige Schalenventil dadurch gebildet wird, dass zwei Oberflächen verbunden werden, die unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen, und wobei ein Winkel α1 zwischen einer Linie, die von einem Bodenpunkt des kuppelförmigen Schalenventils zu einem Grenzpunkt der zwei gekrümmten Oberflächen verläuft, und einer Tangentiallinie am Bodenpunkt in der Größenordnung vom 0.5-fachen bis zum dreifachen eines Winkels α2 liegt, der zwischen einer Linie, die den Grenzpunkt der zwei gekrümmten Oberflächen und einen Grenzpunkt zwischen der zweiten gekrümmten Oberfläche und dem nach außen gebogenen Teil verbindet, und der Tangentiallinie am Bodenpunkt gebildet wird.One aspect of the present invention is to provide a valve apparatus for use in a reciprocating compressor including a housing, a cylinder block having a plurality of cylinder bores, pistons respectively housed in the cylinder bores, a piston driving means for driving the pistons, respectively valve means having suction valves and dispensing valves respectively facing the bottom surfaces of the pistons, and suction chambers and dispensing chambers formed on the housing and separated from the valve means, characterized in that the valve means comprises a valve plate having a plurality of suction ports and Dispensing openings disposed opposite the bottom surfaces of the pistons and in the circumferential direction thereof; dome-shaped cup valves releasably attached to the discharge ports adjacent to the discharge chamber; and a retainer disposed opposite to the valve plate with the dome-shaped shell valve interposed therebetween, the dispensing opening facing the dome-shaped shell valve having a valve seat that tapers in its axial direction, the dome-shaped shell valve having a convex portion extending from a first curved surface and a second curved surface, which are connected to each other, and having an outwardly bent portion, which is bent outwardly from an edge portion of the convex portion, wherein the dome-shaped shell valve is formed by connecting two surfaces having different radii of curvature and an angle α1 between a line extending from a bottom point of the dome-shaped cup valve to a boundary point of the two curved surfaces and a tangential line at the bottom point on the order of 0.5 times to three times a Wi nkels α2, which is formed between a line connecting the boundary point of the two curved surfaces and a boundary point between the second curved surface and the outward bent part, and the tangential line at the bottom point.

Weiterhin kann der nach außen gebogene Teil des kuppelförmigen Schalenventils einen Rand aufweisen, der von dem Halter weg weisend geneigt ist.Furthermore, the outwardly bent part of the dome-shaped shell valve may have an edge which is inclined away from the holder.

Weiterhin kann eine Distanz zwischen einem Zentrum eines Kurvenradius der ersten gekrümmten Oberfläche und einem Zentrum eines Kurvenradius der zweiten gekrümmten Oberfläche in der Größenordnung von 0 bis 20 % des Kurvenradius der zweiten gekrümmten Oberfläche liegen.Further, a distance between a center of a turning radius of the first curved surface and a center of a turning radius of the second curved surface may be on the order of 0 to 20% of the turning radius of the second curved surface.

Die vorstehenden und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden, detaillierten Beschreibung in Kombination mit der beigefügten Zeichnung. In der Zeichnung ist:The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. In the drawing is:

1A ein Längs-Querschnitt eines Beispiels eines herkömmlichen Kolbenkompressors; 1A a longitudinal cross section of an example of a conventional reciprocating compressor;

1B ein ausschnittsweiser Querschnitt einer Verbindungseinrichtung einer Ventileinrichtung nach 1A; 1B a fragmentary cross section of a connecting device of a valve device according to 1A ;

1C eine Stirnansicht nach 1B; 1C an end view after 1B ;

2 ein Längs-Querschnitt eines Kolbenkompressors mit Ventileinrichtung nach einem beispielhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung; 2 a longitudinal cross section of a piston compressor with valve device according to an exemplary embodiment of the invention;

3 eine Perspektivansicht einer Verbindungseinrichtung einer Ventileinrichtung und eines Zylinderblocks nach 2; 3 a perspective view of a connecting device of a valve device and a cylinder block according to 2 ;

4 eine Perspektivansicht nach 3; 4 a perspective view after 3 ;

5 eine Perspektivansicht einer Verbindungseinrichtung einer Ventilplatte und eines kuppelförmigen Schalenventils nach 4; 5 a perspective view of a connecting device of a valve plate and a dome-shaped shell valve according to 4 ;

6A ein Längs-Querschnitt, der eine Ventileinrichtung nach 3 in geschlossenem Zustand zeigt; 6A a longitudinal cross-section, the valve device according to 3 in the closed state shows;

6B ein Längs-Querschnitt, der eine Ventileinrichtung nach 3 in geöffnetem Zustand zeigt; 6B a longitudinal cross-section, the valve device according to 3 in the open state shows;

7 eine Perspektivansicht eines rückwärtigen Aufbaus einer Ventilplatte nach 4; 7 a perspective view of a rear construction of a valve plate according to 4 ;

8 ein Längs-Querschnitt eines kuppelförmigen Schalenventils nach 4; und 8th a longitudinal cross section of a dome-shaped shell valve after 4 ; and

9 ein Längs-Querschnitt eines Kolbenkompressors, der eine Ventileinrichtung nach einem anderen beispielhaften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung enthält. 9 a longitudinal cross section of a reciprocating compressor, which includes a valve device according to another exemplary embodiment of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nun detailliert und unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert, wobei gleiche Bezugszeichen durchweg auch die gleichen Bauelemente bezeichnen. Die bevorzugten Ausführungsbeispiele werden beschrieben, um die Offenbarung hinreichend detailliert zu gestalten, um einen Fachmann durchschnittlichen Könnens in die Lage zu versetzen, die Erfindung umzusetzen.Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail and with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals designate the same elements throughout. The preferred embodiments are described to make the disclosure sufficiently detailed to enable one of ordinary skill in the art to practice the invention.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf 2 bis 8 erläutert. Darin wird ein Kompressor mit Taumelscheibe als Beispiel für einen Kolbenkompressor genutzt.An embodiment of the invention will now be described with reference to FIG 2 to 8th explained. Therein, a swash plate type compressor is used as an example of a reciprocating compressor.

Wie dargestellt, enthält ein Taumelscheiben-Kolbenkompressor 100 nach einem beispielhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Gehäuse 100, einen Zylinderblock 110 mit einer Mehrzahl von Zylinderbohrungen 110a, eine Antriebswelle 140, die drehbeweglich vom Zylinderblock 110 getragen wird, eine Taumelscheibe 150, die mit der Antriebswelle 140 verbunden und so angeordnet ist, dass sie während der Drehung ihre Neigung variiert, Kolben 200, die in den Zylinderbohrungen 110a angeordnet und in der Lage sind, nach hinten und vorne gegenüber der Taumelscheibe 150 zu gleiten, eine Saug-/Abgabe-Ventileinrichtung 300, die gegenüber einer Bodenfläche des Kolbens 200 angeordnet ist, sowie eine Saugkammer 131 und eine Abgabekammer 132, die am Gehäuse 100 ausgebildet ist und durch die Saug-/Abgabe-Ventileinrichtung 300 getrennt sind.As shown, includes a swash plate piston compressor 100 according to an exemplary embodiment of the invention, a housing 100 , a cylinder block 110 with a plurality of cylinder bores 110a , a drive shaft 140 Rotatable from the cylinder block 110 is worn, a swash plate 150 connected to the drive shaft 140 connected and arranged so that it varies its inclination during rotation, piston 200 that are in the cylinder bores 110a arranged and able to move back and forth against the swash plate 150 to slide, a suction / discharge valve device 300 facing a bottom surface of the piston 200 is arranged, and a suction chamber 131 and a delivery chamber 132 on the case 100 is formed and by the suction / discharge valve device 300 are separated.

Das Gehäuse 100 enthält ein stirnseitiges Gehäuse 120 und ein rückwärtiges Gehäuse 130, wobei der Zylinderblock 110 dazwischen angeordnet ist.The housing 100 contains a frontal housing 120 and a rear housing 130 , where the cylinder block 110 is arranged in between.

Zusätzlich weist der Zylinderblock 110 acht Zylinderbohrungen 110a auf. Kühlmittel, das von der Saugkammer 131 durch die in den Zylinderbohrungen 110a sich hin und her bewegenden Kolben 200 eingeführt wird, wird kontinuierlich komprimiert. In addition, the cylinder block 110 eight cylinder bores 110a on. Coolant coming from the suction chamber 131 through the in the cylinder bores 110a reciprocating pistons 200 is introduced is continuously compressed.

Die Antriebswelle 140 ist drehbeweglich vom stirnseitigen Gehäuse 120 und der Zylinderblock 110 über ein Lager 400 gelagert.The drive shaft 140 is rotatable from the front housing 120 and the cylinder block 110 about a camp 400 stored.

Weiterhin ist die Taumelscheibe 150 gleitbeweglich mit den Kolben 200 über Schuhe 201 verbunden.Furthermore, the swash plate 150 slidable with the pistons 200 about shoes 201 connected.

Weiterhin weist die Taumelscheibe 150 Verbindungsvorsprünge 155, die an seinen stirnseitigen und seinen rückwärtigen Teilen ausgebildet sind. Verbindungsstücke 600 sind zwischen die Verbindungsvorsprünge 155 und die Antriebswelle 140 eingefügt, die miteinander über Angelzapfen 610 verbunden sind. Daher können die Verbindungsstücke 600 und die Verbindungsvorsprünge 155 ebenso wie die Verbindungsstücke 600 und die Antriebswelle 140 aneinander angehängt werden.Furthermore, the swash plate 150 connecting projections 155 , which are formed at its front and rear parts. connectors 600 are between the connection projections 155 and the drive shaft 140 inserted with each other via pivot pins 610 are connected. Therefore, the connectors can 600 and the connection projections 155 as well as the connectors 600 and the drive shaft 140 be attached to each other.

Dabei weist das rückwärtige Gehäuse 130 eine Saugkammer 131 und eine Abgabekammer 132 auf.In this case, the rear housing 130 a suction chamber 131 and a delivery chamber 132 on.

Die Ventileinrichtung 300 umfasst Saugventile 340 und Abgabeventile 350, wobei die Ventilplatte 330 dazwischen angeordnet ist. Zusätzlich ist ein Halter 360 angrenzend an das Abgabeventil 350 an der Abgabekammer 132 angeordnet.The valve device 300 includes suction valves 340 and dispensing valves 350 , where the valve plate 330 is arranged in between. In addition, a holder 360 adjacent to the dispensing valve 350 at the delivery chamber 132 arranged.

Insbesondere weist die Ventilplatte 330 Saugöffnungen 331 auf, die die Zylinderbohrungen 110a und die Saugkammer 131 verbinden, ferner Abgabeöffnungen 332, die die Zylinderbohrungen 110a mit der Abgabekammer 132 verbinden.In particular, the valve plate 330 suction ports 331 on that the cylinder bores 110a and the suction chamber 131 connect, further discharge openings 332 that the cylinder bores 110a with the delivery chamber 132 connect.

Zusätzlich ist das Abgabeventil 350, ein kuppelförmiges Schalenventil, lösbar an der Abgabeöffnung 332 angeordnet. Um die Bodenfläche des kuppelförmigen Schalenventils und die Abgabeöffnung 332 zu verbinden, weist dabei die Abgabeöffnung 332 gegenüber dem kuppelförmigen Schalenventil einen Ventilsitz 332a auf, der in seiner axialen Richtung sich verjüngt. Daher kann das kuppelförmige Schalenventil glatt darauf aufgesetzt werden, wenn es geschlossen ist.In addition, the dispensing valve 350 , a dome-shaped bowl valve, detachable at the discharge opening 332 arranged. To the bottom surface of the dome-shaped bowl valve and the discharge opening 332 to connect, in this case has the discharge opening 332 opposite the dome-shaped shell valve, a valve seat 332a which tapers in its axial direction. Therefore, the dome-shaped cup valve can be smoothly set thereon when it is closed.

Zusätzlich kann das kuppelförmige Schalenventil schneller als ein herkömmliches Flachventil geschlossen werden, wenn es unter dem Druck des abgegebenen Kühlmittels geschlossen wird.In addition, the dome-shaped shell valve can be closed faster than a conventional flat valve when it is closed under the pressure of the discharged coolant.

Da ein stromlinienförmiger Abgabekanal ausgebildet wird, wenn das kuppelförmige Schalenventil geöffnet ist, kann die Abgabegeschwindigkeit von der Zylinderbohrung weiterhin schneller und glatter erfolgen als dies der Fall bei einem herkömmlichen Abgabe-Flachventil der Fall wäre, was Druckverlust vermeidet.Since a streamlined discharge channel is formed when the dome-shaped cup valve is opened, the output speed from the cylinder bore can continue to be faster and smoother than would be the case with a conventional discharge flat valve, avoiding pressure loss.

In diesem Fall ist es, wenn Kühlmittel angesaugt wird, sehr wichtig, ein Totvolumen zu reduzieren, und zwar indem eine Bodenfläche des kuppelförmigen Schalenventils 350 angrenzend an einen Einlass der Abgabeöffnung 332 und mit maximalem Kontakt zu einer inneren Oberfläche der Abgabeöffnung 332 angeordnet wird. Damit sollte das kuppelförmige Schalenventil 350 annähernd die sich verjüngende Abgabeöffnung 332 füllen.In this case, when refrigerant is sucked, it is very important to reduce a dead volume by opening a bottom surface of the dome-shaped cup valve 350 adjacent to an inlet of the discharge opening 332 and with maximum contact with an inner surface of the discharge opening 332 is arranged. This should be the dome-shaped bowl valve 350 approximately the tapered discharge opening 332 to fill.

Wie in 8 dargestellt, kann der konvexe Teil 357 des kuppelförmigen Schalenventils 350 zu diesem Zweck mit zwei, miteinander verbundenen, gekrümmten Oberflächen R1 und R2 ausgebildet werden. Wenn ein Winkel α1 zwischen einer Linie, die von einem Bodenpunkt A1 des kuppelförmigen Schalenventils 350 zu einem Grenzpunkt A2 der zwei gekrümmten Oberflächen verläuft, und einer Tangentiallinie am Bodenpunkt A1 in der Größenordnung vom 0.5-fachen bis zum dreifachen eines Winkels α2 liegen, der zwischen einer Linie, die den Grenzpunkt A2 der zwei gekrümmten Oberflächen und einen Endpunkt A3 der gekrümmten Oberflächen verbindet, und der Tangentiallinie am Bodenpunkt A1 gebildet wird, ist es daher insbesondere möglich, den Innenraum der Abgabeöffnung 332 zu minimieren. In diesem Fall sollte die Entfernung zwischen einem Zentrum OR1 eines ersten Krümmungsradius und einem Zentrum OR2 eines zweiten Krümmungsradius in der Größenordnung von 0 bis 20 % des zweiten Krümmungsradius OR2 sein.As in 8th shown, the convex part 357 the dome-shaped bowl valve 350 for this purpose are formed with two interconnected curved surfaces R1 and R2. If an angle α1 between a line, that of a bottom point A1 of the dome-shaped shell valve 350 to a boundary point A2 of the two curved surfaces, and a tangential line at the bottom point A1 are on the order of 0.5 times to three times an angle α2 between a line crossing the boundary point A2 of the two curved surfaces and an end point A3 of the curved one Surfaces connects, and the Tangentiallinie is formed at the bottom point A1, it is therefore particularly possible, the interior of the discharge opening 332 to minimize. In this case, the distance between a center O R1 of a first radius of curvature and a center O R2 of a second radius of curvature should be on the order of 0 to 20% of the second radius of curvature O R2 .

Wenn der konvexe Teil des kuppelförmigen Schalenventils 350 von zwei gekrümmten Oberflächen gebildet wird, wird es daher, wie vorstehend geschrieben, möglich, das Totvolumen in den Zylinderbohrungen ebenso zu reduzieren wie den Kontakt mit einer Innenfläche der Abgabeöffnung 332 zu reduzieren, was Verlust vermeidet, wenn Kühlmittel angesaugt wird.If the convex part of the dome-shaped shell valve 350 As described above, therefore, as described above, it becomes possible to reduce the dead volume in the cylinder bores as well as the contact with an inner surface of the discharge port 332 which avoids loss when sucking in coolant.

Schließlich bewegt sich das kuppelförmige Ventil 350, um die Abgabeöffnung 332 zu verschließen, wenn Kühlmittel angesaugt wird; und es bewegt sich, um die Abgabeöffnung 332 zu öffnen, und es wird vom Halter 360 blockiert, wenn Kühlmittel abgegeben wird (vgl. 6A und 6B). Anders gesagt, das kuppelförmige Schalenventil 350 bewegt sich zwischen der Abgabeöffnung 332 und dem Halter 360, um den Kühlmittelstrom zu steuern.Finally, the dome-shaped valve moves 350 to the discharge opening 332 to close when sucking in coolant; and it moves to the delivery port 332 to open, and it will be from the holder 360 blocked when coolant is discharged (see. 6A and 6B ). In other words, the dome-shaped bowl valve 350 moves between the discharge opening 332 and the holder 360 to control the flow of coolant.

Der Halter 360 kann aus Gummimaterial gebildet werden, um gut abdichtende Eigenschaften zu haben.The holder 360 can be made of rubber material to have good sealing properties.

Zusätzlich weist der Halter 360 Dichtlinien 361 und 362 auf, die längs seines Umfangs hervorstehen, um das von der Abgabeöffnung 132 abgegebene Kühlmittel perfekt von dem Kühlmittel zu trennen, das von der Saugkammer 131 angesaugt wird.In addition, the holder points 360 sealing lines 361 and 362 which protrude along its circumference to that of the discharge opening 132 discharged coolant perfectly separate from the coolant, that of the suction chamber 131 is sucked.

Insbesondere hat der Halter 360 ein mittiges Drucklöseloch 363 das entsprechend der Abgabeöffnung 332 der Ventilplatte 330 ausgebildet ist, und ein Abgabeführungsloch 364, das um das mittige Drucklöseloch 363 ausgebildet ist.In particular, the holder has 360 a central pressure release hole 363 that according to the discharge opening 332 the valve plate 330 is formed, and a discharge guide hole 364 that around the centered pressure hole 363 is trained.

Selbstverständlich weist der Halter 360 ein Saugführungsloch 365 auf, dass entsprechend der Saugöffnung 331 der Ventilplatte 330 ausgebildet ist.Of course, the holder 360 a suction guide hole 365 on that according to the suction opening 331 the valve plate 330 is trained.

Das kuppelförmige Schalenventil 350 weist einen nach außen gebogenen Teil 358 auf, der nach außen um die Öffnung aufgebogen ist. Daher ist es möglich, eine Beschädigung des Halters 360 durch Kontakt zu meiden und seine Bewegung aufgrund des Abgabedrucks von Kühlmittel zu minimieren.The dome-shaped bowl valve 350 has an outwardly bent part 358 on, which is bent outwards around the opening. Therefore, it is possible to damage the holder 360 Avoid contact and minimize movement due to the release pressure of coolant.

Weiterhin ist ein Umfang des nach außen gebogenen Teils 358 des kuppelförmigen Schalenventils 350 in Richtung auf den konvexen Teil abfallend ausgebildet, um eine Beschädigung des Halters 360 aufgrund feiner Grate bei häufigem Kontakt zu vermeiden.Furthermore, a circumference of the outwardly bent part 358 the dome-shaped bowl valve 350 sloping towards the convex part to prevent damage to the holder 360 due to fine burrs avoiding frequent contact.

Eine Ölzirkulationsnut 380 ist dabei auf einer Oberfläche der Zylinderplatte 330 gegenüber den Kolben 200 ausgebildet, um als Kanal zum Abpumpen von Öl zu dienen, das sich auf einem Boden durch ein eine Ölpumpe 910 nutzendes Steuerventil 800 sammelt.An oil circulation groove 380 is on a surface of the cylinder plate 330 opposite the pistons 200 designed to serve as a channel for pumping oil, which is located on a ground by an oil pump 910 using control valve 800 collects.

Zusätzlich ist eine Kühlmittelzirkulationsnut 390 auf einer Oberfläche der Ventilplatte 330 gegenüber den Kolben 200 ausgebildet, um als Strömungskanal zu dienen, wenn Kühlmittel in der Taumelscheibe durch den Kanal in der Antriebswelle 140 gelangt.In addition, there is a coolant circulation groove 390 on a surface of the valve plate 330 opposite the pistons 200 designed to serve as a flow channel when coolant in the swash plate through the channel in the drive shaft 140 arrives.

Aus dem Vorstehenden ist ersichtlich, dass es möglich ist, das Totvolumen aufgrund eines Raumbereichs in der Abgabeöffnung zu reduzieren, da sich das kuppelförmige Schalenventil zwischen einer Ventilplatte und einem Halter bewegt, um eine Abgabeöffnung der Ventilplatte zu öffnen und zu schließen.From the foregoing, it can be seen that it is possible to reduce the dead volume due to a space portion in the discharge port because the dome-shaped cup valve moves between a valve plate and a holder to open and close a discharge port of the valve plate.

Wenn das kuppelförmige Schalenventil über den Druck eines abgegebenen Kühlmittels geschlossen wird, ist weiterhin die Antwortgeschwindigkeit höher als bei einem herkömmlichen Deckelventil.Further, when the dome-shaped cup valve is closed by the pressure of a discharged refrigerant, the response speed is higher than that of a conventional cap valve.

Da ein stromlinienförmiger Abgabekanal ausgebildet ist, wenn die Abgabeöffnung geöffnet ist, ist die Abgabegeschwindigkeit von den Zylinderbohrungen schneller und glatter als dies der Fall bei herkömmlichen Abgabe-Flachventilen der Fall ist, was Druckverlust vermeidet.Since a streamlined discharge channel is formed when the discharge port is opened, the discharge speed from the cylinder bores is faster and smoother than is the case with conventional discharge flat valves, which avoids pressure loss.

Weiterhin ist es möglich, das kuppelförmige Schalenventil ohne weiteres auf die Abgabeöffnung aufzusetzen und gute Dichteigenschaften zu erzielen, da die Abgabeöffnung der Ventilplatte einen Ventilsitz aufweist, der sich in seiner Axialrichtung verjüngt.Furthermore, it is possible to easily set the dome-shaped shell valve on the discharge opening and to achieve good sealing properties, since the discharge opening of the valve plate has a valve seat, which tapers in its axial direction.

Zusätzlich ist es möglich, Beschädigungen des Halters beim Kontakt zu vermeiden und dessen Bewegung aufgrund des Kühlmittel-Abgabedrucks zu minimieren, da das kuppelförmige Schalenventil einen nach außen gebogenen Teil aufweist, der nach außen um eine darin ausgebildete Öffnung gebogen ist.In addition, since the dome-shaped shell valve has an outwardly bent portion which is bent outwardly around an opening formed therein, it is possible to prevent damage to the holder upon contact and to minimize its movement due to the refrigerant discharge pressure.

Weiterhin ist ein Umfang des nach außen gebogenen Teils des kuppelförmigen Schalenventils in Richtung auf den konvexen Teil abfallend ausgebildet, um eine Beschädigung des Halters aufgrund feiner Grate zu meiden. Further, a circumference of the outwardly bent portion of the dome-shaped shell valve is made sloping toward the convex part to avoid damaging the holder due to fine burrs.

Weiterhin ist es möglich, den Innenbereich der Abgabeöffnung zu minimieren und gute Dichteigenschaften zu erzielen, da das kuppelförmige Schalenventil aus zwei, miteinander verbundenen Oberflächen mit unterschiedlichem Krümmungsradius gebildet wird.Furthermore, it is possible to minimize the inner area of the discharge opening and to achieve good sealing properties, since the dome-shaped shell valve is formed of two, interconnected surfaces with different radius of curvature.

Zusätzlich ist eine Ölzirkulationsnut auf einer Oberfläche der Zylinderplatte gegenüber den Kolben ausgebildet, nicht hingegen einen gesonderten Kanal bildend, was die Bauart vereinfacht.In addition, an oil circulation groove is formed on a surface of the cylinder plate opposite to the pistons, but not a separate channel, which simplifies the construction.

Claims (3)

Eine Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor, enthaltend ein Gehäuse (100), einen Zylinderblock (110) mit einer Mehrzahl von Zylinderbohrungen (110a), Kolben (200), die hin- und herbeweglich in den Zylinderbohrungen (110a) untergebracht sind, Kolbenantriebsmittel zum Antreiben der Kolben (200), eine Ventileinrichtung (300) mit Saugventilen (340) und Abgabeventilen (350), die jeweils den Bodenflächen der Kolben (200) gegenüber angeordnet sind, sowie Saugkammern (131) und Abgabekammern (132), die am Gehäuse (100) ausgebildet und von der Ventileinrichtung (300) getrennt sind, wobei die Ventileinrichtung (300) umfasst: eine Ventilplatte (330), die eine Mehrzahl von Saugöffnungen (331) und Abgabeöffnungen (332) aufweist, die gegenüber den Bodenoberflächen der Kolben (200) und in ihrer Umfangsrichtung angeordnet sind; kuppelförmige Schalenventile, die lösbar an den Abgabeöffnungen (332) angrenzend an die Abgabekammer (132) angeordnet sind; und einen Halter (360), der gegenüber der Ventilplatte (330) mit dem dazwischen eingefügten kuppelförmigen Schalenventil (350) angeordnet ist, wobei die Abgabeöffnung (332), gegenüber dem kuppelförmigen Schalenventil (350) einen Ventilsitz (332a) aufweist, der sich in seiner Axialrichtung verjüngt, dadurch gekennzeichnet, dass das kuppelförmige Schalenventil (350) einen konvexen Teil (357), der von einer ersten gekrümmten Oberfläche (R1) und einer zweiten gekrümmten Oberfläche (R2), die miteinander verbunden sind, und einen nach außen gebogenen Teil (358) aufweist, der von einem Umfang des konvexen Teils (357) nach außen gebogen ist, wobei das kuppelförmige Schalenventil (350) dadurch gebildet wird, dass zwei Oberflächen verbunden werden, die unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen, und wobei ein Winkel α1 zwischen einer Linie, die von einem Bodenpunkt (A1) des kuppelförmigen Schalenventils (350) zu einem Grenzpunkt (A2) der zwei gekrümmten Oberflächen (R1, R2) verläuft, und einer Tangentiallinie am Bodenpunkt (A1) in der Größenordnung vom 0.5-fachen bis zum dreifachen eines Winkels α2 liegt, der zwischen einer Linie, die den Grenzpunkt (A2) der zwei gekrümmten Oberflächen (R1, R2) und einen Grenzpunkt (A3) zwischen der zweiten gekrümmten Oberfläche (R2) und dem nach außen gebogenen Teil (358) verbindet, und der Tangentiallinie am Bodenpunkt (A1) gebildet wird.A valve device for use in a reciprocating compressor, comprising a housing ( 100 ), a cylinder block ( 110 ) with a plurality of cylinder bores ( 110a ), Piston ( 200 ), which are reciprocable in the cylinder bores ( 110a ), piston drive means for driving the pistons ( 200 ), a valve device ( 300 ) with suction valves ( 340 ) and dispensing valves ( 350 ), each of the bottom surfaces of the piston ( 200 ) are arranged opposite, and suction chambers ( 131 ) and dispensing chambers ( 132 ) on the housing ( 100 ) and of the valve device ( 300 ) are separated, wherein the valve device ( 300 ) comprises: a valve plate ( 330 ) having a plurality of suction openings ( 331 ) and delivery openings ( 332 ) facing the bottom surfaces of the pistons ( 200 ) and are arranged in their circumferential direction; dome-shaped shell valves releasably attached to the discharge openings ( 332 ) adjacent to the delivery chamber ( 132 ) are arranged; and a holder ( 360 ), opposite the valve plate ( 330 ) with the dome-shaped bowl valve inserted between them ( 350 ), wherein the discharge opening ( 332 ), opposite the dome-shaped bowl valve ( 350 ) a valve seat ( 332a ), which tapers in its axial direction, characterized in that the dome-shaped shell valve ( 350 ) a convex part ( 357 ), which are connected by a first curved surface (R1) and a second curved surface (R2), and an outwardly bent part ( 358 ) which extends from a circumference of the convex part ( 357 ) is bent outwards, wherein the dome-shaped shell valve ( 350 ) is formed by connecting two surfaces having different radii of curvature, and wherein an angle α1 between a line extending from a bottom point (A1) of the dome-shaped shell valve (A1) 350 ) to a boundary point (A2) of the two curved surfaces (R1, R2) and a tangential line at the bottom point (A1) of the order of 0.5 times to three times an angle α2 between a line crossing the boundary point (A2) A2) of the two curved surfaces (R1, R2) and a boundary point (A3) between the second curved surface (R2) and the outwardly bent part (A3) 358 ), and the tangential line is formed at the bottom point (A1). Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor nach Anspruch 1, wobei der nach außen gebogenen Teil (358) des kuppelförmigen Schalenventils (350) einen Rand aufweist, der von dem Halter (360) weg weisend geneigt ist.Valve device for use in a reciprocating compressor according to claim 1, wherein the outwardly bent part ( 358 ) of the dome-shaped shell valve ( 350 ) has an edge which is separated from the holder ( 360 ) is pointing away. Ventileinrichtung zur Verwendung in einem Kolbenkompressor nach Anspruch 1, wobei die Entfernung zwischen einem Zentrum (OR1) eines Krümmungsradius der ersten gekrümmten Oberfläche (R1) und einem Zentrum (OR2) eines Krümmungsradius der zweiten gekrümmten Oberfläche (R2) in der Größenordnung von 0 bis 20 % des Krümmungsradius der zweiten gekrümmten Oberfläche (R2) liegt.A valve device for use in a reciprocating compressor according to claim 1, wherein the distance between a center (O R1 ) of a radius of curvature of the first curved surface (R1) and a center (O R2 ) of a radius of curvature of the second curved surface (R2) in the Is of the order of 0 to 20% of the radius of curvature of the second curved surface (R2).
DE112006004177.0T 2006-12-14 2006-12-14 Valve device of a reciprocating compressor with dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii Expired - Fee Related DE112006004177B4 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2006/005470 WO2008072811A1 (en) 2006-12-14 2006-12-14 Valve apparatus of reciprocating compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112006004177T5 DE112006004177T5 (en) 2009-12-24
DE112006004177B4 true DE112006004177B4 (en) 2017-10-19

Family

ID=39511808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112006004177.0T Expired - Fee Related DE112006004177B4 (en) 2006-12-14 2006-12-14 Valve device of a reciprocating compressor with dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101086100B1 (en)
DE (1) DE112006004177B4 (en)
WO (1) WO2008072811A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100873371B1 (en) * 2007-12-26 2008-12-10 학교법인 두원학원 Valve plate of reciprocating comrpessor
JP6469994B2 (en) * 2014-09-01 2019-02-13 サンデンホールディングス株式会社 Compressor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1503451A1 (en) * 1964-08-21 1970-07-09 Niedermayer Dipl Ing Dr Techn Piston compressor
JPH0510257A (en) * 1991-07-03 1993-01-19 Toyota Autom Loom Works Ltd Valve device for reciprocating compressor
DE19962128A1 (en) * 1998-12-22 2000-07-06 Luk Fahrzeug Hydraulik Air conditioning compressor for motor vehicle air conditioning has casing with valve plate having bulged pressure closure sections
JP2004044463A (en) * 2002-07-11 2004-02-12 Denso Corp Compressor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2561684Y2 (en) * 1992-06-18 1998-02-04 株式会社豊田自動織機製作所 Valve structure in compressor
US5816783A (en) * 1993-05-19 1998-10-06 Hitachi, Ltd. Electrically driven hermetic compressor
JP2866334B2 (en) * 1994-11-15 1999-03-08 サンデン株式会社 Valve plate device
JP2005240746A (en) * 2004-02-27 2005-09-08 Calsonic Kansei Corp Compressor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1503451A1 (en) * 1964-08-21 1970-07-09 Niedermayer Dipl Ing Dr Techn Piston compressor
JPH0510257A (en) * 1991-07-03 1993-01-19 Toyota Autom Loom Works Ltd Valve device for reciprocating compressor
DE19962128A1 (en) * 1998-12-22 2000-07-06 Luk Fahrzeug Hydraulik Air conditioning compressor for motor vehicle air conditioning has casing with valve plate having bulged pressure closure sections
JP2004044463A (en) * 2002-07-11 2004-02-12 Denso Corp Compressor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008072811A1 (en) 2008-06-19
KR20090087926A (en) 2009-08-18
DE112006004177T5 (en) 2009-12-24
KR101086100B1 (en) 2011-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2999884B1 (en) Axial piston pump
DE102009018930B4 (en) check valve
DE102014104329B4 (en) Swash plate compressor with variable displacement
DE19530127C2 (en) Gas intake structure in a piston compressor
DE4213798C2 (en) Radial piston pump, in particular fuel pump for internal combustion engines
DE102006055161A1 (en) Bearing shell for a hydrostatic machine and hydrostatic machine with this bearing shell
DE112006004177B4 (en) Valve device of a reciprocating compressor with dome-shaped shell valve from two surfaces of different bending radii
DE10261585B4 (en) Suction valve of a reciprocating compressor
DE19919908B4 (en) Diaphragm pump with an inlet opening controlled by the diaphragm
DE4326323A1 (en) Axial piston compressor for air conditioning system - uses centering device to align drive shaft with cylinder block
DE19734472C2 (en) Pistons for compressors
DE102013202416A1 (en) Exhaust gas recirculation valve
DE10210295A1 (en) Structure for removing foreign matter in a fluid circuit and a compressor equipped with it
DE69815879T2 (en) valve assembly
DE102005017834A1 (en) Vane pump for pumping fluid has eccentric cam fixed to carrier journal of drive shaft and containing pump inlet and suction control slot
DE10218551A1 (en) check valve
DE102015105304A1 (en) diaphragm pump
DE102014208406A1 (en) Hydrostatic piston machine
DE10356794B4 (en) A compressor having an outlet valve mechanism that includes a valve retainer having a specially shaped curved surface
DE102015104276A1 (en) Swash plate compressor with variable flow rate
DE102012218883A1 (en) Hydrostatic piston machine
DE102013100869B4 (en) Variable displacement compressor of swash plate type
DE4034267C2 (en) Radial piston pump
DE4326519C2 (en) Swashplate compressor
DE4294541C2 (en) Cooling gas line mechanism for a piston compressor

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee