DE112006001422T5 - Strip device and improved suction roll for a web machine and structure and method for improving the durability of the suction roll - Google Patents

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DE112006001422T5
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Germany
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strip
strip element
facing surface
suction roll
sealing
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Withdrawn
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DE112006001422T
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Juhani Vestola
Vesa Nokelainen
Petri Töhönen
Timo Rantanen
Kari RÖYSKÖ
Erkki Kiiski
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls

Abstract

Streifeneinrichtung für eine Materialbahnmaschine, wobei die Streifeneinrichtung beispielsweise ein Abdichtstreifen zum Abdichten einer Saugwalze und/oder ein Entwässerungsstreifen zum Entfernen von Wasser von der Oberfläche der Walze sein kann, wobei die Streifeneinrichtung (1) ein längliches Streifenelement (3) und ein längliches Streifenprofil (2) aufweist, das beispielsweise ein in der Richtung einer zugewandten Fläche offenes U-Profil ist und das als ein Halter des Streifenelementes so fungiert, dass das Streifenelement an dem Halter sitzt, wobei das Streifenelement in einer Querrichtung in Bezug auf seine Länge angeordnet ist und im Wesentlichen zweilagig in seiner Belastungsrichtung ist, von dem Profilelement hervorragt und zumindest bei Belastung an einer zugewandten Fläche (41) angeordnet ist, die sich in einer in Bezug auf die Länge des Streifenelementes im Wesentlichen quer verlaufenden Richtung bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Lage (31) des Streifenelementes (3) aus einem ersten Material ist, das ein leicht zu formendes Material ist, dass eine zweite Lage...strip means for one Material web machine, wherein the strip device, for example a sealing strip for sealing a suction roll and / or a dewatering strip for removing water from the surface of the roller, wherein the strip device (1) has an elongated strip element (3) and an oblong Strip profile (2), for example, one in the direction a facing surface open U-profile is and that as a holder of the strip element so that the strip element sits on the holder, wherein the strip element is arranged in a transverse direction with respect to its length is and is essentially two-ply in its loading direction, projects from the profile element and at least under load a facing surface (41) arranged in a respect to the length of the Strip element moves in a substantially transverse direction, characterized in that a first layer (31) of the strip element (3) is made of a first material that is an easy-to-mold material is that a second location ...

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Materialbahnmaschinen wie beispielsweise Faserbahnmaschinen. Faserbahnmaschinen umfassen beispielsweise Papiermaschinen, Tissuemaschinen, Kartonmaschinen und Pulpemaschinen. Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Streifeneinrichtung und eine Saugwalze für eine Materialbahnmaschine zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze und auf einen Aufbau und ein Verfahren zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze.The The present invention relates generally to web machines such as fiber web machines. Fiber web machines include For example, paper machines, tissue machines, board machines and pulp machines. More specifically, the present invention relates Invention on a strip device and a suction roll for a material web machine for improving the durability of the suction roll and a structure and a method of improving the durability of the suction roll.

In Verbindung mit der vorliegenden Erfindung bezieht sich die Bezeichnung „Materialbahnmaschine" allgemein auf Prozessmaschinen für sämtliche Arten an bahnartigen Materialien. Nachstehend wird der allgemeine Ausdruck „Materialbahnmaschine" in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung angewendet. Ein bahnartiges Material ist typischerweise beispielsweise eine Materialbahn, insbesondere eine Faserbahn, wie beispielsweise verschiedene Papierbahnen, Kartonbahnen, Tissuebahnen, Pulpebahnen und Gewebebahnen, etc. Aus Gründen der Vereinfachung ist nachstehend ein bahnartiges Material mit dem Begriff „Bahn" bezeichnet.In In connection with the present invention, the term "material web machine" generally refers to process machines for all Types of web-like materials. The following is the general one Expression "material web machine" in connection with applied to the present invention. A web-like material is typically, for example, a material web, in particular a Fibrous web, such as various paper webs, board webs, Tissue webs, pulp webs and fabric webs, etc. For the sake of simplicity hereinafter, a sheet-like material is referred to by the term "web".

Der Verschleiß einer Streifeneinrichtung wie beispielsweise Abdichtstreifen und/oder Entwässerungsstreifen, und die Haltbarkeit ihrer zugewandten oder gegenüberstehenden Teile wie beispielsweise ein Mantel und/oder Material, werden zu entscheidenden Problemen, wenn die Laufgeschwindigkeiten der Materialbahnmaschinen zunehmen und wenn gleichzeitig die Wartungsintervalle verlängert werden sollen.Of the Wear a Strip means such as sealing strips and / or Drainage strips and the durability of their facing or facing parts such as a Coat and / or material, become crucial problems when the running speeds of the material web machines increase and if at the same time the maintenance intervals should be extended.

Nachstehend sind die Abdichtstreifen und/oder Entwässerungsstreifen und entsprechende Streifenteile von Materialbahnmaschinen aus Gründen der Vereinfachung mit dem Begriff „Streifeneinrichtung" bezeichnet, und die der Streifeneinrichtung zugewandten oder gegenüberstehenden Teile wie beispielsweise die Oberfläche eines Mantels einer Saugwalze und/oder Walzenoberflächen in einer Siebpartie und/oder Pressenpartie sind aus Gründen der Vereinfachung durch den Begriff „zugewandte Fläche" oder „zugewandte Seite" bezeichnet. Um den erwünschten Vorgang durchzuführen, wird eine längliche Streifeneinrichtung im Wesentlichen in einer senkrechten Richtung zu einer zugewandten Fläche so belastet, dass sie mit der zugewandten Fläche in Kontakt steht.below are the sealing strips and / or drainage strips and corresponding strip parts of material web machines for reasons the simplification by the term "strip device", and that of the strip device facing or facing Parts such as the surface of a shell of a suction roll and / or roll surfaces in a wire section and / or press section are for the sake of Simplification by the term "facing surface" or "facing Page ". To the desired Perform operation, becomes an elongated one Strip device substantially in a vertical direction to a facing surface loaded so that it is in contact with the facing surface.

Im Stand der Technik weist zum Zwecke des Erzielens einer effizienten Funktionalität wie beispielsweise eines effizienten Saugeffektes und/oder eines gegenüber Leckage dichten Kontaktes, die Streifeneinrichtung ein längliches Streifenelement und ein längliches Profilelement auf, das beispielsweise ein U-Profil ist, das in der Richtung einer zugewandten Fläche offen ist, und als ein Halter des Streifenelementes derart wirkt, dass das an dem Halter sitzende Streifenelement von dem Profilelement vorragt und zumindest dann, wenn es belastet wird, sich in Richtung der zugewandten Fläche an der zugewandten Fläche befindet, die sich im Wesentlichen in einer Querrichtung in Bezug auf die Länge des Streifenelementes bewegt.in the Prior art has for the purpose of achieving an efficient functionality such as an efficient suction effect and / or a across from Leak tight contact, the strip device an oblong Strip element and an oblong Profile element, which is for example a U-profile, in the Direction of a facing surface is open, and acts as a holder of the strip element, that the strip member sitting on the holder of the profile element protrudes and, at least when it is strained, towards the facing surface on the facing surface which is substantially in a transverse direction with respect to on the length of the strip element moves.

Gemäß dem bekannten Stand der Technik wird ein Rand der Streifeneinrichtung oder zumindest ein Rand des Streifenelementes, das gegen die zugewandte Fläche belastet wird, aus einem sich biegenden Material hergestellt. Dadurch kann das Streifenelement in der Richtung des Radius der Walze flexibel sein. Jedoch ist hierbei das Problem, dass das Biegen nicht ausreichend ist, um einen gleichmäßigen Kontakt vorzusehen.According to the known The prior art is an edge of the strip device or at least one Edge of the strip element, which loads against the facing surface is made of a bending material. This can the strip element is flexible in the direction of the radius of the roll be. However, the problem here is that bending is not enough is to get a steady contact provided.

Gemäß dem Stand der Technik werden die Streifeneinrichtung oder zumindest Streifenelemente in einer erwünschten Gesamtlänge hergestellt und zu einer erwünschten Profilform durch ein Bearbeiten verschiedener Gummimaterialien, Harzmaterialien (Kunststoffmaterialien) und/oder Materialien auf Kunststoffbasis geformt, wie beispielsweise PE, PU, PPS, PEEK, PTFE. Um die Verschleißfestigkeit während der Verwendung zu erhöhen, können die zu bearbeitenden Materialien durch Graphit verstärkt werden.According to the state In the art, the strip means or at least strip elements in a desired one overall length made and to a desired Profile shape by processing various rubber materials, Resin materials (plastic materials) and / or plastic-based materials shaped, such as PE, PU, PPS, PEEK, PTFE. To the wear resistance while to increase the use can the materials to be processed are reinforced by graphite.

Während der Anwendung wird das Streifenelement der Streifeneinrichtung, wenn es an den Halter gesetzt wird, zu der zugewandten Seite hin belastet, wodurch der freie Längsrand des Streifenelementes, der von dem Halter vorragt, gegen die zugewandte Fläche gedrückt wird. Die üblichsten Belastungslösungen, die zwischen dem Halter und dem Streifenelement eingerichtet sind, sind verschiedene mechanische Belastungseinrichtungen wie beispielweise Federn, und Belastungslösungen, die direkt oder indirekt mittels beispielsweise eines mit Druck beaufschlagten Mediums ausgeführt werden.During the Application is the strip element of the strip device, when it is placed on the holder, loaded on the facing side, whereby the free longitudinal edge of the strip member projecting from the holder, facing the facing area depressed becomes. The most common Loading solutions which are arranged between the holder and the strip element, are various mechanical loading devices such as Springs, and stress solutions, directly or indirectly by means of, for example, a pressurized Medium executed become.

Die finnische Patentanmeldung Nr. 955 275 schlägt vor, dass ein Innenbelastungselement in einem Streifenelement eines Abdichtstreifens einer Saugwalze angeordnet ist, durch das das Streifenelement fest an einem Halter arretiert werden kann, um einen vorragenden Rand des Streifenelementes in Bezug auf eine Saugwalze besser zu positionieren.The Finnish Patent Application No. 955 275 suggests that an inner loading element is disposed in a strip member of a sealing strip of a suction roll by which the strip element can be firmly locked to a holder to better position a projecting edge of the strip element with respect to a suction roll.

Die finnische Patentanmeldung Nr. 974 023 schlägt vor, dass Arretiereinrichtungen zwischen einem Streifenelement eines Abdichtstreifens einer Saugwalze und seinem Halter, durch die das Streifenelement an einer erwünschten Position in dem Halter arretiert werden kann, in einen Hohlraum an einer Seite des Streifenelementes gesetzt werden und ein separater zweiter Streifen in einen Hohlraum an der anderen Seite des Streifenelementes gesetzt wird.The Finnish Patent Application No. 974,023 suggests that locking means between a strip member of a sealing strip of a suction roll and its holder by which the strip member can be locked at a desired position in the holder in a cavity one side of the strip element are set and a separate second strip is placed in a cavity on the other side of the strip element.

Derartige Lösungen nach dem Stand der Technik sind technisch komplex und daher gegenüber Beschädigung anfällig. Eine andere Schwäche ist, dass eine sehr große Reibung und Verschleißbelastung zwischen den Streifeneinrichtungen und der zugewandten Fläche erzeugt werden. Eine Anzahl von Beschädigungsfällen der zugewandten Fläche haben gezeigt, dass dann, wenn eine Schmierung fehlt, der Verschleiß mit thermischer Ermüdung Risse erzeugen kann, die die Erzeugung und das Anwachsen von durch Belastungsspannungen bewirkten Rissen stark unterstützen können. Im Gegensatz zu den Erwartungen haben neue Verschleißuntersuchungen gezeigt, dass der Verschleiß eines Abdichtstreifens die Ermüdungslebensdauer auch ohne ein Rissbilden erheblich verringert. Als ein Ergebnis des Verschleißes kann sich die zu einem Bruch führende Ermüdungslebensdauer sogar auf ein Zehntel verringern. Ein Verschleißtest, der unter fortlaufender Wasserschmierung durchgeführt wurde, zeigte kein Erzeugen von Mikrorissen, die durch thermische Ermüdung bewirkt wurden. Dies bedeutet, dass die Schwächung der Ermüdungsfestigkeit durch einen anderen Mechanismus geschieht. Außerdem kann das Graphitmaterial eines Streifenelements eines Abdichtstreifens wie ein Edelmetall wirken und eine galvanische Korrosion in einer zugewandten Fläche bewirken. Somit kann ein Verschleißkontakt eines Abdichtstreifens eine Beschädigung an der zugewandten Fläche in verschiedener Weise bewirken.such solutions According to the prior art are technically complex and therefore prone to damage. A other weakness is that a very big one Friction and wear generated between the strip means and the facing surface become. A number of cases of damage the have facing surface shown that when lubrication is missing, the wear with thermal fatigue Cracks can be generated by the generation and growth of Stress stresses caused cracks can greatly support. in the Contrary to expectations have new wear tests shown that the wear of a Sealing strip the fatigue life significantly reduced even without cracking. As a result of wear can cause fatigue life leading to breakage even down to a tenth. A wear test under continuous Water lubrication performed showed no generation of microcracks caused by thermal fatigue were effected. This means that the weakening of fatigue strength happens through another mechanism. In addition, the graphite material a strip element of a sealing strip such as a precious metal act and cause galvanic corrosion in a facing surface. Thus, a wear contact a sealing strip damage to the facing surface in various Effect way.

Es ist bereits bekannt, einen geringeren Reibungskoeffizienten mittels Schmierung und eine bessere Materialauswahl für ein Streifenelement anzustreben. Jedoch ist es ein dauerhaftes Problem, dass eine Streifeneinrichtung oder ein Streifenelement sehr schnell verschleißt, und um eine ausreichende Funktionsfähigkeit beizubehalten, muss der Verschleiß fortlaufend ausgeglichen werden, indem das Streifenelement in dem Halter zu der zugewandten Fläche hin mittels einer Belastungseinrichtung bewegt wird. Da der Bewegungsspielraum der Streifeneinrichtung oder des Streifenelementes, das an dem Halter sitzt, im Hinblick auf das Ausgleichen des Verschleißes begrenzt ist und da es nicht möglich ist, die gesamte Stärke des Randteils der Streifeneinrichtung oder des Streifenelementes ohne Beschädigung der zugewandten Fläche, wie beispielsweise die Fläche eines Mantels einer Saugwalze, zu nutzen, kann der Materialverlust sogar 60 bis 70% betragen.It is already known, a lower coefficient of friction means To aim at lubrication and a better choice of material for a strip element. However, it is a permanent problem that a stripe device or a strip element wears very quickly, and to a sufficient operability To maintain the wear must be compensated continuously be by the strip element in the holder towards the facing surface is moved by means of a loading device. Because the range of motion the strip means or the strip element attached to the holder seated, limited in terms of compensating for wear is and because it is not possible is, the whole strength the edge portion of the strip device or the strip element without damaging the facing surface, such as the area a shell of a suction roll, use can be the loss of material even 60 to 70%.

Aufgrund der hohen Reibung zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche verhindert ein fortlaufender Verschleißeffekt das Ausbilden eines Schutzoxidfilmes an der zugewandten Fläche oder beschädigt diesen örtlich und/oder konditioniert die zugewandte Fläche, wobei dies der Grund ist, weshalb die zugewandte Fläche oder ein Teil der zugewandten Fläche sich fortlaufend in einem aktiven Zustand befindet. Dadurch kann der Verschleißeffekt sehr stark die Lebensdauer der zugewandten Fläche wie beispielsweise eines Walzenmantels und insbesondere des Mantels einer Saugwalze verringern. Wie dies bereits vorstehend dargelegt ist, kann aufgrund des Verschleißes die zu einem Bruch führende Ermüdungslebensdauer sich sogar auf ein Zehntel verringern. Es ist außerdem beobachtet worden, dass die in dem Streifenelement aufgrund des Verschleißes erzeugte Wärme zeitlich und örtlich variiert, wodurch ein Kontakt mit der zugewandten Fläche nicht gleichmäßig bleibt, was zu einer örtlichen Spitze führen kann und somit zu einem erhöhten Bedarf an einer Erhöhung des Belastens oder in dem Fall einer Saugwalze des Drucks zum Beibehalten der erwünschten Funktionalität.by virtue of the high friction between the strip element and the facing area prevents a continuous wear effect forming a Protective oxide film on the facing surface or damage this locally and / or conditions the facing surface, this being the reason why the facing surface or a part of the facing surface is continuously in an active state. This can the wear effect is very strong the life of the facing surface such as a Reduce the roll mantle and in particular of the shell of a suction roll. As already stated above, due to the wear, the fatigue life leading to breakage even reduce to a tenth. It has also been observed that which generated in the strip element due to wear Heat in time and locally varies, causing a contact with the facing surface is not remains even what a local Lead tip can and therefore increased Need for an increase loading or in the case of a suction roll of pressure to maintain the desired Functionality.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile und Schwächen des Standes der Technik allgemein zu verringern und die Haltbarkeit einer Saugwalze einer Materialbahnmaschine zu verbessern und eine Lösung für die Handhabung der Belastung und/oder des Verschleißes zwischen einem Abdichtstreifen und einer zugewandten Fläche einer Saugwalze zu schaffen, insbesondere den Verschleiß zwischen einer Streifeneinrichtung und der zugewandten Fläche zu verringern und aufgrund des verringerten Verschleißes eine Optimierung der Dicke eines Mantels der Saugwalze oder eine Verbesserung seiner Haltbarkeit zu ermöglichen.A Object of the present invention is to overcome the disadvantages and weaknesses of State of the art generally decrease and the durability of a To improve the suction roll of a material web machine and a solution for handling the load and / or wear between a sealing strip and a facing surface of a To create suction roll, in particular the wear between a strip device and the facing surface to reduce and due reduced wear an optimization of the thickness of a shell of the suction roll or a To improve its durability.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es ein Ziel, eine neue und erfinderische Streifeneinrichtung zu schaffen wie beispielsweise einen Abdichtstreifen und/oder einen Entwässerungsstreifen beispielsweise für eine Materialbahnmaschine zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze.According to one Aspect of the present invention is a goal, a new and to provide inventive strip device such as a sealing strip and / or a drainage strip, for example for one Web machine for improving the durability of a suction roll.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es ein weiteres Ziel, eine neue und erfinderische Saugwalze für eine Materialbahnmaschine zu schaffen, um die Haltbarkeit der Saugwalze zu verbessern.According to one second aspect of the present invention, it is a further object a new and innovative suction roll for a material web machine to improve the durability of the suction roll.

Gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es ein drittes Ziel, einen neuen und erfinderischen Aufbau zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze zu schaffen.According to one third aspect of the present invention, it is a third objective a new and innovative design for improving durability to create a suction roll.

Gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es ein viertes Ziel, einen neuen und erfinderischen Aufbau zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze zu schaffen.According to one fourth aspect of the present invention, it is a fourth objective a new and innovative design for improving durability to create a suction roll.

Die Aufgabe gemäß dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann mittels einer Streifeneinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung für eine Materialbahnmaschine gelöst werden, wobei die Streifeneinrichtung beispielsweise ein Abdichtstreifen zum Abdichten einer Saugwalze und/oder ein Entwässerungsstreifen zum Entfernen von Wasser von der Oberfläche der Walze sein kann, wobei die Streifeneinrichtung ein längliches Streifenelement und ein längliches Streifenprofil aufweist, das beispielsweise ein in der Richtung der zugewandten Fläche offenes U-Profil ist und das als ein Halter des Streifenelementes so fungiert, dass das Streifenelement an dem Halter sitzt, wobei das Streifenelement in einer Querrichtung in Bezug auf seine Länge angeordnet ist und im Wesentlichen zweilagig in seiner Längsrichtung ist, von dem Profilelement hervorragt und zumindest bei Belastung an einer zugewandten Fläche angeordnet ist, die sich in einer im Wesentlichen quer verlaufenden Richtung in Bezug auf die Länge des Streifenelementes bewegt, beispielsweise derart, dass eine erste Lage des Streifenelementes aus einem ersten Material ist, das ein leicht zu formendes Material ist, dass eine zweite Lage des Streifenelementes, die mit der ersten Lage verbunden ist und die einen freien Rand hat, der zumindest bei Belastung des Streifenelementes sich an der zugewandten Fläche befindet, aus einem zweiten Material besteht, das ein steiferes Material in der Belastungsrichtung des Streifenelementes als das Material der ersten Lage ist, und dass das Streifenelement oder sein Rand im Wesentlichen in der Richtung der Bewegung der zugewandten Fläche nicht gebogen werden kann.The object according to the first aspect of the present invention can be achieved by means of a strip The strip device may, for example, be a sealing strip for sealing a suction roll and / or a drainage strip for removing water from the surface of the roll, the strip device having an elongated strip element and an elongate strip profile, which is, for example, a U-profile which is open in the direction of the facing surface and which functions as a holder of the strip element so that the strip element sits on the holder, the strip element being arranged in a transverse direction with respect to its length and substantially two-ply in FIG its longitudinal direction is projecting from the profiled element and at least when loaded on a facing surface is arranged, which moves in a substantially transverse direction with respect to the length of the strip element, for example such that a first layer the strip element is made of a first material which is an easy-to-mold material, that a second layer of the strip element which is connected to the first layer and which has a free edge which is at the facing surface at least when the strip element is loaded, is made of a second material, which is a stiffer material in the loading direction of the strip element than the material of the first layer, and that the strip element or its edge can not be bent substantially in the direction of movement of the facing surface.

Dadurch kann das in dem Halter zu der zugewandten Fläche hin erfolgende Belasten des Streifenelementes so gewählt werden, dass das Streifenelement und sein Rand im Wesentlichen gegen die zugewandte Fläche und in ihrer Richtung gebogen und/oder geformt werden kann, wodurch sowohl die Reibung zwischen dem Rand des Streifenelementes und der diesem begegnenden zugewandten Fläche als auch der Verschleiß der zugewandten Fläche, zu der der Rand des Streifenelementes gelangt, minimal gestaltet werden.Thereby For example, the loading occurring in the holder toward the facing surface may be increased of the strip element selected be that the strip element and its edge substantially against the facing surface and can be bent and / or shaped in their direction, whereby both the friction between the edge of the strip element and the this encountering facing surface as well as the wear of the facing Area, to the edge of the strip element arrives, minimally designed become.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist das Streifenelement zweilagig. Die erste Lage, die typischerweise die Lage im Inneren des Halters ist, besteht aus einem Material, das die Kontinuität und Formbarkeit der Streifeneinrichtung beibehält. Bevorzugte Materialien umfassen beispielsweise verschiedene Materialien auf Kunststoffbasis und/oder auf Gummibasis.According to the present Invention is the strip element two-ply. The first location, the Typically, the location inside the holder is composed a material that enhances the continuity and malleability of the strip device maintains. For example, preferred materials include various materials plastic-based and / or rubber-based.

Um die erwünschte Funktionsfähigkeit zu erzielen, wenn die Streifeneinrichtung in Kontakt mit der zugewandten Fläche steht, ist das zweite Material des Streifenelementes in höchstgeeigneter Weise ein verschleißfestes Kombinationsmaterial auf Polymerbasis. In diesem Fall kann das Streifenelement beispielsweise durch Extrusion und/oder Formgiessen und/oder thermisches Aushärten zuvor auf eine erwünschte Länge und eine erwünschte Profilform hergestellt werden. Da die Länge eines durch ein derartiges Herstellverfahren hergestellten Erzeugnisses begrenzt sein kann, kann eine Streifeneinrichtung mit einer erwünschten Länge vorgesehen werden, indem mehrere Streifenelemente fortlaufend Ende an Ende verbunden und/oder arretiert werden.Around the desired one operability to achieve when the strip device in contact with the facing area is the second material of the strip element in most suitable Way a wear-resistant Polymer-based combination material. In this case, the strip element may, for example by extrusion and / or molding and / or thermal curing previously to a desired Length and a desired one Profile shape are produced. Because the length of one through such Production process may be limited, For example, a stripe device having a desired length may be provided by having a plurality of Strip elements continuously connected and / or locked end to end become.

Die Reibung und der fortlaufende Verschleiß zwischen der Streifeneinrichtung und ihrer zugewandten Fläche erzeugen Wärme, wobei als Ergebnis davon die thermische Ausdehnung von Teilen unterschiedlicher Materialien unterschiedlich ist. Um die Differenzen der thermischen Längsausdehnung zu berücksichtigten, ist ein Einpassraum für Streifenelemente in dem Halter des Streifenelementes in der Richtung seiner Länge oder in der Richtung CD vorgesehen, wobei der Einpassraum länger als die zusammengesetzte Länge der miteinander verbundenen oder miteinander zu verbindenden Streifenelemente ist. Dadurch kann die unterschiedliche thermische Längsausdehnung keine Spannungen in der Streifeneinrichtung und/oder Verzug der Streifeneinrichtung bewirken.The Friction and the continuous wear between the strip device and their facing surface generate heat, as a result of which the thermal expansion of parts of different Materials is different. To the differences of the thermal longitudinal extension to take into account, is a fitting room for Strip elements in the holder of the strip element in the direction his length or in the CD direction, the fitting space being longer than the composite length the strip elements connected or to be joined together is. This allows the different thermal expansion no tensions in the strip device and / or distortion of the Effect strip device.

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Bewegung in dem Halter, die durch die thermische Längsausdehnung des Streifenelementes bewirkt wird, beispielsweise so ausgeführt werden, dass die zweite Lage des Streifenelementes mit der ersten Lage unbeweglich verbunden ist, beispielsweise mittels Kleben oder einer mechanischen Befestigungseinrichtung/Arretiereinrichtung, wodurch das Streifenelement sich in dem Halter so bewegen kann, dass die erste Lage und die zweite Lage im Wesentlichen in Bezug aufeinander unbeweglich sind. Alternativ kann die zweite Lage des Streifenelementes mit der ersten Lage beweglich verbunden sein beispielsweise mittels einer mit einem Spiel versehenen mechanischen Arretierung oder beispielsweise mittels Formpassung wie beispielsweise eine Schwalbenschwanzverbindung in der Richtung der Länge der Streifeneinrichtung, wodurch die zweite Lage sich in Bezug auf den Halter und/oder die erste Lage allein bewegen kann.According to the present Invention may be the movement in the holder caused by the thermal expansion of the strip element is effected, for example, be carried out so that the second layer of the strip element immovably with the first layer is connected, for example by gluing or a mechanical Fastening device / locking device, whereby the strip element can move in the holder so that the first layer and the second position substantially immovable with respect to each other. Alternatively, the second layer of the strip element with the first Be movably connected, for example by means of a with a Game provided mechanical locking or for example by means of a form fit such as a dovetail joint in the direction the length the strip means whereby the second layer is in relation to can move the holder and / or the first layer alone.

Vorzugsweise ist die Streifeneinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zum Verbessern der Einstellung und/oder des Formens des Streifenelementes so, dass der Rand des Streifenelementes, der innerhalb des Halters verbleibt, entgegengesetzt zu dem Rand, der zu der zugewandten Fläche hin belastet wird, in der Richtung der Länge des Streifenelementes eingekerbt ist.Preferably is the strip device according to the present Invention for improving the setting and / or the shaping of the Strip element so that the edge of the strip element, within of the holder remains opposite to the edge facing the one area is notched, notched in the direction of the length of the strip element is.

Im Allgemeinen kann aufgeführt werden, dass

  • – erwünschte Eigenschaften des ersten Materials des Streifenelementes u.a. folgendes umfassen:
  • • Die erste Materiallage erstreckt sich fortlaufend entlang der gesamten Länge der Streifeneinrichtung; dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn die zweite Materiallage aus einer Anzahl an Materialteilen besteht, die fortlaufend sind und miteinander Ende an Ende verbunden sind;
  • • Die erste Materiallage ist in der Belastungsrichtung der Streifeneinrichtung flexibel, wodurch die Streifeneinrichtung mit Leichtigkeit zu der zugewandten Fläche eingestellt und/oder geformt wird, selbst wenn die zweite Materiallage aus irgendeinem Grund örtlich verschleißen würde; wobei außerdem dadurch ein gleichmäßiger Kontakt bewirkt wird, der zwischen der Streifeneinrichtung und seiner zugewandten Fläche so ausgebildet wird, dass örtliche Druckspitzen oder Reibungsspitzen nicht erzeugt werden können; und
  • • Mittels der Materialauswahl für die erste Materiallage (beispielsweise Kunststoff/Gummi) und/oder Ausbilden der ersten Materiallage (beispielsweise Einkerben/Entlasten/Dünngestalten) ist es möglich, verschiedene Flexibilitäten in dem Streifenelement bei Bedarf vorzusehen; und
  • – erwünschte Anforderungen für das Material der zweiten Lage des Streifenelementes umfassen u.a.:
  • • Geringe Reibung
  • • Geringe Wärmeerzeugung
  • • Gute Verschleißfestigkeit
  • • Sogar schlechte Schmierung oder ein Trockenlauf wird toleriert
  • • Kann kostspielig sein, da die zweite Materiallage in der Belastungsrichtung sehr dünn sein kann
  • • Kann aus Stücken ausgebildet sein, da die erste Lage fortlaufend ist
  • • Kann eine hohe Steifigkeit aufweisen, da die zweite Lage lediglich ein Teil des Streifenelementes ist, wodurch die zweite Lage nicht das gesamte Streifenelement versteift.
In general, it can be listed that
  • Desired properties of the first material of the strip element include the following:
  • The first material layer extends continuously along the entire length of the strip device; this is particularly important if the second material layer consists of a number of parts of material that are continuous and connected end-to-end;
  • The first layer of material is flexible in the direction of loading of the strip means, whereby the strip device is easily adjusted and / or shaped to the facing surface even if the second layer of material were to wear out locally for some reason; while also causing a uniform contact formed between the strip means and its facing surface so that local pressure spikes or friction spikes can not be generated; and
  • By means of the material selection for the first material layer (for example plastic / rubber) and / or the formation of the first material layer (for example notching / relieving / thin shaping), it is possible to provide different flexibilities in the strip element if required; and
  • Desirable requirements for the second layer material of the strip element include:
  • • Low friction
  • • Low heat generation
  • • Good wear resistance
  • • Even bad lubrication or dry running is tolerated
  • • Can be costly as the second layer of material may be very thin in the loading direction
  • • Can be made of pieces since the first layer is continuous
  • • Can have a high rigidity, since the second layer is only a part of the strip element, whereby the second layer does not stiffen the entire strip element.

Das Ziel gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann mittels einer verbesserten Saugwalze gemäß der vorliegenden Erfindung für eine Materialbahnmaschine gelöst werden zum Verbessern.The Goal according to the second Aspect of the present invention can be achieved by means of an improved suction roll according to the present Invention for a Material web machine solved will improve.

der Haltbarkeit der Saugwalze, in der ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement des Abdichtstreifens sich an der Innenfläche eines perforierten Mantels der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung das in einem Halter befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, beispielsweise derart, dass zum Verringern der Wirkungen des Verschleißes des Abdichtstreifens oder des Streifenelementes des Abdichtstreifens die Innenfläche des Mantels, die als die zu dem Abdichtstreifen oder dem Streifenelement des Abdichtstreifens zugewandte Fläche fungiert, mittels beispielsweise Sandblasen, einem thermischen Spritzbeschichten, einem chemischen oder elektrochemischen Ausfällbeschichten und/oder einem Beschichten auf Polymerbasis oberflächenbehandelt ist.of the Durability of the suction roll, in which a sealing strip or a strip element the sealing strip on the inner surface of a perforated shell the suction roll is located, the inner surface acting as a facing surface, when a loading device located in a holder Strip member loaded against the facing surface, for example such that to reduce the effects of wear of the Sealing strip or the strip element of the sealing strip the inner surface the shell, as the to the sealing strip or the strip element the sealing strip facing surface acts, for example by Sandblasting, a thermal spray coating, a chemical or electrochemical precipitation coating and / or a polymer-based coating is surface-treated.

Um den Beginn von Ermüdungsrissen zu erschweren oder zu verhindern, sind Druckspannungen in der Innenfläche des Mantels mittels Sandstrahlung erzeugt worden. Sand auf Keramikbasis, Glaskugeln oder ein Material, das eine entsprechende harte kornartige Substanz enthält, kann bei dem Sandstrahlen verwendet werden.Around the beginning of fatigue cracks To aggravate or prevent compressive stresses in the inner surface of the Mantels generated by sandblasting. Ceramic-based sand, glass balls or a material containing a corresponding hard granular substance contains can be used in sandblasting.

Die thermische Spritzbeschichtung kann gemäß der vorliegenden Erfindung mittels beispielsweise eines Metallbeschichtens, eines Metallkeramikbeschichtens oder eines Keramikbeschichtens aufgebracht werden, wobei in diesem Fall die thermische Spritzbeschichtung vorzugsweise ein WCCo-Beschichten, ein Chromoxidbeschichten oder ein Kombinationsbeschichten der Freisetzart ist. Das chemische oder elektrochemische Ausfällbeschichten kann gemäß der vorliegenden Erfindung beispielsweise als ein Bürstenbeschichten angewendet werden, wobei ein Nickelplatieren, Chromplatieren etc. noch eher bevorzugt werden. Das Beschichten auf Polymerbasis kann gemäß der vorliegenden Erfindung beispielsweise mittels Epoxidierung, Teflonisierung etc. angewendet werden. In diesem Fall kann, um die Verschleißfestigkeit der Beschichtung zu verbessern, die Beschichtung einen Füllstoff aufweisen, der vorzugsweise Oxide, Carbide und/oder Metallpartikel aufweist.The Thermal spray coating can according to the present invention by means of, for example, a metal coating, a metal-ceramic coating or a ceramic coating, wherein in this If the thermal spray coating is preferably WCCo coating, a chromium oxide coating or a combination coating of the release species is. Chemical or electrochemical precipitation coating may be used according to the present invention Invention, for example, applied as a brush coating be, with a nickel plating, chromium plating, etc. even more to be favoured. The polymer-based coating can be used according to the present invention Invention for example by means of epoxidation, Teflonization etc. be applied. In this case, to the wear resistance To improve the coating, the coating is a filler having, preferably, oxides, carbides and / or metal particles.

Im Hinblick auf die Beschichtungen kann außerdem betont werden, dass das Sandblasen gemäß der vorliegenden Erfindung zur Adhäsion für Beschichtungen insbesondere eine thermische Spritzbeschichtung bewirkt werden kann.in the With regard to the coatings, it may also be emphasized that sand blasting according to the present Invention for adhesion for coatings In particular, a thermal spray coating can be effected.

Alternativ kann das Ziel gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung mittels einer verbesserten Saugwalze gemäß der vorliegenden Erfindung für eine Materialbahnmaschine gelöst werden, zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze, in der ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement des Abdichtstreifens sich an der Innenfläche eines perforierten Mantels der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung das in einem Halter befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, beispielsweise durch eine Lösung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Additiv zwischen den Verschleißflächen oder zwischen der zugewandten Fläche und dem Abdichtstreifen oder dem Streifenelement des Abdichtstreifens zugeführt worden ist, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern und die zugewandte Fläche im Inneren der Walze zu schützen und um den Effekt des Verschleißes des Abdichtstreifens oder des Streifenelementes des Abdichtstreifens zu verringern. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann das Additiv mit Schmierwasser oder durch Zuführkanäle in dem Abdichtstreifen/Streifenelement zugeführt werden. Ein geeignetes Polymer wie beispielsweise Wachs, eine Teflon-Lösung oder ein Additiv für Wasserhydraulik, die als solche bekannt sind, können beispielsweise als das Additiv verwendet werden.Alternatively, the object according to the second aspect of the present invention can be achieved by an improved suction roll according to the present invention for a web machine for improving the durability of the suction roll in which a sealing strip or strip member of the sealing strip contacts the inner surface of a perforated shell of the suction roll is located, wherein the inner surface acts as a facing surface when a loading device loads the strip element located in a holder against the facing surface, for example by a solution which is characterized in that an additive between the wear surfaces or between the facing surface and the sealing strip or the strip member of the sealing strip has been supplied to reduce the friction and wear and to protect the facing surface inside the roller and to the effect of the wear ßes the sealing strip or the strip element of the sealing strip to reduce. According to the present invention, the additive may be supplied with lubricating water or through feed channels in the sealing strip / strip element. For example, a suitable polymer such as wax, a Teflon solution or a water hydraulic additive known per se may be used as the additive.

Alternativ kann das Ziel gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung auch mittels einer verbesserten Saugwalze erfindungsgemäß für eine Materialbahnmaschine gelöst werden zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze, in der ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement des Abdichtstreifens sich an einer Innenfläche eines perforierten Mantels der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung das in einem Halter befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, beispielsweise derart, dass zum Verringern der Wirkungen des Verschleißes des Streifenelementes des Abdichtstreifens zumindest ein Teil von Sauglöchern in einer Wand des Mantels so geräumt oder abgeschrägt sind, dass sie kegelförmig oder abgerundet an der Seite der zugewandten Fläche im Inneren des Mantels sind.alternative can the goal according to the second aspect the present invention also by means of an improved suction roll according to the invention for a material web machine solved to improve the durability of a suction roll in which Sealing strip or a strip element of the sealing strip itself on an inner surface a perforated shell of the suction roll, wherein the inner surface as a facing surface acts when a loading device located in a holder Strip member loaded against the facing surface, for example such that to reduce the effects of wear of the Strip element of the sealing strip at least a portion of suction holes in a wall of the mantle so cleared or bevelled are that they are cone-shaped or rounded on the side of the facing surface inside the shell are.

Das Ziel gemäß dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann durch einen Aufbau gemäß der vorliegenden Erfindung gelöst werden zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze, wenn ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement des Abdichtstreifens sich an einer Innenfläche eines perforierten Mantels der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung das in einem Halter befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, beispielsweise derart, dass zum Verringern der Wirkung des Verschleißes zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche der Belastungsdruck auf einen derartigen Grenzdruck eingestellt wird, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten sich nicht ergibt. Vorzugsweise wird bei dem Grenzdruck der Belastungsdruck so gering wie möglich eingestellt, so dass ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird und die sich ergebenden schädlichen Phänomene, die durch den Verschleiß bewirkt werden, nicht länger auftreten können.The Target according to the third Aspect of the present invention can be achieved by a structure according to the present invention Invention solved are used to improve the durability of the suction roll when a sealing strip or a strip member of the sealant strip on an inner surface of a perforated shell of the suction roll is located, with the inner surface as a facing surface acts when a loading device located in a holder Strip member loaded against the facing surface, for example such that to reduce the effect of wear between the strip element and the facing surface of the load pressure on Such a limit pressure is set at which a sufficient Sealing effect is still maintained or a harmful leakage is not results. Preferably, at the limit pressure, the load pressure as low as possible adjusted, so that a sufficient sealing effect still maintained will and the resulting harmful phenomena, caused by the wear become, no longer may occur.

Es wird empfohlen, dass das Einstellen des Belastungsdrucks des Streifenelementes automatisch gesteuert wird. Dies kann beispielsweise so geschehen, dass das Einstellen des Belastungsdrucks des Streifenelementes dem Unterdruck in einem Einpassraum des Streifenelementes oder einer Unterdruckkammer UPC im Inneren der Saugwalze folgt und das Belasten des Streifenelementes bei einem derartigen Grenzdruck beibehalten wird, bei dem das Abdichten zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche noch nicht eine schädliche Leckage gestattet. Eine geeignete Belastungseinrichtung ist eine Schlaucheinrichtung, die mit einem Belastungsmedium befüllt ist, oder beispielsweise ein Belastungsschlauch, dessen Anwendung die Optimierung und/oder Minimierung des Belastungsdrucks leichter gestalten kann.It It is recommended that adjusting the load pressure of the strip element is controlled automatically. This can be done, for example, that the setting of the load pressure of the strip element the Negative pressure in a fitting space of the strip element or a Vacuum chamber UPC inside the suction roller follows and the loading the strip element maintained at such a limit pressure in which the sealing between the strip element and the facing area not a harmful one yet Leakage allowed. A suitable loading device is a Hose device which is filled with a loading medium, or, for example, a loading hose whose application is the Optimization and / or minimization of load pressure easier can.

Das Ziel gemäß dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung kann durch ein erfindungsgemäßes Verfahren erreicht werden zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze einer Materialbahnmaschine, wenn ein Abdichtstreifen oder sein Streifenelement in einem Halter des Streifenelementes gegen eine Innenfläche eines perforierten Mantels der sich drehenden Saugwalze belastet wird, deren Innenfläche als eine dem Streifenelement zugewandte Fläche fungiert, beispielsweise derart, dass zum Verringern der Wirkung des Verschleißes zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche ein Belastungsdruck auf einen derartigen Grenzdruck eingestellt wird, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten sich nicht ergibt. In diesem Fall wird bevorzugt, dass der Belastungsdruck zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche im Wesentlichen in einem Kontaktbereich des Streifenelementes und der zugewandten Fläche gleichmäßig gehalten wird. Um den Belastungsdruck im Wesentlichen entlang der gesamten Länge des Streifenelementes konstant zu halten, wird vorzugsweise ein Formen des Streifenelementes gemäß der zugewandten Fläche angewendet.The Goal according to the fourth Aspect of the present invention can be achieved by a method according to the invention be achieved to improve the durability of a suction roll one Material web machine, if a sealing strip or its strip element in a holder of the strip element against an inner surface of a perforated Mantels the rotating suction roller is loaded, the inner surface as a surface facing the strip element acts, for example such that to reduce the effect of wear between the stripe element and the facing surface on a loading pressure Such a limit pressure is set at which a sufficient Sealing effect is still maintained or a harmful leakage is not results. In this case, it is preferable that the load pressure between the strip element and the facing surface substantially in a contact area of the strip element and the facing surface held evenly becomes. To the load pressure substantially along the entire Length of the To keep the strip element constant is preferably a shaping the strip element according to the facing area applied.

Die nachstehend dargelegten Vorteile der vorliegenden Erfindung können erwähnt werden. Der verbesserte Aufbau gemäß der vorliegenden Erfindung in der Saugwalze zum Steuern der Belastung und/oder des Verschleißes zwischen dem Abdichtstreifen und der Saugwalze ermöglicht, dass Vorbeschädigungen vermieden werden, eine längere Lebensdauer bei geringen Kosten erzielt wird, dass niedrigere Sicherheitskoeffizienten angewendet werden und/oder kostengünstigere Materialien angewendet werden. Insbesondere kann aufgeführt werden, dass durch stark verringerten Verschleiß die Beschädigungen an der Oberfläche des Mantels der Walze, die gegenüber den Effekten des Abdichtstreifens oder Entwässerungsstreifens (thermische Ermüdung und Aktivierung der Oberfläche) anfällig sein kann, verringert werden können, und die Verschleißfestigkeit kann verbessert werden.The The advantages of the present invention set forth below may be mentioned. The improved construction according to the present invention Invention in the suction roll for controlling the load and / or the wear between the sealing strip and the suction roll allows that pre-damages be avoided, a longer one Lifetime at low cost is achieved, that lower safety coefficients applied and / or less expensive materials used become. In particular, can be listed be that by greatly reduced wear, the damage to the surface of the Mantels of the roller, opposite the effects of the sealing strip or drainage strip (thermal fatigue and activation of the surface) susceptible can be reduced, and the wear resistance can be improved.

Nachstehend ist die vorliegende Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, die sich auf einen Abdichtstreifen einer Saugwalze einer Papiermaschine beziehen, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.Hereinafter, the present invention will be described with reference to preferred embodiments relating to a sealing strip of a suction roll of a paper machine with reference to FIG the accompanying drawings.

1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 1 shows a first embodiment of the present invention.

2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 2 shows a second embodiment of the present invention.

3a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Streifenelementes gemäß der vorliegenden Erfindung. 3a shows an embodiment of a strip element according to the present invention.

3b zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Streifenelementes gemäß der vorliegenden Erfindung. 3b shows a second embodiment of a strip element according to the present invention.

3c zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines Streifenelementes gemäß der vorliegenden Erfindung. 3c shows a third embodiment of a strip element according to the present invention.

Um einen Saugeffekt in einer Saugwalze vorzusehen, sind zumindest als ein Paar vorgesehene Abdichtstreifen 1 im Inneren der Saugwalze im Wesentlichen in der Richtung der Achse der Saugwalze und in der Drehrichtung der Saugwalze bei einem Abstand voneinander angeordnet, wobei die Abdichtstreifen 1 zwischen ihnen eine Saugzone der Saugwalze ausbilden. Wenn aus irgendeinem Grund der Kontakt des Abdichtstreifens mit einem Mantel 4 der Saugwalze oder einer zugewandten Fläche 41 örtlich oder aufgrund eines Verschleißes geschwächt ist, wird die Möglichkeit des Beibehaltens eines Unterdrucks in der Saugzone ebenfalls entsprechend geschwächt. Der geschwächte oder verringerte Saugeffekt soll mittels einer erhöhten Saugleistung ausgeglichen werden. Jedoch ist dies nicht immer erfolgreich, sondern eine Vorwartung muss bewerkstelligt werden oder die Papierbahn muss in einem Feuchtigkeitszustand behandelt werden, für den der Abschnitt oder die Abschnitte der Papiermaschine nach der Saugwalze nicht gestaltet worden sind.To provide a suction effect in a suction roll, sealing strips are provided at least as a pair 1 in the interior of the suction roll substantially in the direction of the axis of the suction roll and in the direction of rotation of the suction roll at a distance from each other, wherein the sealing strips 1 form a suction zone of the suction roll between them. If, for any reason, the contact of the sealing strip with a jacket 4 the suction roll or a facing surface 41 is weakened locally or due to wear, the possibility of maintaining a negative pressure in the suction zone is also weakened accordingly. The weakened or reduced suction effect is to be compensated by means of an increased suction power. However, this is not always successful, but a wait must be made, or the paper web must be treated in a moisture condition for which the portion or sections of the paper machine after the suction roll have not been designed.

In 1 ist ein Querschnittsprofil eines Streifenelementes 3 gezeigt, das in einem Halter 2 eines Abdichtstreifens 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung sitzt, wenn der Abdichtstreifen an einer Oberfläche eines Mantels 4 einer Saugwalze sich befindet, wobei die Oberfläche als eine zugewandte Fläche 41 des Abdichtstreifens fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung 5 das in dem Halter befindliche Streifenelement so belastet, dass das Streifenelement gegen die zugewandte Fläche gedrückt wird.In 1 is a cross-sectional profile of a strip element 3 shown in a holder 2 a sealing strip 1 according to a first embodiment of the invention, when the sealing strip on a surface of a shell 4 a suction roll is located, the surface being a facing surface 41 the sealing strip acts when a load device 5 loaded in the holder strip element so that the strip element is pressed against the facing surface.

In 2 ist ein Querschnittsprofil eines Streifenelements 3 eines Abdichtstreifens 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel gezeigt, das in einem Halter 2 sitzt, wenn der Abdichtstreifen an einer Oberfläche eines Mantels 4 einer Saugwalze sich befindet, wobei die Oberfläche als eine zugewandte Fläche 41 des Abdichtstreifens fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung 5 das in dem Halter befindliche Streifenelement so belastet, dass das Streifenelement gegen die zugewandte Fläche gedrückt wird.In 2 is a cross-sectional profile of a strip element 3 a sealing strip 1 according to a second embodiment shown in a holder 2 sits when the sealing strip on a surface of a mantle 4 a suction roll is located, the surface being a facing surface 41 the sealing strip acts when a load device 5 loaded in the holder strip element so that the strip element is pressed against the facing surface.

Wie dies aus 1 und 2 ersichtlich ist, sitzt der Abdichtstreifen 1 an einem Profilelement 2. Das Profilelement ist vorzugsweise ein längliches U-Profil, das in der Richtung zu der zugewandten Fläche 41 offen ist. Das U-Profil wirkt als ein Halter für das Streifenelement 3 in derartiger Weise, dass das Streifenelement an dem Halter sitzt, wobei das Streifenelement in der Querrichtung in Bezug auf seine Länge zweilagig ist, aus dem U-Profil vorragt und bei Belastung durch die Belastungseinrichtung 5 sich an der zugewandten Fläche befindet, die sich bewegt, wenn die Saugwalze sich in einer Querrichtung in Bezug auf die Länge des Streifenelementes dreht.Like this 1 and 2 it can be seen sits the sealing strip 1 on a profile element 2 , The profile element is preferably an elongated U-profile, which is in the direction of the facing surface 41 is open. The U-profile acts as a holder for the strip element 3 in such a way that the strip element is seated on the holder, wherein the strip element is double-layered in the transverse direction with respect to its length, projects from the U-profile and when loaded by the loading device 5 is on the facing surface that moves as the suction roll rotates in a transverse direction with respect to the length of the strip member.

Die Belastungseinrichtung 5 kann, wie dies in 1 und in 2 gezeigt ist, eine Schlaucheinrichtung sein, die mit einem Druckmedium beispielsweise gefüllt ist und sich dadurch ausdehnt, wobei die Schlaucheinrichtung bei Ausdehnung in der Form eines runden Schlauches durch ihr Querschnittsprofil geformt ist, wodurch die Belastungseinrichtung das Streifenelement 3 nach aussen von dem Halter gegen die zugewandte Fläche 41 drückt.The loading device 5 can, like this in 1 and in 2 is shown, a hose means which is filled with a pressure medium, for example, and thereby expands, the hose means is formed in expansion in the form of a round tube by its cross-sectional profile, whereby the loading means the strip member 3 outwardly from the holder against the facing surface 41 suppressed.

Um die erwünschte Wirkungsweise, insbesondere ein Abdichteffekt, vorzusehen und um den erwünschten dauerhaften Kontakt zwischen dem Abdichtstreifen 1 und der zugewandten Fläche 41 beizubehalten, besteht eine erste Lage 31 des Streifenelementes 3 aus einem ersten Material, das ein leicht formbares und/oder einstellbares Material ist und das sehr frei zu diesem Zweck gewählt werden kann. Vorzugsweise ist die erste Lage, die typischerweise die Lage im Inneren des Halters 2 ist, aus einem Material hergestellt, das ein Biegen und/oder Formen der Streifeneinrichtung zu der/an der zugewandten Fläche ermöglicht. Einige geeignete Materialien umfassen beispielsweise Kunststoff und Gummi und faserverstärkte Verbundstoffe.In order to provide the desired effect, in particular a sealing effect, and the desired permanent contact between the sealing strip 1 and the facing surface 41 Maintain a first location 31 of the strip element 3 of a first material which is an easily malleable and / or adjustable material and which can be chosen very freely for this purpose. Preferably, the first layer is typically the layer inside the holder 2 is made of a material that allows bending and / or shaping of the strip means to / on the facing surface. Some suitable materials include, for example, plastic and rubber and fiber reinforced composites.

Vom Gesichtspunkt der Materialauswahl für die Materiallagen des Abdichtstreifens 1 ist es von Bedeutung, dass eine zweite Lage 32 des Streifenelementes oder zumindest an seinem freien Rand 33, der sich zumindest bei belastetem Streifenelement an der zugewandten Fläche 41 befindet, aus einem zweiten Material besteht. Das Material der zweiten Lage ist in höchst geeigneter Weise ein verschleißfestes und härteres oder zumindest steiferes Material als das Material der ersten Lage. Dadurch kann die erwünschte Funktionsfähigkeit erzielt werden und das Belasten des Streifenelementes gegen die zugewandte Fläche kann so gewählt werden, dass das Streifenelement oder sein Rand sich nicht in der Bewegungsrichtung der zugewandten Fläche biegt. Außerdem kann die Reibung zwischen dem Rand des Streifenelementes und seiner zugewandten Fläche und der Verschleiß der zugewandten Fläche des Randes des Streifenelementes minimal gestaltet werden.From the point of view of material selection for the material layers of the sealing strip 1 It is important to have a second location 32 the strip element or at least at its free edge 33 , which at least with loaded strip element on the facing surface 41 is made of a second material. The material of the second layer is most suitably a wear-resistant and harder or at least stiffer material than the material of the first layer. Thereby, the desired functionality can be achieved and the loading of the strip element against the facing surface can be chosen so that the strip element or its edge does not bend in the direction of movement of the facing surface. Au In addition, the friction between the edge of the strip element and its facing surface and the wear of the facing surface of the edge of the strip element can be minimized.

Als geeignete Materialien für die zweite Lage 32 des Streifenelementes 3 oder zumindest für den freien Rand 33 des Streifenelementes kann ein Kohlenstofffasermaterial oder ein entsprechendes verschleißfestes und steifes Verbundmaterial gewählt werden. Das Streifenelement kann aus einem derartigen Material zuvor in einer gewünschten Länge und/oder einer erwünschten Profilform durch Formgießen, fortlaufendes Gießen, Extrusion, Pultrusion und/oder thermisches Aushärten hergestellt werden.As suitable materials for the second layer 32 of the strip element 3 or at least for the free edge 33 The strip element can be selected from a carbon fiber material or a corresponding wear-resistant and stiff composite material. The strip element may be made of such material beforehand in a desired length and / or profile shape by die casting, continuous casting, extrusion, pultrusion and / or thermal curing.

Ein Streifenelement, das aus herkömmlichen Materialien hergestellt ist, kann hergestellt werden, indem zuerst ein Elementrohling einer erwünschten Länge von einem Streifenelementrohling abgetrennt wird und danach der abgetrennte Elementrohling zu einer erwünschten Profilform bearbeitet wird. Jedoch ist es für die vorliegende Erfindung nicht typisch, insbesondere wenn das Streifenelement aus einem Kohlenstofffasermaterial oder einem entsprechenden Verbundmaterial besteht, das zunächst ein Elementrohling einer erwünschten Länge durch Abtrennen hergestellt werden würde, wobei es danach zu einem erwünschten Profil nachbearbeitet werden würde. Im Gegensatz dazu ist es für die vorliegende Erfindung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eher typisch, dass zum Ausbilden der Streifeneinrichtung 1 in einer erwünschten Länge mehrere Streifenelemente 3, die zuvor in gewählter fixierter Größe und Profil hergestellt worden sind, in einen Einpassraum in den Halter der Streifenelemente eingepasst werden, die fortlaufend Ende an Ende vereinigt und/oder arretiert und/oder verbunden werden. Eine derartige Herstellung eines Streifenelementes ist besonders dann typisch, wenn die Streifenelemente aus Kohlenstofffaser oder einem entsprechenden Verbundmaterial bestehen, deren Nachbearbeitung besonders problematisch aufgrund der Härte und der Verschleißfestigkeit des Materials ist.A strip member made of conventional materials can be made by first separating a blank of a desired length from a strip blank and thereafter machining the cut element blank into a desired profile shape. However, it is not typical of the present invention, particularly if the strip element is made of a carbon fiber material or a corresponding composite material, which would first be cut to a blank element of desired length, after which it would be reworked to a desired profile. In contrast, for the present invention according to a preferred embodiment, it is more typical for forming the strip means 1 in a desired length a plurality of strip elements 3 , which have been previously manufactured in selected fixed size and profile, are fitted in a fitting space in the holder of the strip elements, which are continuously united and / or locked and / or connected end to end. Such a production of a strip element is particularly typical when the strip elements are made of carbon fiber or a corresponding composite material whose post-processing is particularly problematic due to the hardness and wear resistance of the material.

Da die Reibung zwischen der zugewandten Fläche 41 und den Streifenelementen 3, die einen Verschleiß bewirkt, Wärme erzeugt, ist der Einpassraum 21 in dem Halter 2 so dimensioniert, dass er länger als die zusammengesetzte Länge der miteinander verbundenen oder miteinander zu verbindenden Streifenelemente ist, was eine unproblematische thermische Verlängerung der Streifenelemente in dem Halter ermöglicht.Because the friction between the facing surface 41 and the strip elements 3 , which causes wear, generates heat, is the fitting space 21 in the holder 2 dimensioned so that it is longer than the composite length of the interconnected or interconnected strip elements, which allows an unproblematic thermal extension of the strip elements in the holder.

Unter Bezugnahme auf das Ausführungsbeispiel von 1 ist, damit die Streifenelemente 3 zu einer Bewegung in dem Halter 2 in der Lage sind, die zweite Lage 32 des Streifenelementes mit der ersten Lage 31 beispielsweise mittels Kleben oder einer Festziehverbindung wie beispielsweise einer Schraubverbindung unbeweglich verbunden. Dadurch kann das Streifenelement in dem Einpassraum sich lediglich in einem Stück in Bezug auf den Halter bewegen.With reference to the embodiment of 1 is, so that the strip elements 3 to a movement in the holder 2 are capable of the second layer 32 the strip element with the first layer 31 for example, by means of gluing or a tightening connection such as a screw immovably connected. Thereby, the strip member in the fitting space can move only in one piece with respect to the holder.

Unter Bezugnahme auf das Ausführungsbeispiel von 2 ist, damit die Lagen 31 und 32 der Streifenelemente 3 zu einer Bewegung in Bezug aufeinander in der Lage sind und/oder möglicherweise die Streifenelemente zu einer Bewegung in dem Einpassraum 21 in einstückiger Weise in Bezug auf den Halter 2 in der Lage sind, die zweite Lage 32 von jedem Streifenelement beweglich gegenüber der ersten Lage 31 durch beispielsweise eine mechanische Verbindung, ein Kuppeln und/oder Arretieren mit einem Spiel verbunden. Dadurch kann die zweite Lage des Streifenelementes sich allein in dem Einpassraum in Bezug auf den Halter und/oder die erste Lage bewegen. Eine geeignete Verbindung für diesen Zweck ist eine Verbindung mit zugewandten Flächen, die einander entsprechen, zwischen den Lagen in der Richtung der Länge des Streifenelementes 3. 2 zeigt eine Schwalbenschwanzverbindung mit einem Spiel.With reference to the embodiment of 2 is, so the layers 31 and 32 the strip elements 3 are capable of movement with respect to each other and / or possibly the strip elements for movement in the fitting space 21 in one piece with respect to the holder 2 are capable of the second layer 32 of each strip element movable with respect to the first layer 31 connected by a, for example, a mechanical connection, a coupling and / or locking with a game. Thereby, the second layer of the strip element can move alone in the fitting space with respect to the holder and / or the first layer. A suitable connection for this purpose is a connection with facing surfaces which correspond to each other between the layers in the direction of the length of the strip element 3 , 2 shows a dovetail joint with a game.

Unter Bezugnahme auf 3a und 3b ist bildlich ein Querschnitt von Ausführungsbeispielen eines Streifenelementes 3 oder eines Entwässerungsstreifens in der Richtung CD gezeigt, und 3c zeigt bildlich ein Querschnitt eines dritten Beispiels eines Streifenelementes 3 oder eines Entwässerungsstreifens in der Richtung MD.With reference to 3a and 3b is pictorially a cross-section of embodiments of a strip element 3 or a dewatering strip in the CD direction, and 3c Fig. 3 shows a pictorial cross-section of a third example of a strip element 3 or a dewatering strip in the MD direction.

Bei den Ausführungsbeispielen von 3a und 3b ist eine zweite Lage 32 eines Streifenelementes mit einer ersten Lage 31 durch Kleben 35 beispielsweise unbeweglich verbunden, wodurch das Streifenelement sich in einem Halter so bewegen kann, dass die erste Lage und die zweite Lage im Wesentlichen in Bezug zueinander unbeweglich sind. Alternativ kann die zweite Lage 32 des Streifenelementes mit der ersten Lage 31 mittels beispielsweise einer mechanischen Arretierung mit einem Spiel beweglich verbunden sein.In the embodiments of 3a and 3b is a second location 32 a strip element having a first layer 31 by gluing 35 For example, immovably connected, whereby the strip element can move in a holder so that the first layer and the second layer are substantially immobile in relation to each other. Alternatively, the second layer 32 the strip element with the first layer 31 be movably connected by means of, for example, a mechanical lock with a game.

Das Ausführungsbeispiel von 3c zeigt ein Beispiel einer formschlüssigen Arretierung mit einem Spiel und somit einer Schwalbenschwanzverbindung 36 in der Richtung der Länge eines Streifenelementes, die in der Richtung der Länge des Streifenelementes 3 verläuft. Dadurch kann eine zweite Lage des Streifenelementes 3 sich allein in einem Halter 2 in Bezug auf eine erste Lage 31 bewegen. Wenn eine Verbindung ohne ein Spiel oder eine Verbindung, die mit einem festen Sitz ausgestattet ist, in einer derartigen formschlüssigen Arretierung verwendet wird, wirkt die Verbindung wie eine fixierte Verbindung (siehe beispielsweise 3a), wodurch das Streifenelement sich in dem Halter so bewegen kann, dass die erste Lage und die zweite Lage im Wesentlichen zueinander unbeweglich sind.The embodiment of 3c shows an example of a positive locking with a game and thus a dovetail joint 36 in the direction of the length of a strip element that is in the direction of the length of the strip element 3 runs. This allows a second layer of the strip element 3 alone in a holder 2 in relation to a first location 31 move. When a connection without a play or a connection provided with a tight fit is used in such a positive lock, the connection acts like a fixed connection (see for example 3a ) the strip element can move in the holder so that the first layer and the second layer are substantially immovable to one another.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind Einkerbungen 34, die im Wesentlichen in der Richtung MD verlaufen und die voneinander durch nicht mit Einkerbungen versehene Vorsprünge 37 getrennt sind, im Rand im Inneren des Halters 2 entgegengesetzt zu dem freien Rand 33 des Streifenelementes 3, das zu der zugewandten Fläche 41 in der Richtung der Länge des Streifenelementes belastet wird, oder in der Richtung CD bei einem Abstand voneinander angeordnet. Derartige Einkerbungen können die Steifigkeit des Streifenelementes verringern und somit können die Einkerbungen das zu der zugewandten Fläche 41 erfolgende Einstellen und/oder Formen des Streifenelementes unterstützen, das zu der zugewandten Fläche 41 hin belastet wird. Die zueinander sich ergebende Beziehung zwischen den Einkerbungen und den Vorsprüngen und die Tiefe und der Abstand der Einkerbungen können variieren und sie werden gemäß der erwünschten Flexibilität ausgewählt.According to the present invention are notches 34 which extend substantially in the direction MD and the projections not provided with notches from each other 37 are separated, in the edge inside the holder 2 opposite to the free edge 33 of the strip element 3 that to the facing surface 41 in the direction of the length of the strip member, or in the direction CD at a distance from each other. Such indentations can reduce the stiffness of the strip element and thus the indentations can that to the facing surface 41 successive adjustment and / or shaping of the strip element support that to the facing surface 41 is charged. The mutual relationship between the indentations and the protrusions and the depth and spacing of the indentations may vary and are selected according to the desired flexibility.

Die Einkerbungen 34 können mit einem flexiblen Füllstoffmaterial 33, beispielsweise Schaumkunststoff, gefüllt sein oder die Einkerbungen können frei von einem Füllstoffmaterial belassen bleiben. Beide Lösungen erfüllen die Anforderung an ein Einstellen und/oder Formen eines Streifenelementes. Ein Additiv kann zwischen den Einkerbungen 34 und durch die zugewandte Fläche 41 der Saugwalze und den Abdichtstreifen/das Streifenelement 3 oder zwischen den Flächen, die aneinander reiben, geleitet werden, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern und um die zugewandte Fläche im Inneren der Walze zu schützen und um den Abriebeffekt an dem Abdichtstreifen oder dem Streifenelement des Abdichtstreifens zu verringern. Um das Additiv dem Abdichtstreifen oder dem Streifenelement des Abdichtstreifens zuzuführen, kann ein Zuführkanal oder Zuführaggregat 6 vorgesehen sein, der oder das sich in dem eingekerbten Abdichtstreifen/Streifenelement 3 von der Einkerbung 34 oder dem Vorsprung 37 zwischen der zugewandten Fläche 41 und dem Abdichtstreifen/Streifenelement 3 erstreckt. Geeignete Additive umfassen geeignete Polymere wie beispielsweise Wachs, eine Teflon-Lösung und verschiedene Additive, die beispielsweise bei der Wasserhydraulik angewendet werden.The notches 34 can with a flexible filler material 33 For example, foam plastic, filled or the notches can remain free of a filler material. Both solutions fulfill the requirement for setting and / or forming a strip element. An additive can be between the notches 34 and through the facing surface 41 the suction roll and the sealing strip / strip element 3 or between the surfaces rubbing against each other to reduce the friction and wear and to protect the facing surface inside the roller and to reduce the abrasion effect on the sealing strip or the strip member of the sealing strip. In order to supply the additive to the sealing strip or the strip element of the sealing strip, a feed channel or feed unit 6 be provided, which or in the notched sealing strip / strip element 3 from the notch 34 or the lead 37 between the facing surface 41 and the sealing strip / strip element 3 extends. Suitable additives include suitable polymers such as wax, a teflon solution, and various additives used in, for example, water hydraulics.

Neben oder anstelle der Einkerbungen ist es ebenfalls möglich, eine örtliche dünnere Gestaltung und/oder Entlastung des Streifenelementes 3 in der Richtung CD und/oder in der Richtung MD anzuwenden, um das Einstellen und/oder Formen des Streifenelementes 3 zu verbessern. Das Streifenelement kann in der Richtung seiner Breite (diese ist in den Zeichnungen nicht gezeigt) eingekerbt sein. In diesem Fall kann die Belastungseinrichtung die nicht eingekerbten Abschnitte des Streifenelementes in dem Halter 2 belasten, die die Kerben und/oder Einkerbungen begrenzen.In addition to or instead of the notches, it is also possible a local thinner design and / or relief of the strip element 3 in the direction CD and / or in the MD direction to adjust and / or shape the strip element 3 to improve. The strip element may be notched in the direction of its width (this is not shown in the drawings). In this case, the loading means may be the non-notched portions of the strip member in the holder 2 which limit the notches and / or indentations.

Daher ist ein Aufbau des Streifenelementes 3 vorgesehen, der ein Vorsehen eines Streifenelementes ermöglicht, das entsprechend einer zugewandten Fläche eingestellt wird, die Änderungen im Hinblick auf die Zeit und/oder den Ort aufweist. Dadurch wird die Anwendung von geringeren Belastungskräften oder Belastungsdrücken ohne Gefahr einer Luftleckage (Luftaustreten) ermöglicht. Es kann außerdem betreffend ein derartiges Einstellen eines Streifenelementes aufgeführt werden, dass

  • • die Höhe des Streifenelementes 3 oder zumindest die Höhe von seiner zweiten Lage 32 minimal gestaltet werden kann,
  • • ein Teil des Streifenelementes 3 aus einem Material hergestellt werden kann, dessen Elastizitätsmodul geringer ist, oder das gesamte Streifenelement besteht aus einem Material mit einem geringeren Elastizitätsmodul,
  • • die Steifigkeit der zweiten Lage 32 des Streifenelementes 3 wird anderweitig in der Richtung CD und/oder in der Richtung MD verringert.
Therefore, a structure of the strip member 3 is provided, which allows a provision of a strip element, which is adjusted according to a facing surface having changes with respect to the time and / or the location. This allows the application of lower load forces or load pressures without the risk of air leakage (air leakage). It may also be mentioned regarding such a setting of a strip element that
  • • the height of the strip element 3 or at least the height of its second location 32 can be designed to be minimal,
  • • a part of the strip element 3 can be made of a material whose elastic modulus is lower, or the entire strip element is made of a material with a lower modulus of elasticity,
  • • the rigidity of the second layer 32 of the strip element 3 is otherwise reduced in the CD direction and / or MD direction.

Es sollte hierbei beachtet werden, dass es von Bedeutung ist, dass sichergestellt wird, dass die Reibung zwischen dem Halter 2 und dem Streifenelement 3 so gering wie möglich ist, so dass die durch die Drehung der Saugwalze 4 bewirkte Reibungskraft und der Unterdruck zwischen dem Streifenelement und dem Halter nicht den Belastungsdruck des Streifenelementes und/oder die Drehung der Saugwalze beeinträchtigen.It should be noted that it is important to ensure that the friction between the holder 2 and the strip element 3 as small as possible, so that by the rotation of the suction roll 4 caused frictional force and the negative pressure between the strip member and the holder does not affect the loading pressure of the strip member and / or the rotation of the suction roll.

Die einseitige seitliche Kraft, die durch die Reibungskraft der zugewandten Fläche 41 bewirkt wird, kann das Streifenelement 3 neigen und somit eine Zunahme der Reibung bewirken. Die Reibung kann beispielsweise durch eine Teflon-Lage 8 (siehe 2) an den Rändern des Halters 2 oder durch ein Drehen (dies ist in den Zeichnungen nicht gezeigt) des Streifenelementes 3 an seiner Eingangsseite oder Ausgangsseite zu einer Drehlinie, die sich in entsprechender Weise an der Eingangsseite oder Ausgangsseite des Streifens befindet, verringert werden. Dadurch erzeugt ein sich vorsichtig bewegendes Streifenelement das erwünschte Ergebnis noch sicherer bei einem geringeren Belasten. Mittels eines Abdichtens mit vorsichtiger Bewegung kann die minimale Gestaltung des Belastens besser ohne ein Risiko einer Leckage (eines Austretens) ausgeführt werden. In Verbindung mit dem Verringern des Abriebs sollte ein derartiger Grenzdruck zwischen dem Streifenelement 3 und der zugewandten Fläche 41 der Saugwalze gesucht werden, unterhalb dem schädliche daraus folgende Phänomene nicht länger auftreten.The one-sided lateral force caused by the frictional force of the facing surface 41 is effected, the strip element 3 tend to cause an increase in friction. The friction can, for example, by a Teflon layer 8th (please refer 2 ) at the edges of the holder 2 or by turning (this is not shown in the drawings) of the strip element 3 be reduced on its input side or output side to a rotational line, which is located in a corresponding manner on the input side or output side of the strip. As a result, a cautiously moving strip element produces the desired result even more safely at a lower load. By means of careful movement sealing, the minimal design of the load can be performed better without risk of leakage (leakage). In conjunction with reducing abrasion, such boundary pressure should be between the strip element 3 and the facing surface 41 the suction roll below which harmful phenomena no longer occur.

Die Wärme aufgrund der Reibung, die aufgrund des Abriebs erzeugt wird, variiert im Hinblick auf die Zeit und den Ort, was sich aus dem Umstand ergibt, dass der Kontakt gegenüber der zugewandten Fläche 41 nicht entlang der gesamten Länge des Streifenelementes ähnlich bleibt. Dies kann zu einem erheblichen örtlichen Verschleiß, zu Leckagen und somit zu einem Bedarf an einem Erhöhen des Belastungsdrucks an dem Streifenelement führen. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird empfohlen, insbesondere ein gleichmäßiges Belasten des Streifenelements 3 des Abdichtstreifens an der zugewandten Fläche sicherzustellen, dass das Streifenelement, das an dem Abdichtstreifen sitzt, unter einer Belastung entgegen der zugewandten Fläche einstellt.The heat due to the friction generated due to the abrasion varies with time and place, which results from the fact that the contact faces the facing surface 41 does not remain similar along the entire length of the strip element. This can lead to significant local wear, leaks, and thus a need to increase the load pressure on the strip member. According to the present invention, it is recommended, in particular, uniform loading of the strip element 3 the sealing strip on the facing surface to ensure that the strip member which sits on the sealing strip, under a load against the facing surface adjusts.

Indem das Streifenelement 3 beim Einstellen an der zugewandten Fläche 41 verschleißt, werden Variationen ausgeglichen und wird die Anwendung von niedrigeren Belastungsdrücken ermöglicht, ohne dass der Abdichtstreifen eine Leckage zu erzeugen beginnt. Ein Einstellstreifenelement kann vorbereitet werden, indem beispielsweise der Streifen von der Unterseite bei feststehenden Abständen mit Kerben versehen wird, indem gänzlich oder teilweise ein Material mit einem geringeren Elastizitätsmodul verwendet wird oder indem die Höhe des Streifens minimal gestaltet wird. Da vom Gesichtspunkt der Wärmeerzeugung es offensichtlich ist, dass verschiedene Abdichtstreifenmaterialien Wärme in unterschiedlichen Weisen erzeugen, sollte ein derartiges Abdichtmaterial verwendet werden, dessen Wärmeerzeugung gering ist und dessen Oberflächenaktivierungseffekt geringfügig ist.By the strip element 3 when adjusting on the facing surface 41 Wears, variations are compensated and the application of lower load pressures is made possible without the sealing strip begins to produce a leak. An adjustment strip element may be prepared by, for example, notching the strip from the underside at fixed intervals by using, wholly or partially, a material having a lower modulus of elasticity or by minimizing the height of the strip. Since it is obvious from the viewpoint of heat generation that different sealing strip materials generate heat in different manners, such a sealing material should be used, the heat generation of which is small and the surface activation effect of which is small.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der Belastungsdruck an dem Streifenelement 3 des Abdichtstreifens so gering wie möglich eingestellt, so dass ein ausreichender Abdichteffekt an den Streifen noch beibehalten wird. Das Einstellen kann automatisch gesteuert werden. Dies kann beispielsweise so ausgeführt werden, dass der Unterdruck in der Unterdruckkammer UPC folgt und das Belasten des Streifenelementes bei einem derartigen Grenzdruck beibehalten wird, dass das Abdichten zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche 41 noch kein schädliches Austreten (Leckage) bewirkt. Die Anwendung von ausgebildeten Belastungsschläuchen 5, die eine konstante Belastung übertragen, gestaltet den Belastungsdruck erfindungsgemäß leichter minimal.According to the present invention, the loading pressure on the strip element becomes 3 the sealing strip set as low as possible, so that a sufficient sealing effect on the strip is still maintained. The setting can be controlled automatically. This can for example be carried out so that the negative pressure in the vacuum chamber follows UPC and the loading of the strip element is maintained at such a limit pressure that the sealing between the strip element and the facing surface 41 still no harmful leakage (leakage) causes. The use of trained loading hoses 5 , which transmit a constant load, makes the load pressure inventively easier minimal.

Vor dem Hintergrund der vorliegenden Erfindung gibt es einen Versuch, die Stärke des durch den Abdichtstreifen bewirkten Abriebs (Verschleiß) wesentlich zu verringern, wobei der Abrieb, wenn er stark ist, eine Ermüdung des Materials und/oder eine Aktivierung der Oberfläche bewirken kann. Somit kann der Verschleiß die Lebensdauer des Mantels 4 der Saugwalze sehr verringern. Dieses Bestreben kann durch die Saugwalze der vorliegenden Erfindung so verwirklicht werden, dass optional das Beseitigen der Effekte des Verschleißes oder zumindest ihre bedeutsame Verringerung durch Oberflächenbehandlungen der zugewandten Fläche 41, gutes Zuführen eines Schmiermittels zwischen dem Streifenelement 3 und der zugewandten Fläche oder das Zuführen eines Schutzadditivs an der zugewandten Fläche des Streifenelementes ausgeführt wird.In the light of the present invention, there is an attempt to substantially reduce the amount of abrasion (wear) caused by the sealing strip, which abrasion, when strong, can cause fatigue of the material and / or activation of the surface. Thus, the wear can extend the life of the jacket 4 reduce the suction roller very much. This endeavor can be realized by the suction roll of the present invention so as to optionally eliminate the effects of wear, or at least its significant reduction, by surface treatment of the facing surface 41 , good supply of a lubricant between the strip element 3 and the facing surface or the supply of a protective additive to the facing surface of the strip element is performed.

Die Oberflächenbehandlung der zugewandten Fläche kann mittels Sandblasen, einem thermischen Spritzbeschichten, einem chemischen oder elektrochemischen Ausfällbeschichten und/oder einem Beschichten auf Polymerbasis ausgeführt werden. Es sollte hierbei hervorgehoben werden, dass die vorstehend erwähnten Oberflächenbehandlungen lediglich Beispiele sind und dass andere Behandlungen und/oder Beschichtungen, die die Oberfläche schützen und die als solche bekannt sind, in den Umfang der Erfindung fallen, und sie können angewendet werden, um den erwünschten Zweck zu erfüllen.The surface treatment the facing surface can by means of sand blasting, a thermal spray coating, a chemical or electrochemical precipitation coating and / or a Coating be carried out on a polymer basis. It should be here be emphasized that the surface treatments mentioned above are just examples and that other treatments and / or coatings, the the surface protect and which are known as such, fall within the scope of the invention, and you can be applied to the desired Purpose to fulfill.

Das Sandblasen an der Innenfläche des Mantels 4 der Saugwalze oder der zugewandten Fläche 41 des Streifenelementes 3 des Abdichtstreifens wird erfindungsgemäß vorzugsweise unter Verwendung von Sand auf keramischer Basis, Glaskugeln oder einem Material, das beispielsweise eine entsprechende harte kornartige Substanz enthält, ausgeführt, um Druckspannungen an der Innenfläche des Mantels 4 zu bewirken, die den Beginn von Ermüdungsrissen beeinträchtigen oder verhindern.The sand bubbles on the inner surface of the mantle 4 the suction roll or the facing surface 41 of the strip element 3 The sealing strip according to the invention is preferably made using ceramic-based sand, glass beads or a material containing, for example, a corresponding hard-grained substance to provide compressive stresses on the inner surface of the shell 4 cause or prevent the onset of fatigue cracks.

Wenn lediglich ein Sandblasen bei der Oberflächenbehandlung der zugewandten Fläche 41 angewendet wird, wird empfohlen, dass die einem Sandblasen unterzogene zugewandte Fläche geringfügig geschliffen wird, um jegliche Erhebungen (Spitzen) an der Oberfläche wegzuschleifen.If only a sand blast in the surface treatment of the facing surface 41 It is recommended that the sand-blasted facing surface be slightly ground to scrape any bumps (peaks) on the surface.

Das thermische Spritzbeschichten an der Innenfläche des Mantels 4 der Saugwalze oder der zugewandten Fläche 41 des Streifenelementes 3 des Abdichtstreifens wird erfindungsgemäß vorzugsweise mittels einer Metallbeschichtung, einer metallenen keramischen Beschichtung oder einer keramischen Beschichtung angewendet. Das thermische Spritzbeschichten, das somit vorgesehen wird, ist vorzugsweise ein WCCo-Beschichten, ein Chromoxidbeschichten oder ein Kombinationsbeschichten der Freisetzart. Die vorbereitete Oberfläche einer derartigen thermischen Spritzbeschichtung kann durch das vorstehend erläuterte Sandblasen vorgesehen werden.The thermal spray coating on the inner surface of the shell 4 the suction roll or the facing surface 41 of the strip element 3 The sealing strip according to the invention is preferably applied by means of a metal coating, a metal ceramic coating or a ceramic coating. The thermal spray coating thus provided is preferably a WCCo coating, a chromium oxide coating or a release coating combination coating. The prepared surface of such a thermal spray coating can be provided by the above-described sand blasting.

Das chemische oder elektrochemische Ausfällbeschichten an der Innenfläche des Mantels 4 der Saugwalze oder der zugewandten Fläche 41 des Streifenelementes 3 des Abdichtstreifens wird erfindungsgemäß vorzugsweise als ein Bürstenbeschichten angewendet, wobei ein Beschichten mittels Nickelplattieren, Chromplattieren etc. noch eher bevorzugt wird.The chemical or electrochemical precipitation coating on the inner surface of the shell 4 the suction roll or the facing surface 41 of strip element 3 of the sealing strip is preferably used according to the invention as a brush coating, wherein coating by means of nickel plating, chrome plating, etc. is even more preferred.

Das Beschichten auf Polymerbasis an der Innenfläche des Mantels 4 der Saugwalze oder der zugewandten Fläche 41 des Streifenelements 3 des Abdichtstreifens wird erfindungsgemäß vorzugsweise mittels Epoxidierung, Teflonisierung, etc. angewendet.The polymer based coating on the inner surface of the jacket 4 the suction roll or the facing surface 41 of the strip element 3 the sealing strip is used according to the invention preferably by means of epoxidation, Teflonization, etc.

Außerdem kann die Verschleißfestigkeit der Beschichtung der Innenfläche des Mantels 4 der Saugwalze oder der zugewandten Fläche 41 des Streifenelementes 3 des Abdichtstreifens erfindungsgemäß verbessert werden, indem ein Füllstoff zusammen mit der Beschichtung verwendet wird. Bevorzugte Füllstoffe umfassen beispielsweise verschiedene Oxide, Karbide und/oder Metallpartikel.In addition, the wear resistance of the coating of the inner surface of the shell 4 the suction roll or the facing surface 41 of the strip element 3 the sealing strip can be improved according to the invention by using a filler together with the coating. Preferred fillers include, for example, various oxides, carbides and / or metal particles.

Vor dem Hintergrund der vorliegenden Erfindung wurde ein Versuch unternommen, die Stärke des durch den Abdichtstreifen bewirkten Verschleißes massiv zu verringern, wobei der Verschleiß, wenn er stark ist, eine Ermüdung des Materials oder eine Aktivierung der Oberfläche bewirken kann, wobei somit der Verschleiß die Lebensdauer des Mantels 4 der Saugwalze bedeutsam verringern kann. Dieser Versuch kann durch die Saugwalze gemäß der vorliegenden Erfindung so verwirklicht werden, dass ein Additiv oder Schmiermittel zwischen dem Streifenelement 3 des Abdichtstreifens und seiner zugewandten Fläche 41 zugeführt wird, wobei diese aneinander reiben. Dadurch verringert das Additiv oder Schmiermittel die Reibung und die Verschleißbelastung zwischen dem Streifenelement und seiner zugewandten Fläche und schützt die zugewandte Fläche des Streifenelementes innerhalb der Walze, was den Abriebeffekt oder Verschleißeffekt des Streifenelementes an der Innenfläche des Mantels der Saugwalze bedeutsam verringert.In the light of the present invention, an attempt has been made to massively reduce the amount of wear caused by the sealing strip, which wear, if strong, can cause fatigue of the material or activation of the surface, thus reducing wear life of the coat 4 can significantly reduce the suction roll. This attempt can be realized by the suction roll according to the present invention, that an additive or lubricant between the strip element 3 the sealing strip and its facing surface 41 is fed, rubbing against each other. Thereby, the additive or lubricant reduces the friction and wear stress between the strip member and its facing surface and protects the facing surface of the strip member within the roll, which significantly reduces the abrasive effect or wear effect of the strip member on the inner surface of the suction roll shell.

Erfindungsgemäß kann das Additiv oder Schmiermittel zusammen mit Schmierwasser zugeführt werden, wodurch das Schmiermittel oder Additiv zusammen mit dem Mantel 4 der sich drehenden Saugwalze zwischen das Streifenelement 3 und seiner zugewandten Fläche 41 oder durch die in dem Streifenelement ausgebildeten Zuführkanale 6 hinein gelangt, wodurch das Schmiermittel oder Additiv direkt durch den Zuführkanal zwischen dem Streifenelement 3 und der zugewandten Fläche 41 hinein gelangt. Geeignete Schmiermittel oder Additive gemäß der vorliegenden Erfindung umfassen beispielsweise Polymere wie beispielsweise Wachse, Teflon-Lösungen oder verschiedene Additive für eine als solche bekannte Wasserhydraulik.According to the invention, the additive or lubricant may be supplied together with lubricating water, whereby the lubricant or additive together with the shell 4 the rotating suction roll between the strip element 3 and its facing surface 41 or by the feed channels formed in the strip element 6 enters, whereby the lubricant or additive directly through the feed channel between the strip element 3 and the facing surface 41 gets into it. Suitable lubricants or additives according to the present invention include, for example, polymers such as, for example, waxes, Teflon solutions or various additives for water hydraulics known as such.

Vor dem Hintergrund der vorliegenden Erfindung ist es ein Bestreben, die Stärke des durch den Abdichtstreifen bewirkten Abriebs (Verschleißes) bedeutsam zu verringern, wobei der Verschleiß, wenn er stark ist, eine Ermüdung des Materials und/oder eine Aktivierung der Oberfläche bewirken kann. Somit kann der Verschleiß die Lebensdauer des Mantels 4 der Saugwalze bedeutsam verringern. Dieses Bestreben kann duregelie Saugwalze gemäß der vorliegenden Erfindung so verwirklicht werden, dass, um die Effekte des Verschleißes bei dem Streifenelement 3 des Abdichtstreifens zu verringern, zumindest ein Teil der Sauglöcher 7 in einer Wand des Mantels 4 geräumt werden oder so abgeschrägt werden, dass sie konusförmig oder abgerundet an der Seite der zugewandten Fläche im Inneren des Mantels sind.In the light of the present invention, there is a desire to significantly reduce the amount of wear caused by the sealing strip, which wear, if strong, can cause fatigue of the material and / or activation of the surface. Thus, the wear can extend the life of the jacket 4 significantly reduce the suction roll. This endeavor can be realized by the suction roll according to the present invention such that the effects of wear on the strip element 3 reduce the sealing strip, at least a portion of the suction holes 7 in a wall of the coat 4 be cleared or beveled so that they are conical or rounded on the side of the facing surface inside the shell.

Ein derartiges Räumen der Sauglöcher 7 in dem Mantel der Saugwalze, die sich um ihre geometrische Längsachse herum dreht, kann allein oder zusammen mit der Oberflächenbehandlung der zugewandten Fläche des Streifenelementes des Abdichtstreifens im Inneren des Mantels 4 der Saugwalze und/oder zusammen mit dem Zuführen eines Schmiermittels oder eines Additives in entscheidendem Maße die Verschleißbelastung des Abdichtstreifens an den Mantel der Saugwalze verringern, was in geeigneter Weise die Lebensdauer der Saugwalze stark erhöht.Such a clearing of the suction holes 7 in the shell of the suction roll, which rotates about its geometric longitudinal axis, alone or together with the surface treatment of the facing surface of the strip element of the sealing strip in the interior of the shell 4 the suction roll and / or together with the supply of a lubricant or an additive significantly reduce the wear load of the sealing strip to the shell of the suction roll, which greatly increases the life of the suction roll in a suitable manner.

Vor dem Hintergrund der vorliegenden Erfindung wurde ein Versuch unternommen, die Stärke des durch den Abdichtstreifen bewirkten Verschleißes bedeutsam zu verringern, wobei der Verschleiß, wenn er stark ist, eine Ermüdung des Materials und/oder eine Aktivierung der Oberfläche bewirken kann. Somit kann der Verschleiß die Lebensdauer des Mantels 4 der Saugwalze bedeutsam verringern. Dieses Bestreben kann durch eine erfindungsgemäße Anordnung so verwirklicht werden, dass, um den Effekt des Verschleißes zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche zu verringern, der Belastungsdruck auf einen derartigen Grenzdruck eingestellt wird, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten (Leckage) nicht auftritt.In the light of the present invention, an attempt has been made to significantly reduce the severity of wear caused by the sealing strip, which wear, if strong, can cause fatigue of the material and / or activation of the surface. Thus, the wear can extend the life of the jacket 4 significantly reduce the suction roll. This endeavor can be realized by an arrangement according to the invention such that, in order to reduce the effect of wear between the strip element and the facing surface, the loading pressure is set to such a limit pressure at which a sufficient sealing effect is still maintained or a harmful leakage ( Leakage) does not occur.

Erfindungsgemäß ist es erwünscht, dass bei dem Grenzdruck des Streifenelementes das Einstellen des Belastungsdrucks so geringfügig wie möglich ist, so dass ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird und die schädlichen sich ergebenden Phänomene, die durch den Verschleiß bewirkt werden, nicht länger auftreten. Der Belastungsdruck zwischen dem Streifenelement 3 des Abdichtstreifens und seiner zugewandten Fläche 41 wird im Wesentlichen über einen Kontaktbereich des Streifenelementes und der zugewandten Fläche ausgeglichen. Außerdem wird gemäß der vorliegenden Erfindung das Streifenelement im Wesentlichen Maße entsprechend der Form der zugewandten Fläche geformt. Das zu der zugewandten Fläche erfolgende Formen des Streifenelementes kann beispielsweise durch ein Streifenelement sichergestellt werden, das Einkerbungen 34 bei einem Abstand voneinander an dem langen freien Rand 33 aufweist, der zu dem Abdichtrand entgegengesetzt ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird das Einstellen des Belastungsdrucks des Streifenelementes 3 automatisch gesteuert. Dies kann beispielsweise so ausgeführt werden, dass das Einstellen des Belastungsdrucks des Streifenelementes dem Unterdruck in dem Einpassraum 21 des Streifenelementes oder der Unterdruckkammer UPC folgt und das Belasten des Streifenelementes bei einem derartigen Grenzdruck gehalten wird, bei dem das Abdichten zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche 41 noch nicht ein schädliches Austreten (Leckage) bewirkt. Eine bevorzugte Belastungseinrichtung 5 zum Belasten des Streifenelementes ist eine Schlaucheinrichtung, die mit einem Belastungsmedium gefüllt wird, oder ein Belastungsschlauch, dessen Anwendung den Belastungsdruck leichter optimiert und/oder minimal gestaltet.According to the invention, it is desirable that at the limit pressure of the strip member, the setting of the load pressure be as small as possible, so that a sufficient sealing effect is still maintained and the harmful phenomena caused by the wear no longer occur. The load pressure between the strip element 3 the sealing strip and its facing surface 41 is substantially balanced over a contact area of the strip element and the facing surface. In addition, according to the present invention, the strip element will essentially correspond to dimensions shaped according to the shape of the facing surface. The shaping of the strip element taking place to the facing surface can be ensured for example by a strip element, the notches 34 at a distance from each other at the long free edge 33 which is opposite to the sealing edge. According to the present invention, the adjustment of the load pressure of the strip member 3 automatically controlled. This can be carried out, for example, such that the setting of the loading pressure of the strip element corresponds to the negative pressure in the fitting space 21 the strip element or the vacuum chamber UPC follows and the loading of the strip element is maintained at such a limit pressure, in which the sealing between the strip element and the facing surface 41 not yet causes a harmful leakage (leakage). A preferred loading device 5 for loading the strip element is a hose means which is filled with a loading medium, or a loading hose whose application more easily optimizes and / or minimizes the loading pressure.

Das grundsätzliche Problem vor dem Hintergrund der vorliegenden Erfindung oder die Stärke des durch das Streifenelement 3 des Abdichtstreifens bewirkten Verschleißes werden bedeutsam verringert, wobei der Verschleiß, wenn er stark ist, eine Ermüdung des Materials und/oder eine Aktivierung der Oberfläche bewirken kann. Somit kann der Verschleiß die Lebensdauer des Mantels 4 der Saugwalze stark verringern. Dieses Problem kann durch ein Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zum Verbessern der Haltbarkeit des Mantels der Saugwalze der Materialbahnmaschine gelöst werden, wenn der Abdichtstreifen oder sein Streifenelement 3 in den Halter 2 des Streifenelementes gegen die Innenfläche des perforierten Mantels 4 der sich drehenden Saugwalze belastet wird, deren Innenfläche als die zugewandte Fläche 41 des Streifenelementes fungiert, so dass zum Verringern des Effektes des Verschleißes zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche der Belastungsdruck auf einen derartigen Grenzdruck eingestellt wird, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten (Leckage) nicht auftritt.The fundamental problem in the background of the present invention or the strength of the strip element 3 The wear of the sealant strip is significantly reduced, which wear, if strong, can cause fatigue of the material and / or activation of the surface. Thus, the wear can extend the life of the jacket 4 greatly reduce the suction roll. This problem can be solved by a method according to the present invention for improving the durability of the shell of the suction roll of the web machine when the sealing strip or its strip element 3 in the holder 2 of the strip element against the inner surface of the perforated shell 4 the rotating suction roll is loaded, the inner surface as the facing surface 41 of the strip member, so that in order to reduce the effect of wear between the strip member and the facing surface, the loading pressure is set to such a limit pressure at which a sufficient sealing effect is still maintained or harmful leakage does not occur.

In diesem Fall wird erfindungsgemäß empfohlen, dass der Belastungsdruck zwischen dem Streifenelement 3 und der zugewandten Fläche 41 im Wesentlichen in dem Kontaktbereich des Streifenelementes in der zugewandten Fläche gleichmäßig gehalten wird. Um den Belastungsdruck im Wesentlichen entlang der gesamten Länge des Streifenelementes 3 gleichmäßig konstant zu halten, wird ein Streifenelement verwendet, dessen Form gemäß der zugewandten Fläche 41 sichergestellt ist. Ein geformtes Streifenelement kann durch ein Streifenelement ausgebildet werden, dass mit Einkerbungen 34 an seinem freien Rand 33 beispielsweise ausgestattet ist.In this case, it is recommended according to the invention that the loading pressure between the strip element 3 and the facing surface 41 is held substantially uniform in the contact area of the strip element in the facing surface. To the loading pressure substantially along the entire length of the strip element 3 To keep uniformly constant, a strip element is used whose shape according to the facing surface 41 is ensured. A shaped strip element may be formed by a strip element having notches 34 at its free edge 33 for example, is equipped.

Die vorliegende Erfindung ist vorstehend lediglich anhand von Beispielen beschrieben. Natürlich ist dadurch die vorliegende Erfindung nicht lediglich auf derartige einzelne beispielartige Fälle beschränkt, sondern der Umfang der vorliegenden Erfindung ist durch die beigefügten Ansprüche definiert. Somit sollte außerdem betont werden, dass die erfindungsgemäße Streifeneinrichtung nicht nur zu Abdichtzwecken in der Saugwalze sondern auch für verschiedene Entwässerungszwecke der Oberfläche der Walze und auch zum Zwecke eines Reinigens der Oberfläche der Walze angewendet werden kann.The The present invention is described above by way of example only described. of course is Thus, the present invention is not limited to such individual exemplary cases limited, but the scope of the present invention is defined by the appended claims. Consequently should also be emphasized that the strip device according to the invention not only for sealing purposes in the suction roll but also for various drainage purposes the surface of the Roller and also for the purpose of cleaning the surface of Roller can be applied.

ZusammenfassungSummary

Eine Streifeneinrichtung für eine Materialbahnmaschine ist offenbart, wobei die Streifeneinrichtung (2, 3) ein Abdichtstreifen einer Saugwalze (4) sein kann, wobei der Abdichtstreifen ein längliches Streifenelement (3) und einen länglichen Halter (2) des Streifenelementes aufweist, der als ein U-Profil geformt ist, das in der Richtung einer zugewandten Fläche (41) offen ist. Das Streifenelement, das in einer Querrichtung in Bezug auf seine Länge zweilagig ist, ragt von dem Halter vor und befindet sich zumindest bei Belastung an der zugewandten Fläche, die sich im Wesentlichen in einer Querrichtung in Bezug auf die Länge des Streifenelementes bewegt. Eine erste Lage (31) des Streifenelementes besteht aus einem leicht einstellbaren Material und eine zweite Lage (34) des Streifenelementes besteht aus einem in der Belastungsrichtung steiferen Material als die erste Lage. In dieser Weise kann das Belasten des Streifenelementes in dem Halter so gewählt werden, dass das Streifenelement oder sein Rand sich in der Richtung der Bewegung der zugewandten Fläche im Wesentlichen nicht biegt. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine verbesserte Saugwalze für eine Materialbahnmaschine zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze. Ein Streifenelement befindet sich an einer zugewandten Fläche im Inneren eines perforierten Mantels (7) der Saugwalze, wenn eine Belastungseinrichtung (5) das in einem Halter befindliche Streifenelement belastet. Insbesondere wird zum Verringern der Wirkungen des Verschleißes des Streifenelementes wahlweise: eine Innenfläche des Mantels mittels Sandblasen oberflächenbehandelt, ein thermisches Spritzbeschichten, ein chemisches oder elektrochemisches Ausfällbeschichten und/oder ein Beschichten auf Polymerbasis angewendet; und/oder ein Schmiermittel oder ein Additiv wird zwischen den jeweils aneinander reibenden Flächen zugeführt; und/oder zumindest ein Teil der Sauglöcher in einer Wand des Mantels sind an der Seite der zugewandten Fläche im Inneren des Mantels geräumt (71). Außerdem bezieht sich die vorliegende Erfindung auf einen Aufbau zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze. Ein Streifenelement befindet sich an einer zugewandten Fläche im Inneren eines perforierten Mantels der Saugwalze, wenn eine Belastungseinrichtung dieses in einem Halter gegen die zugewandte Fläche belastet. Insbesondere ist der Belastungsdruck des Streifenelementes auf einen Grenzdruck eingestellt, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten sich nicht ergibt. Darüber hinaus bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze, wenn das in einem Halter des Streifenelementes befindliche Streifenelement gegen eine Innenfläche des perforierten Mantels der Saugwalze belastet wird. Insbesondere wird, um den Effekt des Verschleißes zwischen dem Streifenelement und seiner zugewandten Fläche zu verringern, der Belastungsdruck auf einen Grenzdruck eingestellt, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten sich nicht ergibt.A strip device for a material web machine is disclosed, wherein the strip device ( 2 . 3 ) a sealing strip of a suction roll ( 4 ), wherein the sealing strip is an elongate strip element ( 3 ) and an elongated holder ( 2 ) of the strip element, which is shaped as a U-profile, which in the direction of a facing surface ( 41 ) is open. The strip member, which is double-layered in a transverse direction with respect to its length, protrudes from the holder and, at least on load, abuts the facing surface which moves substantially in a transverse direction with respect to the length of the strip element. A first location ( 31 ) of the strip element consists of an easily adjustable material and a second layer ( 34 ) of the strip element consists of a material which is stiffer in the direction of loading than the first layer. In this way, the loading of the strip element in the holder can be selected such that the strip element or its edge does not substantially bend in the direction of movement of the facing surface. The invention also relates to an improved suction roll for a web machine for improving the durability of the suction roll. A strip element is located on a facing surface inside a perforated shell ( 7 ) of the suction roll when a loading device ( 5 ) loads the strip element located in a holder. Specifically, to reduce the effects of wear of the strip member, either: an inner surface of the shell surface-treated by sandblasting, thermal spray coating, chemical or electrochemical precipitation coating, and / or polymer-based coating; and / or a lubricant or an additive is supplied between the mutually rubbing surfaces; and / or at least part of the suction holes in a wall of the shell are evacuated on the side of the facing surface inside the shell ( 71 ). In addition, the refers The present invention relates to a structure for improving the durability of a suction roll. A strip element is located on a facing surface inside a perforated shell of the suction roll when a loading device loads it in a holder against the facing surface. In particular, the load pressure of the strip element is set to a limit pressure at which a sufficient sealing effect is still maintained or a harmful leakage does not result. Moreover, the present invention relates to a method for improving the durability of a suction roll when the strip member located in a holder of the strip member is loaded against an inner surface of the perforated shell of the suction roll. In particular, in order to reduce the effect of wear between the strip member and its facing surface, the loading pressure is set at a limit pressure at which a sufficient sealing effect is still maintained or a harmful leakage does not result.

Claims (38)

Streifeneinrichtung für eine Materialbahnmaschine, wobei die Streifeneinrichtung beispielsweise ein Abdichtstreifen zum Abdichten einer Saugwalze und/oder ein Entwässerungsstreifen zum Entfernen von Wasser von der Oberfläche der Walze sein kann, wobei die Streifeneinrichtung (1) ein längliches Streifenelement (3) und ein längliches Streifenprofil (2) aufweist, das beispielsweise ein in der Richtung einer zugewandten Fläche offenes U-Profil ist und das als ein Halter des Streifenelementes so fungiert, dass das Streifenelement an dem Halter sitzt, wobei das Streifenelement in einer Querrichtung in Bezug auf seine Länge angeordnet ist und im Wesentlichen zweilagig in seiner Belastungsrichtung ist, von dem Profilelement hervorragt und zumindest bei Belastung an einer zugewandten Fläche (41) angeordnet ist, die sich in einer in Bezug auf die Länge des Streifenelementes im Wesentlichen quer verlaufenden Richtung bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Lage (31) des Streifenelementes (3) aus einem ersten Material ist, das ein leicht zu formendes Material ist, dass eine zweite Lage (32) des Streifenelementes, die mit der ersten Lage verbunden ist und die einen freien Rand (33) hat, der zumindest bei Belastung des Streifenelementes sich an der zugewandten Fläche (41) befindet, aus einem zweiten Material besteht, das ein steiferes Material in der Belastungsrichtung des Streifenelementes als das Material der ersten Lage ist, und dass das Streifenelement oder sein Rand in der Richtung der Bewegung der zugewandten Fläche nicht wesentlich gebogen werden kann.Strip device for a material web machine, wherein the strip device may, for example, be a sealing strip for sealing a suction roll and / or a drainage strip for removing water from the surface of the roll, the strip device (US Pat. 1 ) an elongated strip element ( 3 ) and an elongate strip profile ( 2 ), which is, for example, a U-profile open in the direction of a facing surface and which functions as a holder of the strip member so that the strip member is seated on the holder, the strip member being arranged in a transverse direction with respect to its length and in FIG Is essentially two-ply in its load direction, projects from the profile element and at least when loaded on a facing surface ( 41 ), which moves in a direction substantially transverse to the length of the strip element, characterized in that a first layer ( 31 ) of the strip element ( 3 ) of a first material, which is an easy-to-mold material, that a second layer ( 32 ) of the strip element which is connected to the first layer and which has a free edge ( 33 ), which at least on loading of the strip element on the facing surface ( 41 ) is made of a second material, which is a stiffer material in the loading direction of the strip element than the material of the first layer, and that the strip element or its edge can not be substantially bent in the direction of movement of the facing surface. Streifeneinrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Lage (31) im Wesentlichen die Lage im Inneren des Halters (2) ist, und dass das erste Material mit Leichtigkeit geformt wird und/oder eingestellt wird, wenn das Streifenelement (3) von dem Halter zu der zugewandten Fläche (41) belastet wird, und dass ein Material ziemlich frei gewählt werden kann, wie beispielsweise Kunststoff und/oder Gummi oder ein anderes derartiges faserverstärktes Formmaterial und/oder Einstellmaterial, das ziemlich frei ausgewählt werden kann.Strip device according to claim 1, characterized in that the first layer ( 31 ) essentially the position inside the holder ( 2 ) and that the first material is easily formed and / or adjusted when the strip element ( 3 ) from the holder to the facing surface ( 41 ), and that a material can be chosen fairly freely, such as plastic and / or rubber, or other such fiber-reinforced molding material and / or adjustment material that can be selected fairly freely. Streifeneinrichtung gemäß Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der zweiten Lage (32) des Streifenelementes (3) aus einem harten steifen Verbundmaterial, Kohlenstofffasermaterial, etc. beispielsweise besteht, wobei in diesem Fall jedes Streifenelement (3) zuvor in einer erwünschten Länge und einer erwünschten Profilform hergestellt worden ist.Strip device according to claim 1 and / or 2, characterized in that the material of the second layer ( 32 ) of the strip element ( 3 ) consists of a hard rigid composite material, carbon fiber material, etc., for example, in which case each strip element ( 3 ) has been previously produced in a desired length and a desired profile shape. Streifeneinrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbilden einer Streifeneinrichtung (1) mit einer erwünschten Länge mehrere Streifenelemente (3) vereinigt und/oder arretiert und/oder fortlaufend Ende an Ende verbunden sind.Strip device according to claim 3, characterized in that for forming a strip device ( 1 ) having a desired length a plurality of strip elements ( 3 ) are combined and / or arrested and / or continuously connected end to end. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einpassraum (21) der Streifenelemente (3) in dem Halter (2) länger als die zusammengesetzte Länge der miteinander verbundenen oder miteinander zu verbindenden Streifenelemente ist, um die thermische Längsausdehnung der Streifenelemente in dem Halter zu ermöglichen.Strip device according to one of the preceding claims, characterized in that a fitting space ( 21 ) of the strip elements ( 3 ) in the holder ( 2 ) is longer than the composite length of the interconnected or interconnected strip elements to allow thermal expansion of the strip elements in the holder. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lage (32) des Streifenelementes (3) mit der ersten Lage (31) unbeweglich verbunden ist, beispielsweise mittels Kleben oder einer Festziehverbindung oder einem Formsitz ohne ein Spiel, wodurch das Streifenelement (3) sich in dem Halter (2) in Bezug auf den Halter bewegen kann.Strip device according to one of the preceding claims, characterized in that the second layer ( 32 ) of the strip element ( 3 ) with the first layer ( 31 ) is immovably connected, for example by means of gluing or a tightening connection or a molded seat without a play, whereby the strip element ( 3 ) in the holder ( 2 ) with respect to the holder. Streifeneinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lage (32) des Streifenelementes (3) mit der ersten Lage (31) beispielsweise mittels einer mechanischen Verbindung oder Arretierung beweglich mit einem Spiel verbunden ist, wodurch sich die zweite Lage des Streifenelementes in Bezug auf den Halter (2) und/oder die erste Lage allein bewegen kann.Strip device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the second layer ( 32 ) of the strip element ( 3 ) with the first layer ( 31 ) is connected, for example by means of a mechanical connection or locking movable with a game, whereby the second layer of the strip element with respect to the holder ( 2 ) and / or the first layer can move alone. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbessern des Einstellens und/oder Formens des Streifenelementes Einkerbungen (34), die im Wesentlichen in einer Querrichtung in Bezug auf das Streifenelement verlaufen und die durch nicht mit Einkerbungen versehene Vorsprünge (37) in dem eingekerbtem Rand voneinander getrennt sind, an einem im Inneren des Halters (2) verbleibenden Rand entgegengesetzt zu dem freien Rand (33) des Streifenelementes angeordnet sind, der zu der zugewandten Fläche (41) hin belastet wird.Strip device according to one of the preceding claims, characterized in that for improving the setting and / or shaping of the strip element notches ( 34 ) which extend substantially in a transverse direction with respect to the strip element and which are provided by not-indented projections (Fig. 37 ) by doing notched edge are separated at one inside the holder ( 2 ) remaining edge opposite to the free edge ( 33 ) of the strip element are arranged, which to the facing surface ( 41 ) is charged. Streifeneinrichtung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einkerbungen (34) wahlweise mit einem flexiblen Füllstoffmaterial (33) wie beispielsweise Schaumkunststoff, gefüllt sind.Strip device according to claim 8, characterized in that the notches ( 34 ) optionally with a flexible filler material ( 33 ), such as foamed plastic, are filled. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement zum Verbessern des Einstellens und/oder Formens des Streifenelementes örtlich dünn gestaltet und/oder erleichtert ist.Strip device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the strip element for improving the setting and / or Forming the strip element made locally thin and / or relieved. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eigenschaften des Materials der ersten Lage (31) des Streifenelementes (3) wahlweise folgendes umfassen: – die erste Materiallage erstreckt sich fortlaufend entlang der gesamten Länge der Streifeneinrichtung, – die erste Materiallage ist in der Belastungsrichtung der Streifeneinrichtung flexibel, wodurch die Streifeneinrichtung mit Leichtigkeit sich an der zugewandten Fläche (41) einstellt und/oder formt, und sie dazu befähigt wird, dass ein gleichmäßiger Kontakt zwischen der Streifeneinrichtung und ihrer zugewandten Fläche ausgebildet wird und örtliche Druckspitzen oder Reibungsspitzen nicht erzeugt werden können, – durch die Wahl des Materials für die erste Materiallage (beispielsweise Kunststoff/Gummi) und/oder das Ausbilden, das beispielsweise ein Versehen mit Einkerbungen und Entlasten und dünnes Gestalten umfasst, verschiedene Flexibilitäten in dem Streifenelement bei Bedarf vorgesehen werden können.Strip device according to one of the preceding claims, characterized in that the properties of the material of the first layer ( 31 ) of the strip element ( 3 optionally comprising: - the first layer of material extending continuously along the entire length of the strip device, - the first layer of material being flexible in the loading direction of the strip device, whereby the strip device can easily bear against the surface ( 41 ) and / or shaping, and is enabled to form a uniform contact between the strip means and its facing surface, and localized pressure spikes or friction spikes can not be generated by the choice of material for the first material layer (e.g. Rubber) and / or forming, which includes, for example, notching and relieving and thin shapes, various flexibilities can be provided in the strip element if desired. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erwünschten Anforderung an das Material der zweiten Lage (32) des Streifenelementes (3) wahlweise folgendes umfassen: – geringe Reibung, – geringe Wärmeerzeugung, – gute Verschleißfestigkeit, – Aushalten einer schlechten Schmierung oder eines trockenen Laufs, – es ist in der Belastungsrichtung sehr dünn, – kann aus Stücken ausgebildet sein, wobei in diesem Fall die erste Lage (31) fortlaufend ist, – hat eine hohe Steifigkeit, wobei in diesem Fall die zweite Lage lediglich ein Teil des Streifenelementes ist, so dass die zweite Lage nicht das gesamte Streifenelement versteift.Strip device according to one of the preceding claims, characterized in that the desired requirement for the material of the second layer ( 32 ) of the strip element ( 3 ) optionally comprise: low friction, low heat generation, good resistance to wear, endurance of poor lubrication or a dry run, very thin in the loading direction, may be formed of pieces, in which case the first layer ( 31 ) is continuous, - has a high rigidity, in which case the second layer is only a part of the strip element, so that the second layer does not stiffen the entire strip element. Streifeneinrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verringern der Reibung eine Materiallage (38) aus Teflon oder eine vergleichbare Substanz beispielsweise an Kontaktflächen an den Rändern des Halters (2) des Streifenelementes (3) vorhanden ist, wodurch ein sich vorsichtig bewegendes Streifenelement noch sicherer das erwünschte Ergebnis bei geringerer Belastung erzeugt und die Minimierung der Belastung ohne das Risiko einer Leckage besser ausgeführt werden kann.Strip device according to one of the preceding claims, characterized in that for reducing the friction, a material layer ( 38 ) of Teflon or a similar substance, for example, at contact surfaces on the edges of the holder ( 2 ) of the strip element ( 3 ), whereby a cautiously moving strip element can more safely produce the desired result at lower load and minimize the stress without the risk of leakage. Streifeneinrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Streifenelement (3) des Abdichtstreifens in dem Halter (2) an seiner Eingangsseite oder Ausgangsseite gedreht wird, wodurch ein sich vorsichtig bewegendes Streifenelement bei geringerer Belastung noch sicherer das erwünschte Ergebnis erzeugt, und die Minimierung der Belastung ohne ein Risiko einer Leckage besser ausgeführt werden kann.Strip device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the strip element ( 3 ) of the sealing strip in the holder ( 2 ) is rotated on its input side or output side, whereby a carefully moving strip element at lower load more surely produces the desired result, and the minimization of the load can be performed better without a risk of leakage. Verbesserte Saugwalze für eine Materialbahnmaschine zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze, in der ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement (3) des Abdichtstreifens sich an der Innenfläche eines perforierten (7) Mantels (4) der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche (41) fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung (5) das in einem Halter (2) befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verringern der Wirkungen des Verschleißes des Abdichtstreifens oder des Streifenelementes (3) des Abdichtstreifens die Innenfläche des Mantels (4), die als die zu dem Abdichtstreifen oder dem Streifenelement (3) des Abdichtstreifens zugewandte Fläche (41) fungiert, oberflächenbehandelt oder beschichtet ist.Improved suction roll for a web machine for improving the durability of the suction roll, in which a sealing strip or a strip element ( 3 ) of the sealing strip on the inner surface of a perforated ( 7 ) Mantels ( 4 ) of the suction roll, the inner surface acting as a facing surface ( 41 ) when a load device ( 5 ) in a holder ( 2 ) loaded strip element against the facing surface, characterized in that for reducing the effects of wear of the sealing strip or the strip element ( 3 ) of the sealing strip the inner surface of the shell ( 4 ) than those of the sealing strip or the strip element ( 3 ) of the sealing strip facing surface ( 41 ), surface treated or coated. Saugwalze gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche des Mantels vorzugsweise mittels Sandblasen, einem thermischen Spritzbeschichten, einem chemischen oder elektrochemischen Ausfällbeschichten und/oder einem Beschichten auf Polymerbasis oberflächenbehandelt und/oder beschichtet ist.Suction roll according to claim 15, characterized in that the inner surface of the jacket is preferably by means of sandblasting, a thermal spray coating, a chemical or electrochemical precipitation coating and / or a polymer-based coating surface-treated and / or is coated. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erzeugen von Druckspannungen an der Innenfläche des Mantels (4), die den Beginn von Ermüdungsrissen erschweren oder verhindern, ein Sandblasen unter Verwendung von Sand auf Keramikbasis, Glaskugeln oder einem Material, das beispielsweise eine vergleichbare harte kornartige Substanz enthält, ausgeführt worden ist.An improved suction roll according to claim 15 or 16, characterized in that for generating compressive stresses on the inner surface of the shell ( 4 ), which complicate or prevent the onset of fatigue cracks, sandblasting using ceramic-based sand, glass beads, or a material containing, for example, a comparable hard granular substance. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das thermische Spritzbeschichten mittels beispielsweise eines Metallbeschichtens, eines Metallkeramikbeschichtens oder eines Keramikbeschichtens angewendet worden ist.Improved suction roll according to claim 16, characterized in that the thermal spray coating by means of, for example, a metal coating, a metal-ceramic coating or a ceramic coating has been applied. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das thermische Spritzbeschichten vorzugsweise ein WCCo-Beschichten, ein Chromoxidbeschichten oder ein Kombinationsbeschichten der Freisetzart ist.An improved suction roll according to claim 18, characterized that the thermal spray coating preferably a WCCo coating, a Chromium oxide coating or a combination coating of the release species is. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das chemische oder elektrochemische Ausfällbeschichten vorzugsweise als ein Bürstenbeschichten angewendet worden ist, wobei noch eher ein Beschichten mittels Nickelplattieren, Chromplattieren etc. bevorzugt wird.An improved suction roll according to claim 15, characterized that the chemical or electrochemical precipitation coating preferably as a brush coating with even more plating by nickel plating, Chromium plating etc. is preferred. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichten auf Polymerbasis mittels Epoxidierung, Teflonisierung etc. angewendet worden ist.An improved suction roll according to claim 15, characterized that the polymer-based coating by means of epoxidation, Teflonization etc. has been applied. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbessern der Verschleißfestigkeit der Beschichtung der zugewandten Fläche die Beschichtung einen Füllstoff aufweisen kann, der vorzugsweise Oxide, Karbide und/oder Metallpartikel aufweist.An improved suction roll according to claim 21, characterized that for improving the wear resistance of the coating the facing surface the coating is a filler may preferably comprise oxides, carbides and / or metal particles having. Verbesserte Saugwalze gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sandblasen zur Adhäsion für Beschichtungen, vorzugsweise ein thermische Spritzen, fungiert.Improved suction roll according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sandblasting for adhesion for coatings, preferably a thermal spraying, acts. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass wenn das Sandblasen angewendet wird, lediglich die zugewandte Fläche (41) geringfügig geschliffen wird, um jegliche Spitzen an der Oberfläche der zugewandten Fläche wegzuschleifen.An improved suction roll according to claim 23, characterized in that when sandblasting is used, only the facing surface ( 41 ) is ground lightly to grind away any tips on the surface of the facing surface. Verbesserte Saugwalze für eine Materialbahnmaschine zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze, in der ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement (3) des Abdichtstreifens sich an der Innenfläche eines perforierten (7) Mantels (4) der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche (41) fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung (5) das in einem Halter (2) befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, dadurch gekennzeichnet, dass ein Additiv zwischen den Verschleißflächen oder zwischen der zugewandten Fläche (41) und dem Abdichtstreifen oder dem Streifenelement (3) des Abdichtstreifens zugeführt worden ist, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern und die zugewandte Fläche im Inneren der Walze zu schützen und um den Effekt des Verschleißes des Abdichtstreifens oder des Streifenelementes (3) des Abdichtstreifens zu verringern.Improved suction roll for a web machine for improving the durability of the suction roll, in which a sealing strip or a strip element ( 3 ) of the sealing strip on the inner surface of a perforated ( 7 ) Mantels ( 4 ) of the suction roll, the inner surface acting as a facing surface ( 41 ) when a load device ( 5 ) in a holder ( 2 ) loaded strip element against the facing surface, characterized in that an additive between the wear surfaces or between the facing surface ( 41 ) and the sealing strip or the strip element ( 3 ) has been supplied to the sealing strip in order to reduce the friction and the wear and to protect the facing surface inside the roller and to the effect of the wear of the sealing strip or the strip element ( 3 ) of the sealing strip. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Additiv mit einem Schmierwasser oder durch in dem Abdichtstreifen/Streifenelement (3) befindliche Zuführkanäle (6) zugeführt wird.An improved suction roll according to claim 25, characterized in that the additive is mixed with a lubricating water or through in the sealing strip / strip element ( 3 ) feed channels ( 6 ) is supplied. Verbesserte Saugwalze gemäß Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Additiv ein geeignetes Polymer ist wie beispielsweise Wachs, eine Teflon-Lösung oder ein Additiv für Wasserhydraulik, die als solche bekannt sind.Improved suction roll according to claim 25 or 26, characterized characterized in that the additive is a suitable polymer such as for example wax, a teflon solution or an additive for water hydraulics, which are known as such. Verbesserte Saugwalze für eine Materialbahnmaschine zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze, in der ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement (3) des Abdichtstreifens sich an einer Innenfläche eines perforierten (7) Mantels (4) der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche (41) fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung (5) das in einem Halter (2) befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verringern der Wirkungen des Verschleißes des Streifenelementes (3) des Abdichtstreifens zumindest ein Teil von Sauglöchern (7) in einer Wand des Mantels (4) so geräumt oder abgeschrägt sind, dass sie kegelförmig oder abgerundet an der Seite der zugewandten Fläche im Inneren des Mantels sind.Improved suction roll for a web machine for improving the durability of a suction roll, in which a sealing strip or a strip element ( 3 ) of the sealing strip on an inner surface of a perforated ( 7 ) Mantels ( 4 ) of the suction roll, the inner surface acting as a facing surface ( 41 ) when a load device ( 5 ) in a holder ( 2 ) loaded strip element against the facing surface, characterized in that for reducing the effects of wear of the strip element ( 3 ) of the sealing strip at least a portion of suction holes ( 7 ) in a wall of the mantle ( 4 ) are so cleared or bevelled that they are conical or rounded on the side of the facing surface inside the shell. Verbesserte Saugwalze gemäß einem der vorherigen Ansprüche 15 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verringern des Verschleißes, der durch den Abdichtstreifen oder das Streifenelement des Abdichtstreifens bewirkt wird, eine optionale Oberflächenbehandlung des Mantels (4) der Saugwalze zusammen mit dem Zuführen des Additives und/oder dem Räumen oder Abrunden der Sauglöcher (7) in dem Mantel ausgeführt worden ist.An improved suction roll according to any one of the preceding claims 15 to 28, characterized in that, to reduce the wear caused by the sealing strip or the strip element of the sealing strip, an optional surface treatment of the shell ( 4 ) of the suction roll together with the feeding of the additive and / or the clearing or rounding of the suction holes ( 7 ) has been carried out in the jacket. Aufbau in einer Saugwalze zum Verbessern der Haltbarkeit der Saugwalze, wenn ein Abdichtstreifen oder ein Streifenelement (3) des Abdichtstreifens sich an einer Innenfläche eines perforierten Mantels (4) der Saugwalze befindet, wobei die Innenfläche als eine zugewandte Fläche (41) fungiert, wenn eine Belastungseinrichtung (5) das in einem Halter (2) befindliche Streifenelement gegen die zugewandte Fläche belastet, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verringern der Wirkung des Verschleißes zwischen dem Streifenelement (3) und der zugewandten Fläche (41) der Belastungsdruck auf einen derartigen Grenzdruck eingestellt oder festgelegt wird, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder sich keine schädliche Leckage ergibt.Construction in a suction roll to improve the durability of the suction roll when a sealing strip or a strip element ( 3 ) of the sealing strip on an inner surface of a perforated shell ( 4 ) of the suction roll, the inner surface acting as a facing surface ( 41 ) when a load device ( 5 ) in a holder ( 2 ) loaded strip element against the facing surface, characterized in that to reduce the effect of wear between the strip element ( 3 ) and the facing surface ( 41 ) the loading pressure is set or set to such a limit pressure at which a sufficient sealing effect is still maintained or there is no harmful leakage. Aufbau gemäß Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Grenzdruck des Streifenelementes (3) das Festlegen oder Einstellen des Belastungsdrucks auf eine Höhe, die so gering wie möglich ist, bewerkstelligt worden ist, so dass ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird und die schädlichen sich ergebenden Phänomene, die durch den Verschleiß bewirkt werden, nicht länger auftreten können.Structure according to claim 30, characterized in that at the limit pressure of the strip element ( 3 ) setting or adjusting the load pressure to a height as low as is possible has been accomplished, so that a sufficient sealing effect is still maintained and the harmful resulting phenomena caused by the wear can no longer occur. Aufbau gemäß Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Belastungsdruck zwischen dem Streifenelement (3) und der zugewandten Fläche (41) im Wesentlichen in einem Kontaktbereich des Streifenelementes und der zugewandten Fläche gleichmäßig ist.Structure according to claim 30 or 31, characterized in that the loading pressure between the strip element ( 3 ) and the facing surface ( 41 ) is substantially uniform in a contact area of the strip element and the facing surface. Aufbau gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellen des Belastungsdrucks des Streifenelementes (3) automatisch gesteuert werden kann.Structure according to one of the preceding claims, characterized in that the setting of the loading pressure of the strip element ( 3 ) can be controlled automatically. Aufbau gemäß Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Einstellen des Belastungsdrucks des Streifenelementes (3) dem Unterdruck in einem Einpassraum (21) des Streifenelementes oder einer Unterdruckkammer (UPC) folgt und das Belasten an dem Streifenelement bei einem derartigen Grenzdruck beibehalten wird, bei dem das Abdichten zwischen dem Streifenelement und der zugewandten Fläche (41) noch keine schädliche Leckage bewirkt.Structure according to claim 33, characterized in that the adjustment of the loading pressure of the strip element ( 3 ) the negative pressure in a fitting room ( 21 ) of the strip element or a vacuum chamber (UPC) and the loading on the strip element is maintained at such a limit pressure at which the sealing between the strip element and the facing surface (FIG. 41 ) causes no harmful leakage. Aufbau gemäß Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Belastungseinrichtung (5) eine Schlaucheinrichtung ist, die mit einem Belastungsmedium gefüllt wird, oder ein Belastungsschlauch ist, dessen Anwendung die Optimierung und/oder Minimierung des Belastungsdrucks einfacher gestaltet.Structure according to claim 34, characterized in that the loading device ( 5 ) is a hose assembly that is filled with a loading medium or is a loading hose whose application makes the optimization and / or minimization of the loading pressure easier. Verfahren zum Verbessern der Haltbarkeit einer Saugwalze einer Materialbahnmaschine, wenn ein Abdichtstreifen oder sein Streifenelement (3) in einem Halter (2) des Streifenelementes gegen eine Innenfläche eines perforierten Mantels (4) der sich drehenden Saugwalze belastet wird, deren Innenfläche als eine dem Streifenelement zugewandte Fläche (41) fungiert, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verringern der Wirkung des Verschleißes zwischen dem Streifenelement (3) und der zugewandten Fläche (41) ein Belastungsdruck auf einen derartigen Grenzdruck festgelegt oder eingestellt wird, bei dem ein ausreichender Abdichteffekt noch beibehalten wird oder ein schädliches Austreten sich nicht ergibt.Method for improving the durability of a suction roll of a material web machine when a sealing strip or its strip element ( 3 ) in a holder ( 2 ) of the strip element against an inner surface of a perforated shell ( 4 ) of the rotating suction roll is loaded, whose inner surface as a strip element facing the surface ( 41 ), characterized in that for reducing the effect of wear between the strip element ( 3 ) and the facing surface ( 41 ) a loading pressure is set or adjusted to such a limit pressure at which a sufficient sealing effect is still maintained or a harmful leakage does not result. Verfahren gemäß Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass der Belastungsdruck zwischen dem Streifenelement (3) und der zugewandten Fläche (41) in einem Kontaktbereich des Streifenelementes und der zugewandten Fläche im Wesentlichen gleich gehalten wird.A method according to claim 36, characterized in that the loading pressure between the strip element ( 3 ) and the facing surface ( 41 ) is maintained substantially equal in a contact area of the strip element and the facing surface. Verfahren gemäß Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, dass um den Belastungsdruck im Wesentlichen entlang der gesamten Länge des Streifenelementes (3) konstant zu halten, vorzugsweise sichergestellt wird, dass ein Streifenelement gemäß der zugewandten Fläche (41) geformt wird, wie beispielsweise ein Streifenelement, das mit Einkerbungen (34) an seinem freien Rand (33) ausgestattet ist.A method according to claim 36 or 37, characterized in that the loading pressure substantially along the entire length of the strip element ( 3 ), it is preferably ensured that a strip element according to the facing surface ( 41 ), such as a strip element with notches ( 34 ) at its free edge ( 33 ) Is provided.
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