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Diese
Anmeldung ist eine Anmeldung, die unter 35 USC § 111 (a) eingereicht wurde,
wobei sie gemäß 35 USC § 119 (e)
(1) den Vorteil des Anmeldedatums der vorläufigen Anmeldung Nr. 60/647,731,
die am 07. Januar 2005 gemäß 35 USC § 111 (b)
eingereicht wurde, beansprucht.These
Registration is an application filed under 35 USC § 111 (a),
according to 35 USC § 119 (e)
(1) the advantage of the filing date of provisional application No 60 / 647,731,
on January 7, 2005 pursuant to 35 USC § 111 (b)
filed.
Technisches
Gebiettechnical
area
Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmetauscher für einen
Kältekreis,
der beispielsweise in einer Kraftfahrzeugklimaanlage mitwirkt.The
The present invention relates to a heat exchanger for a
Refrigeration circuit,
for example, in an automotive air conditioning system participates.
In
der vorliegenden Beschreibung und den Ansprüchen werden die Oberseite und
die Unterseite der 1 und 8 als „oben" (oder oberer oder
ein ähnlicher
Ausdruck) und „unten" (oder unterer oder ein ähnlicher
Ausdruck) bezeichnet.In the present specification and claims, the top and bottom of the 1 and 8th as "top" (or upper or a similar term) and "lower" (or lower or a similar term).
Stand der
TechnikState of
technology
In
den letzten Jahren ist ein bestimmter Typ von Wärmetauscher für einen
Kältekreislauf
in einer Kraftfahrzeug klimaanlage entwickelt und bekannt geworden,
um die Leistung des Einbaus eines Wärmetauschers in einer Karosserie
eines Kraftfahrzeuges zu verbessern. Der Wärmetauscher weist einen Kondensatorbereich
mit einem Paar von Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander sind, einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die zwischen den Sammelbehältern
so angeordnet sind, dass die gegenüberliegenden Endbereiche der
Rohre mit deren korrespondieren Sammelbehältern verbunden sind, und einer
gewellten Rippe, die zwischen den gegenseitig benachbarten Wärmetaucherrohren
angeordnet und mit diesen verbunden ist; einen Unterkühlbereich
mit einem Paar von Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander sind, einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die dazwischen so angeordnet sind, dass gegenüberliegende Endbereiche der Rohre
mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden sind, und einer
gewellten Rippe, die zwischen den gegenseitig benachbarten Wärmetauscherrohren
angeordnet und mit diesen verbunden ist; und eine vertikale Flüssigkeitsaufnahme,
die fest einen der Sammelbehälter
des Kondensatorbereichs und einen der Sammelbehälter des Unterkühlbereichs überbrückend befestigt
ist, auf. Dieser Wärmetauscher
ist derart ausgelegt, dass die zwei Sammelbehälter des Kondensatorbereichs
und die zwei Sammelbehälter
des Unterkühlbereichs
jeweils durch Trennelemente, die in einem Paar von Tanks, die beabstandet
voneinander sind, bereitgestellt sind, geteilt sind, und dass die
Flüssigkeitsaufnahme einen
Block mit einem Kältemittel-Einströmkanal,
der in fluider Kommunikation mit einem der Sammelbehälter des Kondensatorbereichs
ist, und einem Kältemittel-Ausströmkanal,
der in fluider Kommunikation mit einem der Sammelbehälter des
Unterkühlbereichs
ist, aufweist, wobei der Block fest an einem der Tank befestigt
ist, um die zwei Sammelbehälter
zu verbinden, und einen vertikalen hohlen zylinderischen Flüssigkeitsaufnahme-Hauptkörper beinhaltet, dessen
Boden abnehmbar an dem Block befestigt ist. Bei einem Wärmetauscher
dieses Typs wird, um die Kälteleistung
des Kältekreises
zu verbessern, ein flüssiges
Kältemittel,
das in dem Kondensatorbereich kondensiert wurde, in dem Unterkühlbereich
weiter auf eine Temperatur abgekühlt
oder unterkühlt,
die 5 bis 15°C
niedriger als die Kondensationstemperatur ist.In
In recent years, one particular type of heat exchanger is for one
Refrigeration circuit
developed in a motor vehicle air conditioning and become known
about the performance of installing a heat exchanger in a body
to improve a motor vehicle. The heat exchanger has a condenser area
with a pair of collection containers,
which are spaced from each other, a plurality of heat exchanger tubes,
between the storage tanks
are arranged so that the opposite end portions of the
Tubes are connected to their corresponding collection containers, and a
corrugated rib, between the mutually adjacent heat exchanger tubes
arranged and connected to these; a subcooling area
with a pair of collection containers,
which are spaced from each other, a plurality of heat exchanger tubes,
which are arranged in between so that opposite end portions of the tubes
are connected to their corresponding collection containers, and one
corrugated rib, between the mutually adjacent heat exchanger tubes
arranged and connected to these; and a vertical fluid intake,
the firm one of the collection container
the capacitor region and one of the sump of the subcooling bridging attached
is on. This heat exchanger
is designed such that the two reservoirs of the capacitor area
and the two storage tanks
of the subcooling area
each separated by dividers in a pair of tanks that are spaced apart
from each other, are provided, shared, and that the
Fluid intake one
Block with a refrigerant inflow channel,
in fluid communication with one of the reservoirs of the condenser section
is, and a refrigerant outflow channel,
in fluid communication with one of the collecting tanks of the
Subcooling section
is, wherein the block is firmly attached to one of the tank
is to the two storage tanks
to connect, and includes a vertical hollow cylindrical liquid receiving main body whose
Floor is detachably attached to the block. In a heat exchanger
This type is used to calculate the cooling capacity
of the refrigeration circuit
to improve, a liquid
Refrigerant
which has been condensed in the condenser section, in the subcooling section
further cooled to a temperature
or undercooled,
the 5 to 15 ° C
lower than the condensation temperature.
Allerdings
besteht bei dem oben genannten existierenden Wärmetauscher das Problem, dass nutzloser
Raum erzeugt wird, wenn der Wärmetauscher
in dem Motorraum installiert wird, da der Durchmesser des Flüssigkeitsaufnahme-Hauptkörpers größer als
die Breite – gemessen
in der Luftströmungsrichtung – des Kondensatorbereichs
und des Unterkühlbereichs
ist. Weiterhin können
zusätzliche Bauteile,
wie zum Beispiel eine Dichtung zwischen dem Flüssigkeitsaufnahme-Hauptkörper und
dem Block und ein Befestigungselement zum festen Sichern des Flüssigkeitsaufnahme-Hauptkörpers an dem
Block benötigt
werden, wodurch die Anzahl der Bauteile erhöht wird.Indeed
There is a problem with the above-mentioned existing heat exchanger that is useless
Space is generated when the heat exchanger
is installed in the engine compartment because the diameter of the liquid intake main body is larger than
the width - measured
in the air flow direction - the condenser region
and the subcooling area
is. Furthermore you can
additional components,
such as a seal between the liquid receiving main body and
the block and a fastener for firmly securing the liquid receiving main body to the
Block needed
which increases the number of components.
Um
das oben beschriebene Problem zu lösen, ist ein Wärmetauscher,
der die folgende Struktur hat, bereits zuvor entwickelt worden.
Insbesondere beinhaltet der Wärmetauscher
einen Kondensatorbereich mit einem Paar von Sammelbehältern, die
beabstandet voneinander sind, einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die zwischen den Sammelbehältern
so angeordnet sind, dass gegenüberliegende
Endbereiche der Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden
sind, und einer gewellten Rippe, die zwischen den gegenseitig benachbarten
Wärmetauscherrohren
angeordnet und mit diesen verbunden ist; einen Unterkühlbereich,
der über
dem Kondensatorbereich angeordnet ist und ein Paar von Sammelbehältern, die
beabstandet voneinander sind, eine Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die dazwischen so angeordnet sind, dass gegenüberliegende Endbereiche der
Rohre mit deren korrespondierden Sammelbehältern verbunden sind und eine
gewellte Rippe, die zwischen gegenseitig benachbarten Wärmetauscherrohren
angeordnet und mit diesen verbunden ist, aufweist; und einen Gasflüssigtrennbereich,
der zwischen dem Kondensatorbereich und dem Unterkühlbereich
ausgebildet ist, wobei der Gasflüssigtrennbereich
ein Paar von Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander sind, und ein einzelnes gerades Rohr
aufweist, dass dazwischen so angeordnet ist, dass gegenüberliegende
Endbereiche des Rohrs mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden
sind, wobei der Kanal des Rohres eine Querschnittsfläche aufweist,
die größer als
die der Wärmetauscherrohre des
Kondensatorbereichs und des Unterkühlbereichs ist. Dieser Wärmetauscher
ist derart ausgebildet, dass die zwei Sammelbehälter des Kondensatorbereichs,
die zwei Sammelbehälter des
Unterkühlbereichs
und die zwei Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs
jeweils von Trennelementen, die in einem Paar von Tanks ausgebildet
sind, welche beabstandet voneinander angeordnet sind, geteilt sind, und
dass ein Kältemittel,
welches aus dem Kondensatorbereich ausströmt durch den Gasflüssigtrennbereich
gelangt und in den Unterkühlbereich
eintritt (siehe das japanische Patent Nr. 3158509).In order to solve the problem described above, a heat exchanger having the following structure has been previously developed. More specifically, the heat exchanger includes a condenser section having a pair of header tanks spaced apart from each other, a plurality of heat exchange tubes arranged between the header tanks so that opposite end portions of the tubes are connected to their corresponding header tanks, and a corrugated fin extending between the header tanks mutually adjacent heat exchanger tubes are arranged and connected thereto; a subcooling portion disposed above the condenser portion and a pair of header tanks spaced apart from each other; a plurality of heat exchange tubes disposed therebetween so that opposite end portions of the tubes are connected to their corresponding header tanks and a corrugated fin communicating with each other adjacent heat exchanger tubes arranged and connected to these, has; and a gas-liquid separation region formed between the condenser region and the sub-cooling region, wherein the gas-liquid separation region comprises a pair of header tanks spaced apart from each other and a single straight tube therebetween so that opposite end portions of the tube coincide therewith the channel of the tube has a cross-sectional area which is greater than that of the heat exchanger tubes of the condenser region and the subcooling region. This heat exchanger is configured such that the two header tanks of the condenser section, the two header tanks of the sub-cooling section and the two header tanks of the gas-liquid separation section are respectively divided by partition members formed in a pair of tanks spaced from each other, and a refrigerant which passes out of the condenser section through the gas-liquid separation section and enters the subcooling section (see Japanese Patent No. 3158509).
Allerdings
strömt
bei dem Wärmetauscher, der
in dem japanischen Patent beschrieben ist, das Kältemittel, welches den Kondensatorbereich
verlassen hat, mit einer relativ hohen Strömungsgeschwindigkeit in das
grade Rohr des Gasflüssigtrennbereichs,
da der Gasflüssigtrennbereich
von einem Paar von Sammelbehältern
und einem einzelnen graden Rohr gebildet wird, dessen Kanal eine
Querschnittsfläche
aufweist, die größer als
die der Wärmetauscherrohre
des Kondensatorbereichs und des Unterkühlbereichs ist. Daher gelangt
das Kältemittel schnell
durch das gerade Rohr, bevor es in den Unterkühlbereich eintritt. Das bedeutet,
dass der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich
ungenügend
ist, wodurch einer relativ voluminöse Gasphase des Kältemittels
ermöglicht
wird in den Unterkühlbereich
zu strömen,
was zu einem ungenügenden
Unterkühleffekt
in dem Unterkühlbereich
führt. Letztlich
wird der gesamte Kühleffekt
des gesamten Kältekreises
gesenkt.Indeed
flows
in the heat exchanger, the
in the Japanese patent, the refrigerant which is the condenser region
has left with a relatively high flow rate in the
grade pipe of gas liquid separation area,
since the gas-liquid separation area
from a pair of storage tanks
and a single straight tube is formed, whose channel is one
Cross sectional area
that is larger than
that of the heat exchanger tubes
the condenser area and the subcooling area. Therefore arrived
the refrigerant is fast
through the straight pipe before entering the subcooling area. That means,
that the gas-liquid separation effect
in the gas-liquid separation area
insufficient
is, whereby a relatively voluminous gas phase of the refrigerant
allows
gets into the subcooler area
to stream,
what an insufficient
Under cooling effect
in the subcooling area
leads. Ultimately
will the whole cooling effect
of the entire refrigeration circuit
lowered.
Eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, das oben genannte Problem
zu lösen
und einen Wärmetauscher
bereit zustellen, der eine verbesserte Wirkung der Gasflüssigtrennung
in einem Gasflüssigtrennbereich
bietet.A
The object of the present invention is to solve the above problem
to solve
and a heat exchanger
to provide an improved effect of gas-liquid separation
in a gas-liquid separation area
offers.
Offenbarung
der Erfindungepiphany
the invention
Um
die oben genannte Aufgabe zu lösen, umfasst
die vorliegende Erfindung die folgenden Modi.
- 1)
Ein Wärmetauscher
umfassend:
einen Kondensatorbereich mit einem Paar von Sammelbehältern, die
beabstandet voneinander sind, und einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die dazwischen angeordnet sind, wobei gegenüberliegende Endbereiche der
Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden sind;
einen
Unterkühlbereich
mit einem Paar von Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander angeordnet sind, und einer Mehrzahl
von Wärmetauscherrohren,
die dazwischen angeordnet sind, wobei gegenüberliegende Endbereiche der
Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden sind; und
einen
Gasflüssigtrennbereich,
der zwischen dem Kondensatorbereich und dem Unterkühlbereich ausgebildet
ist; wobei der Wärmetauscher
ausgebildet ist, um einem Kältemittel
zu erlauben, aus dem Kondensatobereich in den Unterkühlbereich über den
Gasflüssig trennbereich
zu strömen,
und wobei der Gasflüssigtrennbereich
ein Paar von Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander sind, und ein Flüssigkeit aufnehmendes Rohr
aufweist, das dazwischen angeordnet ist, und wobei gegenüberliegende
Endbereiche des Rohres mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden
sind, und der Gasflüssigtrennbereich
mit einem Strömungsgeschindigkeits-Reduzierungsmittel
zur Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels,
das in den Gasflüssigtrennbereich
strömt,
versehen ist.
- 2) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
1), wobei der Gasflüssigtrennbereich
eine Mehrzahl von Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren aufweist, die in festgelegten Abständen angeordnet
sind.
- 3) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
1), wobei ein Trockenmittel in dem Flüssigkeit aufnehmenden Rohr
angeordnet ist.
- 4) Ein Wärmetaucher
gemäß Abschnitt
1), wobei das Strömungsgeschwindigkeits-Reduzierungsmittel
ein poröses
Element an einem Kältemittel-Einlass
aufweist, der in einem der beiden Sammelbehältern des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 5) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
4), wobei das poröse
Element aus einem Netzmaterial hergestellt ist.
- 6) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
1), wobei das Strömungsgeschindigkeit-Reduzierungsmittel
einen engen Kältemittel-Auslass
aufweist, um das Ausströmen
des Kältemittels
zu ermöglichen, wobei
der Auslass in einem der beiden Sammelbehälter des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 7) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
1), wobei die Sammelbehälter
des Kondensatorbereichs, die Sammelbehälter des Unterkühlbereichs
und die Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs derart
ausgebildet sind, dass ein Paar von Tanks, die beabstandet voneinander
sind, durch Trennelemente getrennt sind, um die jeweiligen Gruppen von
Sammelbehältern
bereitzustellen.
- 8) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
7), wobei die Breite gemessen in der Luftdurchgangsrichtung des
Flüssigkeits
aufnehmenden Rohres des Gasflüssigtrennbereichs
gleich mit oder kleiner als die Breite des Tanks, gemessen in der
Luftdurchgangsrichtung, ist.
- 9) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
1), wobei der Kondensatorbereich über dem Gasflüssigtrennbereich
ausgebildet ist und der Unterkühlbereich
unter den Gasflüssigtrennbereich
ausgebildet ist.
- 10) Ein Wärmetaucher
gemäß Abschnitt
9), wobei das Strömungsgeschwindigkeits-Reduzierungsmittel
ein poröses
Element beinhaltet, das an einem Kältemittel-Einlass angeordnet
ist, der auf einer oberen Wand in einem der beiden Sammelbehälter des
Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 11) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
10), wobei das poröse
Element aus einem Netzmaterial hergestellt ist.
- 12) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
9), wobei das Strömungsgeschindigkeits-Reduzierungsmittel
einen engen Kältemittel-Auslass
aufweist, um das Ausströmen
des Kältemittels
zu ermöglichen,
und wobei der Auslass auf einer unteren Wand von in einem der beiden
Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 13) Ein Wärmetaucher
gemäß Abschnitt
9), wobei einer der Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs
einen Kältemittel-Einlass
auf einer seiner oberen Wände
aufweist, einer der Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs
einen Kältemittel-Auslass
auf einer seiner unteren Wände
aufweist und das Strömungsgeschwindigkeits-Reduzierungsmittel
ein poröses
Element, das an dem Kältemittel-Einlass
ausgebildet ist, und ein Kanal verlängerndes Element beinhaltet,
das derart ausgebildet ist, um den Kältemittel-Einlass zu umschließen und die Länge des
Kanals für das
Kältemittel
von dem Kältemittel-Einlass
zu dem Kältemittel-Auslass
verlängert.
- 14) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
13), wobei der Kältemittel-Einlass
im wesentlichen im gesamten Bereich der oberen Wand des Sammelbehälters des
Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 15) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
13), wobei der Kältemittel-Einlass
auf einem Bereich der oberen Wand des Sammelbehälters des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 16) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
13), wobei das poröse
Element aus einem Netzmaterial hergestellt ist.
- 17) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
13), wobei das Kanal verlängernde
Element ein rohrenförmiges
inneres Element, das nach oben um den Kältemittel-Auslass herum vorragt,
und ein hohles äußeres Element,
das nach oben vorragt und auf der unteren Wand des Sammelbehälters, der
den Kältemittel-Auslass
aufweist, ausgebildet ist, um das innere Element einzufassen, beinhaltet,
und wobei das hohle äußere Element
ein geschlossenes oberes Ende und eine Durchgangsöffnung aufweist,
die einen unteren Bereich einer umgebenen Wand von diesem durchsetzt.
- 18) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
17), wobei das obere Ende des äußeren Elements
in einer Position angeordnet ist, die niedriger als die obere wand
des Sammelbehälters,
der den Kältemittel-Auslass
aufweist, ist.
- 19) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
17), wobei das obere Ende des äußeren Elementes
in seiner Höhe
gleich zu der oberen Wand des Sammelbehälters, der den Kältemittel-Auslass
aufweist, ist.
- 20) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
13), wobei der Kältemittel-Einlass
auf der oberen Wand von einem der Sammelbehälter des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist, und der Kältemittel-Auslass
auf der unteren Wand des anderen Sammelbehälters des Gasflüssigtrennbereichs ausgebildet
ist.
- 21) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
13), wobei der Kältemittel-Einlass
auf der oberen Wand von einem der Sammelbehälter des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist, und der Kältemittel-Auslass
auf der unteren wand des selben Sammelbehälters des Gasflüssigtrennbereichs ausgebildet
ist.
- 22) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
21), wobei ein Widerstand ausübendes
Mittel in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist.
- 23) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
22), wobei das Widerstand ausübende
Mittel ein Netz und/oder einen Filter umfasst.
- 24) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
21), wobei der andere Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs
eine druckreduzierende Öffnung
in einer seiner unteren Wände
aufweist, wobei die Öffnung
mit einem der Sammelbehälter
des Unterkühlbereich
kommuniziert.
- 25) Ein Wärmetaucher
gemäß Abschnitt
9), wobei die Sammelbehälter
des Kondensatorbereichs, die Sammelbehälter des Unterkühlbereichs
und die Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs derart
ausgebildet sind, dass ein Paar von Tanks, die beabstandet voneinander
sind, durch Trennelemente getrennt sind, um die jeweiligen Gruppen von
Sammelbehältern
auszubilden, und die Trennelemente zwischen dem Gasflüssigtrennbereich
und dem Kondensatorbereich obere Wände für die Sammelbehälter des
Gasflüssigtrennbereichs
sind und die Trennelemente zwischen dem Gasflüssigtrennbereich und dem Unterkühlbereich
untere Wände
für die
Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs
sind.
- 26) Ein Wärmetauscher
gemäß Abschnitt
25), wobei die Breite, gemessen in der Luftdurchgangsrichtung des
Flüssigkeit
aufnehmenden Rohres des Gasflüssigtrenn bereichs
gleich oder kleiner als die Breite des Tanks, gemessen in der Kanalrichtung,
ist.
In order to achieve the above object, the present invention includes the following modes. - 1) A heat exchanger comprising: a condenser portion having a pair of header tanks spaced apart from each other and a plurality of heat exchange tubes interposed therebetween, opposite end portions of the tubes being connected to their corresponding header tanks; a subcooling portion having a pair of header tanks spaced apart from each other and a plurality of heat exchange tubes disposed therebetween, opposite end portions of the tubes being connected to their corresponding header tanks; and a gas-liquid separation region formed between the condenser region and the sub-cooling region; wherein the heat exchanger is configured to allow a refrigerant to flow from the condensing region into the subcooling region via the gas liquid separating region, and wherein the gas liquid separating region comprises a pair of collecting containers spaced apart from each other and a liquid receiving pipe interposed therebetween , and wherein opposite end portions of the pipe are connected to their corresponding collection containers, and the gas liquid separation portion is provided with a flow rate reducing means for reducing the flow rate of a refrigerant flowing into the gas liquid separation portion.
- 2) A heat exchanger according to par. 1), wherein the gas-liquid separation area comprises a plurality of liquid-receiving pipes arranged at fixed intervals.
- 3) A heat exchanger according to section 1), wherein a desiccant is disposed in the liquid receiving pipe.
- 4) A heat exchanger according to par. 1), wherein the flow rate reducing means comprises a porous member at a refrigerant inlet formed in one of the two header tanks of the gas liquid separation area.
- 5) A heat exchanger according to Section 4), wherein the porous element is made of a mesh material.
- 6) A heat exchanger according to par. 1), wherein the flow rate reducing means has a narrow refrigerant outlet for allowing the refrigerant to flow out, the outlet being formed in one of the two header tanks of the gas liquid separation area.
- 7) A heat exchanger according to par. 1), wherein the condensing tank sumps, the subcooling headers, and the gaseous liquid separating sumps are formed such that a pair of tanks spaced apart from each other are separated by separators around the respective groups of sumps provide.
- 8) A heat exchanger according to clause 7), wherein the width measured in the air passage direction of the liquid receiving pipe of the gas liquid separation area is equal to or smaller than the width of the tank measured in the air passage direction.
- 9) A heat exchanger according to section 1), wherein the condenser area is formed above the gas-liquid separation area and the subcooler rich under the gas-liquid separation area is formed.
- 10) A heat exchanger according to par. 9), wherein the flow rate reducing means includes a porous member disposed at a refrigerant inlet formed on an upper wall in one of the two header tanks of the gas-liquid separation area.
- 11) A heat exchanger according to section 10), wherein the porous element is made of a mesh material.
- 12) A heat exchanger according to clause 9), wherein the flow rate reducing means has a narrow refrigerant outlet to allow the refrigerant to flow out, and the outlet is formed on a lower wall of one of the two header tanks of the gas liquid separation area.
- 13) A heat exchanger according to par. 9), wherein one of the gas-liquid separation tank header has a refrigerant inlet on one of its upper walls, one of the gas-liquid separation tank header has a refrigerant outlet on one of its lower walls, and the flow-rate reducing agent is a porous member. is formed on the refrigerant inlet, and includes a passage extending member that is formed to surround the refrigerant inlet and extends the length of the channel for the refrigerant from the refrigerant inlet to the refrigerant outlet.
- 14) A heat exchanger according to section 13), wherein the refrigerant inlet is formed substantially in the entire region of the upper wall of the collecting container of the gas-liquid separation region.
- 15) A heat exchanger according to clause 13), wherein the refrigerant inlet is formed on a portion of the upper wall of the receiver of the gas-liquid separation region.
- 16) A heat exchanger according to Section 13), wherein the porous element is made of a mesh material.
- 17) A heat exchanger according to section 13), wherein the channel elongating member comprises a tubular inner member projecting upwardly around the refrigerant outlet, and a hollow outer member protruding upward and on the lower wall of the collecting container, the Refrigerant outlet, is formed to surround the inner member includes, and wherein the hollow outer member has a closed upper end and a through hole, which passes through a lower portion of a surrounding wall thereof.
- 18) A heat exchanger according to clause 17), wherein the upper end of the outer member is disposed in a position lower than the upper wall of the sump having the refrigerant outlet.
- 19) A heat exchanger according to section 17), wherein the upper end of the outer member is equal in height to the upper wall of the collecting container having the refrigerant outlet.
- 20) A heat exchanger according to clause 13), wherein the refrigerant inlet is formed on the upper wall of one of the sumps of the gas-liquid separation region, and the refrigerant outlet is formed on the lower wall of the other sump of the gas-liquid separation region.
- 21) A heat exchanger according to clause 13), wherein the refrigerant inlet is formed on the upper wall of one of the sumps of the gas-liquid separation region, and the refrigerant outlet is formed on the lower wall of the same sump of the gas-liquid separation region.
- 22) A heat exchanger according to par. 21), wherein a resistance applying means is formed in the liquid receiving pipes of the gas liquid separation area.
- 23) A heat exchanger according to section 22), wherein the resistance-applying means comprises a network and / or a filter.
- 24) A heat exchanger according to clause 21), wherein the other header of the gas-liquid separation area has a pressure-reducing opening in one of its lower walls, the opening communicating with one of the sumps of the subcooling area.
- 25) A heat exchanger according to par. 9), wherein the condensing tank headers, the subcooling headers, and the gas-liquid separation headers are formed such that a pair of tanks spaced from each other are separated by separators around the respective groups of headers and the separators between the gas-liquid separation area and the condenser area are upper walls for the gas-liquid separation area headers and the separators between the gas-liquid separation area and the sub-cooling area are lower walls for the gas-liquid separation area headers.
- 26) A heat exchanger according to section 25), wherein the width, measured in the air passage direction of the liquid-receiving tube of the gas-liquid separation area equal to or smaller than the width of the tank, measured in the channel direction, is.
Bei
dem Wärmetauscher
der Abschnitte 1) und 2) beinhaltet der Gasflüssigtrennbereich ein Paar von
Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander sind, und Flüssigkeit aufnehmende Rohre,
die dazwischen angeordnet sind, wobei gegenüberliegende Endbereiche der
Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden sind, und der
Gasflüssigtrennbereich
ist mit einem Strömungsgeschwindigkeits-Reduzierungsmittel
versehen, um die Strömungsgeschwindkeit
eines Kältemittels,
das in den Gasflüssigtrennbereich
strömt,
zu reduzieren. Daher wird die Strömungsgeschwindigkeit des Kältemittels,
das sich von dem Kondensatorbereich in den Gasflüssigtrennbereich bewegt, gesenkt,
wobei die Zeit, die das Kältemittel
benötigt,
um hierdurch zu gelangen, in einem bestimmten Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich
verbessert wird. Im Ergebnis wird die Menge der Dampfphase des Kältemittels,
die in den Unterkühlbereich 3 strömt, reduziert,
wobei ein zufriedenstellender Unterkühleffekt in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
wird und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird.In the heat exchanger of sections 1) and 2), the gas-liquid separation area includes a pair of header tanks spaced apart from each other and liquid-receiving tubes between them, with opposite end portions of the tubes being connected to their corresponding header tanks, and the gas liquid separating portion is provided with a flow rate reducing means for reducing the flow rate of a refrigerant flowing into the gas liquid separating portion. Therefore, the flow velocity of the refrigerant moving from the condenser region into the gas-liquid separation region is lowered, and the time required for the refrigerant to reach thereby is prolonged to a certain extent, thereby improving the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region. As a result, the amount of vapor phase of the refrigerant entering the subcooling area 3 flows, with a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling region 3 is achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 3) kann in einem Kältemittel enthaltene Feuchtigkeit entfernt
werden.at
the heat exchanger
of section 3) can remove moisture contained in a refrigerant
become.
Bei
dem Wärmetauscher
eines der Abschnitte 4) bis 6) hat das Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel
eine relativ einfache Struktur.at
the heat exchanger
one of the sections 4) to 6) has the flow rate reducing means
a relatively simple structure.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 7) ist die Anzahl der Bauteile für die gesamte Vorrichtung reduziert.at
the heat exchanger
of section 7) reduces the number of components for the entire device.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 8) kann der nutzlose Raum eliminiert werden, wenn
der Wärmetauscher
in einem Motorraum angeordnet wird, da die Flüssigkeit aufnehmenden Rohre
nie von den Tanks, wie sie in der Luftströmungsrichtung gesehen werden,
vorragen.at
the heat exchanger
of section 8), the useless space can be eliminated if
the heat exchanger
is arranged in an engine room, since the liquid receiving pipes
never of the tanks, as they are seen in the air flow direction,
protrude.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 9) beinhaltet der Gasflüssigtrennbereich ein Paar von Sammelbehältern, die
beabstandet voneinander sind, und Flüssigkeit aufnehmende Rohre,
die dazwischen angeordnet sind, wobei gegenüberliegende Endbereich der
Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden sind, und der
Gasflüssigtrennbereich
ist mit einem Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel
versehen, um die Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels,
dass in den Gasflüssigtrennbereich
strömt
zu reduzieren. Daher wird die Strömungsgeschwindigkeit des Kältemittels,
das sich von dem Kondensatorbereich in den Gasflüssigtrennbereich bewegt, gesenkt,
wobei die Zeit, die das Kältemittel
benötigt,
um hierdurch zu gelangen, in einem bestimmten Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
dem Gasflüssigtrennbereich
verbessert wird. Im Ergebnis nimmt die Menge der Dampfphase des
Kältemittels, die
in den Unterkühlbereich 3 strömt ab, wobei
ein zufriedenstellender Unterkühleffekt
in dem Kühlbereich 3 erzielt
wird und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird.In the heat exchanger of section 9), the gas-liquid separation section includes a pair of header tanks spaced apart from each other and fluid receiving tubes disposed therebetween, opposite end portions of the tubes being connected to their corresponding header tanks, and the gas liquid separation section being connected to a flow rate header. Reduction means provided to reduce the flow rate of a refrigerant flowing into the gas-liquid separation region. Therefore, the flow velocity of the refrigerant moving from the condenser region into the gas-liquid separation region is lowered, and the time required for the refrigerant to reach thereby is prolonged to a certain extent, thereby improving the gas-liquid separation effect of the gas-liquid separation region. As a result, the amount of vapor phase of the refrigerant entering the subcooling range decreases 3 flows, providing a satisfactory sub-cooling effect in the cooling area 3 is achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved.
Bei
dem Wärmetauscher
eines der Abschnitte 10) bis 12) hat das Strömungsgeschwindkeits-Reduzierungsmittel
eine relativ einfache Struktur.at
the heat exchanger
one of the sections 10) to 12) has the flow rate reducing agent
a relatively simple structure.
Bei
dem Wärmetauscher
eines der Abschnitte 13) bis 15) ist der Gasflüssigtrenneffekt in dem Gasflüssigtrennbereich
weiter verbessert.at
the heat exchanger
one of the sections 13) to 15) is the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation area
further improved.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 16) sind die Kosten für das poröse Element gering.at
the heat exchanger
of section 16), the cost of the porous element is low.
Bei
dem Wärmetauscher
eines der Abschnitte 17) bis 19) hat das Kanal verlängernde
Element eine relativ einfache Struktur.at
the heat exchanger
one of the sections 17) to 19) has the channel extending
Element a relatively simple structure.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 22) kann die Menge an Kältemitteln, die in einen Kältekreislauf,
der den Wärmetauscher
beinhaltet eingefüllt
wird, relativ klein gemacht werden.at
the heat exchanger
of section 22), the amount of refrigerants entering a refrigeration cycle,
the heat exchanger
includes filled
will be made relatively small.
D.h.
in dem Fall eines Wärmetauschers,
bei dem ein Kältemittel-Einlass
in der oberen Wand eines der Sammelbehälter des Gasflüssigtrennbereichs
ausgebildet ist und ein Kältemittel-Auslass
in der oberen Wand des selben Sammel behälters ausgebildet ist, strömt das Kältemittel,
wenn kein Widerstand ausübendes
Mittel in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren bereitgestellt ist, unmittelbar nachdem es in
den einen Sammelbehälter über den
Kältemittel-Einlass eingeströmt ist,
in die Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre und strömt
dann in den anderen Sammelbehälter.
Daher wird es für
das Kältemittel schwierig über den
Kältemittel-Auslass
in den Unterkühlbereich
zu strömen,
bis sich eine große
Menge von Kältemitteln
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren und in dem anderen Sammelbehälter gesammelt hat. Daher muss
die Menge an Kältemitteln,
die in den Kältekreislauf
gefüllt
wird und die benötigt wird,
um einen stabilen Bereich zu erreichen, wo ein konstanter Grad von
Unterkühlung
erzielt wird, erhöht
werden. Im Gegensatz hierzu wird es, wenn das Widerstand ausübende Mittel
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren des Gasflüssigtrennbereichs ausgebildet
ist, durch die Wirkung des Widerstand ausübenden Mittels für das Kältemittel,
das in den einen Sammelbehälter über den
Kältemittel-Einlass eingeströmt ist,
schwierig in die Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre zu strömen
und in den anderen Sammelbehälter über die
Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre zu strömen.
Folglich wird es für
das Kältemittel, das
in den einen Sammelbehälter über den
Kältemittel-Einlass
geströmt
ist, einfacher in den Unterkühlbereich über den
Kältemittel-Auslass
zu strömen. Daher
wird die Menge von Kältemittel,
die in den Kältekreis
gefüllt
wird und die benötigt
wird, um einen stabilen Bereich zu erreichen, wo ein konstanter Grad
an Unterkühlung
erzielt wird, relativ klein.That
in the case of a heat exchanger,
where a refrigerant inlet
in the upper wall of one of the collecting tanks of the gas-liquid separation area
is formed and a refrigerant outlet
is formed in the upper wall of the same collecting container flows, the refrigerant,
if no resistance exercising
Agent in the fluid
receiving tubes is provided immediately after it in
the one collecting tank over the
Refrigerant inlet has flowed,
into the liquid
receiving pipes and flows
then in the other collection container.
Therefore, it will be for
the refrigerant is difficult over the
Refrigerant outlet
in the subcooler area
to stream,
until a big one
Amount of refrigerants
in the liquid
receiving tubes and collected in the other collection container. Therefore, must
the amount of refrigerants,
in the refrigeration cycle
filled
becomes and that is needed
to reach a stable area where a constant degree of
hypothermia
achieved, increased
become. In contrast, it becomes when the resistance exercising means
in the liquid
formed receiving tubes of the gas-liquid separation area
is, by the effect of the refrigerant resisting agent,
in the one collecting container over the
Refrigerant inlet has flowed,
difficult in the liquid
to flow to receiving pipes
and in the other collection container over the
liquid
to flow to receiving pipes.
Consequently, it will be for
the refrigerant that
in the one collecting container over the
Refrigerant inlet
streamed
is easier in the subcooler area over the
Refrigerant outlet
to stream. Therefore
is the amount of refrigerant,
the in the cold circuit
filled
is needed and that
is going to reach a stable area where a constant degree
to hypothermia
is achieved, relatively small.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 23) sinken die Kosten für das Widerstand ausübende Mittel.at
the heat exchanger
of section 23), the cost of resistance decreases.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 24) wird aufgrund des Vorhandenseins der Druck reduzierenden Öffnung der
Druck in einem der Sammelbehälter,
wo weder der Kältemittel-Einlass
noch der Kältemittel-Auslass
ausgebildet sind, gesenkt, und daher kann das Kältemittel in der flüssigen Phase einfach
in der Flüssigkeitsaufnahme
gesammelt werden, wodurch der Gasflüssigtrenneffekt in dem Gasflüssigtrennbereich
verbessert wird.at
the heat exchanger
of section 24) is due to the presence of the pressure reducing opening of the
Pressure in one of the collecting tanks,
where neither the refrigerant inlet
nor the refrigerant outlet
are formed, lowered, and therefore, the refrigerant in the liquid phase easily
in the fluid intake
whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region
is improved.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 25) wird die Anzahl der Bauteile der gesamten Vorrichtung
reduziert.at
the heat exchanger
of section 25) becomes the number of components of the entire device
reduced.
Bei
dem Wärmetauscher
des Abschnitts 26) kann der nutzlose Raum eliminiert werden, wenn
der Wärmetauscher
in einem Motorraum angeordnet wird, da die Flüssigkeit aufnehmenden Rohre
nie von den Tanks, wie sie in der Luftströmungsrichtung gesehen werden,
vorragen.at
the heat exchanger
of section 26), the useless space can be eliminated if
the heat exchanger
is arranged in an engine room, since the liquid receiving pipes
never of the tanks, as they are seen in the air flow direction,
protrude.
Kurze Beschreibung
der ZeichnungenShort description
the drawings
1 ist
eine Vorderansicht im Aufriss, die die gesamte Struktur eines Wärmetauschers
einer Ausführungsform
1 der vorliegenden Erfindung zeigt. 1 Fig. 11 is an elevational front elevational view showing the entire structure of a heat exchanger of Embodiment 1 of the present invention.
2 ist
eine vergrößerte fragmentarische vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich des Wärmetauschers zeigt, der in
der 1 gezeigt ist. 2 FIG. 15 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing a portion of the heat exchanger incorporated in the FIG 1 is shown.
3 ist
eine perspektivische Explosionsansicht, die in einem vergrößerten Maßstab den
zweiten Sammelbehälter
des Gasflüssigtrennbereichs des
Wärmetauschers
zeigt, der in der 1 gezeigt ist. 3 FIG. 11 is an exploded perspective view showing, on an enlarged scale, the second header of the gas-liquid separation section of the heat exchanger shown in FIG 1 is shown.
4 ist
eine Grafik, welche die Ergebnisse eines Experiments zeigt, das
unter Verwendung eines Produkts A der vorliegenden Erfindung, wie
sie in der 1 gezeigt ist und einer Referenzvorrichtung durchgeführt wurde. 4 Fig. 3 is a graph showing the results of an experiment using a product A of the present invention as described in U.S.P. 1 is shown and a reference device has been performed.
5 ist
eine vergrößerte fragmentarisch vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich eines Wärmetauschers einer Ausführungsform
2 der vorliegenden Erfindung zeigt. 5 Fig. 15 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing a portion of a heat exchanger of Embodiment 2 of the present invention.
6 ist
eine vergrößerte fragmentarische vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich eines Wärmetauschers einer Ausführungsform
3 der vorliegenden Erfindung zeigt. 6 Fig. 15 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing a portion of a heat exchanger of an embodiment 3 of the present invention.
7 ist
eine perspektivische Ansicht, die das Kanal verlängernde Element für einen
Wärmetauscher
zeigt, der in der 6 gezeigt ist. 7 FIG. 15 is a perspective view showing the passage extending member for a heat exchanger incorporated in the FIG 6 is shown.
8 ist
eine Vorderansicht im Aufriss, die die gesamte Struktur eines Wärmetauschers
einer Ausführungsform
4 der vorliegenden Erfindung zeigt. 8th Fig. 11 is an elevational front elevational view showing the entire structure of a heat exchanger of an embodiment 4 of the present invention.
9 ist
eine vergrößerte fragmentarische vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich des in der 8 gezeigten
Wärmetauschers
zeigt. 9 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing an area of the in 8th shown heat exchanger shows.
10 ist
eine vergrößerte fragmentarische vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich eines Wärmetauschers einer Ausführungsform
5 der vorliegenden Erfindung zeigt. 10 Fig. 10 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing a portion of a heat exchanger of an embodiment 5 of the present invention.
11 ist
eine perspektivische Ansicht, die das Kanal verlängernde Element für einen
in der 10 gezeigten Wärmetauscher
zeigt. 11 is a perspective view showing the channel extending element for a in the 10 shown heat exchanger shows.
12 ist
eine vergrößerte fragmentarische vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich eines Wärmetauschers einer Ausführungsform
6 der vorliegenden Erfindung zeigt. 12 Fig. 10 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing a portion of a heat exchanger of an embodiment 6 of the present invention.
13 ist
eine vergrößerte fragmentarische vertikale
Schnittansicht, die einen Bereich eines Wärmetauschers einer Ausführungsform
7 der vorliegenden Erfindung zeigt. 13 Fig. 10 is an enlarged fragmentary vertical sectional view showing a portion of a heat exchanger of an embodiment 7 of the present invention.
14 ist
eine Grafik, welche die Ergebnisse eines Experiments zeigt, das
unter Verwendung eines Produkts B der vorliegenden Erfindung, wie
es in 13 gezeigt ist, und einer Referenzvorrichtung durchgeführt wurde. 14 FIG. 4 is a graph showing the results of an experiment using a product B of the present invention as shown in FIG 13 is shown, and a reference device has been performed.
Bester Modus
zur Ausführung
der ErfindungBest mode
for execution
the invention
Mehrere
Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung werden als nächstes mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen
beschrieben, in denen die selben Bezugsziffern durchgängig in
den Zeichnungen verwendet werden, um gleiche Teile oder Elemente
im Sinne einer konsistenten Beschreibung zu bezeichnen.Several
embodiments
The present invention will next be described with reference to the accompanying drawings
in which the same reference numerals are used throughout
The drawings used to be the same parts or elements
in the sense of a consistent description.
In
der folgenden Beschreibung umfasst der Begriff „Aluminium" nicht nur reines Aluminium, sondern
auch Aluminiumlegierungen. Außerdem
werden in der folgenden Beschreibung jeweils die rechten und linken
Seiten der 1 und 8 als „rechts" und „links" und die Rückseite
der Blätter
der 1 und 8 (die stromabwärtige Seite
des Luftstroms) als „vorne" und die gegenüberliegende
Seite als „hinten" bezeichnet.In the following description, the term "aluminum" includes not only pure aluminum but also aluminum alloys, and in the following description, the right and left sides of FIGS 1 and 8th as "right" and "left" and the back of the leaves of the 1 and 8th (the downstream side of the airflow) is referred to as "front" and the opposite side as "rear".
Ausführungsform 1Embodiment 1
Diese
Ausführungsform
ist in den 1 bis 3 gezeigt.This embodiment is in the 1 to 3 shown.
Die 1 zeigt
die gesamte Struktur dieser Ausführungsform
und die 2 und 3 zeigen wesentliche
Bereiche der Struktur.The 1 shows the entire structure of this embodiment and the 2 and 3 demonstrate essential areas of the structure.
In
den 1 und 2 weist der Wärmetauscher 1 einen
Kondensatorbereich 2 und einen Unterkühlbereich 3 auf einer
gemeinsamen vertikalen Ebene auf, so dass die zwei Bereiche in der Oben-Unten-Richtung
beabstandet sind, wobei der Kondensatorbereich 2 auf der
oberen Seite ist. Der Wärmetauscher 1 weist
zudem einen Gasflüssigtrennbereich 4 zwischen
dem Kondensatorbereich 2 und dem Unterkühlbereich 3 auf. Ein
Kältemittel strömt aus dem
Kondensatorbereich 2 aus, tritt in den Gasflüssigtrennbereich 4 ein,
gelangt den gesamten Weg durch den Gasflüssigtrennbereich 4 und
strömt in
den Unterkühlbereich 3.In the 1 and 2 has the heat exchanger 1 a capacitor area 2 and a subcooling area 3 on a common vertical plane such that the two regions are spaced in the top-bottom direction, the capacitor region 2 on the upper side is. The heat exchanger 1 also has a gas-liquid separation area 4 between the capacitor area 2 and the subcooling area 3 on. A refrigerant flows out of the condenser area 2 off, enters the gas-liquid separation area 4 a, passes all the way through the gas-liquid separation area 4 and flows into the subcooling area 3 ,
Der
Kondensatorbereich 2 beinhaltet einen ersten und einen
zweiten Sammelbehälter 5 und 6 aus
Aluminium, eine Mehrzahl von flachen Wärmetauscherrohren 7 aus
Aluminium und gewellte Rippen 8 aus Aluminium, wobei sich
die Sammelbehälter 5 und 6 vertikal
erstrecken und beabstandet voneinander parallel zueinander in der
Links-Rechts-Richtung
angeordnet sind; die Wärmetauscherrohre 7 zwischen
den zwei Sammelbehältern 5 und 6 mit festgelegten
Abständen
in der vertikalen Richtung angeordnet sind, und wobei deren Breite
in der Vorne-Hinten-Richtung orientiert ist und gegenüberliegende
Endbereiche der Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern 5 und 6 verbunden
sind; und die gewellten Rippen 8 zwischen den benachbarten
Wärmetauscherrohren 7 angeordnet
und mit den Wärmetauscherrohren 7 verlötet sind.
Eine Seitenplatte 9 aus Aluminium ist über dem oberen Wärmetauscherrohr 7 mit
einem bestimmten Abstand dazwischen angeordnet. Eine gewellte Rippe 8 aus
Aluminium ist ebenfalls zwischen der Seitenplatte 9 und dem
oberen Wärmetauscherrohr 7 ange ordnet
und die gewellte Rippe 8 ist mit der Seitenplatte 9 und dem
oberen Wärmetauscherrohr 7 verlötet.The capacitor area 2 includes a first and a second reservoir 5 and 6 made of aluminum, a plurality of flat heat exchanger tubes 7 made of aluminum and corrugated ribs 8th made of aluminum, with the collecting tanks 5 and 6 extend vertically and spaced from each other in parallel in the left-right direction are arranged; the heat exchanger tubes 7 between the two storage tanks 5 and 6 are arranged at predetermined intervals in the vertical direction, and whose width is oriented in the front-rear direction and opposite end portions of the tubes with their corresponding collection containers 5 and 6 are connected; and the ribbed ribs 8th between the adjacent heat exchanger tubes 7 arranged and with the heat exchanger tubes 7 are soldered. A side plate 9 made of aluminum is above the upper heat exchanger tube 7 arranged with a certain distance in between. A wavy rib 8th Aluminum is also between the side plate 9 and the upper heat exchanger tube 7 arranged and the corrugated rib 8th is with the side plate 9 and the upper heat exchanger tube 7 soldered.
Der
erste Sammelbehälter 5 ist
durch ein plattenförmiges
Trennelement 11, das in einer Position angeordnet ist,
die etwas niedriger als der Mittelpunkt des Sammelbehälters in
der vertikalen Richtung ist, in einen oberen Sammelbehälter 5a und
einen unteren Sammelbehälter 5b geteilt,
und ein Kältemittel-Einlass 12 ist
an einem oberen Ende des oberen Sammelbehälters 5a ausgebildet.
In dem Kondensatorbereich 2 sind jeweils Kanalgruppen 13 und 14 auf
den oberen und unteren Seiten des Trennelements 11 ausgebildet,
wobei die Kanäle
in jeder Gruppe von einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren 7 gebildet
werden, die in Reihen in einer vertikalen Richtung angeordnet sind.
Die Anzahl der Wärmetauscherrohre 7 in
der oberen Kanalgruppe 13 ist größer als die der unteren Kanalgruppe 14.
Die Strömungsrichtungen
des Kältemittels
in allen Wärmetauscherrohren 7 in
jeder der Kanalgruppen 13 und 14 sind identisch
und die Strömungsrichtung
des Kältemittels
in der Kanalgruppe 13 und die der Kanalgruppe 14 sind
zueinander entgegengesetzt.The first collection container 5 is through a plate-shaped separating element 11 located in a position that is slightly lower than the center of the collecting container in the vertical direction, in an upper header 5a and a lower collection container 5b shared, and a refrigerant inlet 12 is at an upper end of the upper header 5a educated. In the condenser area 2 are each channel groups 13 and 14 on the upper and lower sides of the separator 11 formed, wherein the channels in each group of a plurality of heat exchanger tubes 7 are formed, which are arranged in rows in a vertical direction. The number of heat exchanger tubes 7 in the upper channel group 13 is larger than the lower channel group 14 , The flow directions of the refrigerant in all heat exchanger tubes 7 in each of the channel groups 13 and 14 are identical and the flow direction of the refrigerant in the channel group 13 and the channel group 14 are opposite to each other.
Der
Unterkühlbereich 3 beinhaltet
einen ersten und einen zweiten Sammelbehälter 15 und 16 aus
Aluminium, eine Mehrzahl von flachen Wärmetauscherrohren 17 aus
Aluminium und eine gewellte Rippe 18 aus Aluminium, wobei
sich die Sammelbehälter 15 und 16 vertikal
erstrecken und beabstandet voneinander in der Links-Rechts-Richtung
sind; die Wärmetauscherrohre 17 zwischen
den zwei Sammelbehältern 15 und 16 mit
festgelegten Abständen in
der vertikalen Richtung angeordnet sind, und wobei deren Breite
in der Vorne-Hinten-Richtung orientiert ist und gegenüberliegende
Endbereiche der Rohre mit deren korrenspondierenden Sammelbehältern 15 und 16 verbunden
sind; und die gewellten Rippen 18 zwischen benachbarten
Wärmetauscherrohren 17 angeordnet
und mit den Wärmetauscherrohren 17 verlötet sind.
Der erste Sammelbehälter 15 weist
einen Kältemittel-Auslass 20 auf.
Die Wärmetauscherrohre 17 sind
identisch mit denen des Kondensatorbereich 2. Eine Seitenplatte 19 aus
Aluminium ist unter dem unteren Wärmetauscherrohr 17 mit einem
bestimmten Raum dazwischen angeordnet. Eine gewellte Rippe 18 aus
Aluminium ist ebenfalls zwischen der Seitenplatte 19 und
dem unteren Wärmetauscherrohr 17 angeordnet,
und die gewellte Rippe 18 ist mit der Seitenplatte 19 und
dem unteren Wärmetauscherrohr 17 verlötet.The subcooling area 3 includes a first and a second reservoir 15 and 16 made of aluminum, a plurality of flat heat exchanger tubes 17 made of aluminum and a ribbed rib 18 made of aluminum, with the collecting tanks 15 and 16 extend vertically and spaced from each other in the left-right direction; the heat exchanger tubes 17 between the two storage tanks 15 and 16 are arranged at predetermined intervals in the vertical direction, and whose width is oriented in the front-rear direction and opposite end portions of the tubes with their korenspondierenden collecting containers 15 and 16 are connected; and the ribbed ribs 18 between adjacent heat exchanger tubes 17 arranged and with the heat exchanger tubes 17 are soldered. The first collection container 15 has a refrigerant outlet 20 on. The heat exchanger tubes 17 are identical to those of the capacitor area 2 , A side plate 19 made of aluminum is under the lower heat exchanger tube 17 arranged with a certain space in between. A wavy rib 18 Aluminum is also between the side plate 19 and the lower heat exchanger tube 17 arranged, and the corrugated rib 18 is with the side plate 19 and the lower heat exchanger tube 17 soldered.
Der
Gasflüssigtrennbereich 4 beinhaltet
einen ersten und einen zweiten Sammelbehälter 21 und 22 aus
Aluminium und eine Mehrzahl von – zwei bei dieser Ausführungsform – Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 aus Aluminium, wobei sich die Sammelbehälter 21 und 22 vertikal
erstrecken und beabstandet voneinander parallel zueinander in der Links-Rechts-Richtung sind;
die Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 zwischen den zwei Sammelbehältern 21 und 22 mit
festgelegten Abständen
in der vertikalen Richtung angeordnet sind, und wobei gegenüberliegende
Endbereich der Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern 21 und 22 verbunden
sind. Die Flüssigkeit,
aufnehmenden Rohre 23 sind zylinderische Rohre, die einen äußeren Durchmesser
aufweisen, der gleich oder kleiner als die Breite, gemessen in der
Vorne-Hinten-Richtung, der Sammelbehälter 21 und 22 ist.
Es gibt für
die Querschnittsform der Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 keine besondere Beschränkung, solange
die Breite in der Vorne-Hinten-Richtung gleich oder kleiner als die
Breite der Sammelbehälter 21 und 22 in
der Vorne-Hinten-Richtung ist, und daher können quadratische Rohre oder
Rohre jeglicher Form verwendet werden. Die Querschnittsfläche des
Kanals von jedem Flüssigkeit
aufnehmenden Rohr 23 ist größer als die Querschnittsfläche des
Kanals von jedem der Wärmetauscherrohre 7 und 17.
Ein Trockenmittel 24 ist dem unteren Flüssigkeit aufnehmenden Rohr 23 angeordnet.
Die gewellten Rippen 8 und 18 sind sowohl zwischen
dem oberen Flüssigkeit
aufnehmenden Rohr 23 und dem untersten Wärmetauscherrohr 7 des
Kondensatorbereichs 2 als auch zwischen dem unteren Flüssigkeit
aufnehmenden Rohr 23 und dem höchsten Wärmetauscherrohr 17 des
Unterkühlbereichs 3 angeordnet
und mit den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 und den Wärmetauscherrohren 7 und 17 verlötet.The gas-liquid separation area 4 includes a first and a second reservoir 21 and 22 of aluminum and a plurality of - two in this embodiment - liquid receiving tubes 23 made of aluminum, with the collecting tanks 21 and 22 extend vertically and spaced from each other in parallel in the left-right direction; the liquid receiving pipes 23 between the two storage tanks 21 and 22 are arranged at predetermined intervals in the vertical direction, and wherein opposite end portion of the tubes with their corresponding collection containers 21 and 22 are connected. The liquid, receiving pipes 23 are cylindrical tubes having an outer diameter equal to or smaller than the width, measured in the front-rear direction, the collecting container 21 and 22 is. There are tubes receiving the cross-sectional shape of the liquid 23 no particular limitation, as long as the width in the front-to-back direction is equal to or smaller than the width of the sump 21 and 22 in the front-rear direction, and therefore square pipes or pipes of any shape can be used. The cross-sectional area of the channel of each liquid-receiving pipe 23 is greater than the cross-sectional area of the channel of each of the heat exchanger tubes 7 and 17 , A desiccant 24 is the lower fluid receiving tube 23 arranged. The wavy ribs 8th and 18 are both between the upper fluid receiving tube 23 and the bottom heat exchanger tube 7 of the capacitor area 2 as well as between the lower fluid receiving pipe 23 and the highest heat exchanger tube 17 of the subcooling area 3 arranged and with the liquid receiving pipes 23 and the heat exchanger tubes 7 and 17 soldered.
Ein
Paar von Tanks 25 und 26, die sich vertikal erstrecken
und beabstandet voneinander in der Links-Rechts-Richtung sind, werden von Trennelementen 27, 28, 29 und 30 getrennt,
um die zwei Sammelbehälter 5 und 6 des
Kondensatorbereichs 2, die zwei Sammelbehälter 21 und 22 des Gasflüssigtrennbereichs 4 und
die zwei Sammelbehälter 15 und 16 des
Unterkühlbereichs 3 bereitzustellen.
Insbesondere sind die Trennelemente 27 und 29 zwischen dem
Kondensatorbereich 2 und dem Gasflüssigtrennbereich 4 obere
Wände 21a und 22a für die Sammelbehälter 21 und 22 des
Gasflüssigtrennbereichs 4;
und die Trennelemente 28 und 30 zwischen dem Gasflüssigtrennbereich 4 und
dem Unterkühlbereich 3 sind
untere Wände 21b und 22b für die Sammelbehälter 21 und 22 des
Gasflüssigtrennbereichs 4.
Ein Kältemittel-Einlass 32 ist
auf der gesamten oberen Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 ausgebildet,
wobei deren Randbereich ausgenommen ist. Ebenso ist ein Kältemittel-Auslass 33,
der im Vergleich zu dem Kältemittel-Einlass 32 viel
enger ist, in der unteren Wand 22b in einer Position etwas
näher zu
der äußeren Wand
des zweiten Sammelbehälters 22 ausgebildet.A pair of tanks 25 and 26 which extend vertically and are spaced from each other in the left-right direction are formed by separators 27 . 28 . 29 and 30 separated to the two storage tanks 5 and 6 of the capacitor area 2 holding two storage tanks 21 and 22 of the gas-liquid separation area 4 and the two storage tanks 15 and 16 of the subcooling area 3 provide. In particular, the separating elements 27 and 29 between the capacitor area 2 and the gas-liquid separation area 4 upper walls 21a and 22a for the collection container 21 and 22 of the gas-liquid separation area 4 ; and the dividers 28 and 30 between the gas-liquid separation area 4 and the subcooling area 3 are lower walls 21b and 22b for the collection container 21 and 22 of the gas-liquid separation area 4 , A refrigerant inlet 32 is on the entire upper wall 21a of the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 formed, wherein the edge region is excluded. Likewise is a refrigerant outlet 33 compared to the refrigerant inlet 32 is much tighter, in the bottom wall 22b in a position slightly closer to the outer wall of the second collection container 22 educated.
Das
Kältemittel
strömt
durch den Kältemittel-Einlass 12 in
den oberen Sammelbehälter 5a des ersten
Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2, dann durch die oberen Kanäle 13 in
den zweiten Sammelbehälter 6,
und strömt
anschließend
durch die unteren Kanäle 14 in
den unteren Sammelbehälter 5b des
ersten Sammelbehälter 5.
Das Kältemittel, welches
in den unteren Sammelbehälter 5b eingetreten
ist, gelangt durch den Kältemittel-Einlass 32 und strömt in den
ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4,
wo das Kältemittel
agregiert wird. Insbesondere wird das Kältemittel in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 des Gasflüssigtrennbereichs 4 gesammelt
und strömt
dann über
den Kältemittel-Auslass 33 in
den zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3.
Das Kältemittel,
welches in den zweiten Sammelbehälter 16 eingetreten
ist, strömt
durch die Wärmetauscherrohre 17 in
den ersten Sammelbehälter 15 hinein
und strömt
durch den Kältemittel-Auslass 20 aus.The refrigerant flows through the refrigerant inlet 12 in the upper collection container 5a of the first collection container 5 of the capacitor area 2 , then through the upper channels 13 in the second collection container 6 , and then flows through the lower channels 14 in the lower collection container 5b of the first collection container 5 , The refrigerant, which is in the lower reservoir 5b has entered, passes through the refrigerant inlet 32 and flows into the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 where the refrigerant is agregated. In particular, the refrigerant is in the collection containers 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 of the gas-liquid separation area 4 collected and then flows through the refrigerant outlet 33 in the second collection container 16 of the subcooling area 3 , The refrigerant which enters the second sump 16 has occurred, flows through the heat exchanger tubes 17 in the first collection container 15 into it and flows through the refrigerant outlet 20 out.
Der
Gasflüssigtrennbereich 4 beinhaltet
ein Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel,
um die Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels, dass
aus dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 strömt zu reduzieren.
Das Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel
beinhaltet ein Netzmaterial 34, das als das bereits genannte poröse Element
dient und über
dem Kältemittel-Einlass 32,
der in der oberen Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 ausgebildet
ist, ausbreitet ist, und ein Kanal verlängerndes Element 35,
das in dem zweiten Sammelbehälter 22 ausgebildet
ist, um den Kältemittel-Auslass 33 einzufassen,
und die Länge des
Kanals, durch den sich das Kältemittel
von dem Kältemittel-Einlass 32 zu
dem Kältemittel-Auslass 33 bewegt,
zu verlängern.The gas-liquid separation area 4 includes a flow rate reducing means for controlling the flow rate of a refrigerant from the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 flows to reduce. The flow rate reducing agent includes a mesh material 34 which serves as the already mentioned porous element and above the refrigerant inlet 32 in the upper wall 21a of the first collection container 21 is formed, propagates, and a channel extending element 35 that in the second sump 22 is formed to the refrigerant outlet 33 and the length of the channel through which the refrigerant from the refrigerant inlet 32 to the refrigerant outlet 33 moves, extend.
Das
Kanal verlängernde
Elemente 35 beinhaltet ein rohrenförmiges inneres Element 36 aus Aluminium
und ein hohles äußeres Element 37 aus Aluminium,
wobei das rohrenförmige
innere Element 36 aus Aluminium, welches nach oben vorragt,
auf der unteren Wand 22b ausgebildet ist, um eine fluide Kommunikation
mit dem Kältemittel-Auslass 33 zu etablieren,
und das hohle äußere Element 37 aus Aluminium,
welches nach oben vorragt, auf der unteren Wand 22b ausgebildet
ist, um das innere Element 36 einzufassen, und wobei die
Oberseite verschlossen ist und eine Durchgangsöffnung 38 an dem unteren
Ende der umgebenen Wand 37a ausgebildet ist. Das untere
Ende des inneren Elements 36 ist in den Kältemittelauslass 33 eingesetzt
und fest an der unteren Wand 22b befestigt. Wie dies in
der 3 gezeigt ist, beinhaltet das äußere Element 37 eine
umgebene wand 37a und eine obere Platte 37b, wobei die
umgebene Wand 37a, die integral mit der unteren Wand 22b,
d.h. dem Trennelement 30 ausgebildet ist, nach oben vorragt
und einen halbkreisförmigen Querschnitt
aufweist, und die obere Platte 37b an der Oberseite der
umgebenen Wand 37a ausgebildet ist, um damit integriert
zu werden, und sie schließt
die obere Öffnung.
Die Durchgangsöffnung 38 ist
in einem unteren Bereich der flachen Wand der umgebenen Wand 37a ausgebildet.
Die Höhe
des oberen Endes des äußeren Elementes 37 ist
kleiner als die der oberen Wand 22a des zweiten Sammelbehälters 22. Das
Kanal verlängernde
Element 35 ist zusammen mit dem Trennelement 30 in
dem rechten Tank 26 durch eine Durchgangsöffnung 39,
die in der umgebenen Wand des rechten Tanks 26 ausgebildet
ist, aufgenommen und damit verlötet.The channel extending elements 35 includes a tubular inner element 36 made of aluminum and a hollow outer element 37 made of aluminum, wherein the tubular inner element 36 made of aluminum, which projects upwards, on the lower wall 22b is designed to provide fluid communication with the refrigerant outlet 33 to establish, and the hollow outer element 37 made of aluminum, which projects upwards, on the lower wall 22b is formed to the inner element 36 enclosed, and wherein the top is closed and a through hole 38 at the bottom of the surrounding wall 37a is trained. The lower end of the inner element 36 is in the refrigerant outlet 33 inserted and fixed to the bottom wall 22b attached. Like this in the 3 is shown includes the outer element 37 a wall surrounded 37a and a top plate 37b where the wall is surrounded 37a that is integral with the bottom wall 22b ie the separator 30 is formed, projects upwards and has a semicircular cross-section, and the upper plate 37b at the top of the wall surrounded 37a is designed to be integrated with, and it closes the upper opening. The passage opening 38 is in a lower area of the flat wall of the surrounding wall 37a educated. The height of the upper end of the outer element 37 is smaller than the upper wall 22a of the second collection container 22 , The channel lengthening element 35 is together with the separator 30 in the right tank 26 through a passage opening 39 standing in the wall of the right tank 26 is formed, recorded and soldered.
Wenn
der zuvor genannte Wärmetauscher 1 mit
einem Kompressor, einem Dekompressor (einem Expansionsventil) und
einem Verdampfer montiert wird, wird ein Kältekreislauf realisiert. Ein
Kältekreislauf
dieses Typs wird als Kli maanlage für ein Fahrzeug wie zum Beispiel
ein Automobil verwendet.If the aforementioned heat exchanger 1 is mounted with a compressor, a decompressor (an expansion valve) and an evaporator, a refrigeration cycle is realized. A refrigeration cycle of this type is used as an air conditioning system for a vehicle such as an automobile.
Bei
dem zuvorgenannten Wärmetauscher 1 wird
die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels aufgrund
des Vorhandenseins des Netzmaterials 34 gesenkt, wenn das
Kältemittel
durch den unteren Sammelbehälter 5b des
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 und dann durch den Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 strömt. Das
Kältemittel
wird, nachdem es durch die Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 gelangt ist, um in den zweiten Sammelbehälter 22 einzutreten,
in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehältern 21 und 22 und
den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 gesammelt. Anschließend strömt das Kältemittel
durch den Kältemittel-Auslass 33 in
den zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit des
Kältemittels
wiederum gesenkt, da das Kältemittel
durch die Durchgangsöffnung 38 des
Kanal verlängernden
Elements 35 in das äußere Element 37 strömt, in dem äußeren Element 37 nach
oben strömt,
dann über
dessen obere Öffnung
in das innere Element 36 eintritt und aus dem zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 durch
den Kältemittel-Auslass 33 ausströmt. Daher
wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels,
das sich von dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 bewegt,
gesenkt, wobei die Zeitdauer, die das Kältemittel in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt,
in einem be stimmten Ausmaß verlängert wird, wodurch
der Gasflüssigtrenneffekt
im Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Im Ergebnis wird die Menge der Dampfphase des Kältemittels,
die in den Unterkühlbereich 3 strömt, vermindert,
wobei ein zufriendenstellender Unterkühleffekt in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
wird und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird.In the aforementioned heat exchanger 1 becomes the flow rate of the refrigerant due to the presence of the net material 34 lowered when the refrigerant passes through the bottom Clippings 5b of the first collection container 5 of the capacitor area 2 and then through the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 flows. The refrigerant, after passing through the liquid receiving pipes 23 has arrived to the second sump 22 enter, in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection containers 21 and 22 and the liquid receiving pipes 23 collected. Subsequently, the refrigerant flows through the refrigerant outlet 33 in the second collection container 16 of the subcooling area 3 , At this time, the flow rate of the refrigerant is lowered again because the refrigerant passes through the through hole 38 of the channel extending element 35 in the outer element 37 flows in the outer element 37 flows upwards, then over its upper opening into the inner element 36 enters and from the second reservoir 16 of the subcooling area 3 through the refrigerant outlet 33 flows. Therefore, the flow rate of the refrigerant flowing from the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 moved, lowered, the length of time that the refrigerant in the gas-liquid separation area 4 is prolonged to a certain extent, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region 4 is improved. As a result, the amount of vapor phase of the refrigerant entering the subcooling area 3 flows, with a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling region 3 is achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved.
Als
nächstes
wird ein Experiment beschrieben, das unter Verwendung eines Wärmetauschers 1,
der die oben beschriebene Struktur aufweist (im folgenden das Produkt
A der vorliegenden Erfindung genannt) im Vergleich zu einem Referenzbeispiel durchgeführt wurde.Next, an experiment using a heat exchanger will be described 1 having the above-described structure (hereinafter referred to as product A of the present invention) as compared with a reference example.
Die
Dimensionen der jeweiligen Teile des Produktes A der vorliegenden
Erfindung sind wie folgt. Der Kondensatorbereich 2 hat
eine Höhe
von 290 mm, eine Breite, gemessen in der Links-Rechts-Richtung von
570 mm und eine Tiefe, gemessen in der Vorne-Hinten-Richtung von
16 mm. Die Anzahl der Wärmetauscherrohre 7 des
Kondensatorbereichs 2 beträgt 28 und die Gesamtquerschnittsfläche von
allen Wärmetauscherrohren 7 beträgt 367 mm2. Der Unterkühlbereich 3 hat eine
Höhe von
60 mm, einen Breite, gemessen in der Links-Rechts-Richtung von 570
mm und eine Tiefe, gemessen in der Vorne-Hinten-Richtung in Höhe von 16
mm. Die Anzahl der Wärmetauscherrohre 17 des Unterkühlbereichs 3 beträgt 5 und
die Gesamtquerschnittsfläche
von allen Wärmetauscherrohren 17 beträgt 65 mm2. Der innere Durchmesser des Flüssigkeit
aufnehmenden Rohrs 23 beträgt 13,5 mm und dessen äußerer Durchmesser
beträgt
15,9 mm.The dimensions of the respective parts of product A of the present invention are as follows. The capacitor area 2 has a height of 290 mm, a width measured in the left-right direction of 570 mm and a depth measured in the front-to-back direction of 16 mm. The number of heat exchanger tubes 7 of the capacitor area 2 is 28 and the total cross-sectional area of all heat exchanger tubes 7 is 367 mm 2 . The subcooling area 3 has a height of 60 mm, a width measured in the left-right direction of 570 mm and a depth measured in the front-to-back direction of 16 mm. The number of heat exchanger tubes 17 of the subcooling area 3 is 5 and the total cross-sectional area of all heat exchanger tubes 17 is 65 mm 2 . The inner diameter of the liquid receiving pipe 23 is 13.5 mm and its outer diameter is 15.9 mm.
Getrennt
hiervon wurde als Referenzprodukt der folgende Wärmetauscher bereitgestellt.
Er beinhaltet einen Kondensatorbereich mit einem Paar von Sammelbehältern die
beabstandet voneinander, sind, eine Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die zwischen den Sammelbehältern
angeordnet sind, so dass gegenüberliegende
Endbereiche der Rohre mit deren jeweiligen Sammelbehältern verbunden
sind und einer gewellten Rippe, die zwischen gegenseitig benachbarten
Wärmetauscherrohren 23 angeordnet und
mit diesen verbunden ist; einen Unterkühlbereich mit einem Paar von
Sammelbehältern,
die beabstandet voneinander sind, einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren,
die dazwischen angeordnet sind, so dass gegenüberliegende Endbereich der
Rohre mit deren korrespondierenden Sammelbehältern verbunden sind, und einer
gewellten Rippe, die zwischen gegenseitig benachbarten Wärmetauscherrohren
angeordnet und mit diesen verbunden ist; und eine vertikale Flüssigkeitsaufnahme,
die einen der Sammelbehälter
des Kondensatorbereichs und einen der Sammelbehälter des Unterkühlbereichs überbrückend befestigt
ist. Dieser Referenzwärmetauscher
ist derart konfiguriert, dass die zwei Sammelbehälter des Kondensatorbereichs
und die zwei Sammelbehälter
des Unterkühlbereichs
jeweils durch Trennelemente, die in einem Paar von Tanks, welche
beabstandet voneinander angeordnet sind, ausgebildet sind, geteilt
sind, und dass die Flüssigkeitsaufnahme
einen Block beinhaltet, der einen Kälte mittel-Einströmkanal,
welcher in fluider Kommunikation mit einem der Sammelbehälter des
Kondensatorbereichs ist, und einen Kältemittel-Ausstömkanal, welcher
in fluider Kommunikation mit einem der Sammelbehälter des Unterkühlbereichs
ist, aufweist, wobei der Block befestigt ist, um die zwei Sammelbehälter und
einen vertikalen hohlen zylinderischen Flüssigkeitsaufnahme-Hauptkörper, dessen
Boden abnehmbar an dem Block befestigt ist, zu verbinden. Bei dem
Referenzwärmetauscher
sind die Wärmetauscherrohre
für den
Kondensatorbereich und den Unterkühlbereich von dem selben Typ
wie die, die bei dem Produkt A der vorliegenden Erfindung verwendet
werden. Außerdem
sind die Größe des Kondensatorbereichs,
die Anzahl der Wärmetauscherrohre des
Kondensatorbereichs, die Gesamtquerschnittsfläche von allen Wärmetauscherrohren
des Kondensatorbereichs, die Größe des Unterkühlbereichs,
die Anzahl der Wärmetauscherrohre
des Unterkühlbereichs
und die Gesamtquerschnittsfläche
von allen Wärmetauscherrohren
des Unterkühlbereichs
des Referenzwärmetauschers
jeweils mit denen des Produktes A der vorliegenden Erfindung identisch.Separately, the following heat exchanger was provided as a reference product. It includes a condenser portion having a pair of header tanks spaced apart from each other, a plurality of heat exchange tubes disposed between the header tanks so that opposite end portions of the tubes are connected to their respective header tanks and a corrugated fin communicating between mutually adjacent heat exchange tubes 23 arranged and connected to these; a subcooling portion having a pair of header tanks spaced apart from each other, a plurality of heat exchange tubes interposed therebetween such that opposite end portions of the tubes are connected to their corresponding header tanks, and a corrugated fin disposed between and between mutually adjacent heat exchanger tubes connected is; and a vertical liquid receptacle bridged to one of the header tanks of the condenser section and one of the header tanks of the sub-cooling section. This reference heat exchanger is configured such that the two header tanks of the condenser section and the two header tanks of the sub-cooling section are respectively divided by partition members formed in a pair of tanks spaced apart from each other, and the liquid receiver includes a block a refrigerant inflow channel in fluid communication with one of the header tanks of the condenser section, and a refrigerant bleeding passage in fluid communication with one of the header tanks of the subcooling section, the block being fixed to the two header tanks and one header tank vertical hollow cylindrical liquid receiving main body whose bottom is detachably attached to the block to connect. In the reference heat exchanger, the heat exchanger tubes for the condenser section and the subcooling section are of the same type as those used in the product A of the present invention. In addition, the size of the condenser section, the number of heat exchanger tubes of the condenser section, the total sectional area of all the heat exchanger tubes of the condenser section, the size of the subcooling section, the number of the heat exchanger tubes of the subcooling section, and the total sectional area of all the heat exchanger tubes of the subcooling section of the reference heat exchanger are respectively those of the product A of FIG identical to the present invention.
Es
wurde ein Kältekreislauf
konstruiert, der das Produkt A der vorliegenden Erfindung, einen Kompressor,
ein Expansionsventil und einen Verdampfer verwendet. Genau so wurde
ebenfalls ein Vergleichskältekreislauf
konstruiert, der anstelle des Produktes A der vorliegenden Erfindung
das oben beschriebene Referenzprodukt verwendet. Zu Beginn wurde
eine festgelegte Menge von Kältemitteln (850 g)
in jeden der Kältekreisläufe eingefüllt, wodurch
der Betrieb gestartet wurde. Während
das Kältemittel
hinzugefügt
wurde, wurde der Grad der Unterkühlung
an mehreren Punkten der Kältemittelbefüllung aufgetragen.
Die Ergebnisse sind in der 4 gezeigt.
In der in der 4 gezeigten Grafik sind Punkte,
die mit A bezeichnet sind, die Startpunkt der Unterkühlung des
Kältemittels,
das aus dem Produkt A der vorliegenden Erfindung oder aus der Referenzvorrichtung
ausströmt,
Punkt, die mit B bezeichnet sind, sind die Punkte, an denen sich
ein Kältemittel im
flüssigen
Zustand begann im Gasflüssigtrennbereich
des Produktes A der vorliegenden Erfindung oder in der Flüssigkeitsaufnahme
der Referenzvorrichtung zu sammeln, Punkt die mit C bezeichnet sind,
sind Punkte bei denen sich die Gasflüssigtrennbereiche des Produktes
A der vorliegenden Erfindung oder die Flüssigkeitsaufnahme der Referenzvorrichtung
mit dem flüssigen
Kältemittel
gefüllt
haben. Der Bereich der stabilen Zone, in der ein konstantes Niveau
der Unterkühlung
bei dem Produkt A der vorliegenden Erfindung erzielt wurde, ist
gleich zu dem, der gefunden wurde, wenn die Referenzvorrichtung
verwendet wurde, wodurch bewiesen wird, dass das Produkt A der vorliegenden
Erfindung eine ausreichende Leistung als ein Wärmetauscher dieses Typs aufweist.A refrigeration cycle using the product A of the present invention, a compressor, an expansion valve and an evaporator has been constructed. Just as a comparative refrigeration cycle was also constructed, which instead of the product A of the present invention, the above described reference product used. Initially, a specified amount of refrigerant (850 g) was charged in each of the refrigeration cycles, thereby starting the operation. As the refrigerant was added, the degree of supercooling was applied at several points of the refrigerant charge. The results are in the 4 shown. In the in the 4 The graphs shown are points designated by A, the starting point of the subcooling of the refrigerant flowing out of the product A of the present invention or from the reference device, point denoted by B, are the points at which a refrigerant is in the liquid state began to accumulate in the gas liquid separation region of the product A of the present invention or in the liquid intake of the reference device, point marked C, are points where the gas liquid separation regions of the product A of the present invention or the liquid receiver of the reference device filled with the liquid refrigerant to have. The region of the stable zone in which a constant level of supercooling was achieved in the product A of the present invention is equal to that found when the reference device was used, thereby proving that the product A of the present invention has a has sufficient power as a heat exchanger of this type.
Ausführungsform 2Embodiment 2
Diese
Ausführungsform
ist in der 5 gezeigt.This embodiment is in the 5 shown.
Bei
einem Wärmetauscher 40 dieser
Ausführungform
beinhaltet ein Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel,
das in einem Gasflüssigtrennbereich 4 ausgebildet
ist und das die Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels,
welches aus einem Kondensatorbereich 2 ausströmt, um in den
Gasflüssigtrennbereich 4 einzutreten,
reduziert, ein Netzmaterial 34, das als ein poröses Element dient,
und einen engen Kältemittel-Auslass 41.
Das Netzmaterial 34 ist über dem Kältemittel-Einlass 32, der
in einer oberen Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 ausgebildet
ist, ausgebreitet. Der enge Kältemittel-Auslass 41 ist
in einem zentralen Bereich einer unteren Wand 22b eines
zweiten Sammelbehälters 22 ausgebildet.
Die Größe des engen
Kältemittel-Auslasses 41 ist
kleiner als die des Kältemittel-Auslasses 33 des
Wärmetauschers 1 der
Ausführungsform
1.In a heat exchanger 40 This embodiment includes a flow rate reducing agent that is in a gas-liquid separation region 4 is formed and that the flow rate of a refrigerant, which from a condenser area 2 flows out to the gas-liquid separation area 4 to enter, reduced, a net material 34 , which serves as a porous element, and a narrow refrigerant outlet 41 , The net material 34 is above the refrigerant inlet 32 standing in a top wall 21a of the first collection container 21 is formed, spread out. The narrow refrigerant outlet 41 is in a central area of a lower wall 22b a second collection container 22 educated. The size of the narrow refrigerant outlet 41 is smaller than that of the refrigerant outlet 33 of the heat exchanger 1 Embodiment 1.
Mit
Ausnahme der oben genannten Änderungen
ist der Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
im wesentlichen identisch mit dem der Ausführungsform 1.With
Exception of the above changes
is the heat exchanger
this embodiment
substantially identical to that of embodiment 1.
Bei
dem Wärmetauscher 40 der
Ausführungsform
2 wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
aufgrund des Vorhandenseins des Netzmaterials 34 gesenkt,
wenn das Kältemittel
durch einen unteren Sammelbehälter 5b eines
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 strömt, und dann durch den Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 strömt. Das
Kältemittel
wird, nachdem es durch die Flüs sigkeit
aufnehmenden Rohre 23 gelangt ist, um in den zweiten Sammelbehälter 22 einzutreten,
in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in den Flüssigkeit aufnehmenden
Rohren 23 gesammelt und strömt dann in einen zweiten Sammelbehälter 16 eines
Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
wiederum gesenkt, da das Kältemittel
aus dem zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 durch
den engen Kältemittel-Auslass 41 ausströmt. Daher
wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels,
welches aus dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 strömt, gesenkt,
wobei die Zeit während
der das Kältemittel
in den Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt,
in einem bestimmten Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich
verbessert wird. Im Ergebnis nimmt die Menge des Kältemittels
in der Dampfphase, die in den Unterkühlbereich 3 strömt, ab,
wobei ein zufriedenstellender Unterkühleffekt in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
und der Kühleffekt des
gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird.In the heat exchanger 40 According to Embodiment 2, the flow rate of the refrigerant due to the presence of the net material 34 lowered when the refrigerant through a lower reservoir 5b a first collection container 5 of the capacitor area 2 flows, and then through the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 flows. The refrigerant, after it through the liq fluid receiving pipes 23 has arrived to the second sump 22 enter, in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection containers 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 collected and then flows into a second reservoir 16 a subcooling area 3 , At this time, the flow rate of the refrigerant is lowered again because the refrigerant from the second header tank 16 of the subcooling area 3 through the narrow refrigerant outlet 41 flows. Therefore, the flow rate of the refrigerant, which is from the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 flows, lowered, taking the time during which the refrigerant enters the gas-liquid separation area 4 is prolonged to a certain extent, thereby improving the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region. As a result, the amount of refrigerant in the vapor phase that enters the subcooling range decreases 3 flows, leaving a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling region 3 achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved.
Ausführungsform 3Embodiment 3
Diese
Ausführungsform
ist in den 6 und 7 gezeigt.This embodiment is in the 6 and 7 shown.
Bei
einem Wärmetauscher 45 dieser
Ausführungsform
ist ein Kältemittel-Einlass 32 in
einem Bereich definiert, der ungefähr mit einer inneren Hälfte einer
oberen Wand 21a eines ersten Sammelbehälters 21 eines Gasflüssigtrennbereichs 4 korrespondiert.
Ein Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel,
das in dem Gasflüssigtrennbereich 4 ausgebildet
ist und das die Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels,
welches aus dem Kondensatorbereich 2 ausströmt, um in
den Gasflüssigtrennbereich 4 einzutreten,
senkt, beinhaltet ein Netzmaterial 34, das als das genannte
poröse
Element dient und über
dem Kältemittel-Einlass 32,
der in der oberen wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 ausgebildet
ist, ausgebreitet ist, und ein Kanal verlängerndes Element 46,
das in dem zweiten Sammelbehälter 22 ausgebildet
ist, um den Kältemittel-Auslass 33 einzufassen und
die Länge
des Kanals zu verlängern,
durch den sich das Kältemittel
von dem Kältemittel-Einlass 32 zum
Kältemittel-Auslass 33 bewegt.In a heat exchanger 45 This embodiment is a refrigerant inlet 32 defined in an area approximately with an inner half of an upper wall 21a a first collection container 21 a gas-liquid separation area 4 corresponds. A flow rate reducing agent operating in the gas-liquid separation region 4 is formed and that the flow rate of a refrigerant, which from the condenser area 2 flows out to the gas-liquid separation area 4 enters, lowers, includes a net material 34 serving as said porous member and above the refrigerant inlet 32 which is in the upper wall 21a of the first collection container 21 is formed, is spread, and a channel extending element 46 that in the second sump 22 is formed to the refrigerant outlet 33 and extend the length of the channel through which the refrigerant from the refrigerant inlet 32 to the refrigerant outlet 33 emotional.
Ein
Kanal verlängerndes
Element 46 beinhaltet ein röhrenförmiges inneres Element 47 aus Aluminium
und ein hohles äußeres Element 48 aus Aluminium,
wobei das röhrenförmige innere
Element 47 aus Aluminium, das nach oben vorragt, auf der
unteren Wand 22b ausgebildet ist, um eine fluide Kommunikation
mit dem Kältemittel-Auslass 33 zu
etablieren, und das hohle äußere Element 48,
das nach oben vorragt auf der unteren Wand 22b ausgebildet ist,
um das innere Element 47 einzufassen, und wobei die obere
Seite verschlossen ist und eine Durchgangsöffnung 49 an dem unteren
Ende umgebenen Wand 48a ausgebildet ist. Das untere Ende
des inneren Elements 47 ist in den Kältemittel-Auslass 33 eingesetzt und an
der unteren Wand 22b befe stigt. Wie dies in der 7 gezeigt
ist, ist das äußere Element 48 derart
konfiguriert, dass das äußere Element 37 des
Wärmetauschers 1 der
Ausführungsform
1 nach oben verlängert
und integral mit einer oberen Wand 22a des zweiten Sammelbehälters 22,
d.h. einem Trennelement 29 ausgebildet ist. Die obere wand 22a wirkt
als eine obere Platte 48b, die die obere Öffnung einer
umgebenen Wand 48a des äußeren Elements 48 schließt. Daher
ist das obere Ende des äußeren Elements 48 in
einer Position, die in der Höhe
zu der oberen Wand 22a des zweiten Sammelbehälters 22 gleich
ist. Das Kanal verlängernde
Element 46 ist zusammen mit oberen und unteren Trennelementen 29 und 30 in
dem rechten Tank 26 durch eine Durchgangsöffnung 39,
die in der umgebenen Wand des rechten Tanks 26 definiert
ist, aufgenommen und hiermit verlötet.A channel lengthening element 46 includes a tubular inner element 47 out Aluminum and a hollow outer element 48 made of aluminum, the tubular inner element 47 made of aluminum, which projects upwards, on the lower wall 22b is designed to provide fluid communication with the refrigerant outlet 33 to establish, and the hollow outer element 48 which projects upwards on the lower wall 22b is formed to the inner element 47 enclosed, and wherein the upper side is closed and a through hole 49 wall surrounded at the bottom 48a is trained. The lower end of the inner element 47 is in the refrigerant outlet 33 inserted and at the bottom wall 22b fixed. Like this in the 7 is shown is the outer element 48 configured such that the outer element 37 of the heat exchanger 1 Embodiment 1 extended upward and integral with a top wall 22a of the second collection container 22 ie a separator 29 is trained. The upper wall 22a acts as a top plate 48b that is the top opening of a wall surrounded 48a of the outer element 48 closes. Therefore, the upper end of the outer element 48 in a position that is in height to the top wall 22a of the second collection container 22 is equal to. The channel lengthening element 46 is together with upper and lower dividers 29 and 30 in the right tank 26 through a passage opening 39 standing in the wall of the right tank 26 is defined, recorded and soldered hereby.
Mit
Ausnahme der oben genannten Änderungen
ist der Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
im wesentlichen identisch mit dem der Ausführungsform 1.With
Exception of the above changes
is the heat exchanger
this embodiment
substantially identical to that of embodiment 1.
Bei
dem Wärmetauscher 45 der
Ausführungsform
3 wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
aufgrund der Anwesenheit des Netzmaterials 34 gesenkt,
wenn sich das Kältemittel
aus einem unteren Sammelbehälter 5b eines
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 durch den Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 bewegt.
Das Kältemittel
wird, nachdem es durch die Flüssigkeit aufnehmenden
Rohre 23 gelangt ist, um in den zweiten Sammelbehälter 22 ein zutreten,
in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 gesammelt. Anschließend strömt das Kältemittel
durch den Kältemittel-Auslass 33 in
den zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit des
Kältemittels
wiederum gesenkt, da das Kältemittel
durch die Durchgangsöffnung 49 des
Kanal verlängernden
Elements 46 in das äußere Element 48 strömt, in dem äußeren Element 48 nach
oben strömt und
dann über
dessen obere Öffnung
in das innere Element 47 eintritt und aus dem zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 über den
Kältemittel-Auslass 33 ausströmt. Daher
wird die Strömungsrate
des Kältemittels,
welches sich von dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 bewegt,
gesenkt, wobei die Zeit während
der das Kältemittel
in den Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt
in einem bestimmten Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Im Ergebnis nimmt die Menge des Kältemittels in der Dampfphase,
die in dem Unterkühlbereich 3 strömt, ab,
wodurch ein zufriedenstellender Unterkühleffekt in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird.In the heat exchanger 45 In Embodiment 3, the flow rate of the refrigerant becomes due to the presence of the net material 34 lowered when the refrigerant from a lower reservoir 5b a first collection container 5 of the capacitor area 2 through the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 emotional. The refrigerant, after passing through the liquid receiving pipes 23 has arrived to the second sump 22 to enter, in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection containers 21 and 22 and in liquid receiving pipes 23 collected. Subsequently, the refrigerant flows through the refrigerant outlet 33 in the second collection container 16 of the subcooling area 3 , At this time, the flow rate of the refrigerant is lowered again because the refrigerant passes through the through hole 49 of the channel extending element 46 in the outer element 48 flows in the outer element 48 flows upwards and then over the upper opening in the inner element 47 enters and from the second reservoir 16 of the subcooling area 3 via the refrigerant outlet 33 flows. Therefore, the flow rate of the refrigerant extending from the condenser region 2 into the gas-liquid separation area 4 moved, lowered, with the time during which the refrigerant enters the gas-liquid separation area 4 is prolonged to a certain extent, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region 4 is improved. As a result, the amount of the refrigerant in the vapor phase decreases, that in the subcooling region 3 flows, resulting in a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling region 3 achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved.
Ausführungsform 4Embodiment 4
Diese
Ausführungsform
ist in den 8 und 9 gezeigt.This embodiment is in the 8th and 9 shown.
Bei
einem Wärmetauscher 50 dieser
Ausführungsform
ist ein erster Sammelbehälter 15 eines
Unterkühlbereichs 3 von
einem plattenförmigen
Trennelement 51, das ungefähr in dem vertikalen Mittelpunkt des
Sammelbehälters 15 angeordnet
ist, in einen oberen Sammelbehälter 15a und
einen unteren Sammelbehälter 15b geteilt,
und ein Kältemittel-Auslass 20 ist
in dem unteren Sammelbehälter 15b ausgebildet.
In einem Unterkühlbereich 3 sind
jeweils Kanalgruppen 52 und 53 auf den oberen
und unteren Seiten des Trennelements 51 ausgebildet, wobei
die Kanäle
in jeder Gruppe von einer Mehrzahl von Wärmetauscherrohren 17 gebildet
werden, die in Reihen in vertikaler Richtung angeordnet sind. Die
Anzahl der Wärmetauscherrohre 7 in
der oberen Kanalgruppe 13 ist größer als die der unteren Kanalgruppe 14.
Die Strömungsrichtung
des Kältemittels
in allen Wärmetauscherrohren 17 in
jeder der Kanalgruppen 52 und 53 sind identisch,
und die Strömungsrichtung
des Kältemittels
in der Kanalgruppe 52 und die in der Kanalgruppe 53 sind
einander entgegengesetzt.In a heat exchanger 50 This embodiment is a first collection container 15 a subcooling area 3 from a plate-shaped separating element 51 at about the vertical center of the sump 15 is arranged in an upper collecting container 15a and a lower collection container 15b shared, and a refrigerant outlet 20 is in the lower reservoir 15b educated. In a subcooling area 3 are each channel groups 52 and 53 on the upper and lower sides of the separator 51 formed, wherein the channels in each group of a plurality of heat exchanger tubes 17 are formed, which are arranged in rows in the vertical direction. The number of heat exchanger tubes 7 in the upper channel group 13 is larger than the lower channel group 14 , The flow direction of the refrigerant in all heat exchanger tubes 17 in each of the channel groups 52 and 53 are identical, and the flow direction of the refrigerant in the channel group 52 and those in the channel group 53 are opposite each other.
Ein
Kältemittel-Auslass 33 ist
auf einer unteren Wand 21b nahe zu der äußeren wand eines ersten Sammelbehälters 21 eines
Gasflüssigtrennbereichs 4 ausgebildet.A refrigerant outlet 33 is on a lower wall 21b close to the outer wall of a first storage tank 21 a gas-liquid separation area 4 educated.
Das
Kältemittel
strömt
durch den Kältemittel-Einlass 12 in
den oberen Sammelbehälter 5a des ersten
Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2, strömt dann durch die oberen Kanäle 13 in
den zweiten Sammelbehälter 6 und
strömt
anschließend durch
die unteren Kanäle 14 in
den unteren Sammelbehälter 5b des
ersten Sammelbehälters.
Das Kältemittel,
welches in den unteren Sammelbehälter 5b eingetreten
ist, gelangt durch den Kältemittel-Einlass 32 und
strömt
in den ersten Sammelbehälter 21 des Gasflüssigtrennbereichs 4,
wo das Kältemittel
aggregiert wird. Insbesondere wird das Kältemittel in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in den Flüssigkeit aufnehmenden
Rohren 23 des Gasflüssigtrennbereichs 4 gesammelt
und strömt
dann über
den Kältemittel-Auslass 33 in
den oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3.
Das Kältemittel,
welches in den ersten Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 eingetreten
ist, strömt
durch die obere Kanalgruppe 52 in einen zweiten Sammelbehälter 16 und
dann durch die untere Kanalgruppe 51 zu dem zweiten Sammelbehälter 15b des
ersten Sammelbehälters.
Anschließend
strömt
das Kältemittel
durch die untere Kanalgruppe 53 in den unteren Sammelbehälter 15b des ersten
Sammelbehälters 5 und
strömt
aus einen Kältemittel-Auslass 20 aus.The refrigerant flows through the refrigerant inlet 12 in the upper collection container 5a of the first collection container 5 of the capacitor area 2 , then flows through the upper channels 13 in the second collection container 6 and then flows through the lower channels 14 in the lower collection container 5b of the first collection container. The refrigerant, which is in the lower reservoir 5b has entered, passes through the refrigerant inlet 32 and flows into the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 where the refrigerant is aggregated. In particular, the refrigerant is in the collection containers 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 of the gas-liquid separator Reich 4 collected and then flows through the refrigerant outlet 33 in the upper collection container 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 , The refrigerant which enters the first collection tank 15a of the first collection container 15 has occurred, flows through the upper channel group 52 in a second collection container 16 and then through the lower channel group 51 to the second collection container 15b of the first collection container. Subsequently, the refrigerant flows through the lower channel group 53 in the lower collection container 15b of the first collection container 5 and flows out of a refrigerant outlet 20 out.
Ein
Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel,
das in dem Gasflüssigtrennbereich 4 ausgebildet
ist und die Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels
senkt, das aus dem Kondensatorbereich 2 ausströmt, um in
den Gasflüssigtrennbereich 4 einzutreten,
beinhaltet ein Netzmaterial 34, das als das genannte poröse Element
dient und über
dem Kältemittel-Einlass 32,
der in der unteren Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 ausgebildet
ist, ausgebreitet ist, ein Kanal verlängerndes Element 35, das
in dem ersten Sammelbehälter 21 ausgebildet ist,
um den Kältemittel-Auslass 33 einzufassen
und die Länge
des Kanals durch den sich das Kältemittel von
dem Kältemittel-Einlass 32 zu
dem Kältemittel-Auslass 33 bewegt,
zu verlängern,
und eine Druckreduzierungsöffnung 54,
die in einem zentralen Bereich einer unteren Wand 22b des
zweiten Sammelbehälters 22 ausgebildet
ist, um in fluider Kommunikation mit dem zweiten Sammelbehälter 16 des Unterkühlbereichs 3 zu
sein.A flow rate reducing agent operating in the gas-liquid separation region 4 is formed and the flow rate of a refrigerant lowers that from the condenser area 2 flows out to the gas-liquid separation area 4 to enter, includes a net material 34 serving as said porous member and above the refrigerant inlet 32 in the lower wall 21a of the first collection container 21 is formed, is spread, a channel extending element 35 that in the first collection container 21 is formed to the refrigerant outlet 33 and the length of the channel through which the refrigerant from the refrigerant inlet 32 to the refrigerant outlet 33 moves, extend, and a pressure reduction opening 54 placed in a central area of a lower wall 22b of the second collection container 22 is designed to be in fluid communication with the second reservoir 16 of the subcooling area 3 to be.
Das
Kanal verlängernde
Element 35 ist mit dem Kanal verlängerndem Element 35 der
Ausführungsform
1 mit Ausnahme dessen identisch, dass die rechten und linken Seiten
invertiert sind. Ein äußeres Element 37 ist
statt mit den Trennelementen 29 und 30 integral
mit Trennelementen 27 und 28 ausgebildet. Das
untere Ende eines inneren Elements 36 ist in den Kältemittel-Auslass 33,
der in einer unteren Wand 21b, d.h. in dem Trennelement 28 definiert
ist, eingesetzt und an der unteren Wand 21b befestigt. Das
obere Ende des äußeren Elements 37 ist
niedriger als die obere Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 angeordnet.
Das Kanal verlängernde
Element 35 ist zusammen mit dem Trennelement 28 in dem
linken Tank 25 durch eine Durchgangsöffnung 55, die in
der umgebenen Wand des linken Tanks ausgebildet ist, aufgenommen
und damit verlötet.The channel lengthening element 35 is with the channel lengthening element 35 of Embodiment 1 except that the right and left sides are inverted. An outer element 37 is held with the dividing elements 29 and 30 integral with separating elements 27 and 28 educated. The lower end of an inner element 36 is in the refrigerant outlet 33 standing in a lower wall 21b ie in the separator 28 is defined, inserted and attached to the bottom wall 21b attached. The upper end of the outer element 37 is lower than the top wall 21a of the first collection container 21 arranged. The channel lengthening element 35 is together with the separator 28 in the left tank 25 through a passage opening 55 , which is formed in the surrounding wall of the left tank, received and soldered to it.
Mit
Ausnahme der oben genannten Änderungen
ist der Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
im wesentlichen mit dem der Ausführungsform 1
identisch.With
Exception of the above changes
is the heat exchanger
this embodiment
essentially with that of the embodiment 1
identical.
Bei
dem Wärmetauscher 50 der
Ausführungsform
4 wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
aufgrund des Vorhandenseins des Netzmaterials 34 gesenkt,
wenn sich das Kältemittel
von einem unteren Sammelbehälter 5b eines
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 durch den Kältemittel-Auslass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 bewegt.
Das Kältemittel
wird in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehälter 21 und 22 und
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 gesammelt. Anschließend strömt das Kältemittel durch
den Kältemittel-Auslass 33 in
den oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälter 15 des Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
wiederum gesenkt, da das Kältemittel
durch die Durchgangsöffnung 38 des
Kanal verlängerndem
Elements 35 in das äußere Element 37 strömt, in dem äußeren Element 37 nach
oben strömt,
dann über
dessen obere Öffnung
in das innere Element 36 eintritt und aus dem oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters
des Unterkühlbereichs 3 durch
den Kältemittel-Auslass 33 ausströmt. Daher
wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels,
das sich von dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 bewegt,
gesenkt, wobei die zeit während
der das Kältemittel
in den Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt,
in einem gewissen Umfang verlängert
wird, wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
im Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Während
die Menge an Kältemitteln,
die in den Gasflüssigtrennbereich 4 fließt zunimmt,
steigt der Druck in dem zweiten Sammelbehälter 22 des Gasflüssigtrennbereichs 4,
und demzufolge kann die Gefahr bestehen, dass das Kältemittel,
welches in den ersten Sammelbehälter 21 strömt, direkt
durch das Kanal verlängernde Element 35 gelangt,
ohne dass es in den zweiten Sammelbehälter 22 strömt und aus
dem oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters des
Unterkühlbereichs 3 durch
den Kältemittel-Auslass 33 ausströmt. Da jedoch
das Kältemittel
in dem zweiten Sammelbehälter 22 durch
eine Druck reduzierende Öffnung 54 in
Richtung des zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 ausströmt und daher
der Druck in dem zweiten Sammelbehälter 22 gesenkt wird,
strömt
das Kältemittel
sicher in den zweiten Sammelbehälter 22.
Aus diesem Grund wird die Aufenthaltszeit des Kältemittels in dem Gasflüssigtrennbereichs
nicht verkürzt,
wobei der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Im Ergebnis nimmt die Menge der Dampfphase des Kältemittels,
die in den Unterkühlbereich 3 strömt ab, wobei
ein zufriedenstellender Unterkühleffekt
in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird. Nebenbei bemerkt wandert eine kleine Menge einer
Dampfphase des Kältemittels
in das Kältemittel,
das aus dem zweiten Sammelbehälter 22 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 durch
die Druckreduzierungsöffnung 54 in
dem zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbe reichs 3 strömt, aber
seine Menge ist so gering, dass das Kältemittel in dem Unterkühlbereich
sicher kondensiert und unterkühlt
wird.In the heat exchanger 50 In the embodiment 4, the flow velocity of the refrigerant due to the presence of the net material 34 lowered when the refrigerant from a lower reservoir 5b a first collection container 5 of the capacitor area 2 through the refrigerant outlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 emotional. The refrigerant becomes in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection container 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 collected. Subsequently, the refrigerant flows through the refrigerant outlet 33 in the upper collection container 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 , At this time, the flow rate of the refrigerant is lowered again because the refrigerant passes through the through hole 38 of the channel extending element 35 in the outer element 37 flows in the outer element 37 flows upwards, then over its upper opening into the inner element 36 enters and from the upper reservoir 15a of the first sump of the subcooling area 3 through the refrigerant outlet 33 flows. Therefore, the flow rate of the refrigerant flowing from the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 moved, lowered, with the time during which the refrigerant enters the gas-liquid separation area 4 is prolonged to a certain extent, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region 4 is improved. While the amount of refrigerants entering the gas-liquid separation area 4 flows increases, the pressure in the second reservoir increases 22 of the gas-liquid separation area 4 , and consequently, there may be a risk that the refrigerant, which in the first collecting container 21 flows, directly through the channel elongating element 35 passes without it in the second collection container 22 flows and out of the upper reservoir 15a of the first sump of the subcooling area 3 through the refrigerant outlet 33 flows. However, since the refrigerant in the second sump 22 through a pressure reducing opening 54 in the direction of the second collection container 16 of the subcooling area 3 flows out and therefore the pressure in the second reservoir 22 is lowered, the refrigerant flows safely into the second reservoir 22 , For this reason, the residence time of the refrigerant in the gas-liquid separation area is not shortened, and the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation area 4 is improved. As a result, the amount of vapor phase of the refrigerant entering the subcooling range decreases 3 flows, providing a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling area 3 achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved. Incidentally, a small amount of a vapor phase of the refrigerant migrates into the refrigerant coming out of the second header tank 22 of the gas-liquid separation area 4 through the pressure reduction opening 54 in the second collection container 16 of the subcool region 3 is flowing, but his men ge is so low that the refrigerant is safely condensed and undercooled in the subcooling.
Ausführungsform 5Embodiment 5
Diese
Ausführungsform
ist in den 10 und 11 gezeigt.This embodiment is in the 10 and 11 shown.
Bei
einem Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
ist ein Kältemittel-Einlass 32 in
einem Bereich definiert, der ungefähr mit einer inneren Hälfte der
oberen Wand 21a, d.h. einem Trennelement 27 des
ersten Sammelbehälters 21 eines
Gasflüssigtrennbereichs 4 korrespondiert.
Ein Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel,
das in dem Gasflüssigtrennbereich 4 ausgebildet
ist und das die Strömungsgeschwindigkeit
eines Kältemittels,
welches aus dem Kondensatorbereich 2 ausströmt, um in
den Gasflüssigtrennbereich 4 einzutreten,
senkt, beinhaltet ein Netzmaterial 34, das als das oben
genannte poröse
Element dient und über
dem Kältemittel-Einlass 32,
der in der oberen Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 ausgebildet
ist, ausgebreitet ist, und ein Kanal verlängerndes Element 46,
das in dem ersten Sammelbehälter 21 ausgebildet
ist, um den Kältemittel-Auslass 33 einzufassen
und um die Länge
des Kanals, durch den sich das Kältemittel
von den Kältemittel-Einlass 32 zu
dem Kältemittel-Auslass 33 bewegt,
zu verlängern.In a heat exchanger of this embodiment, a refrigerant inlet 32 defined in an area approximately with an inner half of the upper wall 21a ie a separator 27 of the first collection container 21 a gas-liquid separation area 4 corresponds. A flow rate reducing agent operating in the gas-liquid separation region 4 is formed and that the flow rate of a refrigerant, which from the condenser area 2 flows out to the gas-liquid separation area 4 enters, lowers, includes a net material 34 serving as the above-mentioned porous member and above the refrigerant inlet 32 in the upper wall 21a of the first collection container 21 is formed, is spread, and a channel extending element 46 that in the first collection container 21 is formed to the refrigerant outlet 33 border and around the length of the channel through which the refrigerant from the refrigerant inlet 32 to the refrigerant outlet 33 moves, extend.
Wie
dies in der 11 gezeigt ist, ist das Kanal
verlängernde
Element 46 mit der Ausnahme, dass die rechten und die linken
Seiten invertiert sind gleich zu dem Kanal verlängerndem Element 46 der Ausführungsform
3. Ein äußeres Element 48 ist
integral statt mit Trennelementen 29 und 30 mit
Trennelementen 27 und 28 ausgebildet. Das untere
Ende eines inneren Elements 47 ist in den Kältemittel-Einlass 33,
der in dem Trennelement 28 definiert ist, eingesetzt und
an der unteren Wand 21b befestigt. Der äußere Teil des Trennelements 27,
d.h. die untere Wand 21a ist ebenfalls eine obere Platte 48b,
die die obere Öffnung
einer umgebenen Wand 48a des äußeren Elements 48 verschließt. Der
Kältemittel-Einlass 32 ist
ausgebildet, um nach innen von einer flachen Wand der umgebenen
Wand 48a des Trennelements 27, d.h. von der oberen
wand 21a vorzuragen. Dem zufolge ist das obere Ende des äußeren Elements 48 auf
dem selben Niveau mit der oberen Wand 21a des ersten Sammelbehälters 21.
Das Kanal verlängernde
Elements 46 ist zusammen mit oberen und unteren Trennelementen 27 und 18 in
dem linken Tank 25 durch eine Durchgangsöffnung 55,
die in der umgebenen Wand des linken Tanks 25 ausgebildet
ist, aufgenommen und damit verlötet.Like this in the 11 shown is the channel elongating element 46 with the exception that the right and left sides are inverted equal to the channel elongating element 46 Embodiment 3. An outer element 48 is integral instead of separating elements 29 and 30 with dividers 27 and 28 educated. The lower end of an inner element 47 is in the refrigerant inlet 33 that is in the separator 28 is defined, inserted and attached to the bottom wall 21b attached. The outer part of the separating element 27 ie the bottom wall 21a is also a top plate 48b that is the top opening of a wall surrounded 48a of the outer element 48 closes. The refrigerant inlet 32 is designed to be inside of a flat wall of the wall surrounded 48a of the separating element 27 ie from the top wall 21a protrude. According to that, the upper end of the outer element 48 on the same level with the upper wall 21a of the first collection container 21 , The channel extending element 46 is together with upper and lower dividers 27 and 18 in the left tank 25 through a passage opening 55 standing in the wall of the left tank 25 is formed, recorded and soldered.
Mit
Ausnahme der oben genannten Änderungen
ist der Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
im wesentlichen mit dem Wärmetauscher 50 der Ausführungsform
identisch.Except for the above changes, the heat exchanger of this embodiment is substantially integral with the heat exchanger 50 identical to the embodiment.
Bei
dem Wärmetauscher 60 der
Ausführungsform
5 wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
aufgrund der Anwesenheit des Netzmaterials 34 gesenkt,
wenn sich das Kältemittel
von einem unteren Sammelbehälter 5b eines
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 durch den Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 bewegt.
Das Kältemittel
wird in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 gesammelt. Anschließend strömt das Kältemittel
durch den Kältemittel-Auslass 33 in
den oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
wiederum gesenkt, da das Kältemittel
durch die Durchgangsöffnung 49 des
Kanal verlängernden
Elements 46 in das äußere Element 48 strömt, in dem äußeren Element 48 nach
oben strömt,
dann in das innere Element 47 über dessen obere Öffnung eintritt
und dann aus dem oberen Sammelbehälter 15a des ersten
Sammelbehälters
des Unterkühlbereichs 3 durch
den Kältemittel-Auslass 33 austritt.
Daher wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels,
das sich von dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 bewegt,
gesenkt, wobei die Zeit während
der das Kältemittel
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt in
einem bestimmten Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Während
die Menge von Kältemitteln,
die in dem Gasflüssigtrennbereich 4 strömt, zunimmt,
steigt der Druck in dem zweiten Sammelbehälter 22 des Gasflüssigtrennbereichs 4 und
demzufolge kann die Gefahr bestehen, dass das Kältemittel, welches in den ersten
Sammelbehälter strömt, direkt
durch das Kanal verlängernd
Element 35 gelangt, ohne in den zweiten Sammelbehälter 22 zu
strömen,
und es aus dem oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters
des Unterkühlbereichs 3 durch
den Kältemittel-Auslass 33 ausströmt. Da allerdings
das Kältemittel
in dem zweiten Sammelbehälter 22 aus
dem zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 durch
eine Druck reduzierende Öffnung 54 ausströmt und daher
der Druck in dem zweiten Sammelbehälter 22 gesenkt wird, strömt das Kältemittel
sicher in den zweiten Sammelbehälter 22.
Aus diesem Grund wird die Aufenthaltszeit des Kältemittels in dem Gasflüssigtrennbereich 4 nicht
verkürzt,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Im Ergebnis nimmt die Menge der Dampfphase des Kältemittels,
die in dem Unterkühlbereich 3 strömt ab, wobei
ein zufriedenstellender Unterkühleffekt
in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird. Nebenbei bemerkt wandert eine geringe Menge eines
Kältemittels
in der Dampfphase in das Kältemittel,
das aus dem zweiten Sammelbehälter 22 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 durch
die Druckreduzierungsöffnung 54 in
den zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 strömt, aber
dessen Menge ist so klein, dass das Kältemittel in dem Unterkühlbereich 3 sicher
kondensiert und unterkühlt
wird.In the heat exchanger 60 In the embodiment 5, the flow rate of the refrigerant due to the presence of the net material 34 lowered when the refrigerant from a lower reservoir 5b a first collection container 5 of the capacitor area 2 through the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 emotional. The refrigerant becomes in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection containers 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 collected. Subsequently, the refrigerant flows through the refrigerant outlet 33 in the upper collection container 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 , At this time, the flow rate of the refrigerant is lowered again because the refrigerant passes through the through hole 49 of the channel extending element 46 in the outer element 48 flows in the outer element 48 flows upwards, then into the inner element 47 enters through the upper opening and then from the upper reservoir 15a of the first sump of the subcooling area 3 through the refrigerant outlet 33 exit. Therefore, the flow rate of the refrigerant flowing from the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 moved, lowered, the time during which the refrigerant in the gas-liquid separation area 4 is prolonged to a certain extent, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region 4 is improved. While the amount of refrigerants in the gas-liquid separation area 4 flows, increases, the pressure in the second reservoir increases 22 of the gas-liquid separation area 4 and consequently, there may be a risk that the refrigerant flowing into the first header directly extends through the channel 35 arrives without going into the second collection container 22 to pour, and it from the upper reservoir 15a of the first sump of the subcooling area 3 through the refrigerant outlet 33 flows. However, because the refrigerant in the second sump 22 from the second collection container 16 of the subcooling area 3 through a pressure reducing opening 54 flows out and therefore the pressure in the second reservoir 22 is lowered, the refrigerant flows safely into the second reservoir 22 , For this reason, the residence time of the refrigerant in the gas-liquid separation region becomes 4 not shortened, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation area 4 is improved. As a result, the amount of vapor phase of the refrigerant that is in the subcooling region decreases 3 flows, providing a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling area 3 achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved. Incidentally, a small amount of vapor phase refrigerant migrates into the refrigerant coming from the second header tank 22 of the gas-liquid separation area 4 through the pressure reduction opening 54 in the second collection container 16 of the subcooling area 3 flows, but its amount is so small that the refrigerant in the subcooling 3 safely condensed and supercooled.
Ausführungsform 6Embodiment 6
Diese
Ausführungsform
ist in der 12 gezeigt.This embodiment is in the 12 shown.
Bei
einem Wärmetauscher 65 dieser
Ausführungsform
ist keine Druck reduzierende Öffnung
auf einer unteren Wand 22b des zweiten Sammelbehälters 22 eines
Gasflüssigtrennbereichs 4 ausgebildet.In a heat exchanger 65 This embodiment is not a pressure-reducing opening on a lower wall 22b of the second collection container 22 a gas-liquid separation area 4 educated.
Mit
Ausnahme der oben genannten Änderungen
ist der Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
im wesentlichen identisch mit dem der Ausführungsform 5.With
Exception of the above changes
is the heat exchanger
this embodiment
substantially identical to that of Embodiment 5.
Bei
dem Wärmetauscher
der Ausführungsform
6 wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
aufgrund der Anwesenheit des Netzmaterials 34 gesenkt,
wenn das Kältemittel
sich von einem unteren Sammelbehälter 5b des
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 durch den Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 bewegt.
Das Kältemittel
wird in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 gesammelt. Anschließend strömt das Kältemittel
durch den Kältemittel-Auslass 33 in
den oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
wiederum gesenkt, da das Kältemittel
durch die Durchgangsöffnung 49 des Kanal
verlängernden
Elements 46 in das äußere Element 48 strömt, in dem äußeren Element 48 nach oben
strömt,
dann in das innere Element 47 über dessen obere Öffnung ein tritt
und aus dem oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3 durch
den Kältemittel-Auslass 33 austritt.
Daher wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels,
das sich von dem Kondensatorbereich 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 bewegt,
gesenkt, wobei die Zeit während
das Kältemittel
in den Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt,
in einem gewissen Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Im Ergebnis nimmt die Menge der Dampfphase des Kältemittels,
die in dem Unterkühlbereich 3 strömt, ab,
wobei ein zufriedenstellender Unterkühleffekt in dem Unterkühlbereich 3 erzielt
und der Kühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird.In the heat exchanger of Embodiment 6, the flow velocity of the refrigerant becomes due to the presence of the net material 34 lowered when the refrigerant is removed from a lower reservoir 5b of the first collection container 5 of the capacitor area 2 through the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 emotional. The refrigerant becomes in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection containers 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 collected. Subsequently, the refrigerant flows through the refrigerant outlet 33 in the upper collection container 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 , At this time, the flow rate of the refrigerant is lowered again because the refrigerant passes through the through hole 49 of the channel extending element 46 in the outer element 48 flows in the outer element 48 flows upwards, then into the inner element 47 on the upper opening a enters and from the upper reservoir 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 through the refrigerant outlet 33 exit. Therefore, the flow rate of the refrigerant flowing from the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 moved, lowered, with the time during the refrigerant in the gas-liquid separation area 4 is prolonged to a certain extent, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region 4 is improved. As a result, the amount of vapor phase of the refrigerant that is in the subcooling region decreases 3 flows, leaving a satisfactory sub-cooling effect in the subcooling region 3 achieved and the cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved.
Ausführungsform 7Embodiment 7
Diese
Ausführungsform
ist in der 13 gezeigt.This embodiment is in the 13 shown.
Bei
einem Wärmetauscher 70 gemäß der vorliegenden
Ausführungsform
ist ein Trockenmittel 24 in dem oberen Flüssigkeit
aufnehmenden Rohr 23 des Gasflüssigtrennbereichs 4 angeordnet.
Ein erstes Widerstand ausübendes
Mittel 71A, das von einem Filter 71 aus einem
nicht gewobenen Stoff und einem Netz 73, das darauf liegend
auf einer Seite des Filters 72 angeordnet ist, gebildet
wird, ist auf jeder der rechten und linken Seiten des Trockenmittels 24 innerhalb
des Flüssigkeit
aufnehmenden Rohrs 23 angeordnet. Weiterhin ist ein zweites
Widerstand ausübendes
Mittel 71B, das von einem Filter 72 aus einem
nicht gewobenen Stoff und einem Netz 73, das daraufliegend
auf beiden Seiten des Filters 72 angeordnet ist, gebildet
wird, an jedem der linken und rechten Endbereiche des unteren Flüssigkeit
aufnehmenden Rohres 23 angeordnet.In a heat exchanger 70 according to the present embodiment is a desiccant 24 in the upper liquid receiving pipe 23 of the gas-liquid separation area 4 arranged. A first resistance agent 71A that by a filter 71 made of a non-woven fabric and a net 73 lying on one side of the filter 72 is arranged is on each of the right and left sides of the desiccant 24 within the fluid receiving tube 23 arranged. Furthermore, a second resistance is exercising means 71B that by a filter 72 made of a non-woven fabric and a net 73 lying on both sides of the filter 72 is formed at each of the left and right end portions of the lower liquid receiving pipe 23 arranged.
Ein
Netz mit einer Maschengröße von 120 Mesh
oder weniger wird für
das Netz 73 verwendet, das in den Widerstand ausübenden Mitteln 71A und 71B verwendet
wird.A net with a mesh size of 120 mesh or less is used for the net 73 used, in the resistance exercising means 71A and 71B is used.
Anstelle
von zumindest einem der zwei ersten Widerstand ausübenden Mittel 71A,
die innerhalb des oberen Flüssigkeit
aufnehmenden Rohres 23 angeordnet sind, kann das zweite
widerstand ausübende
Mittel 71B angeordnet werden. Das erste Widerstand ausübende Mittel 71A oder
das zweite Widerstand ausübende
Mittel 718 können
lediglich auf einer Seite des Trockenmittels 24 innerhalb
des oberen Flüssigkeit
aufnehmenden Rohres 23 angeordnet werden.Instead of at least one of the two first resistance exercising means 71A that are inside the upper fluid receiving tube 23 can be arranged, the second resistance exercising means 71B to be ordered. The first resistance agent 71A or the second resistance agent 718 can only on one side of the desiccant 24 within the upper fluid receiving tube 23 to be ordered.
Anstelle
von zumindest einem der zwei zweiten Widerstand ausübenden Mittel 71B,
die innerhalb des unteren Flüssigkeit
aufnehmenden Rohres 23 angeordnet sind, kann das erste
Widerstand ausübende
Mittel 71B angeordnet werden. Das erste widerstand ausübende Mittel 71A oder
das zweite Widerstand ausübende
Mittel 71B können
lediglich in einem Endbereich des unteren Flüssigkeit aufnehmenden Rohres 23 angeordnet
werden.Instead of at least one of the two second resistance-applying means 71B that are inside the lower fluid receiving tube 23 may be arranged, the first resistance exercising means 71B to be ordered. The first resistance exercising means 71A or the second resistance agent 71B can only in an end region of the lower liquid receiving pipe 23 to be ordered.
Bemerkenswerter
weise wird bei dem oben beschriebenen die Kombination aus dem Filter 72 und
dem Netz 73, die übereinander
liegend angeordnet sind, für
die Widerstand ausübenden
Mittel 71A und 71B verwendet. Allerdings ist die
vorliegende Erfindung nicht hierauf beschränkt und in einigen Fällen kann
ein Widerstand ausübendes
Mittel verwendet werden, das nur von einem der Filter 72 und
dem Netz 73 gebildet wird.Remarkably, in the above described the combination of the filter 72 and the network 73 , which are arranged one above the other, for the resistance-applying means 71A and 71B used. However, the present invention is not limited to this, and in some cases, a resisting agent may be used that is exclusive of one of the filters 72 and the network 73 is formed.
Mit
Ausnahme der oben genannten Änderungen
ist der Wärmetauscher
dieser Ausführungsform
im wesentlichen identisch mit dem der Ausführungsform 5.With
Exception of the above changes
is the heat exchanger
this embodiment
substantially identical to that of Embodiment 5.
In
dem Fall, wo ein Kältemittel-Einlass 32 in der
oberen wand 21a des ersten Sammelbehälters 21 des Gasflüssigtrennbereichs 4 ausgebildet
ist und ein Kältemittel-Auslass 33 in
der unteren wand 21b des ersten Sammelbehälters 21 ausgebildet
ist, wie dies bei dem Wärmetauscher 20 der
Ausführungsform
7 der Fall ist, strömt
das Kältemittel,
wenn die Widerstand ausübenden
Mittel 71A und 71B innerhalb der Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 des Gasflüssigtrennbereichs 4 angeordnet
sind, in der folgenden Weise aufgrund der Wirkung der Widerstand
ausübenden
Mittel 71A und 71B zu dem Zeitpunkt des Einfüllens des
Kältemittels
in den Kältekreislauf.
Das bedeutet, dass es für
das Kältemittel, das über den
Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 geströmt ist,
schwierig wird in die Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 zu strömen und in den zweiten Sammelbehälter 22 über die
Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 zu strömen. Im Ergebnis wird es für das Kältemittel,
das über
dem Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 geströmt ist,
leichter in den oberen Sammelbehälter 15a des
Unterkühlbereichs 3 über den
Kältemittel-Einlass 33 zu
strömen.
Demzufolge ist die Menge an Kältemitteln,
die in den Kältekreislauf
eingefüllt wird
und die benötigt
wird, um einen stabilen Bereich zu erreichen, wo ein konstanter
Grad an Unterkühlung
erzielt wird, relativ klein.In the case where a refrigerant inlet 32 in the upper wall 21a of the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 is formed and a refrigerant outlet 33 in the lower wall 21b of the first collection container 21 is formed, as in the heat exchanger 20 According to the embodiment 7, the refrigerant flows when the resistance applying means 71A and 71B within the fluid receiving tubes 23 of the gas-liquid separation area 4 are arranged, in the following manner, due to the effect of the resistance applying means 71A and 71B at the time of filling the refrigerant in the refrigeration cycle. That means it's for the refrigerant that's above the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 has flowed, is difficult in the liquid receiving pipes 23 to flow and into the second collection container 22 over the liquid receiving pipes 23 to stream. As a result, it will be for the refrigerant that is above the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 has flowed, easier in the upper reservoir 15a of the subcooling area 3 over the refrigerant inlet 33 to stream. As a result, the amount of refrigerant charged into the refrigeration cycle, which is required to reach a stable range where a constant degree of subcooling is achieved, is relatively small.
Zusätzlich strömt bei dem
Wärmetauscher 70 der
Ausführungsform
7 das Kältemittel
von dem unteren Sammelbehälter 5b des
ersten Sammelbehälters 5 des
Kondensatorbereichs 2 über
den Kältemittel-Einlass 32 in
den ersten Sammelbehälter 21 des
Gasflüssigtrennbereichs 4,
wenn der Kältekreislauf
betätigt
wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Strömungsgeschwindigkeit des Kältemittels
durch die Wirkung des Netzes 34 gesenkt. Weiterhin wird
das Kältemittel
in dem Gasflüssigtrennbereich 4,
insbesondere in den Sammelbehältern 21 und 22 und
in den Flüssigkeit
aufnehmenden Rohren 23 gesammelt und strömt dann über den
Kältemittel-Auslass 33 in
den oberen Sammelbehälter 15a des
oberen Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3.
Zu diesem Zeitpunkt tritt das Kältemittel über die
Durchgangsöffnung 49 des
Kanal verlängernden
Mittels 46 in das Innere des äußeren Elements 48 ein,
strömt
innerhalb des äußeren Elements 48 nach
oben, tritt über
eine obere Endöffnung
von diesem in das Innere des Elements 47 ein, gelangt durch
den Kältemittel-Auslass 33 und
tritt in den oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3 ein.
Dadurch wird die Strömungsgeschwindigkeit
des Kältemittels
wiederum gesenkt. Demzufolge wird die Strömungsgeschwindigkeit des Kältemittels,
das aus dem Kondensatorbereichs 2 in den Gasflüssigtrennbereich 4 strömt, gesenkt,
wobei die Zeit während
der das Kältemittel
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt,
in einem bestimmten Ausmaß verlängert wird,
wodurch der Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbessert
wird. Während
die Menge des Kältemittels,
das in dem Gasflüssigtrennbereich
strömt,
zunimmt, nimmt der Druck innerhalb des zweiten Sammelbehälters 22 des
Gasflüssigtrennbereichs 4 zu.
In einem solchen Fall kann das Kältemittel,
das in den ersten Sammelbehälter 21 geströmt ist,
direkt durch das Kanal verlängernde
Element 46 gelangen, ohne in den zweiten Sammelbehälter 22 zu
strömen,
und es strömt über den
Kältemittel-Auslass 33 in
den oberen Sammelbehälter 15a des
ersten Sammelbehälters 15 des
Unterkühlbereichs 3.
Da jedoch das Kältemittel
in dem zweiten Sammelbehälter 22 in
den zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 über die
Druck reduzierende Öffnung 54 strömt, wird der
Druck in dem zweiten Sammelbehälter 22 gesenkt,
und das Kältemittel
strömt
ohne Fehler in den zweiten Sammelbehälter 22. Im Ergebnis
wird es möglich,
eine Verkürzung
der Zeit, während
der das Kältemittel
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 verbleibt,
zu verhindern und den Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich 4 zu
verbessern. Demzufolge nimmt die Menge der Gasphase des Kältemittels,
die in den Unterkühlbe reich 3 strömt, ab,
und ein zufriedenstellendes Niveau des Unterkühleffekts wird in dem Unterkühlbereich 3 erzielt,
wodurch der Unterkühleffekt
des gesamten Kältekreislaufes
verbessert wird. Obwohl das Kältemittel,
welches von dem zweiten Sammelbehälter 22 des Gasflüssigtrennbereichs 4 über die
Druck reduzierende Öffnung 54 in
den zweiten Sammelbehälter 16 des
Unterkühlbereichs 3 strömt, eine
kleine Menge Kältemittel
in der Gasphase enthält,
wird dieses Kältemittel
in der Gasphase in dem Unterkühlbereich 3 verflüssigt und unterkühlt, da
seine Menge gering ist.In addition, flows in the heat exchanger 70 Embodiment 7, the refrigerant from the lower header 5b of the first collection container 5 of the capacitor area 2 over the refrigerant inlet 32 in the first collection container 21 of the gas-liquid separation area 4 when the refrigeration cycle is actuated. At this time, the flow rate of the refrigerant is affected by the action of the network 34 lowered. Furthermore, the refrigerant becomes in the gas-liquid separation area 4 , in particular in the collection containers 21 and 22 and in the liquid receiving pipes 23 collected and then flows through the refrigerant outlet 33 in the upper collection container 15a of the upper collection container 15 of the subcooling area 3 , At this time, the refrigerant passes through the through hole 49 of the channel lengthening agent 46 into the interior of the outer element 48 A, flows inside the outer element 48 upwards, an upper end opening of this enters the interior of the element 47 on, passes through the refrigerant outlet 33 and enters the upper reservoir 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 one. As a result, the flow velocity of the refrigerant is lowered again. As a result, the flow rate of the refrigerant flowing out of the condenser area 2 into the gas-liquid separation area 4 flows, lowered, the time during which the refrigerant in the gas-liquid separation area 4 is extended to a certain extent, whereby the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region 4 is improved. As the amount of the refrigerant flowing in the gas-liquid separation area increases, the pressure inside the second header tank increases 22 of the gas-liquid separation area 4 to. In such a case, the refrigerant that enters the first collection tank 21 has flowed, directly through the channel elongating element 46 arrive without going to the second reservoir 22 to flow, and it flows over the refrigerant outlet 33 in the upper collection container 15a of the first collection container 15 of the subcooling area 3 , However, since the refrigerant in the second sump 22 in the second collection container 16 of the subcooling area 3 over the pressure reducing opening 54 flows, the pressure in the second reservoir 22 lowered, and the refrigerant flows without error in the second reservoir 22 , As a result, it becomes possible to shorten the time during which the refrigerant in the gas-liquid separation region 4 remains to prevent and the gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation area 4 to improve. As a result, the amount of the gas phase of the refrigerant rich in the subcooling region decreases 3 flows off, and a satisfactory level of the sub-cooling effect becomes in the subcooling region 3 achieved, whereby the sub-cooling effect of the entire refrigeration cycle is improved. Although the refrigerant, which from the second reservoir 22 of the gas-liquid separation area 4 over the pressure reducing opening 54 in the second collection container 16 of the subcooling area 3 flows, containing a small amount of refrigerant in the gas phase, this refrigerant is in the gas phase in the subcooling 3 liquefied and overcooled, since its amount is low.
Als
nächstes
wird ein Experiment beschrieben, das unter Verwendung des Wärmetauschers 70, der
die oben beschriebene Struktur aufweist (im folgenden das Produkt
B der vorliegenden Erfindung genannt), im Vergleich zu einem Referenzbeispiel durchgeführt wurde.Next, an experiment using the heat exchanger will be described 70 having the above-described structure (hereinafter referred to as product B of the present invention) as compared with a reference example.
Die
Größe des Kondensatorbereichs 2,
die Anzahl der Wärmetauscherrohre 7,
die Gesamtquerschnittsfläche
von allen Wärmetauscherrohren 7,
die Größe des Unterkühlbereichs 3,
die Anzahl der Wärmetauscherrohre 17,
die Gesamtquerschnittsfläche von
allen Wärmetauscherrohren 17 und
die inneren und äußeren Durchmesser
der Flüssigkeit
aufnehmenden Rohre 23 des Gasflüssigtrennbereichs 4 des Produkts
B der vorliegenden Erfindung sind dieselben wie die des Produktes
A der vorliegenden Erfindung.The size of the capacitor area 2 , the number of heat exchanger tubes 7 , the total cross-sectional area of all heat exchanger tubes 7 , the size of the subcooling area 3 , the number of heat exchanger tubes 17 , the total cross-sectional area of all heat exchanger tubes 17 and the inner and outer diameters of the liquid receiving tubes 23 of the gas-liquid separation area 4 Product B of the present invention are the same as those of Product A of the present invention.
Die
Referenzvorrichtung ist identisch mit der Referenzvorrichtung, die
bei dem oben beschriebenen Evaluationstest 1 verwendet wurde. Bei
der Referenzvorrichtung sind die Wärmetauscherrohre für den Kondensatorbereich
und den Unterkühlbereich von
der selben Art wie jene, die in dem Produkt B der vorliegenden Erfindung
verwendet werden. Außerdem
sind die Größe des Kondensatorbereichs,
die Anzahl der Wärmetauscherrohre
des Kondensatorbereichs, die Gesamtquerschnittsfläche von
allen Wärmetauscherrohren
des Kondensatorbereichs, die Größe des Unterkühlbereichs,
die Anzahl der Wärmetauscherrohre
des Unterkühlbereichs
und die Gesamtquerschnittsfläche
von allen Wärmetauscherrohren
des Unterkühlbereichs
des Referenzwärmetauschers
jeweils identisch mit jenen des Produkts B der vorliegenden Erfindung.The reference device is identical to the reference device used in the evaluation test 1 described above. In the reference device, the heat exchanger tubes are for the condenser region and the subcooling region of the same kind as those used in product B of the present invention. In addition, the size of the condenser area, the number of the condenser area heat exchanger tubes, the total cross sectional area of all the condenser area heat exchanger tubes, the subcooling area size, the subcooling area heat exchanger tubes, and the total cross sectional area of all the heat exchanger tubes of the subcooling area of the reference heat exchanger are identical to those of the product B, respectively of the present invention.
Evaluationstest 2Evaluation test 2
Eine
Befüllungsgrafik
wurde unter Verwendung des Produktes B der vorliegenden Erfindung und
der Referenzvorrichtung in der selben Weise wie bei dem oben beschriebenen
Evaluationstest 1 erstellt. Die Ergebnisse sind in der 14 gezeigt.
In der in der 4 gezeigten Grafik sind Punkte,
die mit A bezeichnet sind, Startpunkte des Unterkühlens des Kältemittels,
welches aus dem Produkt B der vorliegenden Erfindung oder aus der
Referenzvorrichtung ausströmt,
Punkt, die mit B bezeichnet sind, sind Punkte an denen ein Kältemittel
im flüssigen
Zustand begann sich in dem Gasflüssigtrennbereich
des Produkts B der vorliegenden Erfindung oder in der Flüssigkeitsaufnahme
der Referenzvorrichtung zu sammeln, Punkte, die mit C bezeichnet
sind, sind die Punkt, wo der Gasflüssigtrennbereich des Produktes B
der vorliegenden Erfindung oder die Flüssigkeitsaufnahme der Referenzvorrichtung
mit dem flüssigen Kältemittel
gefüllt
worden sind. Der stabile Bereich, in der ein konstantes Niveau der
Unterkühlung
bei dem Produkt B der vorliegenden Erfindung erzielt wurde, ist
gleich zu dem, der gefunden wurde, wenn die Referenzvorrichtung
verwendet wurde, wodurch bewiesen wird, dass das Produkt B der vorliegenden
Erfindung eine zufriedenstellende Leistung als ein Wärmetauscher
dieses Typs aufweist.A filling chart was prepared by using the product B of the present invention and the reference device in the same manner as in the evaluation test 1 described above. The results are in the 14 shown. In the in the 4 shown graphs are points denoted by A, starting points of the subcooling of the refrigerant, which flows out of the product B of the present invention or from the reference device, point, which are denoted by B, are points at which a liquid-state refrigerant began in the gas-liquid separation region of the product B of the present invention or in the liquid receiver of the reference device, dots denoted by C are the point where the gas liquid separation region of the product B of the present invention or the liquid receiver of the reference device has been filled with the liquid refrigerant are. The stable range in which a constant level of supercooling was achieved in the product B of the present invention is equal to that found when the reference device was used, thereby proving that the product B of the present invention performs satisfactorily as a heat exchanger of this type.
Industrielle
Anwendbarkeitindustrial
applicability
Der
Wärmetauscher
gemäß der vorliegenden
Erfindung wird vorzugsweise in einem Kältekreis verwendet, der beispielsweise
eine Kraftfahrzeugklimaanlage bildet.Of the
heat exchangers
according to the present
Invention is preferably used in a refrigeration cycle, for example
forms an automotive air conditioning system.
ZusammenfassungSummary
Wärmetauscherheat exchangers
Ein
Wärmetauscher 1 beinhaltet
einen Kondensatorbereich (2), einen Unterkühlbereich
(3) und einen Gasflüssigtrennbereich
(4), welcher zwischen dem Kondensatorbereich (2)
und dem Unterkühlbereich
(3) ausgebildet und konfiguriert ist, um einem Kältemittel
zu erlauben, aus dem Kondensatorbereich (2) durch den Gasflüssigtrennbereich
(4) in den Unterkühlbereich
(3) zu strömen.
Der Gasflüssigtrennbereich
(4) beinhaltet ein Paar von Sammelbehältern (21) und (22)
und Flüssigkeit
aufnehmende Rohre (23), die zwischen den Sammelbehältern (21) und
(22) angeordnet sind. Ein Kältemittel-Einlass (32)
ist auf einer oberen Wand (21a) von einem der Sammelbehälter (21)
des Gasflüssigtrennbereichs (4)
ausgebildet und ein Kältemittel-Auslass ist auf einer
unteren Wand (22b) von dem anderen Sammelbehälter (22)
des Gasflüssigtrennbereichs
(4) ausgebildet. Der Gasflüssigtrennbereich beinhaltet
ein Strömungsgeschwindigkeit-Reduzierungsmittel,
das ein Netzmaterial (34), welches über dem Kältemittel-Einlass (32)
ausbreitet ist, und ein Kanal verlängerndes Element (35)
aufweist, welches in dem anderen Sammelbehälter (22) ausgebildet
ist, um den Kältemittel-Einlass
(33) einzufassen und die Länge des Kanals, durch den sich
das Kältemittel
von dem Kältemittel-Einlass
(32) zu dem Kältemittel- Auslass (33)
bewegt, zu verlängern.
Dieser Wärmetauscher (1)
zeigt einen verbesserten Gasflüssigtrenneffekt
in dem Gasflüssigtrennbereich.A heat exchanger 1 includes a capacitor area ( 2 ), a subcooling area ( 3 ) and a gas-liquid separation area ( 4 ), which between the capacitor area ( 2 ) and the subcooling area ( 3 ) is configured and configured to allow a refrigerant from the condenser area ( 2 ) through the gas-liquid separation region ( 4 ) in the subcooling area ( 3 ) to flow. The gas-liquid separation area ( 4 ) includes a pair of collection containers ( 21 ) and ( 22 ) and liquid receiving pipes ( 23 ), between the collection containers ( 21 ) and ( 22 ) are arranged. A refrigerant inlet ( 32 ) is on an upper wall ( 21a ) from one of the collection containers ( 21 ) of the gas-liquid separation area ( 4 ) and a refrigerant outlet is on a lower wall ( 22b ) from the other collection container ( 22 ) of the gas-liquid separation area ( 4 ) educated. The gas-liquid separation region includes a flow-rate reducing agent comprising a net material ( 34 ), which above the refrigerant inlet ( 32 ) and a channel extending element ( 35 ), which in the other collecting container ( 22 ) is formed around the refrigerant inlet ( 33 ) and the length of the channel through which the refrigerant from the refrigerant inlet ( 32 ) to the refrigerant outlet ( 33 ) moves to lengthen. This heat exchanger ( 1 ) shows an improved gas-liquid separation effect in the gas-liquid separation region.