DE112005000165T5

DE112005000165T5 - Method for attaching a Tubulatoreinsatzes in a line

Info

Publication number: DE112005000165T5
Application number: DE112005000165T
Authority: DE
Inventors: Robert Schmeler; Guy Thillen
Original assignee: Paul Wurth SA
Current assignee: Paul Wurth SA
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2007-01-18
Also published as: WO2005075689A1

Abstract

Verfahren zum Befestigen eines Turbulatoreinsatzes in einer Leitung, insbesondere in einem Hochofen-Kühlsystem, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
– Bereitstellen einer Leitung;
– Bereitstellen eines Turbulatoreinsatzes, der zum Einsetzen in die Leitung geeignet ist;
– Einsetzen des Turbulatoreinsatzes in einen Bereich der Leitung, um eine Arbeitsanordnung zu bilden, die die Leitung und den Turbulatoreinsatz umfasst;
dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren den weiteren Schritt umfasst:
– Befestigen des Turbulatoreinsatzes in der Leitung durch Biegen der Arbeitsanordnung an dem Bereich, der den Turbulatoreinsatz enthält.Method for attaching a turbulator insert in a duct, in particular in a blast furnace cooling system, the method comprising the following steps:
- providing a line;
- Providing a turbulator insert, which is suitable for insertion into the conduit;
- inserting the turbulator insert into a region of the conduit to form a working assembly comprising the conduit and turbulator insert;
characterized in that the method comprises the further step:
- Attach the Turbulatoreinsatzes in the line by bending the working assembly at the area containing the turbulator insert.

Description

Einleitungintroduction

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines Turbulatoreinsatzes in einer Leitung. Der Turbulator kann insbesondere dazu verwendet werden, ein Kühlmedium in einem Hochofen-Kühlsystem und vor allem in Plattenkühlern eines solchen Kühlsystems zu verwirbeln.The The present invention relates to a method for attaching a Turbulator insert in a pipe. The turbulator can in particular be used to a cooling medium in a blast furnace cooling system and especially in plate coolers such a cooling system to swirl.

Bei Wärmetauscher-Anwendungen wird mindestens ein durch eine Leitung strömendes Medium verwendet, das flüssig oder gasförmig oder ein Gemisch aus beiden ist. Der Wirkungsgrad der Wärmeübertragung hängt teilweise von der relativen Geschwindigkeit des Mediums ab. Ein Weg zur Verbesserung des Wirkungsgrads besteht darin, die Axialgeschwindigkeit des Mediums zu erhöhen. Zur Steigerung der Axialgeschwindigkeit muss die Durchflussmenge des Mediums vergrößert werden, was im Allgemeinen nicht erwünscht ist. Ein anderer Weg zur Erhöhung des Wirkungsgrads besteht darin, dem Medium eine Quergeschwindigkeits-Komponente hinzuzufügen. Die Fließgeschwindigkeit des Mediums wird bedingt durch eine solche Quergeschwindigkeits-Komponente nahe den Wänden der Leitung erhöht, wodurch die Wärmeübertragung verbessert wird. Durch Optimierung der Quergeschwindigkeit in bezug auf die erforderliche Wärmeübertragung kann man die gesamte Durchflussmenge des Mediums beträchtlich reduzieren. Turbulatoreinsätze werden normalerweise als passive Bauteile in solchen Wärmetauscher-Anwendungen verwendet, um dem Medium eine Quergeschwindigkeits-Komponente hinzuzufügen oder diese zu steigern oder – anders ausgedrückt – um das Medium zu verwirbeln, um so die vorgenannte Steigerung des Wirkungsgrads vorteilhaft zu nutzen.at Heat exchanger applications At least one medium flowing through a conduit is used, the liquid or gaseous or a mixture of both. The efficiency of heat transfer depends partly from the relative velocity of the medium. A way to improve the efficiency is the axial velocity of the medium to increase. To increase the axial velocity must be the flow rate of the medium are enlarged, which is generally undesirable is. Another way to increase the efficiency is to add a lateral velocity component to the medium. The flow rate of the medium is due to such a transverse velocity component near the walls the line increases, whereby the heat transfer is improved. By optimizing the lateral velocity with respect to to the required heat transfer you can see the total flow rate of the medium considerably to reduce. Turbulatoreinsätze are normally used as passive components in such heat exchanger applications used to add a cross-speed component to the medium or to increase these or - differently expressed - around that Medium to swirl, so as to increase the aforementioned efficiency advantageous to use.

Es sind verschiedene Ausführungen solcher Turbulatoreinsätze bekannt. EP-B-0 181 711 offenbart einen Turbulatoreinsatz für Abgase, der aus einem einzelnen Flachblech besteht, das lose in ein Abzugsrohr eingesetzt ist und durch die Vorspannwirkung eines Endabschnitts gehalten wird. FR-A-2 320 520 offenbart einen Turbulatoreinsatz, der aus einem einzelnen Flachblech besteht, das durch einen Endabschnitt gehalten wird, der schräg verläuft und mit einem Hohlraum in Eingriff steht. US-B-6 530 422 offenbart ein Wärmetauscherrohr für petrochemische Anwendungen, bei dem ein Turbulator direkt mit dem Rohr oder zumindest einem Teil davon gegossen wird.It are different versions such turbulator inserts known. EP-B-0 181 711 discloses a turbulator insert for exhaust gases, which consists of a single flat sheet, the loose in a flue is used and by the biasing action of an end portion is held. FR-A-2 320 520 discloses a turbulator insert, which consists of a single flat sheet passing through an end portion that is held at an angle extends and engaged with a cavity. US-B-6 530 422 a heat exchanger tube for petrochemical applications, in which a turbulator directly to the pipe or at least one Part of it is poured.

In Anwendungen, bei denen die Dichte des strömenden Mediums in Verbindung mit der hohen Axialfließgeschwindigkeit beträchtliche Zugkräfte auf den Turbulatoreinsatz ausübt, ist für eine sichere Befestigung zu sorgen.In Applications where the density of the flowing medium in conjunction with the high axial flow speed considerable tensile forces exercises on the turbulator insert, is for to ensure a secure attachment.

Eine übliche Lösung zum sicheren Befestigen eines Turbulatoreinsatzes in einer Leitung wie beispielsweise einem Rohr oder einer Röhre besteht darin, an einer passenden Stelle mindestens eine Öffnung oder einen Durchschnitt in der Leitung vorzusehen. Der Turbulatoreinsatz kann dann sicher durch Verlöten oder Verschweißen in der Leitung befestigt werden, bevor die Leitung wiederhergestellt wird. Eine andere Lösung besteht darin, mindestens eine Aussparung an der Leitungswand zu erzeugen, um so die Innenwand der Leitung zu verformen. Der Turbulatoreinsatz kann dann mit einem Haltering oder einer ähnlichen Haltekonstruktion, die ein geringes Radialspiel zur Innenwand der Leitung aufweist, diese Verformung in Eingriff nehmen.A common solution to securely attaching a turbulator insert in a conduit such as a pipe or a tube consists in at least one opening or to provide an average in the line. The turbulator insert can then safely by soldering or welding be fixed in the line before the line is restored. Another solution is to at least one recess on the conduit wall generate so as to deform the inner wall of the pipe. The turbulator insert can then with a retaining ring or similar support structure, which has a slight radial clearance to the inner wall of the pipe, this Engage deformation.

Obwohl solche bekannten Ausführungen den Vorteil bieten, den Wirkungsgrad der Wärmeübertragung zu erhöhen und zum Einsetzen in Wärmetauscherleitungen geeignet zu sein, stellen sie auch einen Nachteil dar, der mit dem Verfahren ihrer Befestigung in Wärmetauscherleitungen zusammenhängt. Bekannte Befestigungsverfahren für Turbulatoren sind entweder relativ unkompliziert, bieten jedoch keine ausreichende Festigkeit, oder sie bieten ausreichende Festigkeit, erfordern aber relativ komplizierte Maßnahmen.Even though such known designs the Offer an advantage to increase the efficiency of heat transfer and for insertion in heat exchanger lines to be suitable, they also represent a disadvantage associated with the Method of fixing them in heat exchanger lines related. Known attachment method for Turbulators are either relatively straightforward but offer insufficient strength or adequate strength, but require relatively complicated measures.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein vereinfachtes Verfahren zum sicheren Befestigen eines Turbulatoreinsatzes in einer Leitung bereitzustellen. Dieses Ziel wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 erreicht.The The aim of the present invention is to provide a simplified Method for securely fixing a turbulator insert in one To provide the line. This goal is followed by a procedure Claim 1 reached.

Allgemeine Beschreibung der ErfindungGeneral Description of the invention

Die vorliegende Erfindung schlägt zur Überwindung der vorgenannten Probleme ein Verfahren zum Befestigen eines Turbulatoreinsatzes in einer Leitung, insbesondere in einem Hochofen-Kühlsystem, vor. Das Verfahren umfasst folgende Schritte: Bereitstellen einer Leitung; Bereitstellen eines Turbulatoreinsatzes, der zum Einsetzen in die Leitung geeignet ist; und Einsetzen des Turbulatoreinsatzes in einen Bereich der Leitung, um eine Arbeitsanordnung zu bilden, die die Leitung und den Turbulatoreinsatz umfasst. Gemäß einem wichtigen Aspekt der Erfindung umfasst das Verfahren den weiteren Schritt zum Befestigen des Turbulatoreinsatzes in der Leitung durch Biegen der Arbeitsanordnung an dem Bereich, der den Turbulatoreinsatz enthält.The present invention proposes to overcome of the aforementioned problems, a method of attaching a turbulator insert in a pipe, especially in a blast furnace cooling system, in front. The method comprises the following steps: providing a Management; Providing a turbulator insert for insertion suitable for the line; and inserting the turbulator insert into an area of the conduit to form a working arrangement which includes the line and the Turbulatoreinsatz. According to one important aspect of the invention, the method comprises the further step for securing the turbulator insert in the conduit by bending the working arrangement at the area containing the turbulator insert.

Der Turbulatoreinsatz wird einfach in die Leitung eingesetzt und durch Biegen darin befestigt. Sobald die Leitung gebogen ist, ist der Turbulatoreinsatz darin eingeklemmt. Das Biegen der Leitung ist ein einfaches und wirksames Verfahren zum Fixieren des Turbulatoreinsatzes in der Leitung, insbesondere im Vergleich zu anderen Verfahren wie beispielsweise Schweißen. Noch wichtiger ist, dass durch das Biegen von Turbulatoreinsatz und Leitung der Turbulatoreinsatz sicher in der Leitung fixiert wird. Der Turbulatoreinsatz wird an einer Bewegung in der Leitung gehindert, selbst wenn das Kühlmedium ziemlich starke Kräfte auf den Turbulatoreinsatz ausübt. Durch das obige Verfahren wird ein besonders einfaches, schnelles und sicheres Verfahren zum Fixieren eines Turbulatoreinsatzes in einer Leitung bereitgestellt.The turbulator insert is simply inserted into the duct and fixed by bending it. Once the line is bent, the turbulator insert is clamped in it. The bending of the conduit is a simple and effective method for fixing the turbulator insert in the conduit, in particular compared to other methods such as welding. More importantly, by bending the turbulator insert and conduit, the turbulator insert is securely fixed in the conduit. The turbulator insert is prevented from moving in the line, even if the cooling medium exerts rather strong forces on the turbulator insert. By the above method, a particularly simple, fast and safe method of fixing a turbulator insert in a conduit is provided.

Vorzugsweise wird ein im Wesentlichen gerader Abschnitt des Turbulatoreinsatzes in einen im Wesentlichen geraden Abschnitt der Leitung eingesetzt, um so ein leichtes Einfügen des Turbulatoreinsatzes in die Leitung zu ermöglichen.Preferably becomes a substantially straight section of the turbulator insert inserted into a substantially straight section of the conduit, so easy insertion allow the turbulator insert in the line.

Der Bereich der Leitung wird vorteilhafterweise zum Biegen vorbestimmt. Durch Einsetzen des Turbulatoreinsatzes in einen Bereich der Leitung, der beispielsweise in ein Bogenstück bzw. Rohrknie umzuformen ist, kann der Turbulatoreinsatz gleichzeitig fixiert werden. Es ist kein separater Schritt zum Fixieren des Turbulatoreinsatzes in der Leitung mehr erforderlich. Da dadurch ein Fertigungsschritt eingespart wird, lassen sich die die Herstellungszeiten und -kosten reduzieren.Of the Portion of the conduit is advantageously predetermined for bending. By inserting the turbulator insert into a region of the pipe, for example, to transform into a bend or pipe elbow is, the Turbulatoreinsatz can be fixed simultaneously. It is not a separate step for fixing the turbulator insert more necessary in the line. As a result, a manufacturing step can be saved, the production times and costs to reduce.

Der Turbulatoreinsatz umfasst vorzugsweise einen turbulenzerzeugenden Teil und einen Verlängerungsteil. Dadurch, dass der Turbulatoreinsatz mit einem turbulenzerzeugenden Teil und einem Verlängerungsteil vorgesehen ist, muss nur der Verlängerungsteil des Turbulators für das Biegen in der Leitung geeignet sein. Andererseits kann der turbulenzerzeugende Teil in einem ungebogenen Teil der Leitung angeordnet sein, wodurch die Turbulenzwirkung des Turbulatoreinsatzes auf das Kühlmedium nicht beeinträchtigt wird. Darüber hinaus kann abhängig davon, wo in bezug auf die Biegung die Turbulenzwirkung zu erzielen ist, der turbulenzerzeugende Teil in Fließrichtung des Kühlmediums stromaufwärts oder -abwärts des Verlängerungsteils angeordnet sein.Of the Turbulator insert preferably comprises a turbulence generating Part and an extension part. Because the turbulator insert with a turbulence generating Part and an extension part is provided, only the extension part of the turbulator needs for the Bend in the pipe to be suitable. On the other hand, the turbulence generating Part can be arranged in an unbent part of the pipe, thereby the turbulence effect of the turbulator insert on the cooling medium not impaired becomes. About that in addition, depending on where the turbulence effect is to be achieved with respect to the bend, the turbulence generating part in the flow direction of the cooling medium upstream or down of the extension part be arranged.

Gemäß einer Ausführung der Erfindung umfasst der Schritt zum Bereitstellen eines Turbulatoreinsatzes folgende Schritte:

– Bereitstellen eines Flachblechs, das eine obere Fläche und eine gegenüberliegende untere Fläche, eine stromabwärtige Kante und eine gegenüberliegende stromaufwärtige Kante, eine erste Seitenkante und eine gegenüberliegende zweite Seitenkante aufweist;
– Fertigen mindestens eines Einschnitts im Blech;
– Umformen eines Teils des Blechs am Einschnitt, um so eine Schaufel an der oberen Fläche des Blechs zu bilden; und
– Umformen des Blechs in einen im Wesentlichen zylindrischen Körper, indem die erste Seitenkante in die Nähe der zweiten Seitenkante gebracht wird, wobei die Schaufel im turbulenzerzeugenden Teil des Turbulatoreinsatzes gebildet wird.

According to one embodiment of the invention, the step of providing a turbulator insert comprises the following steps:

- providing a flat sheet having an upper surface and an opposite lower surface, a downstream edge and an opposite upstream edge, a first side edge and an opposite second side edge;
- making at least one cut in the sheet;
Forming a part of the sheet at the recess so as to form a blade on the upper surface of the sheet; and
Forming the sheet into a substantially cylindrical body by bringing the first side edge near the second side edge, the blade being formed in the turbulence generating part of the turbulator insert.

Dieses Verfahren stellt einen einfachen, schnellen und kostengünstigen Weg zur Herstellung von Turbulatoreinsätzen bereit, wobei die Schaufeln so angeordnet werden können, dass sie eine verwirbelnde Bewegung auf das Medium übertragen, ohne dass sie eine übermäßige Durchflussbegrenzung oder einen übermäßigen Strömungswiderstand darstellen.This Procedure represents a simple, fast and inexpensive Way to make Turbulatoreinsätzen ready, the blades so can be arranged that they transmit a swirling motion to the medium, without having an excessive flow restriction or an excessive flow resistance represent.

Der Einschnitt ist vorzugsweise so beschaffen, dass er eine offene Kontur auf dem Blech beschreibt, wobei die offene Kontur durch eine Grundlinie ergänzt wird, um so eine Schaufelfläche zu definieren. Die Grundlinie bildet eine Verbindung zwischen der Schaufelfläche und dem Blech.Of the Incision is preferably such that it has an open contour on the sheet describes, with the open contour by a baseline added is, so a blade surface define. The baseline forms a connection between the blade surface and the tin.

Die Grundlinie der Schaufelfläche kann zur stromaufwärtigen Kante des Blechs hin gerichtet sein. Die Grundlinie der Schaufelfläche kann auch zu einer der Seitenkanten des Blechs hin gerichtet sein. Alternativ kann die Grundlinie der Schaufel in einem Winkel bezogen auf die Strömungsrichtung des Mediums angeordnet sein, wodurch eine verwirbelnde Bewegung auf das Medium übertragen wird.The Baseline of the blade surface can be upstream Be directed edge of the sheet out. The baseline of the blade surface can also be directed to one of the side edges of the sheet out. alternative can be the baseline of the bucket at an angle relative to the flow direction be arranged of the medium, creating a swirling movement transferred to the medium becomes.

Der Einschnitt verläuft vorteilhafterweise von der stromabwärtigen Kante aus in das Flachblech und in einer generell zur stromaufwärtigen Kante weisenden Richtung. Der Einschnitt ist normalerweise senkrecht zur stromabwärtigen Kante. Die Bildung eines Einschnitts von der stromabwärtigen Kante des Flachblechs aus ist besonders einfach und schnell, wodurch das Herstellungsverfahren weiter vereinfacht wird. Es wird aber nicht ausgeschlossen, das ein Einschnitt in anderen Teilen des Blechs gebildet wird.Of the Nick runs Advantageously, from the downstream edge into the flat sheet and in a general to the upstream Edge pointing direction. The incision is usually vertical to the downstream Edge. The formation of a cut from the downstream edge The flat sheet is particularly easy and fast, making the Manufacturing process is further simplified. It will not excluded that an incision in other parts of the sheet is formed.

Die Schaufel kann eine erste freie Ecke und eine zweite freie Ecke aufweisen, wobei die erste freie Ecke weiter von ihrer ursprünglichen Position fortbewegt wird als die zweite freie Ecke. Eine solche Schaufel hat eine Oberfläche, die von selbst eine verwirbelnde Bewegung auf das Medium überträgt.The Shovel may have a first free corner and a second free corner being the first free corner further from its original one Position is moved as the second free corner. Such a shovel has a surface, which transmits a swirling motion to the medium by itself.

In dem Flachblech sind vorzugsweise mehrere Schaufeln vorgesehen, um so in die Strömungsrichtung eines Mediums versetzt zu sein, um eine verwirbelnde Bewegung auf das Medium zu übertragen und die Turbulenz zu verbessern.In The flat plate is preferably provided with a plurality of blades to so in the flow direction of a medium to be a fluidizing movement to transfer the medium and to improve the turbulence.

Gemäß einer anderen Ausführung der Erfindung wird der Turbulatoreinsatz dadurch gebildet, dass ein Verlängerungsteil mit einem turbulenzerzeugenden Teil verbunden wird. Der turbulenzerzeugende Teil des Turbulatoreinsatzes kann beispielsweise ein Turbulator sein, der ohne weiteres auf dem Markt erhältlich ist. Durch Ergänzen eines solchen Turbulators mit einem Verlängerungsteil kann ein solcher Turbulator auch in der Leitung gemäß der vorliegenden Erfindung fixiert werden.According to another embodiment of the invention, the turbulator insert is formed by connecting an extension part to a turbulence generating part. The turbulence-generating part of the turbulator insert may be, for example, a turbulator which is readily available on the market is available. By supplementing such a turbulator with an extension part, such a turbulator can also be fixed in the conduit according to the present invention.

Der Verlängerungsteil ist vorzugsweise im Wesentlichen zylindrisch. Ein im Wesentlichen zylindrischer Verlängerungsteil eignet sich besonders gut zum Bereitstellen eines guten Befestigungsmittels, wenn er in einer Leitung gebogen wird. Ein solcher im Wesentlichen zylindrischer Verlängerungsteil minimiert ferner die Durchflussbegrenzung.Of the extension part is preferably substantially cylindrical. A substantially cylindrical extension part is particularly well suited for providing a good fastener when he is bent in a line. Such a substantially cylindrical extension part further minimizes flow restriction.

Das Verfahren kann das Biegen der Arbeitsanordnung in einem Bereich umfassen, der nur den Verlängerungsteil des Turbulatoreinsatzes enthält. Solange der Verlängerungsteil des Turbulatoreinsatzes zum Biegen geeignet ist, spielt es keine Rolle, ob der turbulenzerzeugende Teil dies ebenfalls ist.The Method may include bending the work arrangement in one area include only the extension part of the turbulator insert contains. As long as the extension part of the turbulator insert is suitable for bending, it does not matter whether the turbulence generating part is this as well.

Die Leitung und der Turbulatoreinsatz können jeweils aus Metall- oder Kunststoffmaterial gefertigt sein. Es versteht sich, dass das Material je nach der beabsichtigen Verwendung ausgewählt werden sollte. Das Material kann beispielsweise Stahl – vorzugsweise Edelstahl – oder Kupfer sein. Es kann auch irgendein anderes geeignetes Material verwendet werden, das folgende Eigenschaften aufweist: beständig gegen Wärmeermüdung, korrosionsbeständig, mechanisch bearbeitbar, wärmeleitfähig und ausreichende Festigkeit.The Line and the turbulator insert can each be made of metal or Be made of plastic material. It is understood that the material should be selected according to the intended use. The material For example, steel - preferably Stainless steel - or Be copper. It can also be any other suitable material can be used, which has the following properties: resistant to Thermal fatigue, corrosion resistant, mechanical workable, thermally conductive and sufficient Strength.

Nach dem Biegen der Leitung an dem Bereich, der den Turbulatoreinsatz enthält, kann man die Leitung in einen Plattenkühler eines Hochofen-Kühlsystems einbauen. Die vorliegende Erfindung betrifft demzufolge auch einen Plattenkühler, der einen Kühlkreislauf mit einem Turbulatoreinsatz umfasst, der nach dem oben beschriebenen Verfahren darin befestigt ist.To bending the conduit at the area that houses the turbulator contains You can put the pipe in a plate cooler of a blast furnace cooling system Install. The present invention therefore also relates to a Plate cooler, the a cooling circuit comprising a turbulator insert which is as described above Method is fixed therein.

Detaillierte Beschreibung anhand der Figurendetailed Description based on the figures

Die vorliegende Erfindung geht aus der folgenden Beschreibung von nicht einschränkenden Ausführungen anhand der begleitenden Zeichnungen hervor. Es zeigen:The The present invention does not become apparent from the following description restrictive versions with reference to the accompanying drawings. Show it:

1: eine Längsschnittdarstellung eines Turbulatoreinsatzes gemäß einer ersten Ausführung, der zum Befestigen in einer Leitung gemäß der vorliegenden Erfindung geeignet ist; 1 Fig. 3 is a longitudinal sectional view of a turbulator insert according to a first embodiment suitable for mounting in a conduit according to the present invention;

2: eine Längsschnittdarstellung des Turbulatoreinsatzes von 1, der koaxial in eine Leitung eingesetzt ist; 2 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the turbulator insert of FIG 1 coaxially inserted in a conduit;

3: eine Längsschnittdarstellung des Turbulatoreinsatzes von 1, der in der Leitung mittels einer Biegung gemäß der vorliegenden Erfindung befestigt ist; 3 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the turbulator insert of FIG 1 which is fixed in the conduit by means of a bend according to the present invention;

4A: eine perspektivische Darstellung eines ersten Schritts zur Herstellung des Turbulatoreinsatzes von 1; 4A : A perspective view of a first step for the preparation of the turbulator insert of 1 ;

4B: eine perspektivische Darstellung eines zweiten Schritts zur Herstellung des Turbulatoreinsatzes von 1; 4B : A perspective view of a second step for the preparation of the turbulator insert of 1 ;

4C: eine perspektivische Darstellung eines dritten Schritts zur Herstellung des Turbulatoreinsatzes von 1; 4C : A perspective view of a third step for the preparation of the turbulator insert of 1 ;

4D: eine perspektivische Darstellung eines ersten Schritts zur Herstellung eines alternativen Turbulatoreinsatzes; 4D a perspective view of a first step for producing an alternative turbulator insert;

4E: eine perspektivische Darstellung eines zweiten Schritts zur Herstellung eines alternativen Turbulatoreinsatzes; 4E a perspective view of a second step for the production of an alternative turbulator insert;

4F: eine perspektivische Darstellung eines dritten Schritts zur Herstellung eines alternativen Turbulatoreinsatzes; 4F a perspective view of a third step for the production of an alternative turbulator insert;

4G: eine perspektivische Darstellung eines ersten Schritts zur Herstellung eines anderen alternativen Turbulatoreinsatzes; 4G Fig. 3 is a perspective view of a first step of making another alternative turbulator insert;

4H: eine perspektivische Darstellung eines zweiten Schritts zur Herstellung eines anderen alternativen Turbulatoreinsatzes; 4H Fig. 3 is a perspective view of a second step of making another alternative turbulator insert;

4I: eine perspektivische Darstellung eines dritten Schritts zur Herstellung eines anderen alternativen Turbulatoreinsatzes; 4I Fig. 3 is a perspective view of a third step of making another alternative turbulator insert;

5: eine Längsschnittdarstellung eines Plattenkühlers eines Hochofen-Kühlsystems, der den befestigten Turbulatoreinsatz von 1 umfasst; 5 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a plate cooler of a blast furnace cooling system including the attached turbulator insert of FIG 1 includes;

6: eine Längsschnittdarstellung eines alternativen Turbulatoreinsatzes, der zum Befestigen in einer Leitung gemäß der vorliegenden Erfindung geeignet ist; 6 Fig. 3 is a longitudinal sectional view of an alternative turbulator insert suitable for mounting in a conduit according to the present invention;

7: eine Längsschnittdarstellung des Turbulatoreinsatzes von 6, der koaxial in eine Leitung eingesetzt ist; und 7 FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the turbulator insert of FIG 6 coaxially inserted in a conduit; and

8: eine Längsschnittdarstellung des Turbulatoreinsatzes von 6, der in der Leitung mittels einer Biegung gemäß der vorliegenden Erfindung befestigt ist. 8th FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the turbulator insert of FIG 6 which is fixed in the conduit by means of a bend according to the present invention.

Beschreibung bevorzugter Ausführungendescription preferred embodiments

1 zeigt einen Turbulatoreinsatz 10 mit im Wesentlichen zylindrischer Form, der zum Einsetzen in eine Leitung gemäß einer ersten Ausführung der Erfindung geeignet ist. Der Turbulatoreinsatz 10 umfasst einen turbulenzerzeugenden Teil 12, der ein turbulenzerzeugendes Mittel umfasst, und einen zylinder- bzw. rohrförmigen Verlängerungsteil 14. Der turbulenzerzeugende Teil 12 befindet sich in bezug auf die Strömungsrichtung eines Wärmetauschermediums an einer stromabwärtigen Seite 16 des Turbulatoreinsatzes. Der Verlängerungsteil 14 befindet sich an der stromaufwärtigen Seite 18 des Turbulatoreinsatzes 10. 1 shows a turbulator insert 10 with im Substantially cylindrical shape suitable for insertion into a conduit according to a first embodiment of the invention. The turbulator insert 10 includes a turbulence generating part 12 comprising a turbulence generating means and a cylinder or tubular extension part 14 , The turbulence generating part 12 is located with respect to the flow direction of a heat exchange medium on a downstream side 16 of the turbulator insert. The extension part 14 is located on the upstream side 18 of the turbulator insert 10 ,

2 zeigt den Turbulatoreinsatz 10, der koaxial in einen geraden Bereich einer Leitung 20 eingesetzt ist. Der Bereich der Leitung 20 und der darin eingesetzte Turbulatoreinsatz 10 bilden eine Arbeitsanordnung, die anschließend in ein Bogenstück bzw. Rohrknie umgeformt wird. Der Außendurchmesser des Turbulatoreinsatzes 10 wird so ausgewählt, dass er vom Innendurchmesser des Bereichs der Leitung 20 verschieden ist, um so nur das minimal erforderliche Maß an Radialspiel bereitzustellen, das zum Einsetzen in den Bereich der Leitung 20 notwendig ist. 2 shows the turbulator insert 10 coaxial with a straight line of a pipe 20 is used. The area of the pipe 20 and the turbulator insert used therein 10 Form a work arrangement, which is then transformed into a bend or pipe elbow. The outer diameter of the turbulator insert 10 is chosen so that it is from the inner diameter of the area of the pipe 20 is different so as to provide only the minimum amount of radial clearance necessary for insertion into the region of the conduit 20 necessary is.

3 zeigt den Turbulatoreinsatz 10, nachdem der ursprünglich gerade Abschnitt der Arbeitsanordnung in ein Bogenstück bzw. Rohrknie 20' umgeformt wurde. Der Umformvorgang wird durch Biegen der Arbeitsanordnung durchgeführt, beispielsweise mit einer üblichen Rohrbiegevorrichtung. Der ursprünglich gerade Verlängerungsteil 14 des Turbulatoreinsatzes 10 hat durch den Umformvorgang die gekrümmte Form des umgebenden Bereichs der Leitung 20' angenommen. Der turbulenzerzeugende Teil 12, der das turbulenzerzeugende Mittel umfasst, ist an der bevorzugten Stelle angeordnet, an der das Medium Turbulenz ausgesetzt wird. Der turbulenzerzeugende Teil 12 wurde keiner wesentlichen Verformung durch das Umformen ausgesetzt. 3 shows the turbulator insert 10 after the originally straight portion of the working assembly into a elbow or Rohrknie 20 ' was reshaped. The forming operation is carried out by bending the working assembly, for example with a conventional pipe bender. The originally straight extension part 14 of the turbulator insert 10 through the forming process has the curved shape of the surrounding area of the conduit 20 ' accepted. The turbulence generating part 12 containing the turbulence generating means is disposed at the preferred location where the medium is exposed to turbulence. The turbulence generating part 12 was not subjected to any significant deformation by the forming.

Vorzugsweise wird ein Umformverfahren ausgewählt, bei dem vermieden wird, dass Stauchungen am Turbulatoreinsatz-Verlängerungsteil 14 entstehen und dass die Außenseite des Verlängerungsteils 14 während des gewählten Verfahrens von der Innenseite der Leitung losgelöst wird. Bei solchen Verfahren wird generell ein körniges Material wie beispielsweise Sand verwendet, das in den inneren Hohlraum der Arbeitsanordnung eingeführt und unter Druck gehalten wird. Bei solchen Verfahren werden generell auch charakteristische Erwärmungs- und Biegeanordnungen verwendet, die für das Biegen von Doppel- oder Verbundrohren bekannt sind.Preferably, a forming method is selected in which it is avoided that compressions on the turbulator insert extension part 14 emerge and that the outside of the extension part 14 is released from the inside of the pipe during the selected process. Such methods generally use a granular material, such as sand, which is introduced into the inner cavity of the work assembly and held under pressure. Such methods also generally use characteristic heating and bending arrangements known for bending double or composite pipes.

Als Ergebnis des beschriebenen Verfahrens ist der Turbulatoreinsatz 10 dauerhaft und sicher in der Leitung 20' fixiert, ohne dass weitere Schritte wie beispielsweise Schneiden oder Schweißen der Leitung 20 bzw. 20' erforderlich sind. Es versteht sich, dass – wenn für den den Turbulatoreinsatz 10 enthaltenden Bereich der Leitung 20 vorbestimmt wird, dass er nach dem Einsetzen des Turbulatoreinsatzes 10 zu biegen ist – keine der sonst zum sicheren Befestigen eines Turbulatoreinsatzes erforderlichen zusätzlichen Schritte notwendig sind. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn in der Leitung ein Rohrknie an dem Bereich des Verlängerungsteils 14 des Turbulatoreinsatzes 10 erforderlich ist.As a result of the method described, the turbulator insert 10 permanent and safe in the pipe 20 ' fixed without further steps such as cutting or welding the pipe 20 or 20 'are required. It is understood that - if for the turbulator use 10 containing area of the line 20 It is predetermined that he after inserting the Turbulatoreinsatzes 10 to bend - none of the additional steps otherwise required for secure attachment of a turbulator insert are necessary. This is the case, for example, if in the pipe a pipe elbow at the area of the extension part 14 of the turbulator insert 10 is required.

4A, 4B und 4C zeigen die Schritte zum Herstellen eines Turbulatoreinsatzes 10 gemäß der ersten Ausführung der Erfindung. In 4A ist ein flaches, generell rechteckiges Blech 30 vorgesehen. Dieses Blech 30 hat eine obere Fläche 32, eine gegenüberliegende untere Fläche 34, eine stromabwärtige Fläche 36 und eine gegenüberliegende stromaufwärtige Fläche 38, eine erste Seitenkante 40 und eine gegenüberliegende zweite Seitenkante 42. Das Blech 30 besteht aus Stahl – vorzugsweise Edelstahl – oder Kupfer. Es kann auch irgendein anderes geeignetes Material wie beispielsweise Kunststoffmaterial verwendet werden, das folgende Eigenschaften aufweist: beständig gegen Wärmeermüdung, korrosionsbeständig, mechanisch bearbeitbar, wärmeleitfähig und ausreichende Festigkeit. 4A . 4B and 4C show the steps for making a turbulator insert 10 according to the first embodiment of the invention. In 4A is a flat, generally rectangular sheet 30 intended. This sheet 30 has an upper surface 32 , an opposite lower surface 34 , a downstream area 36 and an opposing upstream surface 38 , a first side edge 40 and an opposite second side edge 42 , The sheet 30 is made of steel - preferably stainless steel - or copper. Any other suitable material, such as plastic material, may be used which has the following properties: resistant to thermal fatigue, corrosion resistant, machinable, thermally conductive and sufficient strength.

In 4B ist das Flachblech 30 mit Einschnitten 44, 44', 44'' versehen, die beispielsweise mittels Schneiden oder Stanzen gebildet werden. Diese Einschnitte 44, 44', 44'' sind im Wesentlichen gerade sowie senkrecht zur stromabwärtigen Kante 36 des Blechs 30 und beginnen von dort.In 4B is the flat sheet 30 with cuts 44 . 44 ' . 44 '' provided, which are formed for example by means of cutting or punching. These cuts 44 . 44 ' . 44 '' are substantially straight as well as perpendicular to the downstream edge 36 of the sheet 30 and start from there.

Die Einschnitte 44, 44', 44'' sind so beschaffen, dass sie offene Konturen auf dem Blech 30 beschreiben, die durch Grundlinien 46, 46', 46'', 46''' ergänzt werden, um so Schaufelflächen 48, 48', 48'', 48''' im Blech 30 zu bilden. Die Schaufelflächen 48, 48', 48'', 48''' werden dann im Allgemeinen durch Biegen in die Schaufeln 50, 50', 50'', 50''' umgeformt. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass man nur eine Ecke der Schaufelflächen 48, 48', 48'', 48''' nach oben biegt (in bezug auf die obere Fläche 32 und die untere Fläche 34). Die Dicke des Blechs 30 wird so ausgewählt, dass die Schaufeln 50, 50', 50'', 50''' Betriebsbelastungen des Turbulatoreinsatzes ohne Verformung widerstehen.The cuts 44 . 44 ' . 44 '' are designed to have open contours on the sheet 30 describe by baselines 46 . 46 ' . 46 '' . 46 ''' be supplemented so as to scoop surfaces 48 . 48 ' . 48 '' . 48 ''' in the tin 30 to build. The blade surfaces 48 . 48 ' . 48 '' . 48 ''' are then generally by bending in the blades 50 . 50 ' . 50 '' . 50 ''' reshaped. This can for example be realized by only one corner of the blade surfaces 48 . 48 ' . 48 '' . 48 ''' bends upward (with respect to the upper surface 32 and the bottom surface 34 ). The thickness of the sheet 30 is selected so that the blades 50 . 50 ' . 50 '' . 50 ''' Withstand operating loads of the turbulator insert without deformation.

In 4C ist das Flachblech 30 mit allen Schaufelflächen 48, 48', 48'', 48''' dargestellt, die in die Schaufeln 50, 50', 50'', 50''' umgeformt sind. Das Blech 30 wird dann beispielsweise durch Biegen oder Aufrollen (durch den Pfeil 52 dargestellt) in einen generell zylindrischen Körper umgeformt, wobei die erste Seitenkante 40 und die zweite Seitenkante 42 zusammentreffen. Die erste Seitenkante 40 kann an die zweite Seitenkante 42 angeschweißt werden, um die Form des Turbulatoreinsatzes beizubehalten.In 4C is the flat sheet 30 with all blade surfaces 48 . 48 ' . 48 '' . 48 ''' shown in the blades 50 . 50 ' . 50 '' . 50 ''' are transformed. The sheet 30 is then for example by bending or rolling (by the arrow 52 shown) formed into a generally cylindrical body, wherein the first side edge 40 and the second side edge 42 meet. The first side edge 40 can be on the second side edge 42 be welded to the Maintain the shape of the turbulator insert.

4D, 4E und 4F zeigen die Schritte zum Herstellen eines alternativen Turbulatoreinsatzes. Es ist anzumerken, dass die gleichen Bezugszeichen ähnliche oder identische Teile wie in 4A, 4B und 4C kennzeichnen. 4D . 4E and 4F show the steps for making an alternative turbulator insert. It should be noted that the same reference numerals denote similar or identical parts as in FIG 4A . 4B and 4C mark.

In 4E ist das Flachblech 30 mit Einschnitten 44, 44', 44'' versehen, die beispielsweise mittels Schneiden oder Stanzen gebildet werden. Die Einschnitte 44, 44', 44'' sind bei diesem alternativen Turbulatoreinsatz im Wesentlichen U-förmig und beschreiben offene Konturen auf dem Blech 30, die durch Grundlinien 46, 46', 46'' ergänzt werden, um so Schaufelflächen 48, 48', 48'' im Blech 30 zu bilden. Die Schaufelflächen 48, 48', 48'' werden dann generell durch Biegen in die Schaufeln 50, 50', 50'' umgeformt. Die Grundlinien 46, 46', 46'' sind in bezug auf eine Strömungsrichtung des Mediums in einem Winkel angeordnet. Darüber hinaus sind die Einschnitte 44, 44', 44'' in eine Strömungsrichtung des Mediums versetzt. Diese Maßnahmen stellen sicher, dass eine verwirbelnde Bewegung auf das Medium übertragen wird.In 4E is the flat sheet 30 with cuts 44 . 44 ' . 44 '' provided, which are formed for example by means of cutting or punching. The cuts 44 . 44 ' . 44 '' are substantially U-shaped in this alternative turbulator insert and describe open contours on the sheet 30 that by baselines 46 . 46 ' . 46 '' be supplemented so as to scoop surfaces 48 . 48 ' . 48 '' in the tin 30 to build. The blade surfaces 48 . 48 ' . 48 '' are then generally by bending in the blades 50 . 50 ' . 50 '' reshaped. The baselines 46 . 46 ' . 46 '' are arranged at an angle with respect to a flow direction of the medium. In addition, the cuts are 44 . 44 ' . 44 '' offset in a flow direction of the medium. These measures ensure that a swirling motion is transmitted to the medium.

4G, 4H und 4I zeigen die Schritte zum Herstellen eines weiteren alternativen Turbulatoreinsatzes. Es ist anzumerken, dass die gleichen Bezugszeichen ähnliche oder identische Teile wie in 4A, 4B und 4C kennzeichnen. 4G . 4H and 4I show the steps for making another alternative turbulator insert. It should be noted that the same reference numerals denote similar or identical parts as in FIG 4A . 4B and 4C mark.

In 4H ist das Flachblech 30 mit Einschnitten 44, 44', 44'' versehen, die beispielsweise mittels Schneiden oder Stanzen gebildet werden. Diese Einschnitte 44, 44', 44'' sind bei diesem alternativen Turbulatoreinsatz im Wesentlichen trapezförmig und beschreiben offene Konturen auf dem Blech 30, die durch Grundlinien 46, 46', 46'' ergänzt werden, um so Schaufelflächen 48, 48', 48''' im Blech 30 zu bilden. Die Grundlinien 46, 46', 46'' sind die längere Basis des Trapezes. Die Schaufelflächen 48, 48', 48'' werden dann im Allgemeinen durch Biegen in die Schaufeln 50, 50', 50'' umgeformt. Die Grundlinien 46, 46', 46'' sind in bezug auf eine Strömungsrichtung des Mediums in einem Winkel angeordnet. Diese Maßnahmen stellen sicher, dass eine verwirbelnde Bewegung auf das Medium übertragen wird.In 4H is the flat sheet 30 with cuts 44 . 44 ' . 44 '' provided, which are formed for example by means of cutting or punching. These cuts 44 . 44 ' . 44 '' are essentially trapezoidal in this alternative turbulator insert and describe open contours on the sheet 30 that by baselines 46 . 46 ' . 46 '' be supplemented so as to scoop surfaces 48 . 48 ' . 48 ''' in the tin 30 to build. The baselines 46 . 46 ' . 46 '' are the longer base of the trapezoid. The blade surfaces 48 . 48 ' . 48 '' are then generally by bending in the blades 50 . 50 ' . 50 '' reshaped. The baselines 46 . 46 ' . 46 '' are arranged at an angle with respect to a flow direction of the medium. These measures ensure that a swirling motion is transmitted to the medium.

5 zeigt einen Plattenkühler 60 eines Hochofen-Kühlsystems, der eine Kühlplatte 62 und eine Leitung 20'' mit einem Turbulatoreinsatz 10 darin enthält. Der Plattenkühler 60 wurde unter Nutzung des Vorteils des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Befestigen des Turbulatoreinsatzes 10 hergestellt. 5 shows a plate cooler 60 a blast furnace cooling system, which is a cooling plate 62 and a line 20 '' with a turbulator insert 10 contained therein. The plate cooler 60 was using the advantage of the method according to the invention for attaching the turbulator insert 10 produced.

Es versteht sich, dass das Befestigungsverfahren – obwohl es bevorzugt wird – nicht auf einen Turbulatoreinsatz 10 beschränkt ist, der gemäß dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt wurde.It should be understood that the attachment method, although preferred, is not for a turbulator insert 10 is limited, which was prepared according to the method described above.

6 zeigt einen alternativen Turbulatoreinsatz 10', der zum erfindungsgemäßen Befestigen geeignet ist. Der Turbulatoreinsatz 10' umfasst einen stromabwärtigen turbulenzerzeugenden Teil 12', der ein turbulenzerzeugendes Mittel umfasst, und einen rohrförmigen stromaufwärtigen Verlängerungsteil 14'. Das turbulenzerzeugende Mittel umfasst eine schneckenförmige Form, die an einer Haltekonstruktion befestigt ist, die wiederum fest am stromaufwärtigen Verlängerungsteil 14' befestigt ist. 6 shows an alternative turbulator insert 10 ' which is suitable for fastening according to the invention. The turbulator insert 10 ' includes a downstream turbulence generating portion 12 ' comprising a turbulence generating means and a tubular upstream extension part 14 ' , The turbulence generating means comprises a helical shape which is attached to a support structure, which in turn is fixed to the upstream extension part 14 ' is attached.

7 zeigt den alternativen Turbulatoreinsatz 10', der in einen geraden Bereich der Leitung 20 eingesetzt ist. Der Turbulatoreinsatz 10' und der den Turbulatoreinsatz 10' enthaltende Bereich der Leitung bilden eine Arbeitsanordnung, die anschließend umgeformt wird. 7 shows the alternative turbulator insert 10 ' which is in a straight line of conduction 20 is used. The turbulator insert 10 ' and the turbulator insert 10 ' containing portion of the line form a working assembly, which is then transformed.

8 zeigt den alternativen Turbulatoreinsatz 10', der durch Umformen der Arbeitsanordnung in einer dauerhafte Biegung gemäß der vorliegenden Erfindung in der Leitung 20' befestigt ist. 8th shows the alternative turbulator insert 10 ' by forming the working arrangement in a permanent bend according to the present invention in the line 20 ' is attached.

Es versteht sich, dass das obige Verfahren das Befestigen von zum Biegen ungeeigneten Turbulatorbauteilen erlaubt, wenn sie mit einem Verlängerungsteil verbunden sind, der zum Biegen geeignet ist.It It is understood that the above method attaching to bending unsuitable Turbulatorbauteilen allowed if they are with an extension part are connected, which is suitable for bending.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

Die vorliegende Erfindung schlägt ein Verfahren zum Befestigen eines Turbulatoreinsatzes (10) in einer Leitung (20), insbesondere in einem Hochofen-Kühlsystem, vor. Das Verfahren umfasst folgende Schritte: Bereitstellen einer Leitung (20); Bereitstellen eines Turbulatoreinsatzes (10), der zum Einsetzen in die Leitung (20) geeignet ist; und Einsetzen des Turbulatoreinsatzes (10) in einen Bereich der Leitung, um eine Arbeitsanordnung zu bilden, die die Leitung (20) und den Turbulatoreinsatz (10) umfasst. Gemäß einem wichtigen Aspekt der Erfindung umfasst das Verfahren den weiteren Schritt zum Befestigen des Turbulatoreinsatzes (10) in der Leitung (20) durch Biegen der Arbeitsanordnung an dem Bereich, der den Turbulatoreinsatz (10) enthält.The present invention proposes a method for attaching a turbulator insert ( 10 ) in a line ( 20 ), especially in a blast furnace cooling system. The method comprises the following steps: providing a line ( 20 ); Providing a turbulator insert ( 10 ), for insertion into the line ( 20 ) suitable is; and inserting the turbulator insert ( 10 ) into a region of the conduit to form a working arrangement that controls the conduit ( 20 ) and the turbulator insert ( 10 ). According to an important aspect of the invention, the method comprises the further step of securing the turbulator insert ( 10 ) in the line ( 20 ) by bending the working arrangement at the area that the turbulator insert ( 10 ) contains.

Claims

A method of mounting a turbulator insert in a conduit, particularly in a blast furnace cooling system, the method comprising the steps of: providing a conduit; - Providing a turbulator insert, which is suitable for insertion into the conduit; - Inserting the turbulator insert in a region of the line to form a working arrangement, the comprising the conduit and the turbulator insert; characterized in that the method comprises the further step of: - securing the turbulator insert in the conduit by bending the working assembly at the area containing the turbulator insert.

The method of claim 1, wherein a straight section used the turbulator insert in a straight section of the line becomes.

The method of claim 1 or 2, wherein the range the lead is predetermined to bend.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the turbulator insert a turbulence generating part and a extension part includes.

The method of claim 4, wherein the step of Providing a turbulator insert comprises the following steps: - Provide a flat sheet having an upper surface and an opposite one lower surface, a downstream one Edge and an opposite upstream edge, a first side edge and an opposite second side edge having; - manufacture at least one cut in the sheet; - Forming a part of the Sheet at the incision so as to have a shovel on the upper surface of the To form sheet metal; and - Forming of the sheet in a substantially cylindrical body by the first side edge in the vicinity the second side edge is brought, wherein the blade in the turbulence generating Part of the turbulator insert is formed.

The method of claim 5, wherein the at least one Nick is designed so that he has an open contour on the Sheet metal describes the open contour by a baseline added is, so a blade surface to form, with the baseline a connection between the blade surface and forms the sheet.

Method according to claim 6, wherein the baseline for upstream Edge of the sheet or directed to a side edge of the sheet out is.

The method of claim 6, wherein the baseline of Blade at an angle with respect to the direction of flow of a medium is arranged.

The method of claim 5, wherein the at least one Incision from the downstream Edge out into the flat sheet and in one direction generally to the upstream edge back and perpendicular to the downstream Edge runs.

A method according to any one of claims 5 to 9, wherein the blade has a first free corner and a second free Corner, with the first free corner further from its original one Position is moved as the second free corner.

A method according to any one of claims 5 to 10, wherein a plurality of blades are provided and the plurality of blades in the flow direction a medium are offset.

The method of claim 4, wherein the turbulator insert by connecting an extension part is provided with a turbulence generating part.

A method according to any of claims 4 to 12, wherein the extension part is substantially cylindrical.

A method according to any of claims 4 to 13, wherein the method comprises bending the work arrangement on a Area includes only the extension part of the turbulator insert includes.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the line and the Turbulatoreinsatz each made of metal or plastic material are made.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the pipe into a plate cooler a blast furnace cooling system is installed.

plate cooler for a Blast furnace cooling system comprising a cooling line, having a turbulator insert according to any one of the preceding claims is attached.