DE112005000156T5

DE112005000156T5 - Method and device for a molded tube and a peristaltic pump

Info

Publication number: DE112005000156T5
Application number: DE112005000156T
Authority: DE
Inventors: Alfred A. San Antonio Schroeder; Michael T. San Antonio Romanyszyn
Original assignee: Lancer Partnership Ltd
Current assignee: Lancer Partnership Ltd
Priority date: 2004-01-16
Filing date: 2005-01-13
Publication date: 2006-11-23
Also published as: CN101124073A; AU2005208484B2; WO2005072499A2; AU2005208484A1; CA2552423A1; JP2007524785A; US20050158196A1; WO2005072499A3; MXPA06007420A; US20060153691A1

Abstract

Pumpe zum Pumpen eines Materials, versehen mit:
einem Motor;
einem Formschlauch; und
einem oder mehreren mit dem Motor verkoppelten Kompressionsköpfen, die zum Komprimieren des Formschlauchs ausgelegt sind, um das Material in eine erwünschte Flussrichtung zu schieben.Pump for pumping a material provided with:
an engine;
a molding tube; and
one or more compression heads coupled to the engine adapted to compress the molding tube to push the material in a desired flow direction.

Description

Technisches Gebiet der Erfindungtechnical Field of the invention

Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf Pumpsysteme und genauer auf peristaltisch pumpende Systeme.These This invention relates generally to pumping systems and more particularly peristaltic pumping systems.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Schlauchquetschpumpen werden in großem Umfang in verschiedenen Anwendungen und unter anderem in Getränke- und pharmazeutischen Anwendungen verwendet. Schlauchquetschpumpen werden im Allgemeinen dadurch angetrieben, dass ein flexibler Schlauch oder Kanal durch einen oder mehrere Köpfe (oder andere Mechanismen) komprimiert wird. Der Kopf bzw. die Köpfe schnüren einen Teil des Schlauchs oder Kanals ab (entweder gegen einen rückwärtigen oder gegen einen gegenüberliegenden Kopf) und schieben das Fluid in die erwünschte Richtung.peristaltic be on a large scale in various applications and among other things in beverage and used in pharmaceutical applications. Become a peristaltic pump generally powered by a flexible hose or channel through one or more heads (or other mechanisms) is compressed. The head or heads tie a portion of the hose or channels (either against a back or opposite one Head) and push the fluid in the desired direction.

In einigen Anwendungen wird eine Schlauchquetschpumpe selbst immer weiter verwendet, während der Schlauch regelmäßig ersetzt wird, beispielsweise dort, wo ein Getränkekonzentrat in einem Getränkesystem oder ein Medikament in einer pharmazeutischen Anwendung entleert wird. In anderen Anwendungen kann ein Schlauch über eine relativ lange Zeit hinweg mit der gleichen Pumpe benutzt werden. In noch weiteren Anwendungen kann die Pumpe selbst zusammen mit dem Schlauch nach dem Gebrauch weggeworfen werden.In In some applications, a peristaltic pump itself always becomes continued to be used while the hose is replaced regularly is, for example, where a beverage concentrate in a beverage system or deflate a drug in a pharmaceutical application becomes. In other applications, a hose can last for a relatively long time be used with the same pump. In even more applications The pump itself can be used together with the hose after use be thrown away.

Obgleich Schlauchquetschpumpen bestimmte Vorteile bieten, erlauben sie auf ökonomischem Wege nicht diejenigen reproduzierbaren und präzisen Durchflussraten, welche häufig erforderlich sind. In vielen Fällen ergibt sich die Ungenauigkeit aus den Schläuchen, die mit einem Extrusionsverfahren hergestellt werden. Das Extrusionsverfahren führt zu Variationen in den Innendurchmessern der Schläuche sowie zu Variationen in der Dicke der Schlauchwände. Aufgrund dieser Variationen ergeben sich bei einer Ersetzung der Schläuche unterschiedliche Durchflussraten von der gleichen Pumpe. Weiterhin liegen Variationen von Pumpe zu Pumpe (und somit von System zu System) aufgrund der unterschiedlichen Schläuche vor, und zwar sowohl in Einwegschlauchanwendungen wie in Anwendungen, bei welchen ein Schlauch über eine relativ lange Zeit hinweg verwendet wird. Eine Kalibrierung der Systeme zur Beseitigung der Variationen ist im Allgemeinen nicht praktikabel.Although Peristaltic pumps offer certain advantages, they allow on economic Do not give those reproducible and precise flow rates, which often required are. In many cases The inaccuracy results from the hoses, which come with an extrusion process getting produced. The extrusion process leads to variations in the inner diameters the hoses as well as variations in the thickness of the tube walls. Because of these variations If the hoses are replaced, different flow rates result from the same pump. Furthermore, there are variations of the pump too Pump (and thus system to system) due to the different hoses before, both in disposable hose applications as in applications which a hose over a relatively long time is used. A calibration of systems for eliminating variations is generally not practical.

Dort wo beispielsweise ein Getränkekonzentrat mit einer spezifischen Durchflussrate gepumpt werden soll, um sich in einem gegebenen Verhältnis mit Wasser zu vermischen, führen Schlauchvariationen von Schlauch zu Schlauch zu ungenauen Gemischverhältnissen und somit zu Getränken mit unterschiedlicher Qualität. Derartige Getränkesysteme werden häufig in Restaurants und Tankstellgeschäften (nebst anderen Örtlichkeiten) verwendet, und die Variationen erzeugen nicht akzeptable Unterschiede in der Getränkequalität sowohl von Beschickung zu Beschickung im gleichen Geschäft sowie zwischen verschiedenen Geschäften. Ähnliche Probleme finden sich in anderen Anwendungen wie z.B. solchen im pharmazeutischen Gebiet.There where, for example, a beverage concentrate to be pumped at a specific flow rate in a given relationship with Mix water Tube variations from tube to tube to inaccurate mixture ratios and thus to drinks with different quality. Be such beverage systems often in restaurants and petrol stations (along with other locations) used, and the variations produce unacceptable differences in the beverage quality both from batch to batch in the same store as well as between different Shops. Similar Problems can be found in other applications, e.g. such in the pharmaceutical area.

Ein weiteres Problem mit Schlauchquetschpumpen vom Stand der Technik besteht darin, dass die Pumpeneinlassseite des Schlauchs häufig an einem Schlauchanschlussteil befestigt ist, welches als eine Begrenzung der freien Strömung in den Einlass der Pumpe fungiert.One Another problem with peristaltic pumps of the prior art is that the pump inlet side of the hose frequently a hose connecting part is attached, which serves as a limitation the free flow acts in the inlet of the pump.

Daher ist ein Bedarf nach einer Schlauchquetschpumpe und einem Schlauchsystem entstanden, die/das die Beschränkungen von Systemen beim Stand der Technik überwindet.Therefore There is a need for a peristaltic pump and hose system emerged, the / the restrictions of systems in the prior art overcomes.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden Verfahren und Vorrichtungen für einen Formschlauch und eine Schlauchquetschpumpe bereitgestellt, welche die Probleme im Zusammenhang mit Systemen vom Stand der Technik beseitigen bzw. wesentlich verringern.According to the present Invention methods and apparatus for a molding tube and a Peristaltic pump provided which related the problems eliminate or significantly reduce with systems of the prior art.

In einer bestimmten Ausführungsform wird eine Pumpe zum Pumpen eines Materials bereitgestellt, die einen Motor, einen Formschlauch und einen oder mehrere mit dem Motor gekoppelte Kompressionsköpfe umfasst, der/die dazu ausgelegt ist/sind, den Formschlauch zu komprimieren, um das Material in eine erwünschte Flussrichtung zu schieben. In einer Ausführungsform umfasst der Formschlauch einen ersten Abschnitt mit einem ersten Innendurchmesser und einen zweiten Abschnitt mit einem zweiten Innendurchmesser, der größer als der erste Innendurchmesser ist. In einer weiteren Ausführungsform wird ein Anschlussteil an den zweiten Abschnitt gekoppelt. Zusätzlich kann das Austrittsende des Schlauchs einen Innendurchmesser aufweisen, der größer oder kleiner als andere Teile des Formschlauchs ist. Der Formschlauch kann ein spritzgegossener Schlauch sein.In a particular embodiment a pump is provided for pumping a material containing a Engine, a molded hose and one or more coupled to the engine compression heads which is / are designed to compress the molding tube, to turn the material into a desirable one Slide flow direction. In one embodiment, the molding tube comprises a first section having a first inner diameter and a second section having a second inner diameter greater than the first inner diameter is. In a further embodiment a connection part is coupled to the second section. In addition, can the outlet end of the tube has an inner diameter, the bigger one or smaller than other parts of the molded tube is. The form hose may be an injection molded hose.

In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Fluidzufuhrsystem vorgesehen, das folgende Komponenten umfasst: eine Schlauchquetschpumpe, einen mit der Schlauchquetschpumpe gekoppelten Formschlauch, durch den das Fluid strömt, eine mit dem Formschlauch stromauf von der Schlauchquetschpumpe gekoppelte Zufuhr des Fluids, sowie eine Abgabevorrichtung, die mit dem Formschlauch stromab von der Schlauchquetschpumpe verkoppelt ist. In einer Ausführungsform umfasst der Formschlauch einen ersten Abschnitt mit einem ersten Innendurchmesser und einen zweiten Abschnitt mit einem zweiten Innendurchmesser, der größer als der erste Innendurchmesser ist. In einer weiteren Ausführungsform ist ein Anschlussteil mit dem zweiten Abschnitt verkoppelt. Weiterhin kann das Austrittsende des Schlauchs einen Innendurchmesser aufweisen, der größer oder kleiner als andere Teile des Formschlauchs ist. Der Formschlauch kann ein spritzgegossener Schlauch sein.In a further embodiment of the present invention there is provided a fluid delivery system comprising: a peristaltic pump, one with the hose squeeze pump coupled molding tube through which the fluid flows, a coupled to the molding tube upstream of the peristaltic pump supply of the fluid, and a dispenser coupled to the molding tube downstream of the peristaltic pump. In one embodiment, the molding tube includes a first portion having a first inner diameter and a second portion having a second inner diameter that is larger than the first inner diameter. In a further embodiment, a connection part is coupled to the second section. Furthermore, the outlet end of the tube may have an inner diameter which is larger or smaller than other parts of the molding tube. The molding tube may be an injection molded tube.

Bestimmte Anwendungen für die vorliegende Erfindung beinhalten, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen, Getränke- und pharmazeutische Anwendungen.Certain Applications for The present invention includes but is not limited to limit, beverage and pharmaceutical applications.

Weiterhin ist ein Verfahren zum Ausbilden eines Formschlauchs für eine Schlauchquetschpumpe vorgesehen, das folgendes umfasst: die Bereitstellung eines Kerns und eines Anschlussteils, die Bereitstellung einer Aushöhlung, die dazu ausgelegt ist, zu dem Kern und dem Anschlussteil zu passen, das Injizieren von Material in die Aushöhlung zur Ausformung des Formschlauchs um mindestens einen Teil des Kerns und Anschlussteils herum, und das Ausstoßen des Formschlauchs und Anschlussteils aus dem Kern.Farther a method is provided for forming a molding tube for a peristaltic pump, comprising: providing a core and a Connecting part, providing a cavity that is designed to to fit the core and the connector part, injecting material in the hollow for shaping the molding tube around at least part of the core and connecting part around, and the ejection of the molding tube and connector from the core.

In einer bestimmten Ausführungsform ist das injizierte Material ein aushärtbares Elastomer. In einer Ausführungsform werden der Formschlauch und das Anschlussteil dadurch ausgestoßen, dass ein Gas durch den Kern zugeführt wird. In einer weiteren Ausführungsform wird das Anschlussteil ausgebildet und anschließend auf dem Kern angeordnet. In einer alternativen Ausführungsform wird das Anschlussteil vor Ort an dem Kern ausgeformt. In einer weiteren Ausführungsform kann ein verdünnter Bereich an dem Formschlauch ausgebildet werden, um ein Ende des Schlauchs zu entfernen, und auf Wunsch kann eine Abziehlasche in der Nähe des verdünnten Bereichs ausgebildet werden.In a particular embodiment the injected material is a curable elastomer. In a embodiment The molding tube and the connector are ejected by that a gas is supplied through the core becomes. In a further embodiment the connection part is formed and then arranged on the core. In an alternative embodiment the connection part is formed locally on the core. In a another embodiment can be a dilute Be formed on the forming tube to one end of the To remove hose, and if desired, a pull-tab in nearby of the diluted one Be trained area.

In einer weiteren Ausführungsform weist das Anschlussteil einen Anschlussteil-Innendurchmesser auf und dieser Anschlussteil-Innendurchmesser ist gleich wie oder größer als ein Innendurchmesser eines Bereichs des Formschlauchs, der nicht um das Anschlussteil herum ausgebildet ist. In noch einer weiteren Ausführungsform verfügt der Formschlauch über ein Austrittsende mit einem Innendurchmesser, der sich von demjenigen eines nicht um das Anschlussteil herum ausgebildeten Bereichs des Formschlauchs unterscheidet.In a further embodiment the connection part has a connection part inner diameter and this terminal inner diameter is equal to or greater than an inner diameter of a portion of the molding tube that is not is formed around the connection part around. In yet another embodiment has the form tube over an exit end having an inner diameter different from that a portion of the not formed around the connecting part around Form hose differs.

Ein wichtiger technischer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass sie einen Formschlauch aufweist, der genauere und besser wiederholbare Durchflussraten von peristaltisch pumpenden Systemen als bei Systemen vom Stand der Technik ermöglicht. Ein weiterer wichtiger technischer Vorteil einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass sie einen Formschlauch umfasst, der in Kombination mit einem Anschlussteil ausgebildet werden kann. Noch ein weiterer wichtiger technischer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass sie einen Formschlauch aufweist, der mit einem Bereich mit vergrößertem Durchmesser ausgebildet werden kann, was es vereinfacht, die Durchflussraten durch peristaltisch pumpende Systeme zu erhöhen.One important technical advantage of the present invention in that it has a molded tube, the more accurate and repeatable one Flow rates of peristaltic pumping systems as in systems made possible by the prior art. Another important technical advantage of an embodiment The present invention is that it includes a molding tube comprising, which is formed in combination with a connection part can be. Yet another important technical advantage of present invention is that it has a molding tube, the one with an enlarged diameter area can be formed, which simplifies the flow rates by increasing peristaltic pumping systems.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description the drawing

In der Beschreibung erfolgen Bezüge auf die nun kurz erläuterten Zeichnungen, bei denen sich gleiche Bezugszeichen auf korrespondierende Elemente beziehen:In The description is related to the now briefly explained Drawings in which like reference numerals refer to corresponding Obtain elements:

1 ist ein Blockdiagramm einer Ausführungsform einer Schlauchquetschpumpe und eines Schlauchs gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 Fig. 10 is a block diagram of one embodiment of a peristaltic pump and hose according to the present invention;

2 illustriert eine Ausführungsform eines Schlauchs für eine Schlauchquetschpumpe gemäß der vorliegenden Erfindung; 2 illustrates an embodiment of a hose for a peristaltic pump according to the present invention;

3 ist eine isometrische Ansicht einer Ausführungsform einer Gussform zum Herstellen eines Schlauchs gemäß der vorliegenden Erfindung; 3 Fig. 10 is an isometric view of an embodiment of a mold for making a hose according to the present invention;

4 illustriert eine weitere Ausführungsform eines Schlauchs für eine Schlauchquetschpumpe gemäß der vorliegenden Erfindung; 4 illustrates another embodiment of a tube for a peristaltic pump according to the present invention;

5 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform eines Ausformungssystems zum Herstellen einer Kombination aus einem Anschlussteil und einem Formschlauch gemäß der vorliegenden Erfindung; und 5 FIG. 12 is a cross-sectional view of one embodiment of a molding system for making a combination of a fitting and a molding tube according to the present invention; FIG. and

6 ist eine Querschnittsansicht des Ausformungssystems von 5 in der offenen Position. 6 is a cross-sectional view of the molding system of 5 in the open position.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungFull Description of the invention

Wie in 1 gezeigt ist eine Schlauchquetschpumpe 10 blockartig dargestellt, welche einen Motor 12, eine Welle 14 und einen bzw. mehrere Köpfe 16 umfasst. Der bzw. die Köpfe 16 treten mit einem Formschlauch 18 in Eingriff.As in 1 shown is a peristaltic pump 10 block-shaped, showing a motor 12 , a wave 14 and one or more heads 16 includes. The head (s) 16 come with a shaped hose 18 engaged.

Der Kopf bzw. die Köpfe 16 quetschen den Schlauch 18 (gegen einen bzw. mehrere rückwärtige oder gegenüberliegende Köpfe) und schieben das Fluid in der erwünschten Richtung voran. In dem in 1 illustrierten spezifischen Beispiel stammt das Fluid von einer Zufuhr 20, die eine Fluidtasche wie z.B. eine in einem "Bag-in-Box"-Getränkesystem benutzte Kunststofftasche oder eine pharmazeutische Tasche sein kann, die für Pharmazeutika oder andere Fluide verwendet wird. Die Zufuhr 20 beinhaltet im Allgemeinen ein Zufuhranschlussteil 22, das durch jeden beliebigen bekannten Ansatz mit einem Schlauchanschlussteil 24 verkoppelt ist. Das Schlauchanschlussteil 24 kann unter Verwendung jedes beliebigen Ansatzes oder wie nachstehend beschrieben als Teil des Formungsverfahrens mit dem Schlauch 18 verkoppelt werden. Stromab von der Pumpe 10 wird der Schlauch 18 mit einer Abgabevorrichtung 26 verkoppelt. Die Abgabevorrichtung 26 kann beispielsweise und ohne sich darauf zu beschränken eine Getränkeabgabevorrichtung oder eine Nadel für das Injizieren in einen Patienten oder jede andere Abgabevorrichtung sein, und ebenfalls kann sie einfach das offene Ende des Schlauchs 18 bilden. Weiterhin sollte sich verstehen, dass der Schlauch 18 oder das Schlauchanschlussteil 24 direkt mit der Zufuhr 20 (oder mit dem Zufuhranschlussteil 22) und mit der Abgabevorrichtung 26 verkoppelt werden kann oder dass jede beliebige Anzahl an Zwischenkopplungsvorrichtungen benutzbar ist. Natürlich kann die Pumpe auch in der Abgabevorrichtung oder der Zufuhr integriert sein.The head or the heads 16 squeeze the hose 18 (against one or more rear or opposite heads) and advance the fluid in the desired direction. In the in 1 As illustrated specific example, the fluid originates from a feed 20 , which may be a fluid bag such as a plastic bag used in a "bag-in-box" beverage system, or a pharmaceutical bag used for pharmaceuticals or other fluids. The feed 20 generally includes a supply connector 22 by any known approach with a hose connector 24 is coupled. The hose connection part 24 may be made using any approach or as described below as part of the tube forming process 18 be coupled. Downstream of the pump 10 will the hose 18 with a dispenser 26 coupled. The dispenser 26 For example, and without limitation, it may be a beverage dispenser or needle for injecting into a patient or any other dispenser, and also may simply be the open end of the tube 18 form. Furthermore, it should be understood that the hose 18 or the hose connector 24 directly with the feed 20 (or with the feeder connector 22 ) and with the dispenser 26 can be coupled or that any number of intermediate coupling devices is usable. Of course, the pump may also be integrated in the dispenser or the feeder.

Obgleich eine Schlauchquetschpumpe mit einem Motor, einer Welle und einem Kopf illustriert ist, kann jeder beliebige Schlauchquetschpumpenmechanismus benutzt werden, der, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen, einen Mechanismus einschließt, welcher einen Schlauch quetscht und Fluid in dem Schlauch mit einem oder mehreren Roll- oder Gleitköpfen, Raupen- oder Wellenmechanismen, Nocken, Scheiben oder anderen Vorrichtungen bewegt. Beispiele von bestimmten Schlauchquetschpumpen sind in den US-Patentschriften 5 413 252 und 5 558 507 beschrieben, die hier als Referenz dienen. Der Einschluss dieser Beispiele dient lediglich illustrativen und keinerlei begrenzenden Zwecken, weshalb der Rahmen der Erfindung in keiner Weise eingeschränkt bzw. ein bestimmter Typ von Schlauchquetschpumpenmechanismus ausgeschlossen werden soll. Für eine vereinfachte Beschreibung jeder der verschiedenen Schlauchquetschpumpenmechanismen kann der Quetschmechanismus hier als ein Kompressionskopf bezeichnet werden. Und obwohl die Zufuhr 20 hier als eine flexible Tasche dargestellt ist, kann jede beliebige Quelle verwendet werden.Although a peristaltic pump with a motor, a shaft and a head is illustrated, any peristaltic pumping mechanism may be used which includes, but is not limited to, a mechanism which squeezes a tube and removes fluid in the tube with one or more rollers. or sliding heads, caterpillar or shaft mechanisms, cams, pulleys or other devices. Examples of certain peristaltic pumps are described in US Pat. Nos. 5,413,252 and 5,558,507, which are incorporated herein by reference. The inclusion of these examples is for illustrative and non-limiting purposes, therefore the scope of the invention should not be in any way limited or a particular type of peristaltic pump mechanism should be excluded. For a simplified description of each of the various peristaltic pumping mechanisms, the squeezing mechanism may be referred to herein as a compression head. And though the feed 20 Shown here as a flexible bag, any source can be used.

Der Schlauch 18 der vorliegenden Erfindung wird ausgeformt und nicht wie bei Schläuchen vom Stand der Technik extrudiert. In einer spezifischen Ausführungsform ist das Ausformungsverfahren ein Spntzgießverfahren. Da das Formungsverfahren sehr präzise Toleranzen ermöglicht, werden die Arten von Variationen, die bei den Schläuchen vom Stand der Technik vorliegen, durch den Formschlauch der vorliegenden Erfindung wesentlich bzw. vollständig beseitigt. Jedoch sollte sich verstehen, dass jedes andere geeignete Formungsverfahren einschließlich eines Pressformens verwendet werden kann, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen.The hose 18 The present invention is molded and not extruded as in prior art tubing. In a specific embodiment, the molding process is an injection molding process. Since the molding process allows for very precise tolerances, the types of variations present in the prior art hoses are substantially eliminated by the molding hose of the present invention. However, it should be understood that any other suitable forming method including, but not limited to, compression molding may be used.

2 illustriert einen bestimmten Schlauch 18 in Kombination mit einem Schlauchanschlussteil 24, bevor er in einem Abgabesystem wie dem in 1 dargestellten System verwendet wird. In der in 2 gezeigten spezifischen Ausführungsform umfasst der Schlauch 18 ein Ende 30 und einen Abschnitt 32 mit vergrößertem Durchmesser. Das Ende 30 ist ein versiegeltes (oder anderweitig verschlossenes) Ende des Schlauchs 18, und stellt sicher, dass der Schlauch 18 bis zu seinem Verwendungszeitpunkt (bei welchem das Ende 30 entfernt wird) sauber bleibt. Es sollte sich verstehen, dass das Ende nicht versiegelt werden muss. 2 illustrates a particular hose 18 in combination with a hose connector 24 before being in a delivery system like the one in 1 shown system is used. In the in 2 The specific embodiment shown includes the hose 18 an end 30 and a section 32 with enlarged diameter. The end 30 is a sealed (or otherwise closed) end of the tube 18 , and make sure the hose 18 until its time of use (at which the end 30 removed) remains clean. It should be understood that the end does not have to be sealed.

Der Abschnitt 32 mit vergrößertem Durchmesser stellt, obgleich er in allen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung nicht notwendig ist, gegenüber Schläuchen vom Stand der Technik einen signifikanten Vorteil dar. Indem im Einzelnen der Abschnitt 32 mit vergrößertem Durchmesser mit einem Innendurchmesser ausgebildet wird, der größer als derjenige des Hauptbereichs des Schlauchs 18 ist, kann das Schlauchanschlussteil 24 (oder das Zufuhranschlussteil, falls der Schlauch direkt mit der Zufuhr verkoppelt wird) einen Innendurchmesser aufweisen, der gleich wie oder größer als der Innendurchmesser das Hauptbereichs des Schlauchs 18 ist, und es kann einfach mit dem Schlauch 18 verkoppelt werden (wobei der Schlauch wie nachstehend beschrieben auch an dem Anschlussteil ausgeformt werden kann). Mit einem derartigen Anschlussteil wird der Durchfluss zu der Pumpeneinlassseite des Schlauchs nicht begrenzt (da der Durchmesser nicht verringert wird), weshalb die Schlauchquetschpumpe dadurch nicht "verhungert" und somit ihre Leistung nicht begrenzt wird. In einigen Systemen vom Stand der Technik führen die Schlauchanschlussteile zu Durchflussbegrenzungen der Einlasspumpen, da es schwierig ist, einen extrudierten Schlauch über ein weites Schlauchanschlussteil auszudehnen. Der Aspekt der Durchflussbegrenzung ist bei einem Pumpen von relativ hoch viskosen Flüssigkeiten wie z.B. Orangensaftkonzentrat, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen, von besonderer Bedeutung, da in diesem Fall Einlassdurchflussbegrenzungen die erwünschten Durchflussraten signifikant beeinflussen können.The section 32 with enlarged diameter, although not necessary in all embodiments of the present invention, represents a significant advantage over prior art tubing 32 is formed with an enlarged diameter with an inner diameter larger than that of the main portion of the hose 18 is, the hose connection part can 24 (or the supply fitting, if the hose is directly coupled to the supply) have an inner diameter equal to or greater than the inner diameter of the main portion of the hose 18 is, and it can easily with the hose 18 be coupled (wherein the tube as described below can also be formed on the connection part). With such a connector, the flow to the pump inlet side of the hose is not limited (since the diameter is not reduced), and therefore the peristaltic pump is not "starved" thereby, and its performance is not limited. In some prior art systems, the hose fittings lead to flow limitations of the inlet pumps because it is difficult to expand an extruded hose over a wide hose fitting. The aspect of flow restriction is of particular importance in pumping relatively high viscosity liquids such as, but not limited to, orange juice concentrate, in which case inlet flow restrictions may significantly affect the desired flow rates.

Der Abschnitt 32 mit vergrößertem Durchmesser kann auch in anderen Verfahren wie z.B. mit einem in den Schlauch 18 eingesetzten Aufweitungsdorn ausgebildet werden, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen. Darüber hinaus kann der Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser mit Merkmalen wie z.B. Schultern, Nuten oder Lippen versehen werden, und wiederum ohne sich darauf zu begrenzen, um sich an das Schlauchanschlussteil 24 (oder Zufuhranschlussteil) anzupassen und die Passung zwischen diesen Teilen zu verbessern. Allerdings sollte sich verstehen, dass jeder beliebige Ansatz zum Verkoppeln des Schlauches mit einem Anschlussteil benutzt werden kann.The section 32 with increased diameter can also be used in other processes such as one in the hose 18 used expansion mandrel are formed, but without being limited thereto. Moreover, the enlarged diameter portion may be provided with features such as shoulders, grooves or lips, and again without limitation, to the hose fitting 24 (or supply connector) and to improve the fit between these parts. However, it should be understood that any approach for coupling the hose to a connector may be used.

3 ist eine auseinander gezogene Ansicht einer Ausführungsform eines Ausformungssystems zum Ausbilden eines Formschlauchs 18 gemäß der vorliegenden Erfindung. Wie in 3 dargestellt ist ein Steckbauteil (oder Kern) 40 auf einer Basis 42 ausgebildet. Ein Hohlblock 44 mit einer Aushöhlung 46 ist passend zu dem Kern 40 ausgelegt. Das Spritzmaterial wie z.B. eine Sorte eines aushärtbaren Elastomers, das spritzgegossen werden kann, z.B. "Flüssigsilikongummi", ohne sich jedoch darauf zu begrenzen, wird in die Aushöhlung 46 eingespritzt und zur Ausbildung des in 3 dargestellten Formschlauchs 18 um den Kern 40 herum ausgehärtet. Es sollte sich verstehen, dass auch andere Spritzmaterialien wie beispielsweise, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen, ein thermoplastisches Elastomer benutzt werden könnten. 3 Fig. 10 is an exploded view of an embodiment of a molding system for forming a molding tube 18 according to the present invention. As in 3 a plug-in component (or core) is shown 40 on a base 42 educated. A hollow block 44 with a hollow 46 is appropriate to the core 40 designed. The spray material, such as a grade of curable elastomer that can be injection molded, eg, "liquid silicone gum," but without being limited thereto, becomes the cavity 46 injected and training the in 3 illustrated molding tube 18 around the core 40 hardened around. It should be understood that other spray materials such as, but not limited to, a thermoplastic elastomer could be used.

Der in 3 dargestellte spezifische Kern umfasst eine Basis 48 zur Ausbildung des Abschnitts 32 mit vergrößertem Durchmesser. Jedoch sollte sich verstehen, dass keine derartige Basis bzw. kein derartiger Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser als Teil der vorliegenden Erfindung erforderlich ist, obgleich dies bevorzugt wird. Wie oben erläutert ist es ebenfalls erwünscht, dass die Oberseite des Schlauchs 18 verschlossen ist, und somit ist der Schlauch 18 mit einem versiegelten Ende 30 dargestellt (welches den gleichen Durchmesser wie derjenige des Hauptabschnitts des Schlauchs aufweisen oder sich von diesem unterscheiden kann). Jedoch sollte sich verstehen, dass eine derartige Versiegelung als Teil der vorliegenden Erfindung nicht erforderlich ist. Ebenfalls sollte sich verstehen, dass das Ende des Formschlauchs 18, das dem Abschnitt 32 (dem Austrittsende) gegenüberliegt, so geformt werden kann, dass es jede beliebige Form aufweist, die für ein Verkoppeln mit stromabwärtigen Vorrichtungen erwünscht ist, weshalb das Ende auch über einen erweiterten oder verringerten Durchmesser verfügen kann. Bei einigen Anwendungen wie z.B., ohne sich jedoch darauf zu begrenzen, bei solchen mit hohen Durchflussraten oder mit Schläuchen mit relativ großen Durchmessern, wird eine Tropfenbildung dadurch reduziert, dass das Austrittsende mit einem Innendurchmesser ausgebildet wird, der geringer als derjenige des Hauptbereichs des Schlauchs 18 ist.The in 3 illustrated specific core comprises a base 48 for the training of the section 32 with enlarged diameter. However, it should be understood that no such base or enlarged diameter portion is required as part of the present invention, although it is preferred. As explained above, it is also desirable that the top of the hose 18 is closed, and thus is the hose 18 with a sealed end 30 shown (which may have the same diameter as that of the main portion of the hose or may differ from this). However, it should be understood that such a seal is not required as part of the present invention. Also, it should be understood that the end of the molding tube 18 that the section 32 (the exit end) can be shaped to have any shape desired for coupling with downstream devices, therefore the end may also have an expanded or reduced diameter. In some applications, such as, but not limited to, high flow rate or relatively large diameter tubing, dripping is reduced by forming the exit end with an inner diameter that is less than that of the main portion of the tubing 18 is.

Wie in 4 dargestellt kann der Schlauch 18 (muss es jedoch nicht) mit einem verdünnten Bereich 50 versehen werden, um die einfache Entfernung des Endes 30 zu erleichtern. Weiterhin kann eine Abziehlasche 52 unmittelbar an dem verdünnten Bereich 50 vorgesehen werden, um einem Anwender das Abziehen des Endes 30 vor der Verwendung des Schlauchs zu ermöglichen.As in 4 can show the hose 18 (but it does not have to) with a dilute area 50 Be provided for easy removal of the end 30 to facilitate. Furthermore, a pull tab 52 immediately at the thinned area 50 be provided to a user peeling off the end 30 before using the hose.

Der Schlauch 18 kann aus dem Ausformungssystem durch jeden geeigneten Ansatz ausgestoßen werden. Ohne sich darauf zu begrenzen besteht ein Ansatz in einem Einspritzen eines Gases durch einen Gasanschluss 54, wodurch es ermöglicht wird, dass das Gas (wie z.B. Luft, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen) durch das Ende des Kerns 40 strömt, um den Formschlauch 18 auszustoßen.The hose 18 can be expelled from the molding system by any suitable approach. Without being limited thereto, one approach is to inject gas through a gas port 54 whereby it allows the gas (such as air, but without limitation) to pass through the end of the core 40 flows to the molding tube 18 eject.

Die 5 und 6 sind Querschnittsansichten einer weiteren Ausführungsform eines Systems zum Formen eines Schlauchs 18 gemäß der vorliegenden Erfindung. In der in den 5 und 6 dargestellten spezifischen Ausführungsform wird der Schlauch 18 um ein Anschlussteil 24 herum geformt. 5 stellt das Ausformungssystem in der geschlossenen Position dar, während in 6 die offene Position gezeigt ist, bei welcher der Schlauch 18 bereit ist, ausgestoßen zu werden. Das Anschlussteil 24 kann aus jedem geeigneten Material einschließlich Kunststoff oder Metall bestehen, ohne sich jedoch darauf zu begrenzen. Das Anschlussteil 24 kann in einem weiteren Verfahren ausgebildet und in die Gussform eingesetzt werden, bevor diese verschlossen wird, oder es kann vor Ort in einem hin und her gehenden Ausformungssystem geformt werden, welches das Einspritzen des Anschlussteilmaterials und das Einspritzen des Schlauchmaterials ermöglicht. Auf Wunsch, obgleich nicht erforderlich, können die Materialien derart ausgewählt werden, dass sie eine chemische Bindung miteinander eingehen. Mit der Ausführungsform der 5 und 6 wird eine Kombination aus Schlauch und Anschlussteil hergestellt und es ist kein zusätzlicher Schritt des Verkoppelns eines Schlauchanschlussteils mit dem Schlauch erforderlich.The 5 and 6 FIG. 4 are cross-sectional views of another embodiment of a system for forming a hose. FIG 18 according to the present invention. In the in the 5 and 6 shown specific embodiment of the hose 18 around a connection part 24 shaped around. 5 represents the molding system in the closed position while in 6 the open position is shown at which the hose 18 ready to be launched. The connection part 24 may be made of any suitable material including, but not limited to, plastic or metal. The connection part 24 may be formed in a further process and inserted into the mold before it is sealed, or it may be molded in-situ into a reciprocating molding system which permits injection of the fitting material and injection of the tubing. If desired, though not required, the materials may be selected to chemically bond with each other. With the embodiment of the 5 and 6 a hose and fitting combination is made and no additional step of coupling a hose fitting to the hose is required.

Ein Luftinjektionsstift 56 wird während des Spritzgießverfahrens vollständig eingesetzt, um zu verhindern, dass das Spritzmaterial 58 in einen Ausstoßkanal 60 eindringt. Der Ausstoßkanal 60 verläuft von dem Ende des Kerns 40 zu dem Gasanschluss 54. Wenn der Luftinjektionsstift 56 wie in 6 dargestellt zurückgezogen wird, wird der Kanal 60 geöffnet, und Gas kann in den Anschluss 54 und durch den Kern 40 geblasen werden, um den Schlauch 18 aus der Gussform auszustoßen. Der dargestellte Mechanismus zum Ausstoßen des Schlauchs kann ebenfalls zusammen mit der in 3 dargestellten Ausführungsform verwendet werden.An air injection pen 56 is used fully during the injection molding process to prevent the spray material from 58 in a discharge channel 60 penetrates. The discharge channel 60 runs from the end of the core 40 to the gas connection 54 , If the air injection pen 56 as in 6 is withdrawn, becomes the channel 60 open, and gas can be in the connection 54 and through the core 40 be blown to the hose 18 to eject from the mold. The illustrated mechanism for expelling the tube may also be used together with the in 3 illustrated embodiment can be used.

Die hier bereitgestellten jeweiligen Ausführungsformen und Beschreibungen verstehen sich lediglich als illustrative Beispiele, wobei die Merkmale und Vorteile jedes Beispiels mit den Merkmalen und Vorteilen in den anderen hier bereitgestellten Ausführungsformen und Beispielen ausgetauscht oder zu diesen hinzugefügt werden können. Weiterhin beabsichtigen diese Beispiele den Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht auf irgendeine spezifisch beschriebene Einzelheit zu begrenzen, sondern der Rahmen der Erfindung ist statt dessen breiter als jedes dieser Beispiele zu verstehen. Obwohl beispielsweise und nicht in einschränkendem Sinn Getränke- und pharmazeutische Anwendungen illustriert worden sind, kann die vorliegende Erfindung zusammen mit jedem anderen Fluidzufuhrsystem verwendet werden. Und obwohl die vorliegende Erfindung im Allgemeinen ausführlich beschrieben worden ist, sollte sich verstehen, dass verschiedene Ver- oder Abänderungen, Ersetzungen, Hinzufügungen und Modifikationen erfolgen können, ohne den beabsichtigten Rahmen der Erfindung, der in den folgenden Ansprüchen definiert ist, zu verlassen.The Here are provided respective embodiments and descriptions are merely illustrative examples, the features and Advantages of each example with the features and advantages in the other embodiments and examples provided herein exchanged or added to them. Continue to intend these examples are not within the scope of the present invention to limit any particular detail described, but the scope of the invention is instead wider than any of these To understand examples. Although, for example and not in a limiting sense Sense drinks and Pharmaceutical applications have been illustrated, the present Invention be used with any other fluid delivery system. And although the present invention is generally described in detail It should be understood that various amendments or amendments, Replacements, additions and modifications can be made, without the intended scope of the invention, that in the following claims is defined, leave.

ZusammenfassungSummary

Es wird ein System aus Schlauchquetschpumpe (10) und Schlauch (18) bereitgestellt. Die Schlauchquetschpumpe fungiert zum Quetschen des Schlauchs (18) und schiebt Flüssigkeit in dem Schlauch in die erwünschte Richtung. Der Schlauch (18) ist formgegossen und ermöglicht dadurch vorhersagbare und konsistente Durchflussraten.It is a system of peristaltic pump ( 10 ) and hose ( 18 ) provided. The peristaltic pump acts to squeeze the hose ( 18 ) and pushes liquid in the tube in the desired direction. The hose ( 18 ) is molded, enabling predictable and consistent flow rates.

Claims

Pump for pumping a material provided with: one Engine; a molding tube; and one or more with Compression heads coupled to the engine for compression of the molding tube are designed to move the material in a desired flow direction to push.

Pump according to claim 1, wherein the molding tube has a first portion with a first Inner diameter and a second portion having a second inner diameter that is larger than the first inner diameter is.

Pump according to claim 2, further comprising a connector coupled to the second section includes.

Pump according to claim 2, wherein the first portion is an exit end of the molding tube is.

Pump according to claim 1, wherein the molding tube has an injection-molded tube.

Fluid delivery system provided with: a peristaltic pump; one coupled with the peristaltic pump through which the fluid flows Shaping hose, a fluid supply upstream of the peristaltic pump is coupled with the molding tube; and a downstream of the peristaltic pump with the molded hose coupled dispenser.

System according to claim 6, wherein the molding tube has a first portion with a first Inner diameter and a second portion having a second inner diameter which is greater than the first inner diameter is.

System according to claim 7, which is a coupled with the second section connector having.

System according to claim 7, wherein the first portion is an exit end of the molding tube is.

System according to claim 6, wherein the molding tube has an injection-molded tube.

System according to claim 6, wherein the fluid is a beverage concentrate is.

System according to claim 6, wherein the fluid is a pharmaceutical fluid.

Method for forming a molding tube for a peristaltic pump, in which: a core and a connector are provided; a to the core and the connector part matching cavity is provided to Forming the molding tube around at least part of the core and connector around material is injected into the cavity; and of the Mold tube and the connector are ejected from the core.

Method according to claim 13, wherein the injected material comprises a curable elastomer.

Method according to claim 13, the ejection the ejection of the molded tube and fitting includes by passing a gas through the core is headed.

Method according to claim 13, wherein the provision of a connection part the training of the connection part and the arrangement of the connection part on the Core includes.

Method according to claim 13, wherein the provision of a connection part, the forms of the Connecting part on site at the core comprises.

Method according to claim 13, wherein to remove one end of the hose, a thinned portion is formed on the molding tube.

Method according to claim 18, with a pull tab immediately adjacent to the thinned area is trained.

Method according to claim 13, wherein the connecting part has an inner diameter which is greater than the inner diameter of a portion of the not around the connecting part around formed molding tube is or corresponds to this.

Method according to claim 13, wherein the molding tube has an outlet end with an inner diameter which is different from that of a portion of the molding tube differs, which is not formed around the connector part around is.