DE1119161B

DE1119161B - Device for feeding a label for pressing and brushing on the object in a labeling machine for bottles and similar upright objects

Info

Publication number: DE1119161B
Application number: DEM36671A
Authority: DE
Inventors: Derek Howard Fairest; Sydney Ernest Banks
Original assignee: Morgan Fairest Ltd
Current assignee: Morgan Fairest Ltd
Priority date: 1957-02-15
Filing date: 1958-02-11
Publication date: 1961-12-07

Description

Vorrichtung zum Zuführen eines Etiketts zum Anpressen und Festbürsten am Gegenstand bei einer Etikettiermaschine für Flaschen und ähnliche aufrecht stehende Gegenstände Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines Etiketts zum Anpressen und Festbürsten am Gegenstand bei einer Etikettiermaschine für Flaschen und ähnliche aufrecht stehende Gegenstände mit einem geraden Transportband, das die Gegenstände fortlaufend in den Teil eines Kreislaufweges mit paarweiser Anordnung von Mitnehmerteilen zur Mitnahme der Gegenstände und Etikettierstangen einführt, wobei jeder Mitnehmerteil beweglich eine Flasche gegen ein vorher gummiertes Etikett preßt, welches von der vorhergehenden Etikettierstange gehalten wird, wobei außerdem entlang diesem Teil des Weges Mittel vorgesehen sind, um die Etiketten an den Gegenständen festzubürsten, wobei eine endlose Werkzeugtransportkette angeordnet ist, um die Gegenstände auf einer geraden Etikettierbahn zu transportieren, und dabei je zwei an dem Gegenstand anliegende, quer zur Kettenlaufrichtung liegende, an den Kettengliedern angelenkte Streben vorgesehen sind. Device for feeding a label for pressing and brushing standing upright on the object in a labeling machine for bottles and the like Objects The invention relates to a device for feeding a label for pressing and brushing on the object in a labeling machine for bottles and similar upright objects with a straight conveyor belt that the objects continuously in the part of a circulatory path with a paired arrangement introduces driving parts for the transport of objects and labeling rods, each driver part movably a bottle against a previously gummed label presses which is held by the preceding labeling bar, and also along this part of the path means are provided for attaching the labels to the objects to be brushed, with an endless tool transport chain being arranged around the To transport objects on a straight labeling path, and two at a time lying on the object, lying transversely to the direction of travel of the chain, on the chain links hinged struts are provided.

Bei einer bekannten Maschine folgen die Etikettierstangen und die Mitnehmerteile einer kreisrunden Bahn, deren Durchmesser sehr groß gewählt werden muß, damit die Etiketten gut festgebürstet werden können, bevor die etikettierten Gegenstände die Bahn verlassen können. Die zu etikettierenden Flaschen müssen bei dieser Maschine von dem geraden Transportband abgeleitet und über eine rotierende Scheibe den Mitnehmerteilen und den Etikettierstangen zugeführt werden, so daß die Flaschen praktisch eine S-förmige Bewegung ausführen müssen, um wieder auf das gerade Transportband zu gelangen. Durch derartige Maßnahmen baut diese Maschine sehr breit, so daß die Teile der Maschine, die öfter nachgesehen werden müssen, nur schwer zugänglich sind. Außerden unterliegen die zu etikettierenden Gegenstände Zentrifugalkräften, so daß die Bewegung nur langsam vor sich gehen kann und somit ein hoher Ausstoß an etikettierten Flaschen bzw. Gegenständen nicht erreicht werden kann. In a known machine, the labeling bars and the follow Driver parts of a circular path, the diameter of which is chosen to be very large must be so that the labels can be brushed well before the labeled Objects can leave the track. The bottles to be labeled must be with this machine is derived from the straight conveyor belt and a rotating one Disc to be fed to the driver parts and the labeling bars, so that the Bottles practically have to perform an S-shaped movement to get back on the straight Conveyor belt to arrive. With such measures this machine builds very wide, so that the parts of the machine that need to be checked more often are difficult to access are. In addition, the objects to be labeled are subject to centrifugal forces, so that the movement can only take place slowly and thus a high output cannot be reached on labeled bottles or objects.

Im übrigen ist es bei Etikettiermaschinen für Flaschen mit Bügelverschluß bekannt, neben dem geraden Transportband eine endlose Werkzeugtransportkette vorzusehen, um die Flaschen mittels rollenversehener Scherenteile, die über Anschläge und Zahnstangen betätigt werden, auf dem geraden Transportband so auszurichten, daß der Bügelverschluß mit etikettiert wird. In addition, it is in labeling machines for bottles with swing top known to provide an endless tool transport chain in addition to the straight conveyor belt, around the bottles by means of roller-fitted scissors, which have stops and racks be operated to align on the straight conveyor belt so that the clip lock is labeled with.

Auch ist eine Maschine zur Füllung von Gegenständen, wie Kartons od. dgl. bekannt, die mit einer endlosen Werkzeugtransportkette, die über um horizont tale Achsen rotierende Kettenräder umgelenkt wird, arbeitet, bei der je zwei an dem Gegenstand anliegende, quer zur Kettenlaufrichtung liegende, an den Ketten- gliedern angelenkte Streben vorgesehen sind. Die Ausbildung von Flaschenetikettiermaschinen ist durch derartige Maschinen und Vorrichtungen jedoch nicht beeinflußt worden.A machine for filling objects such as cardboard boxes is also possible. Like. Known with an endless tool transport chain that is about to horizont tale axes rotating sprockets is deflected, works with two on each adjacent to the object, transverse to the direction of travel of the chain, on the chain structure hinged struts are provided. The training of bottle labeling machines however, has not been affected by such machines and devices.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art in raumsparender Weise so aufzubauen, daß ein höherer Ausstoß an fertigetikettierten Flaschen möglich ist und ein Umleiten von dem geraden Transportband vermieden wird. The invention has the object of providing a device of to be built in a space-saving manner so that a higher Ejection to finished labeled bottles is possible and a diversion from the straight one Conveyor belt is avoided.

Zur Lösung derErfindungsaufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die zwei Streben einer Etikettierstange an dem oberen Kettenglied und je ein Mitnehmerteil an dem unteren Kettenglied angelenkt sind, die sich mit den oberen Kettengliedern abwechseln. und daß jeder Mitnehmerteil durch eine Stange mit dem vorherlaufenden, oberen Kettenglied verbunden ist und an den inneren Enden jeder Etikettierstange ein einstellbarer Anschlag vorgesehen ist, an dem in den Umlenkbahnen der Kette jeweils eine auf einem Lagerbolzen des vorausgehenden Mitnehmerteiles gelagerte Rolle anliegt, derart, daß durch die Stangen und die Anschläge eine zur Aufnahme und Abgabe eines Gegenstandes an den Enden der Etikettierbahn ausreichende Spreizung der Etikefflerstange von dem ihr nachfolgenden Abnehmerteil erreicht ist Die auf dem vorliegenden und benachbarten Gebiet neuen Lösungsmittel lassen eine neue, überraschende Wirkung entstehen. To solve the problem of the invention, it is proposed according to the invention that that the two struts of a labeling bar on the upper chain link and one each Driver part are articulated on the lower chain link, which is with the upper Alternate chain links. and that each driver part by a rod with the preceding, upper chain link is connected and at the inner ends of each Labeling rod an adjustable stop is provided on which in the deflection tracks of the chain each one on a bearing pin of the preceding driver part stored Roll rests in such a way that through the rods and the stops one for receiving and dispensing an article at the ends of the labeling web with sufficient spreading the Etikefflerstange is reached by the following customer part the present and neighboring field new solvents leave a new, surprising one Effect.

Der durch die erfindungsgemäße Etikettiermaschine erzielte technische Fortschritt ist vor allem darin zu sehen, daß ein wesentlich erhöhter Ausstoß an etikettierten Flaschen oder Gegenständen erfolgen kann, da die Spreizung zwischen den Etikettierstangen und den ihr nachfolgenden Mitnehmerteil es ermöglicht, einen Gegenstand ungehindert in die Etikettierbahn hinter ein Etikett eintreten zu lassen, das auf einer Etikettierstange sitzt, woraufhin die Etikettierstange und der Mitnehmerteil denjenigen Abstand einnehmen, der ihnen durch die Länge zweier aufeinanderfolgender Kettenglieder vorgeschrieben ist, so daß die Gegenstände dicht hintereinander bleiben, wenn sie die Mittel zum Festbürsten der Etiketten entlang der Etikettierbahn passieren. Da die Etikettierbahn in gerader Richtung verläuft, unterliegen die Gegenstände keiner Zentrifugalkraft, selbst nicht bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit, welche durch die dichte Folge der Gegenstände während des Etikettiervorganges noch vergrößert wird. Ein weiterer Vorteil der Spreizung zwischen den Etikettierstangen und den Mitnehmerteilen liegt darin, daß die Aufnahme eines Etiketts am Ende des Rücklaufweges der Kette für die einzelnen Etikettierstangen erleichtert wird, denn an dieser Stelle muß der Saugübertrager für die Etiketten schnell zwischen die Stange und dem nachfolgenden Mitnehmerteil hindurchschwingen. The technical achieved by the labeling machine according to the invention Progress can be seen above all in the fact that a significantly increased output labeled bottles or objects can be done because of the spread between the labeling bars and the following driver part makes it possible to have a To allow the object to enter the labeling path behind a label without hindrance, which sits on a labeling bar, whereupon the labeling bar and the driver part occupy the distance given to them by the length of two consecutive Chain links are prescribed so that the objects stay close to one another, when they pass the means for brushing the labels along the labeling path. Since the labeling path runs in a straight line, the objects are subject no centrifugal force, even at high working speed, which by the dense sequence of objects during the labeling process is increased will. Another advantage of the spread between the labeling bars and the Driving parts is that the inclusion of a label at the end of the return path the chain for the individual labeling bars is made easier because at this point the suction transmitter for the labels must quickly between the bar and the next Swing the driver part through.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in schematischer Draufsicht die erfindungsgemäße Vorrichtung, die zur Anbringung von Bauch-und Halsetiketten an Flaschen eingerichtet ist, Fig. 2 aus dem Gegenstand nach der Fig. 1 die Werkzeugtransportkette mit dem geraden Transportband in vergrößertem Maßstab, wobei die der Werkzeugtransportkette mit dem geraden Transportband in vergrößertem Maßstab, wobei die der Werkzeugtransportkette zugekehrte Bürste entfernt ist, Fig. 3 eine abgeänderte Einzelheit aus dem Gegenstand nach der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A-B durch den Gegenstand nach der Fig. 2 und Fig. 5 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus der Fig. 1. In the following the invention is illustrated by means of only one exemplary embodiment Illustrative drawing explained in more detail. 1 shows a schematic plan view the device according to the invention, which is used for attaching belly and neck labels is set up on bottles, FIG. 2 from the object according to FIG. 1 shows the tool transport chain with the straight conveyor belt on an enlarged scale, with that of the tool conveyor chain with the straight conveyor belt on an enlarged scale, with that of the tool conveyor chain facing brush is removed, Fig. 3 shows a modified detail from the object According to FIGS. 2 and 4, a section in the direction A-B through the object according to FIG FIGS. 2 and 5 show, on an enlarged scale, a detail from FIG. 1.

Wie die Fig. 1 zeigt, laufen Flaschen, die auf einem geraden Transportband 2 stehen, in Richtung des Pfeiles3 zwischen einem Schneckentrieb 4 und einer regulierbaren Führungsschiene 5 hindurch und werden durch den Schneckentrieb4 in bestimmten Abständen freigegeben, um durch das Transportband 2 in die Bahn von Mitnehmerteilen 6 und Etikettierstangen 7 eingeführt zu werden. Diese Mitnehmerteile 6 und Etikettierstangen 7 sind Teile einer Werkzeugtransportkette 8 und sind als je zwei an dem Gegenstand anliegende, quer zur Kettenaufrichtung an den Kettengliedern angelenkte Streben ausgebildet. Jede Flaschel erhält ein oder mehrere Etiketten 9, die durch die Etikettierstange 7 auf die Flasche aufgebracht und durch die BürstenpaarelO an ihr festgebürstet werden. Die Flaschen 1 werden anschließend von den Etikettierstangen 7 und den Mitnehmerteilen 6 freigegeben und setzen ihren Weg auf dem geraden Transportband 2 fort. Der Aufbau der Werkzeugtransportkette 8 ist in den Fig. 2 bis 5 gezeigt. As FIG. 1 shows, bottles run on a straight conveyor belt 2 stand in the direction of arrow 3 between a worm drive 4 and an adjustable one Guide rail 5 through and are by the worm gear 4 at certain intervals released to by the conveyor belt 2 in the path of driver parts 6 and Labeling rods 7 to be introduced. These driver parts 6 and labeling bars 7 are parts of a tool transport chain 8 and are each two on the object adjacent struts hinged to the chain links transversely to the chain's erection educated. Each bottle receives one or more labels 9, which are put through the labeling rod 7 applied to the bottle and attached to it by the pair of brushes be brushed on. The bottles 1 are then of the labeling rods 7 and the driver parts 6 released and continue their way on the straight conveyor belt 2. The structure the tool transport chain 8 is shown in FIGS.

Die Werkzeugtransportkette 8 wird aus oberen Kettengliedern 11 und unteren Kettengliedern 12 gebildet, die miteinander durch senkrechte Bolzenl9 und 20 verbunden sind, wobei die unteren Enden Kugellager 22 tragen, die zwischen inneren und äußeren Schienen 23 geführt werden, welche den parallelen Rücklauf der Werkzeugtransportkette 8 begrenzen. Diese Schieneun 23 bilden an den Endpunkten der Umlaufbahn halbkreisförmige Umlenkbahnen 15 und 16. Die Werkzeugtransportkette 8 wird in der bekannten Weise über ein Antriebskettenrad 24 angetrieben, welches mit seinen Zähnen zwischen den Bolzen 19 und 20 und durch die Schlitze 25 eingreift. Die Bolzen 19 und 20 weisen dabei den gleichen Abstand auf wie die aufeinanderfolgenden Flaschenl auf dem geraden Transportband 2. In einem Auge des unteren Kettengliedes 12 ist ein Lagerbolzen 17 gehalten, auf den der Mitnehmerteil 6 über der Werkzeugtransportkette 8 gelagert ist. Die Etikettierstange 7 ist an dem Bolzen 20 angelenkt und steht ebenfalls wie der Mitnehmerteil 6 senkrecht aus der Laufrichtung der Werkzeugtransportkette 8 bei gerader Führung heraus. Der Mitnehmerteil 6 ist durch eine Stange 13 mit der hinteren, inneren Ecke des vorhergehenden oberen Kettengliedes 11 verbunden, so daß, wenn die Kettenglieder 11 und 12 auf den halbkreisförmigen Umlenkbahnen 15 und 16 laufen, der Mitnehmerteil 6 über seinen Lagerbolzen 17 von seiner normalen Stellung rechtwinklig zum Kettenglied 12 zurückgerissen wird und sich somit von der Etikettierstange7 bewegt. Durch den Aufbau der Werkzeugtransportkette 8 wird es einmal somit ermöglicht, die Etikettierstange7 auf dem geraden Transportband 2 zwischen die Flaschen 1 einzuführen und diese Flaschen 1 durch die am Ende der Umlenkbahn 15 hervorgerufene Schließbewegung der Mitnehmerteile 6 gegen die mit Etiketten neu versehene Etikettierstange 7 zu drücken und zum anderen bei Beginn der Umlenkbahn 16 durch Beschleunigung der Etikettierstange7 und der durch die Relativbewegung bewirkten Geschwindigkeitsverminderung des Mitnehmerteiles 6 ein einwandfreies Freigeben der Flaschen 1 zu erzielen. Als drittes wird durch die Spreizbewegung zwischen Mitnehmerteil 6 und Etikettierstange 7 zu Beginn der Umlenkbahn 15 durch den Saugübertrager 26 ermöglicht, auch bei großen Geschwindigkeiten das Etikett 9 an die Etikettierstange 7 abzugeben. Das obere Kettenglied 11 hat an seiner inneren Ecke eine Ausnehmung27, in die der Lagerbolzenl7 des vorhergehenden Mitnehmerteiles 6 eingreift, wenn die Kettenglieder 11 und 12 aus der geradlinigen Bewegungsrichtung in die Umlenkbahnen 15 und 16 hineingleiten, wie es die Fig. 3 zeigt. In diesem Moment kommt ein Teil der Etikettierstange7, an dem ein einstellbarer Anschlag 14 angebracht ist, mit einer Rolle 18 auf dem Lagerbolzen 17 in Berührung. Wie insbesondere die Fig. 2 rechts unten zeigt, wird hier gleich ein weiteres Ausschwenken der Etikettierstange7 gegen den Druck der Feder 21 erreicht und ein weiterer Zeitgewinn zum Anbringen der Etiketten 9 durch den Saugübertrager 26 erzielt. Gleichzeitig entfernt sich dabei ein Anschlagteil 28 der Etikettierstange7 von einem auf dem oberen Kettenglied 11 angeordneten Widerlager 29, welches in der Normalstellung bei gerader Führung der Werkzeugtransportkette 8 durch die Feder 21 die senkrechte, aus der Kettenbahn herausragende Lage der Etikettiertstange 7 gewährleistet.The tool transport chain 8 is made up of upper chain links 11 and formed lower chain links 12, which are connected to each other by vertical Bolzenl9 and 20 are connected, the lower ends bearing ball bearings 22 between inner and outer rails 23 are guided, which the parallel return of the tool transport chain 8 limit. These rails 23 are semicircular at the end points of the orbit Deflection tracks 15 and 16. The tool transport chain 8 is in the known manner Driven by a drive sprocket 24, which with its teeth between the Bolts 19 and 20 and through the slots 25 engages. The bolts 19 and 20 point the same distance as the successive bottles on the straight Conveyor belt 2. In one eye of the lower chain link 12 is a bearing pin 17 held, on which the driver part 6 is mounted above the tool transport chain 8 is. The labeling rod 7 is hinged to the bolt 20 and is also like the driver part 6 perpendicularly from the running direction of the tool transport chain 8 with straight guidance out. The driver part 6 is through a rod 13 with the rear, inner corner of the preceding upper chain link 11 connected, so that when the chain links 11 and 12 on the semicircular deflecting tracks 15 and 16 run, the driver part 6 over its bearing pin 17 from its normal Position is torn back at right angles to the chain link 12 and thus from of the labeling rod 7 moves. The structure of the tool transport chain 8 is it once thus enables the labeling rod7 on the straight conveyor belt 2 to insert between the bottles 1 and these bottles 1 through the at the end of the Deflection path 15 caused closing movement of the driver parts 6 against the with Labels newly provided labeling bar 7 to press and on the other hand at the beginning the deflection path 16 by acceleration of the labeling rod 7 and that by the relative movement caused the reduction in speed of the driver part 6 a proper release of bottles 1 to achieve. Thirdly, the spreading movement between the driver part 6 and labeling rod 7 at the beginning of the deflection path 15 through the suction transmitter 26 enables the label 9 to be attached to the labeling bar even at high speeds 7 to submit. The upper chain link 11 has a recess27 at its inner corner, in which the Lagerbolzenl7 of the preceding driver part 6 engages when the Chain links 11 and 12 from the rectilinear direction of movement into the deflection tracks 15 and 16 slide in, as FIG. 3 shows. At that moment a part comes the labeling rod 7, to which an adjustable stop 14 is attached, with a roller 18 on the bearing pin 17 in contact. As in particular FIG. 2 shows at the bottom right, another swiveling out of the labeling rod7 is about to take place here Reached against the pressure of the spring 21 and a further gain in time for attachment of the labels 9 achieved by the suction transmitter 26. At the same time moves away while a stop part 28 of the labeling rod 7 from one on the upper chain link 11 arranged Abutment 29, which in the normal position at straight guidance of the tool transport chain 8 through the spring 21 the vertical, from the chain track outstanding position of the labeling rod 7 guaranteed.

Des weiteren werden durch diese Anordnung unterschiedliche Flaschendurchmesser auf einfache Weise ausgeglichen. Der Saugübertrager 26 ist im übrigen in bekannter Weise einem Etikettenmagazin 30 zugeordnet.This arrangement also results in different bottle diameters easily balanced. The suction transmitter 26 is also known in the art Way assigned to a label magazine 30.

Claims

PATENTANS PRUCH: Device for feeding a label to be pressed on and brushing against the object in a labeling machine for bottles and the like upright objects with a straight conveyor belt that carries the objects continuously in the part of a circulatory path with a paired arrangement of driver parts for taking along the objects and labeling rods, each driver part movably presses a bottle against a previously gummed label, which is from the previous labeling bar is held, and also along this part means are provided along the way to brush the labels onto the objects, wherein an endless tool transport chain is arranged to carry the items on to transport a straight labeling track, and each two on the object adjacent, transverse to the direction of travel of the chain, hinged to the chain links Struts are provided, characterized in that the two struts of a labeling bar (7) on the upper chain link (11) and one driver part (6) each on the lower chain link (12) are hinged, which alternate with the upper chain links (11), and that each driver part (6) by a rod (13) with the preceding, upper Chain link (11) is connected and at the inner ends of each labeling rod (7) an adjustable stop (14) is provided on which the deflection tracks (15, 16) of the chain each one on a bearing pin (17) of the preceding driver part (6) mounted roller (18) rests in such a way that through the rods (13) and the stops (14, 15) one for receiving and delivering an object at the ends of the labeling path sufficient spreading of the labeling rod (7) and the following driver part (6) is reached.

Considered publications: German Patent Specifications No. 735 251, 965 384; French Patent No. 551,891; British patent specification No. 338 212; U.S. Patent Nos. 2374 131, 2669 815, 2683549,2754990.