DE1119091B

DE1119091B - Vibrating screening machine for granular material with in-phase stroke and rotary vibrations

Info

Publication number: DE1119091B
Application number: DEF22623A
Authority: DE
Inventors: Hans Meister
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1956-12-28
Filing date: 1957-03-19
Publication date: 1961-12-07

Description

Schwingsiebinaschine für körniges Gut mit phasengleichen Hub-und Drehschwingungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwingsiebmaschine für körniges Gut, insbesondere für Gießereisande und metallische Strahlmittel.Vibrating screening machine for granular material with in-phase stroke and torsional vibrations The invention relates to a vibrating screening machine for granular material, in particular for foundry sands and metallic abrasives.

Bei bekannten mechanischen Aussiebvorrichtungen werden den Sieben durch entsprechende Antriebsaggregate verschiedene Bewegungen erteilt, z. B. horizontal oszillierend, schaukelförmig schwingend oder horizontal umlaufend mit überlagerter Kreisschwingbewegung. Andere bekannte Schwingsiebe arbeiten nach dem Prinzip der Unwuchträttler oder der Schüttelrinne oder werden durch übertragung magnetischer Vibrationen direkt auf das Siebgewebe betrieben. Darüber hinaus sind auch Siebvorrichtungen bekannt, bei welchen eine Rotationsbewegung in der Siebebene kombiniert ist mit senkrecht dazu wirkenden Stößen oder dem Sieb eine schraubenlinienförmige Bewegung erteilt wird durch Überlagerung einer vertikalen Schwingbewegung mit horizontalen Drehpendelschwingungen, wobei der Siebrahmen auf Federn abgestützt ist.In known mechanical screening devices, the sieves given different movements by appropriate drive units, z. B. horizontally oscillating, swinging in the shape of a swing or horizontally revolving with a superimposed Circular oscillating motion. Other known vibrating screens work on the principle of Unbalance rattles or the vibrating chute or become more magnetic through transmission Vibrations operated directly on the screen mesh. In addition, there are also screening devices known, in which a rotational movement in the sieve plane is combined with impacts acting perpendicular to it or the sieve a helical movement is given by superimposing a vertical swinging motion with a horizontal one Torsional pendulum oscillations, the screen frame being supported on springs.

Die Erfindung betrifft eine vorteilhafte neuartige Ausbildung einer Schwingsiebmaschine mit einem kreisrunden Flachsieb oder Siebstapel, dessen Schwingbewegung ebenfalls aus einer axialen Hubschwingung und einer phasengleichen Drehschwingung resultiert. Erfindungsgemäß ist das Flachsieb bzw. der Siebstapel nicht auf Federn abgestützt, sondern in der bei einer Sortiermaschine bereits bekannten Weise freitragend auf einer zentralen, vertikal stehenden oder gegen die Vertikale schwach geneigten Stützspindel angeordnet, deren Antrieb durch eine bekanntermaßen rechtwinklig zu ihr gelagerte Welle erfolgt. Abweichend von der bekannten Konstruktion. die sich als KoppeIgfied zwischen der Antriebswelk und dem unteren Ende der Stützspindel eines Taumelkörpers zur übertragung reiner Drehschwingungen bedient, ist nach der Erfindung ein Kurbeltrieb vorgesehen, wobei die Stützspindel über einen Pleuel in auf- und abgehende Längsbewegung versetzt wird und zur Erzeugung der Drehschwingungen mit steilgängigen Keilnuten versehen und in einer als Keilmutter ausgebildeten Buchse geführt ist.The invention relates to an advantageous novel design of a Vibrating sieve machine with a circular flat sieve or sieve stack, its vibrating motion also from an axial stroke oscillation and a torsional oscillation in phase results. According to the invention, the flat sieve or the sieve stack is not on springs supported, but cantilevered in the manner already known in a sorting machine on a central, vertical standing or slightly inclined to the vertical Support spindle arranged, the drive of which is known to be at right angles to their stored shaft takes place. Deviating from the known construction. which as KoppeIgfied between the drive shaft and the lower end of the support spindle a wobble body for the transmission of pure torsional vibrations is operated according to the Invention a crank mechanism is provided, the support spindle via a connecting rod in up and down longitudinal movement is offset and to generate the torsional vibrations provided with steep keyways and in a socket designed as a key nut is led.

Weitere Erfindungsmerkmale bestehen darin, daß die Kurbelwelle ein Ausgleichsgewicht aufweist und die Führungsbuchse dreh- und fixierbar im Maschinengehäuse angeordnet ist. Zweckmäßig ist es ferner, den Pleuel in einem mit der Stützspindel fest verbundenen Gabelkopf mittels eines Pendelkugeflagers gelenkig zu lagern und in der Lagerhülse, in die die Führungsbuchse für die Spindel eingesetzt ist, einen Dichtungsring anzuordnen, der das Auslaufen des Schmiermittels verhindert. In der Zeichnung ist die erfindungsgemäß ausgebildete Schwingsiebmaschine dargestellt; es zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Maschine, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch die Keilnutführung der Stützspindel Mit 1 ist ein ' am Maschinengehäuse 2 angeschraubter Flanschmotor bezeichnet, der über die Riemenscheibe 19 und das Seil 3 die auf einer Antriebskurbelwelle 4 aufgekeilte Riemenscheibe 5 antreibt. Die Kurbelwelle 4 mit dem Kurbelzapfen 8 und einem Ausgleichsgewicht 20 ist auf einer im Maschinengehäuse 2 befestigten Bodenplatte 6 gelagert. Die Umlaufbewegung des Kurbelzapfens 8 wird durch den Pleuel 7 in eine Hub- und Senkbewegung der unter einem kleinen Winkel, vorzugsweise 2 bis 81, zur Vertikalen geneigt angeordneten Stätzspindel 9 übergeführt. Die Stätzspindel weist auf einem mittleren Abschnitt, über den Umfang verteilt, schraubengangförmig mit großer Steigung gewundene Keilnuten 9' auf, die in einer mit entsprechendem Gegenkeilprofil versehenen Führungsbuchse 13 gleiten. Infolge des Dralles der Keilnuten 9' wird die Stätzspindel 9 bei der Hub- und Senkbewegung zugleich in eine hin- und hergehende Drehbewegung versetzt, deren Umkehrpunkte zeitlich mit den Totpunkten der Hubbewegung zusammenfallen. Der Pleuel 7 ist einerseits auf dem Kurbelzapfen 8 mit einem Radialkugellager 11 und anderseits in einem Gabelkopf 10 am unteren Ende der Stützspindel 9 mit einem Pendelkugellager 12 gelagert. Das Pendelkugellager 12 versieht zusätzlich die Aufgabe eines Gelenkkopfes, indem der innere Lagerring die Drehbewegung der Stützspindel und des Gabelkopfes mitmacht und dabei im äußeren Lagerring, der nur die gradlinige Hub- und Senkbewegung des Pleuels 7 in der Längsrichtung der Stützspindel ausführt, um die Stützspindelachse pendelt.Further features of the invention consist in that the crankshaft has a counterweight and the guide bush is arranged in the machine housing so that it can rotate and be fixed. It is also useful to articulate the connecting rod in a fork head firmly connected to the support spindle by means of a self-aligning ball bearing and to arrange a sealing ring in the bearing sleeve in which the guide bushing for the spindle is inserted, which prevents the lubricant from leaking. In the drawing, the vibrating screening machine designed according to the invention is shown; It shows Fig. 1 is a vertical section through the machine, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 a section through the Keilnutführung the support spindle 1 is a 'screwed to the machine housing 2 flange Denoted Drives the belt pulley 5 keyed on a drive crankshaft 4 via the belt pulley 19 and the cable 3 . The crankshaft 4 with the crank pin 8 and a counterweight 20 is mounted on a base plate 6 fastened in the machine housing 2. The rotating movement of the crank pin 8 is converted by the connecting rod 7 into a lifting and lowering movement of the support spindle 9 , which is arranged at a small angle, preferably 2 to 81, to the vertical. The backing spindle has on a central section, distributed over the circumference, helical keyways 9 ' with a steep pitch, which slide in a guide bushing 13 provided with a corresponding mating spline profile. As a result of the twist of the keyways 9 ' , the back-up spindle 9 is simultaneously set in a reciprocating rotary movement during the lifting and lowering movement, the reversal points of which coincide in time with the dead centers of the lifting movement. The connecting rod 7 is supported on the one hand on the crank pin 8 with a radial ball bearing 11 and on the other hand in a fork head 10 at the lower end of the support spindle 9 with a self-aligning ball bearing 12. The self-aligning ball bearing 12 also performs the task of a joint head, in that the inner bearing ring takes part in the rotational movement of the support spindle and the fork head and thereby oscillates around the support spindle axis in the outer bearing ring, which only executes the straight lifting and lowering movement of the connecting rod 7 in the longitudinal direction of the support spindle .

Um beim Einbauen der Stützspindel deren Keilnuten 9' mit dem Innenkeilnutprofil der Führungsbuchse 13 (Fig. 3) in übereinstimmung bringen zu können, ist die letztere in ihrer äußeren Lagerhülse 14 dreh- und einstellbar angeordnet und kann mit Hilfe eines Deckelflansches 15 in einer Ausdrehung des Gehäuses 2 fixiert werden. In der äußeren Lagerhülse 14 ist unterhalb der Keilnuten 9' der Stützspindel 9 ein Dichtungsring 16 vorgesehen, der an einem glatten Bund der Spindel dichtend anliegt und den Austritt von Schmiermittel nach unten verhindert, so daß die erforderliche Dauerschmierung der Keilnutführung gewährleistet ist.In order to be able to bring the keyways 9 ' with the inner keyway profile of the guide bushing 13 (Fig. 3) in line when installing the support spindle, the latter is rotatably and adjustable in its outer bearing sleeve 14 and can be rotated and adjusted with the help of a cover flange 15 in a recess of the Housing 2 are fixed. In the outer bearing sleeve 14, below the keyways 9 'of the support spindle 9, a sealing ring 16 is provided, which seals against a smooth collar of the spindle and prevents lubricant from escaping downwards, so that the necessary permanent lubrication of the keyway is ensured.

Die Stützspindel 9 ist am oberen Ende konisch ausgebildet (in der Zeichnung nicht dargestellt) zur Aufnahme eines Siebtellers 17. Auf diesem sind die Siebe 21 angeordnet. In Fig. 1 sind beispielsweise drei Siebe zu einem Siebsatz aufeinandergestapelt. Die Anzahl der Siebe richtet sich nach den Anforderungen, die an die Siebgutfraktionen gestellt werden. Durch einen Zeitschalter 18, der den Motor 1 steuert, können die Siebzeiten eingestellt werden.The support spindle 9 is conical at the upper end (not shown in the drawing) for receiving a sieve plate 17. The sieves 21 are arranged on this. In Fig. 1 , for example, three sieves are stacked to form a sieve set. The number of sieves depends on the requirements that are placed on the fractions of the material to be sieved. The sieving times can be set by a time switch 18 which controls the motor 1.

Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß das Siebgut in parabelförmigen Würfen mit über dem Siebumfang gleicher Verteilung schrittweise -über die gesamte Siebfläche wandert, im Gegensatz zu der bekannten Sortiervorrichtung, bei der das Siebgut, je nachdem die Hubbewegung bzw. die Stützspindel vertikal oder zur Vertikalen leicht geneigt eingestellt ist, seine relative Lage zur Siebfläche nicht oder nur sehr wenig verändert und sich an einer Seite des Siebes stärker anhäufen wird. Gegenüber den bekannten Vorrichtungen mit schraubenlinienförmigen Schwingbewegungen und Lagerung des Siebes bzw. des Siebansatzes auf Stützfedem wird durch die Erfindung eine irn Verhältnis zum Prehpendelwinkel große axiale Hubamplitude sowie die Gleichzeitigkeit der Umkehrpunkte beider Schwingungskomponenten erzielt, wodurch die Gefahr des Verstopfens der Siebmaschen und die Absiebungszeiten verringert werden.The main advantage of the arrangement according to the invention is that the material to be screened in parabolic throws with the same distribution over the circumference of the screen gradually migrates over the entire screen surface, in contrast to the known sorting device in which the material to be screened is vertical , depending on the lifting movement or the support spindle or is set slightly inclined to the vertical, its position relative to the screen surface does not change or only changes very little and it will accumulate more strongly on one side of the screen. Compared to the known devices with helical oscillating movements and storage of the sieve or the sieve attachment on supporting springs, the invention achieves an axial stroke amplitude that is large in relation to the pre-pendulum angle and the simultaneity of the reversal points of both vibration components, which reduces the risk of clogging of the sieve mesh and the screening times .

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Vibrating sieve machine for granular material with a circular flat sieve or sieve stack, the oscillating movements of which results from an axial stroke oscillation and an in-phase rotary oscillation, characterized in that the flat sieve or the sieve stack (21) cantilevered in a known manner on a central, vertical standing or slightly inclined to the vertical support spindle (9) is arranged, which is set in upward and downward longitudinal movement by a drive crankshaft (4) which is known to be mounted at right angles to it via a connecting rod (7) and to generate the torsional vibrations with steep keyways (9 ') and is guided in a socket (13) designed as a wedge nut.

2. Vibrating screening machine according to claim 1, characterized in that the lower end of the support spindle (9) is designed as a fork head (10) and the connecting rod (7) is articulated therein by means of a self-aligning ball bearing (12). 3. Vibrating screening machine according to claim 1 and 2, characterized in that the drive crankshaft (4) has a counterweight (20). 4. Vibrating screening machine according to claims 1 to 3, characterized in that the guide bushing (13) is inserted rotatably and fixably in a bearing sleeve (14) fastened to the machine housing (2). 5. Vibrating screening machine according to claim 4, characterized by one in the bearing sleeve (14) below the keyways (9 ') provided sealing ring (16) which rests on a smooth collar of the support spindle (9) . Considered publications: German Patent Nos. 49 662, 859 693; U.S. Patent No. 1291371.