DE1118135B

DE1118135B - Machine for the production of caps for bottles, glasses or the like.

Info

Publication number: DE1118135B
Application number: DEF24843A
Authority: DE
Inventors: Geoffrey Ewart Ford
Original assignee: Fords Ltd
Current assignee: Fords Ltd
Priority date: 1957-01-22
Filing date: 1958-01-20
Publication date: 1961-11-30

Description

Maschine zur Herstellung von Kappen für Flaschen, Gläser od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Kappen aus Metallfolie für Flaschen, Gläser od.dgl., insbesondere zur Herstellung von Kappen aus einer Aluminiumfolie für Milchflaschen oder Langhalsflaschen. Solche Kappen worden dadurch hergestellt, daß ein Streifen aus Aluminiumfolie zwischen einen Satz Stanz- und', Formwerkzeuge geführt wird, der in einem einzigen Arbeitsgang eine Scheibe aus dem Folienstreifen herausstanzt und diese zu einer Kappe mit Rand formt.Machine for the production of caps for bottles, glasses or the like. The invention relates to a machine for making caps from metal foil For bottles, glasses or the like., In particular for the production of caps from a Aluminum foil for milk bottles or long neck bottles. Such caps became thereby made that a strip of aluminum foil between a set of punching and ', Forming tools is performed, a disc from the in a single operation Punch out foil strips and shape them into a cap with a rim.

Für einige Anwendungszwecke muß die Kappe mit speziellen Merkmalen ausgerüstet sein, z. B. sollen für Langhalsflaschen Kappen, die aus Aluminium mit eine Dicke von etwa 0,3mm hergestellt werden, mit Einschnitten oder Schwächungen versehen werden, um deren Abziehen von einer Langhalsflasche zu erleichtern. Kappen für Milchfiaschen werden manchmal mit einer vorspringenden Lasche versehen, um deren Abziehen zu erleichtern, und manchmal auch mit speziellen Prägungen. Solche Forderungen füh- ren zu komplizierten und teuren Konstruktionen der Stanz- und Forinwerkzeuge.For some applications, the cap must be equipped with special features, e.g. B. for long neck bottles caps that are made of aluminum with a thickness of about 0.3mm, are provided with incisions or weakenings to facilitate their removal from a long neck bottle. Caps for milk bottles are sometimes provided with a protruding tab to make them easier to pull off, and sometimes with special embossing. Such requirements lead to complicated and expensive constructions of the punching and forming tools.

Es sind nun Maschinen bekannt, die mit mehreren hintereinanderliegenden und nacheinander wirkenden einfachen Werkzeugen arbeiten, die durch einen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden, und zwar in einem ganz bestimmten Zeitverhältnis zur intermitticrenden Zufuhr der Folie, so daß die durch den ersten Werkzeugsatz auf die Folie ausgeübten Operationen in übereinstimmung mit denen des zweiten Werkzeugsatzes erfolgen. Bei diesen Anordnungen wird der Foli-enstreifen durch die Werkzeugsätze hindurchgezogen, wobei Zugmittel an dem bereits bearbeiteten Ende des Folienstreifens angreifen, welches meistens durch die ausgestanzten Kappen schon stark geschwächt ist. Hinzu kommt, daß zur Erzielung einer genauen übereinstimmung der Funktionen beider Werkzeuge sogenannte Seitenschneider an einem der Werkzeugsätze vorhanden sein müssen, die Anschläge oder kleine Absätze in den Rand des Folienstreifens schneiden. Diese Anordnungen sind jedoch umständlich und kompliziert, zumal der Folienstreifen sehr dünn und sehr weich ist. Außerdem darf der zuerst wirkende Werkzeugsatz keine auftragenden oder vorstehenden Verformungen des Folienstreifens erzeugen, da dieser dann nicht mehr einwandfrei zwischen die Werkzeuge des zweiten Werkzeugsatzes ge- führt werden kann.Machines are now known which work with several simple tools which are arranged one behind the other and act one after the other, which are driven by a common drive, in a very specific time ratio to the intermittent supply of the film, so that the operations performed by the first set of tools on the film in accordance with those of the second tool set. In these arrangements, the film strip is pulled through the tool sets, with pulling means engaging the already machined end of the film strip, which is usually already severely weakened by the punched-out caps. In addition, in order to achieve an exact match between the functions of the two tools, so-called side cutters must be present on one of the tool sets, which cut stops or small paragraphs in the edge of the film strip. However, these arrangements are cumbersome and complicated, especially since the film strip is very thin and very soft. In addition, the first acting tool set can be may not cause brushing or protruding deformation of the film strip, as it no longer performs flawlessly overall between the tools of the second tool set.

Die Erfindung sieht daher vor, daß intermittierend antreibbare Speisewalzen zwischen den beiden Werkzeugsätzen für die Vorwärtsbewegung der Folie so angeordnet sind, daß diese Speisewalzen die Folie durch den ersten Werkzeugsatz hindurchziehen, und sie durch den zweiten Werkzeugsatz zur Erzielung einer genauen Lageübereinstimmung hindurchschieben. Vorteilhaft führen diese Speisewalzen einen zusätzlichen Arbeitsgang auf der Folie beim Passieren durch diese Walzen aus. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung besteht der erste Werkzeugsatz aus Druckmessern zur Erzeugung von Einschnitten in festgelegter gegenseitiger Lage in, jedem Kappenbereich. Dabei sind die dem ersten Werkzeugsatz nachgeordneten Walzen zur Glättung der durch die Einschnitte erzeugten Aufwerfungen vorgesehen. Der zweite Werkzeugsatz besteht aus Stanz- und Forrnwerkzeugen, durch die eine Scheibe aus der Folie ausgestanzt wird, wobei sich die Einschnitte in, genauer gegenseitiger, vorher festgelegter Lage zueinander finden. Dadurch wird erreicht, daß der erste Werkzeugsatz zur Formung von taschen, Einschnitten usw. benutzt werden kann ' wobei die Walzen diese Einschnitte und vorstehenden Erhebungen wieder glätten können, so daß der Folienstreifen in einwandfreier Forin dem zweiten Werkzeugsatz zugeführt werden kann, welcher dann das Ausschneiden evtl. in Verbindung mit einem gleichzeitigen, Prägen der Kappen übernimmt. Ferner sichern diese Walzen einen einwandfreien Transport des Folienstreifens, da sie auf der ganzen Breite des Folienstreifens angreifen. Diese Walzen können außzrdem noch eine weitere verformende Funktion ausführen, wie z.B. leichte Prägungen auf dem Folienmaterial anbringen.The invention therefore provides that intermittently drivable feed rollers are arranged between the two sets of tools for the forward movement of the film so that these feed rollers pull the film through the first set of tools and push it through the second set of tools to achieve an exact position match. These feed rollers advantageously perform an additional operation on the film as it passes through these rollers. According to an advantageous embodiment, the first tool set consists of pressure gauges for producing incisions in a fixed mutual position in each cap area. The rollers arranged downstream of the first set of tools are provided for smoothing the warps produced by the incisions. The second set of tools consists of punching and forming tools, through which a disc is punched out of the film, the incisions being in, more precisely, mutual, previously defined position to one another. It is thereby achieved that the first tool set for forming bags, incisions may be used, etc. 'which rolls can smooth these recesses and elevations protruding again so that the film strip may be supplied in perfect Forin the second tool set, which then cutting possibly in connection with a simultaneous embossing of the caps takes over. Furthermore, these rollers ensure proper transport of the film strip, since they attack the entire width of the film strip. These rollers can also perform another deforming function, such as applying light embossing to the film material.

Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel schematisch in Fig. 1 die, Anordnung der Werkzeuge zur Herstellung von Kappen für Langhalsflaschen, wie oben beschrieben, mit der durch die Werkzeuge hindurchgeführten Folie und in Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer fertigen Kappe.As an exemplary embodiment, the drawing shows schematically in FIG. 1 the arrangement of the tools for producing caps for long neck bottles, as described above, with the film passed through the tools, and in FIG. 2 a perspective view of a finished cap.

Nach Fig. 1 wird ein Streifen einer Alunüniumfolie von einer Spule durch die, Speiserollen2 abgezogen, die intermittlercnd, z. B. durch einen bekannten Klinkenantrieb, angetrieben werden. Die Speiserollen2 ziehen die Folie durch einen ersten Werkzeugsatz, der aus drei Schlitzstempeln3 besteht, die drei Einschnitte4 in der Folie bewirken. Diese Einschnitte werden dadurch ausgebügelt, daß die Folie anschließend durch die Speisewalzen2 hindurchläuft. Die Folie wird dann zwischen die Stanz- und Formwerkzeuge eines zweiten Werkzeugsatzes5 geschoben, der die Folie ausstanzt und die Kappe in eine Form bringt, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, nach der diese Kappe einen Deckeltei16 und einen Randtei17 aufweist und der Deckelteil einen hufeisenförmigen Einschnitt8 besitzt, der die Lasche9 bildet, wobei sich die Einschnitte 4 von dem hufeisenförmigen, Einschnitt radial nach, außen und teilweise bis abwärts in den. Kappenrand7 erstrecken. Die Stanz- und Formwerkzeuge prägen auch den, Laschentei19, um kreisförmige Verstärkungsrippen10 und einen Pfeil 11 herzustellen, der die Richtung anzeigt, in die die Lasche weggezogen werden soll, um die, Kappe zu lösen.According to FIG. 1 , a strip of aluminum foil is pulled off a reel through the feed rollers 2 which intermittently, e.g. B. are driven by a known ratchet drive. The food rolls2 pull the film through a first set of tools, which consists of three slotted punches3 that make three incisions4 in the film. These incisions are ironed out by the fact that the film then runs through the feed rollers2. The film is then pushed between the punching and forming tools of a second tool set 5, which punches out the film and brings the cap into a shape as shown in FIG has a horseshoe-shaped incision 8 which forms the tab 9, the incisions 4 extending from the horseshoe-shaped incision radially outwards and partially down into the. Extend cap edge7. The punching and shaping tools also shape the tab part 19 to produce circular reinforcing ribs 10 and an arrow 11 indicating the direction in which the tab is to be pulled away to release the cap.

Die beiden Werkzeugsätze3 und 5 können. durch getrennte Exzenter 12 und 13 einer gemeinsamen Antriebswelle 14 in Umdrehung versetzt werden, wobei diese Welle auch die Speisewalzen der Folie antreibt. Der Abstand zwischen den beiden Werkzeugsätzen ist ein genaues Vielfaches der Länge bzw. des Weges, um den die Folie bei jedem Arbeitsschritt vorgeschoben wird.The two tool sets 3 and 5 can. are set in rotation by separate eccentrics 12 and 13 of a common drive shaft 14, this shaft also driving the feed rollers of the film. The distance between the two sets of tools is an exact multiple of the length or the distance by which the film is advanced for each work step.

Die Schlitzstempe13 sind getrennt einstellbar, um die, Einschnitte an den gewünschten Stellen hervorzurufen. Obgleich die Einschnitte, die durch diese Werkzeuge hergestellt werden, stark sein können, können sie beim Passieren durch die Speisewalzen ausgebügelt werden, so daß sie völlig flach mit der umgebenden Folie abschneiden. Wenn die Speisewalzen für diesen Ausbügelvorgang benutzt werden, ist es möglich, Schlitzstempel an Stelle von Schnittwerkzeugen zu benutzen, die teurer herzustellen sind. Die zusätzliche Reibung zwischen der Folie und den Speisewalzen beim Durchführen, des, Ausbügelvorganges setzt den Schlupf in der Zufuhr herab, so daß infolgedessen eine genaue Lage der Folie, an der Stelle -erreicht wird, an der das Stanzen und Formen ausgeübt wird.The Schlitzstempe13 are separately adjustable to the, incisions at the desired places. Although the cuts made by this Tools are made that can be strong, they can pass through them The feed rolls are ironed out so that they are completely flat with the surrounding area Cut off the foil. If the feed rollers are used for this ironing process, it is possible to use slotted punches instead of cutting tools that are more expensive to manufacture. The additional friction between the film and the feed rollers when performing, the, ironing process reduces the slippage in the feed, so that as a result an exact position of the film at the point -reached on that is used for punching and shaping.

Die konstruktiven Einzelheiten einer Maschine für die Herstellung der oben beschriebenen Kappen ergeben sich aus der anliegenden Zeichnung.The structural details of a machine for manufacturing of the caps described above can be seen from the attached drawing.

Wenn. auch nur eine besondere Ausführangsforra beschrieben ist, so ist verständlich, daß verschiedene Abänderungen innerhalb des Lösungsgedankens der Erfmdung vorgenommen werden können. So kann z. B. der erste Werkzeugsatz. zur Herstellung von mit Laschen versehenen Kappen, dazu benutzt werden, einen Laschenteil aus der Folie mit dem Einschnitt auszustanzen. Die Speisewalzen können zum Niederwalzen der geprägten Lasche gegen die Folienfläche benutzt werden, und zwar vor dem anschließenden Stanz- und Formvorgang. Bei einer anderen Ausführung kann der erste Werkzeugsatz zum Prägen der Folie vor dem Ausstanzen und Formen benutzt werden, wodurch es möglich ist, das Prägewerkzeug schneller entfernen oder austauschen zu können (insbesondere wenn es aus Prägegliedem mit Matrize und Patrize besteht), als wenn dieses Werkzeug in den Stanz- und Formwerkzeugen enthalten ist. Wenn die Vorform, die der Folie durch den ersten Werkzeugsatz erteilt wird, auf der fertigen Kappe ohne Ausbügeln erscheinen soll, werden die Speiserollen so ausgespart, daß sie die Vorform nicht beschädigen, so daß diese Vorform auf der endgültigen, ausgestanzten und geformten Kappe erscheint, die durch den zweiten Werkzeugsatz hergestellt wird.If. also only a special form of execution is described, so it is understandable that various modifications within the solution concept of Invention can be made. So z. B. the first tool kit. for the production of tabbed caps, can be used to remove a tab portion from the Punch out the foil with the incision. The feed rolls can be used for rolling down the embossed flap against the foil surface before the subsequent one Stamping and forming process. In another embodiment, the first tool set can be used to emboss the foil before punching and shaping, which makes it possible is to be able to remove or replace the embossing tool faster (especially if it consists of stamping members with die and male die) than if this tool is included in the punching and forming tools. If the preform that of the foil granted by the first set of tools, on the finished cap without ironing out is to appear, the food rolls are recessed so that they do not have the preform damage, leaving this preform on the final, stamped and shaped Cap made by the second set of tools appears.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for the production of caps made of metal foil for bottles or the like, with two separate tool sets, which are in the direction of the advance of the metal foil at a distance from each other and gradually driven by a common drive in time coincidence with the intermittent supply of the foil The first set of tools carries out preparatory work processes for producing the cap, the second set of tools performs the punching and shaping, -and the distance between the two sets of tools is a multiple of the length by which the film is further conveyed with each work process, so that the processes carried out on the film by the first tool set overlap those of the second tool set, characterized in that intermittently drivable feed rollers (2) are arranged between the two tool sets (3, 5) for the forward movement of the film (1) that these feed rollers (2) the Fo Let them pull through the first set of tools (3) and push them through the second set of tools (5) to achieve an exact match.

2. Machine according spoke 1, characterized in that the feed rollers (2) perform an additional operation on the film when passing through these rollers. 3. Machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the first tool set consists of slot punches (3) for producing incisions in a fixed mutual position in each cap area, the feed rollers (2) downstream of the first tool set for smoothing the through the incisions generated raised areas are provided, while the second tool set (5) consists of punching and forming tools through which a disc is punched out of the film, the incisions being in a precisely mutually predetermined position to one another. 4. Machine according to spoke 1 or 2, characterized in that the first set of tools (3) serves to punch out a tab part from the film with the incision in the forward direction of the film, the feed rollers (2) serve to press the punched tab against the surface of the Roll the film smooth before the film runs between your second set of tools (5) . References considered: British Patent No. 639,890; U.S. Patent No. 2,175,338.