DE1117983B

DE1117983B - Double lockstitch support arm sewing machine

Info

Publication number: DE1117983B
Application number: DEK34735A
Authority: DE
Inventors: Heinz Hagemeyer; Fritz Donnermann
Original assignee: Kochs Adler AG
Current assignee: Kochs Adler AG
Priority date: 1958-04-28
Filing date: 1958-04-28
Publication date: 1961-11-23

Description

Doppelsteppstich-Tragarmnähmaschine Die Erfindung betrifft eine Doppelsteppstich-Tragarmnähmaschine, bei der die Hubbewegung des Stoffschiebers von der Greiferwelle, die Schubbewegung von einer zur Greiferwelle parallelen Stoffschieberwelle im Stofftragarm abgeleitet wird.Lockstitch support arm sewing machine The invention relates to a lockstitch support arm sewing machine, in which the lifting movement of the feeder from the hook shaft, the pushing movement derived from a knife-edge valve shaft in the cloth support arm that is parallel to the gripper shaft will.

Bei der Herstellung von feinen Lederwaren, Kinderschuhen oder röhrenförmigen Werkstücken, die sich nur auf Nähmaschinen mit kleinem Unterarmdurchmesser herstellen lassen, ist man bisher auf die Benutzung von Doppelsteppstich-Nähmaschinen mit oberem Stoffschieber durch die Drückerfußstange, d. h. schrittweise hin- und herpendelnden Stoffdrückerfüßen, angewiesen. Die Doppelsteppstich-Nähmaschinen mit Stoffdrückervorschub arbeiten bekannterweise ohne untere Stoffschieber, wodurch es möglich ist, den Unterarm zur Auflage der Werkstücke in ihrem Durchmesser sehr klein zu halten. Bei vielen Stepparbeiten, namentlich in der Lederwaren- und Schuhindustrie, werden aber diese Stoffdrückervorschubeinrichtungen abgelehnt.In the manufacture of fine leather goods, children's shoes or tubular Workpieces that can only be produced on sewing machines with a small forearm diameter let, one is so far on the use of lockstitch sewing machines with upper Knife slide through the presser foot bar, d. H. gradually shuttling back and forth Cloth presser feet, instructed. The lockstitch sewing machines with presser feed are known to work without a lower knife gate valve, which makes it possible to use the forearm to keep the diameter of the workpieces very small. With many But quilting work, especially in the leather goods and shoe industry, will be Presser feed devices refused.

Es ist auch bekannt, die erforderliche Bewegung des Stoffschiebers dadurch zu erreichen, daß eine Vorschub- und Hubwelle verwendet werden. Hierbei wird naturgemäß ein Unterarm von großem Querschnitt erforderlich, da außer der Hub- und Vorschubwelle auch noch die Greiferwelle als dritte Welle unterzubringen ist. Auch ist bei eintourigen Greifern bekannt, die Hubbewegung durch einen Exzenter od. dgl. von der Greiferwelle direkt abzunehmen.It is also known the required movement of the material slide to be achieved in that a feed and lift shaft are used. Here a forearm with a large cross-section is naturally required, since apart from the lifting and feed shaft, the gripper shaft can also be accommodated as a third shaft. It is also known in single-turn grippers that the lifting movement is performed by an eccentric or the like. Remove directly from the gripper shaft.

Ferner gehören Stoffschieberantriebe für Nähmaschinen mit hohler Stoffschieberwelle und gleichachsiger in ihr liegenden Greiferwelle zum Stand der Technik. Hierbei ist ein senkrecht geführtes Gleitstück mit einer Aussparung zur Aufnahme eines auf der Greiferwelle sitzenden Antriebsnockens versehen und der Stoffschieber an dem Gleitstück so geführt, daß er quer zur Bewegungsrichtung des Gleitstückes hin und her geht.Furthermore, knife gate valve drives for sewing machines with hollow knife gate valve shaft are included and coaxial gripper shaft lying in it according to the prior art. Here is a vertically guided slider with a recess to accommodate a the gripper shaft seated drive cam provided and the feeder on the Slider guided so that it back and forth transversely to the direction of movement of the slider come here.

Die seitliche Verschiebung des Stoffschiebers während seiner senkrechten Verschiebung wird dabei durch einen auf der Stoffschieberwelle befestigten Schwinghebel bewirkt.The lateral displacement of the material slide during its vertical Displacement is done by a rocker arm attached to the knife shaft causes.

Es entsteht, da die bisherigen Nähmaschinen den Forderungen nach einem Unterarm mit möglichst kleinem Stirnquerschnitt für feine Näharbeiten nicht gerecht werden, die Forderung nach einer Doppelsteppstich-Armnähmaschine mit Hüpfertransport, insbesondere unter dem Gesichtspunkt, daß auch bei mehrtourigem Greifer der Unterarm zur Auflage der Werkstücke am Stichloch einen möglichst kleinen Durchmesser aufweisen sollte.It arises because the previous sewing machines meet the requirements for a Forearm with the smallest possible forehead cross-section not suitable for fine sewing work the demand for a lockstitch arm sewing machine with hopper transport, especially from the point of view that even with a multi-turn gripper the forearm have the smallest possible diameter to support the workpieces at the needle hole should.

Um diese Forderung zu erreichen, muß der bisher bekannte Weg zur Erreichung der Stoffschieberbewegung mittels Vorschub- und Hubwelle verlassen werden.In order to achieve this requirement, the previously known way of achieving the knife gate movement by means of the feed and lifting shaft.

Die vorliegende Erfindung offenbart nun einen Stoffschieberantrieb, bei dem die Greiferwelle zwei-oder mehrtourig im Vergleich zur Armwelle umläuft.The present invention now discloses a knife gate drive, in which the gripper shaft rotates at two or more turns compared to the arm shaft.

Zu diesem Zweck besteht der Gegenstand der Erfindung darin, daß zur Ermöglichung der mehrfachen Umlaufzahl des Greifers gegenüber der der Nadelstangenantriebswelle die mit entsprechend hoher Drehzahl angetriebene Greiferwelle über ein von ihr getragenes Zahnrad einen mit Innenverzahnung versehenen exentrisch zur Greiferwelle gelagerten Exzenter antreibt.To this end, the object of the invention is that for Facilitating the multiple number of revolutions of the hook compared to that of the needle bar drive shaft the gripper shaft, which is driven at a correspondingly high speed, via a shaft carried by it A gear wheel with internal teeth is mounted eccentrically to the gripper shaft Eccentric drives.

Zweckmäßigerweise erfolgt die Lagerung des Exzenters doppelseitig, und zwar derart, daß der eine Lagerring in einer Buchse und der andere in einem staubdicht ausgebildeten Abschlußdeckel drehbar gelagert sind. Hierbei wird der Stoffschieberträger unter Zwischenschaltung eines Kulissensteines, der als Kulissenstein mit doppelter Bewegungsfreiheit ausgebildet ist, durch Zugfedern od. dgl. an die Kurvenscheibe od. dgl. gedrückt, wobei das Druckstück, welches höhenverstellbar am Stoffschieberträger angeordnet ist und als Gleitfuß, Zwischenrolle od. dgl. ausgebildet sein kann, die Kurvenscheibe abtastet.The eccentric is expediently mounted on both sides, in such a way that the one bearing ring in a socket and the other in one dustproof cover plate are rotatably mounted. Here the Fabric slide carrier with the interposition of a sliding block, which acts as a sliding block Is designed with double freedom of movement, od by tension springs. Like. To the Cam or the like. Pressed, the pressure piece, which is adjustable in height Is arranged on the material slide carrier and as a sliding foot, intermediate roller or the like can be that scans the cam.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der Maschine, bei der der Stofftragarm im Schnitt dargestellt ist, Fig.2 einen Teilschnitt des Stofftragarmes gemäß Fig.1. Fig.3 einen Schnitt durch den Stofftragarm nach Linie III-III in Fig. 2, Fig.4 einen Schnitt durch den Stofftragarm nach Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 eine Ansicht von oben teilweise im Schnitt nach Linie V-V in Fig. 4.An embodiment of the subject matter of the invention is in Drawing shown, it shows Fig. 1 is a front view of the machine in which the fabric support arm is shown in section, 2 shows a partial section of the fabric support arm according to Fig. 1. 3 shows a section through the fabric support arm Line III-III in Fig. 2, Fig. 4 shows a section through the fabric support arm along line IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 is a view from above partially in section along line V-V in Fig. 4th

Die Doppelsteppstich-Nähmaschine (gemäß Fig.1) besteht aus einem Maschinenarm 1, der in einem Kopf 2 ausläuft. Im Kopf 2 ist die Nadelstange 3, die die Nadel 4 trägt, angeordnet. Hinter der Nadelstange 3 befindet sich der bewegliche Drüekerfuß, ggf. auch Rollfuß 5.The lockstitch sewing machine (according to Fig. 1) consists of a machine arm 1, which ends in a head 2. In the head 2 is the needle bar 3, which is the needle 4 carries, arranged. The movable presser foot is located behind the needle bar 3, possibly also roller presser 5.

Der Nähmaschinenarm 1 wird durch eine Säule 6 getragen, an dessen unterem Ende sich in bekannter Weise der Stofftragarm 7 befindet, und zwar so, daß dieser als Auflage für die zu nähenden Werkstücke dient und derart ausgebildet ist, daß der Drückerfuß 5 mit dem im Stofftragarm 7 angeordneten Stoffschieber 8 einwandfrei zusammenarbeiten kann. Die Doppelsteppstich-Tragarmnährnaschine ist auf einem Unterarmsockel9 gelagert, derart, daß sich die Maschine einschl. Maschinenarm 1 und Stofftragarm 7 vom Sockel 9 abklappen läßt.The sewing machine arm 1 is supported by a column 6 on which the lower end of the fabric support arm 7 is in a known manner, in such a way that this serves as a support for the workpieces to be sewn and is designed in such a way that that the presser foot 5 with the fabric slide 8 arranged in the fabric support arm 7 works properly can work together. The lockstitch support arm sewing machine is on a forearm base9 stored in such a way that the machine including machine arm 1 and fabric support arm 7 can be folded down from the base 9.

Im Maschinenarm 1 ist die Oberarmwelle 10 drehbar gelagert, welche an dem dem Kopf 2 entgegengesetzten Ende ein Handrad 11 für den Antrieb trägt. Auf der Oberarmwelle 10 ist ein Kegelrad 12 fest montiert, welches mit einem Kegelritzel 13 zusammenarbeitet. Das Kegelrad 12 weist dabei die doppelte Zähnezahl auf als das Kegelritze113. Das Kegelritzel 13 ist mit einer senkrecht stehenden Ständerwelle 14 verbunden, auf deren unterem Ende gleichsfalls ein Kegelrad 15 angeordnet ist. Das Kegelrad 15 steht mit einem zweiten Kegelrad 16 in Eingriff, welches auf der Greiferwelle 17 montiert ist. Die Greiferwelle 17 ist im Stofftragarm 7 beidseitig gelagert und trägt an ihrem vorderen Ende den Greifer 18, der mit der Nadel 4 zwecks Bildung von Doppelsteppstichen zusammenarbeitet. Da die Kegelräder 15,16 das Übersetzungsverhältnis 1: 1 aufweisen, so ist die übersetzung zwischen der Oberarmwelle 10 und der Greiferwelle 17 1: 2, was bedeutet, daß der Greifer 18 im Vergleich zur Oberarmwelle 10 die doppelte Drehzahl, der Greifer 18 bei einer vollständigen Auf- und Abbewegung der Nadel 4 also zwei Umdrehungen vollbringt.The upper arm shaft 10 is rotatably mounted in the machine arm 1 and carries a hand wheel 11 for the drive at the end opposite the head 2. A bevel gear 12 , which works together with a bevel pinion 13, is fixedly mounted on the upper arm shaft 10. The bevel gear 12 has twice the number of teeth than the conical groove 113. The bevel pinion 13 is connected to a vertical stator shaft 14, on the lower end of which a bevel gear 15 is also arranged. The bevel gear 15 meshes with a second bevel gear 16 which is mounted on the looper shaft 17. The looper shaft 17 is supported on both sides in the fabric support arm 7 and at its front end carries the looper 18 which works together with the needle 4 for the purpose of forming double lockstitching. Since the bevel gears 15, 16 have the gear ratio 1: 1, the gear ratio between the upper arm shaft 10 and the gripper shaft 17 is 1: 2, which means that the gripper 18 compared to the upper arm shaft 10 has twice the speed, the gripper 18 at one complete up and down movement of the needle 4 thus completes two revolutions.

Auf der Oberarmwelle 10 in Richtung des Kopfes 2 vor dem Kegelrad 12 ist eine Exzenterscheibe 19' angeordnet, auf welcher eine an sich bekannte Stichstellergabel19 läuft, die an ihrem unteren Ende mit der Vorschubwelle 20, welche unterhalb der Greiferwelle 17 im Innern des Stofftragarmes 7 gelagert ist, in bekannter Weise verbunden ist. Oberhalb der Greiferwelle 17 im Innern des Unterarms 7 ist der Stoffschieberträger 21 angeordnet. Das eine Ende des Stoffschieberträgers 21 ist in einem Zapfen 22, der unter dem Druck einer Feder 23 steht, gehalten, und zwar derart, daß der Stoffschieberträger 21 Schwenkbewegungen im Sinne des Stoffschieberschubs und Stoffschieberhubs vollbringen kann. Zu diesem Zweck ist auch das untere Ende des Zapfens 22 für den Stoffschieberträger 21 mit einer konvex ausgebildeten Druckscheibe 24 ausgestattet (vgl. Fig. 2).An eccentric disk 19 'is arranged on the upper arm shaft 10 in the direction of the head 2 in front of the bevel gear 12, on which a known stitch regulator fork 19 runs, which at its lower end is connected to the feed shaft 20, which is mounted below the gripper shaft 17 in the interior of the fabric support arm 7 is connected in a known manner. The material slide carrier 21 is arranged above the gripper shaft 17 in the interior of the forearm 7. One end of the feeder carrier 21 is held in a pin 22 which is under the pressure of a spring 23, in such a way that the feeder carrier 21 can perform pivoting movements in the sense of the feeder slide and stroke. For this purpose, the lower end of the pin 22 for the material slide carrier 21 is also equipped with a convex pressure disk 24 (cf. FIG. 2).

Am vorderen Ende der Greiferwelle 17 zwischen Greifer 18 und Greiferwellenlagerung 25 ist ein Zahnritzel 26 angeordnet, welches mit einer Innenverzahnung 27, die in einem Exzenterring 28 eingebaut ist, zusammenarbeitet (vgl. Fig. 3). Der Exzenterring 28 besitzt auf beiden Seiten zentrisch zur Innenverzahnung 27 angeordnete Lagerringe 28', 28". Hierbei ist der eine Lagerring 28' in einer Buchse 29 gelagert, während der andere, 28", in einem staubdicht ausgebildeten Abschlußdeckel 30 drehbar gehalten ist.At the front end of the gripper shaft 17 between the gripper 18 and the gripper shaft bearing 25, a pinion 26 is arranged which cooperates with an internal toothing 27 which is built into an eccentric ring 28 (see FIG. 3). The eccentric ring 28 has bearing rings 28 ', 28 " arranged centrally to the internal toothing 27 on both sides. One bearing ring 28' is supported in a bushing 29 , while the other, 28", is rotatably held in a dustproof cover 30.

Der Exzenterring 28 arbeitet dabei über ein Druckstück 31 mit dem Stoffschieberträger 21 zusammen. Das Druckstück 31 ist als Zwischenrolle ausgebildet und kann in der Höhe durch einen Gewindezapfen 31', versehen mit einer Kontermutter 31", verstellt werden.The eccentric ring 28 works via a pressure piece 31 with the Fabric slide carrier 21 together. The pressure piece 31 is designed as an intermediate roller and can be raised in height by a threaded pin 31 ', provided with a lock nut 31 ", can be adjusted.

Damit der Stoffschieberträger 21 zwei Bewegungen, und zwar die hin- und hergehenden Hub- sowie Schubbewegungen, ausführen kann, ist mit dem Stoffschieberträger 21 ein Kulissenstein 32 mit doppelter Bewegungsfreiheit verbunden, in welchem ein zweiter Gleitstein 33 verschiebbar angeordnet ist. Die Vorschubschwelle 20 ist über eine Führungsgabel 34, an deren oberem Ende der Kulissenstein 32 angeordnet ist, mit dem Stoffschieberträger 21 verbunden, wodurch dieser seine hin- und hergehende Bewegung von der Vorschubwelle 20 erhält.So that the material slide carrier 21 has two movements, namely the back and forward lifting and pushing movements, is with the material pusher carrier 21 a sliding block 32 connected with double freedom of movement, in which a second sliding block 33 is slidably arranged. The feed threshold 20 is over a guide fork 34, at the upper end of which the sliding block 32 is arranged, connected to the material slide carrier 21, making this its reciprocating Movement from the feed shaft 20 receives.

Damit der Stoffschieberträger 21 mit dem Druckstück 31 ständig am Exzenterring 28 anliegt, sind zwei Zugfedern 35 angeordnet (vgl. Fig. 4).So that the material slide carrier 21 with the pressure piece 31 is constantly on Eccentric ring 28 rests, two tension springs 35 are arranged (see. Fig. 4).

Die Verlängerung des Stoffschieberträgers 21 nach vorne über den Greifer 18 hinaus trägt den eigentlichen Stoffschieber 8, der beim Nähvorgang die weitestgehend rechteckige bzw. ellipsenförmige Bewegung macht und dafür sorgt, daß das Nähgut unter dem Drückerfuß 5 geschoben wird. Dabei macht der Stoffschieber 8 Hubbewegungen, durch die er einmal über die Stichplattenoberkante 36' herausgehoben und zum anderen in die Stichplatte 36 gesenkt wird.The extension of the material slide carrier 21 forward beyond the gripper 18 also carries the actual material slide 8, which makes the largely rectangular or elliptical movement during the sewing process and ensures that the material to be sewn is pushed under the presser foot 5. In the process, the knife feeder makes 8 lifting movements, by means of which it is lifted out over the upper edge 36 'of the throat plate and lowered into the throat plate 36 on the other hand.

Um das Zusammenwirken des Kulissensteines 32 mit doppelter Bewegungsfreiheit mit dem Stoffschieberträger hinreichend klarzustellen, wird folgendes ausgeführt (vgl. Fig. 5): Der Stoffschieber 8 erhält durch die oszillierende Welle 20 über die Gabel 34 und den Gleitstein 32 über den Bolzen 33' und den Stoffschieberträger 21 eine Hin- und Herbewegung, die infolge der Lagerung des Stoffschieberträgers 21 auf dem Zapfen 22 eine Kreisbewegung beschreibt.To sufficiently clarify the interaction of the sliding block 32 with double freedom of movement to the feed dog support, the following is executed (see Fig. 5.): The material feeder 8 is replaced by the oscillating shaft 20 through the fork 34 and the slide block 32 via the pin 33 'and the Material slide carrier 21 a to-and-fro movement, which describes a circular movement as a result of the material slide carrier 21 being supported on the pin 22.

Gleichzeitig wird aber dem Stoffschieber 8 durch den Exzenter 28 eine Hubbewegung erteilt, die um den Lagerzapfen 24 einen Kreisbogen beschreibt, der zu dem ersteren Kreisbogen um 90° verdreht ist. Um diese Kreisbewegung aufzufangen, ist es erforderlich, zwischen dem Kulissenstein 32 und dem Bolzen 33' einen zweiten Gleitstein 33 anzuordnen.At the same time, however, the knife 8 through the eccentric 28 is a Issued lifting movement, which describes an arc of a circle around the bearing pin 24, which is rotated by 90 ° to the former arc. To catch this circular movement, it is necessary between the sliding block 32 and the bolt 33 'a second To arrange sliding block 33.

Die Führungsgabel 34 dreht um die Achse der Vorschubwelle 20; demzufolge muß die Führungsfläche des Kulissensteins 32 gegenüber der Führungsgabel 34 die Gestalt einer kreiszylindrischen Mantelfläche aufweisen, so daß der Kulissenstein 32 gegenüber der Führungsgabel 34 nicht nur eine parallel zur Achse der Vorschubwelle 20 sich erstreckende Gleitbewegung, sondern auch eine Drehbewegung ausführen kann, damit die Relativlage des Kulissensteins 32 gegenüber der Horizontalen konstant und somit unabhängig von der jeweiligen Winkelstellung der Führungsgabel 34 bleibt. Der Kulissenstein 32 kann also bei konstanter Relativlage zur Horizontalebene in der Führungsgabel 34 parallel zur Achse der Vorschubwelle 20 eine Bewegung ausführen und so die horizontale Kreisbewegong des Stoffschieberträgers 21 um den Zapfen 22 ausgleichen.The guide fork 34 rotates around the axis of the feed shaft 20; consequently, the guide surface of the sliding block 32 opposite the guide fork 34 must have the shape of a circular cylindrical outer surface, so that the sliding block 32 opposite the guide fork 34 can perform not only a sliding movement parallel to the axis of the feed shaft 20, but also a rotary movement, so that the relative position of the sliding block 32 remains constant with respect to the horizontal and therefore independent of the respective angular position of the guide fork 34. The sliding block 32 can therefore execute a movement parallel to the axis of the feed shaft 20 with a constant relative position to the horizontal plane in the guide fork 34 and thus compensate for the horizontal circular movement of the material slide carrier 21 around the pin 22.

Der Gleitstein 33 im Kulissenstein 32 hat lediglich die Aufgabe, eine relative Vertikalverschiebung zwischen Führungsgabel 34 einerseits und Stoffschieberträger 21 andererseits zu ermöglichen. Der Kulissenstein 32 ist also geeignet, zwei Bewegungen auszuführen, und zwar eine Drehbewegung und eine Längsbewegung. Die relative Vertikalverschiebung zwischen Führungsgabel 34 und Stoffschieberträger 21 wird durch den Gleitstein 33 ermöglicht. Hierbei sei erwähnt, daß der Kulissenstein 32 in der Führungsgabel 34 sowohl eine Längsbewegung als auch eine Drehbewegung in bezug auf eine zur Vorschubwelle 20 parallele Achse ausführen kann, wohingegen der Gleitstein 33 innerhalb des Kulissensteins 32 nur eine vertikale Längsbewegung ausführen kann, um die relative Vertikalverschiebung des Stoffschieberträgers 21 gegenüber der Führungsgabel 34 zu ermöglichen. Hierbei ist der Bolzen 33', welcher fest im Stoffschieberträger 21 angeordnet ist, im Gleitstein 33 drehbar gelagert.The sliding block 33 in the sliding block 32 only has the task of enabling a relative vertical displacement between the guide fork 34 on the one hand and the material slide carrier 21 on the other hand. The sliding block 32 is therefore suitable for performing two movements, namely a rotary movement and a longitudinal movement. The relative vertical displacement between the guide fork 34 and the material slide carrier 21 is made possible by the sliding block 33. It should be mentioned here that the sliding block 32 in the guide fork 34 can perform both a longitudinal movement and a rotary movement with respect to an axis parallel to the feed shaft 20, whereas the sliding block 33 within the sliding block 32 can only perform a vertical longitudinal movement to allow for the relative vertical displacement of the material slide carrier 21 with respect to the guide fork 34 to enable. The bolt 33 ′, which is fixedly arranged in the material slide carrier 21 , is rotatably mounted in the sliding block 33.

Der Gegenstand der Erfindung weist den Vorteil auf, daß es für den Viereckbewegungsstoffschieber nicht mehr erforderlich ist, drei Wellen, und zwar die Greifer-, Vorschub- und Hubwelle anzuordnen, sondern die Hubbewegung auch bei doppeltourigem Greifer von der Greiferwelle abgeleitet werden kann. Hierdurch entsteht ein Stofftragarm-Stimquerschnitt, der im Vergleich zu den bisher bekannten Stofftragarmen bei Doppelsteppstich-Nähmaschinen wesentlich kleiner ist. Hinzu kommt, daß durch den Fortfall der Hubwelle und des Gelenksystems als Verbindungsglied zwischen Vorschub- und Hubwelle die Herstellungskosten des Stofftragarms und damit die der gesamten Nähmaschine geringer werden.The object of the invention has the advantage that it is for the Rectangular motion valve is no longer required, three shafts, namely to arrange the gripper, feed and lifting shaft, but also the lifting movement double-speed gripper can be derived from the gripper shaft. This creates a fabric support arm cross-section which, compared to the previously known fabric support arms is much smaller in lockstitch sewing machines. In addition to that, through the elimination of the lifting shaft and the joint system as a connecting link between the feed and lifting shaft the manufacturing costs of the fabric support arm and thus the entire Sewing machine decrease.

Claims

CLAIMS: 1. lockstitch Tragarmnähmaschine, wherein the stroke movement of the feed dog of the gripper shaft, the thrust movement is derived from a plane parallel to the gripper shaft fabric slider shaft in Stofftragarm, characterized in that to enable the multiple revolution number of the gripper in relation to the needle bar drive shaft, the high with correspondingly The speed-driven gripper shaft drives an eccentric (28) which is provided with internal teeth (27) and is mounted eccentrically to the gripper shaft (17) via a gear (26) carried by it.

2. Lockstitch support arm sewing machine according to claim 1, characterized in that the eccentric (28) is mounted on both sides, such that the one bearing ring (28 @ in a bushing (21) and the other (28 ") in a dustproof cover (30) are rotatably mounted.

3. Lockstitch support arm sewing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the material slide carrier (21) with the interposition of a sliding block with double freedom of movement (32) and a sliding block guided in this sliding block (32). (33) by tension springs (35) or the like is pressed against the cam disk (28) or the like, the pressure piece (31), which is adjustable in height on the material slide support (21) and as Sliding foot, intermediate roller or the like can be designed that scans the cam disk (28). Documents considered: German Patent No. 381548.