DE1117829B

DE1117829B - Device for casting metals under vacuum

Info

Publication number: DE1117829B
Application number: DEP15350A
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Karl-Heinz Balkenhol; Dr-Ing Werner Lueckerath
Original assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Current assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Priority date: 1955-12-20
Filing date: 1955-12-20
Publication date: 1961-11-23
Also published as: GB806991A; FR1162808A; LU34801A1; BE553445A

Description

Das Entgasen von Metallen durch Vergießen im Vakuum geschieht nach einem bekannten Verfahren dadurch, daß in einem evakuierten, meist unter Hüttenflur angeordneten Behälter aufgestellte Kokillen von einem mit dem Behälter luftdicht verbundenen, unter Atmosphärendruck stehenden Gefäß aus vergossen werden. Dieses, an großräumige Vakuumkammern gebundene Verfahren läßt sich in eine Massenerzeugung, z. B. in einen üblichen Stahlwerksbetrieb, nicht eingliedern. Bekannt ist auch eine Vor- richtung zum Gießen von Stahl in luftleer gemachte Kokillen, bei der die Gießpfanne luftdicht auf einen Einfülltrichter gesetzt wird, der eine Anzahl sich radial nach auswärts erstreckender Ablaufröhren hat. Jede der Kokillen ist dabei mit einem Deckel versehen, den jede der Ablaufröhren durchdringt und der fernerhin noch mit einer Luftsaugevorrichtung ausgestattet ist. Diese verwickelte Apparatur muß nach jedem Guß von den Kokillen abgenommen und bei erneutem Gebrauch wieder gegen die Kokillen abgedichtet werden. Sowohl der Einlauftrichter, gegen den die Gießpfanne abzudichten ist, als auch die Ablaufröhren sind mit einer feuerfesten Auskleidung versehen, die vor dem Herstellen des Vakuums luftleer gepumpt werden muß, ein Umstand, der den Arbeitsfluß erheblich beeinträchtigt und einen erheblichen Aufwand an Pumpenleistung erfordert. The degassing of metals by casting in a vacuum takes place according to a known method characterized in that molds set up in an evacuated container, usually arranged under the hallway of the hut be potted from a vessel under atmospheric pressure, which is connected airtight to the container. This, to large-scale vacuum chambers bound processes can be converted into mass production, e.g. B. in a normal steel mill, do not incorporate. Also known is a pre direction for casting steel in evacuated molds, in which the ladle is airtight on one Hopper is set, which has a number of radially outwardly extending drainage tubes. Each of the molds is provided with a cover that penetrates each of the drainage pipes and the is also equipped with an air suction device. This intricate apparatus must follow removed from the molds with each casting and resealed against the molds when it is used again will. Both the inlet funnel, against which the ladle is to be sealed, and the drainage pipes are provided with a refractory lining before the vacuum is established evacuated must be pumped, a circumstance which significantly impairs the flow of work and requires a considerable amount of pump power.

Dieser verwickelten Einrichtung gegenüber ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zum Vergießen von Metallen unter Vakuum aus einer Gießpfanne unmittelbar in eine Kokille, die sich dadurch kennzeichnet, daß mit dem Boden der Gießpfanne vakuumdicht ein zylindrisches Zwischenstück fest verbunden ist, dessen Innendurchmesser mindestens dem oberen lichten Durchmesser der Kokille entspricht, das untere Ende des zylindrischen Zwischenstücks unmittelbar auf die Kokille vakuumdicht aufgesetzt und eine Evakuierungsleitung an das Zwischenstück angeschlossen ist. Das an seiner Unterkante mit einer Dichtung ausgestattete Zwischenstück setzt sich zweckmäßig auf einen an der Kokille befindlichen, ringsum laufenden Wulstring auf. Es ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet. Die an das Zwischenstück angeschlossene Evakuierungsleitung ist vorzugsweise flexibel, so daß ζ. Β. eine 30-t-Pfanne nacheinander fünf nebeneinander stehende 6-t-Kokillen bedienen kann.Opposite this intricate device, the subject of the invention is a device for potting of metals under vacuum from a ladle directly into a mold, which is thereby indicates that a cylindrical intermediate piece is fixed to the bottom of the ladle in a vacuum-tight manner is connected, the inner diameter of which corresponds at least to the upper clear diameter of the mold, the lower end of the cylindrical intermediate piece is placed directly on the mold in a vacuum-tight manner and an evacuation line is connected to the intermediate piece. That about his The lower edge of the intermediate piece equipped with a seal expediently sits on one of the mold located, all around running bead ring. It is equipped with an observation window. The on the evacuation line connected to the intermediate piece is preferably flexible, so that ζ. Β. one 30-t ladle can serve five 6-t molds standing next to one another in succession.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Es zeigtThe drawing shows an embodiment of the invention. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Gießvorrichtung undFig. 1 shows a longitudinal section through the casting device and

Vorrichtung zum Vergießen von Metallen unter VakuumDevice for casting metals under vacuum

Anmelder:Applicant:

Phoenix-Rheinrohr Aktiengesellschaft Vereinigte Hütten- und Röhrenwerke, Düsseldorf, August-Thyssen-Str. 1Phoenix-Rheinrohr Aktiengesellschaft United Hütten- und Rohrwerke, Düsseldorf, August-Thyssen-Str. 1

Dr. phil. Karl-Heinz Balkenhol, Duisburg, und Dr.-Ing. Werner Lückerath, Homberg (Ndrh.), sind als Erfinder genannt wordenDr. phil. Karl-Heinz Balkenhol, Duisburg, and Dr.-Ing. Werner Lückerath, Homberg (Ndrh.), have been named as inventors

Ein weiterer Miterfinder hat beantragt,Another co-inventor has requested

nicht genannt zu werdennot to be named

Fig. 2 den dichtenden Teil des zylindrischen Zwischenstücks im Schnitt.2 shows the sealing part of the cylindrical intermediate piece in section.

Die Gießpfanne 1, die an der Kette 2 hängt, stützt sich mit dem zylindrischen Zwischenstück 3 unmittelbar auf der Kokille 4 ab. Das Ende des Zwischenstücks trägt eine Verstärkung 5, die eine Dichtung 6 aufnimmt und eine Stütznase 7 aufweist. Ein am oberen Kokillenende ringsum laufender Wulst 8 ist mit einer Planfläche 9 versehen, gegen die der Dichtungsring 6 abdichtet. Es liegt auch im Sinne der Erfindung, am Ende des Zwischenstücks 3 zwei nebeneinanderliegende Dichtungen vorzusehen oder die Dichtungsfläche am Wulst 8 konisch auszubilden, wobei sie mit einer entsprechend abgeschrägten Fläche am unteren Ende des Zwischenstücks korrespondieren muß.The ladle 1, which hangs on the chain 2, is supported directly by the cylindrical intermediate piece 3 on the mold 4. The end of the intermediate piece carries a reinforcement 5, which has a seal 6 receives and has a support lug 7. A bead 8 running around the upper end of the mold is provided with a flat surface 9 against which the sealing ring 6 seals. It is also in the spirit of the Invention to provide two adjacent seals at the end of the intermediate piece 3 or to form the sealing surface on the bead 8 conically, with a correspondingly beveled Surface at the lower end of the intermediate piece must correspond.

Durch die Öffnung 10 des Zwischenstücks, an die eine flexible Leitung 11 angeschlossen ist, erfolgt die Evakuierung des Kokillenraumes. Ein Fenster 12 dient zur Beobachtung des Gusses. Die Oberkante 13 der Kokille ist vorzugsweise abgeschrägt, um beim Aufsetzen der Pfanne Beschädigungen des Zwischenstücks zu vermeiden. Es kann auch vorteilhaft sein, an der Innenseite des Zwischenstücks Führungen 14, 14' zum Zentrieren des Zwischenstücks vorzusehen.Through the opening 10 of the intermediate piece, to which a flexible line 11 is connected, the Evacuation of the mold space. A window 12 is used to observe the casting. The top edge 13 the mold is preferably beveled in order to avoid damage to the intermediate piece when the pan is placed to avoid. It can also be advantageous to have guides 14, 14 'to be provided for centering the intermediate piece.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ermöglicht es in einfacher und betriebssicherer Weise, Metalle, vornehmlich Eisen und Stahl, unter Vakuum aus einer Gießpfanne unmittelbar in die sonst gebräuchlichen Kokillen abzugießen. Zur Vorbereitung des GussesThe device according to the invention makes it possible in a simple and operationally reliable manner, mainly metals Iron and steel, under vacuum from a ladle directly into the usual ones Casting molds. To prepare the cast

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braucht nur die erforderliche Anzahl an Kokillen standfest so nebeneinander aufgestellt zu werden, daß die Kokillen im Schwenkbereich der mit der Vakuumpumpe verbundenen Pfanne liegen. Der sich dann anschließende Gießbetrieb unterscheidet sich praktisch nicht von dem üblichen.only needs the required number of molds to be placed next to each other so that they are stable the molds are in the swivel range of the pan connected to the vacuum pump. Which then subsequent casting operation is practically no different from the usual.

Claims

PATENT CLAIMS: IO

1. A device for casting metals under vacuum from a pouring ladle directly into a mold, characterized in that a cylindrical intermediate piece is firmly connected to the bottom of the pouring ladle in a vacuum-tight manner, the inner diameter of which corresponds to at least the upper clear diameter of the mold, the lower end of the cylindrical The intermediate piece is placed vacuum-tight on the mold and an evacuation line is connected to the intermediate piece.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the mold with one all around running bead ring is equipped on which the lower end of the cylindrical intermediate piece vacuum-tight.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that in the cylindrical An observation window is provided as an intermediate piece.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the cylindrical Intermediate piece is connected to the vacuum pump by a flexible hose.

Considered publications:
German patent specifications No. 638 931, 655 009,
866231.

1 sheet of drawings

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