DE1117765B

DE1117765B - Ceramic stack capacitor

Info

Publication number: DE1117765B
Application number: DEN14073A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Hans Scharf; Hans Spiess
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1957-09-04
Filing date: 1957-09-04
Publication date: 1961-11-23

Description

Keramischer Stapelkondensator Die Erfindung betrifft einen aus beidseitig metallisierten keramischen Scheiben von runder oder regelmäßiger Vieleckform geschichteten Stapelkondensator, bei dem die Metallisierung der Scheiben jeweils an gegenüberliegenden Stellen über die aktive Belegungsfläche und die sie begrenzende Kante hinaus auf die angrenzende Schmalseite ausgedehnt ist und die Scheiben so gestapelt sind, daß die jeweils zu Belegungen der gleichen Polarität gehörenden Metallisierungszonen der Schmalseite in einer Linie übereinanderhegen.Ceramic stack capacitor The invention relates to one of both sides layered metallized ceramic discs of round or regular polygonal shape Stacked capacitor in which the metallization of the panes is on opposite sides Set up beyond the active occupancy area and the edge that bounds it the adjacent narrow side is extended and the disks are stacked so that the metallization zones belonging to assignments of the same polarity the narrow side in a line on top of each other.

Die Herstellung derartiger, an sich bekannter Stapelkondensatoren erfolgt weitgehend automatisch, d. h. sowohl die Aufbringung der beidseitigen Metallbelegungen auf die Keramikscheiben als auch die Stapelung erfolgen maschinell. Die Maschine muß also in der Lage sein, einmal die für die spätere verschiedene Polung vorgesehenen Beläge auf den beiden Seiten der Keramikscheibe deckungsrichtig aufzutragen, zum anderen muß sie bei der Stapelung die Scheiben so aufeinanderbringen, daß nur für gleiche Polung vorgesehene Beläge aufeinanderzuliegen kommen. Durch die erste Metallisierung ist bereits festgelegt, wie der Gegenbelag auf der anderen Seite der Keramikscheibe liegen muß, damit die erforderlichen Abstände für Kriechstrecken usw. gewahrt sind. Das bedeutet, daß die Scheiben sowohl bei der Aufbringung der Beläge als auch später beim Stapeln so orientiert werden müssen, daß einmal die Beläge auf beiden Seiten richtig aufgebracht werden und beim Stapeln stets nur für gleiche Polung vorgesehene Beläge aufeinandergelegt werden. Dieses Problem spielt besonders bei runden Keramikscheiben eine große Rolle, da dort die Maschine die Scheibe praktisch um jeden Winkel verdrehen kann. Aber auch alle anderen regelmäßigen Vielecke lassen mehrere Möglichkeiten der Richtungsabweichung zu.The production of such stacked capacitors, known per se takes place largely automatically, d. H. both the application of the metal coverings on both sides on the ceramic disks as well as the stacking is done by machine. The machine must therefore be able to use the one provided for the later different polarity To apply coverings on both sides of the ceramic disc so that it is completely congruent, for for others she has to stack the slices on top of each other in such a way that only for same polarity provided pads come to rest on each other. Through the first metallization is already determined, like the counter layer on the other side of the ceramic disc must lie so that the necessary distances for creepage distances, etc. are maintained. This means that the discs both during the application of the coverings and later when stacking must be oriented so that the toppings on both sides are applied correctly and when stacking are always provided for the same polarity Coverings are placed on top of one another. This problem is particularly important with round ceramic discs plays an important role, as the machine turns the disk practically at every angle can. But all other regular polygons also leave several options the deviation in direction.

Das Problem der richtigen Orientierung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Scheiben durch besondere Formgebung zumindest eine Markierung aufweisen.The problem of correct orientation is thereby made in accordance with the invention solved that the disks have at least one marking by special shaping.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert und in der Zeichnung dargestellt. Gleichartige Teile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.The invention is illustrated below on the basis of several exemplary embodiments explained in more detail and shown in the drawing. Similar parts are in all Figures are provided with the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt eine runde Keramikscheibe mit einer Markierung gemäß der Erfindung; Fig. 2 zeigt eine runde Keramikscheibe mit zwei symmetrisch angebrachten Markierungen unterschiedlicher Form; Fig. 3 zeigt eine runde Keramikscheibe mit zwei unsymmetrisch angebrachten Markierungen gleicher Form.Fig. 1 shows a round ceramic disc with a marking according to the invention; Fig. 2 shows a round ceramic disc with two symmetrically attached Markings of different shapes; Fig. 3 shows a round ceramic disc with two asymmetrically attached markings of the same shape.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die Keramikscheibe 1 mit einer Markierung versehen, die vorteilhafterweise als Aussparung 3 (z. B. Kerbe, Loch oder Schlitz) ausgebildet ist; dadurch läßt sich der Belag 2 auf einer Seite so aufbringen, daß die Aussparungen nach dem Stapeln den Ableiter der zu verbindenden Beläge gleicher Polarität aufnehmen können. Die Markierung kann aber auch als Vorsprung, z. B. als Nase ausgebildet sein und außerhalb der Metallisierungszone liegen.As shown in Fig. 1, the ceramic disc 1 is provided with a mark provided, advantageously as a recess 3 (e.g. notch, hole or slot) is trained; thereby the covering 2 can be applied on one side in such a way that the recesses after stacking the same as the arrester of the coverings to be connected Can accommodate polarity. The marking can also be used as a projection, for. B. as Be formed nose and lie outside the metallization zone.

Diese Markierung ermöglicht es, daß die Maschine mittels eines Führ- oder Fühlorgans die Scheiben stets in eine definierte Lage bringt, in der die Beläge 2 und 5 deckungsrichtig aufgebracht werden können und daß in gleicher Weise beim Stapelprozeß die Scheiben so gedreht werden, daß nur gleichpolige Beläge aufeinanderliegen.This marking makes it possible that the machine by means of a guide or sensing element always brings the disks into a defined position in which the coverings 2 and 5 can be applied congruently and that in the same way at Stacking process, the disks are rotated so that only pads of the same polarity lie on top of one another.

Für besondere Fälle kann es wünschenswert oder sogar erforderlich sein, mehr als eine Markierung vorzusehen. Wenn diese symmetrisch zueinander an der Keramikscheibe 1 angebracht werden sollen, so müssen sie sich in der Formgebung unterscheiden, wie es z. B. in Fig. 2 gezeigt ist. Der Aussparung 3 liegt ein Vorsprung 4 diametral gegenüber. Bei gleicher Formgebung mehrerer Markierungen müssen diese unsymmetrisch an der Keramikscheibe 1 angebracht sein, beispielsweise als zwei Nasen 4, wie es in Fig.3 dargestellt ist. Die symmetrische Anordnung gleichgeformter Markierungen würde den Zweck der Orientierungshilfe völlig verfehlen, weil dadurch die Regelmäßigkeit der ursprünglichen Form wieder hergestellt wäre. Die Stapelkondensatoren gemäß der Erfindung unterscheiden sich wesentlich von einem bekannten Stapelkondensator, bei dem die einzelnen Scheiben etwa die gleiche Metallisierungsart wie beim Erfindungsgegenstand und ebenfalls Kerben an den Rändern aufweisen. Denn bei dem bekannten Kondensator besitzen die Scheiben rechteckige Form, so daß Orientierungshilfen beim Stapeln nicht von so großer Wichtigkeit wie bei Scheiben von runder oder regelmäßiger Vieleckform sind; darüber hinaus sind bei dem bekannten Kondensator die Kerben ihrer gleichen Form und symmetrischen Anordnung als Orientierungshilfen beim Stapeln unbrauchbar.In special cases it may be desirable or even necessary be to provide more than one mark. If these are symmetrical to each other the ceramic disc 1 are to be attached, so they must be in the shape differ as it z. B. is shown in FIG. The recess 3 is a projection 4 diametrically opposite. If several markings have the same shape, they must be attached asymmetrically to the ceramic disk 1, for example as two lugs 4, as shown in Fig.3. The symmetrical arrangement of identically shaped markings would completely miss the purpose of the orientation aid, because it would result in the regularity the original shape would be restored. The stack capacitors according to the invention differ significantly from a known stack capacitor, in which the individual disks have approximately the same type of metallization as in the subject of the invention and also have notches on the edges. Because with the well-known capacitor the discs have a rectangular shape, so that orientation aids when stacking not of so great importance as with discs of round or regular polygonal shape are; moreover, in the known capacitor, the notches are the same Shape and symmetrical arrangement are useless as orientation aids when stacking.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Made of ceramic disks metallized on both sides stacked capacitor with a round or regular polygonal shape, in which the metallization of the panes at opposite points over the active one Occupancy area and the edge that delimits it on the adjoining narrow side is extended and the disks are stacked so that the respective assignments the same polarity belonging metallization zones of the narrow side in one Line are superimposed, characterized in that the disks by special Shaping have at least one marking.

2. Capacitor according to claim 1; characterized in that if there is more than one marking, the distinction is made different shape of the markings is possible.

3. Capacitor according to claim 1 or 2, characterized in that with more than one marking the distinction is made possible by the asymmetrical position of the markings to one another. Into consideration drawn pamphlets: British Patent No. 779,794; USA: patents No. 2 437 212, 2 736 080.