DE1117216B - Electrical lacquer film capacitor and process for its manufacture - Google Patents

Electrical lacquer film capacitor and process for its manufacture

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DE1117216B
DE1117216B DEB49831A DEB0049831A DE1117216B DE 1117216 B DE1117216 B DE 1117216B DE B49831 A DEB49831 A DE B49831A DE B0049831 A DEB0049831 A DE B0049831A DE 1117216 B DE1117216 B DE 1117216B
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Dipl-Ing Helmut Maylandt
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/005Electrodes
    • H01G4/015Special provisions for self-healing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Elektrischer Lackfolien-Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Kondensator, dessen eine Belegung aus einer metallischen Trägerfolie mit einer glänzenden und einer matten Seite besteht, die beide mit einer das Kondensatordielektrikum bildenden dünnen Kunststoff- bzw. Lackschicht versehen sind, und der als Gegenbelegung auf den Außenseiten der beiden Dielektrikumschichten unmittelbar festhaftend aufgebrachte, selbstheilende Metallschichten hat.Electrical lacquer film capacitor and process for its manufacture The invention relates to an electrical capacitor, one of which is assigned consists of a metallic carrier film with a glossy and a matt side, both of which are covered with a thin plastic or Coating of lacquer are provided, and the opposite layer on the outside of the two Dielectric layers directly adhering, self-healing metal layers Has.

Bei derartigen Kondensatoren geben die beiden auf die in der Regel aus Aluminium bestehende Trägerfolie aufgebrachten Kunststoffschichten zu Störungen Anlaß. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei Verwendung derartiger Schichten als Kondensatordielektrikum selbst dann, wenn sie unter genau gleichen Bedingungen und mit gleicher Dicke aufgebracht wurden, starke Schwankungen der Spannungsfestigkeit auftraten, welche auf Unterschiede in der Oberflächenbeschaffenheit der gewalzten Aluminiumträgerfolien zurückgeführt werden konnten. Derartige Folien haben nämlich eine glänzende und eine matte Oberfläche, und überraschenderweise stellt sich beim überziehen gerade der glänzenden Seite der Aluminiumfolie mit einer dielektrischen Kunststoff- oder Lackschicht eine größere Anzahl von Fehlerstellen ein als beim überziehen der matten Seite der Aluminiumfolie. Die Qualitätsunterschiede der beiden Lackschichten treten besonders deutlich in Erscheinung, wenn auf beide Lackschichten Belegungen üblicher Dicke aufgedampft werden. Dabei ergeben sich nämlich auf der Seite der schlechteren Lackschicht besonders viele Stellen, an denen der Abstand zwischen der aufgedampften Belegung und der Aluminiumfolie so klein ist, daß selbst bei niedrigen Spannungen überschläge an diesen Stellen stattfinden. Da andererseits die Spannungsfestigkeit des fertigen Kondensators durch die schlechtere Lackschicht bestimmt ist, müßte man unter Berücksichtigung dieser Tatsache bei der Herstellung von Kondensatoren höchster Spannungsfestigkeit auf die Metallisierung der schlechteren Lackschicht verzichten. Dies ist aber deshalb unerwünscht, weil die an sich bekannte doppelseitige Metallisierung von dielektrischen Lagen in Kondensatoren den Vorteil mit sich bringt, daß dadurch die Luftzwischenräume zwischen den einzelnen Lagen oder Windungen der Kondensatoren in einen feldfreien Raum verlegt sind, wodurch die Imprägnierung derartiger Kondensatoren eingespart und außerdem die Kapazitätskonstanz bedeutend erhöht werden kann.With such capacitors, the two usually give up made of aluminum carrier foil applied plastic layers to disturbances Reason. It has been shown that when using such layers as Capacitor dielectric even when under exactly the same conditions and were applied with the same thickness, strong fluctuations in the dielectric strength occurred, which was due to differences in the surface finish of the rolled Aluminum carrier foils could be recycled. Such films have namely a glossy and a matte surface, and surprisingly turns out to be the case just coat the shiny side of the aluminum foil with a dielectric Plastic or lacquer layer has a greater number of defects than with cover the matt side of the aluminum foil. The differences in quality between the two Lacquer layers are particularly evident when on both lacquer layers Deposits of the usual thickness are vapor-deposited. This results namely on the On the side of the poorer paint layer, there are particularly many places where the distance between the vapor-deposited coating and the aluminum foil is so small that even at low voltages flashovers take place at these points. There on the other hand the dielectric strength of the finished capacitor due to the poorer paint layer is determined, one would have to take this fact into account during manufacture from capacitors with the highest dielectric strength to the metallization of the poorer ones Do without a coat of paint. However, this is undesirable because the known per se double-sided metallization of dielectric layers in capacitors has the advantage brings with it that thereby the air gaps between the individual layers or turns of the capacitors are laid in a field-free space, whereby the impregnation of such capacitors is saved and also the constant capacitance can be increased significantly.

Dieser Vorteil kann auch bei den im vorstehenden beschriebenen Lackfolien-Kondensatoren ausgenutzt werden, wenn gemäß der Erfindung die selbstheilende Metallschicht auf der die glänzende Seite der Trägerfolie bedeckenden Lackschicht dünner ist als auf der die matte Seite der Trägerfolie bedeckenden Lackschicht. Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, die dünnere Metallschicht höchstens halb so dick zu machen wie die andere.This advantage can also be used with the lacquer film capacitors described above be exploited when, according to the invention, the self-healing metal layer the lacquer layer covering the glossy side of the carrier film is thinner than on the lacquer layer covering the matt side of the carrier film. It turned out to be proved advantageous to make the thinner metal layer at most half as thick like the other.

Es ist bekannt, selbsttragende Isohersto$bänder, die zu selbstheilenden Kondensatoren gewickelt oder gestapelt werden, auf beiden Seiten zu metallisieren, den auf der Rückseite der Bänder aufgebrachten Metallbelag nur halb so dick zu machen wie den Metallbelag auf der Vorderseite der Bänder und ihn elektrisch an die Stirnkontakte der Kondensatoren nicht anzuschließen. Bei einem aus zwei derartigen doppelseitig metallisierten Isolierstoffbändern hergestellten Kondensator steht jeder der beiden Kondensatorbelegungen in inniger Berührung mit der ebenfalls metallisierten Rückseite des Isolierstoffbandes der Gegenbelegung, so daß Lufteinschlüsse zwischen den beiden Metallschichten in einem feldfreien Raum liegen. Bei auf eine Aluminiumfolie lufteinschlußfrei aufgebrachten Lackschichten als Kondensatordielektrikum sind keine Luftzwischenräume vorhanden, so daß dabei auch keine besonderen Maßnahmen zur Gewinnung feldfreier Räume zu treffen sind.It is known that self-supporting insulating tapes are self-healing Capacitors are wound or stacked, to be metallized on both sides, to make the metal coating on the back of the tapes only half as thick like the metal coating on the front of the belts and it electrically to the front contacts of the capacitors not to be connected. With one of two such double-sided Each of the two capacitors is made of metallized insulating strips Capacitor assignments in close contact with the likewise metallized rear of the insulating tape of the opposing occupancy, so that air pockets between the two Metal layers lie in a field-free space. When on an aluminum foil free of air inclusions The lacquer layers applied as capacitor dielectric are not air gaps present, so that there are no special measures for obtaining field-free Spaces are to be met.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes eine zur Herstellung eines Lackfolien-Kondensators bestimmte lackierte und metallisierte Aluminiumfolie im Schnitt und in gegenüber der Wirklichkeit verzerrten Größenverhältnissen dargestellt. Ein in Wirklichkeit 0,006 bis 0,008 mm starkes Aluminiumband ist dabei mit 10 bezeichnet. Auf beide Seiten des Bandes 10 ist je eine 0,003 mm dicke Schicht 11 und 12 aus einem Polyurethanlack aufgebracht, und zwar die Lackschicht 11 auf die matte und die Lackschicht 12 auf die glänzende Seite des Aluminiumbandes. Die Lackschicht 11 trägt einen 0,00004 mm dicken Zinkbelag 13, der sich nur auf einer Seite bis zum äußersten Rand des hier über die Aluminiumfolie 10 überstehenden Lackrandes erstreckt und hier auf eine Dicke von etwa 0,0001 mm in an sich bekannter Weise verstärkt ist. Auf die gegenüberliegende Lackschicht 12 ist ein Zinkbelag 14 aufgedampft in einer Dicke von 0,00001 mm, der demnach nicht einmal halb so dick ist wie der Metallbelag 13 und sich nicht bis zum äußersten Rand der Lackschicht 12 erstreckt. Der Metallbelag 14 wird also bei einem aus dem gezeichneten Band gewickelten Kondensator durch auf die eine Stirnseite aufgespritztes Brückenmetall nicht unmittelbar kontaktiert, sondern lediglich durch die beim Wickeln des Kondensators erfolgende Berührung mit dem Metallbelag 13. Dadurch wird die Gefahr von überschlägen von den Metallbelägen 13, 14 zu der Aluminiumfolie unter der später aufgespritzten Kontaktbrücke erheblich herabgesetzt.In the drawing, as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, a lacquered and metallized aluminum foil intended for the production of a lacquer foil capacitor is shown in section and in proportions that are distorted in relation to reality. An aluminum strip that is actually 0.006 to 0.008 mm thick is denoted by 10. A 0.003 mm thick layer 11 and 12 of a polyurethane lacquer is applied to both sides of the strip 10, namely the lacquer layer 11 on the matt and the lacquer layer 12 on the shiny side of the aluminum strip. The lacquer layer 11 carries a 0.00004 mm thick zinc coating 13, which extends only on one side to the outermost edge of the lacquer edge protruding here over the aluminum foil 10 and is reinforced here to a thickness of about 0.0001 mm in a manner known per se . A zinc coating 14 is vapor-deposited onto the opposite lacquer layer 12 to a thickness of 0.00001 mm, which is therefore not even half as thick as the metal coating 13 and does not extend to the outermost edge of the lacquer layer 12. In the case of a capacitor wound from the strip shown, the metal coating 14 is not directly contacted by bridge metal sprayed onto one end face, but only by contact with the metal coating 13 when the capacitor is being wound . 14 to the aluminum foil under the contact bridge that is sprayed on later is considerably reduced.

Die Wirkung der auf die Lackschicht 12 aufgedampften, gegenüber der Metallschicht 13 wesentlich dünneren Metallschicht 14 beruht darauf, daß durch den dünneren Metallbelag auf der im Vergleich zu der Lackschicht 11 schlechteren Lackschicht 12 sich an einer wesentlich geringeren Zahl von Fehlerstellen so kleine Abstände zwischen den Belegungen einstellen, die zu Durchschlägen führen, wie dies bei einem dickeren Metallbelag der Fall wäre. Dies kann darauf zurückzuführen sein, daß die zum Aufdampfen dünnerer Schichten erforderliche kleinere Metallmenge weniger tief in die auf der Lackschicht vorhandenen Vertiefungen eindringt, oder darauf, daß die dünnen Stellen der Lackschicht durch eine kleinere Metallmenge thermisch weniger beansprucht werden als durch eine größere Metallmenge, wie sie zur Herstellung einer mehrfach dickeren Metallschicht benötigt wird. Aber selbst eine trotzdem noch vorhandene größere Anzahl von Fehlerstellen könnte über den dünneren Metallbelag 14 ohne Beeinträchtigung des Isolierwiderstandes ausgebrannt werden, wenn das Ausbrennen der schwachen Stellen der Wickelbänder vor ihrer Weiterverarbeitung zu Kondensatorwickeln vorgenommen wird, weil dabei das Ausbrennen der Fehlerstellen mit geringer Ausbrennenergie vorzugsweise nur auf der Seite des dünneren Metallbelags 14 erfolgt. Aber auch beim Ausbrennen der Fehlerstellen am fertigen Kondensator muß bei jedem Ausbrand insgesamt eine geringere Metallmenge verdampft werden, wenn wenigstens einer der Beläge wesentlich dünner ist als der andere. The effect of the metal layer 14, which is vapor-deposited onto the lacquer layer 12 and is much thinner than the metal layer 13, is based on the fact that the thinner metal coating on the lacquer layer 12, which is poorer than the lacquer layer 11, results in so small gaps between the coatings at a significantly lower number of defects set, which lead to breakdowns, as would be the case with a thicker metal covering. This can be due to the fact that the smaller amount of metal required for the vapor deposition of thinner layers penetrates less deeply into the depressions present on the lacquer layer, or because the thin areas of the lacquer layer are less thermally stressed by a smaller amount of metal than by a larger amount of metal, such as it is required to produce a metal layer that is several times thicker. But even a larger number of flaws that still exist could be burned out over the thinner metal coating 14 without impairing the insulation resistance if the weak points of the winding tapes are burned out before they are further processed into capacitor windings, because the flaws are preferably only burned out with low burnout energy takes place on the side of the thinner metal coating 14 . But even when the flaws on the finished capacitor are burned out, a smaller total amount of metal must be evaporated with each burnout if at least one of the coatings is significantly thinner than the other.

Bei einem erfindungsgemäß aufgebauten Kondensator wird demnach nicht nur die überschlagsfestigkeit unter der Kontaktbrücke auf der kontaktierten Seite der aufgedampften selbstheilenden Beläge, sondern auch die Spannungsfestigkeit des Lackdielektrikum wesentlich erhöht.In the case of a capacitor constructed according to the invention, therefore, no only the flashover strength under the contact bridge on the contacted side the vapor-deposited self-healing coverings, but also the dielectric strength of the Paint dielectric increased significantly.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Elektrischer Kondensator, dessen eine Belegung aus einer metallischen Trägerfolie mit einer glänzenden und einer matten Seite besteht, die beide mit einer das Kondensatordielektrikum bildenden dünnen Kunststoff- bzw. Lackschicht versehen sind, und der als Gegenbelegung auf den Außenseiten der beiden Dielektrikumschichten unmittelbar feststehend aufgebrachte selbstheilende Metallschichten hat, dadurch gekennzeich- net, daß die selbstheilende Metallschicht auf der die glänzende Seite der Trägerfolie bedeckenden Lackschicht dünner ist als auf der die matte Seite der Trägerfolie bedeckenden Lackschicht. PATENT CLAIMS: 1. Electrical capacitor, one of which consists of a metallic carrier film with a glossy and a matt side, both of which are provided with a thin plastic or lacquer layer that forms the capacitor dielectric, and which acts as a counter-coating directly on the outside of the two dielectric layers has fixed applied self-healing metal layers, characterized in that the self-healing metal layer on the lacquer layer covering the glossy side of the carrier film is thinner than on the lacquer layer covering the matt side of the carrier film. 2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dünnere der selbstheilenden Metallschichten höchstens halb so dick ist wie die andere. 2. Capacitor according to claim 1, characterized in that the thinner of the self-healing metal layers at most half as thick as the other. 3. Kondensator nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußrand der dickeren selbstheilenden Metallschicht verstärkt ist. 3. Capacitor according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the connection edge of the thicker self-healing metal layer is reinforced. 4. Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die schwachen Stellen im Dielektrikum der doppelseitig lackierten und hierauf metallisierten Trägerfolie vor ihrer Weiterverarbeitung ausgebrannt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 900 971; österreichische Patentschrift Nr. 178 989.4. Process for the production of capacitors according to the claims 1 to 3, characterized in that the weak points in the dielectric are double-sided lacquered and then metallized carrier film burned out before further processing will. Documents considered: German Patent No. 900 971; Austrian patent specification No. 178 989.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900971C (en) * 1944-03-24 1954-01-04 Bosch Gmbh Robert Electrical capacitor made of metallized dielectric strips
AT178989B (en) * 1948-11-30 1954-07-10 Bosch Gmbh Robert Electric capacitor

Patent Citations (2)

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