DE1116488B

DE1116488B - Safety valve

Info

Publication number: DE1116488B
Application number: DEV10697A
Authority: DE
Inventors: Alfred Vischer Jun
Original assignee: ALFRED VISCHER JUN
Current assignee: ALFRED VISCHER JUN
Priority date: 1955-06-02
Filing date: 1956-05-28
Publication date: 1961-11-02

Description

Sicherheitsventil Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsventil an Druckgefäßen, insbesondere Druckkochern.Safety valve The invention relates to a safety valve Pressure vessels, in particular pressure cookers.

Es ist bereits bekannt,- an Druckkochern ein Sicherheitsventil vorzusehen, um bei Übersteigen eines vorbestimmten, maximalen Drucks im Druckkocher das hochgespannte Gas bzw. den hochgespannten Dampf so lange abzulassen, bis der vorbestimmte Wert des Innendruckes wieder erreicht ist. Bei einer bekannten Ausführungsform eines solchen Sicherheitsventils an Druckkochern ist am Deckel des Gefäßes eine Öffnung vorgesehen und der öffnungsrand nach innen so gebogen, daß sich ein Kegelstumpf mit konkaver Mantelfläche ergibt. Von außen umgibt den Kegelstumpf eine Kegelschließfeder, die gegen die innere Mantelfläche des Kegelstumpfes ein Ventilstück anpreßt, dessen Mantelfläche konvex ist. Hierdurch wird erreicht, daß sich das Ventilstück auf ein ringförmiges Mantelstück gegen den Kegelstumpf anlegt und so eine Abdichtung erzielt wird.It is already known - to provide a safety valve on pressure cookers, to the high tension when exceeding a predetermined, maximum pressure in the pressure cooker Let off gas or high-tension steam until the predetermined value the internal pressure is reached again. In a known embodiment of a Such a safety valve on pressure cookers is an opening on the lid of the vessel provided and the opening edge bent inwards so that a truncated cone with a concave surface. A cone closing spring surrounds the truncated cone from the outside, which presses a valve piece against the inner surface of the truncated cone, whose Lateral surface is convex. This ensures that the valve piece is on a annular casing piece applies against the truncated cone and thus achieved a seal will.

Abgesehen davon, daß diese Konstruktion einen besonderen Deckel verlangt und das Ventil gar nicht als getrennte Baueinheit für sich hergestellt werden kann, ergibt sich noch der Nachteil, daß die Kegelschließfeder und das Ventilstück nicht an gegenüberliegenden Stellen auf die Gehäusewand wirken. Die hierdurch entstehende Biegebeanspruchung bringt bei den verhältnismäßig dünnen Blechen für Kochgefäße die Gefahr der Formveränderung mit sich, sofern nicht das Blech übermäßig stark gewölbt wird; was jedoch wegen der höheren Kosten ungünstig ist.Apart from the fact that this construction requires a special cover and the valve cannot be manufactured as a separate unit, there is also the disadvantage that the cone closing spring and the valve piece are not act at opposite points on the housing wall. The resulting Bending stress brings about the relatively thin sheets for cooking vessels the risk of shape change with it, unless the sheet metal is excessively strong is arched; however, this is unfavorable because of the higher cost.

Dieser Nachteil wird bei Sicherheitsventilen zum Verschließen einer Sicherheitsöffnung an Druckgefäßen; insbesondere an Druckkochern, deren Verschließglied von außen, und zwar außerhalb des Randes der Sicherheitsöffnung unter der Wirkung einer Schließfeder gegen die Gehäusewand gedrückt wird, wobei das eine Ende der Schließfeder seine Abstützung am Verschlußglied und deren anderes Ende seine Abstützung an der Gefäßinnenwand findet, gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß sich die Kraftangriffsstellen der unter Federwirkung stehenden Ventilteile bzw. eines Ventilteils und der Feder an der ebenen Gehäusewand einander gegenüberliegen, so daß bei geschlossenem Ventil durch die Federkraft auf die Gehäusewand keine Biegebeanspruchung ausgeübt wird. Durch diese Konstruktion wird damit jede Formveränderung der Gehäusewand durch am Ventil auftretende Drücke vermieden und ein zuverlässiges Arbeiten des Ventils für lange Zeit gewährleistet. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2 eine auseinandergezogene Darstellung der Einzelteile des Ventils nach Fig. 1, Fig. 3 eine teilweise im Schnitt dargestellte zweite Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3, Fig. 5 einen Teilschnitt gemäß Fig. 3 in größerem Maßstab, Fig. 6 eine Ansicht von unten gemäß Fig. 5.This disadvantage is in the case of safety valves for closing a Safety opening on pressure vessels; especially on pressure cookers, their locking member from the outside, outside the edge of the security opening under the effect a closing spring is pressed against the housing wall, one end of the Closing spring its support on the closure member and its other end its support on the inner wall of the vessel, avoided according to the invention in that the Force application points of the valve parts under spring action or of a valve part and the spring on the flat housing wall are opposite one another, so that when closed Valve exerted no bending stress on the housing wall due to the spring force will. With this construction, every change in shape of the housing wall is carried out Pressures occurring at the valve are avoided and the valve works reliably guaranteed for a long time. In the drawing are exemplary embodiments of the invention shown. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the invention, Fig. 2 is an exploded view of the individual parts of the valve According to FIG. 1, FIG. 3, a second embodiment shown partially in section of the invention, FIG. 4 shows a section along line 4-4 of FIG. 3, FIG. 5 shows a partial section according to FIG. 3 on a larger scale, FIG. 6 a view from below according to FIG. 5.

In dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig.1 und 2 ist das als Ganzes mit 10 bezeichnete Sicherheitsventil auf einem Deckel 11 eines nicht dargestellten Druckkochers befestigt. Der Deckel 11, der verhältnismäßig dünn sein und eine Dicke von ungefähr 0,8 mm aufweisen kann, besitzt eine Öffnung 11a, durch die sich ein Teilstück des Sicherheitsventils 10 zur Befestigung am Deckel 11 hindurch erstreckt.In the first embodiment according to FIGS. 1 and 2, the safety valve designated as a whole by 10 is attached to a cover 11 of a pressure cooker, not shown. The cover 11, which can be relatively thin and can have a thickness of approximately 0.8 mm, has an opening 11a through which a section of the safety valve 10 for attachment to the cover 11 extends.

Das Sicherheitsventil selbst weist ein bewegliches Ventilglied oder Ventilgehäuse 20 auf, das an der Außenseite des Deckels 11 angeordnet ist und mit einem ringförmigen Dichtungsteil federnd gegen den Deckel 11 auf einer um die Öffnung 11 a herum angeordneten Fläche durch Federmittel, beispielsweise eine Feder 25, angepreßt ist, die über eine Buchse 13 auf die Unterseite des Deckels 11 und das Ventilgehäuse wirkt. Es ergibt sich hieraus, daß der die Öffnung 11 a des Deckels 11 umgebende Rand einen Ventilsitz bildet, gegen den das Gehäuse 20 federnd angepreßt ist, wodurch ein dichter Verschluß zwischen der Ober- und Unterseite des Deckels 11 erreicht wird, der bei Auftreten eines Überdruckes innerhalb des Druckgefäßes geöffnet wird. Es ist ferner ersichtlich, daß die Hauptteile des Ventiles 10 außerhalb des Druckgefäßes angeordnet sind und also nicht vom Deckel 11 in das Druckgefäß hineinragen. - _ Im folgenden soll nun das Sicherheitsventil 10 im einzelnen beschrieben- werden. Die Buchse 13 hat eine ungefähr napfförmige Gestalt und weist an ihrem unteren Ende einen sich nach außen erstrekkenden Ringfiansch 15 auf, der sich zweckmäßig über den Rand der öffnung 11 a hinaus erstreckt, um so ein Herausziehen der Buchse 13 aus dem Druckkocher durch die Öffnung 11a hindurch zu verhindern. Das obere Ende der Buchse 13 ist nach innen gerichtet, so daß dort ein Ringflansch 16 entsteht, dessen innere Kante eine Öffnung 17 begrenzt, durch die sich ein Ansatz 19 des Ventilgehäuses 20 hindurch erstreckt, der innerhalb des Gehäuses 20 nach unten ragt. Der Ansatz 19 hat eine mit Gewinde versehene Bohrung 19 a, in die eine Kopfschraube 22 eingeschraubt ist, die einen Schlitz 23 zum Einsetzen eines Schraubenziehers aufweist. Eine Schraubenfeder 25 umgibt den Ansatz 19 und stützt sich gegen den Flansch 16 und den Kopf der Schraube 22 ab, so daß der Rand 21 des Ventilgehäuses 20 dem Flansch 15 der Buchse 13 zu gepreßt wird. Da der Deckel 11 zwischen dem Rand 21 und dem Flansch 15 angeordnet ist, so wird dieser Rand federnd gegen den Deckel 11 auf der ganzen, die Öffnung 11 a umgebenden Fläche angepreßt. Um beim Zusammenpressen durch die Feder 25 einen Luft- und flüssigkeitsdichten Verschluß zwischen dem Rand 21 und dem Deckel 11 zu erhalten, ist ein nach außen ragender Ringflansch 26 am unteren Rand des Ventilgehäuses 20 vorgesehen, der eine halbringförmige Nut 27 zum Einsetzen eines federnden Dichtungsringes 28 aufweist, wobei dieser Dichtungsring beispielsweise aus Gummi oder einem geeigneten Kunststoff sein kann.The safety valve itself has a movable valve member or valve housing 20 , which is arranged on the outside of the cover 11 and with an annular sealing part resiliently pressed against the cover 11 on a surface arranged around the opening 11a by spring means, for example a spring 25 which acts via a bushing 13 on the underside of the cover 11 and the valve housing. It follows from this that the edge surrounding the opening 11 a of the lid 11 forms a valve seat against which the housing 20 is resiliently pressed, whereby a tight seal between the top and bottom of the lid 11 is achieved, which when an overpressure occurs is opened inside the pressure vessel. It can also be seen that the main parts of the valve 10 are arranged outside the pressure vessel and therefore do not protrude from the cover 11 into the pressure vessel. - _ In the following, the safety valve 10 will now be described in detail. The socket 13 has an approximately cup-shaped shape and at its lower end has an outwardly extending ring flange 15 which expediently extends beyond the edge of the opening 11a in order to allow the socket 13 to be pulled out of the pressure cooker through the opening 11a to prevent through. The upper end of the bushing 13 is directed inwards, so that there is an annular flange 16, the inner edge of which delimits an opening 17 through which a projection 19 of the valve housing 20 extends, which protrudes inside the housing 20 downwards. The projection 19 has a threaded bore 19 a, into which a head screw 22 is screwed, which has a slot 23 for inserting a screwdriver. A helical spring 25 surrounds the projection 19 and is supported against the flange 16 and the head of the screw 22 , so that the edge 21 of the valve housing 20 is pressed against the flange 15 of the socket 13. Since the cover 11 is arranged between the edge 21 and the flange 15, this edge is pressed resiliently against the cover 11 over the entire surface surrounding the opening 11 a. In order to obtain an airtight and liquid-tight seal between the edge 21 and the cover 11 when the spring 25 is pressed together, an outwardly projecting annular flange 26 is provided on the lower edge of the valve housing 20, which has a semi-annular groove 27 for the insertion of a resilient sealing ring 28 has, it being possible for this sealing ring to be made of rubber or a suitable plastic, for example.

Damit wird der Dichtungsring 28 durch die Kraft der Feder 25 kräftig gegen die Oberseite des Deckels 11 um die Öffnung 11. herum angepreßt, so daß eine luftdichte Abdichtung zwischen der Innenseite und Außenseite des Kochers entsteht.Thus, the sealing ring 28 is made strong by the force of the spring 25 pressed against the top of the lid 11 around the opening 11, so that a Airtight seal is created between the inside and outside of the stove.

Obgleich der Druck im Hohlraum des Ventilgehäuses 20 sich mit dem Druck innerhalb des Kochgerätes infolge des Spiels zwischen dem Ansatz 19 und dem Rand der Öffnung 17 ausgleichen kann, so ist es doch zweckmäßig, eine Vielzahl von Öffnungen 30 in der Buchse 13 in der Nähe des Bodens ungefähr in Richtung auf die Oberseite des Deckels 11. zu vorzusehen, um bei Abheben des Ringes 28 vom Deckel 11 die Zeit, die für das Ablassen von Dampf aus dem Kocher zum Herabsetzen des inneren Druckes auf einen unterhalb des maximalen Druckes liegenden Wert benötigt wird, zu verkürzen. Der im Kocher befindliche Dampf strömt dabei durch die Öffnungen 30 unterhalb des Ringes 28 nach außen.Although the pressure in the cavity of the valve housing 20 can equalize with the pressure inside the cooking appliance as a result of the play between the projection 19 and the edge of the opening 17 , it is nevertheless expedient to have a plurality of openings 30 in the socket 13 in the vicinity of the Bottom to be provided approximately in the direction of the top of the lid 11, so that when the ring 28 is lifted off the lid 11, the time required for the release of steam from the digester to reduce the internal pressure to a value below the maximum pressure is required , To shorten. The steam in the cooker flows through the openings 30 below the ring 28 to the outside.

Der Deckel 11. kann gegebenenfalls verhältnismäßig dünn und biegsam sein. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn der Deckel 11 in der unmittelbaren Nähe des Ventils 10 durch den Druck innerhalb des Kochers nicht deformiert wird, da sich der für das Öffnen des Ventils erforderliche Druck ändern könnte. Aus diesem Grunde ist der sich nach außen erstreckende Rand des Flansches 15 bei 15a nach oben derart gebogen, daß er die Unterseite des Dekkels auf einer Ringfläche ummittelbar unter der an der Oberseite des Deckels gelegenen Ringfläche berührt, gegen die der Dichtungsring 28 anliegt. Durch diese Form des Randteiles der Buchse 13 kann irgendein Verbiegen des Deckels 11 durch den Druck unwirksam gemacht werden, bei dem das Ventil sich öffnet. Damit bestimmen nur die Feder 25 und die Abmessungen der verschiedenen Ventilteile die Höhe des Druckes, auf den das Ventil 10 anspricht. Da diese Abmessungen ohne weiteres festgelegt werden können, kann mit dem erfindungsgemäßen Sicherheitsventil in einer einfachen und billigen Weise eine einwandfreie Überwachung erzielt werden.The cover 11. can optionally be relatively thin and flexible. In this case it is advantageous if the lid 11 in the immediate vicinity of the valve 10 is not deformed by the pressure inside the digester, since the pressure required to open the valve could change. For this reason, the outwardly extending edge of the flange 15 is bent upwards at 15a such that it touches the underside of the lid on an annular surface immediately below the annular surface on the upper side of the lid against which the sealing ring 28 rests. With this shape of the edge portion of the socket 13, any bending of the cover 11 by the pressure at which the valve opens can be made ineffective. Thus only the spring 25 and the dimensions of the various valve parts determine the level of pressure to which the valve 10 responds. Since these dimensions can easily be determined, perfect monitoring can be achieved with the safety valve according to the invention in a simple and inexpensive manner.

Um das Ventil 10 mit einem Druckkocher zusammenzubauen, wird der Dichtungsring 28 in die Nut des Ventilgehäuses 20 eingelegt, und diese Teile werden auf der Außenseite des Deckels 11 oberhalb der Öffnung 11a angeordnet. Dann wird die Buchse 13 von unten her durch die Öffnung 11 a des Deckels so weit hindurchgeschoben, daß sich der Ansatz 19 des Ventilgehäuses durch die Öffnung 17 der Buchse 13 hindurch erstreckt. Die Schraubenfeder 25 wird anschließend über den Ansatz 19 geschoben und die Schraube 22 in den Ansatz 19 ganz eingeschraubt, so daß das Ventil am Deckel 11 befestigt ist.In order to assemble the valve 10 with a pressure cooker, the sealing ring 28 is inserted into the groove of the valve housing 20, and these parts are arranged on the outside of the lid 11 above the opening 11a. Then the socket 13 is pushed so far through the opening 11 a of the cover from below that the projection 19 of the valve housing extends through the opening 17 of the socket 13 therethrough. The coil spring 25 is then pushed over the extension 19 and the screw 22 is screwed completely into the extension 19 so that the valve is fastened to the cover 11.

Das vorbeschriebene Ventil verhindert das Austreten von Dampf, bis der Druck die von der Feder 25 ausgeübte Kraft überschreitet. Wenn dieser Fall eintritt, bewegt sich das Ventilgehäuse 20 vom Dekkel 11 weg, und es wird der Dampf aus dem Kocher über die Öffnungen 30 und unterhalb des Dichtungsringes 28 so lange abgelassen, bis der Druck innerhalb des Gefäßes nicht mehr ausreicht, um den Dichtungsring 28 vom Deckel 11 abzuheben, worauf dann die Feder 25 das Ventil wieder schließt. Durch eine geeignete Wahl der Stärke der Feder 25 kann dieser Druck auf den maximal zulässigen Druck des Kochers eingestellt werden.The valve described above prevents steam from escaping until the pressure exceeds the force exerted by the spring 25. When this happens moves the valve housing 20 away from the lid 11, and it is the steam from the Drain the cooker through the openings 30 and below the sealing ring 28 until until the pressure inside the vessel is no longer sufficient to seal the sealing ring 28 lift off the cover 11, whereupon the spring 25 closes the valve again. By A suitable choice of the strength of the spring 25 can reduce this pressure to the maximum permissible Pressure of the cooker can be adjusted.

In Fig. 3 bis 6 ist ein weiteres Beispiel der Erfindung dargestellt, und es ist dort ein Sicherheitsventil als Ganzes mit 110 bezeichnet, an dem ein Druckzeiger 116 befestigt ist. Das Ventil selbst ist auf einem Deckel 111 eines nicht dargestellten Druckkochers angebracht. Der Deckel 111 kann ähnlich wie der Deckel 11 der Fig. 1 und 2 verhältnismäßig dünn sein und weist eine Öffnung 112 auf, durch die sich ein Teil des Sicherheitsventils 110 zur Befestigung am Deckel 111 hindurch erstreckt.A further example of the invention is shown in FIGS. 3 to 6, and there a safety valve is designated as a whole by 110, to which a pressure pointer 116 is attached. The valve itself is attached to a cover 111 of a pressure cooker (not shown). The cover 111 , similar to the cover 11 of FIGS. 1 and 2, can be relatively thin and has an opening 112 through which a part of the safety valve 110 for attachment to the cover 111 extends.

Das Ventil 110 weist ein Ventilglied 113 auf, das an der Außenseite des Deckels 111 mit Hilfe eines Ringteiles befestigt ist, an dem ein federnder Dichtungsring 114 angeordnet ist, der gegen die Oberseite des Deckels 111 auf der ganzen, die Öffnung 112 umgebenden Fläche durch Federmittel, beispielsweise eine Feder 115, angepreßt wird, die zwischen dem Ringteil des Ventilgehäuses 113 und einem mit Löchern versehenen Ringansatz 113a angeordnet ist. Damit bildet der um die Öffnung 112 herum angeordnete Randteil des Deckels 111 einen Ventilsitz, gegen den das Ventilglied 113 federnd angepreßt wird, wodurch sich ein Abschluß zwischen der Ober-und Unterseite des Deckels 111 ergibt, der bei Auftreten von Überdruck innerhalb des Kochers geöffnet wird. Im folgenden soll nun das Ventil 110 des näheren beschrieben werden.The valve 110 has a valve member 113 which is attached to the outside of the cover 111 by means of a ring part on which a resilient sealing ring 114 is arranged, which is pressed against the top of the cover 111 over the entire area surrounding the opening 112 by spring means , for example a spring 115 is pressed, which is arranged between the ring part of the valve housing 113 and an annular shoulder 113a provided with holes. The edge part of the lid 111 arranged around the opening 112 thus forms a valve seat against which the valve member 113 is resiliently pressed, resulting in a seal between the top and bottom of the lid 111 which is opened when excess pressure occurs within the cooker . In the following, the valve 110 will now be described in more detail.

Die Außenwand des Ringansatzes 113 a, der mit dem Ventilgehäuse 113 einstückig ist und sich vom Ventilgehäuse 113 nach unten zu erstreckt, ist kegelförmig ausgebildet. Der Kegel hat dabei an seinem Ende einen Flansch 121, der sich am unteren Ende der Buchse 113a nach außen zu erstreckt. Die SclXraubenfeder 115, die zwischen dem Flansch 121 und der Unterseite des Deckels 111 angeordnet ist und die Buchse 113 a umgibt, übt eine Kraft auf den Flansch 121 und die Unterseite des Deckels 111 derart aus, daß das Ventilglied 113 durch die Öffnung 112 hindurch federnd nach unten gegen die Oberseite des Deckels angepreßt wird.The outer wall of the ring extension 113 a, which is integral with the valve housing 113 and extends downward from the valve housing 113, is conical. At its end, the cone has a flange 121 which extends outward at the lower end of the socket 113a. The screw coil spring 115, which is arranged between the flange 121 and the underside of the cover 111 and surrounds the socket 113a, exerts a force on the flange 121 and the underside of the cover 111 in such a way that the valve member 113 is resilient through the opening 112 is pressed down against the top of the lid.

Um eine luftdichte Abdichtung zwischen der Ober-und Unterseite des Deckels 111 zu erreichen, ist der Hauptteil 113 b des Ventilgliedes 113 ringförmig und größer im Durchmesser ausgebildet als die Öffnung 112, und ein beispielsweise aus Gummi oder einem anderen geeigneten Material bestehender Dichtungsring 114 ist zwischen dem Glied 113 und der Oberseite des Deckels 111 vorgesehen. Wie in Fig. 3 und 5 dargestellt, umgibt so der Ring 114 den hülsenförmigen Teil 113 a, und bei teilweisem Zusammenpressen der Feder 115 bewirkt der zwischen dem Ventilglied 113 und dem Deckel 111 angeordnete Dichtungsring 114 eine gasdichte Abdichtung der Öffnung 112. Da es nicht erwünscht ist, das Sicherheitsventil 110 während des Spülens oder der Lagerung des Druckkochers vom Deckel 111 zu entfernen, und da ferner das Dichtungsglied 114 vor Beschädigung geschützt werden soll, ist ein sich nach unten erstreckender Ringflansch 118 vorgesehen, der am Hauptteil 113 b derart vorgesehen ist, daß sich eine ringförmige Nut 119 bildet. Abgesehen von dieser günstigen Schutzwirkung für den Dichtungsring 114 ergibt sich dadurch noch der Vorteil, daß zur Verbesserung der Abdichtung zwischen dem Ring 114 und dem Glied 113 der Ring an drei Stellen der Unterwand anliegen kann.In order to achieve an airtight seal between the top and bottom of the cover 111, the main part 113b of the valve member 113 is annular and larger in diameter than the opening 112, and a sealing ring 114 , for example made of rubber or another suitable material, is between the member 113 and the top of the lid 111 is provided. As shown in Fig. 3 and 5, surrounds so the ring 114 the sleeve-shaped part 113 a, and causes in case of partial compression of the spring 115 between the valve member 113 and the cover 111 disposed sealing ring 114 a gas-tight sealing of the opening 112. As it is not is desired, the safety valve is to be 110 is protected during the rinse or storage of the pressure cooker from the lid 111 to be removed, and further, since the seal member 114 from damage, a is provided by extending the bottom annular flange 118 b on the main part 113 is provided in such a way that an annular groove 119 is formed. Apart from this favorable protective effect for the sealing ring 114, this also results in the advantage that, to improve the seal between the ring 114 and the member 113, the ring can rest at three points on the lower wall.

Um einen störungsfreien Betrieb des Ventils 110 ohne Rücksicht auf die Biegsamkeit des Deckels 111 zu sichern, wird der Durchmesser des oberen Ringes der Feder 115 ungefähr gleich groß wie der des Rings 114 gewählt, so daß dieser Ring unmittelbar unterhalb des Teils des Deckels 111 angeordnet ist, der als Ventilsitz dient.In order to ensure trouble-free operation of the valve 110 regardless of the flexibility of the cover 111, the diameter of the upper ring of the spring 115 is selected to be approximately the same as that of the ring 114, so that this ring is arranged immediately below the part of the cover 111 that serves as a valve seat.

Um den Zusammenbau des Sicherheitsventiles 110 mit dem Deckel 111 zu erleichtern, ist die Feder 115 kegelförmig ungefähr in Übereinstimmung mit der äußeren Form des nach unten sich erstreckenden Ringansatzes 113 a ausgebildet. Der Flansch 121 ist dabei mit einer Nut 122 versehen, durch die die Windungen der Feder 115 eingeschraubt werden können. Nach dem Einsetzen liegt dann der Oberteil der Feder 115 gegen die Unterseite des Deckels 111 und der Unterteil der Feder 115 gegen den Oberteil des Flansches 121 an. Um das Ventil 110 vom Deckel 111 zu entfernen, wird das untere Ende der Feder 115 in die Nut 122 eingefädelt, und die Feder wird dann durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn (von unten gesehen) entfernt.In order to facilitate the assembly of the safety valve 110 with the cover 111, the spring 115 is conical approximately in accordance with the outer shape of the downwardly extending annular shoulder 113 a. The flange 121 is provided with a groove 122 through which the turns of the spring 115 can be screwed in. After insertion, the upper part of the spring 115 then rests against the underside of the cover 111 and the lower part of the spring 115 rests against the upper part of the flange 121 . To remove the valve 110 from the cover 111, the lower end of the spring 115 is threaded into the groove 122 and the spring is then removed by turning it counterclockwise (viewed from below).

Wie aus Fig. 6 deutlich erkennbar, ist eine Vielzahl von schlitzartigen Aussparungen 123 an der Unterkante des Ringansatzes 113 a vorgesehen, um zu verhindern, daß der Durchgang 124 verstopft wird, falls einmal ein großes Stück eines Nahrungsmittels, wie z. B. eine Kartoffel, gegen den Boden des Ventilgliedes 113 angedrückt wird.As can be clearly seen from FIG. 6, a plurality of slot-like Recesses 123 on the lower edge of the ring attachment 113 a are provided to prevent that the passage 124 is clogged in the event of a large piece of food, such as B. a potato, is pressed against the bottom of the valve member 113.

Um das Anbringen des Druckanzeigers 116 am Ventilglied 113 zu vereinfachen und den innerhalb des Kochers vorhandenen Druck dorthin weiterzuleiten, ist eine mit Gewinde versehene Bohrung 126 vorgesehen, die mit der Bohrung 124 des Ringansatzes 113 a in Verbindung steht. Der Anzeiger 116 ist zweckmäßig durch irgendwelche Kupplungsmittel, wie beispielsweise einen hohlen Gewindezapfen 127 und eine Mutter 128 am Ventil 110 befestigt. Da der Druckanzeiger 116 und seine Kupplungsmittel an sich bekannt sind und keinen Teil der Erfindung bilden, sind sie nicht näher beschrieben. Es sei nur erwähnt, daß die Mutter 128 gegen die Oberfläche des Gliedes 113 angepreßt ist, wodurch ein unerwünschtes Entfernen des Anzeigers 116 vom Ventil 110 verhindert wird. Eine Mutter 130 dient zusammen mit dem dazugehörigen Schließring 129 zur Einstellung des dem Druckanzeiger 116 zugeleiteten Druckes.In order to simplify the attachment of the pressure indicator 116 to the valve member 113 and transferring the pressure inside the digester there is one provided with threaded bore 126 which is connected to the bore 124 of the ring boss 113 a is in connection. The indicator 116 is expedient by any coupling means, such as a hollow threaded stem 127 and nut 128 on the valve 110 attached. Since the pressure indicator 116 and its coupling means are known per se and do not form part of the invention, they are not described in detail. It it should only be mentioned that the nut 128 is pressed against the surface of the link 113 thereby preventing undesired removal of the indicator 116 from the valve 110 will. A nut 130 is used together with the associated locking ring 129 for adjustment of the pressure supplied to the pressure indicator 116.

Da es erwünscht ist, den Druck im Kocher so schnell wie möglich bei Erreichen der maximalen, oberen Grenze herabzusetzen, ist der Ringansatz 113a mit einer Vielzahl von runden Öffnungen 125 versehen, die so angeordnet sind, daß bei Wegbewegen des Ventilgliedes 113 vom Decke1111 der Dampf durch die Öffnungen 125 unterhalb des Dichtungsringes 114 aus dem Kocher entweichen kann. Dadurch wird ein großer Durchgang für den austretenden Dampf geschaffen und der Druck im Kocher rasch herabsetzt.As it is desirable to reduce the pressure in the cooker as soon as possible Reach the maximum, lower limit, the ring shoulder 113a with a plurality of round openings 125 which are arranged so that at Moving the valve member 113 away from the ceiling 1111 the steam through the openings 125 can escape from the cooker below the sealing ring 114. This becomes a Large passage created for the escaping steam and the pressure in the cooker quickly belittles.

Claims

PATENT CLAIM: Safety valve for closing a safety opening on pressure vessels, in particular on pressure cookers, the closure member of which from the outside, outside the edge of the safety opening under the action of a closing spring is pressed against the housing wall, one end of which is its closing spring Support on the closure member and its other end its support on the inner wall of the vessel finds, characterized in that the force application points of the spring action standing valve parts or a valve part 'and the spring on the flat housing wall opposite each other, so that when the valve is closed by the spring force the housing wall is not subjected to any bending stress. Pamphlets contemplated United States patent No. 2 357634.