DE1115092B

DE1115092B - Loading device on bar processing machine tools

Info

Publication number: DE1115092B
Application number: DER17602A
Authority: DE
Original assignee: RATBY ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: RATBY ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 1954-10-21
Filing date: 1955-10-17
Publication date: 1961-10-12

Description

Ladevorrichtung an Stangen verarbeitenden Werkzeugmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Ladevorrichtung für das in Richtung seiner Längsachse geteilte Führungsrohr einer Stangenvorschubeinrichtung an Stangen verarbeitenden Werkzeugmaschinen, bei der die Antriebsmittel zum Öffnen des Führungsrohres und zur Freigabe der nächstvorzuschiebenden Stange miteinander verbunden sind. Unter Werkzeugmaschinen im Sinne der Erfindung sind beispielsweise Revolverdrehbänke, automatische oder halbautomatische Drehbänke, spitzenlose Schleifmaschinen od. dgl. zu verstehen.Loading device on bar processing machine tools The invention refers to a loading device for the divided in the direction of its longitudinal axis Guide tube of a bar feed device on bar processing machine tools, in which the drive means for opening the guide tube and releasing the next to be advanced Rod are connected to each other. Under machine tools within the meaning of the invention are for example turret lathes, automatic or semi-automatic lathes, To understand centerless grinding machines or the like.

Bei einer bereits bekannten Ladevorrichtung dieser Art werden die Stangen lotrecht übereinander zwischen dem Vorrichtunsgestell und einer parallel dazu verlaufenden Platte gehalten; die zu verarbeitende Stange fällt in ein Materialführungsrohr, das teilbar und durch einen komplizierten übertragungsmechanismus vierschwenkbar ist. Mit dieser Vorrichtung, die in ihrem Aufbau schwerfällig ist, können nur Stangen gleichen Durchmessers verarbeitet werden; für die Aufnahme und den Transport der gerade zu verarbeitenden Stange müssen die von einem Antrieb ausgehenden Bewegungen mehrfach umgewandelt werden, d. h., es ist erforderlich, Drehbewegungen und translatorische Bewegungen jeweils umzuwandeln, was nur mit größeren Energieverlusten bzw. mit einem relativ starken Antrieb durchführbar ist.In an already known loading device of this type, the Rods perpendicular to each other between the device frame and one parallel held to running plate; the bar to be processed falls into a material guide tube, this is divisible and can be swiveled in four thanks to a complicated transmission mechanism is. With this device, which is cumbersome in its construction, only rods can the same diameter can be processed; for picking up and transporting the The rod to be processed must be the movements emanating from a drive be converted multiple times, d. i.e., it is necessary to have rotary and translational movements To convert movements in each case, what only with greater energy losses or with a relatively strong drive is feasible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ladevorrichtung zu schaffen, die die ebengenannten Nachteile nicht aufweist und in ihrem Aufbau einfach ist.The invention is based on the object of a charging device create that does not have the disadvantages just mentioned and is simple in structure is.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß der obere Teil des Führungsrohres um eine zum Führungsrohr parallele Welle vierschwenkbar und die Stangenkörper mittels unbeweglicher Anschläge an einer zur Waagerechten geneigten Ablauframpe gehalten sind, von der sie zum Verschwenken des oberen Teils des Führungsrohres durch einen mit der Welle fest verbundenen Kniehebel abhebbar sind.The object is achieved in that, according to the invention, the upper part of the guide tube can be pivoted about a shaft parallel to the guide tube and the Rod body by means of immovable stops on an inclined to the horizontal Drain ramp are held by which they pivot the upper part of the guide tube can be lifted off by a toggle lever firmly connected to the shaft.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die das obere Teil des Führungsrohres vierschwenkenden Hebel und die Kniehebel fest miteinander verbunden und auf der Welle gemeinsam befestigt sind; hierbei kann das als Auswerfer ausgebildete freie Ende des Kniehebels parallel zur Ablauframpe verstellbar sein.A particularly expedient embodiment of the invention consists in that the upper part of the guide tube four-pivoting lever and the toggle lever are firmly connected and fastened together on the shaft; here can the free end of the toggle lever, designed as an ejector, parallel to the drain ramp be adjustable.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung kann darin bestehen, daß mit der Welle eine in Längsrichtung der Welle verlaufende Stange starr verbunden ist, die als Halterung für ein eine Schrägkante aufweisendes Kurvenstück dient.Another embodiment of the invention can consist in that a rod extending in the longitudinal direction of the shaft is rigidly connected to the shaft which serves as a holder for a curved piece having a beveled edge.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh-, rungsform der erfindungsgemäßen Ladevorrichtung dargestellt. Es zeigt Fig.1 den äußeren Teil der erfindungsgemäßen Ladevorrichtung in Seitenansicht, Fig.2 den der Maschine benachbarten Teil der Ladevorrichtung und Fig. 3 eine Stirnansicht der Ladevorrichtung.The drawing shows an example of the embodiment of the invention Loading device shown. It shows Fig.1 the outer part of the invention Loading device in side view, FIG. 2 the part of the loading device adjacent to the machine and FIG. 3 is an end view of the loading device.

Ein waagerecht angeordnetes Rohr 1 dient zur Aufnahme und Führung einer Stange. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist das Rohr der Länge nach in einen oberen Teil 1 a und einen unteren Teil 1 b getrennt, wobei der Teil 1 a nach oben vom Teil 1 b abgehoben werden kann, um das Rohr an einer Seite zu öffnen. Der untere Teil 1 b der beiden aufeinanderliegenden Rohrteile ist an einer Vielzahl in Abständen voneinander angeordneter Lagerböcke 2 befestigt und gelagert, die einen Teil des Stangenvorschubrahmens bilden. Der Teil 1 a wird dagegen von in Abständen voneinander angeordneten Hebeln 3 getragen; die auf einer Welle 4 starr befestigt und durch diese miteinander verbunden sind. Die Welle 4 erstreckt sich parallel zur Achse des Stangenvorschubrohres 1 und ist in den Lagerböcken 2 drehbar gelagert.A horizontally arranged tube 1 is used to receive and guide a rod. As can be seen from Fig. 3, the tube is longitudinally separated into an upper part 1 a and a lower part 1 b, wherein the part 1 a can be lifted upwards from the part 1 b to open the tube on one side . The lower part 1b of the two pipe parts lying on top of one another is fastened and supported on a plurality of bearing blocks 2 which are arranged at a distance from one another and which form part of the rod feed frame. The part 1 a, however, is supported by levers 3 arranged at a distance from one another; which are rigidly attached to a shaft 4 and connected to one another by this. The shaft 4 extends parallel to the axis of the rod feed tube 1 and is rotatably mounted in the bearing blocks 2.

Jeder Lagerbock 2 ist mit einem eine senkrechte Bohrung aufweisenden Kopf 5 versehen, in welchem das obere Ende einer senkrecht angeordneten, sich nach unten erstreckenden Stahlstange 6 mit kreisförmigem Querschnitt befestigt ist, die einen Teil einer Teleskopstütze L bildet. Der Stangenvorschubrahmen ist mit einer Reihe derartiger Teleskopstützen ausgestattet. Jede der nach unten verlaufenden Stangen 6 ist mit einem Außengewinde versehen und in einer im unteren Stützteil 8 der jeweiligen Teleskopstütze L ausgebildeten, senkrechten Bohrung gleitbar. Auf dem oberen, offenen Ende eines jeden unteren, gegossenen Stützteils 8 stützt sich eine Mutter 9 ab, die auf das Außengewinde der entsprechenden, nach unten verlaufenden Stange 6 aufgeschraubt ist. Wenn demnach die Muttern 9 in der geeigneten Richtung gedreht werden, lassen sich die senkrechten Stangen 6 in den senkrechten Stützteilen 8 nach oben oder unten verschieben, um die wirksame Länge der Stützen L zu verändern und so die Höhe der Lagerböcke 2 in bezug auf den Boden zu verstellen. Auf diese Weise kann das Rohr 1 genau waagerecht und in Ausfluchtung mit der Spannzange der Werkzeugmaschine angeordnet werden.Each bearing block 2 is provided with a vertical bore Head 5 provided, in which the upper end of a vertically arranged, according to downwardly extending steel rod 6 with a circular cross-section is attached, the a part a telescopic support L forms. The bar feed frame is equipped with a number of such telescopic supports. Each of the down extending rods 6 is provided with an external thread and in one in the lower Support part 8 of the respective telescopic support L formed, vertical bore slidable. On the upper, open end of each lower, cast support part 8 is supported a nut 9 from which on the external thread of the corresponding, running downwards Rod 6 is screwed on. If accordingly the nuts 9 in the appropriate direction are rotated, the vertical rods 6 can be in the vertical support parts 8 up or down to change the effective length of the supports L. and so to adjust the height of the bearing blocks 2 with respect to the ground. To this Way, the pipe 1 can be exactly horizontal and in alignment with the collet of the Machine tool can be arranged.

Das obere Ende eines jeden unteren Stützteiles 8 ist außerdem bei 8 b senkrecht geschlitzt und mit Augen 8 c versehen, die mittels einer Klemmschraube 10 zusammengespannt werden können, um nach Einstellen der Stange 6 diese am Stützteil 8 festzuklemmen.The upper end of each lower support part 8 is also slotted vertically at 8 b and provided with eyes 8 c, which can be clamped together by means of a clamping screw 10 in order to clamp the rod 6 on the support part 8 after the rod 6 has been adjusted.

Die hinteren Teile der Lagerböcke verlaufen schräg nach oben und hinten und bilden eine Ablauframpe 2a, an der Winkelprofile 11. befestigt sind, die sich in Ausfluchtung mit den Lagerböcken 2 über deren Rückseiten hinaus nach hinten erstrecken und an ihren äußeren Enden durch ein in Längsrichtung verlaufendes Winkeleisen 12 miteinander verbunden sind. Die miteinander verbundenen Winkelprofile 11 bilden zusammen ein schräggeneigtes Gestell, das mehrere aneinanderliegende Stangen 15 aufnehmen kann.The rear parts of the bearing blocks run obliquely upwards and backwards and form a drain ramp 2a, to which angle profiles 11 are attached, which are in alignment with the pedestals 2 extend beyond their backs to the rear and at their outer ends by a longitudinal angle iron 12 are connected to each other. The interconnected angle profiles 11 form together an inclined frame, the several adjacent rods 15 can accommodate.

Die Lagerböcke 2 sind ferner an ihren unteren Enden durch eine vordere Stange 13 miteinander verbunden. Bestimmte Lagerböcke auf der Maschinenseite der Vorrichtung sind außerdem noch durch eine hintere Stange 14 miteinander verbunden, die sich in einem Abstand von der vorderen Stange 13 parallel zu dieser erstreckt.The bearing blocks 2 are also at their lower ends by a front Rod 13 interconnected. Certain bearing blocks on the machine side of the Devices are also connected to each other by a rear rod 14, which extends at a distance from the front rod 13 parallel to this.

Eine Flacheisenschiene 16, die in einer senkrechten Ebene parallel zu dem waagerechten Rohr über und etwas vor diesem angeordnet ist und sich von einem Ende der Vorrichtung zum anderen erstreckt, bildet ebenfalls einen Teil des Rahmens des Stangenvorschubständers. Die Schiene 16 bildet eine Gleitführung für einen darauf vorschiebbaren Bock 17, welcher das Vorschubelement 18 trägt, das im Rohr 1 in axialer Richtung beweglich ist und auf das entsprechende Ende einer in diesem Rohr geführten Stange 15 derart wirkt, daß die geführte Stange, nach vorn geschoben, in eine Werkzeugmaschine gefördert wird.A flat iron rail 16 which is parallel in a vertical plane to the horizontal pipe above and slightly in front of this and is from a Extending end of the device to the other also forms part of the frame of the bar feed stand. The rail 16 forms a slide for one on it advancing bracket 17, which carries the advancing element 18, which is in the tube 1 in the axial Direction is movable and on the corresponding end of a guided in this tube Rod 15 acts such that the guided rod, pushed forward, into a machine tool is promoted.

Der feststehende, untere Rohrteil 1 b ist in Richtung der Ablauframpe 2 a nach hinten verlängert, so daß er mit seiner Unterseite in einer Ebene parallel zu den schrägen Oberseiten der Winkelprofile 11 geneigt ist. An der Unterseite des Verlängerungsteils 1 c sind in Abständen voneinander angeordnete Anschläge 19 befestigt, deren Oberflächen zur Aufnahme des Verlängerungsteils 1 c ausgespart sind.The fixed, lower tubular part 1 b is extended backwards in the direction of the drain ramp 2 a, so that it is inclined with its underside in a plane parallel to the inclined upper sides of the angle profiles 11. Attached to the underside of the extension part 1 c are stops 19 which are arranged at intervals and the surfaces of which are recessed for receiving the extension part 1 c.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, liegen die Oberflächen der schräg nach vorn geneigten Anschläge 19 bündig mit der Unterkante der seitlichen Öffnung 20 des Stangenvorschubrohres 1. Zweckmäßig ist jeweils ein Anschlag 19 an jedem Lagerbock 2 auf der Ablauframpe 2 a angeordnet; es können auch noch weitere, gleichartige Anschläge zwischen diesen Lagerböcken vorgesehen sein.As can be seen from Fig. 3, the surfaces of the are inclined Front inclined stops 19 are flush with the lower edge of the side opening 20 of the rod feed tube 1. It is useful to have a stop 19 on each bearing block 2 arranged on the drain ramp 2 a; there can also be other similar ones Stops may be provided between these bearing blocks.

Die Anordnung ist so getroffen, daß jedesmal, wenn das Rohr 1 durch Schwenken der Hebel 3 nach vorn und damit durch Anheben des Rohroberteiles 1 a mit Hilfe im folgenden noch zu beschreibender Mittel geöffnet wird, die dem Rohr nächstgelegene Stange 15 durch Anheben über die Rückseite der am vorderen, d. h. tiefstgelegenen Teil des Gestells befindlichen Anschläge 19 weggeschoben wird und in das offene Rohr rollen kann, worauf die restlichen Stangen 15 auf dem Gestell nach unten rollen und den nunmehr frei gewordenen Platz der in das Rohr eingeführten Stange einnehmen.The arrangement is such that every time the pipe 1 through Pivoting the lever 3 forward and thus by lifting the upper pipe part 1 a with Help in the following means to be described is opened that is closest to the pipe Rod 15 by lifting it over the back of the front, d. H. lowest Part of the frame located stops 19 is pushed away and into the open Tube can roll, whereupon the remaining rods 15 roll down on the frame and occupy the space now vacated by the rod inserted into the tube.

Zum Auswerfen einer neuen Stange 15 und ihres Anhebens in eine Lage, in der sie über die Anschläge 19 frei seitlich nach unten in das offene Rohr 1 rollen kann, sind die miteinander verbundenen, das Rohr öffnende Hebel 3 mit nach hinten gerichteten Kniehebeln 3 a versehen (Fig. 3), die ihrerseits unmittelbar unter der ersten der auf dem Gestell befindlichen Stangen 15 angeordnete Heber oder Auswerfer 21 aufweisen. Werden die Hebel 3 zum Öffnen des Rohres 1 nach vorn geschwenkt, so werden die Arme 3 a angehoben, um die Auswerfer 21 anzuheben und die darüberliegende Stange zu bewegen.For ejecting a new rod 15 and lifting it into a position in which it can freely roll laterally downward into the open tube 1 via the stops 19, the interconnected, tube-opening levers 3 are provided with rearward-facing toggle levers 3a (Fig. 3), which in turn have lifters or ejectors 21 arranged directly below the first of the rods 15 located on the frame. If the lever 3 is pivoted forward to open the tube 1, the arms 3 a are raised in order to raise the ejector 21 and move the rod above it.

Um den Stangenvorschub für das Fördern von Stangen verschiedenen Durchmessers geeignet zu machen, sind die Auswerfer 21 entlang der nach hinten verlaufenden Arme 3 a verstellbar. Zu diesem Zweck ist jeder Auswerfer 21 mit einem Längsschlitz 21a versehen, welcher den Schaft eines Bolzens 22 aufnimmt, mit dem der Auswerfer am Arm 3 a befestigt ist. Die Auswerfer können somit jeweils richtig nach vorn oder hinten in bezug auf die Achse der vordersten der auf dem geneigten Gestell befindlichen Stangen 15 eingestellt werden. Zum Fördern von Stangen mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser können die Auswerfer 21. in die Zwischenräume zwischen den Anschlägen 19 hineinragen.Around the bar feed for conveying bars of different diameters To make it suitable are the ejectors 21 along the rearwardly extending arms 3 a adjustable. For this purpose, each ejector 21 is provided with a longitudinal slot 21a provided, which receives the shaft of a bolt 22 with which the ejector on Arm 3a is attached. The ejectors can thus each correctly forward or rear with respect to the axis of the foremost of those located on the inclined frame Rods 15 can be adjusted. For conveying rods with a relatively small The ejectors 21. diameter can be inserted into the spaces between the stops 19 protrude.

An Stelle der in Abständen voneinander angeordneten, einzelnen Anschläge 19 kann auch ein einziger, d. h. gemeinsamer Anschlag in Form einer Flachstange verwendet werden, die eine sich in Längsrichtung über die Lagerböcke 2 erstreckende Brücke bildet. In diesem Fall kann die Hinterkante des einzigen Anschlages in Abständen mit Lücken versehen sein, um ein unter Umständen erforderliches Durchtreten der Auswerfer nach oben zu ermöglichen.Instead of the individual stops arranged at a distance from one another 19 can also be a single, i.e. H. common stop in the form of a flat bar are used, the one extending in the longitudinal direction over the bearing blocks 2 Bridge forms. In this case, the rear edge of the single stop can be spaced be provided with gaps in order to avoid a possibly necessary passage of the Allow ejector upwards.

Bei geschlossenem Stangenvorschubrohr 1 verbleibt in ihm ein in Längsrichtung verlaufender Schlitz 20, durch den sich ein das Vorschubelement 18 betätigender Teil 17 a des Bockes 17 erstreckt. Wenn der Schlitz 20, wie in der dargestellten vorzugsweisen Ausführungsform, in der den Anschlägen 19 nächstgelegenen Seite des Rohres 1 vorgesehen ist, erstreckt sich der sich an den dünnen Teil 1.7 a des Bockes 17 anschließende Hauptteil desselben zuerst nach oben und dann nach vorn, so daß er über und vor dem Rohr angeordnet ist.When the rod feed tube 1 is closed, a longitudinal slot 20 remains in it, through which a part 17 a of the bracket 17 which actuates the feed element 18 extends. If the slot 20, as in the preferred embodiment shown, is provided in the side of the tube 1 closest to the stops 19 , the main part of the same extending to the thin part 1.7 a of the bracket 17 first upwards and then forwards, so that it is arranged above and in front of the pipe.

Der an der Schiene 16 geführte Bock wird durch eine durch Gewichte 24 angetriebene, endlose Kette 23 in Richtung der Maschine mitgenommen, wobei das wirksame Ende 18 a des Vorschubelements 18 einen gleichbleibenden und stetigen Druck auf das entsprechende Ende der in die Maschine einzuführenden Stange ausübt. Diese, z. B. als Rollenkette ausgebildete Kette, läuft an den beiden Enden des Stangenvorschubständers über je ein Kettenrad 25, 26, die gleichen Durchmesser aufweisen. Das Kettenrad 25 ist starr auf einer kurzen Welle 27 befestigt, die frei drehbar in Lagern gelagert ist, die in den in einem Abstand voneinander angeordneten Armen 28 a einer an der Außenseite des benachbarten Lagerbockes 2 befestigten Gabel 28 angeordnet sind. Das Kettenrad 26 ist starr auf einer Welle 29 befestigt, die in Lagern läuft, die in Armen 30 einer weiteren Gabel 31 vorgesehen sind. Die Gabel 31 ist auf den vorderen und hinteren Stangen 13 bzw. 14 in Längsrichtung verstellbar angeordnet. Zum Spannen der das Vorschubelement antreibenden Kette 23 ist die Gabel 31 mit einer in Längsrichtung verstellbaren, kurzen Stange 32 versehen, deren freies Ende so angeordnet ist, daß es sich an der gegenüberliegenden Seite des nächstgelegenen Lagerbocks 2 abstützen kann.The bracket guided on the rail 16 is carried along by an endless chain 23 driven by weights 24 in the direction of the machine, the effective end 18 a of the feed element 18 exerting a constant and steady pressure on the corresponding end of the rod to be inserted into the machine. These, e.g. B. formed as a roller chain chain, runs at the two ends of the rod feed stand over a respective chain wheel 25, 26, which have the same diameter. The sprocket 25 is rigidly attached to a short shaft 27 which is freely rotatably mounted in bearings which are arranged in the spaced-apart arms 28 a of a fork 28 attached to the outside of the adjacent bearing block 2. The chain wheel 26 is rigidly attached to a shaft 29 which runs in bearings which are provided in the arms 30 of a further fork 31 . The fork 31 is arranged on the front and rear rods 13 and 14 to be adjustable in the longitudinal direction. To tension the chain 23 driving the feed element, the fork 31 is provided with a longitudinally adjustable, short rod 32, the free end of which is arranged so that it can be supported on the opposite side of the closest bearing block 2.

Auf der Welle 27 ist zwischen den Armen 28a der Gabel 28 ein durch ein Gewicht angetriebenes Kettenrad 34 befestigt, über das eine unter der Wirkung von Gewichten stehende Kette läuft, die um den unteren Teil eines Gewichtskettenrades 36 läuft, an dem die Gewichte 24 aufgehängt sind. Die Größe der das Kettenrad 34 und demzufolge auch das Kettenrad 25 antreibenden Last kann durch Wechseln der Gewichte 24 leicht verändert werden. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß das Gewichtskettenrad 36 in einem Bügel 38 gelagert ist, von dem sich ein Stab 39 nach unten erstreckt, an dessen unterem Ende eine Mutter 40 vorgesehen ist, die über eine Scheibe 41 auf eine Druckfeder 45 wirkt, die am anderen Ende gegen eine mit einem Rohr 42 verschweißte Lochscheibe 43 abgestützt ist. Mit dem Rohr 42 ist am anderen Ende eine Ringplatte 44 fest verbunden, auf der dann die übereinander angeordneten Gewichte 24 aufliegen und die Feder 45 zusammendrücken.On the shaft 27, between the arms 28a of the fork 28, a weight-driven chain wheel 34 runs over which a chain under the action of weights runs which runs around the lower part of a weight chain wheel 36 on which the weights 24 are suspended . The size of the load driving the chain wheel 34 and consequently also the chain wheel 25 can easily be changed by changing the weights 24. From Fig. 3 it can be seen that the weight sprocket 36 is mounted in a bracket 38, from which a rod 39 extends downwards, at the lower end of which a nut 40 is provided which acts via a washer 41 on a compression spring 45 which is supported at the other end against a perforated disk 43 welded to a tube 42. At the other end of the tube 42, an annular plate 44 is firmly connected, on which the weights 24 arranged one above the other then rest and compress the spring 45.

An der der Maschine benachbarten Seite der Vorrichtung befindet sich ein Lagerbock 2', der die Stangen 13, 14 und die Schiene 16 miteinander verbindet. In diesem Lagerbock ist eine Führungsbuchse 46 für die zuzuführende Stange gleichachsig zu einer (nicht dargestellten) Spindel der Werkzeugmaschine, der die Stangen 15 zugeführt werden, angeordnet. Um eine Stange, deren Durchmesser kleiner als derjenige der Bohrung des geteilten Stangenvorschubrohres 1 ist, zu zentrieren und dadurch das Angreifen des wirksamen Endes 18 a des Vorschubelements 18 am hinteren Ende dieser Stange zu erleichtern, ist auf das Vorschubelement ein Zentrierkopf 48 aufgesetzt, dessen vorderes Ende einen Innenkonus 48a aufweist. Beim Vorschieben des Vorschubelements 18 zur Maschine hin wird der Zentnerkopf 48 mit dem Vorschubelement 18 gekuppelt. Nähert sich das Vorschubelement 18 dem Ende eines Vorwärtsganges, so wird die Verriegelung zwischen ihm und dem Zentrierkopf 48 gelöst.On the side of the device adjacent to the machine there is a bearing block 2 'which connects the rods 13, 14 and the rail 16 to one another. In this bearing block, a guide bushing 46 for the rod to be fed is arranged coaxially with a spindle (not shown) of the machine tool to which the rods 15 are fed. In order to center a rod, the diameter of which is smaller than that of the bore of the split rod feed tube 1, and thereby facilitate the engagement of the effective end 18 a of the feed element 18 at the rear end of this rod, a centering head 48 is placed on the feed element Has an inner cone 48a at the end. When advancing the advancing element 18 towards the machine, the centering head 48 is coupled to the advancing element 18. If the feed element 18 approaches the end of a forward gear, the lock between it and the centering head 48 is released.

Ein auf einer Konsole 57 angeordneter Elektromotor 56 dient dazu, die Kette 23 entgegen der Richtung des durch die Gewichte 24 erfolgenden Antriebs anzutreiben und dadurch das Vorschubelement 18 in seine Ausgangsstellung am linken Ende der Vorrichtung zurückzubringen, bevor eine neue Stange in das Stangenvorschubrohr 1 rollen kann. Auf dem entsprechenden Ende der Motorwelle ist ein Kettenrad 58 befestigt, mit dem eine endlose Kette 59 im Eingriff steht, die auch über ein vom Motor anzutreibendes Kettenrad 60 läuft, das auf dem vorderen Ende der Welle 27 befestigt ist. Bei jedem Vorwärtsgang des Vorschubelements 18 wird der Motor ausgeschaltet, bei Beendigung eines derartigen Vorwärtsganges ein Endschalter 61 automatisch betätigt, um den Motor in Gang zu setzen und dadurch das Vorschubelement zurückzubewegen.An electric motor 56 arranged on a console 57 serves to the chain 23 opposite to the direction of the drive effected by the weights 24 to drive and thereby the feed element 18 in its starting position on the left Bring back the end of the device before inserting a new rod into the rod feed tube 1 can roll. A sprocket 58 is attached to the corresponding end of the motor shaft, with which an endless chain 59 is in engagement, which is also driven by a motor Sprocket 60 runs, which is mounted on the front end of shaft 27. With everyone Forward gear of the feed element 18, the motor is switched off, upon termination such a forward gear, a limit switch 61 is automatically actuated to the To start the motor and thereby move the feed element back.

Am Ende des Vorschubweges läuft der Bock 17 des Vorschubelements auf ein Kurvenstück 62 (Fig. 2) auf, das auf einem zwei kurze Schwingarme 64 verbindenden Zwischenstück 63 angeordnet ist. Diese Arme sind auf Böcken 65 schwenkbar gelagert, die ihrerseits wiederum an der feststehenden Führungsschiene 16 befestigt sind. Das schwenkbare Zwischenstück 63 trägt ferner ein Kurvenstück, welches den Endschalter 61 betätigt und den Motor 56 in Gang setzt, wenn das Zwischenstück 63 infolge des Auftreffens des Bockes 17 auf das Kurvenstück 62 nach rechts bewegt wird.At the end of the feed path, the block 17 of the feed element runs onto a cam piece 62 (FIG. 2) which is arranged on an intermediate piece 63 connecting two short oscillating arms 64. These arms are pivotably mounted on brackets 65, which in turn are fastened to the fixed guide rail 16. The pivotable intermediate piece 63 also carries a curved piece which actuates the limit switch 61 and sets the motor 56 in motion when the intermediate piece 63 is moved to the right as a result of the bracket 17 hitting the curved piece 62.

Um zu verhindern, daß sich eine neue Stange 15 unkontrolliert durch die Führungsbüchse 46 zur Rückseite der Spannzange bewegt, ist am rechten Ende der Vorrichtung ein Schwenkanschlag 68 vorgesehen, der auf der hinteren Stange 14 schwenkbar gelagert ist und bei seiner Freigabe nach unten schwenkt, wobei er sich vor die Führungsbuchse legt und deren Eintrittsöffnung verschließt. Wenn daher eine neue Stange 15 gegen den in der vorerwähnten Stellung befindlichen Schwenkanschlag 68 stößt, wird sie aufgehalten und kann sich nicht weiter nach vorn in die Maschine bewegen, bevor nicht der Schwenkanschlag von Hand mittels eines Hebels 69 angehoben wird, um die Eintrittsöffnung zur Führungsschiene 46 freizugeben. Hierdurch ist ermöglicht, die Vorwärtsbewegung einer neuen Stange in die Maschine mittels eines auf dem vorderen Ende der Welle 29 befestigten Handrades von Hand zu steuern. Wenn der Schwenkanschlag 68 mittels des Handhebels 69 angehoben wird, um die Buchse freizugeben, rastet der Schwenkanschlag selbsttätig ein und wird durch einen Arretierarm 71 (Fig. 2) festgehalten. Da dieser Arretierarm starr mit dem einen Schwingarm 64 verbunden ist, wird er auch angehoben, wenn das Zwischenstück 63 verschoben wird, um den Endschalter 61. zu betätigen. Dabei gibt der Arretierarm 71 den Anschlag 68 frei, so daß dieser nach unten schwenkt und die Führungsbuchse 46 verschließt.To prevent a new rod 15 from getting through in an uncontrolled manner the guide bushing 46 moved to the rear of the collet is at the right end of the Device a pivot stop 68 is provided which is pivotable on the rear rod 14 is stored and when released pivots down, where he is in front of the Guide bushing places and closes its inlet opening. So if a new one Rod 15 against the pivot stop 68 located in the aforementioned position pushes it, it is stopped and cannot move forward into the machine move before not lifting the pivot stop by hand by means of a lever 69 is to release the entry opening to the guide rail 46. This is allows a new bar to be moved forward into the machine by means of a on the front end of the shaft 29 attached handwheel to control by hand. if the pivot stop 68 is raised by means of the hand lever 69 to release the socket, the swivel stop engages automatically and is secured by a locking arm 71 (Fig. 2) recorded. Since this locking arm is rigidly connected to one swing arm 64 is, it is also raised when the intermediate piece 63 is moved to the limit switch 61. to operate. The locking arm 71 releases the stop 68 so that this pivots downward and the guide bushing 46 closes.

Wenn die Kette 23 durch den Motor 56 so lange angetrieben worden ist, daß sich das Vorschubelement 18 wieder in seiner Ausgangsstellung befindet, wird der Motor selbsttätig abgeschaltet. Dies erfolgt wiederum durch Betätigung eines weiteren Endschalters 72, während gleichzeitig die Welle 4 gedreht wird, um die Hebel 3 nach vorn zu schwenken und dadurch den Teil 1 a anzuheben, um das längsgeteilte Stangenvorschubrohr 1 zu öffnen. Wenn die Hebel 3 zu diesem Zweck nach vorn geschwenkt werden, werden die Arme 3 a ebenfalls nach oben geschwenkt, um die Auswerfer 21 anzuheben. Hierdurch wird eine neue Stange 15 ausgeworfen und rollt auf den schrägen Oberseiten der Anschläge 19 nach unten in das geöffnete Rohr 1. Um dies zu erreichen, ist mit der Welle 4 über kurze Arme 73 a eine in Längsrichtung verlaufende Stange 73 starr verbunden, die mit der Welle drehbar ist und als Halterung für ein Kurvenstück 74 (Fig. 1) dient, das eine Schrägkante aufweist, an der eine am Bock 17 des Vorschubelements angeordnete Rolle 75 angreift. Wenn daher der Bock 17 die Ausgangsstellung erreicht, greift eine Rolle 75 an dem Kurvenstück 74 an und drückt die das Kurvenstück tragende Stange 73 zur Seite, wodurch die Welle 4 gedreht wird, um das Rohr 1 zu öffnen.When the chain 23 has been driven by the motor 56 for so long that the feed element 18 is again in its starting position, the motor is automatically switched off. This is done again by actuating a further limit switch 72, while at the same time the shaft 4 is rotated in order to pivot the lever 3 forwards and thereby lift the part 1a in order to open the longitudinally divided rod feed tube 1. When the levers 3 are pivoted forward for this purpose, the arms 3 a are also pivoted upwards in order to lift the ejectors 21. As a result, a new rod 15 is ejected and rolls on the inclined upper sides of the stops 19 down into the open tube 1. To achieve this, a longitudinal rod 73 is rigidly connected to the shaft 4 via short arms 73 a, which is connected with the shaft is rotatable and serves as a holder for a cam piece 74 (Fig. 1) which has a sloping edge on which a roller 75 arranged on the bracket 17 of the feed element engages. Therefore, when the block 17 reaches the starting position, a roller 75 engages the cam piece 74 and presses the rod 73 carrying the cam piece to the side, whereby the shaft 4 is rotated in order to open the pipe 1.

Um den Rücklauf des Vorschubelements 18 nach Abschalten des Motors zu begrenzen, ist ein gedämpfter Anschlag 77 (Fig. 1) vorgesehen. Auf dem Anschlag 77 sitzt ein zylindrischer Teil 77 a, der im linken Ende eines waagerecht angeordneten Dämpferfederrohres 78 befestigt ist. Das äußere Ende der in diesem angeordneten Kolbenstange ist mit einer Gegenmutter 81. versehen und in einem kleinen Bügel 82 gelagert, der gabelförmig ausgebildet und mittels eines Bolzens 83 an der feststehenden Führungsschiene 16 befestigt ist.In order to limit the return of the advance element 18 after the motor has been switched off, a damped stop 77 (FIG. 1) is provided. A cylindrical part 77 a, which is fastened in the left end of a horizontally arranged damper spring tube 78, is seated on the stop 77. The outer end of the piston rod arranged in this is provided with a lock nut 81 and is mounted in a small bracket 82 which is fork-shaped and fastened to the fixed guide rail 16 by means of a bolt 83.

In der vorstehend beschriebenen Ausführungsform werden der Bock 17 und das auf ihm angeordnete Vorschubelement 18 durch elektrische Mittel selbsttätig zurückgeführt; für diesen Zweck können ebensogut auch hydraulisch oder pneumatisch betätigte Mittel verwendet werden.In the embodiment described above, the bracket 17 and the feed element 18 arranged on it automatically by electrical means returned; Hydraulic or pneumatic can be used for this purpose as well operated means are used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Loading device for the in the direction of its longitudinal axis processing split guide tube of a rod feed device on rods Machine tools in which the drive means for opening the guide tube and are connected to each other to release the next rod to be advanced, thereby characterized in that the upper part (1 a) of the guide tube around one to the guide tube parallel shaft (4) pivotable and the rod body (15) by means of immovable Stops (19) are held on a drain ramp (2a) inclined to the horizontal, of which they swivel the upper part of the guide tube through one with the shaft (4) firmly connected toggle levers (3 a) can be lifted.

2. Loading device according to claim 1, characterized in that the upper part of the guide tube pivoting lever (3) and the toggle lever (3 a) firmly connected to each other and are fastened together on the shaft (4).

3. Loading device according to claims 1 and 2, characterized in that designed as an ejector (21), free End of the toggle lever (3 a) is adjustable parallel to the drain ramp.

4. Loading device according to claim 1, characterized in that a rod (73) extending in the longitudinal direction of the shaft is rigidly connected to the shaft (4) and serves as a holder for a cam piece (74) having a beveled edge. Contemplated publications: USA. Patents No. 2595522, 2640 5 l1..