DE1113179B

DE1113179B - Flanged pipe connection piece in box-like design as a deflecting element for the blow or flush offset lines in the mine

Info

Publication number: DE1113179B
Application number: DEE10530A
Authority: DE
Original assignee: Esser Werke GmbH Vorm Westmontan Werke
Current assignee: Esser Werke GmbH Vorm Westmontan Werke
Priority date: 1955-04-06
Filing date: 1955-04-06
Publication date: 1961-08-24

Description

Mit Flanschen versehenes Rohrverbindungsstück in kastenformähnlicher Ausbildung als Umlenkorgan der Blas- oder Spülversatzleitungen im Grubenbetrieb Die Erfindung betrifft ein mit Flanschen versehenes Rohrverbindungsstück in kastenformähnlicher Ausbildung als Umlenkorgan der Blas- oder Spülversatzleitungen im Grubenbetrieb, wobei dieses Verbindungsstück zur Aufnahme einer auswechselbaren Verschleißeinlage dient, die rückseitig gegen einen am Gehäuse lösbar befestigten, ebenwandigen Gehäusedeckel abgestützt ist und deren Innenfläche auf der dem Deckel zugewandten Seite in der Krümmungsebene kreisbogenförmig ausgebildet ist.Flanged pipe connector in box shape Training as a deflector of the blow or flushing displacement lines in the mine The invention relates to a flanged pipe connector in the form of a box Training as a diverting device for the blowing or flushing offset lines in the mine, this connecting piece for receiving a replaceable wear insert serves, the rear against a flat-walled housing cover detachably attached to the housing is supported and its inner surface on the side facing the lid in the The plane of curvature is formed in the shape of a circular arc.

Bei den bekannten Bauarten füllt die Verschleißeinlage einen in der Krümmeraußenseite vorgesehenen segmentartigen Raum aus. Diese Verschleißeinlagen können einteilig sein; in vielen Fällen sind diese Einlagen aber unterteilt. Diese als verschleißfestes Futter ausgebildeten Einlagen bestehen meistens aus Hartguß, jedoch sind auch andere Werkstoffe, z. B. In the known designs, the wear insert fills one in the Elbow outside provided segment-like space. These wear inserts can be in one piece; in many cases, however, these deposits are subdivided. These Inserts designed as wear-resistant lining mostly consist of chilled cast iron, however, other materials, e.g. B.

Schmelzbasalt od. dgl., bekannt. Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Bauarten liegt in der erheblichen Abmessung und dem dadurch bedingten hohen Gewicht. Bei der vorherrschenden Auffassung, daß ein großer Krümmungshalbmesser zu wählen ist, und der damit verbundenen Notwendigkeit, die Verschleißeinlage über die gesamte Länge des Außenbogens des Krümmers zu erstrecken, war auch ein erheblicher Aufwand an verschleißfestem Werkstoff erforderlich.Cast basalt or the like, known. A major disadvantage of the known Bauarten lies in the considerable dimensions and the resulting high weight. With the prevailing view that a large radius of curvature should be selected is, and the associated need to put the wear pad over the entire Extending the length of the outer arc of the manifold was also a significant effort of wear-resistant material required.

Soweit in Ausnahmefällen ein kleiner Krümmungshalbmesser vorgeschlagen wurde, erhielt der Krümmer entsprechend lange, mit Verschleißeinlagen versehene schwere Anschlußstutzen, so daß sich ebenfalls eine Bauart mit hohem Gewicht ergab. As far as a small radius of curvature is suggested in exceptional cases the manifold was given a correspondingly long, with wear inserts heavy connecting pieces, so that there was also a construction with high weight.

Bei Blas- oder Spülversatzleitungen im untertägigen Grubenbetrieb ist aber nach Möglichkeit anzustreben, daß die in besonders hohem Maße beanspruchten krümmerartigen Rohrverbindungsstücke einerseits wegen des öfteren Verlegens der Versatzleitungen möglichst klein und gewichtsmäßig leicht und andererseits unter Einhaltung der vorstehenden Bedingungen derart gestaltet sind, daß sie einen möglichst geringen Verschleiß im Einsatz aufweisen. In the case of blow or flushing offset lines in underground mining operations however, if possible, the aim should be to ensure that they are particularly stressed Elbow-like pipe connectors on the one hand because of the frequent laying of the Offset lines as small as possible and light in weight and, on the other hand, under Compliance with the above conditions are designed in such a way that they provide a possible show little wear in use.

Dann können nämlich die dem Verschleiß unterliegenden Einlagen in ihren Abmessungen so klein wie möglich gehalten werden. Then namely the deposits subject to wear in their dimensions are kept as small as possible.

Die gleichzeitige Erfüllung aller dieser Voraussetzungen ist schwierig. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung wird ein diesen Forderungen weitgehend entsprechendes Ergebnis erzielt. Diese Ausbildung ist für das genannte mit Flanschen versehene Rohrverbindungsstück darin zu sehen, daß das aus ebenwandigen Stahlblechen zusammengeschweißte, die auswechselbare Verschleißeinlage aufnehmende Gehäuse mit einem sich in bekannter Weise über die Länge des Gehäuses erstreckenden und mit Abstützmitteln für die Verschleißeinlage versehenen Gehäusedeckel ausgerüstet und mit quadratischen Endflanschen versehen ist, deren sich auf der dem Deckel gegenüberliegenden Seite berührende Kanten miteinander verschweißt sind und die auswechselbare Verschleißeinlage die Form eines solchen innen an die quadratischen Flansche anschließenden Krümmergliedes hat, dessen Außenbogen in der Krümmungsebene an der Innenfläche einen Radius, der sich aus der Summe von Anschlußrohrdurchmesser und Flanschbreite ergibt, aufweist und dessen Mittelpunkt auf der Berührungslinie der quadratischen Flansche liegt. It is difficult to meet all of these requirements at the same time. The training according to the invention largely corresponds to these requirements Result achieved. This training is for the said flanged Pipe connector to be seen in the fact that it is welded together from flat-walled steel sheets, the replaceable wear insert receiving housing with a known in Way about that Length of the housing extending and with support means for the wear insert equipped housing cover and provided with square end flanges whose edges touching one another on the side opposite the cover are welded and the replaceable wear insert has the shape of such the inside of the elbow member adjoining the square flanges, the outer bend of which in the plane of curvature on the inner surface has a radius which is the sum of Connection pipe diameter and flange width results, has and its center point is on the line of contact of the square flanges.

Diese Ausbildung des Rohrverbindungsstückes beruht im wesentlichen auf zwei Erkenntnissen, nämlich auf der Feststellung 1. daß für die Verschleißeinlage je nach Konstruktion der Verschleiß um so kleiner ist, je kleiner der Krümmungshalbmesser des Außenbogens in der Krümmungsebene gewählt wird, 2. daß sich der kleinstmögliche Radius konstruktiv unter Einhaltung der übrigen Bedingungen nur dann erzielen läßt, wenn bei kastenförmiger Ausbildung des Krümmers unter Venvendung ebenflächiger und im Prinzip quadratischer Flansche sich diese im Krümmungsmittelpunkt berühren. This formation of the pipe connector is based essentially on two findings, namely on the finding 1. that for the wear insert Depending on the design, the smaller the radius of curvature, the smaller the wear of the outer arc is chosen in the plane of curvature, 2. that the smallest possible The radius can only be achieved constructively in compliance with the other conditions, if with a box-shaped design of the bend using planar and In principle, square flanges, these touch at the center of curvature.

Es läßt sich auf diese Weise eine Bauart erzielen, bei welcher in einem an sich schon kleinen Gehäuse sogar eine als Rohrkrümmer ausgebildete Verschleißeinlage angeordnet werden kann, d. h. ein Körper, welcher dem Material in der Krümmung einen den Anschlußrohren fast entsprechenden Querschnitt zum Durchströmen bietet. Dieses als Verschleißeinlage dienende gebogene Zwischenstück hat verhältnismäßig kleine Abmessungen und ist auf Grund der besonderen Form des Gehäuses leicht und in kürzester Zeit auszuwechseln. Für das Gehäuse können verhältnismäßig dünnwandige und leichte Stahlbleche verwendet werden. Durch die unmittelbare Verschweißung der aneinanderstoßenden Kanten der Flansche wird eine wesentliche Versteifung dieses an sich leichten Gehäuses erzielt. It can be achieved in this way a type in which in a housing that is already small in itself even has a wear insert designed as a pipe elbow arranged can be, d. H. a body, which the material in the curvature one of the connecting pipes offers almost the appropriate cross-section to flow through. This as a wear insert serving curved intermediate piece has relatively small dimensions and is on Easy to replace due to the special shape of the housing. Relatively thin-walled and light steel sheets can be used for the housing will. Due to the direct welding of the abutting edges of the Flanges, a substantial stiffening of this lightweight housing is achieved.

Bei der besonderen gehäuseartigen Ausgestaltung des Verbindungsstückes ist es weiterhin zweckmäßig, daß der Gehäusedeckel mittels eines im Abstand und parallel zu dessen Flächenebene drehbar gelagerten zwei- oder mehrarmigen Drehkeils, dessen freie Endabschnitte in Drehrichtung keilförmig ausgebildet sind, gegen am Gehäuse angeordnete, den Gehäusedeckel in der Höhe übergreifende klauenartige Ansätze verspannbar ist. Die Verwendung von Drehkeilen ist an sich auch auf anderen Gebieten der Technik bekannt. Diese Drehkeile bilden jedoch gerade bei der gewählten Bauart des Gehäuses des Rohrverbindungsstückes ein besonders zweckmäßiges Verspannungs- und Verschlußglied, welches ein schnelles Auswechseln der gesamten rohrförmigen Verschleißeinlage ermöglicht. With the special housing-like configuration of the connecting piece it is also useful that the housing cover by means of a distance and two- or multi-armed rotating wedge rotatably mounted parallel to its surface plane, whose free end portions are wedge-shaped in the direction of rotation, against am Housing arranged, the housing cover in height overlapping claw-like approaches is braced. The use of rotary wedges is per se in other areas as well known in the art. However, these rotary wedges form precisely in the selected design the housing of the pipe connector a particularly useful bracing and closure member, which allows quick replacement of the entire tubular Wear insert allows.

Der den Außenbogen bildende Teil der Verschleißeinlage kann in dem kastenartigen Gehäuse unter Zwischenschaltung elastischer Mittel, z. B. Gummi, Kunststoff, Federn od. dgl., gelagert sein. Hierbei ist es weiterhin vorteilhaft, daß die Verschleißeinlage sowohl am Außen- als auch am Innenbogen gegen mindestens je einen elastischen Formkörper abgestützt ist, wobei der elastische Formkörper am Außenbogen ein geringeres Maß elastischer Verformbarkeit als der elastische Formkörper am Innenbogen aufweist. Durch die elastische Lagerung der Verschleißeinlagen kann der Aufprall der Fördergutteile derart elastisch abgefangen werden, daß die kinetische Energie der Fördergutteile nur zu einem verhältnismäßiggeringen Teil in Reibungs- oder Wärmeenergie umgesetzt wird, während der überwiegende Teil der kinetischen Energie der Fördergutstücke bei der Rückfederung der Verschleißeinlage auf das reflektierte Fördergut übertragen wird. Die Schlagenergie des auftreffenden Fördergutstromes wird hierbei durch die relativ harte Federung am Außenbogen elastisch abgefangen, wobei die zurückfedernde Verschleißeinlage durch die weicher abgefederten Auflager am Innenbogen der Verschleißeinlage gedämpft wird. Für die unterschiedliche elastische Bettung der Verschleiß einlagen am Außen- und Innenbogen können beispielsweise Tellerfedern verschiedener Spannkraft, Gummi oder künstliche Werkstoffe unterschiedlicher elastischer Verformbarkeit verwendet werden. The part of the wear insert that forms the outer arch can be in the box-like housing with the interposition of elastic means, e.g. B. rubber, plastic, Springs or the like. Be stored. It is also advantageous that the wear insert both on the outside and on the inside bend against at least one elastic molded body each is supported, the elastic molded body on the outer arch a lesser extent having more elastic deformability than the elastic molded body on the inner arch. Due to the elastic mounting of the wear inserts, the impact of the conveyed good parts be intercepted elastically in such a way that the kinetic energy of the conveyed goods only converted to a relatively small extent into frictional or thermal energy is, while the majority of the kinetic energy of the items to be conveyed transferred to the reflected material when the wear insert springs back will. The impact energy of the impinging flow of conveyed material is hereby determined by the relatively hard suspension on the outer arch elastically intercepted, with the resilient Wear insert due to the softer, sprung supports on the inner curve of the wear insert is dampened. For the different elastic bedding of the wear inserts on the outer and inner bend, for example, disc springs with different clamping forces, Rubber or artificial materials of different elastic deformability are used will.

Weitere Merkmale der Erfindung kennzeichnen sich dadurch, daß bei Verwendung des gleichen Werkstoffs für die Verschleißeinlage am Außen- und Innenbogen, insbesondere bei einteiliger Ausbildung der Verschleißeinlage, die Innenfläche am Außenbogen mit vorzugsweise lösbaren Einsätzen aus Werkstoffen höherer Verschleißfestigkeit versehen ist. Further features of the invention are characterized in that at Use of the same material for the wear insert on the outer and inner bend, especially with a one-piece design of the wear insert, the inner surface on the Outer arch with preferably detachable inserts made of materials with higher wear resistance is provided.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn bei zweiteiliger Ausbildung der Verschleißeinlage die den Außenbogen bildende Hälfte aus einem Werkstoff größerer Verschleißfestigkeit als die den Innenbogen bildende Hälfte besteht. Hierbei kann die Innenfläche am Krümmeraußenbogen mit mehreren im Abstand voneinander verteilt angeordneten Hartmetalleinsätzen versehen sein.It is also advantageous if, in the case of a two-part design, the wear insert the the outer arch forming half made of a material of greater wear resistance than the half forming the inner arch. Here, the inner surface on Elbow outer bend with several hard metal inserts arranged at a distance from one another be provided.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Ausbildung werden nachstehend in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch die Krümmungsebene eines Rohrverbindungsstückes, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 eine Rückansicht des Rohrverbindungsstückes gemäß Fig. 1, Fig. 4 die Hintereinanderschaltung eines 900-Rohrverbindungsstückes und eines 300-Rohrkrümmers in schematischer Darstellung, Fig. 5 bis 12 vier verschiedene Ausführungsformen von Verschleiß einlagen im Längs- und Querschnitt. Embodiments of the training according to the invention are given below explained in connection with the drawing. It shows Fig. 1 a section through the The plane of curvature of a pipe connection piece, FIG. 2 shows a section along line II-II 1, 3, a rear view of the pipe connection piece according to FIG. 1, FIG. 4 the series connection of a 900 pipe connector and a 300 pipe elbow in a schematic representation, FIGS. 5 to 12, four different embodiments of wear deposits in longitudinal and cross-section.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist in dem aus ebenen Blechabschnitten kastenförmig zusammengesetzten Gehäuse eine aus verschleißfestem Werkstoff bestehende Einlage 1 gelagert, welche etwa die Form eines um 900 gebogenen Rohrabschnittes aufweist. Der lichte Querschnitt der verschleißfesten Einlage 1 stimmt mit dem Querschnitt der sich an das gehäuseartige Verbindungsstück anschließenden Förderrohre 2 und 2 a überein. Im Bereich des Krümmeraußenbogens weist die Innenfläche 3 der Verschleißeinlage 1 im Längsschnitt die Form eines Kreisbogenabschnittes auf. Das Gehäuse besteht aus rechtwinklig zueinander angeordneten, im Krümmungsmittelpunkt K der längsgeschniftenen Innenfläche 3 der Verschleißeinlage 1 aneinanderstoßenden, etwa eine quadratische oder rechteckige Form aufweisenden Flanschen4, welche mit Bohrungen 5 für den Anschluß der mit gleich bemessenen Flanschen versehenen Förderrohre 2, 2 a ausgerüstet sind. Mit den Flanschen 4 sind die Seitenbleche 6 und die Deckbleche7, beispielsweise durch Schweißen, fest verbunden. Auf der Außenseite ist das Krümmergehäuse durch den Deckel 8 verschlossen. Das Gehäuse besitzt somit etwa die Form eines geraden Prismas mit fünfeckiger Querschnittsfläche. As can be seen from FIGS. 1 and 2, it consists of flat sheet metal sections box-shaped composite housing made of wear-resistant material Insert 1 stored, which approximately the shape of a pipe section bent by 900 having. The clear cross section of the wear-resistant insert 1 matches the cross section the adjoining the housing-like connecting piece conveyor pipes 2 and 2 a match. The inner surface 3 of the wear insert has in the area of the outer bend of the bend 1 in the form of a circular arc section in longitudinal section. The housing consists from perpendicular to each other, in the center of curvature K the longitudinally cut Inner surface 3 of the wear insert 1 abutting one another, approximately a square or rectangular shape having flanges 4, which with holes 5 for the connection equipped with the same sized flanges delivery pipes 2, 2 a. With the flanges 4, the side plates 6 and the cover plates 7, for example by welding, firmly connected. The manifold housing is through on the outside the lid 8 closed. The housing thus has approximately the shape of a straight one Prism with a pentagonal cross-sectional area.

Der Deckel 8 ist an seiner Innenfläche mit senkrecht zu ihm angeordneten und mit ihm fest verbundenen Blechstreifen 9, 10 versehen, welche sich taschenförmig über die Endabschnitte der Gehäusebleche 6 und 7 schieben. Mittels der zwischen den Blechstreifen 9 und 10 gelagerten Dichtung 12 wird der Deckel 8 gegen die Gehäusebleche 6 und 7 abgedichtet. Auf der Außenseite des Gehäusedeckels 8 ist um den Drehpunkt D drehbar ein Drehkeil 13 gelagert. Insbesondere aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß der Drehkeil 13 vier um 900 zueinander versetzt angeordnete, in Drehrichtung keilförmig ausgebildete Endabschnitte 14, 14 a und 15, 15 a, besitzt, von denen je zwei diametral gegenüberliegende Anzugsflächen auf einem um den Drehpunkt gezogenen Kreis gleichen Durchmessers liegen. Die Anzugflächen der keilförmigen Abschnitte 14, 14 a weisen einen größeren Abstand vom Drehpunkt D auf als die Anzugflächen der um 900 versetzt hierzu angeordneten, in Drehrichtung keilförmig ausgebildeten Flächen 15, 15 a. Die Keilflächenl4, 14 a; 15, 15 a sind gegen am Gehäuse befestigte, den Gehäusedeckel auf einem schmalen Bereich übergreifende klauenartige Anschlagflächen 16 verspannbar. Am Drebkeil 13 sind zwei diametral gegenüberliegende Flachleisten 17 befestigt, die das Drehen und Verspannen bzw. Lösen des Drehkeils 13 erleichtern. Um ein Lockem des verspannten Drehkeils 13 während des Betriebes mit Sicherheit auszuschließen, ist einer der Anschlagflächen 16 ein unter Federspannung stehender Bolzen 18 zugeordnet, welcher nach Verspannen des Drehkeils 13 hinter die radiale Begrenzung einer der Keilflächen 14 greift. The lid 8 is arranged on its inner surface with perpendicular to it and provided with it firmly connected sheet metal strips 9, 10, which are pocket-shaped Slide over the end sections of the housing plates 6 and 7. Using the between the sheet metal strips 9 and 10 mounted seal 12, the cover 8 is against the housing plates 6 and 7 sealed. On the outside of the housing cover 8 is around the pivot point D a rotary wedge 13 rotatably mounted. In particular from Fig. 3 it can be seen that the rotary wedge 13 four offset by 900 to each other, wedge-shaped in the direction of rotation formed end portions 14, 14 a and 15, 15 a, has, of which two each diametrically opposite tightening surfaces on a circle drawn around the pivot point Diameter lie. The tightening surfaces of the wedge-shaped sections 14, 14 a have a greater distance from the pivot point D than the tightening surfaces of the offset by 900 this arranged, in the direction of rotation wedge-shaped surfaces 15, 15 a. The wedge surfaces 14, 14 a; 15, 15 a are attached to the housing against the housing cover Claw-like stop surfaces 16 which extend over a narrow area can be braced. At the Drebkeil 13 are two diametrically opposite flat strips 17 attached, which facilitate the turning and bracing or loosening of the rotary wedge 13. To a loosening of the strained rotating wedge 13 during operation with certainty to be excluded, one of the stop surfaces 16 is a spring-loaded one Associated bolt 18, which after bracing the rotary wedge 13 behind the radial Limitation of one of the wedge surfaces 14 engages.

Die nach Art eines Rohrkrümmers ausgebildete Verschleißeinlage 1, deren Stärke für den Außenbogen wesentlich größer als für ihren Innenbereich vorgesehen ist und die eine von den beiden Enden des Krümmerbogens zum Scheitelpunkt hin zunehmende Wandstärke besitzt, ist im Bereich ihrer äußeren Endabschnitte mit zwei zur Führung an den Seitenblechen 6 des Gehäuses bestimmten Ansätzen 19 versehen. Auf ihrer im Längs schnitt konvex gekrümmten Außenseite besitzt die Verschleißeinlage 1 zwei weitere mit parallel zum Gehäusedeckel 8 verlaufenden Flächen versehene Ansätze 20. Zwischen dem Gehäusedeckel 8 und den Ansätzen 20 sind aus elastischem Material bestehende planparallele Formkörper 21 eingelagert. Die elastischen Körper 21 können beispielsweise aus Gummi oder elastisch verformbaren künstlichen Werkstoffen bestehen; es können an ihrer Stelle jedoch auch Federelemente, beispielsweise Tellerfedern od. dgl. vorgesehen sein. Am Innenbogen der Verschleißeinlage 1 sind - wie aus Fig. 2 erkennbar - zwei um 900 zu den Ansätzen 20 versetzt angeordnete Stützleisten 22 vorgesehen, welche sich unter Zwischenschaltung von elastisch verformbaren Körpern 23 gegen den inneren Abschnitt des Gehäuses abstützen. Die elastischen Körper 23 können ebenso wie die Körper 21 aus Gummi, künstlichen Werkstoffen oder Federelementen gebildet sein; sie besitzen jedoch eine größere elastische Verformbarkeit als die elastischen Körper 21. The wear insert 1, designed in the manner of a pipe bend, whose strength for the outer arch is much greater than intended for its inner area and one of the two ends of the elbow increases towards the apex Has wall thickness, is in the area of its outer end sections with two for guidance provided on the side panels 6 of the housing certain approaches 19. On their im Longitudinal section convexly curved outside has the wear insert 1 two further approaches provided with surfaces running parallel to the housing cover 8 20. Between the housing cover 8 and the lugs 20 are made of elastic material existing plane-parallel molded bodies 21 incorporated. The elastic body 21 can consist for example of rubber or elastically deformable synthetic materials; however, spring elements, for example disc springs, can also be used in their place or the like. Be provided. On the inner curve of the wear insert 1 - as shown in Fig. 2 can be seen - two support strips 22 arranged offset by 900 to the attachments 20 provided, which with the interposition of elastically deformable bodies 23 against the inner portion of the housing. The elastic bodies 23 like the body 21 can be made of rubber, synthetic materials or spring elements be formed; however, they have greater elastic deformability than that elastic body 21.

Wie aus Fig. 4 zu entnehmen, können, um einen Krümmungswinkel von beispielsweise 600 zu erzielen, ein 900-Krümmer24 und ein 30°-Krümmer 25 mit entgegengesetztem Krümmungssinn hintereinandergeschaltet werden. Durch eine derartige Anordnung wird erreicht, daß das Fördergut bei Rohrkrümmungen von weniger als 900 stark abgebremst wird, wodurch eine erhebliche Verminderung des Verschleißes erreicht wird. Insbesondere ist bei einer derartigen Hintereinanderschaltung entgegengesetzt gekrümmter Krümmerabschnitte der Verschleiß in dem in Förderrichtung x nachgeschalteten Förderrohr 26 niedriger als bei Verwendung eines normalen 60°-Krümmers. An Stelle des in Fig. 4 dargestellten 900- und 300-Krümmers können naturgemäß auch zwei oder mehrere Krümmer beliebiger Ablenkungswinkel hintereinandergeschaltet werden. As can be seen from Fig. 4, to an angle of curvature of For example, to achieve 600, a 900 elbow 24 and a 30 ° elbow 25 with opposite The sense of curvature can be connected in series. Such an arrangement will achieves that the conveyed material is strongly braked at pipe bends of less than 900 is achieved, whereby a considerable reduction in wear is achieved. In particular is in such a series connection of oppositely curved elbow sections the wear in the conveyor pipe 26 downstream in the conveying direction x is lower than when using a normal 60 ° elbow. Instead of that shown in FIG Of course, the 900 and 300 manifold can also have two or more manifolds Deflection angles are connected in series.

Fig. 5 und 6 zeigen einen Verschleißeinsatz für 900-Rohrkrümmer, welcher in der Längsebene27 geteilt ist. Der am Außenbogen des Krümmers angeordnete, am stärksten beanspruchte Teil 28 der Verschleißeinlage besteht aus einem Werkstoff besonders hoher Verschleißfestigkeit, beispielsweise aus Hartguß, während der am Innenbogen des Krümmers angeordnete Teil29 der Verschleißeinlage aus einem weniger verschleißfesten Werkstoff, beispielsweise aus Stahlguß, hergestellt ist. Figs. 5 and 6 show a wear insert for 900 pipe elbows, which is divided in the longitudinal plane27. The arranged on the outer curve of the manifold, the most heavily stressed part 28 of the wear insert consists of a material particularly high wear resistance, for example made of chilled cast iron, during the am Inner arc of the manifold arranged part29 of the wear insert from one less Wear-resistant material, for example cast steel, is made.

Die Verschleißeinlage gemäß Fig. 7 und 8, welche ebenfalls nach der Längsebene 27 geteilt ist, besitzt auf der am stärksten beanspruchten Innenfläche ihres Außenbogens einen Einsatz 30 aus einem Werkstoff besonders hoher Verschleißfestigkeit, beispielsweise aus Hartguß, Sinter-Korund, durch Kunstharzbindemittel verfestigtes Silicium-Karbid od. dgl. Der Grundkörper 31 dieser Verschleißeinlage kann aus einem Werkstoff geringerer Verschleißfestigkeit, beispielsweise aus Stahlguß, bestehen. The wear insert according to FIGS. 7 and 8, which also according to the Longitudinal plane 27 is divided, has on the most heavily used inner surface theirs Outer arch an insert 30 made of a material particularly high wear resistance, for example made of chilled cast iron, sintered corundum, solidified by synthetic resin binders Silicon carbide or the like. The base body 31 of this wear insert can consist of a Material of lower wear resistance, for example cast steel, exist.

Die Fig. 11 und 12 zeigen ebenfalls eine Verschleißeinlage, deren Grundkörper 32 mit einem Einsatz33 aus einem Werkstoff besonders hoher Verschleißfestigkeit ausgerüstet ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11 und 12 erstreckt sich der verschleißfeste Einsatz 33 im Bereich der stark beanspruchten Zone des Verschleißfutters über die gesamte Wandstärke der Verschleißeinlage, während der Einsatz 30 gemäß Fig. 7 und 8 in dem Grundkörper 31 der Verschleißeinlage nur schalenartig eingelagert ist. 11 and 12 also show a wear insert whose Base body 32 with an insert 33 made of a material with particularly high wear resistance is equipped. In the embodiment according to FIGS. 11 and 12, the extends wear-resistant insert 33 in the area of the heavily stressed zone of the wear lining over the entire wall thickness of the wear insert, while the insert 30 according to 7 and 8 only embedded in the form of a shell in the base body 31 of the wear insert is.

Bei der Verschleißeinlage gemäß Fig. 9 und 10 ist die am stärksten beanspruchte Innenfläche der Verschleißeinlage 34 im Bereich des äußeren Krümmerbogens mit im Abstand zueinander angeordneten, in diese eingesetzten Hartmetallstücken 35 ausgekleidet. The wear insert according to FIGS. 9 and 10 is the strongest stressed inner surface of the wear insert 34 in the area of the outer elbow with spaced apart hard metal pieces inserted into them 35 lined.

Die Verschleißeinlage 34 ist auch bei dieser Ausführungsform nach der Ebene 27 längsgeteilt.The wear insert 34 is also according to this embodiment the level 27 divided lengthways.

Für den Gegenstand der Unteransprüche wird nur im Zusammenhang mit dem Gegenstand des Hauptanspruches Schutz begehrt. For the subject matter of the subclaims, only in connection with the subject of the main claim seeks protection.

Claims

CLAIMS: 1. Flanged pipe connector in a box-like design as a deflecting element for the blow or flushing displacement lines in the mine, which is used to hold a replaceable wear insert, the rear against a flat-walled housing cover detachably attached to the housing is supported and its inner surface on the side facing the lid in the The plane of curvature is formed in the shape of a circular arc, characterized in that the The replaceable wear insert welded together from flat-walled steel sheets (6, 7) (1) female housing with a known manner along the length of the housing extending and provided with support means for the wear insert housing cover (8) equipped and provided with square end flanges (4) whose on the side opposite the cover touching edges are welded together are and the replaceable wear insert the shape of such an inside to the square flanges adjoining elbow member, the outer arch of which in the The plane of curvature on the inner surface has a radius that is the sum of the connecting pipe diameter and flange width results, and its center point (K) on the contact line the square flange.

2. Pipe connector according to claim 1, characterized in that that the housing cover (8) by means of a spaced and parallel to its surface plane rotatably mounted two- or multi-armed rotary wedge (13), the free end portions of which (14, 14 a; 15, 15 a) are wedge-shaped in the direction of rotation, against the housing arranged claw-like lugs (16) that overlap the housing cover in height is braced.

3. Pipe connector according to claim 1 or 2, characterized in that that the wear insert on both the outer and inner bend against at least each an elastic molded body (21, 23) is supported, wherein the elastic molded body (21) a lesser degree of elastic deformability than elastic deformability on the outer arch Has shaped body (23) on the inner arch.

4. Pipe connector according to claim 1 or one of the following, characterized in that when using the same material for the wear insert on the outer and inner bend, especially when the wear insert is made in one piece, the inner surface on the outer arch with preferably detachable inserts (30, 33, 35) Materials of higher wear resistance is provided.

5. Pipe connector according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that in the case of a two-part design of the wear insert that forms the outer arch Half (28) made of a material with greater wear resistance than that of the inner arch forming half (29) consists.

6. Pipe connector according to claim 1 or one of the following, characterized in that the wear insert (1) whose strength is for the outer arch much larger than intended for their interior and one of the both ends of the bend to the apex point has increasing wall thickness in the area the outer end sections of the outer arch with two for guidance on the side panels (6) of the housing certain approaches (19) is provided.

7. Pipe connector according to claim 1 or one of the following, In particular An-Claim 6, characterized in that on the convex in longitudinal section curved outside of the wear insert (1) lugs (20) are provided, the Areas run parallel to the housing cover (8) and serve as a support for the elastic Shaped body (21) are used.

8. Pipe connector according to claim 1 or one of the following, characterized in that on the inner curve of the wear insert (1) two longitudinally lateral support strips (22) are provided, which are used to place the wear insert serve on the elastic molded bodies (23) arranged in the lower part of the housing.

Considered publications: German Patent Specifications No. 924 377, 875 502, 861 983, 829438, 827 624, 811 221, 629 891, 398 241; french U.S. Patent No. 612,053; British Patent No. 122,946; U.S. Patents No. 2643 160, 2560 114, 1995464, 1691038, 1419143.