DE1103462B

DE1103462B - Getter for heavy duty incandescent lamp

Info

Publication number: DE1103462B
Application number: DEP23186A
Authority: DE
Inventors: Dr Wilfried Meyer
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1959-07-16
Filing date: 1959-07-16
Publication date: 1961-03-30

Description

Getter für hochbelastbare Glühlampe Die Erfindung betrifft elektrische Glühlampen, insbesondere hochbelastbare Glühlampen, bei denen ein Gasfangstoff auf die Stromzuführung des Leuchtkörpers aufgebracht ist. Die Benutzung von Gasfang-oder Getterstofben beruht auf der Eigenschaft gewisser Stoffe, ganz -bestimmte Gase zu adsorbieren oder zu absorbieren und damit ein Vakuumgefäß von diesen Gasen zu reinigen. Die bei elektrischen Glühlampen nach :dem Evakuieren noch verbleibenden Gasreste und, das an den Wänden des Kolbens, dem Leuchtkörper, den Stromzuführungen und Haltern absorbierte Restgas, welches beim Betrieb der Lampe wieder abgegeben wird, enthalten als schädlichen Bestandtail Sauerstoff, dessen auch nur spurenweises Vorhandensein einen sehr nachteiligen Einfluß auf die mechanischen Eigenschaften des Leuchtkörpers ausübt und dadurch die Qualität der Glühlampen sehr vermindert. Um dies zu verhindern, ist es notwendig, in das Kolbeninnere einen Gasfangstoff zu geben, der Sauerstoff energisch bindet, die zur Füllung der Glühlampe verwendeten Gase, also insbesondere Edelgase, Stickstoff und in bestimmten Fällen Wasserstoff, jedoch nicht aufzehrt.Getter for heavy duty incandescent lamp The invention relates to electrical Incandescent lamps, especially heavy-duty incandescent lamps, which contain a gas trap the power supply of the luminous element is applied. The use of gas trap or Getter materials are based on the property of certain substances to produce very specific gases adsorb or absorb and thus clean a vacuum vessel from these gases. The gas residues remaining with electric light bulbs after: evacuation and that on the walls of the bulb, the lamp, the power supply lines and holders absorbed residual gas, which is released again when the lamp is operated as a harmful constituent of oxygen, its presence even in traces a very detrimental effect on the mechanical properties of the luminous element exercises and thereby greatly reduces the quality of the incandescent lamps. To prevent this, it is necessary to add a gas trap, the oxygen, to the inside of the flask energetically binds the gases used to fill the incandescent lamp, so in particular Noble gases, nitrogen and in certain cases hydrogen, but not used up.

Zu diesem Zweck ist es in der Glühlampentechnik fast ausschließlich üblich, auf den Leuchtkörper Phosphor aufzubringen, der beim ersten Hochbrennen der Lampe verdampft und in dampfförmigem Zustand die im Kolben noch vorhandenen Sauerstoffreste bindet. Der nicht verbrauchte Phosphor schlägt sich in der gelben Modifikation in äußerst dünner, .gut lichtdurchlässiger Schicht auf der Kolbenwand nieder.For this purpose it is almost exclusively used in incandescent lamp technology It is common practice to apply phosphorus to the luminous element when it burns up for the first time the lamp evaporates and in a vaporous state those still present in the bulb Binds oxygen residues. The unused phosphorus is reflected in the yellow Modification in an extremely thin, well translucent layer on the bulb wall low.

Es ist auch schon bekannt, die insbesondere für Elektronenröhren und andere Hochvakuumgefäße entwickelten nicht verdampfenden Gasbinder, die aus Titan, Zirkon, Tantal, Cerium, Aluminium in Mischung mit einem Bindemittel bestehen können, in Glühlampen zu verwenden und etwa die Stromzuführungen damit zu überziehen.It is also already known, in particular for electron tubes and other high vacuum vessels developed non-evaporating gas binders made of titanium, Zircon, tantalum, cerium, aluminum can be mixed with a binder, to be used in incandescent lamps and, for example, to cover the power supply lines with it.

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung eines derartigen aus nicht verdampfenden pulverisierten Metallen und Legierungen bestehenden Getters, welches während der ,gesamten Brenndauer der Glühlampe hochwirksamt ist, und eines geeigneten Verfahrens zum Anbringen des Gettermaterials, welches bewirkt. daß der völlig automatisierte Arbeitsfluß bei der Herstellung von Glühlampen durch die Einbringung eines Getters nicht gestört wird.The present invention aims to provide such getetters made of non-evaporating powdered metals and alloys, which is highly effective during the entire burning time of the incandescent lamp, and one suitable method for attaching the getter material that causes. that the fully automated workflow in the manufacture of incandescent lamps through the introduction of a getter is not disturbed.

Als Gasfangstoff wird vorzugsweise eine aus Zirkon, Nickel, Cerium, Thorium und Aluminium bestehende Legierung benutzt. Es wurde gefunden, .daß dcrartiige Gasfangstoffe in gasgefüliten Glühlampen eine sehr gute Getterwirkung auf Sauerstoff besitzen, wenn ihre Temperatur zwischen 250° und 50'0° C, vorzugsweise zwischen 320° und 400° C liegt. Deshalb wird der Gasfangstoff an :solchen Stellen im Lampeninnern angebracht, welche diese Temperatur während des Betriebes der Lampe annehmen, vorzugsweise an bestimmten Stellen .der Stromzuführungen.The gas trap is preferably one made of zirconium, nickel, cerium, Alloy consisting of thorium and aluminum is used. It was found that these Gas traps in gas-filled incandescent lamps have a very good getter effect on oxygen if their temperature is between 250 ° and 50'0 ° C, preferably between 320 ° and 400 ° C. That is why the gas trap is at: such places inside the lamp attached, which assume this temperature during operation of the lamp, preferably at certain points of the power supply lines.

Es ist bereits bekannt, Getterstoffe an Stromzuführungen abzulagern, doch .geschieht dieser Vorgang an dem bereits fertig montierten und in den Lampenfuß eingeschmolzenen Lampengestell auf besonderen Maschinen oder doch an besonderen Arbeitsstellen der Lampenherstellungsmaschinen, wodurch der Arbeitsfluß an diesen Hochloistungsmaschinen in unvorteilhafter Weise unterbrochen und verzögert wird oder wozu die bisher üblichen Maschinen oft überhaupt nicht verwendet werden können.It is already known to deposit getter substances on power supply lines, But. this process happens on the already assembled and in the lamp base melted lamp frame on special machines or at least on special ones Workplaces of the lamp manufacturing machines, whereby the work flow on them High-performance machines are interrupted and delayed in a disadvantageous manner or for which the previously common machines often cannot be used at all.

Um diesen Nachteil zu umgehen, wird entsprechend der Erfindung ein Teil der sich später innerhalb des Kolbens befindenden Stromzuführung noch vor dem Einbringen der Stromzuführungen in den Lampenherstellungsprozeß ausgewalzt, so daß der ausgewalzte Teil der Stromzuführung eine blechförmige Gestalt erhält. Vorzugsweise kann diese blechförmige Erweiterung noch zu einem Napf, Schiffchen oder einer Wanne gedrückt werden. In .diesen so ausgebildeten Teil der Stromzuführung wird nunmehr :das Gettermaterial angelagert. Sodann erfolgt das Einbringen der fertig geformten und bereits mit Gettermaterial beschickten Sromzuführung in den üblichen Lampenherstellungsprozeß, so daß also das Einschmelzen des Gestells in den Lampenfuß, das Verschmelzen von Fuß und Kolben, .das Auspumpen, Füllen, Abschließen und. Sockeln der Lampen von den zur Einbringung des Gehers notwendigen Arbeitsgängen nicht unterbrochen werden und an .den vorhandenen Maschinen kenne Änderungen vorgenommen werden müssen.In order to circumvent this disadvantage, according to the invention, a Part of the power supply later located inside the piston before the Introducing the power leads rolled out in the lamp manufacturing process, so that the rolled-out part of the power supply is given a sheet-like shape. Preferably this sheet-like extension can also be turned into a bowl, boat or tub be pressed. In .this part of the power supply designed in this way is now : the getter material attached. This is followed by the introduction of the finished molded and power supply already charged with getter material in the usual lamp manufacturing process, so that the melting of the frame into the lamp base, the melting of Foot and piston, .pumping, filling, locking and. Sockets of the lamps from the work steps necessary to bring the walker in are not interrupted and changes have to be made to the existing machines.

Fig. 1 zeigt eine Stromzuführung, wie sie z. B. auch für Projektionsglühlampen verwendet wird; Fig.2 zeigt dieselbe Stromzuführung, nachdem ein Teil des Drahtes blechförmig ausgewalzt worden ist; Fig.3 zeigt eine wannenförmige Ausbildung des ausgewalzten Teiles der Stromzuführung; Fig.4 zeigt die Ausbildung des ausgewalzten Teiles der Stromzuführung in Form eines Schiffchens. Die gezeigte Stromzuführung besteht aus einem nickelplattierten Eisendraht 1, der sich später ganz innerhalb des Lampenkolbens befindet, einem Kupfermanteldraht 2, der in die Quetschung eingeschmolzen wird, und einem Kupferdraht 3, der als Stromzuführung mit dem Sockelkontakt verbunden wird.Fig. 1 shows a power supply as it is, for. B. also for projection light bulbs is used; Fig.2 shows the same power supply after a Part of the wire has been rolled out in sheet form; Fig.3 shows a tub-shaped Formation of the rolled-out part of the power supply; Fig.4 shows the training of the rolled-out part of the power supply in the form of a boat. The one shown Power supply consists of a nickel-plated iron wire 1, which is later located entirely inside the lamp envelope, a copper clad wire 2, which is inserted into the Pinch is melted, and a copper wire 3, which is used as a power supply is connected to the socket contact.

Ein kleinerTeil des nickelplattierten Eisendrahtes 1 wird ausgewalzt, so daß eine blechförmige Verbreiterung 4 entsteht. Dieser blechförmige Teil der Stromzuführung kann, falls gewünscht, noch zusätzlich gedrückt werden, so daß etwa eine kleine Wanne 5 oder ein Schiffchen 6 entsteht. Eine Lasche 7 kann beispielsweise zum Anklemmen des Leuchtkörpers 8 dienen.A small part of the nickel-plated iron wire 1 is rolled out, so that a sheet-like widening 4 is created. This sheet-like part of the Power supply can, if desired, also be pressed so that about a small tub 5 or a boat 6 is created. A tab 7 can for example serve to clamp the luminous element 8.

Auf die blechförmige Verbreiterung 4 bzw. in die Behälter 5 und 6 wurde das Gettermaterial gegeben. Durch die Erfindung wird eine wesentliche Erhöhung der Lebensdauer und eine Verbesserung .der Konstanthaltung der Lichtausbeute bei Glühlampen, insbesondere bei Hochleistungsglühlampen, erzielt.The getter material was placed on the sheet-like widening 4 or in the containers 5 and 6 . The invention achieves a substantial increase in service life and an improvement in keeping the light output constant in the case of incandescent lamps, in particular in the case of high-performance incandescent lamps.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Electric incandescent lamp, especially heavy-duty incandescent lamp, with getter material attached to the power supply, characterized in that the getter material consists of a non-evaporating metal alloy and is housed in a small sheet-like extension of the power supply, which is located at such a point of the power supply , which assumes a temperature between 250 and 500 ° C during operation of the lamp.

2. Electric light bulb according to claim 1, characterized in that the getter material consists of an alloy consists of zircon, nickel, cerium, thorium and aluminum.

3. Electric light bulb according to claim 1 and 2, characterized in that the sheet-like extension the power supply has the shape of a small tub or boat.

4. Electric incandescent lamp according to claim 1 to 3, characterized in that the sheet-like extension and the getter material accommodated on it are attached to one such point of the power supply are located during the operation of the lamp assumes a temperature between 320 and 350 ° C.

5. Method of making a Electric incandescent lamp according to Claims 1 to 4, characterized in that all operations for the production of the power supply loaded with the getter before the introduction the power supply to the lamp manufacturing machines.