DE1103367B - Burner for burning the racking of Huettenwerk's stoves - Google Patents

Burner for burning the racking of Huettenwerk's stoves

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DE1103367B
DE1103367B DEK39780A DEK0039780A DE1103367B DE 1103367 B DE1103367 B DE 1103367B DE K39780 A DEK39780 A DE K39780A DE K0039780 A DEK0039780 A DE K0039780A DE 1103367 B DE1103367 B DE 1103367B
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Willi Humberg
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Description

Brenner zum Aufbrennen der Abstiche von Hüttenwerksöfen Die Erfindung bezieht sich auf einen Brenner zum Aufbrennen der Abstiche von Hüttenwerksöfen nach Patent 1043 367, der aus mindestens drei sauerstoffführenden, zu einem Rohrbündel vereinigten und an ihren vorderen Enden abbrennenden Stahlrohren besteht, deren rückwärtige Enden an einen Sauerstoff-Verteilerkopf angeschlossen sind.The invention relates to a burner for burning the tapping of metallurgical furnaces according to patent 1 043 367, which consists of at least three oxygen-carrying steel pipes that are combined to form a pipe bundle and burn at their front ends, the rear ends of which are connected to one Oxygen distributor head are connected.

Die Erfindung hat eine weitere Ausgestaltung und Verbesserung der Vorrichtung nach dem Hauptpatent, insbesondere des die Rohre des Rohrbündels aufnehmenden Verteilerkopfes, zum Gegenstand und besteht im wesentlichen darin, daß in einem zylindrischen Gehäuseteil des Verteilerkopfes ein aus elastisch verformbarem Werkstoff bestehender und mit Längsbohrungen zur Aufnahme der Rohre versehener Spannkörper mit schlüssiger Führung eingesetzt ist, der im Zusammenwirken mit einer auf dem Gehäuse verschraubbaren Kappe in Längsrichtung zusammengepreßt wird, so daß durch radiale Verformung des Spannkörpers einerseits dieser selbst im Gehäuse und andererseits die Rohre in ihren Bohrungen festgeklemmt werden.The invention has a further aspect and improvement of Device according to the main patent, in particular the one receiving the tubes of the tube bundle Distributor head, to the subject and consists essentially in that in one cylindrical housing part of the distributor head made of an elastically deformable material existing clamping body provided with longitudinal bores for receiving the pipes is used with coherent leadership, in cooperation with one on the Housing screwable cap is compressed in the longitudinal direction, so that through radial deformation of the clamping body on the one hand this itself in the housing and on the other hand the pipes are clamped in their bores.

Hierdurch wird erreicht, daß nicht nur jedes einzelne Rohr auf einer großen Länge zuverlässig festgeklemmt und gegen Verschiebung gesichert, sondern auch einwandfrei abgedichtet und damit eine Gefährdung der den Brenner bedienenden Personen mit Sicherheit vermieden ist.This ensures that not only each individual tube on one great length reliably clamped and secured against displacement, but also properly sealed and thus a hazard to those who operate the burner People is definitely avoided.

Da ferner die das Rohrbündel in einem besonderen und zusätzlich in den Verteilerkopf eingesetzten Spannkörper befestigt sind, kann es in einfacher Weise und in kurzer Zeit in den Verteilerkopf eingesetzt bzw. ausgewechselt werden. Da nur die Schraubkappe gelöst zu werden braucht, um die klemmende Befestigung des Spannkörpers und der Rohre sofort aufzuheben, ist es möglich, ein gegebenenfalls vorher mit dem Spannkörper versehenes Rohrbündel in kürzester Zeit in den Verteilerkopf einzubringen, falls etwa beim Abbrennvorgang eine Stockung eintritt oder die Rohre bis auf eine zu kurze Länge abgebrannt sein sollten.Furthermore, since the tube bundle in a special and additionally in The clamping body used are attached to the distributor head, it can be done in a simple manner Way and in a short time in the distributor head or replaced. Since only the screw cap needs to be loosened to secure the Clamping body and the pipes to be lifted immediately, it is possible to use one if necessary Tube bundle previously provided with the clamping body into the distributor head in the shortest possible time to be brought in if, for example, a blockage occurs during the burning process or the pipes should be burned down to too short a length.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 den Brenner in seiner Seitenansicht, Fig. 2 den Brennerkopf in einer Seitenansicht und in größerem Maßstab, Fig. 3 einen Längsschnitt nach der Linie A-A der Fig. 2, Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie B-B der Fig. 3, Fig. 5 den Spannkörper vor dem Einsetzen in den Verteilerkopf.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. 1 shows the burner in its side view, FIG. 2 shows the burner head in a side view and on a larger scale, Fig. 3 is a longitudinal section according to the Line A-A of Fig. 2, Fig. 4 shows a cross section along the line B-B of Fig. 3, Fig. 5 the clamping body before inserting it into the distributor head.

Drei zu einem Bündel vereinigte Rohre 1 sind auf ihrer Länge durch Scheiben 3 in gegenseitigem Abstand gehalten. Das vordere Ende der Rohre 1 bildet die Brennermündung, die erforderlichenfalls in die Abstichöffnung eines Hüttenwerksofens eingeführt und in an sich bekannter Weise bei Zufuhr von am rückwärtigen Ende in einen Verteilerkopf 5 eingeleitetem Sauerstoff nach und nach abgebrannt wird, wobei auch die aus dünnem Blech bestehenden Scheiben 3 ebenfalls abbrennen.Three tubes 1 combined to form a bundle are through along their length Discs 3 held at a mutual distance. The front end of the tubes 1 forms the burner mouth, if necessary in the tap opening of a steel mill introduced and in a manner known per se when feeding in from the rear end a distributor head 5 oxygen introduced is gradually burned off, wherein also burn the discs 3 made of thin sheet metal.

Der Verteilerkopf 5, der mit einer Anschlußarmatur 12 für den Sauerstoffschlauch 13 versehen ist, bildet am vorderen Ende einen zylindrischen Gehäusetei115, auf dem eine Kappe 16 verschraubbar ist. Der Gehäuseteil 15 dient zur schlüssigen Aufnahme eines zylindrischen Spannkörpers 17, der aus einem elastisch verformbaren Werkstoff, z. B. Hartgummi, besteht und mit drei konzentrisch angeordneten Längsbohrungen 18 versehen ist. Der Bohrungsdurchmesser entspricht dem jeweiligen Durchmesser der Rohre 1, so daß diese gegebenenfalls unter geringfügiger Reibung in die Bohrungen eingeführt werden können. Um das Einführen der Rohre 1 in die Bohrungen 18 zu erleichtern, sind diese auf einem gewissen Teil ihrer Länge je mit einer kegeligen Erbreiterung 20 versehen.The distributor head 5, which has a connection fitting 12 for the oxygen hose 13 is provided, forms a cylindrical housing part 115 at the front end which a cap 16 can be screwed. The housing part 15 is used for coherent reception a cylindrical clamping body 17, which is made of an elastically deformable material, z. B. hard rubber, and with three concentrically arranged longitudinal bores 18 is provided. The bore diameter corresponds to the respective diameter of the Tubes 1, so that these may enter the bores with slight friction can be introduced. In order to facilitate the introduction of the tubes 1 into the bores 18, these are each with a conical broadening over a certain part of their length 20 provided.

Auf jeder Stirnfläche des Spannkörpers ist eine durch Vulkanisieren od. dgl. befestigte Metallscheibe 21 bzw. 22 vorgesehen, die übereinstimmend angeordnete Löcher 23 bzw. 24 zur Einführung der einzelnen Rohre 1 des Rohrbündels enthalten. Die Löcher 23 der unterhalb der Schraubkappe 16 befindlichen Metallscheibe 21 haben dabei in Fortsetzung der kegeligen Bohrungserbreiterung 20 einen größeren Durchmesser erhalten.On each end face of the clamping body there is one by vulcanization Od. The like. Fixed metal disc 21 or 22 provided, which are arranged in correspondence Holes 23 and 24 included for the introduction of the individual tubes 1 of the tube bundle. The holes 23 of the metal disk 21 located below the screw cap 16 have while in continuation of the conical bore widening 20 a larger diameter obtain.

Die im Verteilerkopf 5 zu befestigenden Rohre 1 werden, nachdem gemäß Fig. 5 die mit einer konzentrischen Öffnung 26 versehene Kappe 16 über die Rohrenden geschoben ist, in die Bohrungen 18 des Spannkörpers 17 eingeführt, was ohne Schwierigkeiten, gegebenenfalls mit einem geringen, den Reibungswiderstand überwindenden Druck, möglich ist. Der Spannkörper 17 wird dann in den zylindrischen Gehäuseteil 15 des Verteilers 5 eingeschoben, wobei die innere Metallscheibe 22 gegen eine nach innen vorspringende Ringschulter 28 sich anlegt.The pipes 1 to be fastened in the distributor head 5 are after according to 5 shows the cap 16 provided with a concentric opening 26 over the pipe ends is pushed into the holes 18 of the Clamping body 17 inserted, what without difficulty, possibly with a low, the frictional resistance overcoming pressure, is possible. The clamping body 17 is then in the cylindrical Housing part 15 of distributor 5 pushed in, the inner metal disk 22 against an inwardly projecting ring shoulder 28 rests.

Beim Aufschrauben der Kappe 16 auf dem Gehäuseteil 15 wird dadurch, daß der seitliche Rand 29 der Öffnung 26 auf den Spannkörper 17 einwirkt, der elastisch nachgiebige Werkstoff in Längsrichtung zusammengepreßt, wobei er sich in radialer Richtung verformt. Dadurch werden seine zylindrischen äußeren und inneren Berührungsflächen einerseits gegen die Gehäuseinnenwand, andererseits gegen die Außenfläche der Rohre 1 angedrückt, so daß in einfacher Weise und in kürzester Zeit auf der ganzen Länge des Spannkörpers eine zuverlässige Befestigung und zugleich eine einwandfreie Abdichtung der Rohre 1 im Verteilerkopf erzielt ist.When the cap 16 is screwed onto the housing part 15, that the lateral edge 29 of the opening 26 acts on the clamping body 17, which is elastic Resilient material compressed in the longitudinal direction, whereby it is in radial Deformed direction. This creates its cylindrical outer and inner contact surfaces on the one hand against the inner wall of the housing, on the other hand against the outer surface of the tubes 1 pressed so that in a simple manner and in the shortest possible time over the entire length of the clamping body a reliable fastening and at the same time a perfect seal the pipes 1 is achieved in the distributor head.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Brenner zum Aufbrennen der Abstiche von Hüttenwerksöfen nach Patent 1043 367, der aus mindestens drei sauerstofführenden, zu einem Rohrbündel vereinigten und an ihren vorderen Enden abbrennenden Stahlrohren besteht und deren rückwärtige Enden an einen Sauerstoff-Verteilerkopf angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß in einem zylindrischen Gehäuseteil (15) des Verteilerkopfes (5) ein aus elastisch verformbarem Werkstoff bestehender und mit Längsbohrungen (18) zur Aufnahme der Rohre (1) versehener Spannkörper (16) mit schlüssiger Führung eingesetzt ist, der im Zusammenwirken mit einer auf dem Gehäuse (15) verschraubbaren Kappe (16) in Längsrichtung zusammengepreßt wird, so daß durch radiale Verformung des Spannkörpers (17) einerseits dieser selbst im Gehäuse (15) und andererseits die Rohre (1) in ihren Bohrungen (18) festgeklemmt werden. z. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsbohrungen (18) an ihrem Einführungsende auf einem gewissen Teil (20) ihrer Länge kegelig sich erweitern und die auf der Stirnfläche des Spannkörpers (17) vorgesehene Metallplatte (21) entsprechend größere Lochöffnungen (23) hat. PATENT CLAIMS: 1. Burner for burning the tapping of metallurgical furnaces according to patent 1 043 367, which consists of at least three oxygen-carrying steel pipes that are combined into a pipe bundle and burn at their front ends and the rear ends of which are connected to an oxygen distributor head, characterized in that, that in a cylindrical housing part (15) of the distributor head (5) an existing elastically deformable material and with longitudinal bores (18) for receiving the tubes (1) provided clamping body (16) is inserted with a coherent guide, which in cooperation with a on the Housing (15) screwable cap (16) is compressed in the longitudinal direction, so that by radial deformation of the clamping body (17) on the one hand it itself is clamped in the housing (15) and on the other hand the tubes (1) are clamped in their bores (18). z. Burner according to Claim 1, characterized in that the longitudinal bores (18) at their insertion end widen conically over a certain part (20) of their length and the metal plate (21) provided on the end face of the clamping body (17) correspondingly larger hole openings (23) Has.
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