DE1103011B

DE1103011B - Injection molding machine for processing thermoplastics or elastomers

Info

Publication number: DE1103011B
Application number: DEM31151A
Authority: DE
Inventors: Raymond Mille
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-11-23
Filing date: 1956-07-18
Publication date: 1961-03-23
Also published as: GB845435A; FR1143153A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußmaschine, die dazu bestimmt und geeignet ist, thermoplastische Kunststoffe oder Elastomere zu verarbeiten.The invention relates to an injection molding machine intended and suitable for thermoplastic Process plastics or elastomers.

Der einspritzende Werkstoff wird bei den allgemein bekannten Kolbenspritzgußmaschinen in einen Spritzzylinder eingeführt. In diesem Zylinder wird er auf eine gewisse Temperatur gebracht oder auf einer gewissen Temperatur gehalten. Der Zylinder hat an seinem Ende eine Ausspritzöffnung. Von seinem anderen Ende her schiebt sich ein Kolben vorwärts, der den plastifizierten Werkstoff durch die Ausspritzöffnung drückt.In the well-known piston injection molding machines, the material to be injected is placed in an injection cylinder introduced. In this cylinder it is brought to a certain temperature or to a certain temperature Temperature held. The cylinder has an injection port at its end. From its other end a piston pushes forward, pushing the plasticized material through the injection opening.

Gemäß der Erfindung sind nun Vorkehrungen getroffen, die verhindern, daß der Werkstoff sich zwischen Kolben und Zylinder zu einer dünnen Folie auszieht, die ein Festklemmen des Kolbens im Zylinder verursachen und die Maschine zum Stehen bringen kann. Ein Auseinandernehmen des Spitzzylinders ist dann unumgänglich.According to the invention, precautions are now taken to prevent the material between The piston and cylinder are pulled out to form a thin film that jams the piston in the cylinder cause and bring the machine to a standstill. A dismantling of the pointed cylinder is then inevitable.

Außerhalb der Ausspritzöffnung des Zylinders wird der Werkstoff in den Hohlraum einer Form geleitet werden. Der Werkstoff nimmt dann die Form dieses Hohlraumes an, nach dem die Form richtig geschlossen und verriegelt ist. Wenn die Struktur des Werkstoffs durch die Wärme sich ändert, kann dieser in der Form einem Heizprozeß unterworfen werden. Durch letzteren kann der Werkstoff z. B. aus dem plastischen Zustand in einen elastischen oder harten Zustand übergeführt werden. Wenn der Werkstoff jedoch thermoplastisch ist, kann seine Form durch Abkühlen des Hohlraumes festgehalten werden. Die in der Spritzgußform enthaltene Luft wird durch die Fugen der Form von dem eingespritzten Werkstoff ausgetrieben.Outside the cylinder's injection opening, the material is fed into the cavity of a mold will. The material then takes on the shape of this cavity, after which the shape is properly closed and is locked. If the structure of the material changes due to the heat, it can change its shape be subjected to a heating process. By the latter, the material z. B. from the plastic state be converted into an elastic or hard state. However, if the material is thermoplastic its shape can be held by cooling the cavity. The one contained in the injection mold Air is expelled from the injected material through the joints of the mold.

Es sind verschiedene Verfahren zum Spritzgießen vorgeschlagen worden. Keines dieser Verfahren konnte jedoch die Verluste durch überschüssigen Werkstoff und die Reinigungskosten verhindern. Dabei kam es zu Stockungen durch Eindringen des Werkstoffs zwischen Zylinder und Kolben.Various methods of injection molding have been proposed. Neither of these procedures could however, prevent excess material losses and cleaning costs. It came about Blockages due to the material penetrating between the cylinder and piston.

Man hat auch Spritzgußmaschinen mit Schneckenförderung vorgeschlagen. Die Bewegung der Schnecke ist jedoch langsam und kontinuierlich; sie entspricht nicht der diskontinuierlichen und raschen Arbeitsweise des Spritzgießens. Weitere Unzulänglichkeiten der Spritzgußmaschinen mit Schneckenförderung bestehen unter anderen darin, daß die zu spritzende plastifixierte Masse, etwa Kautschuk, an den Schneckengängen klebt, so daß derartige Maschinen nur zum Spritzen von thermoplastischen Stoffen verwendbar sind und selbst in diesem Falle nur mit einem schlechten Wirkungsgrad arbeiten.Injection molding machines with screw feed are also available suggested. However, the movement of the screw is slow and continuous; it corresponds not the discontinuous and rapid mode of operation of injection molding. Other shortcomings of the injection molding machines with screw conveying consist, among other things, in the fact that the one to be injected is plastifixed Mass, such as rubber, sticks to the screw flights, so that such machines only for Injection molding of thermoplastics are usable and even in this case only with a bad one Working efficiency.

Die Erfindung geht von einer Spritzgußmaschine zur Verarbeitungthermoplastischer Kunststoffeoder Elastomeren, z. B. polymerisierbarer oder vulkanisierbarer Stoffe, mit einem heiz- und kühlbaren, mit einem Ein-Spritzgußmaschine zur VerarbeitungThe invention relates to an injection molding machine for processing thermoplastic plastics or elastomers, z. B. polymerizable or vulcanizable substances, with a heatable and coolable, with an injection molding machine For processing

thermoplastischer Kunststoffethermoplastic plastics

oder Elastomereor elastomers

Anmelder:
Raymond Mille, Marseille (Frankreich)Applicant:
Raymond Mille, Marseille (France)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Sturm, Patentanwalt, München 23, Leopoldstr. 20Representative: Dipl.-Chem. Dr. phil. E. Sturm, patent attorney, Munich 23, Leopoldstr. 20th

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 23. November 1955Claimed priority:
France 23 November 1955

Raymond Mille, Marseille (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenRaymond Mille, Marseille (France),
has been named as the inventor

Spritzkolben versehenen Spritzzylinder aus, dem der zu spritzende Werkstoff in plastischem oder plastifiziertem Zustand zugeführt und in dem die Plastifizierung fortgesetzt wird. Hierzu eignen sich beispielsweise folgende Materialien: Elastomere, d.h. Stoffe, die durch Wärmeeinfluß ihre Struktur ändern können, etwa Natur- oder Kunstkautschuk, der vulkanisiert oder polymerisiert werden kann, ferner thermoplastische Kunststoffe, d. h. Stoffe, die durch Wärme nicht geändert werden, etwa Vinylchlorid (Homeo-oder Heteropolymer) mit und ohne Weichmacher, Polyäthylen, Polystyrol, Zelluloseester, Superpolyamide usw., ebenso knetbare Massen, die temperaturempfindlich sind, z.B. feuchte Tonerden.Injection piston provided injection cylinder from which the material to be injected in plastic or plasticized State supplied and in which the plasticization is continued. For example, the following are suitable for this Materials: Elastomers, i.e. substances that can change their structure through the influence of heat, for example Natural or synthetic rubber that can be vulcanized or polymerized, as well as thermoplastic Plastics, d. H. Substances that are not changed by heat, such as vinyl chloride (homeo- or heteropolymer) with and without plasticizers, polyethylene, polystyrene, cellulose esters, super polyamides, etc., as well Kneadable masses that are sensitive to temperature, e.g. moist clays.

Durch die Erfindung wird außer der Möglichkeit, verschiedene Einspritzstoffe zu verwenden, eine Einrichtung geschaffen, die besonders leistungsfähig, in funktioneller Hinsicht neuartig und äußerst betriebssicher ist, indem sie unter anderem zwangläufig verhindern läßt, daß Stoffteilchen in den Spalt zwischen dem Kolben und der Zylinderwandung eindringen können.In addition to the possibility of using different injection materials, the invention also provides a device created that are particularly powerful, innovative in terms of functionality and extremely reliable is by inter alia inevitably preventing particles of matter from entering the gap between can penetrate the piston and the cylinder wall.

Die Erfindung kennzeichnet sich durch die Vereinigung folgender Merkmale:.The invention is characterized by the combination of the following features:

a) Eine Vorrichtung zur Betätigung des Spritzkolbens, die gleichzeitig mit der Axialbewegung eine Drehbewegung des Kolbens bewirkt, unda) A device for actuating the injection piston, which is carried out simultaneously with the axial movement causes the piston to rotate, and

b) eine Kühlmittelleitung im Spritzkolben.b) a coolant line in the injection piston.

Die Anordnung einer Kühlmittelleitung im Spritzkolben bewirkt, daß eine Schicht des einzuspritzenden Stoffes bei seiner Berührung, mit dem Kolben gekühlt und wieder steif und daher die Fuge zwischen dem KoI-The arrangement of a coolant line in the injection piston causes a layer of the to be injected When it comes into contact with the material, it is cooled with the piston and stiff again, and therefore the joint between the

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ben und der Zylinderwandung durch den steifgewordenen Stoff nach Art eines Kolbenringes verdichtet wird. Die Drehbewegung des Kolbens dient dazu, den plastifizieren Stoff, der an der Zylinder wand anhaften könnte, in winzige Rollen umzuwandeln, die an dem steifen Stoff des vorgenannten Kolbenringes zusammengeballt werden. Dadurch wird jedes Eindringen des einzuspritzenden Stoffes zwischen dem Kolben und der Zylinderwand verhindert. Das Einspritzen des plastifizierten Stoffes erfolgt mit Leichtigkeit in kürzester Zeit, und zwar mit großer Geschwindigkeit unter geringem Kraftaufwand, sowie ohne jegliche Stockung der Einrichtung und gleichgültig, wie hoch die Stofftemperatur ist, die einige ° C unterhalb der Umwandlungstemperatur des Stoffes liegen kann.ben and the cylinder wall is compressed by the material that has become stiff in the manner of a piston ring will. The rotating movement of the piston serves to plasticize the substance that adheres to the cylinder wall could convert into tiny rolls that are clumped together on the stiff fabric of the aforementioned piston ring will. This prevents any penetration of the substance to be injected between the piston and the Cylinder wall prevented. The injection of the plasticized material takes place with ease in the shortest possible time Time, at high speed with little effort, and without any stagnation of the device and no matter how high the material temperature is, which is a few ° C below the transition temperature of the substance can lie.

Ein weiterer Vorschlag gemäß der Erfindung besteht darin, daß an der Kolbenstirnseite mehrere von der Mitte nach außen verlaufende, schaufelartig gekrümmte Rippen angeordnet sind. Hierdurch wird in besonders wirksamer Weise erreicht, daß jedes Teilchen des weichen Stoffes, selbst in dem normalerweise kaum zu erwartenden Fall, daß es durch den steifen Kolbenring hindurchgehen sollte, unverzüglich erfaßt und in den plastifizierten Stoff im Zylinder zurückgeführt wird, so daß auf alle Fälle verhindert wird, daß die Maschine ins Stocken gerät.Another proposal according to the invention is that on the piston face several of the center outwardly extending, blade-like curved ribs are arranged. This means that in particularly effectively achieves that every particle of the soft fabric, even in the normal unlikely event that it should go through the stiff piston ring detected immediately and is returned to the plasticized substance in the cylinder, so that in any case it is prevented that the machine comes to a standstill.

Gegebenenfalls kann vor Gebrauch eine Vorrichtung zum Mastizieren und Aufwärmen des zu spritzenden Werkstoffs zugesetzt werden.If necessary, a device for masticating and warming up the to be injected can be used before use Material are added.

Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spritzgußmaschine, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt ist. Es zeigtThe drawing illustrates an example embodiment of the injection molding machine according to the invention, without the invention being limited thereto. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das zylindrische Gehäuse, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Kolben,Fig. 1 is a longitudinal section through the cylindrical housing, Fig. 2 is a longitudinal section through the piston,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Kolbenkopf undFig. 3 is a plan view of the piston head and

Fig. 4 eine Seitenansicht des Kolbenkopfes.Fig. 4 is a side view of the piston head.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht das Gehäuse 1 aus einem Zylinder 2, der in seinem Vorderteil Heizkanäle4 und in seinem rückwärtigen Teil einen Kühlkanal 5 besitzt. Der Hohlzylinder weist an seinem vorderen Ende eine Austrittsöffnung 6 und am rückwärtigen Ende eine Beschickungsöffnung'7 auf. Das Vorderteile, das das Austrittsmundstück enthält, ist abnehmbar, damit der Spritzzylinder entleert werden kann.As Fig. 1 shows, the housing 1 consists of a cylinder 2, the Heizkanäle4 and in its front part has a cooling channel 5 in its rear part. The hollow cylinder has a at its front end Outlet opening 6 and a loading opening 7 at the rear end on. The front part, which contains the outlet mouthpiece, is removable so that the Injection cylinder can be emptied.

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, besteht der Kolben aus einem Metallzylinder H₁ auf dem ein Spezialkopf 9 aufgebracht ist. In diesem Spezialkopf ist eine Kühlmittelbohrung 10 eingearbeitet. Der Kopf ist mittels einer Sperrmutter 12 zum Vorspannen in den Zylinder 11 eingebaut. Die Vorrichtung, die die Längs- und Drehbewegung des Kolbens bewerkstelligt, ist nicht dargestellt.As can be seen from FIG. 2, the piston consists of a metal cylinder H ₁ on which a special head 9 is applied. A coolant bore 10 is incorporated in this special head. The head is installed in the cylinder 11 by means of a locking nut 12 for pretensioning. The device that brings about the longitudinal and rotary movement of the piston is not shown.

Nach Fig. 3 und 4 ist die Form des Kolbenkopfes konvex. Die punktierte Linie 14 zeigt seinen scheinbaren Umriß. Der Kolbenkopf trägt von der Mitte nach außen verlaufende, schaufelartig gekrümmte Rippen 13. Dir Wirkungsbereich dieser Rippen ist durch die punktierte Linie 15 angezeigt. Die Drehrichtung des KoI-bens kann beispielsweise in der Richtung des eingezeichneten Pfeiles 16 erfolgen.According to FIGS. 3 and 4, the shape of the piston head is convex. The dotted line 14 shows its apparent Outline. The piston head has vane-like curved ribs 13 extending outward from the center. The area of action of these ribs is indicated by the dotted line 15. The direction of rotation of the KoI-ben can for example take place in the direction of the arrow 16 shown.

Der Spielraum zwischen Kolben und Spritzzylinder ist vorteilhafterweise bis auf einige hundertstel Millimeter reduziert. Durch besondere später beschriebene Vorsichtsmaßnahmen wird verhindert, daß der zu spritzende Werkstoff zu einer dünnen Folie ausgewälzt wird und durch ein Eindringen in den Ringspalt zwischen dem Kolben und dem Spritzzylinder die Maschine zum Stehen bringt.The clearance between the piston and the injection cylinder is advantageously up to a few hundredths of a millimeter reduced. Special precautions, described later, prevent the spraying material is rolled out into a thin film and by penetrating into the annular gap between the piston and the injection cylinder brings the machine to a standstill.

Das Bestreben einer plastifizierten Masse, sich eine feine Folie auszuziehen, hängt gewöhnlich von der Temperatur ab. Man wird also den zu spritzenden Werkstoff, solange er sich in Berührung mit dem Kolbenkopf befindet, auf einer Temperatur halten, bei der er krümelt. So kann man beispielsweise eine ungefüllte und gut gelagerte Naturkautschukmischung bei 25 bis 30° C verarbeiten. Für eine Kunstkautschukmischung auf GRS-Basis sind 5 bis 8° C angebracht. Vinylchlorid mit 30 bis 40 °/o Butylphthalat wird bei weniger als 15° C verarbeitet. Das Kühlen des Spritzwerkstoffs kann mit allen üblichen Methoden erreicht werden; besonders geeignet ist hierfür eine künstliche Abkühlung des Kolbenkopf es 9 durch eine Kühlflüssigkeit, die in seinem Hohlschaft umläuft. Als Kühlflüssigkeit können beispielsweise kaltes Wasser, Salzlauge, kalte Luft u. dgl. verwendet werden. Der hintere Teil des Spritzzylinders kann -ebenso durch die Kühlschlange 5 gekühlt und von dem vorderen Teil, etwa durch eine steife Schichtstoffplatte, thermisch isoliert werden.The tendency of a plasticized mass to pull out a fine film usually depends on the Temperature. So you get the material to be sprayed as long as it is in contact with the piston head keep it at a temperature where it crumbles. For example, you can have an unfilled and use well-stored natural rubber mixture at 25 to 30 ° C. For a synthetic rubber mixture on a GRS basis, 5 to 8 ° C are appropriate. Vinyl chloride with 30 to 40% butyl phthalate is less processed as 15 ° C. The cooling of the spray material can be achieved with all common methods; particularly suitable for this is an artificial cooling of the piston head es 9 by means of a cooling liquid, which in revolves around its hollow shaft. Cold water, brine, cold air, for example, can be used as the cooling liquid and the like can be used. The rear part of the injection cylinder can also be cooled by the cooling coil 5 and thermally insulated from the front part, for example by a rigid laminate sheet.

In dem vorderen Teil des Spritzzylinders wird das Spritzgut auf eine günstige Temperatur gebracht oder auf dieser Temperatur gehalten. Diese Temperatur hängt von der Beschaffenheit und den Eigenschaften des Spritzgutes ab.In the front part of the injection cylinder, the material to be sprayed is brought to a favorable temperature or kept at this temperature. This temperature depends on the nature and properties of the material to be sprayed.

Im allgemeinen, und speziell beim Kautschuk, tritt beim Lagern der plastischen Masse ein Versteifen derselben auf. Dies ist beispielsweise bei dem nur wenig mastizierten Naturkautschuk bzw. einer mit Gasruß gefüllten Mischung der Fall. Es ist also vorteilhaft, das Spritzgut auf der Behandlungsstelle, z. B. auf einem Walzwerk, vorzuwärmen. Man erhält auf diese Weise bei Gebrauch ein Spritzgut von gleichmäßiger Temperatur und homogener Beschaffenheit. Seine hinreichende Plastizität gestattet ein leichtes und rasches Spritzgießen. Auf diese Art läßt sich der Werkstoff auf relativ hohe Temperatur und Plastizität bringen, ohne daß man dasselbe anvulkanisiert. Zweckmäßig ist also eine Aufwärmvorrichtung, z. B. ein Walzwerk für Spritzgießeinrichtung jeder Größe, darunter auch für kleinere Einrichtungen bzw. Anlagen. Auf diesem Walzwerk wird der Werkstoff auf der Behandlungsstelle und bei Gebrauch vorgewärmt und plastifiziert. In general, and especially in the case of rubber, the plastic mass stiffens when it is stored on. This is, for example, the only slightly masticated natural rubber or one with carbon black filled mix the case. It is therefore advantageous to spray the material on the treatment site, for. B. on one Rolling mill to preheat. In this way, in use, a material to be sprayed of a uniform temperature is obtained and homogeneous texture. Its sufficient plasticity allows it to be done easily and quickly Injection molding. In this way, the material can be brought to a relatively high temperature and plasticity without that the same is vulcanized. So it is useful to have a warming device, e.g. B. a rolling mill for Injection molding equipment of all sizes, including for smaller facilities or systems. On this one In the rolling mill, the material is preheated and plasticized on the treatment site and during use.

Wenn der Spritzkolben nur durch eine Längsbewegung in der Zylinderachse angetrieben wird, kann sich ein zwischen Kolben und Zylinder festgeklemmtes Werkstoffteilchen nicht aus dieser Zwangslage befreien. Nach der Erfindung ist also die Vorschubbewegung des Kolbens mit einer Drehbewegung um die gemeinsame Achse des Kolbens und des zylindrischen Gehäuses kombiniert.If the injection plunger is only driven by a longitudinal movement in the cylinder axis, this can result a material particle stuck between the piston and the cylinder cannot be released from this predicament. According to the invention, the advancing movement of the piston with a rotary movement around the common axis of the piston and the cylindrical housing combined.

Um zerstreute Materialteilchen, die an der Gehäusewand hängen, abzuscheuern, wird für den Kolbenkopf eine besondere, beispielsweise konvexe, konkave oder flache Form gewählt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist der Kopf konvex und weist schaufelartig gekrümmte Rippen 13 auf, die unterhalb der Linie 15 die zylindrische Kolbenwand erreichen. Im Spritzgehäuse haftende Spritzgutteilchen werden von diesem Profil abgesehabt, verknetet und wieder vor den Kolbenkopf gebracht.In order to scrape off scattered material particles that hang on the housing wall, is used for the piston head a special, for example convex, concave or flat shape is selected. In the embodiment According to FIG. 3, the head is convex and has ribs 13 which are curved in the manner of blades and which extend below the line 15 reach the cylindrical piston wall. Injection material particles adhering in the spray housing are removed from it Profile removed, kneaded and brought back in front of the piston head.

Die Vorschub- und Drehbewegungen des Kolbens können zu einer schraubenförmigen Bewegung vereinigt sein, wenn der Kolbenschaft zu einer Schraube ausgebildet ist, die sich in einem feststehenden Gewinde dreht. Die Schraube und das Gewinde kommen in diesem Falle mit dem Spritzgut nicht in Berührung. The advancing and rotating movements of the piston can be combined into a helical movement be when the piston shaft is designed as a screw that is in a fixed thread turns. In this case, the screw and the thread do not come into contact with the spray material.

Die nach der Erfindung ausgebildete Spritzgußmaschine kann mit einer Kolbenrückführungsvorrich-The injection molding machine designed according to the invention can be equipped with a piston return device

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tung, ζ. B. durch Umschaltung der Drehrichtung, versehen werden.tung, ζ. B. by switching the direction of rotation provided.

Die Wandung des Spritzzylinders kann in ihrem hinteren Teil Aussparungen aufweisen, die das Gleiten des Kolbens begünstigen. Dasselbe gilt für den Kolben selbst.The wall of the injection cylinder can have recesses in its rear part that facilitate sliding favor the piston. The same goes for the piston itself.

Gegenüber dem normalen Vulkanisieren unter einer Presse wird durch eine nach der Erfindung ausgebildeten Spritzgußmaschine eine bedeutende Verbesserung erzielt. Die Verschiebungen der einzelnen Formteile unter Druck werden vermieden, wodurch die Ursache einer Beschädigung und vorzeitigen Abnutzung derartiger Formteile behoben wird. Das Spritzgießen nach der Erfindung ergibt Erzeugnisse mit genauen und regelmäßigen Massen. Die Werkstoffbeschaffenheit ist durch das zusätzliche Vorwärmen und durch den Knetvorgang, dem das Spritzgut beim Spritzgießen unterworfen wird, sehr homogen. Die Vulkanisation ist gleichmäßiger und rascher als beim gewöhnlichen Pressen. Der Preßdruck während der Vulkanisation ist überall derselbe. Auf diese Weise ergibt sich eine wesentliche Verbesserung der Qualität oder bei gleicher Qualität eine Verminderung des Gestehungspreises.Compared to normal vulcanization under a press, one designed according to the invention Injection molding machine achieved a significant improvement. The displacements of the individual molded parts under pressure are avoided, thereby causing damage and premature wear such molded parts is fixed. Injection molding according to the invention results in products with accurate and regular crowds. The material quality is due to the additional preheating and the kneading process, to which the injection molding material is subjected, very homogeneous. The vulcanization is more even and faster than with normal pressing. The pressure during vulcanization is the same everywhere. In this way, there is a significant improvement in quality or the same Quality a reduction in the cost price.

Die Einrichtung nach der Erfindung kann auch zum Kaltverformen benutzt werden, indem man das warme Spritzgut in die kalte Form einspritzt.The device according to the invention can also be used for cold forming by the warm Injected material into the cold mold.

Die Form, die Masse und die Anordnung der verschiedenen vorstehend beschriebenen Bestandteile der Spritzgußmaschine, ebenso die zu ihrer Herstellung verwendeten Werkstoffe, können im Bereich der Gleichwertigkeit abgewandelt werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu ändern.The shape, mass and arrangement of the various components of the Injection molding machine, as well as the materials used for their production, can be in the range of equivalence can be modified without changing the basic idea of the invention.

Claims

Patent claims:

1. Injection molding machine for processing thermoplastics or elastomers, e.g. B. polymerisable or vulcanisable substances, with a heatable and coolable, provided with an injection piston injection cylinder, to which the material to be injected is supplied in plastic or plasticized state and in which the plasticization is continued, characterized by the combination of the following features:

a) a device for actuating the injection piston, which is carried out simultaneously with the axial movement causes the piston to rotate, and

b) a coolant line in the injection piston.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized by several on the piston face arranged, shovel-like curved ribs running outward from the center.

Considered publications:
French patent specification No. 1 023 676,
420,855,885;

British Patent No. 697 273.

1 sheet of drawings