DE110236C

DE110236C -

Info

Publication number: DE110236C
Application number: DE1899110236D
Authority: DE
Priority date: 1899-06-28
Filing date: 1899-06-28
Publication date: 1900-03-19

Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 32: Glas.CLASS 32: Glass.

Es ist als althergebrachtes Verfahren der Tafelglaserzeugung bekannt, zunächst einen Hohlkörper zu blasen, diesen zum Cylinder umzuformen, den Cylinder der Achse nach aufzutrennen und das Werkstück zu strecken und zu glätten. Ebenso ist es bekannt, Lampencylinder gelegentlich des Blasens mit einer Drahteinlage oder Drahtumflechtung zu versehen (vergl. z. B. die Patentschriften 30226 und 82609).It is known as a traditional method of sheet glass production, initially one Blowing hollow bodies, reshaping them into cylinders, following the axis of the cylinder to separate and to stretch and smooth the workpiece. It is also known Lamp cylinders occasionally allow blowing with a wire insert or wire braid provided (see e.g. patents 30226 and 82609).

Der Erfinder combinirt diese beiden bekannten Arbeitsweisen, um mit Hülfe des combinirten Verfahrens dünnes Tafelglas mit Drahteinlage oder Drahtversteifung herzustellen, was bis jetzt noch nicht gelungen ist. Unter dünnem Tafelglas wird das zu Fensterscheiben und anderen Zwecken verwendete, durch Blasen erzeugte Glas im Gegensatze zu den dickeren gegossenen oder gewalzten Platten verstanden. Es ist kaum denkbar und bisher wenigstens nicht gelungen, dünnes geblasenes Tafelglas nachträglich —· d. h. nach dem Strecken — mit einer Drahteinlage zu versehen. Andererseits kann man bei der Herstellung gegossener oder gewalzter Glasplatten mit Drahteinlage nicht unter eine gewisse Dicke hinabgehen. Folglich war es überhaupt nicht möglich, dünne Tafeln mit Drahtversteifung zu erzeugen, denn einen dritten Weg kennt man zur Zeit nicht. So mufste man auf die geschätzten Eigenschaften des Drahtglases bisher in vielen Fällen (z. B. bei Fabrik- und Gewächshausfenstern) verzichten oder unnöthig dicke, schwere, entsprechend theuere und lichthemmende Platten verwenden, die zu ihrer Unterstützung auch wieder ein schwereres und entsprechend kostspieliges Rahmen- und Sparrenwerk erfordern. The inventor combines these two known modes of operation in order to, with the help of the combined Procedure to produce thin sheet glass with wire inlay or wire reinforcement, what has not yet succeeded. This becomes window panes under thin sheet glass and other uses, blown glass as opposed to the thicker ones understood cast or rolled plates. It is hardly conceivable and so far at least unsuccessful, thin blown sheet glass afterwards - · d. H. after stretching - to be provided with a wire insert. On the other hand, one can cast in the production or rolled glass plates with wire inlay do not go below a certain thickness. As a result, it was not at all possible to produce thin sheets with wire stiffening, because a third way is currently not known. So you had to look at the valued properties of wire glass so far in many cases (e.g. in factory and greenhouse windows) renounce or unnecessarily thick, heavy, correspondingly expensive and light-blocking panels use that to support them again a heavier and correspondingly require expensive frameworks and rafters.

Das combinirte Verfahren wird in der Weise ausgeführt, dafs ein Hohlcylinder von den bei der Tafelglaserzeugung gebräuchlichen bezw. durch die Gröfse der herzustellenden Tafel bedingten Abmessungen geblasen wird. Dieser Cylinder wird innerhalb eines Drahtgeflechtmantels derart aufgeblasen, dafs sich die Drähte mehr oder minder tief in die Glaswandung einschneiden und einbetten. Dieses Zwischenerzeugnifs wird der Achse des Cylinders nach aufgesprengt und in der gebräuchlichen Weise gestreckt. Bei dem Strecken und Glätten ergiebt es sich ganz von selbst, dafs die Unebenheiten des Zwischenerzeugnisses verschwinden und die Ränder der von den Drähten (bei tiefer Einschnürung) hinterlassenen Rinnen zusammengedrückt bezw. verschmolzen werden.The combined process is carried out in such a way that a hollow cylinder is formed from the two the sheet glass production common respectively. due to the size of the panel to be produced Dimensions is blown. This cylinder is inside a wire mesh jacket inflated in such a way that the wires run more or less deeply into the glass wall cut in and embed. This intermediate product becomes the axis of the cylinder after being blown open and stretched in the usual manner. When stretching and When smoothing, it goes without saying that the unevenness of the intermediate product disappears and the edges of those left by the wires (with deep constriction) Gutters compressed or. be merged.

Unter der Bezeichnung »Drahtgeflecht« will der Erfinder jedes zweckentsprechende System von Drähten oder Metallstreifen verstanden wissen, auch wenn es nicht ein Geflecht im engeren Sinne ist. Ebenso sieht der Erfinder als dem Drahtgeflecht gleichwerthig ein Asbestgeflecht oder anderes Gebilde aus Asbestfäden an, dessen Verwendung zur Versteifung von Glas (»Asbestglas«) durch das Patent 106078 geschützt ist.The inventor wants any suitable system to be called "wire mesh" Understood by wires or metal strips, even if there is not a braid in the is in the narrower sense. The inventor also sees an asbestos mesh as equivalent to the wire mesh or other structure made of asbestos threads, its use for stiffening Glass ("asbestos glass") is protected by patent 106078.

Claims

Patent Claims:
Process for the production of thin sheet glass with wire reinforcement, characterized in that a cylinder with wire braiding produced in a known manner by blowing is cut open, stretched and smoothed in the direction of its longitudinal axis.

Embodiment of the method according to claim i, characterized by the replacement of the wire mesh by an asbestos stiffener according to patent 106078.