DE1102340B - Procedure for balancing the flow rates of capillaries - Google Patents

Procedure for balancing the flow rates of capillaries

Info

Publication number
DE1102340B
DE1102340B DEF21368A DEF0021368A DE1102340B DE 1102340 B DE1102340 B DE 1102340B DE F21368 A DEF21368 A DE F21368A DE F0021368 A DEF0021368 A DE F0021368A DE 1102340 B DE1102340 B DE 1102340B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
capillaries
flow rates
balancing
procedure
bottoms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF21368A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Wolf Rodenacker
Dipl-Ing Ernst Langenbucher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF21368A priority Critical patent/DE1102340B/en
Publication of DE1102340B publication Critical patent/DE1102340B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • D01D4/027Spinnerettes containing inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Verfahren zum Abgleichen der Durchflußmengen von Kapillaren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abgleichen der Durchflußmengen von Kapillaren, welche in Brausenböden von Spinndüsen eingesetzt sind, über die Böden überstehen und deren Verhältnis Länge zu Durchmesser mindestens 6:1 beträgt. Diese bekannten in Brausenböden eingesetzten langen Kapillaren, z. B. Metallröhrchen, sind für Spinnlösungen, z. B. Viskose-oder Acetatlösungen, bestimmt, die beim Durchtritt durch die Kapillaren das ungefähr fünffache Volumen der Substanz des fertigen Fadens aufweisen. Da jedoch beim Schmelzspinnen hochviskoser Stoffe, wie z. B. Polyamide, Polyurethane, Poly vinylverbindungen u. dgl., der Düsendurchtritt der Substanz volumenmäßig praktisch der Substanz des fertigen Fadens entspricht, sind die Kapillaren der bisher bekannten Konstruktion für die Herstellung von vollsynthetischen Fäden nach dem Schmelzspinnverfahren zu ungenau.Method of balancing the flow rates of capillaries The invention relates to a method for balancing the flow rates of capillaries, which are used in shower trays of spinnerets, protrude over the floors and their The ratio of length to diameter is at least 6: 1. These known in shower bases used long capillaries, e.g. B. metal tubes are for spinning solutions, e.g. B. viscose or acetate solutions determined when passing through the capillaries have approximately five times the volume of the substance of the finished thread. However, since when melt spinning highly viscous substances, such as B. polyamides, polyurethanes, poly vinyl compounds and the like, the nozzle passage of the substance practically in terms of volume corresponds to the substance of the finished thread, the capillaries are the ones previously known Construction for the production of fully synthetic threads using the melt spinning process too imprecise.

Es wurde nun gefunden, daß eine gegenüber den bisher bekannten Düsen mehrfach höhere Genauigkeit erreicht wird, wenn erfindungsgemäß die Kapillaren unter Verwendung eines Strömungsmittels durch Kürzen ihrer überstehenden Enden auf gleichen Druckverlust abgeglichen werden. Diesem Abgleichen liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei Kapillaren, deren Verhältnis Länge zu Durchmesser mindestens 6:1 beträgt, in strömungstechnischer Hinsicht Ähnlichkeit zwischen einer Luftströmung und der Schmelzströmung besteht, denn bei Kapillaren von mindestens der genannten Länge wird der Einflüß der Anlaufströmungen, der sich in Unterschieden der Austrittsmenge bemerkbar macht, vernachlässigbar klein. Durch die erfindungsgemäße Abgleichung gelingt es beispielsweise, den größten Unterschied der Austrittsmenge der Schmelze von Loch zu Loch des Brausenbodens, der normalerweise nur unter großen Schwierigkeiten unterhalb 51% zu erhalten ist, auf 0,7% zu verringern.It has now been found that one compared to the previously known nozzles Several times higher accuracy is achieved if, according to the invention, the capillaries under Using a fluid by shortening their protruding ends to equal Pressure loss can be compensated. This comparison is based on the knowledge that for capillaries with a length to diameter ratio of at least 6: 1, in terms of flow, similarity between an air flow and the Melt flow exists, because with capillaries of at least the length mentioned becomes the influence of the inrush currents, which results in differences in the discharge quantity noticeable, negligibly small. By the adjustment according to the invention it is possible, for example, to find the greatest difference in the amount of melt discharged from hole to hole of the shower base, which is normally only with great difficulty below 51% should be reduced to 0.7%.

Überraschenderweise wurde gefunden, daß beim Abgleichverfahren gemäß der Erfindung die bei den bekannten Spinndüsen für das Verspinnen von Flüssigkeiten mit nicht Newtonschem Verhalten auftretenden kurzzeitigen Titerschwankungen, die auf die Strömung der Flüssigkeit durch den Düsenkanal zurückzuführen sind und Anlaß zu geschwächten Stellen im Faden geben, vermieden werden. Es wurde z. B. festgestellt, daß bei Fäden aus dem Polyamid aus Caprolaktam unter Berücksichtigung entsprechender Spinnbedingungen derVariationskoeffizient derDurchmesserschwankungen von 4% auf einen Wert verringert werden kann, der kleiner als 1% ist.Surprisingly, it has been found that the adjustment method according to of the invention that of the known spinnerets for spinning liquids with non-Newtonian behavior occurring brief titer fluctuations, the are due to the flow of the liquid through the nozzle channel and cause to weakened areas in the thread should be avoided. It was z. B. found that with threads made of the polyamide from caprolactam taking into account the corresponding Spinning conditions, the coefficient of variation of the diameter fluctuations of 4% can be reduced to a value that is less than 1%.

Ebenso ergibt sich bei Verwendung der erfindungsgemäßen Spinndüse ein Einfluß auf die Streuung der Festigkeit und Dehnung bei genannten Fäden oder ein schnell meßbarer Einfluß auf die Streuung der Streckkraft. So wurde der Variationskoeffizient der Streckkraft genannter Fäden, der bei Verwendung bisheriger Düsen zwischen 2,5 und 30% liegt, auf Werte verringert, die bei 1% liegen.This also results when the spinneret according to the invention is used an influence on the scatter of the strength and elongation in the named threads or a quickly measurable influence on the spread of the stretching force. So became the coefficient of variation the stretching force of said threads, which when using previous nozzles between 2.5 and 30% is reduced to values that are around 1%.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes im Querschnitt dargestellt. Gemäß Abb. 1 sind in dem dickwandigen Düsenboden 1 Kapillaren 2 eingesetzt, deren Enden 3 über die Bodenfläche hervorragen. Es besteht so die Möglichkeit, das überstehende Ende zu bearbeiten, um die Kapillaren nach dem Einsetzen abzugleichen. Bei großen Lochzahlen wird man dieses Verfahren nicht durchführen können, sondern man wird die Kapillaren vor dem Einsetzen soweit wie möglich aufeinander abstimmen. Auf die Düse wird mit Rücksicht auf die vorstehenden Enden 3 der Kapillaren 2 ein Zwischenstück 4 (gestrichelt dargestellt) gesetzt, das mit Trichtern 4d zur Zuführung der Flüssigkeit versehen ist.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown in cross section. According to Fig. 1, 1 capillaries are in the thick-walled nozzle base 2 used, the ends 3 protrude over the bottom surface. There is such a thing Possibility to machine the protruding end around the capillaries after insertion to match. This procedure will not be carried out with large numbers of holes can, but the capillaries are aligned as much as possible before insertion vote. On the nozzle with regard to the protruding ends 3 of the capillaries 2, an intermediate piece 4 (shown in phantom) is set, with funnels 4d for Supply of the liquid is provided.

In der Abb. 2 ist eine andere Ausführungsform der Spinndüse dargestellt. In dem Düsenboden 5 sind die Kapillaren 6 eingesetzt, deren Enden 7 über dem Düsenboden hervorstehen. Die Zufuhrtrichter 8 für die Flüssigkeit sind in den Düsenboden 5 eingearbeitet. Die Trichter 8 sind fortgesetzt bis in die Kapillaren, die selbst an der Stelle 9 trichterförmig ausgebildet sind.In Fig. 2, another embodiment of the spinneret is shown. In the nozzle base 5, the capillaries 6 are inserted, the ends 7 of which are above the nozzle base protrude. The feed funnels 8 for the liquid are in the nozzle base 5 incorporated. The funnels 8 are continued into the capillaries, which themselves are funnel-shaped at the point 9.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Abgleichen der Durchflußmengen von Kapillaren, welche in Böden von Spinndüsen eingesetzt sind, über- die Böden überstehen, und deren Verhältnis Länge zu Durchmesser mindestens G:1 beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapillaren unter Verwendung eines Strömungsmittels durch Kürzen ihrer überstehenden Enden auf gleichen Druckverlust abgeglichen werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 481600, 491242; französische Patentschriften Nr. 431096, 508 665.Claim: Method for adjusting the flow rates of capillaries, which are inserted in the bottoms of spinnerets, protrude beyond the bottoms, and whose length to diameter ratio is at least G: 1, characterized in that the capillaries using a fluid by shortening their protruding Ends are balanced for the same pressure loss. Considered publications: German Patent Specifications No. 48160 0 , 491242; French patents nos. 431096, 508 665.
DEF21368A 1956-10-03 1956-10-03 Procedure for balancing the flow rates of capillaries Pending DE1102340B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF21368A DE1102340B (en) 1956-10-03 1956-10-03 Procedure for balancing the flow rates of capillaries

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF21368A DE1102340B (en) 1956-10-03 1956-10-03 Procedure for balancing the flow rates of capillaries

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1102340B true DE1102340B (en) 1961-03-16

Family

ID=7090047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF21368A Pending DE1102340B (en) 1956-10-03 1956-10-03 Procedure for balancing the flow rates of capillaries

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1102340B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174183A (en) * 1962-04-16 1965-03-23 Us Rubber Co Spinneret plate
EP0129367A2 (en) * 1983-06-16 1984-12-27 Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha Spinneret plate for melt spinning and method of manufacture thereof
EP0310800A1 (en) * 1987-08-31 1989-04-12 Akzo N.V. Process for the preparation of polyvinyl alcohol yarns

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR431096A (en) * 1911-06-15 1911-10-31 Alfred Latapie Industry for the manufacture of artificial silk
FR508665A (en) * 1919-12-29 1920-10-20 Fernand Louis Godet Artificial silk spinner winder machine
DE481600C (en) * 1925-03-14 1929-09-17 Charles Leslie Walker Duese for the production of synthetic fibers
DE491242C (en) * 1930-02-07 I G Farbenindustrie Akt Ges High pressure spinneret for spinning artificial silk

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE491242C (en) * 1930-02-07 I G Farbenindustrie Akt Ges High pressure spinneret for spinning artificial silk
FR431096A (en) * 1911-06-15 1911-10-31 Alfred Latapie Industry for the manufacture of artificial silk
FR508665A (en) * 1919-12-29 1920-10-20 Fernand Louis Godet Artificial silk spinner winder machine
DE481600C (en) * 1925-03-14 1929-09-17 Charles Leslie Walker Duese for the production of synthetic fibers

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174183A (en) * 1962-04-16 1965-03-23 Us Rubber Co Spinneret plate
EP0129367A2 (en) * 1983-06-16 1984-12-27 Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha Spinneret plate for melt spinning and method of manufacture thereof
EP0129367A3 (en) * 1983-06-16 1985-04-24 Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha Spinneret plate for melt spinning and method of manufacture thereof
EP0310800A1 (en) * 1987-08-31 1989-04-12 Akzo N.V. Process for the preparation of polyvinyl alcohol yarns
US4927586A (en) * 1987-08-31 1990-05-22 Akzo N.V. Process for preparing polyvinyl alcohol yarn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1660182C3 (en) Process for the production of core-sheath composite threads
DE2030422A1 (en) mission
DE7409960U (en) DEVICE FOR EMPTYING LIQUID FROM A BOTTLE
DE1435554A1 (en) Device for combining several means of flow
AT397392B (en) SPIDER NOZZLE
DE3303419A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DOSING AND INJECTING SMALL LIQUID AMOUNTS INTO THE SPLICE AIR OF A COMPRESSED GAS THREAD SPLICING DEVICE
DE1660429A1 (en) Method and device for spinning two-component threads
DE1102340B (en) Procedure for balancing the flow rates of capillaries
DE1778127A1 (en) Device for the production of composite threads
DE2364230A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING CORE YARN IN AN OPEN-END SPINNING DEVICE
DE1191072B (en) Device for producing composite threads
DE1710626A1 (en) Spinneret for the production of conjugated threads
DE1660674C3 (en) Method and device for improving thread purity and uniformity on melt spinning devices
DE2136027A1 (en) Spinneret for composite fibers
DE1435473A1 (en) Spinneret for the production of composite threads
DE3037484A1 (en) DEVICE FOR APPLYING SOFTENERS TO A STRING OF FIBERS
DE744111C (en) Device for carrying out the process for the production of artificial threads of any fineness
DE3115998C2 (en)
DE3100293A1 (en) METHOD FOR CONTINUOUS SPINNING OF VISKOSEREYON
DE1535011A1 (en) A device working with a rotating spinning chamber for the continuous, ringless spinning of textile fibers
DE2830313A1 (en) Measurement chamber monitoring device - has electrode pair in cylindrical section above bottom inlet and below conical section
DE2515487B2 (en) A PROCESS FOR THE PRODUCTION OF TWIST-FREE OR ALMOST TWIST-FREE YARN FROM A FIBER BUNCH WITH AT LEAST TWO STAPLE FIBER COMPONENTS
CH683923A5 (en) A stretching chamber arrangement.
DE1285372B (en) Method of spinning and twisting
DE1435492A1 (en) Method and device for the production of textile fibers with permanent crimping