DE1102089B - Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles - Google Patents

Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles

Info

Publication number
DE1102089B
DE1102089B DEB49230A DEB0049230A DE1102089B DE 1102089 B DE1102089 B DE 1102089B DE B49230 A DEB49230 A DE B49230A DE B0049230 A DEB0049230 A DE B0049230A DE 1102089 B DE1102089 B DE 1102089B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
corrosion
anodes
arrangement according
accumulations
local
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB49230A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Fuehring
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boehler and Weber KG
Original Assignee
Boehler and Weber KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehler and Weber KG filed Critical Boehler and Weber KG
Priority to DEB49230A priority Critical patent/DE1102089B/en
Publication of DE1102089B publication Critical patent/DE1102089B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Korrosionsschutzanordnung bei Chemisch-Reinigungsmaschinen für Textilien Die Erfindung bezieht sich auf eine Korrosionsschutzanordnung bei Chemisch-Reinigungsmaschinen für Textilien, bestehend aus elektrolytisch wirksamen Materialanhäufungen, die im Bereich der korrosionsgefährdeten Stellen an Aggregaten der Maschine angebracht sind und dazu dienen, die elektrolytischen Zersetzungen von der Oberfläche der gefährdeten Teile abzuleiten und in den Materialanhäufungen zur Auswirkung zubringen.Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles The invention relates to a corrosion protection arrangement in dry cleaning machines for textiles, consisting of electrolytically effective material accumulations, which are im Attached to the area of the points at risk of corrosion on units of the machine are and serve to prevent the electrolytic decomposition of the surface of the endangered To derive parts and bring them into effect in the accumulations of material.

Bei einer vorbekannten Anordnung ist eine Wasch-und Schleudertrommel aus Stahlblech mit feuerverzinkter Oberfläche vorgesehen, an deren Bodenaußenfläche eine Materialansammlung aus Zink in Form eines Ringes vorgesehen ist. Diese Materialanhäufung ist mit dein Trommelboden fest vernietet; und sie soll den Zweck besitzen, die elektrolytischen Spannungen, die bei den dünnen Metallüberzügen zu einer Zersetzung der ganzen Oberfläche führen, von dieser abzuleiten und in .diesen Materialanhäufungen zur Wirkung, zu bringen. Dabei ist zwar richtig .erkannt worden, welche Ursachen die Korrosionserscheinungen in Waschmaschinen u. dgl. besitzen. Die Lösung, die in der vorbekannten Anordnung zur Beseitigung der Ursachen vorgesehen wurde, ist jedoch unzweckmäßig. Ursache für die Korrosionserscheinung ist eine elektrolytische Wirkung zwischen dem Zinküberzug und dem Metall, aus dem das Aggregat hergestellt ist. Als Elektrolyt wirkt hierbei die Reinigungsflüssigkeit. Sobald der Elektrolyt die Möglichkeit hat, sowohl an den Zinküberzug als auch an das Aggregatmetall zu gelangen, entsteht ein elektrischer Strom, der die. Wirkung hat, daß der .als Anode wirksame Zinküberzug zerstört wird. Infolgedessen wird die Oberfläche des Aggregatmetalls größer, so daß sich auch die Elektrolyseerscheinungen verstärken können.In a previously known arrangement, there is a washing and spinning drum Made of sheet steel with a hot-dip galvanized surface, on the outer floor surface an accumulation of zinc is provided in the form of a ring. This accumulation of material is firmly riveted to the bottom of your drum; and its purpose is to be electrolytic Tensions that cause the entire surface of the thin metal coatings to decompose lead to derive from this and in .these material accumulations to the effect bring. It was true that it was recognized what causes the corrosion phenomena in washing machines and the like. The solution in the previously known arrangement intended to eliminate the causes is, however, inexpedient. root cause the corrosion phenomenon is caused by an electrolytic effect between the zinc coating and the metal from which the aggregate is made. This acts as an electrolyte the cleaning fluid. Once the electrolyte has the opportunity to both To get the zinc coating as well as the aggregate metal, an electrical one is created Current that the. Has the effect that the zinc coating effective as an anode is destroyed. As a result, the surface of the aggregate metal is larger, so that the Can intensify electrolysis phenomena.

Das wesentliche Prinzip der Korrosionsvermeidung besteht darin, die Elektrolyse an einem gewünschten Ort stattfinden zu lassen und sie .dort so-zu konzentrieren, daß an den übrigen Wendungsteilen der Aggregate keine elektrolytischen Erscheinungen mehr eintreten können. Zu diesem Zwecke müßte man daher dem Elektrolyten eine Lokalanode anbieten, wie dies die Erfindung vorschlägt, damit diese Anode sich im Laufe,der Zeit zersetzen kann. Bei der vorbekannten Anordnung wird hingiegen die Anode vom Elektrolyten ferngehalten, so .daß an der Stelle :der Materialanhäufung gar keine verstärkte Elektrolyse eintreten kann, die andere Elektrolyseprozesse von der Trommelwandung abhält.The essential principle of corrosion prevention is that the To allow electrolysis to take place at a desired location and to concentrate it there so that there are no electrolytic phenomena on the remaining parts of the turn of the aggregates more can occur. For this purpose a local anode would have to be added to the electrolyte offer, as the invention suggests, so that this anode is in the course of the Time can decompose. In the previously known arrangement, the anode is dated Electrolytes kept away, so that at the point: the accumulation of material none at all increased electrolysis can occur, the other electrolysis processes from the drum wall keeps.

Um @die bekannte Aufgabe im Sinne der Erfindung richtig zu lösen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, die vornehmlich aus Magnesium bestehenden, die Materialanhäufung bildenden Lokalanoden innerhalb der Aggregate anzuordnen .und mit den Aggregatswan-Jungen auswechselbar metallisch fest zu verbinden. Der Auswechselbarkeit der Lokalanoden kommt im Sinne der Erfindung eine erhebliche Bedeutung zu, :da bei Chemisch-Reinigungsmaschinen keine erheblichen Montagezeiten .in Kauf genommen werden können, um die vorbekannten Materialanhäufungen zu beseitigen.In order to correctly solve @ the known task within the meaning of the invention, is provided according to the invention, the material accumulation consisting primarily of magnesium to arrange forming local anodes within the aggregates. and with the aggregate swan boys to be interchangeably connected to metal. The exchangeability of the local anodes is of considerable importance in the context of the invention, as in chemical cleaning machines no significant assembly times. Can be taken into account to the previously known Eliminate accumulations of material.

Bei der bekannten Anordnung sind die Anhäufungen fest und unlösbar mit,den einzelnen Aggregaten verbunden. Man müßte entweder die Aggregate zerstören oder, sie .gegen neue austauschen. Durch die Austauschbarkeit im Sinne der Erfindung hat man es daher auch .immer in -der Hand, die Zersetzungserscheinungen an den Lokalanoden zu überprüfen und den richtigen Zeitpunkt Du wählen, zudem die Lokalanoden ausgewechselt werden sollen. Bei der bekannten Anordnung kann man diesen Zeitpunkt nicht feststellen.- Es besteht daher dort die Gefahr, da.ß nach dem Aufbrauchen der Materialanhäufungen (sofern diese sich tatsächlich aufbrauchen sollten) unbemerkt die Aggregatsinnenwand angegriffen wird und Korrosionserscheinungen auftreten.In the known arrangement, the agglomerations are fixed and inseparable associated with, the individual aggregates. One would either have to destroy the aggregates or, exchange them for new ones. Due to the interchangeability within the meaning of the invention Therefore, one always has it in hand, the decomposition phenomena on the local anodes to check and choose the right time, also replaced the local anodes should be. This point in time cannot be determined with the known arrangement. There is therefore the risk that after the material accumulations have been used up (if these should actually be used up) the unit inner wall unnoticed is attacked and signs of corrosion occur.

Bei einem Amssführun;gsbeispiel der Erfindung empfiehlt es sich, die von den Lokalanoden nicht bedeckte Innenwandung der zu schützenden Behälter, wie insbesondere der Destillierblase, mit einem an sich bekannten elektrisch nicht leitenden, säurefesten und völlig homogenen Überzug, insbesondere aus Kunstharz, zu versehen und die künstlichen Lokalanoden in Ein- oder Mehrzahl metallisch mit der Behälterwand in deren anodischen Bezirken auswechselbar fest zu verbinden. Hierbei erweist es sich als zweckmäßig, die Ausgestaltung so vorzunehmen, daß nur die besonders gefährdeten oberen Teile der weitgehend glatt gestalteten Innenräume der Behälter mit dem Überzug versehen sind. Dabei ist es vorteilhaft, die keinen gegen chemische und"' elektrochemische Korrosion wirksamen Überzug besitzenden Innenfächer in an sich bekannter Weise feuerzuverzinken.In one example of the invention, it is recommended that the Inner wall of the container to be protected that is not covered by the local anodes, such as in particular the still, with a known electrically non-conductive, acid-resistant and completely homogeneous coating, especially made of synthetic resin and the artificial local anodes in singular or plural metallic with the container wall to be interchangeably firmly connected in their anodic areas. Here it proves It is expedient to undertake the design in such a way that only those particularly endangered upper parts of the largely smooth interior of the container with the coating are provided. It is beneficial not to have any against chemical and "'electrochemical corrosion-effective coating inside compartments in an hot-dip galvanizing in a known manner.

Weiterhin, sieht die Erfindung vor, 4aß die mit den künstlichen Lokalanoden versehenen Aggregate elektrisch isoliert an die übrigen Maschinenaggregate einschließlich deren Verbindungsrohrleitungen angeschlossen sind.Furthermore, the invention provides for those with the artificial local anodes provided units electrically isolated to the other machine units including whose connecting pipelines are connected.

Im Hinblick auf die vorbekannte Anordnung dürfte es sich als zweckmäßig erweisen, die Zusammenhänge zwischen Entstehung der Korrosion und deren Vermeidung bei Chemisch-Reinigungsmaschinen klarstellend darzulegen.In view of the previously known arrangement, it should prove to be useful show the connections between the occurrence of corrosion and its avoidance in the case of chemical cleaning machines to be clarified.

In der chemischen Reinigung war der Übergang vom Leichtbenzin zum unbrennbaren Lösungsmittel ein wesentlicher Fortschritt. Die damit erzielten Vorteile sind bekannt. Ein weiterer sehr entscheidender Fortschritt war der Einsatz,der Reinigungsverstärker und die Anwendung .des Kreislaufprinzips. Dabei wurde der Einsatz bestimmter Wassermengen zum Lösungsmittel möglich, wodurch eine :entscheidende Qualitätsverbesserung der gereinigten Textilien erzielt wurde. Dieser Vorteil hat aber .einen Nachteil mit sich gebracht, der in der festen Verankerung der Wassermoleküle in die Moleküle der als Reinigungsmittel in Frage kommenden chlorierten Kohlenwasserstoffe, wie Perchloräthylen, Trichloräthylen oder Tetrachlorkohlenstoff, zufolge der Emulgatoren des Reinigungsverstärkers begründet ist. Besonders nachteilig sind,die Korrosionserscheinungen in denjenigen Aggregaten der chemischen Reinigungsmaschine, in denen zufolge des wechselnden Füllstandes wechselnde Oberflächenbenetzungen entstehen. Die als Reinigungsmittel benutzten Chlorkohlienwasserstoffe haben häufig .ein besonders aggressives Verhalten gegenfvber NZetallen, wenn die `komplizierten chemischen Vorgänge zwischen Lösungsmittel, Wasser und Reinigungsverstärker während der Destillation Hydrolyse und Dissoziation auslösen. Die Ursache einer Hydrolyse liegt in der Einwirkung des im ReinIgungsverstärker oder im Reinigungsgut .enthaltenen oder den einzelnen Chargen zugesetzten Wassers auf gelöste Salze. Dazu kommt die katalytische Wirkung von Schmutz und Fettsäure und die .dadurch -begünstigte Säureabspaltung- im Lösungsmittel. Hand in Hand mit der Hydrolyse geht die Dissoziation, ,der Zerfall von Molekülen in Ionen. Der Dissoziationsgrad ist abhängig von der Konzentration und ändert sich mit der Temperatur. Ein Destillationsvongang schafft also förmlich ideale Voraussetzungen für einen Molekülzerfall.In dry cleaning there was the transition from light petrol to incombustible solvents represent a major advance. The advantages achieved with it are known. Another very decisive step forward was the use of the cleaning booster and the application of the circulatory principle. It was the use of certain amounts of water possible to the solvent, whereby a: decisive quality improvement of the cleaned textiles was achieved. However, this advantage has a disadvantage brought up in the firm anchoring of the water molecules in the molecules the chlorinated hydrocarbons that can be used as cleaning agents, such as Perchlorethylene, trichlorethylene or carbon tetrachloride, according to the emulsifiers of the cleaning booster is justified. The signs of corrosion are particularly disadvantageous in those units of the chemical cleaning machine in which, according to the changing fill level, changing surface wetting occurs. As a cleaning agent The chlorinated hydrocarbons used often have a particularly aggressive behavior to Nmetals, if the `complicated chemical processes between solvents, Water and detergent enhancers during distillation, hydrolysis and dissociation trigger. The cause of hydrolysis is the effect of the cleaning booster or water contained in the items to be cleaned or added to the individual batches on dissolved salts. In addition, there is the catalytic effect of dirt and fatty acids and the .due -favored acid elimination- in the solvent. Hand in hand with the hydrolysis is the dissociation,, the disintegration of molecules into ions. The degree of dissociation depends on the concentration and changes with temperature. A distillation process thus literally creates ideal conditions for a molecule to break down.

Die hauptsächlich von einer Korrosion betroffenen Teile der Reinigungsanlage sind daher vornehmlich der Destillierapparat, aber auch der Reintank und. die Kühl- und Heizaggregate, also Maschinenteile,- die keinen nennenswerten mechanischen Abnutzungen ausgesetzt sind. Ihre Lebensdauer wird allein durch den Umfang der Korrosionsschäden bestimmt. Eine Norm kann nicht aufgestellt werden; die Zeitspanne zwischen Korrosionsbeginn und völliger Zerstörung liegt nach vorliegenden Erfahrungen bei 1 Jahr als besonders krasser Fall und. bei 2 und mehr Jahren im allgemeinen. Die Korrosionsanfälligkeit richtet sich nach Betriebsverhältnissen, Arbeitsmethoden und nicht zuletzt nach Dampfdruck, Destillationsablauf und Wassermenge beim Destillieren.The parts of the cleaning system that are mainly affected by corrosion are therefore primarily the still, but also the clean tank and. the cooling and heating units, i.e. machine parts - that do not show any noteworthy mechanical wear are exposed. Their service life is determined solely by the extent of the corrosion damage certainly. A norm cannot be established; the time between the onset of corrosion and complete destruction is, according to available experience, 1 year as special blatant case and. for 2 and more years in general. The susceptibility to corrosion depends on company conditions, working methods and, last but not least, on Vapor pressure, distillation process and amount of water when distilling.

Der Metallabbau an den Flächen ist verschieden; entscheidend ist aber der örtlich begrenzte Lochfraß., die Bildung von Rostpusteln und die durch dicke aibt,lätternde Schichtenbildung - aruftretende_ Abrostumg, Diese :Schäden .treten vornehmlich in .den oberen Bereichen des Destillierbehälters und des Reintanks auf, wo der geringe freie Luftraum immer mit Lösungsmittel-Wasser-Gas-Gemischen gefüllt ist. Während der Arbeitspausen und vor allem nach Beendigung der täglichen Arbeitszeit treten im Arbeitsraum und an den Maschinenteilen Abkühlungen auf und führen im Luftraum der vorgenannten Behälter zu Kondensniederschlägen in Form umgezählter Wassertropfen. Wenn solche Tropfen nur Spuren von Säuren oder sauren Salzen enthalten, und dies ist beim Chemischreinigen und Imprägnieren von Kleidungsstücken stets der Fall, sind Elektrolyte vorhanden, die die Ausbildung galvanischer Korrosionselemente auf der Metalloberfläche begründen und die vorher geschilderten Korrosionserscheinungen auslösen. Die untersuchten Fälle unterscheiden sich von der sonst üblichen einfachen Lokalelemenhbildung dadurch, daß in allen Fällen .eine Depolarisation vorlag, wo die Wasserstoffionen nicht :entweichen, sondern sich mit den Sauerstoffionen aus der immer vorhandenen Oxydationsschicht des Eisens zu Hydroxylgruppen (OH-Gruppen) verbinden. Schon bei geringsten Säurernengen verlaufen die Vorgänge der Wasserstoffentwicklung und Wasserstoffdepolarisation nebeneinander ab, so daß vorhandener Sauerstoff im Eisen die Gesamtkorrosion verstärkt. Aus dem anfangs gelbbraunen Rost wird rotbrauner Rost und schließlich das schwarze Korrosionsprodukt, welches das Metall entsprechend stärker zerstört.The metal degradation on the surfaces is different; What is decisive, however, is the localized pitting corrosion, the formation of rust pustules and the formation of rusty layers caused by thick abrasions, these: Damage occurs primarily in the upper areas of the still and the clean tank, where the little free air space is always with it Solvent-water-gas mixture is filled. During work breaks and especially after the end of daily working hours, cooling occurs in the work area and on the machine parts and leads to condensation in the form of counted water droplets in the air space of the aforementioned containers. If such drops only contain traces of acids or acidic salts, and this is always the case with dry cleaning and impregnation of clothing, electrolytes are present that cause the formation of galvanic corrosion elements on the metal surface and trigger the corrosion phenomena described above. The investigated cases differ from the otherwise usual simple local element formation in that in all cases there was a depolarization where the hydrogen ions do not escape, but combine with the oxygen ions from the always present oxidation layer of the iron to form hydroxyl groups (OH groups). Even with the smallest amounts of acid, the processes of hydrogen evolution and hydrogen depolarization take place side by side, so that the oxygen present in the iron intensifies the overall corrosion. The initially yellow-brown rust becomes red-brown rust and finally the black corrosion product, which destroys the metal correspondingly more strongly.

In :der Chemisch-Reinigungsmaschine kommt nun nachteilig hinzu, @daß Lokalelemente sich auch bei unterschiedlicher Belüftung bilden. Diese Erscheinung wird ,dadurch ermöglicht, ,daß im Dampf- -bzw. Luftraum der Behälter an einer Stelle sauerstoffhaltige Luft, an anderer Stelle sauerstofffreie Gase vorhanden sind. Der sauerstoffreichere Teil wird zur Kathode; von dem anderen Teil (also der Anode) geht ein Elektronenstrom zur Kathode und führt zur Auflösung des im Umkreis des Gasgemisches vorhandenen Metalls. An diesen Stellen .ist .das Potential zwischen Metall :und Elektrolyt negativer als an den angrenzenden Oberflächenbezirken, den Lokalkathoden. Der im Korrosionselement fließendeelektrische Gleichstrom bewirkt an den anodischen Bezirken eine- Auflösung :des Metalls. -Daraus erklärt sich der stärkste Metallabbau an dem fortlaufend belüfteten Teil des Destillierapparates -durch das Destillations:gasgemisch mit fehlendem Sauerstoffgehalt und den scharfeckigen Winkeln und blinden Stutzen -der Destillierblase, wo sauerstoffhaltige- Luft-Gas-Gemische ein ideales Sammelfeld finden.- Die -festgestellte Zerstörung an den Kanten und Ecken der Destillierblase und- der oberen Ränder an den Reintanks finden damit eine Erklärung.In: the chemical cleaning machine is now disadvantageous, @ that Local elements also form with different ventilation. This appearance is made possible by the fact that in the steam -bzw. The air space of the containers in one place oxygen-containing air, elsewhere oxygen-free gases are present. Of the the more oxygen-rich part becomes the cathode; from the other part (i.e. the anode) a stream of electrons goes to the cathode and leads to the dissolution of the in the vicinity of the Gas mixture of existing metal. At these points. Is. The potential between Metal: and electrolyte more negative than on the adjacent surface areas, the Local cathodes. The electrical direct current flowing in the corrosion element causes in the anodic areas a dissolution: of the metal. -That explains the strongest metal degradation on the continuously ventilated part of the still -by the distillation: gas mixture with a lack of oxygen content and the sharp-edged Elbows and blind stubs -of the still, where oxygen-containing air-gas mixtures to find an ideal collecting field - the destruction detected on the edges and Corners of the still and the upper edges of the clean tanks find one with it Explanation.

Eine weiter fortschreitende Metallzerstörung steht im Zusammenhang mit .der Größe der kathodischen-Flächedurch vorhandenen Sauerstoff; ,denn es wurde bereits erwähnt, Jaß .davon die Auflösung des Metalls am .anodkschen Teil abhängt. Eine :durch Korrosion stark porös gewordene Metalloberfläche begünstigt durch ihre Saugfähigkeit das Festhalten großer Mengen an Kondensniederschlägen. Sind beim Destillieren Säureaibspaltungen aufgetreten, . dann bilden die in diesen Niederschlägen vorhandenen Säurespuren neben weiterer Sauerstoffabspaltung infolge Hydrolyse .auch weitere Kontakt- odergalvanische Korrosionen und damit auch stärkere und intensivere elektrische Ströme... .A further progressive metal destruction is related with the size of the cathodic area due to the presence of oxygen; because it was already mentioned that the dissolution of the metal at the anodk part depends on this. A: metal surface that has become very porous due to corrosion is favored by its Absorbency is the retention of large amounts of condensation. Are in the process of distilling Acid splitting occurred,. then form those present in these precipitates Traces of acid in addition to further elimination of oxygen as a result of hydrolysis Contact or galvanic corrosion and thus stronger and more intensive electrical Currents ....

Erfindungsgemäßä wurde erkannt, daß es notwendig ist, diese .galvanischen= Ströme aufzufangen,- aibzülei= ten und unschädlich zu machen, also kathodischen Korrosionsschutz in Chemisch-Reinfgungsmaschinen vorzusehen. Die zu diesem Zweck vorgesehenen künstlichen, aus reinen Magnesiumverbindungen mit Aluminium und Zink bestehenden Anoden bilden definierte Spannungsgefällestellen, mit der Maßgabe, @daß diese Anoden :der fortschreitenden Zerstörung bzw. Auflösung unterliegen und dadurch die im Umkreis liegenden Behälterwandbereiche vor Zerfall schützen. Dabei ist es wichtig, daß die künstlichen Anoden im Bereiche des geometrischen Mittelpunktes zwischen zwei oder mehr anodischen und damit besonders stark :durch Lokal.elementenbitdung korrosionsgefährdeten Stellen angeordnet werden.According to the invention it was recognized that it is necessary to use this .galvanic = To catch currents, - aibzülei = and render them harmless, that is Provide cathodic corrosion protection in chemical cleaning machines. The too For this purpose, artificial, made of pure magnesium compounds with aluminum and zinc existing anodes form defined voltage gradient points, with the proviso that @ that these anodes: subject to progressive destruction or dissolution and in this way protect the container wall areas in the vicinity from decay. Included it is important that the artificial anodes are in the area of the geometric center between two or more anodic and therefore particularly strong: by local element bonding places at risk of corrosion.

Diese künstlichen Anoden können jede beliebige Form besitzen, und sie werden dort angebracht, wo innerhalb des stetig kreisenden Lösungsmittelumlaufes (in Tankbehältern, im Destillationskreislauf, im Dampfraum usw. des Lösungsmittels) durch den Zusatz von Reiui:gungsverstärker und Wasser das Lösungsmittel leitend wird. Ein solcher kathodischer Korrosionsschutz kompensiert, d. h. sammelt alle innerhalb der Reinigungsmaschine gebildeten galvanischen Ströme, die dadurch an anderen Stellen keine weitere Metallzerstörung auslösen können.These artificial anodes can have any shape, and they are attached wherever within the continuously circulating solvent circulation (in tank containers, in the distillation circuit, in the vapor space etc. of the solvent) Conducting the solvent by adding a cleaning booster and water will. Such a cathodic corrosion protection compensates, d. H. collects all galvanic currents formed within the cleaning machine, which result in other places cannot trigger any further metal destruction.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung an Hand :eines Ausführungsbeispieles :einer Chemisch-Reünigungsmaschine schematisch dargestellt, und es zeigt Fig:1 ein Aufbauschema .einer Chemisch-Reinigungsmaschine mit Andeutung der Lösungsmittelkreisläufe und Fig. 2 einen Schnitt durch den Destillationsbehälter finit Apparateanschluß- und Anodenvarianten.The subject of the invention is shown in the drawing on hand: an exemplary embodiment : A chemical purification machine is shown schematically, and FIG. 1 shows a Construction diagram of a chemical cleaning machine with an indication of the solvent circuits and FIG. 2 shows a section through the distillation vessel finite apparatus connection and anode variants.

Im Beispielschema der Fig. 1 ist in einem schrankartigen Gehäuse 1 die Waschtrommel 2 in einem Trommelgehäuse 3 fliegend gelagert. Diese Trommel 2 wird vom Waschmotor 4 angetrieben. Über einen Freilauf ist der Schleudermotor 5 unter Zwischenschaltung des Getriebes angekuppelt. An :das Trommelgehäuse 3 ist über die Leitung 6 der Nadelfänger 7 angeschlossen, der gleichzeitig der Aufnahme der Filtermasse, z. B. Kiesetgur, dient. Über die Leitung 8 ist der Nadelfänger 7 mit der motorisch angetri-ebenen Kreiselpumpe 9 verbunden. Von dort führt eine Leitung 10 zum Waschtank 11, in dem das Reinigungsmittel nach Beendigung .einer Charge gesammelt wird. An die Leitung 10 ist eine Abzweigleitung 10' angeschlossen, durch die das Reinigungsmittel bei Betätigung eines Schiebers während der normalen Waschzeit zum Filter 12 gelangt.In the example diagram of FIG. 1, 1 is in a cabinet-like housing the washing drum 2 is cantilevered in a drum housing 3. This drum 2 is driven by the washing motor 4. The centrifugal motor 5 is via a freewheel coupled with the interposition of the gearbox. On: the drum case 3 is Connected via the line 6 of the needle catcher 7, which is also the recording the filter mass, e.g. B. Kiesetgur, is used. The needle catcher is via line 8 7 connected to the motor-driven centrifugal pump 9. From there one leads Line 10 to the wash tank 11, in which the detergent after completion .ein Batch is collected. A branch line 10 'is connected to the line 10, through which the cleaning agent when a slide is operated during normal Washing time reaches the filter 12.

Dieses Filter 12 ist z. B. ein mechanisches Einchargenfilter, an dessen Filtertragelemente Kieselgur zusammen mit Schmutzteilchen angeschwemmt wird. N N ach Beendigung der Filtrierung rutscht der mit Schmutz versetzte Filterkuchen selbständig infolge des Fortfalls :des Pumpendruckes oder :durch Rüttelurig in den Trichterteil 12', von wo er bei Betätigung eines Schiebers in die Destillierblase 13 gelangt.This filter 12 is z. B. a mechanical single-batch filter to which Filter support elements kieselguhr is washed ashore along with dirt particles. N N After the filtration is complete, the dirt-laden filter cake slides by itself as a result of the discontinuation: the pump pressure or: by shaking the funnel part 12 ', from where it reaches the still 13 when a slide is operated.

Während einer Waschcharge wird die chemische Reinigungsflüssigkeit vom Filter 12 über die Leitung 14 zum Trommelgehäuse 3 im Kreislauf zurückgefördert. Wenn :eine Reinigungscharge beendet und die Reinigungsflüssigkeit in den Tank 11 gefördert ist, erfolgt .das Schleudern des Waschgutes in .der Tromm.el2, um die darin befindlichen Textilien von den Lösungsmittelresten zu befreien. Zu diesem Zweck wird der Schleudermotor 5 angelassen, und zwar bei Weiterlauf des Waschmotors 4. Zufolge des Freilaufs 19 überholt der mittels Getriebe übersetzte :Motor 4 die Tourenzahl des Motors 5, und die Trommel 2 wird in wesentlich raschere Umdrehung versetzt. Das dadurch austretende Reinigungsmittel wird, wie beim Waschen, von der Pumpe 9 in den Waschtank 11 gepumpt.During a wash batch, the chemical cleaning fluid is used conveyed back from the filter 12 via the line 14 to the drum housing 3 in the circuit. When: a cleaning batch is finished and the cleaning fluid in the tank 11 is promoted, .das spinning of the laundry in .the drum.el2 to the Remove the solvent residues from the textiles in it. To this For this purpose, the centrifugal motor 5 is started, namely while the washing motor continues to run 4. As a result of the freewheel 19, the gear ratio: Motor 4 overtakes the Number of revolutions of the motor 5, and the drum 2 is in a much faster rotation offset. As with washing, the detergent that escapes is used by the Pump 9 is pumped into the wash tank 11.

Wenn erkennbar ist, daß kein weiteres Lösungsmittel als Flüssigkeit aus der Trommelt abgeht, erfolgt das Entgasen bzw. Entlüften des Waschtrommelrau@mes. Zu diesem Zweck ist eine Entlüftungseinrichtung an das Gehäuse 3 angeschlossen, die aus dem Luftzuführungsrohr 15 und dem Luftabführungsrohr 16 unter Zwischenschaltung eines Ventilators 17 mit Wasserbenebelungskammer 18 besteht, die Leitbleche 19 und einen Lufterhitzer 20 besitzt. In -der durch die Leitbleche 19 gebildeten Zwischenkammer ist eine Düsensprühvorrichtung enthalten, die Wassernebel erzeugt, durch den die mit den Reinigungsmittel-:dämpfen geschwängerte Luft niederschlägt. Das das . Reinigungsmitteldampfkondensat mit sich führende Wassergelangt im tiefsten Punkt des Behälters über die Leitung 21 zum Wasserabscheid er 22. Während das Wasser abfließt, gelangt die Reinigungsmittelflüssi.gkeit zum Waschtank 11.If it can be seen that there is no other solvent than liquid leaves the drum, degassing or venting of the washing drum area takes place. For this purpose, a ventilation device is connected to the housing 3, those from the air supply pipe 15 and the air discharge pipe 16 with the interposition a fan 17 with water misting chamber 18, the baffles 19 and an air heater 20 has. In the intermediate chamber formed by the guide plates 19 A nozzle sprayer is included that creates water mist through which the with the detergents: dampen impregnated air precipitates. The the . Detergent vapor condensate The water carried with it arrives at the lowest point of the container via the pipe 21 to the water separator 22. While the water is draining, the cleaning agent liquid arrives to wash tank 11.

Bei Durchführung :des Zwei- bzw. Dreibadverfahrens wird Seifenlösung aus dem Seifenlösungsbehälter 23 über die Leitung 24 in die das Lösungsmittel zur Waschtrommel 2 führende Leitung 25 eingeleitet.When carrying out: the two- or three-bath process is soap solution from the soap solution container 23 via line 24 into which the solvent for Washing drum 2 leading line 25 initiated.

Aus dem Schema der Fig. 1 ist .ersichtlich, daß das mit Wasser versetzte Lösungsmittel in mehreren Kreisläufen durch die Aggregate geführt wird, in denen in Abhängigkeit von den Arbeitsschritten verschiedene Füllungsgrade sich einstellen. Dadurch ergeben sich die einleitend geschilderten unterschiedlichen Benetzungsverhältnisse, die ihrerseits in besonders hohem Maße die Ursache für die Bildung der die Gefäßwandungen durch Materialaibtrag gefährdenden Lokalanoden sind. Daher sind in den besonders stark gefährdeten Bereichen, also an den anodischen Bezirken, Magnesiumanoden 26 angebracht. Im Beispiel der Fig. 1 sind diese Anoden 26 im Destillierbehälter 13, im Filtergehäuse 12 und in den; Lösungsmittel- und Seifenwassertanks 11, 23 sowie auch, falls es sich als notwendig erweist, im Wasserabscheider und schließlich auch im Lösungsmittelreservetank 27 vorgesehen. Hierbei sind die Anoden 26 im besonderen im oberen Teil der Behälter angeordnet, also in den Bereichen, :die abwechselnd einmal von Flüssigkeit bedeckt und zum anderen einem schwankenden Luft-Gas-Gemischeinfluß unterworfen sind.From the scheme of Fig. 1 it is clear that the mixed with water Solvent is passed through the units in several cycles, in which Depending on the work steps, different degrees of filling can be set. This results in the different wetting conditions described in the introduction, which in turn is to a particularly high degree the cause of the formation of the vessel walls are local anodes that are dangerous due to the removal of material. Therefore are in the special areas at high risk, i.e. in the anodic areas, magnesium anodes 26 appropriate. In the example of FIG. 1, these anodes 26 are in the still 13, in the filter housing 12 and in the; Solvent and soapy water tanks 11, 23 and also, if it proves necessary, in the water separator and finally also provided in the solvent reserve tank 27. Here, the anodes 26 are in particular arranged in the upper part of the container, i.e. in the areas: which alternate on the one hand covered by liquid and on the other hand a fluctuating air-gas mixture influence are subject.

In Fig. 2 ist der obere Teil des Destillierbehälters im Schnitt vergrößert dargestellt. Die Innenfläche ist mit einem Kunstharzbelag 28 gut ausgekleidet, während der untere Teil des Behälters feuerverzinkt sein kann. In diesem Falle würde es an sich genügen, die in Fig. 1 im unteren Bereich :des Behälters 13 angedeuteten Anoden 26 einzusetzen. Indes empfiehlt es sich, Anoden 26 auch im oberen Bereiche anzuordnen, da im Falle von Inhomogenitäten @im Kunstharzbelag 28, beispielsweise durch Blasen oder Risse bedingt, an diesen Stellen besonders starke anodische und damit übermäßig gefährdete Bezirke sich ausbilden würden. Laie in deren unmittelbarer Nachbarschaft vorgesehenen Anoden :beseitigen aber diese Gefährdung.In Fig. 2, the upper part of the still is enlarged in section shown. The inner surface is well lined with a synthetic resin covering 28 while the lower part of the container can be hot-dip galvanized. In that case it would In itself, those indicated in FIG. 1 in the lower area: of the container 13 are sufficient Use anodes 26. However, it is advisable to have anodes 26 in the upper area as well to be arranged because in the case of inhomogeneities @im synthetic resin covering 28, for example caused by bubbles or cracks, particularly strong anodic and so that overly vulnerable districts would develop. Layman in their immediate Anodes provided in the vicinity: but eliminate this hazard.

In Fig. 2 ist noch die Maßnahme angedeutet, daß die einzelnen mit Magnesiumanoden 26 versehenen Aggregate elektrisch voneinander isoliert sind, um definierte Anodenstromverhältnisse zu schaffen. Der Anschluß !des Filterbehälters 12 an den Destillierbehälter 13 sei hierbei über das Verhindungsrohr 29 bewirkt, das ebenfalls mit einem Kunststoffinnenbelag 28 versehen sei. In diesem Falle können die Flansche 30 -und 31- ebenfalls mit Kunstharz bem:antelt sein, so daß beim Einziehen der Verbindungs-; schrauben 32 lediglich Isolierunterlegscheiben 33 erforderlich sind. Im gewählten Beispiel. -erfolgt der Anschluß der Sammeltasche 12' des Filtergehäuses 12 in ähnlicher Weise, aber ohne Kunstharzhelag, wobei noch ein Isolierzwischenring 34 mit Führungsbohrungen für die Schraubbolzen 32 vorgesehen ist. Der Anschluß :der Steigeleitung 35 für das destillierte Lösungsmittel ist im Beispiel der Fig. 2 ähnlich gebildet, wobei aber die Bohrungen in den Flanschen 30 und 31 stark vergrößert und durch Isolierhülsen 36 ausgefüllt sind.In Fig. 2, the measure is indicated that the individual with Aggregates provided with magnesium anodes 26 are electrically isolated from one another in order to to create defined anode current ratios. The connection! Of the filter container 12 to the still 13 is here via the prevention pipe 29 causes which is also provided with a plastic inner lining 28. In this case you can the flanges 30 -and 31- also be coated with synthetic resin so that when they are pulled in the connection; screws 32 only insulating washers 33 required are. In the example chosen. -takes place the connection of the collection bag 12 'of the filter housing 12 in a similar way, but without synthetic resin cover, with an intermediate insulating ring 34 is provided with guide bores for the screw bolts 32. The connection: the Riser line 35 for the distilled solvent is similar in the example of FIG formed, but the holes in the flanges 30 and 31 are greatly enlarged and are filled by insulating sleeves 36.

Die Magnesiumanoden 26 können auf den I-C.unstharzisollierbelag 28 aufgesetzt und durch Schraubbolzen 37 und Zwischenlegscheiben 38 in auswechselbare metallische Verbindung mit der Behälterwand gebracht werden. DieAnoden können auch auf Schraubbolzen 39 unmittelbar .aufgegossen sein, so daß während ,des anodischen Verfalls keine Lockerung der an die Behälterwandung angeschraubten Schraubbolzen 39 eintreten kann.The magnesium anodes 26 can be placed on the synthetic resin insulating covering 28 placed and replaced by bolts 37 and washers 38 in interchangeable metallic connection can be brought to the container wall. The anodes can also be poured on bolt 39 immediately, so that during, the anodic If there is no loosening of the screw bolts screwed to the container wall 39 can occur.

Die Form der Anoden ist den jeweiligen räumlichen und geometrischen Verhältnissen anzupassen.The shape of the anodes is the respective spatial and geometric To adapt to the circumstances.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Korrosionsschutzanordnung bei Chemisch-Reinigungsmaschinen für Textilien, bestehend aus elektrolytisch wirksamen Materialanhäufungen, die im Bereich der korrosionsgefährdeten Stellen an Aggregaten der Maschinen angebracht sind und dazu dienen, die elektrolytischen Zersetzungen von der Oberfläche der gefährdeten Teile abzuleiten und in den Materialanhäufungen zur Auswirkung zu bringen, dadurch gekennzeichnet, daß die vornehmlich aus Magnesium bestehenden, die Materialanhäufungen bildenden Lokalanoden innerhalb der Aggregate- angeordnet und mit den Aggregatswandungen auswechselbar metallisch fest verbunden sind. PATENT CLAIMS: 1. Corrosion protection arrangement in dry cleaning machines for textiles, consisting of electrolytically effective material accumulations, which are im Attached to the area of the points at risk of corrosion on units of the machines are and serve to prevent the electrolytic decomposition of the surface of the endangered To derive parts and to bring them into effect in the accumulations of material, thereby characterized in that the mainly consisting of magnesium, the material accumulations forming local anodes arranged within the aggregate and with the aggregate walls are interchangeably firmly connected to the metal. 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Materialanhäufungen nicht bedeckten Innenwandungen der zu schützenden Behälter mit einem an sich bekannten elektrisch nichtleitenden, säurefesten und völlig homogenen Überzug, insbesondere aus Kunstharz, ganz oder teilweise versehen sind. 2. Arrangement according to claim 1, characterized characterized in that the inner walls not covered by the accumulations of material the container to be protected with a known electrically non-conductive, acid-resistant and completely homogeneous coating, in particular made of synthetic resin, whole or are partially provided. 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur die besonders gefährdeten oberen Teile der weitgehend glatt gestalteten Innenräume der Behälter mit dem Überzug versehen sind. 3. Arrangement according to claim 2, characterized in that only the particularly endangered upper parts of the largely smooth interior the container are provided with the coating. 4. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die keinen gegen chemische und elektrochemische Korrosion wirksamen Überzug besitzenden Innenflächen feuerverzinkt sind. 4. Arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the none against chemical and electrochemical corrosion internal surfaces with an effective coating are hot-dip galvanized. 5. Anordnung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den künstlichen Lokalanoden versehenen Aggregate elektrisch isoliert an die übrigen Maschinenaggregate einschließlich deren Verbindungsrohrleitungen angeschlossen sind. 5. Arrangement according to Claim 1 or the following, characterized in that with the artificial local anodes provided units electrically isolated to the other machine units including whose connecting pipelines are connected. 6. Anordnung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die künstlichen Anoden im Bereich des geometrischen Mittelpunktes zwischen zwei oder mehreren anodischen und damit besonders stark durch Lokalelementenbildung korrosionsgefährdeten Stellen angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1765 774; Zeitschrift für die gesamte Textilindustrie, 1953, S.1407.6. Arrangement according to claim 1 or following, characterized in that the artificial anodes in the area of the geometric midpoint between two or more anodic and therefore special are arranged in places that are highly susceptible to corrosion due to the formation of local elements. Considered publications: German utility model No. 1765 774; magazine for the entire textile industry, 1953, p.1407.
DEB49230A 1958-06-09 1958-06-09 Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles Pending DE1102089B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB49230A DE1102089B (en) 1958-06-09 1958-06-09 Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB49230A DE1102089B (en) 1958-06-09 1958-06-09 Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1102089B true DE1102089B (en) 1961-03-16

Family

ID=6968810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB49230A Pending DE1102089B (en) 1958-06-09 1958-06-09 Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1102089B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1460453B1 (en) * 1965-02-16 1972-05-31 Spezialmaschb Eisenach Veb Chemical cleaning machine for textile goods

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1765774A1 (en) * 1968-07-17 1971-08-26 Roederstein Kondensatoren Process for applying thick film resistance layers to a substrate

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1765774A1 (en) * 1968-07-17 1971-08-26 Roederstein Kondensatoren Process for applying thick film resistance layers to a substrate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1460453B1 (en) * 1965-02-16 1972-05-31 Spezialmaschb Eisenach Veb Chemical cleaning machine for textile goods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2158791C3 (en) Batch-wise, electrolytic wastewater treatment
DE2401296A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WASHING CLOTHING, LAUNDRY OR SIMILAR GOODS
DE975523C (en) Process for the operation of water desalination plants and device for carrying out the same
DE2124864A1 (en) Electroplating process and a device for carrying out the process
DE2321417A1 (en) METHOD OF ELECTROLYSIS AND ELECTROLYTIC CELL FOR CARRYING OUT THEREOF
DE1403664A1 (en) Dishwasher with ion exchanger
DE2742718C2 (en) Method and device for regenerating a tin-plating electrolyte
DE2529960A1 (en) TITANIUM COVERS AND ANODE CONSTRUCTIONS FOR DIAPHRAGMA CELLS
DE3310644A1 (en) MACHINE FOR WASHING
DE1102089B (en) Corrosion protection arrangement in chemical cleaning machines for textiles
CH694619A5 (en) Method and apparatus for the electrochemical treatment.
DE2543600A1 (en) Electrolysis appts. for recovering silver from aq. soln. - comprising vertical tubular anode, concentric ring of vertical cathode bars, a second anode and filter for metal powder
DE19619269C2 (en) Method and device for machine cleaning of objects
DE2636993A1 (en) METHOD FOR CLEANING OBJECTS AFTER GALVANIC AND / OR CHEMICAL SURFACE TREATMENT
EP2291106B1 (en) Household appliance, particularly dishwasher or washer
DE4110423A1 (en) DEVICE FOR CHEMICAL METAL WORKING
DE655562C (en) Electrolytic cell with a mercury cathode
DE843488C (en) Process for separating or degreasing and separating machine parts that are stuck as a result of corrosion
DE19932523C1 (en) Method and device for electrochemical treatment
DE3715454A1 (en) Unit for electrochemically cleaning elongated materials, predominantly wire, used in welding
DE19541231A1 (en) Electroplating barrel
DE270657C (en)
AT222454B (en) Method and device for the electrochemical processing of metals in drums
DE401928C (en) Device for cleaning objects
DD283293A7 (en) RECYCLING TANK FOR A WASTE-FREE WASHING MACHINE