DE109939C

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Publication number: DE109939C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 71: Schuhwerk.CLASS 71: Footwear.

C. & J. CLARK in STREET (Somerset, Engl.)C. & J. CLARK in STREET (Somerset, Engl.)

u. J. & TH. REITLINGER in WIEN.u. J. & TH. REITLINGER in VIENNA.

der Nährippen an Schuhsohlen.the sewing ribs on shoe soles.

Zusatz zum Patente 94247 vom 21. Juni 1896.Addendum to patent 94247 of June 21, 1896.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 4. Juni 1899 ab.Patented in the German Empire on June 4, 1899.

Längste Dauer: 20. Juni 1911.Longest duration: June 20, 1911.

Der Anspruch 1 des Patentes 94247 enthält ein Verfahren zur Herstellung der Nährippen an Schuhsohlen, bei welchem jede Verschwächung der Sohle dadurch vermieden werden soll, dafs die Rippe durch Pressen oder Stauchen der Sohle gebildet wird.Claim 1 of patent 94247 contains a method for producing the sewing ribs Shoe soles, in which any weakening of the sole is to be avoided by the fact that the rib is formed by pressing or upsetting the sole.

Das zur Ausführung dieses Verfahrens im Anspruch 2 des genannten Patentes geschützte Werkzeug und die zu gleichem Zwecke im ersten Zusatz-Patent 96512 geschützte Maschine arbeiteten in solcher Weise, dafs durch Auftreffen des betreffenden Organs des Werkzeuges (Patent 94247) und der Maschine (Patent 96512) gegen den Sohlenrand in senkrechter Richtung zur Sohlenlä'ngsachse eine Stauchwirkung hervorgebracht wurde, die den Sohlenrand zu einer im Winkel zur Sohlenfläche stehenden Rippe gestaltete. Zu diesem Zwecke erhielt das betreffende Organ E (Fig. 1) in der Maschine nach Patent 96512 eine schnelle hin- und hergehende Bewegung in Richtung seiner Längsachse.The tool protected for carrying out this method in claim 2 of said patent and the machine protected for the same purpose in the first additional patent 96512 worked in such a way that when the relevant organ of the tool (patent 94247) and the machine (patent 96512) hit a compression effect was produced against the sole edge in a direction perpendicular to the sole longitudinal axis, which formed the sole edge into a rib at an angle to the sole surface. For this purpose, the organ E in question (FIG. 1) received a rapid reciprocating movement in the direction of its longitudinal axis in the machine according to patent 96512.

Es hat sich nun ergeben, dafs die Rippenbildung in vervollkommneterer Weise vor sich geht, wenn statt der angegebenen Stauchung in normaler Richtung zur Sohlenlängsachse eine Prefswirkung angewendet wird, die durch Hin- und Herschwingen des formenden Werkzeuges in der Ebene oder annähernd in der Ebene der Sohle unter Anpressen der letzteren an das Werkzeug hervorgerufen wird.It has now been found that the formation of the ribs is in front of it in a more perfected manner is possible if instead of the specified compression in the normal direction to the longitudinal axis of the sole a Prefswirkung is applied, which is caused by swinging the forming tool back and forth in the plane or approximately in the plane of the sole with the latter pressed against it caused to the tool.

Dadurch wird in erfolgreicherer Weise ein Zusammenpressen des Sohlenmaterials an der Sohlenkante oder in deren Nähe zu einer Rippe erreicht, welche als Anlage des Oberleders und zur Verbindung von Sohle und Oberleder durch die Naht dient.This is a more successful way of compressing the sole material on the The edge of the sole or in the vicinity of a rib is reached, which acts as an attachment to the upper leather and serves to connect the sole and upper leather through the seam.

Diese vervollkommnetere Wirkung wird auf diese Weise sowohl bei Bildung der Rippe in festem Material (Leder u. s. w.), als auch in weicherem Material (Filz und Aehnlichem) erreicht, nur hat sich ergeben, dafs das formgebende Werkzeug an seiner wirkenden Kante nach der Art des zu bearbeitenden Stoffes verschieden gestaltet sein mufs.This more perfected effect is in this way both in the formation of the rib solid material (leather etc.), as well as in softer material (felt and the like), only it has emerged that the shaping tool differs at its effective edge according to the type of material to be worked on must be designed.

Die Maschine zur Ausführung der Rippenbildung ist in ihrer hauptsächlichsten Construction hinsichtlich des Gestelles und der Anordnung der Getriebe der im Patent 96512 angegebenen ähnlich.The machine for carrying out the rib formation is in its chief construction with regard to the frame and the arrangement of the gears, the patent 96512 specified similar.

Fig. ι ist Seitenansicht und Fig. 2 Endansicht der Maschine.Fig. 1 is a side view and Fig. 2 is an end view of the machine.

Der je nach der Sohlenstärke einstellbare Kegelstumpf T (Fig. 1) dient als Träger und Widerlager für den zu bearbeitenden Sohlenrand; der Vorschub der Sohle auf diesem drehbaren Stumpf erfolgt durch das von der Welle G in Umlauf gesetzte Röllchen G\ welches auf dem Ende des um -B¹ drehbaren Gestelles B vorragt. Dieses Gestell kann durch einen Fufstritt mittelst Zugstange C² und Hebels C niedergeprefst werden, um einen Druck The truncated cone T (FIG. 1), which can be adjusted depending on the sole thickness, serves as a support and abutment for the sole edge to be processed; the feed of the sole on this rotatable stump is carried out by the roller G \ set in rotation by the shaft G, which protrudes on the end of the frame B rotatable ^{by -B 1.} This frame can be pressed down by means of a kick using pull rod C ² and lever C in order to create a pressure

mittelst des Röllchens G¹ auf die Sohle auszuüben, während die Zugfeder 5 das Gestell mit Röllchen G¹ abzuheben versucht, wenn Stange C² nicht angezogen wird. Diese Theile stimmen mit der Maschine des Patentes 96512 ebenso überein, wie die Ableitung der Umlaufsbewegung von Welle G durch das Winkelgetriebe L M und Triebrad N auf den Krummzapfen F'². Neu in der vorliegenden Maschine ist das formgebende Werkzeug und seine Antriebsweise.by means of the roller G ¹ on the sole, while the tension spring 5 ^{tries to lift the frame with the roller G 1} when the rod C ^{2 is} not tightened. These parts agree with the machine of patent 96512 as well as the derivation of the orbital movement of shaft G by the angular gear LM and drive wheel N to the crooked pin F ' ² . New in the present machine is the shaping tool and its drive.

Die an den Krummzapfen F'² angeschlossene Zugstange E bewirkt eine Hin - und Herdrehung des Bolzens p\ letztere überträgt sich auf den am Bolzen ρ angeschlossenen und bei q (Fig. 3 im Grundrifs) drehbar gelagerten winkelförmigen Theil r, welcher in einer Führung s arbeitet und dessen dem Kegel T zugekehrte Seite das rippenbildende Werkzeug bildet.The tie rod E connected to the crooked pin F ' ² causes the bolt p \ the latter to rotate back and forth to the angular part r connected to the bolt ρ and rotatably mounted at q (Fig. 3 in the outline), which is in a guide s works and the side facing the cone T forms the rib-forming tool.

Die aus Fig. 3 und den Einzelansichten Fig. 4, 5 und 6 ersichtliche Form der Vorderkante des Werkzeuges r läfst sich dahin kennzeichnen, dafs sie eine flache Klinge bildet, die am stumpfsten in der vorstehenden Mitte (Fig. 3 und 4) ist, während diese Vorderkante nach beiden Seiten zu schneidenartig (Fig. 5 und 6) verläuft. The shape of the front edge of the tool r evident from Fig. 3 and the individual views Fig. 4, 5 and 6 can be characterized by the fact that it forms a flat blade which is most blunt in the protruding center (Fig. 3 and 4), while this leading edge runs like a cutting edge on both sides (FIGS. 5 and 6).

Da der Theil r hin- und herschwingt, so schneidet seine Vorderkante in den Rand der zwischen Stumpf T und Röllchen G¹ eingeklemmten und langsam vorgeschobenen Sohle ein (Fig. 6), während der stumpfe Mitteltheil der Vorderkante bei dem schnellen Hin- und Herschwingen von r das Sohlenmaterial preist und formt, so dafs die Rippe χ (Fig. 4) entsteht.Since the part r swings back and forth, its front edge cuts into the edge of the sole which is clamped between the stump T and the roller G ¹ and is slowly pushed forward (Fig. 6), while the blunt central part of the front edge cuts in the rapid swings back and forth from r praises and shapes the sole material so that the rib χ (Fig. 4) is created.

Die in Fig. 3 angegebenen punktirten Linien 4-4, 5-5, 6-6 deuten die Querschnittlinien der Vorderkante von r in den Fig. 4, 5 und 6 an; letztere geben die Sohle mit der Rippenbildung in ihrem Anfange, Mitte und Ende wieder.The dotted lines 4-4, 5-5, 6-6 indicated in Fig. 3 indicate the cross-sectional lines of the leading edge of r in Figs. 4, 5 and 6; the latter reproduce the sole with the formation of the ribs in its beginning, middle and end.

Das Werkzeug r eignet sich seiner Form, Antriebs- und Wirkungsweise nach für festes Material, z. B. Leder, bei welchem jeder Punkt der vielfachen Einwirkung der Vorderkante des Organs r unterliegt und bei welchem namentlich durch die symmetrische Gestaltung der Enden der Vorderkante eine durchgreifende Einwirkung auf das Leder zur Rippenbildung erfolgt.The shape, drive and mode of operation of the tool r is suitable for solid Material, e.g. B. Leather, at which each point of multiple exposure to the leading edge of the Organs r is subject to and in which specifically by the symmetrical design of the Ends of the leading edge have a sweeping effect on the leather to form ribs he follows.

Für weicheres Material, also beispielsweise Filzsohle, empfiehlt sich eine Abänderung der arbeitenden Kante des Werkzeuges, wie sie in Fig. 7 dargestellt ist. Der Antrieb ist dabei derselbe, wie für das Werkzeug nach Fig. 1 und 3. Die Vorderkante bildet hier eine flache Klinge mit einer scharfen Stelle, die nur nach einer Seite stumpf verläuft (Fig. 7, 8. 9 und 10).For softer material, e.g. felt soles, we recommend changing the working edge of the tool, as shown in Fig. 7. The drive is there the same as for the tool according to FIGS. 1 and 3. The front edge here forms a flat one Blade with a sharp point that is blunt only on one side (Fig. 7, 8, 9 and 10).

Die Arbeitsweise dieser Vorderkante ist wie die für Leder verwendete eine pressende, um den Sohlenrand zu einer Rippe χ (Fig. 8) zu gestalten; sie übt den hierzu erforderlichen Prefsdruck jedoch in solcher Weise aus, dafs letzterer nicht nur parallel zur Sohlenkante oder in der Ebene der Sohle oder annähernd in dieser zur Ausführung gelangt, sondern gleichzeitig nach oben in Richtung der zu bildenden Rippe schiebend wirkt.The operation of this leading edge is like that used for leather, a pressing one, in order to shape the sole edge into a rib χ (Fig. 8); however, it exerts the necessary pre-pressure in such a way that the latter is not only executed parallel to the edge of the sole or in the plane of the sole or approximately in this, but also pushes it upwards in the direction of the rib to be formed.

Dies erfolgt dadurch, dafs durch einen abwechselnd schwächer und stärker ausgeübten Druck mittelst des durch Zugstange C² und Hebel C wirkenden Fufstrittes das Gestell B und mit ihm die das Werkzeug r einschliefsende und am Gestell B festsitzende Führung s abwechselnd etwas gehoben und gesenkt wird. Mit dieser Führung vollzieht das Werkzeug r in seiner arbeitenden Vorderkante diese auf-, und abgehende Bewegung neben seiner Schwingbewegung, wodurch die nach oben gegen den Sohlenrand gewünschte schiebende Bewegung zum Formen der Rippe eintritt. This takes place in that the frame B and with it the guide s, which encloses the tool r and is fixed to the frame B , is alternately slightly raised and lowered by means of the footstep acting by pulling ^{rod C 2} and lever C by means of an alternately weaker and stronger pressure. With this guidance, the tool r performs this upward and downward movement in its working front edge in addition to its oscillating movement, as a result of which the desired upward pushing movement against the sole edge for forming the rib occurs.

Um dieser schiebenden Bewegung nachgeben zu können, sind die Antriebstheile am Krummzapfen F² und am Bolzen ρ in Kugel- oder Universalgelenken gelagert, welche Lagerung auch für das die Rippen und Leder formende Werkzeug vorhanden sein kann, ohne für diesen Zweck nöthig zu sein.In order to be able to yield to this pushing movement, the drive parts are ^{mounted on the crooked pin F 2} and on the bolt ρ in ball or universal joints, which mounting can also be provided for the tool that forms the ribs and leather, without being necessary for this purpose.

Claims

Patent claims:

1. A machine for carrying out the process for the production of sewing ribs on shoe soles, protected by patent 94247, characterized in that, from the material of the sole clamped between the movable parts (T and GV, as in patent 96512, one in their plane or approximately in this vibrating tool (r) presses out the rib with its front edge.

2. A machine according to claim 1, in which for pressing out the rib from solid sole material (leather, etc.) the working edge of the oscillating tool (r) is designed to be blunt in the middle and to run like a cutting edge on both sides.

3. A machine according to claim 1, in which for pressing out the rib from soft sole material (felt, etc.) the working edge of the tool (r) is designed like a cutting edge at one end and blunt to the other end, and the tools follow one of its oscillating movements upward pushing movement is imparted.

1 sheet of drawings.