DE1099202B

DE1099202B - Tonearm for the speaking and listening head of a dictation machine

Info

Publication number: DE1099202B
Application number: DEF19486A
Authority: DE
Inventors: Alfred Elmer Lorenz
Original assignee: Comptometer Corp
Current assignee: Comptometer Corp
Priority date: 1955-02-18
Filing date: 1956-02-09
Publication date: 1961-02-09

Description

Tonarm für den Sprech- und Hörkopf eines Diktiergerätes Die Erfindung betrifft einen Tonarm für den Sprech-und Hörkopf von Diktiergeräten, bei welchen dieser auf einer Führungsstange längs einer Aufspannwalze geführt und in einer senkrecht dazu gelegenen Ebene in die Arbeitslage gesenkt und die Ruhelage gehoben wird, und bei welchen die Bewegung des Tonarmes längs der Führungsstange durch Eingriff eines Stiftes in eine Transportspindel erfolgt.Tonearm for the speaking and listening heads of a dictation machine The invention relates to a tone arm for the speaking and listening heads of dictation machines, in which this guided on a guide rod along a clamping roller and in a vertical position the level located in addition is lowered into the working position and the rest position is raised, and in which the movement of the tonearm along the guide rod by engagement of a The pin takes place in a transport spindle.

Bei einem solchen Diktiergerät soll der Hörkopf einen durch Anschlag einstellbaren Berührungsdruck auf die Tonträgerfolie ausüben, gleichzeitig soll auch die Tiefe des Eingriffes des Führungsstiftes für die Spindel durch Anschlag begrenzbar sein. Bei der in der Regel notwendigen konstruktiven Verknüpfung beider Anschlagvorrichtungen treten insbesondere dann Unzuträglichkeiten auf, wenn die Ungenauigkeiten der Spindelführung auf den Kopf übertragen werden und ein mehr oder weniger großes Abheben des Kopfes verursachen. Die Erfindung will diesen Nachteil beseitigen. Erfindungsgemäß besitzt der Tonarm einen nach unten abgewinkelten Schaltarm, der bei dem Ablieben des Magnetkopfes von der Aufspannwalze zunächst den Steuerarm selbst von dem Anschlag löst, welcher die Bewegung des Magnetkopfes in die Arbeitslagebegrenzt und dann nach einer weiteren Schwenkung mit dem Arm und Flansch in Berührung kommt und diese von dem Anschlag löst, welcher die Bewegung des Armes und Flansches in die Spindel begrenzt.In such a dictation machine, the hearing head should be able to stop exert adjustable contact pressure on the sound carrier film, at the same time also the depth of engagement of the guide pin for the spindle by stop be limited. With the constructive link between the two that is usually necessary Stop devices occur in particular when the Inaccuracies in the spindle guide are transferred to the head and one more or cause less head lift. The invention addresses this disadvantage remove. According to the invention, the tonearm has a downwardly angled switch arm, the first the control arm when the magnetic head falls off the clamping roller releases itself from the stop which limits the movement of the magnetic head into the working position and then comes into contact with the arm and flange after another pivoting and disengages it from the stop which prevents movement of the arm and flange in the spindle is limited.

Mit einer derartigen Vorrichtung werden die Bauteile der Antriebsvorrichtung für die Kopfverschiebung selbsttätig voneinander getrennt, wenn der Magn#etkopf von dem Schlitten in seine Ruhestellung bewegt wird, so daß infolgedessen eine Hin- und Herbewegung des Kopfes in Querrichtung des Aufzeichnungsträgers möglich ist, ohne daß ein unnötiger Verschleiß oder eine Beschädigung der Bauteile der Vorrichtung verursacht wird.With such a device, the components of the drive device automatically separated from each other for the head movement if the magnet head is moved by the carriage into its rest position, so that as a result a backward and movement of the head in the transverse direction of the recording medium is possible, without unnecessary wear or damage to the components of the device caused.

Weiter ist in einer derartigen Vorrichtung ein für den Magnetkopf bestimmter Tonarrnschlitten geschaffen worden, bei dem der Berührungsdruck zwischen den Bauteilen der zur Querverschiebung des Kopfes dienenden Antriebsverbindung unabhängig von dem Gewicht des Kopfes ist.Further, in such an apparatus, there is one for the magnetic head certain Tonarrnschlitten has been created in which the contact pressure between independent of the components of the drive connection used for transverse displacement of the head of the weight of the head.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, beschrieben. Es bedeutet Fig. 1 einen Querschnitt einer Teilseitenansicht der Vorrichtung, der Tonarm ist in vollausgezogenen Linien in Arbeitsstellung und strichpunktierten Linien in Ruhestellung dargestellt, Fig. 2 eine Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, Fig. 3 einen weiteren Querschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1, Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 1, Fig. 5 eine teilweise geschnittene Teilseitenansicht nach Fig. 1, Fig. 6 eine Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Tonarmes.The invention is described with reference to the drawings which show an embodiment of the invention. 1 shows a cross-section of a partial side view of the device, the tonearm is shown in full lines in the working position and dash-dotted lines in the rest position, FIG. 2 is a front view of the device shown in FIG. 1 , FIG. 3 is a further cross-section along line 3- 3 of Fig. 1, Fig. 4 shows a cross section along line 4-4 of Fig. 1, Fig. 5 is a partially sectioned partial side view of FIG. 1, FIG. 6 is a side view of the tone arm shown in Fig. 1.

Tonarme für Diktiergeräte weisen für gewöhnlich folgende Bestandteile (Fig. 1 und 5) auf: Einen Magnetkopf A; einen Tonarin auf einer Führungsstange B für diesen; eine Aufspannwalze C zum Tragen des Tonträgers D und eine Magnetkopfverschiebevorrichtung E mit einer drehbaren Gewindespindel F. In dieser Vorrichtung ist der Tonarin schwenkbar gelagert. Der Magnetkopf kann also zwischen einer Arbeitsstellung (in voll ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellt) und einer Ruhestellung (in strichpunktierten Linien in Fig. 1 dargestellt) verschwenkt werden. Befindet sich Magnetkopf A in seiner Arbeitsstellung, so kann er längs der Aufspannwalze C verschoben werden, um den TonträgerD zu überqueren und Signale aufzuzeichnen. Befindet sich der Magnetkopf A in seiner Ruhestellung, so kann er längs der FührungsstangeB hin und her geschoben werden, um ihn quer zum TonträgerD einzustellen.Tone arms for dictation machines usually have the following components (FIGS. 1 and 5) : a magnetic head A; a tonarin on a guide rod B for this; a clamping roller C for carrying the sound carrier D and a magnetic head displacement device E with a rotatable threaded spindle F. In this device, the tonarin is pivotably mounted. The magnetic head can thus be pivoted between a working position (shown in full lines in FIG. 1 ) and a rest position (shown in dash-dotted lines in FIG. 1 ). If the magnetic head A is in its working position, it can be moved along the tensioning roller C in order to cross the sound carrier D and record signals. If the magnetic head A is in its rest position, it can be pushed back and forth along the guide rod B in order to adjust it transversely to the sound carrier D.

Der in der Erfindung dargestellte Magnetkopf A ist an einem Winkelhebel 11 befestigt, der aus zwei Teilen 12 und 13 zusammengesetzt ist. Der Teil 12 bildet einen Arm des Winkelhebels und ist mit einem Handgriff 14 versehen, während sein gegenüberliegendes Ende einen Tragabschnitt 15 bildet. Zwischen seinen Enden weist der Teil 12 einen Ansatz 16 auf, in welchem der Magnetkopf A befestigt ist. Der Magnetkopf ragt zwi# schen den Bodenseiten des Hebels nach unten heraus. Elektrische Leitungen 17 stellen die Verbindung zum nachgeschalteten Entzerrer her. The magnetic head A shown in the invention is attached to an angle lever 11 , which is composed of two parts 12 and 13 . The part 12 forms an arm of the angle lever and is provided with a handle 14, while its opposite end forms a support section 15 . Between its ends, the part 12 has a projection 16 in which the magnetic head A is fastened. The magnetic head protrudes downwards between the bottom sides of the lever. Electrical lines 17 establish the connection to the downstream equalizer.

Der Teil 13 ist L-förmig gestaltet und weist einen Tragarm 18 und einen Steuerarm 19 auf. Wie ebenfalls in Fig. 5 dargestellt, ist der Tragabschnitt 15 des Teiles 12 mittels Schrauben 21 an der einen Seite des Tragarmes 18 befestigt. Der Steuerarm 19 bildet einen rechten Winkel zum Teil 12, der Teil 13 ist mit einer öffnung 22 versehen, in der sich ein Rohrstück 23 befindet, das aus dem Teil 13 hinausragt und mittels Klemmschraube24 befestigt ist, so daß ein Schlitten G (Fig. 6) für den Magnetkopfhalter geschaffen wird. Dieser Schlitten G gleitet auf der Führungsstange B. Das kohrstück 23 ist an den gegenüberliegenden Seiten mit verstellbaren Lagern 25 versehen. - Am freien Ende des Steuerarmes 19 ist mittels Schrauben 26 eine Uförmige Feder 27 befestigt, deren Arm 28 im wesentlichen parallel zu dem Tragarm 18 liegt. Am freien Ende des Armes 28 hat die Feder 27 eine nockenartige Sperre 29, die mit einem gehäusefesten Riegelteil31 zusammenarbeitet, um den Magnetkopf A in der Arbeitsstellung oder Ruhestellung zu verriegeln.The part 13 is L-shaped and has a support arm 18 and a control arm 19 . As also shown in FIG. 5 , the support section 15 of the part 12 is fastened to one side of the support arm 18 by means of screws 21. The control arm 19 forms a right angle to the part 12, the part 13 is provided with an opening 22 in which there is a pipe section 23 which protrudes from the part 13 and is fastened by means of a clamping screw 24 so that a slide G (Fig. 6 ) is created for the magnetic head holder. This slide G slides on the guide rod B. The head piece 23 is provided with adjustable bearings 25 on the opposite sides. - at the free end of the control arm 19 is fixed by means of screws 26 a U-shaped spring 27, the arm 28 is substantially parallel to the support arm 18th At the free end of the arm 28 , the spring 27 has a cam-like lock 29 which cooperates with a locking part 31 fixed to the housing in order to lock the magnetic head A in the working position or in the rest position.

Wie aus den Fig. 1 und 5 zu ersehen, wird der ortsfeste Riegelteil 31 von dem einen Ende eines Hebelarmes 32 gebildet, der auf dem Schlitten G befestigt ist. Der Hebelarm-32 hat an seinen gegenüberliegenden Enden auf Abstand stehende parallele Lappen 33 mit koaxialen öffnungen 34, die zur drehbaren Lagerung des Hebelarmes 32 am Rohrstück 23 dienen. Hierbei befindet sich der eine Lappen 33 (Fig. 3) auswärts der angrenzenden Seite des Teiles 13, während der andere Lappen 33 auswärts von der entgegengesetzten Seite des Bauteiles in einem Abstand steht, der etwas größer als die Dicke des Lappens ist. Der auf diese Weise aufgesetzte Hebelarm 32 erstreckt sich in der gleichen Richtung vom Rohr 23 wie der Hebelarm 19 und arbeitet mit der nockenförmigen Sperre 29 zusammen.As can be seen from FIGS . 1 and 5 , the stationary locking part 31 is formed by one end of a lever arm 32 which is fastened to the carriage G. The lever arm 32 has at its opposite ends spaced parallel tabs 33 with coaxial openings 34 which serve for the rotatable mounting of the lever arm 32 on the pipe section 23. Here is one tab 33 (Fig. 3) outwards from the adjacent side of the part 13, while the other tab 33 is outwards from the opposite side of the component at a distance which is slightly greater than the thickness of the tab. The lever arm 32 attached in this way extends in the same direction from the tube 23 as the lever arm 19 and cooperates with the cam-shaped lock 29 .

Zwischen seinen Enden ist am Hebelarm 32 mittels einer Schraube 35 eine Platte 36 befestigt. Diese Platte 36 hat einen Zwischenabschnitt 37, der sich vom Hebelarm 32 zum Steuerarm 19 erstreckt und einen schrägliegenden Endabschnitt 38 aufweist. Zwischen dem Hebelarm 32 und dem schrägliegenden Endabschnitt 38 der Platte 36 ist ein Raum geschaffen, der zur Aufnahme der Vorschubspindel F dient. Der Hebelarm 32 und der schrägliegende Endabschnitt 38 berühren die gegenüberliegenden Seiten der Vorschubspindel gleitend, so daß das Ende des Hebelarmes 32, der den Riegelteil 31 bildet, ortsfest in bezug auf die Sperre 29 gehalten wird.A plate 36 is attached to the lever arm 32 between its ends by means of a screw 35. This plate 36 has an intermediate section 37 which extends from the lever arm 32 to the control arm 19 and has an inclined end section 38 . Between the lever arm 32 and the inclined end section 38 of the plate 36 , a space is created which is used to accommodate the feed spindle F. The lever arm 32 and the inclined end portion 38 slidingly contact the opposite sides of the feed screw, so that the end of the lever arm 32, which forms the locking part 31 , is held stationary with respect to the lock 29 .

Der schrägliegende Endabschnitt 38 der Platte 36 hat einen Schlitz 39, der sich von dem näher dem Steuerarm 19 gelegenen Ende zum Zwischenabschnitt 37 der Platte36 erstreckt und dieses Ende des schrägliegenden Endabschnittes in einem verhältnismäßig breiten und kurzen Lappen 41 und einen schmaleren und längeren Lappen 42 unterteilt, wie Fig. 3 zeigt. Die nahe dem Schlitz 39 gelegene Seite des Lappens 41 fluchtet ungefähr mit der einen Seite des Steuerarmes 19, während sich der Lappen 4-1 vom Schlitz längs der Vorschubspindel F um eine größere Strecke erstreckt, als die Breite des Steuerarmes 19 beträgt. Die Schraube 35 hat eine solche Länge, daß sie sich über den Hebelarm 32 hinaus erstreckt und als Antriebsvorrichtung für eine Anzeigevorrichtung (nicht dargestellt) dient, welche die Stellung des Magnetkopfes A anzeigt, Auf dem Schlitten G ist ein Arm 43 befestigt, der im Aufbau dem Hebelarm 32 gleicht. Der Arm 43 ist an dem einen Ende mit auf Abstand stehenden parallelen Abwinkelungen 44 versehen, die koaxiale Öffnungen 45 zur drehbaren Lagerung dieses Armes am Rohrstück 23 aufweisen, wobei die eine Abwinkelung 44 (Fig. 3) außerhalb der angrenzenden Seite zwischen Teil 13 und Lappen 33 liegt, während der andere Lappen 44 außerhalb des Lappens 33 auswärts von der entgegengesetzten Seite des Teiles 13 steht. Der auf diese Weise aufgesetzte Arm 43 erstreckt sich in der gleichen Richtung wie der Hebelarm 32. Die unteren Endabschnitte dieser Arme 32 und 43 liegen im wesentlichen parallel und ausgerichtet mit dem Steuerarm 19 und der Platte 36. The inclined end portion 38 of the plate 36 has a slot 39 which extends from the end closer to the control arm 19 to the intermediate portion 37 of the plate 36 and divides this end of the inclined end portion into a relatively wide and short lobe 41 and a narrower and longer lobe 42 as Fig. 3 shows. The side of the tab 41 located near the slot 39 is approximately aligned with one side of the control arm 19, while the tab 4-1 extends from the slot along the feed screw F by a greater distance than the width of the control arm 19 is. The screw 35 has a length such that it extends over the lever arm 32 out, and (not shown) as a driving device for a display device is used, which indicates the position of the magnetic head A, on the carriage G is attached to an arm 43, which in the construction the lever arm 32 is the same. The arm 43 is provided at one end with spaced parallel bends 44 which have coaxial openings 45 for the rotatable mounting of this arm on the pipe section 23 , the one bend 44 (Fig. 3) outside the adjacent side between part 13 and tab 33 lies, while the other flap 44 is outside the flap 33 outwards from the opposite side of the part 13 . The arm 43 attached in this way extends in the same direction as the lever arm 32. The lower end portions of these arms 32 and 43 are substantially parallel and aligned with the control arm 19 and the plate 36.

Zwischen den Enden des Armes 43 ist ein U-förmiges Führungsstück angenietet, das einen verhältnismäßig breiten Flansch 46 hat, zu dem ein schmaler Flansch 47 parallel liegt. Der Abstand der beiden Flansche46, 47 ist so groß, daß der Stenerarm 19 dazwischen aufgenommen werden kann. Ein Stegteil 48 verbindet die Flansche 46 und 47. Der Flansch 46 vom Arm 43 ist um eine Strecke größer als die Dicke des Steuerarmes 19. Der Flansch 46 ist mit dem im schrägliegenden Endabschnitt 38 der Platte 36 befindlichen Schlitz ausgerichtet und wird in diesen Schlitz und aus diesem Schlitz bewegt, wenn der Magnetkopf in seine- Arbeits-bzw. seine Ruhestellung geschwenkt wird.A U-shaped guide piece is riveted between the ends of the arm 43 and has a relatively wide flange 46 to which a narrow flange 47 lies parallel. The distance between the two flanges 46, 47 is so great that the star arm 19 can be accommodated between them. A web portion 48 connects the flanges 46 and 47. The flange 46 from the arm 43 is a distance greater than the thickness of the control arm 19. The flange 46 is aligned with the slot located in the sloping end portion 38 of the plate 36 and is in this slot and moved out of this slot when the magnetic head is in its working or. its rest position is pivoted.

An der gegenüberliegenden Seite des Steuerarmes 19 ragt der schmalere Flansch 47 vom Arm 43 um eine Strecke weg, die größer als die Dicke des Hebelarmes 19 ist, und wird mit der verhältnismäßig breiten und kurzen Abwinkelung 41 des schrägliegenden Endabschnittes 38 der Platte 36 in oder außer Eingriff gebracht, wenn der Magnetkopf in seine bzw. aus seiner Arbeitsstellung bewegt wird. Der gegenüber dem Stegteil 48 liegende Randabschnitt des Flansches 46 hat eine solche Dicke, daß er in die Gewindegänge der Vorschubspindel F eingreifen kann, so als Spindelläufer dient.On the opposite side of the control arm 19 , the narrower flange 47 protrudes from the arm 43 by a distance that is greater than the thickness of the lever arm 19 , and with the relatively wide and short bend 41 of the inclined end portion 38 of the plate 36 in or out Engaged when the magnetic head is moved into or out of its working position. The edge portion of the flange 46 lying opposite the web part 48 is of such a thickness that it can engage in the threads of the feed screw F, thus serving as a spindle runner.

Wie aus der vorstehenden Beschreibung hervorgeht, kann der Steuerarm 19 mit den zwischen den Flanschen 46 und 47 befindlichen Stegteil 48 in Eingriff gebracht werden. Die Bewekung der Flansche 46 und 47 in der entgegengesetzten Richtung bewirkt eine S chraubenf eder 49, die mit ihrem einen Ende am Arm 43 unterhalb der Flansche 46 und 47 und mit ihrem anderen Ende an einem ortsfesten Teil, beispielsweise dem unterhalb der Platte 36 liegenden Hebelarm 32, befestigt ist.As can be seen from the above description, the control arm 19 can be brought into engagement with the web part 48 located between the flanges 46 and 47. The Bewekung of the flanges 46 and 47 causes in the opposite direction, an S chraubenf Eder 49, which with its one end on the arm 43 below the flanges 46 and 47 and with its other end to a stationary part such as the lever arm lies below the plate 36 32, is attached.

Wie die Fig. 1 und 5 zeigen, ist der Hebelarm 32 im Gleiteingriff mit der Rückseite der Vorschubspindel F, während sich der Endabschnitt 38 der Platte 36 gleitend an die Vorderseite der Vorschubspindel anlegt. Bei dieser Lagerung des Schlittens G auf der FührungsstangeB befindet sich der Steuerarm 19 in einem Abstand von der Vorschubspindel F, der Arm 43 be- findet sich in der Nähe der vorderen Fläche des Steuerarmes 19, und der Teil 12 des Winkelhebels 11 erstreckt sich nach vorn unter einen ortsfesten Teil 51, um den Magnetkopf A mit Tonarm in einer ungefähr tangentialen Lage zum Tonträger D einzustellen. Zur Vereinfachung kann ein Teil des Gehäuses (hier nicht dargestellt) als ortsfester Teil 51 verwendet werden, an den sich der Hebelarm 12 anlegt, um die Ruhelage des Magnetkopfes zu begrenzen.As shown in FIGS. 1 and 5 , the lever arm 32 is in sliding engagement with the rear of the feed screw F, while the end portion 38 of the plate 36 slidably rests against the front of the feed screw. In this mounting of the carriage G on the FührungsstangeB the control arm 19 is at a distance from the feed screw F, the arm 43 is located in the vicinity of the front surface of the control arm 19 and the part 12 of the angle lever 11 extending forwardly under a stationary part 51 in order to set the magnetic head A with the tone arm in an approximately tangential position to the sound carrier D. To simplify matters, a part of the housing (not shown here) can be used as a stationary part 51 , against which the lever arm 12 rests in order to limit the rest position of the magnetic head.

Wie in voll ausgezogenen Linien der Fig. 1 dargestellt ist, befindet sich der Magnetkopf A in seiner Arbeitsstellung, d. h. in Berührung mit dem Tonträger D. In dieser Stellung des Magnetkopfes liegt die nocken- f örmige Sperre 29 der Feder 27 hinter dem Riegelteil 31, und die Schraubenfeder 49 hält den Flansch 46 federnd im Eingriff mit den Gewindegängen der Vorschubspindel F. Bei Drehung der Vorschubspindel mit eingelegtem Flansch46 wird der Flansch46 längs der Vorschtibspindel verschoben. Da der Flansch 46 am Arm 43 befestigt ist, nimmt der sich bewegende Flansch 46 den Arm 43 mit und bewegt dadurch den Schlitten G, auf dem der Arm 43 drehbar gelagert ist. Das Rohrstück 23 gleitet längs der Führungsstange B und nimmt den Hebelarm 32 mit, der auf dem Rohr-#,tacl,:23 drehbar gelagert ist und von dort nach unten ragt.As shown in full lines in Fig. 1 , the magnetic head A is in its operative position, i.e. in its working position. H. in contact with the sound carrier D. In this position, the magnetic head 29 is the camshafts f örmige lock the spring 27 behind the latch member 31, and the coil spring 49 holds the flange 46 resiliently engaged with the threads of the feed screw F. On rotation of the feed screw With the flange46 inserted, the flange46 is moved along the feed spindle. Since the flange 46 is attached to the arm 43, the moving flange 46 takes the arm 43 with it and thereby moves the carriage G on which the arm 43 is rotatably supported. The pipe section 23 slides along the guide rod B and takes along the lever arm 32 , which is rotatably mounted on the pipe - #, tacl,: 23 and protrudes downward from there.

Mittels des Handgriffes 14 des Teiles 12 kann der Winkelhebel 11 des Schlittens G um die Führungsbtaii-eB (Rechtsrichtung in den Fig. 1 und 5) so geschwenkt werden, daß der Magnetkopf A aus seiner Arbeitsstellung in seine Ruhestellung bewegt wird, in welcher der Magnetkopf einen Abstand vom Tonträger D hat. Während dieser Schwenkbewegung des Winkelhebels 11 bewegt sich sein nach unten gerichteter Steuerarm 19 nach vorn (Fig. 1), legt sich an den Stegteil 48 und bewegt diesen sowie den Flansch 46 und den nach unten -erichteten Arm 43 nach vorn. Während dieser Vorwartsbewegung wird der Flansch 46 aus der Vorschubspindel F herausgehoben und nach vorn bewegt, so daß der Antrieb der Vorschubspindel F unterbrochen ist. Das Anlegen des Hebelarmes 32 an die Rückseite der Vorschubspindel F verhütet ciiie Vorwärtsbewegung dieses Armes 32 bei der Vorwärtsbewegung des nach unten gerichteten Steuerarmes 19 und des Armes 43. Die Schraubenfeder 49 gibt nach, so daß eine Relativbewegung zwischen dein Hebelarm 32 und dein Arm 43 möglich ist.By means of the handle 14 of the part 12, the angle lever 11 of the carriage G can be pivoted around the guide table eB (right direction in FIGS. 1 and 5) so that the magnetic head A is moved from its working position to its rest position, in which the magnetic head at a distance from the sound carrier D. During this pivoting movement of the angle lever 11 , its downwardly directed control arm 19 moves forward (FIG. 1), rests on the web part 48 and moves it as well as the flange 46 and the downwardly directed arm 43 forwards. During this forward movement, the flange 46 is lifted out of the feed screw F and moved forward, so that the drive of the feed screw F is interrupted. The application of the lever arm 32 to the back of the feed screw F prevents forward movement of this arm 32 during the forward movement of the downwardly directed control arm 19 and arm 43. The coil spring 49 yields, so that a relative movement between your lever arm 32 and your arm 43 is possible is.

Bei der weiter fortgesetzten Schwenkbewegung des Steuerarmes 19 kommt die nockenförmige Sperre 29 mit dem Riegelteil 31 in Riegelstellung (Fig. 5). As the pivoting movement of the control arm 19 continues , the cam-shaped lock 29 comes into the locking position with the locking part 31 (FIG. 5).

Bei dieser Ruhestellung des Magnetkopfes A hat der Flansch 46 (Fig. 5) einen Abstand von den Gewindegängen der Vorschubspindel F, während die gespannt#-Schraubenfeder 49 den Arm 43 nach hinten zur Vorschubspindel F drängt. Der Arm 43 wird jedoch gegen Rückwärtsbewegung vom Steuerarm 19 gehalten. Infolgedessen kann mittels des Handgriffes 15 der Schlitten G frei auf der Stange B hin und her geschoben werden, ohne daß ein Verschleiß des Flansches 46 oder der Vorschubspindel F stattfindet.In this rest position of the magnetic head A, the flange 46 (FIG. 5) is at a distance from the threads of the feed screw F, while the tensioned # coil spring 49 urges the arm 43 backwards towards the feed screw F. However, the arm 43 is held against backward movement by the control arm 19 . As a result, by means of the handle 15, the slide G can be pushed back and forth freely on the rod B without the flange 46 or the feed screw F being worn.

Eine entgegengesetzte Bewegung des Steuerarmes 19 gibt den nach unten gerichteten Arm 43 für eine Rückwärtsbewegung frei. Dadurch zieht die Schraubenfeder49 den nach unten gerichteten Arm 43 nach hinten, so daß sich der Flansch 46 über den Schlitz 39 in die Vorschubspindel F einlegt. Wenn diese Kupplung hergestellt ist, legt sich der mit Steuerarm 19 nach hinten bewegende Flansch 47 an den Lappen 41 der Platte 36, um die Rückwärts,bewegung des Flansches 46 und des die Flansche 46 und 47 tragenden Armes zu begrenzen.An opposite movement of the control arm 19 releases the downwardly directed arm 43 for backward movement. As a result, the coil spring 49 pulls the downwardly directed arm 43 backwards, so that the flange 46 is inserted into the feed screw F via the slot 39. When this coupling is established, the flange 47 moving rearward with the control arm 19 rests against the tabs 41 of the plate 36 in order to limit the rearward movement of the flange 46 and of the arm carrying the flanges 46 and 47.

Der Lappen 41 begrenzt also die Rückwärtsbewegung des Hebelarmes 19. Infolgedessen ist der Berührungsdruck des Magnetkopf es A und des auf den Tonträger D im wesentlichen unabhängig vom Gewicht des Kopfes und seines Gehäuses und vom Druck, mit dem der Kopf in seine Mertragungsstellung bewegt wird. Da außerdem der Lappen 41 bei seinem Anlegen an Flansch 47 die Rückwärtsbewegung des Flansches 46 begrenzt, ist der Berührungsdruck zwischen dem Flansch 46 und der Vorschubspindel F im wesentlichen unabhängig vom Gewicht des übertragerkopfes.The tab 41 thus limits the backward movement of the lever arm 19. As a result, the contact pressure of the magnetic head A and that of the sound carrier D is essentially independent of the weight of the head and its housing and of the pressure with which the head is moved into its transmission position. Since the tab 41 also limits the backward movement of the flange 46 when it is placed against the flange 47, the contact pressure between the flange 46 and the feed spindle F is essentially independent of the weight of the transfer head.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Tonearm for the speaking and listening head of one Dictation machine, in which this is rungsstantge guided along a clamping roller and in a plane perpendicular to it in the working position is lowered and is lifted and at which the movement of the Tonarines along the guide rod through grip of a pin in a transport spindle takes place, characterized in that the tonearm (G) has a has a downwardly angled switch arm (19) , when lifting the speaking and listening heads from the; .- # clamping roller first the control arm detaches itself from the stop (end section 38), which the movement of the magnetic head in the Working position limited and then after another Pivoting with the arm (43) and your flange (47) comes into contact and this from the blow (egg section (38) , which loosens the movement of the arm (43) and flange (47) in the Spindle limited. 2. Tonearm according to claim 1, characterized by one with the carriage (G) at its rotation hung movable lock (29) with a local fixed locking part (31) cooperates and the Magnetic head (A) locked in its detent position and at the same time the arm (43) and flange (46) also locked in the spaced position. 3. Tori arm according to claim 2, characterized draws that the locking part (31) from the end of a lever arm (32) , which on your slide th (G) rotatably mounted and that this lever arm (32) sliding on one side of the feed spindle (F) and that an inclined End portion (38) resulting from this lever arm (32 ) extends transversely to the feed screw (F), in Sliding contact with the opposite side this spindle (F) lies. 4. Tonearm according to claim 1, germinated by a coil spring (49), which is de Slide (G) while arm (43) rotates un Flange (46) is tensioned in its rest position closing the magnetic head (A) in the working Position, and the arm (43) and Flansc (46) in engagement with the transport spindle (F) turns back. 5. Tonearm according to claims 1 and 3, there characterized in that the control arm (19 on the inclined end portion (38) and there by rotating the magnetic head (A) limits the sound carrier.

Contemplated publications: USA.-Patelitschriften No. 2,284,836, 2,270,832, the 2,266,273th.