DE1098733B

DE1098733B - Erase magnetic head with gapless ferrite core

Info

Publication number: DE1098733B
Application number: DES32696A
Authority: DE
Inventors: Dr Helmut Neumann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1953-03-20
Filing date: 1953-03-20
Publication date: 1961-02-02

Description

Löschmagnetkopf mit hilfsspaltlosem Ferritkern Die Erfindung bezieht sich auf einen Löschmagnetkopf mit hilfsspaltlosem Ferritkern, dessen nach innen in eine keilförmige Ausnehmung verlaufender Spalt mit einem Material gleicher Abschleifhärte wie der Kern ausgefüllt ist.Erasing magnetic head with ferrite core without auxiliary gap The invention relates on an erasing magnetic head with an auxiliary gapless ferrite core, whose inside Gap running in a wedge-shaped recess with a material of the same abrasion hardness how the core is filled.

Löschköpfe mit einem ein- oder mehrstückigen Kern aus ferromagnetischem Material keramischer Natur, sogenanntem Ferrit, sind bekannt und haben in erster Linie den Vorzug, daß die Wirbelstromverluste im Magnetkern kleiner sind als bei den bekannten Löschinagnetköpfen mit Blechkern. Beim Löschen von Magnetton.s-chrift mittels Hochfrequenz mit einer Frequenz von etwa 60-100 kHz und Anwendung eines verhältnismäßig hohen Hochfrequenzstromes wurden bisher die bekannten Blechkerne wegen der Wirbelstromverluste sehr stark erwärmt. Diese Erwärmung kann bei Verwendung eines Ferritkernes am Löschmagnetkopf sehr wesentlich herabgesetzt werden. Andererseits besteht die Schwierigkeit, die geringe noch entwickelte Wärme möglichst gut abzuführen, da bei den bezüglich ihrer Permeabilität brauchbaren Ferritmaterialien infolge ihres niedrig liegenden Curie-Punktes bereits bei verhältnismäßig geringer Erwärmung die Permeabilität stark absinkt. Es machte ferner bisher Schwierigkeiten, den Ferritkern, insbesondere am Spalt, mit der notwendigen Präzision zu bearbeiten. Das oxydkeramische Material ist sehr hart und spröde und bricht bei Formgebung des Spaltes meist aus, und es splittern gewisse Teile ab. Dies führte zu unübersichtlichen magnetischen Verhältnissen und insbesondere auch zu ungenauen Laufflächen für den Magnettonträger.Erase heads with a one-piece or multi-piece core made of ferromagnetic Material of a ceramic nature, so-called ferrite, are known and primarily have Line has the advantage that the eddy current losses in the magnetic core are smaller than in the well-known magnetic quenching heads with a sheet metal core. When erasing magnetic sound by means of high frequency with a frequency of about 60-100 kHz and application of a The known sheet metal cores have so far been relatively high high-frequency current very much heated because of the eddy current losses. This warming can occur when using a ferrite core on the erasing magnetic head can be significantly reduced. on the other hand there is the difficulty of dissipating the little heat that is still developed as well as possible, because in terms of their permeability usable ferrite materials due to their low lying Curie point even with relatively little warming the Permeability drops sharply. It also made difficulties so far, the ferrite core, especially at the gap, to be machined with the necessary precision. The oxide ceramic Material is very hard and brittle and usually breaks out when the gap is formed, and certain parts chip off. This led to confusing magnetic Conditions and in particular too imprecise running surfaces for the magnetic sound carrier.

Ferner muß das Spaltausfüllmaterial im Spalt derart befestigt werden, daß eine zusätzliche Wirbelstrombildung in Befestigungsmitteln vermieden und gleichzeitig die Wärmeabfuhr nicht behindert wird. Bei einem Löschmagnetkopf der beschriebenen Art wird dies erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Spaltfüllmaterial in die Ausnehmung an der Kerninnenseite hineinragt und dort mit Klebe- oder Kittmasse festgeklebt wird.Furthermore, the gap filling material must be fixed in the gap in such a way that that an additional eddy current formation in fasteners avoided and at the same time the heat dissipation is not hindered. In the case of an erasing magnetic head of the type described Art this is achieved according to the invention in that the gap filling material in the The recess protrudes on the inside of the core and is stuck there with adhesive or putty will.

Der Spalt wird zweckmäßig aus dem geschlossenen Ferritkern ausgesägt, ausgeschliffen oder ausgefräst, desgleichen die innen befindliche keilförmige bzw. abgerundete Ausnehmung. Im Rahmen der Erfindung ist es jedoch auch möglich, den Spalt und die innere Ausnehmung bei der Kernherstellung gleichzeitig mit einzupressen. In diesem Fall kann die vorherige Pressung eines geschlossenen Ringkernes oder Ovalkernes wegfallen.The gap is expediently sawn out of the closed ferrite core, ground or milled out, as well as the wedge-shaped resp. rounded recess. In the context of the invention, however, it is also possible to use the Press in the gap and the inner recess at the same time during the core production. In this case, a closed toroidal or oval core can be pressed beforehand fall away.

Nach dem Einkitten des Spaltausfüllmaterials wird zweckmäßig der Ferritkern wenigstens an den für die Bandauflage bestimmten Polteilen zusammen mit dem Spaltausfüllmaterial gleicher Abschleifhärte zu einer zusammenhängenden, vorzugsweise gewölbten Fläche überschliffen, die als Auflagefläche für den Magnettonträger dient.After the gap filling material has been cemented in, the ferrite core is expedient at least on the pole parts intended for the band support together with the gap filling material same abrasion hardness to a coherent, preferably curved surface ground, which serves as a support surface for the magnetic sound carrier.

Die Erfindung und weitere Einzelheiten sind an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention and further details are based on the drawing for example explained.

Der Löchmagnetkopf hat hier den Ringkern 1 aus Ferrit, in den oben ein etwa 0,2 mm breiter Spalt durch Pressen, Sägen, Fräsen, Schleifen od. dgl. eingearbeitet wird. Dann wird innen die keilförmige oder abgerundete Ausnehmung 2 ebenfalls durch Pressen, Sägen, Schleifen, Fräsen od. dgl. ausgearbeitet. Der Spalt wird mit dem Spaltfüllmaterial 3 in Folien-oder Plättchenform ausgefüllt, das eine sehr kleine elektrische Leitfähigkeit aufweist und gleiche Abschleifhärte aufweist wie der Ferrit-Ringkern 1 bzw. die dem Spalt benachbarten Polteile. Das Spaltausfüllmaterial 3 ragt unten in die Ausnehmung 2 hinein und wird dort durch die Klebe- oder Kittmasse4 festgeklebt. Als Kittmasse 4 eignet sich ein an Ferrit gut haftender selbstaushärtender Kitt, z. B. ein Epoxydharz. Nach dem Erhärten des Kittes wird die Bandauflagefläche des Kernes wenigstens in dem durch den Pfeil 5 angedeuteten Bereich zusammen mit dem Spaltausfüllmaterial3 überschliffen. Die Löschkopfwicklung ist mit 6 bezeichnet und wird in bekannter Weise aufgebracht.The hole magnetic head here has the toroidal core 1 made of ferrite, in the above an approximately 0.2 mm wide gap by pressing, sawing, milling, grinding or the like will. Then the wedge-shaped or rounded recess 2 is also through inside Pressing, sawing, grinding, milling or the like worked out. The gap becomes with the Gap filling material 3 filled in foil or platelet form, which is a very small one Has electrical conductivity and has the same abrasion hardness as the ferrite toroidal core 1 or the pole parts adjacent to the gap. The gap filling material 3 protrudes below into the recess 2 and is stuck there by the adhesive or cement compound 4. A self-hardening cement that adheres well to ferrite is suitable as cement mass 4, z. B. an epoxy resin. After the putty has hardened, the tape contact surface of the Core at least in the area indicated by the arrow 5 together with the Gap filling material3 sanded over. The erase head winding is denoted by 6 and is applied in a known manner.

Ein besonderer Vorzug des neuen Löschkopfes mit Ferritkern ist der, daß Ferritpolteile und Spaltausfüllung nach der Bearbeitung eine glatte, vorzugsweise gewölbte Fläche bilden. Wäre das Spaltausfüllmaterial weicher als die Ferritkernteile, so würde sich nach dem Abschleifen im Bereich des Spaltes eine Rille bilden. Wäre das Spaltmaterial härter als die Ferritkernteile, so würde nach dem Abschleifen das Spaltmaterial erhaben gegenüber den Polen hervortreten. Diese Nachteile werden durch die besondere Auswahl des Spaltausfüllmaterials vermieden. Die Ferritlöschköpfe nach der Erfindung zeichnen sich insbesondere durch kleine Wirbelstromverluste und kleine Erwärmung bei dem üblichen Hochfrequenzstrom aus.A particular advantage of the new erase head with ferrite core is that that ferrite pole parts and gap filling after processing a smooth, preferably Form a curved surface. If the gap filling material were softer than the ferrite core parts, after grinding, a groove would form in the area of the gap. Were the gap material is harder than the ferrite core parts, so it would be after grinding the fissure material protrudes from the poles. These disadvantages will be avoided by the special selection of the gap filling material. the Ferrite erase heads according to the invention are characterized in particular by small eddy current losses and small heating with the usual high frequency current.

Ferner haben sie den Vorzug, daß einwandfreie Laufflächen für den Magnettonträger erzielt werden, so daß man die Vorzüge des Ferritmaterials im vollen Umfange ausnutzen kann.They also have the advantage that perfect running surfaces for the Magnetic sound carrier can be achieved, so that you can take full advantage of the ferrite material Can exploit scope.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Erasing magnetic head with an auxiliary gap-free ferrite core whose gap running inwards into a wedge-shaped recess is filled with a material of the same abrasion hardness as the core, characterized in that the gap filling material (3) protrudes into the recess (2) on the inside of the core and there is glued with adhesive or putty (4).

2. Erase head according to claim 1, characterized in that the gap and a closed ferrite core the inside recess is sawn out, ground out or milled out.

3. Erasing magnetic head according to claim 1 and 2, characterized in that the gap and the inner recess is pressed during core manufacture.

4. Erasing magnetic head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ferrite core parts adjacent to the gap are ground with the gap filling material of the same abrasion hardness to form a cohesive, preferably curved surface which serves as a support surface for the magnetic sound carrier. Considered publications: German Patent Nos. 831458, 828 91 9 , 700177, 590330; F 1 ö gl and V ogl: Magnetton-Fibel (special edition of the magazine "Das Elektron", vol. 4); Electronics, April 1951, pp. 124 and 125; NWDR Techn. Hausmitt. 1953, pp. 60 to 65; German patent applications N 5480 VIII d / 42g (published on January 29, 1953), T 1925 VIII d / 42 g (published on October 30, 1952); Philips Technische Rundschau, December 1946, pp. 353 to 360; Funk-Technik 1951, p. 547.