DE1097907B

DE1097907B - Guide element arrangement for the drying agent in the drum dryer

Info

Publication number: DE1097907B
Application number: DEF25980A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Fleissner
Original assignee: Fleissner GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 1958-06-18
Filing date: 1958-06-18
Publication date: 1961-01-19

Description

Leitelementanordnung für das Trocknungsmittel im Siebwalzentrockner Bei Siebwalzentrocknern ist es wesentlich - um eine leistungsstarke Anlage zu erhalten -, mit möglichst großer Umluftgeschwindigkeit zu arbeiten.Guide element arrangement for the drying agent in the screen drum dryer With screen drum dryers, it is essential - to get a high-performance system - to work with the highest possible circulating air speed.

Da die obere Grenze der Temperatur der Umluft durch das zu trocknende Gut gesetzt ist, besteht nur die Möglichkeit, eine schnellere und intensivere Trocknung durch Erhöhen der Umluftgeschwindigkeitzuerreichen.Because the upper limit of the temperature of the circulating air through the to be dried If it is set well, there is only the option of a faster and more intensive drying by increasing the circulating air speed.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Luftströmung so zu leiten, daß das zu trocknende Gut nicht verblasen oder sogar von den Trommeln heruntergeschleudert wird. Diese Gefahr besteht beim Fehlen von Leitelementen an den Stellen, an denen die Strömung eine Strömungskomponente entgegengesetzt zur Gutförderrichtung aufweist.The object of the invention is to direct the air flow so that the Do not blow the items to be dried or even throw them off the drums will. This risk arises if there are no guide elements at the points where the flow has a flow component opposite to the direction of material conveyance.

Die größten Schwierigkeiten zeigen sich beim Trocknen von Bändern, insbesondere sehr dünnen und feinen Bändern, Fäden, Kabeln usw., die nur einen geringen Teil der Walzenoberfläche bedecken. Bei bekannten Siebwalzentrocknern müssen die Bänder einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen, um beim eventuellen Verblasen ein Verwirren mit den anderen Bändern zu vermeiden. Diese Bänder setzen der Luft keinen hohen Widerstand entgegen, so daß die Umluft mit der vollen Energie auf den Siebwalzenmantel stößt. Da die Walze von oben bzw. von unten von der Luft beaufschlagt wird, wird die zugeleitete Luft - vom oberen bzw. unteren Scheitelpunkt der Walze aus betrachtet - nach rechts und nach links, d. h. also in Gutförderrichtung und entgegengesetzt geführt. Dadurch kann das zu trocknende Gut unter Umständen entgegen der Förderrichtung beaufschlagt werden, und die Bandeinführungsstücke rollen sich an den bestimmten Stellen auf. Eine Weiterbeförderung des Gutes wird dadurch unterbunden.The greatest difficulties arise when drying tapes, especially very thin and fine ribbons, threads, cables, etc. that are only minimal Cover part of the roller surface. In known screen roller dryers must Ribbons have a certain distance from each other in order to prevent them from blowing to avoid tangling with the other ligaments. These ligaments expose the air no high resistance, so that the circulating air with full energy on the Screen roll shell hits. Because the roller is acted upon by the air from above or below is, the supplied air - from the upper or lower apex of the roller viewed from - to the right and to the left, d. H. So in the direction of good conveyance and led in the opposite direction. As a result, the goods to be dried can be counteracted under certain circumstances the conveying direction are applied, and the tape lead-in pieces roll at the specific places. This prevents the goods from being transported on.

Um dieser Störung entgegenzuwirken, hat man sich durch Vorläufer geholfen, die bereits im Trockner liegen und an deren Ende das neue Band angeknüpft wird. Vorläufer können auch Bänder sein, die bereits den Trockner durchlaufen und deren Enden vor dem Eintritt in den Trockner mit dem neu einzuführenden Band verknüpft werden. Aber auch solche Vorläufer geben Anlaß zu Störungen, weil die Bänder, um ein Krumpfen derselben zu ermöglichen, locker, d. h. ohne Spannung oder sogar in leichten Falten aufgegeben werden sollen.In order to counteract this disruption, precursors have helped which are already in the dryer and at the end of which the new tape is tied. Precursors can also be belts that have already passed through the dryer and their Ends tied to the newly introduced belt before entering the dryer will. But even such precursors give rise to disturbances, because the ligaments to allow them to shrink, loosely, d. H. without tension or even in slight wrinkles should be abandoned.

Wenn nun auf diese locker aufgelegten Bänder ein Luftstrom trifft, welcher der Fördereinrichtung der Bänder entgegengerichtet ist, so werden diese verblasen und aus ihrer Parallellage gebracht. Dieser Vorgang ist besonders nach Trommelübergängen zu beobachten, weil an dieser Stelle -die Luftströmung nur eine der Förderrichtung entgegengerichtete Komponente aufweist und daher mit fast der ganzen Energie das Gut verbläst. Um die Walzen angeordnete konzentrische, gelochte Bleche oder radial liegende Leitplatten können das nicht verhindern.If an air stream hits these loosely laid bands, which is the opposite of the conveyor of the belts, these will be blown and brought out of their parallel position. This process is special after Watch drum transitions because at this point - the air flow is only one the direction of conveyance has the opposite component and therefore with almost the all the energy blows away the good. Concentric, perforated, arranged around the rollers Sheets or radial guide plates cannot prevent this.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in dem vom Gut bedeckten Bereich jeder Walze - in dem beim Fehlen von Leitelementen die Strömung eine entgegengesetzt zur Gutförderrichtung gerichtete Strömungskomponente aufweisen würde -flächenartige Leitelemente die Strömung in Einzelströme unterteilen und die Enden der Leitelemente bis in den Bereich der Walzenoberfläche reichen und so abgebogen sind, daß eine Strömungskomponente in Gutförderrichtung weist. Es ist nicht erforderlich, daß die gesamte Strömung in die Gutförderrichtung gelenkt wird; es genügt, wenn ein Teil der Strömung so ausgerichtet ist; ein anderer Teil kann z. B. senkrecht auf das Gut treffen.According to the invention the object is achieved in that in the from the property covered area of each roller - in which, in the absence of guide elements, the flow have a flow component directed opposite to the direction of material conveyance surface-like guide elements would divide the flow into individual flows and the The ends of the guide elements extend into the area of the roll surface and are thus bent are that a flow component points in the direction of material conveyance. It is not necessary, that the entire flow is directed in the direction of material conveyance; it is enough if part of the flow is so oriented; another part can e.g. B. perpendicular hit the good.

Als Leitelemente können Hohlkörper, Leitplatten oder Leitbänder Verwendung finden, die - im Abstand voneinander angeordnet - mit ihrem einen Ende in die Strömung ragen und mit ihrem anderen Ende - dieses weist also zur Siebwalze - so abgebogen sind, daß die Strömung im vorstehenden Sinne gelenkt werden kann.Hollow bodies, guide plates or guide strips can be used as guide elements find, which - arranged at a distance from each other - with one end into the flow protrude and with its other end - this is so facing the screen roller - so bent are that the flow can be directed in the above sense.

Diese Leitplatten oder Leitbänder können auch durch den zwischen Walzenmantel und Abdeckblech gebildeten Innenraum einer benachbarten Walze geführt werden. Die zur Einströmstelle des Trocknungsmittels weisenden Enden der Leitelemente können bis an die Eintrittsstelle des Trocknungsmittels in den Trocknungsraum reichen. Vorzugsweise sollen sie mit diesem Ende parallel zur Richtung der ankommenden Strömung liegen.These guide plates or guide belts can also through the between the roll shell and cover sheet formed interior of an adjacent roller are guided. the to the inflow point of the desiccant facing ends of the guide elements extend to the point of entry of the desiccant into the drying room. They should preferably have this end parallel to the direction of the incoming flow lie.

Bei einer anderen Ausführungsform können die Leitplatten nur in dem Bereich des Walzenmantels, in dem die ankommende Strömung die größere entgegengesetzt zur Gutförderrichtung gerichtete Strömungskomponente aufweist, angeordnet sein, und im folgenden Bereich ist konzentrisch zur Walze und im Abstand von dieser ein Sieb angeordnet.In another embodiment, the guide plates can only be in that Area of the roll shell, in which the incoming flow is the greater having opposite to the material conveying direction directed flow component, arranged be, and in the following area is concentric to the roller and at a distance from it arranged a sieve.

Die Leitplatten brauchen nicht parallel ausgerichtet zu sein; zur Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit kann der Eintrittsquerschnitt zwischen zwei Leitplatten größer oder kleiner als der Austrittsquerschnitt sein.The guide plates do not need to be aligned parallel; to the The inlet cross-section can change the flow velocity between two baffles be larger or smaller than the exit cross-section.

Alle Leitplatten können einstellbar sein.All guide plates can be adjustable.

Die Verwendung von Leitplatten in Siebwalzentrocknern ist an sich bekannt; sie dienen jedoch einem anderen Zweck; nämlich -der Gleichrichtung und gleichmäßigen Verteilung des Trocknungsmittels über die vom Gut bedeckte Walzenoberfläche. Es ist auch nicht neu, die Trocknungsmittelströmung durch den Zwischenraum zwischen Walzenmantel und Abdeckblech benachbarter Walzen hindurchzuleiten.The use of baffles in screen drum dryers is inherent known; however, they serve a different purpose; namely -the rectification and Uniform distribution of the drying agent over the roller surface covered by the material. Nor is it new, the flow of desiccant through the space between Pass through the roll shell and cover plate of adjacent rolls.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsformen der neuen Leitelementanordnung, in Fig.1 in einem Mehrwalzentrockner mit versetzter Walzenanordnung, in Fig. 2 mit Reihenanordnung jeweils im Längsschnitt.The drawing shows embodiments of the new guide element arrangement, in FIG. 1 in a multi-drum dryer with an offset roller arrangement, in FIG. 2 with Row arrangement in longitudinal section.

Als Leitelemente sind nach Fig. 1 Bleche 7 mit ihrem vorderen Ende in Richtung der Strömungslinien eingebaut und an ihrem der Siebwalze 3 zugekehrten Ende so gebogen, daß die Luft etwa in die Bewegungsrichtung der Bänder umgelenkt wird, d. h. daß wenigstens eine Komponente der Luftströmung in der Bewegungsrichtung der Bänder verläuft, während die andere Komponente senkrecht zur Walzenoberfläche gerichtet ist.As guide elements are according to Fig. 1 sheets 7 with their front end installed in the direction of the flow lines and facing the screen roller 3 at their The end is bent so that the air is deflected approximately in the direction of movement of the bands will, d. H. that at least one component of the air flow in the direction of movement the belt runs, while the other component is perpendicular to the roll surface is directed.

Die Leitbleche 8 sind als Zwischenstücke zwischen Walzenmantel und Abdeckblech 12 eingebaut. Gemäß Fig. 1 wird das Gut 20 in Pfeilrichtung auf den Walzen 1, 2, 3 und 4 gefördert. Die Umluft ist durch die Pfeile 6 gekennzeichnet, die die Luftströmungslinien zeigen. Das Gut 20 wird auf die Walze 1 aufgelegt und festgehalten, während die Luft ohne Leitbleche an der rechten Seite des Mantels der Walzen 1, 2 und 3 in der Bewegungsrichtung des Gutes strömt.The guide plates 8 are installed as intermediate pieces between the roll shell and cover plate 12. According to FIG. 1, the material 20 is conveyed on the rollers 1, 2, 3 and 4 in the direction of the arrow. The circulating air is indicated by the arrows 6, which show the air flow lines. The material 20 is placed on the roller 1 and held, while the air without baffles on the right side of the shell of the rollers 1, 2 and 3 flows in the direction of movement of the material.

Anders verhält es sich aber bei den Luftströmungen auf den linken Seiten der Walzen 2, 3 und 4. Diese Luftströmungen wirken der Bewegungsrichtung der Bänder entgegen und verblasen dünne Bänder, wenn nicht Luftleitelemente angebracht werden.The situation is different with the air currents on the left Sides of rollers 2, 3 and 4. These air currents act in the direction of movement of the bands and blow thin bands, if not attached air guiding elements will.

Die Lüftleitelemente 7 sind lange Bleche, deren vordere Enden soweit nach oben in den Raum reichen, wo die Strömungslinien noch fast parallel von oben nach unten gehen, und diese Bleche erfassen den Teil der Luft, der der linken Seite der Walze 3 zugeführt werden soll und führen die Luft so, daß diese auf den Walzenmantel, möglichst gleichmäßig verteilt, mit einer Komponente der Strömung in der Bewegungsrichtung der Bänder auftrifft.The Lüftleitelemente 7 are long metal sheets, the front ends of which reach up into the room where the flow lines are still almost parallel from above go down, and these sheets capture the portion of the air that is on the left the roller 3 is to be fed and guide the air so that it hits the roller shell, Distributed as evenly as possible, with a component of the flow in the direction of movement the tapes hit.

Die langen Luftleitbleche 7, die eigentlich noch näher aneinändergerückt werden sollten als gezeichnet, sind kompliziert und schwer zugänglich. Eine einfachere Ausführungsform ist bei der Walze 4 dargestellt.The long air baffles 7, which are actually even closer together should be drawn as, are complicated and difficult to access. A simpler one Embodiment is shown for the roller 4.

Hier ist zunächst ein Sieb 9 ;gezeigt, das eine scharfe Luftströmung davon abhält, auf die Bänder aufzutreffen.Here a sieve 9; is shown first, which has a sharp air flow from hitting the ligaments.

Dieses Sieb geht aber nicht bis zur Übergangsstelle des Gutes von Walze 3 zu Walze 4, sondern es sind dort noch Leitbleche 10 angebracht, von denen ein Leitblech 8 im Inneren der Walze 3 zwischen Walzenmantel und innerem Abdeckblech vorgesehen ist, derart, daß wieder eine Komponente der Strömungsrichtung in Förderrichtung der Bänder ausgerichtet ist.However, this sieve does not go as far as the transition point of the goods Roll 3 to roll 4, but there are still baffles 10 attached, of which a guide plate 8 in the interior of the roller 3 between the roller shell and the inner cover plate is provided in such a way that again a component of the flow direction in the conveying direction the tapes are aligned.

In Fig.2 sind die gleichen Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Lediglich die Zahl und Form der Leitbleche 7 und 10 weicht von der nach Fig.1 ab.In Figure 2, the same parts are provided with the same reference numerals. Only the number and shape of the guide plates 7 and 10 differs from that according to FIG.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Guide element arrangement for the drying agent in the screen roller dryer, characterized in that in the area of each roller covered by the material - in which, in the absence of guide elements, the flow would have a flow component directed opposite to the material conveying direction - flat guide elements subdivide the flow into individual flows and the Ends of the guide elements extend into the area of the roller surface and are bent in such a way that a flow component points in the direction of material conveyance.

2. Guide element arrangement according to claim 1, characterized in that at least one element (8) through the between the roll shell and cover plate (12) of an adjacent roller formed interior space is guided.

3. guide element arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the front ends of the elements up to the point of entry of the desiccant in the drying room.

4. guide element arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elements (10) only in the area of the roll shell, in which the larger flow is directed opposite to the direction of material conveyance Has flow component, are arranged and that in the following area concentrically a sieve (9) is arranged to the roller at a distance therefrom.

5. Guide arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inlet cross-section between two guide plates is larger or smaller than the exit cross-section. Considered publications: German Patent 1No. 90-1284; Melliand Textile reports, 1957, p. 677.