DE1097879B - Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles - Google Patents

Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles

Info

Publication number
DE1097879B
DE1097879B DEL32241A DEL0032241A DE1097879B DE 1097879 B DE1097879 B DE 1097879B DE L32241 A DEL32241 A DE L32241A DE L0032241 A DEL0032241 A DE L0032241A DE 1097879 B DE1097879 B DE 1097879B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
excess mass
joints
channels
mold
gutters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL32241A
Other languages
German (de)
Inventor
Ludwig Franz Ludowici
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL32241A priority Critical patent/DE1097879B/en
Publication of DE1097879B publication Critical patent/DE1097879B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/10Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum
    • B28B5/12Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds carried on the circumference of a rotating drum intermittently rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0058Moulds, cores or mandrels with provisions concerning the elimination of superfluous material; Moulds with burr-removing means provided therein or carried thereby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur selbsttätigen Entfernung des Masseüberschusses beim Pressen von Dachziegeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum selbsttätigen Entfernen des beim Pressen von Dachziegeln aus den Fugen zwischen den beiden Formhälften austretenden Masseüberschusses mittels an den Formseiten anschließender Rinnen und einer Abschneidev orrichtung, sowie eine Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens.Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles The invention relates to a method for automatic Removal of the roof tiles from the joints between the two mold halves when pressing roof tiles escaping excess mass by means of channels and on the sides of the mold a cutting device, as well as a device for performing this method.

Es ist bekannt (deutsche Patentschrift Nr. 679 338), an Dachziegelformen Rinnen anzuordnen und den in den Rinnen sich sammelnden Masseüberschuß mittels des von der anderen Formhälfte ausgeübten Preßdrukkes durch Kanäle aus den Rinnen hinauszupressen. Es ist weiterhin bekannt (deutsche Patentschrift 915 552), die Längsfugen zwischen den beiden Formhälften derart abzuschließen, daß der Masseüberschuß nur aus den Querfugen entweichen kann und sich in Rinnen, die nur an den Querfugen angeordnet sind, sammelt, aus denen er mittels einer Abschneidevorrichtung herausgeschnitten wird.It is known (German Patent No. 679 338) on roof tile shapes To arrange gutters and the excess mass that collects in the gutters by means of the from the other half of the mold exerted pressing pressure through channels from the grooves. It is also known (German Patent 915 552), the longitudinal joints between complete the two mold halves so that the excess mass only from the Cross joints can escape and become in gutters that are only arranged at the cross joints are, collects, from which he is cut out by means of a cutting device will.

Diese Verfahren erfordern hohe Preßdrücke und bewirken einen starken Verschleiß der abschließenden Elemente. Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß der in der Preßstellung vor den Fugen zwischen den Formhälften liegende Teil des Masseüberschusses beim Abschneidevorgang in den Rinnen verbleibt und den bei den Preßvorgängen jeweils aus den Formfugen austretenden Masseüberschuß zu einem die Rinnen füllenden und in ihnen haftenden Kuchen aufstaut.These methods require high pressing pressures and produce a strong one Wear of the final elements. These disadvantages are addressed according to the invention thereby avoided that in the pressing position in front of the joints between the mold halves part of the excess mass remains in the grooves during the cutting process and the excess mass emerging from the mold joints during the pressing processes to a cake that fills the gutters and sticks in them.

In den Zeichnungen ist ein für eine Revolverpresse geeignetes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens schematisch dargestellt.In the drawings is an embodiment suitable for a turret press a device for performing the method shown schematically.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Trommel, den Stempel und die Formen während des Betriebs der Presse; Fig. 2 den eingekreisten Teil der Fig. 1 in größerem Maßstab ohne Formling und Masseüberschuß und Fig. 3 einen Längsschnitt etwa in Linie A-B der Fig. 1, ebenfalls ohne Formling und MasseÜberschuß.Fig. 1 shows a cross section through the drum, the punch and the molds during the operation of the press; FIG. 2 shows the circled part of FIG. 1 on a larger scale without molding and excess mass and FIG. 3 is a longitudinal section approximately in line A-B of Fig. 1, also without molding and excess mass.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Zeichnungen sind an den unteren Formhälften 1 die Rinnen 2 angeordnet, die um die Formen herumlaufen. Wie auf der rechten Seite der Fig. 1 dargestellt, bleibt der vor den Fugen zwischen den Formhälften liegende Teil des Masseüberschusses beim Abschneidevorgang in den Rinnen liegen und bewirkt, daß der Masseüberschuß sich zu den Kuchen 7 aufstaut. In den Rinnen können Rippen 8, Stege 9 od. dgl. angebracht werden. Diese erhöhen die stauende Wirkung und halten den Masseüberschuß in den Rinnen fest. Bei dem Ausführungsbeispiel bilden die Stege 9 einen Rahmen, in den die Oberform mit schräg verlaufenden Flanken eintaucht. Dies; Ausbildung verhütet, daß insbesondere bei klebrigen Tonen Teile des Masseüberschusses beim Heben der oberen Formhälfte mit angehoben oder vom Abschneider mitgenommen werden.In the embodiment according to the drawings are on the lower Mold halves 1 arranged the channels 2, which run around the molds. Like on the Shown on the right side of Fig. 1, the remains in front of the joints between the mold halves lying part of the excess mass lie in the grooves during the cutting process and causes the excess mass to build up into the cake 7. In the gutters ribs 8, webs 9 or the like can be attached. These increase the traffic jam Effect and hold the excess mass in the gutters. In the embodiment the webs 9 form a frame in which the upper mold with sloping flanks immersed. This; Training prevents parts, especially with sticky clays of the excess mass when lifting the upper mold half with or by the cutter get picked up.

Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Rinnen 2 auf die Formen 1 aufgesetzt. Die Fugen zwischen den aneinanderstoßenden Rinnen 2 und zwischen den Rinnen und Formen 1 sind durch die elastischen Lamellen 10 geschlossen. Diese besitzen eine gegen die Druckrichtung des Masseüberschusses gerichtete Schräge, wodurch sie fest gegen die anstoßende Rinne oder Form angedrückt werden und damit die Fugen schließen. Am Stempel 1i oder an -der oberen Formhälfte 6 können um die obere Formhälfte 6 herumlaufende Prägeflächen 12 angeordnet werden, welche den über die Ränder3 derRinnen2 hinausquellerndenTeil desMasseüberschusses gegen die Rinnen drücken. Ihre Prägeseiten sind mit einer porösen und elastischen Auflage, z. B. Schaumgummi, versehen, die sich elastisch der jeweiligen Menge des Tonüberschusses anpaßt und ein Haften :des Masseüberschusses an den Prägeflächen verhindert. Sie ist zwischen die Prägeflächen 12 und die Form 6 eingeklemmt und .dichtet auf diese Weise die Fuge zwischen den Prägeflächen und der Form ab.In the exemplary embodiment, the channels 2 are placed on the molds 1. The joints between the butting channels 2 and between the channels and molds 1 are closed by the elastic slats 10 . These have a bevel directed against the direction of pressure of the excess mass, whereby they are pressed firmly against the adjoining channel or form and thus close the joints. On the punch 1i or on the upper mold half 6, embossing surfaces 12 running around the upper mold half 6 can be arranged, which press the part of the excess mass that swells out over the edges 3 of the channels 2 against the channels. Your embossed sides are with a porous and elastic pad, z. B. foam rubber, which adapts elastically to the respective amount of excess clay and prevents the excess mass from sticking to the embossing surfaces. It is clamped between the embossing surfaces 12 and the mold 6 and in this way seals the joint between the embossing surfaces and the mold.

Zwischen den Pressenständern 13 ist ein Messer 14 gelagert, das durch eine Feder 15 gegen die Ränder 3 der Rinnen 2 angedrückt und von diesen geführt wird und das, indem sich die Trommel an dem Messer vorbeidreht, den über die Rinnen vorstehenden Teil des Masseüberschusses abschneidet.Between the press stands 13, a knife 14 is mounted, which by a spring 15 pressed against the edges 3 of the channels 2 and guided by them and that as the drum turns past the knife that is over the gutters cuts off the protruding part of the excess mass.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum selbsttätigen Entfernen des beim Pressen von Dachziegeln aus den Fugen zwischen den beiden Formhälften austretenden Masseüberschusses mittels an den Formseiten anschließender Rinnen und einer Abschneidevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der vor den Fugen zwischen den Formhälften (1 und 6) liegende Teil des Masseüberschusses beim Abschneidevorgang in den Rinnen (2) verbleibt und den bei den Preßvorgängen jeweils aus den Formfugen austretenden Masseüberschuß zu einem die Rinnen (2) füllenden und in ihnen haftenden Kuchen (7) aufstaut. PATENT CLAIMS: 1. Method for the automatic removal of the Pressing roof tiles emerging from the joints between the two mold halves Excess mass by means of subsequent Gutters and a cutting device, characterized in that the in front of the joints between Part of the excess mass lying around the mold halves (1 and 6) during the cutting process Remains in the channels (2) and from the mold joints during the pressing processes exiting excess mass to a grooves (2) filling and adhering in them Cake (7) accumulates. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom angestauten Masseüberschuß gebildete Kuchen (7) über die Rinnenränder (3) vorsteht und von einer an den seitlichen Binnenrändern (3) der unteren Formhälfte (1) entlanggeführten Abschneidevorrichtung (14) abgeschnitten wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the cake (7) formed by the accumulated excess mass protrudes over the channel edges (3) and one guided along the lateral inner edges (3) of the lower mold half (1) Cutting device (14) is cut off. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch. im Innern der Rinnen (2) stauend wirkende Rippen (8) und Stege (9). 3. Device for carrying out the procedure according to claim 1, characterized by. acting damming inside the channels (2) Ribs (8) and webs (9). 4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugen zwischen den aneinanderstoßenden Rinnen (2) und zwischen den Rinnen (2) und den Formhälften (1) durch elastische Lamellen (10) geschlossen sind, die eine gegen die Druckrichtung des Masseüberschusses gerichtete Schräge besitzen. 4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the joints between the abutting gutters (2) and between the channels (2) and the mold halves (1) by elastic lamellas (10) are closed, the one directed against the pressure direction of the excess mass Own slope. 5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der oberen Formhälfte (6) um diese herumlaufende Prägeflächen (12) angeordnet sind, deren Prägeseiten mit einer- elastischen- und porösen Auflage versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 915 552.5. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that embossing surfaces running around this on the upper mold half (6) (12) are arranged, the embossed sides with an elastic and porous support are provided. Documents considered: German Patent No. 915 552.
DEL32241A 1959-01-20 1959-01-20 Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles Pending DE1097879B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL32241A DE1097879B (en) 1959-01-20 1959-01-20 Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL32241A DE1097879B (en) 1959-01-20 1959-01-20 Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1097879B true DE1097879B (en) 1961-01-19

Family

ID=7265845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL32241A Pending DE1097879B (en) 1959-01-20 1959-01-20 Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1097879B (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915552C (en) * 1951-07-24 1954-07-22 Ludwig Franz Ludowici Method and device for pressing interlocking tiles

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE915552C (en) * 1951-07-24 1954-07-22 Ludwig Franz Ludowici Method and device for pressing interlocking tiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1627555A1 (en) Device for welding tape ends together
DE3015518C2 (en) Plant for the production of moldings, in particular panels
DE1097879B (en) Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles
DE2720762B2 (en) Process for processing round timber into composite panels
DE2749425C2 (en) Press with two pressure parts delimiting a working gap between them
AT224526B (en) Device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles
CH379372A (en) Method and device for the automatic removal of excess mass when pressing roof tiles
DE2258575C2 (en) Method and device for the production of ceramic plates with ornamental shapes
DE10019726C2 (en) Method and separating device for separating individual aerated concrete bodies of an aerated concrete cake cut along separating surfaces
DE915552C (en) Method and device for pressing interlocking tiles
DE2615919A1 (en) Ejector for paper or cardboard cutting press - has spring loaded plunger in narrow cut-out area to avoid damaging rubber bolster
DE161739C (en)
DE2804460B2 (en) Device for the production of roof tiles from lightweight concrete or the like.
DE2556175C2 (en) Device for the mechanical surface design of unfired ceramic bodies
AT210621B (en) Device for producing profiled objects from elastically deformable material
DE355333C (en) Device for bending plywood panels from several layers of wood veneer
DE2832094C3 (en) Pressing device formed with a wave-shaped pressing surface within a plant for the production of corrugated asbestos-cement sheets
DE2653015A1 (en) Shaped ceramic block for split facing slab prodn. - is U=shaped with reinforcing cross-arms and keyed grooves as fracture points
DE360728C (en) Method and device for expanding previously incorporated slots or openings
DE578887C (en) Stamp for pressing in butter
DE617795C (en) Process for the production of tile-like patterned floor coverings from rubber
DE485097C (en) Process for the production of laundry button parts with the material strips being fed through a set of dies
DE379370C (en) Manufacture of wheel tires or the like.
DE419331C (en) Restoration of worn clamping plates
DE435067C (en) Hand lever press for the production of bricks, roof tiles, panels, etc. like