DE1097869B

DE1097869B - Thread guard

Info

Publication number: DE1097869B
Application number: DEA21289A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-10-26
Filing date: 1954-10-09
Publication date: 1961-01-19
Also published as: FR1119182A; BE532752A; GB753818A; US2754653A

Description

Die Erfindung betrifft elektrische Fadenwächter für Spinnereimaschinen, insbesondere für Vorspinnmaschinen, bei denen beim Bruch eines einzigen Fadens die gesamte Maschine stillgesetzt wird, mit zwischen dem Ausgangswalzenpaar des Streckwerkes und den Spindeln angeordneten, quer zur Fadenlaufrichtung in einer zur Maschinenlängsrichtung parallelen Ebene kippbaren Fadenfühlernadeln.The invention relates to electrical thread monitors for spinning machines, in particular for roving machines, in which the entire machine is shut down when a single thread breaks, with between the pair of output rollers of the drafting system and the spindles arranged transversely to the direction of the thread travel Thread feeler needles that can be tilted in a plane parallel to the longitudinal direction of the machine.

Bei den bekannten Fadenwächtern ist nachteilig, daß sie nicht ausreichend genug gegen die starke Staubbildung beim Betrieb von Spinnereimaschinen geschützt sind. Durch das Umherwirbeln von Fadenpartikeln, die sich an der gesamten Maschine und insbesondere an Teilen der Fadenwächtereinrichtung durch elektrostatische Einflüsse festsetzen, entsteht eine .Staubschicht, durch welche der Stromübergang an den Kontaktstellen gestört, wenn nicht vollständig verhindert wird. Weiterhin besteht bei den bekannten Vorrichtungen der Nachteil, daß beim Auswechseln eines Fadenwächterhebels die gesamte Einrichtung demontiert oder abgenommen werden muß, da die einzelnen Wächter zu einem Aggregat, das an der Spinnereimaschine befestigt ist, vereinigt sind.The disadvantage of the known thread monitors is that they are not sufficient against the strong formation of dust are protected when operating spinning machines. By swirling around particles of thread, which can be found on the entire machine and in particular on parts of the thread monitor device settle due to electrostatic influences, a layer of dust is created through which the current is transferred to the Contact points disturbed if not completely prevented. Furthermore, there is in the known devices the disadvantage that when a thread monitor lever is replaced, the entire device is dismantled or must be removed, since the individual guards are part of a unit that is attached to the spinning machine is attached, are united.

Aufgabe der Erfindung ist es, hier für Abhilfe zu sorgen und einen betriebssicher arbeitenden, einfach aufgebauten Fadenwächter zu schaffen, dessen Einzelteile darüber hinaus leicht zugänglich und auswechselbar sind und der billig in der Herstellung ist. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die elektrischen Kontakte des Fadenwächters in an sich bekannter Weise in einem geschlossenen, staubdichten Gehäuse angeordnet sind und daß jede zu einer Spindel oder sonstigen Einheit der Spinnmaschine gehörende Fadenwächtereinheit als besonderer, in sich geschlossener Bauteil an beliebigerstelle einer längs der Spinnmaschine augeordneten, die Steuerleitungen tragenden und die Steuerleitungen gegen die Masse der Spinnmaschine elektrisch isolierten Montageleiste anbringbar ist. Durch das mechanische Anbringen der Fadenwächtereinheit wird dabei zugleich und ohne weiteres auch der elektrische Anschluß der einzelnen Einheiten an jeder beliebigen Stelle der Leiste hergestellt.The object of the invention is to provide a remedy here and to provide an operationally reliable, simple one to create built-up thread monitor, its individual parts also easily accessible and replaceable and which is cheap to manufacture. This is achieved according to the invention in that the electrical contacts of the thread monitor in a known manner in a closed, dust-tight Housing are arranged and that each belonging to a spindle or other unit of the spinning machine Yarn monitor unit as a special, self-contained component at any point along the spinning machine external, the control lines carrying and the control lines against the mass of the spinning machine electrically insulated mounting bar can be attached. By mechanically attaching the thread monitor unit at the same time and easily the electrical connection of the individual units made at any point on the bar.

Da die Schaltkontakte in einem völlig staubdichten Gehäuse angeordnet sind, werden Störungen durch Staub und Fadenpartikel vermieden. Des weiteren ist jedem Fadenwächter ein solches Schaltkontaktgehäuse zugeordnet, so daß das Auswechseln auf ein Zeitminimum beschränkt wird. Durch die Verwendung von Steuerleitungsleisten entfallen besondere Klemmen zum elektrischen Anschließen der Fadenwächteraggregate, weil die elektrische Verbindung zugleich mit dem Befestigen des Wächteraggregats an der Montageleiste hergestellt wird.Since the switching contacts are arranged in a completely dust-proof housing, interference is caused by Avoid dust and thread particles. Furthermore, each thread monitor is such a switch contact housing assigned so that replacement is limited to a minimum of time. By the use of Control line strips do not require special terminals for electrical connection of the thread monitor units, because the electrical connection is made at the same time as attaching the guard unit to the mounting strip will be produced.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung be-An advantageous development of the invention is

Anmelder:Applicant:

Simpson James Adams,
Greenville, S. C. (V. St. A.)Simpson James Adams,
Greenville, SC (V. St. A.)

Vertreter: Dr. M. Schneider und Dr. A. Eitel,
Patentanwälte, Nürnberg, Hauptmarkt 29Representative: Dr. M. Schneider and Dr. A. Vain,
Patent attorneys, Nuremberg, Hauptmarkt 29

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. Oktober 1953Claimed priority:
V. St. v. America October 26, 1953

steht darin, daß das eine Schaltstück des Fadenwächters von einer kippbeweglichen Welle des Fadenführerhebeis und das andere Schaltglied von einem mit der Welle zusammenwirkenden Metallband gebildet wird, welches zugleich zum Befestigen des Bauelementes an der Spinnmaschine, vornehmlich an einer an dieser angebrachten Montageleiste dient. Die Befestigung des Metallbandes an der Montageleiste erfolgt derart, daß elektrische Kontaktgabe zwischen der einen Steuerleitung und dem Metallband erfolgt. Die kippbewegliche Welle wird zweckmäßigerweise im Bauelement in einem Metallring geführt, der zur dauernden Kontaktgäbe beispielsweise über eine Feder mit der anderen Steuerleitung verbunden ist.stands in the fact that the one switching piece of the thread monitor from a tiltable shaft of the thread guide hoist and the other switching element is formed by a metal band cooperating with the shaft, which at the same time serves to fasten the component to the spinning machine, primarily to a mounting strip attached to it. The attachment of the Metal strip on the mounting bar takes place in such a way that electrical contact is made between the one control line and the metal band. The tilting shaft is expediently in the component in guided by a metal ring, for example via a spring with the other for permanent contact Control line is connected.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment according to the invention is shown, namely shows

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Teilabschnittes einer Vorspinnmaschine in Vorderansicht,1 shows a diagrammatic representation of a section a roving machine in front view,

Fig. 2 einen Querschnitt durch Fig. 1 nach Linie 2-2 im Zusammenwirken einer Vorgarnlunte mit einem Fadenführhebel (Kipphebel),FIG. 2 shows a cross section through FIG. 1 along line 2-2 in the interaction of a roving roving with one Thread guide lever (rocker arm),

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht eines Schaltaggregates, dessen Oberteil entfernt wurde,3 is an enlarged view of a switching unit, the upper part of which has been removed,

Fig. 4 einen Querschnitt durch Fig. 3 nach Linie 4-4, aber mit Oberteil in Normallage, also bei intakter Vorgarnlunte, 4 shows a cross-section through FIG. 3 along line 4-4, but with the upper part in the normal position, i.e. with an intact roving roving,

Fig. 5 eine Darstellung des Metallringes, der zur Trageunterstützung für drehende Elemente des Schalters dient.Fig. 5 is an illustration of the metal ring used to support rotating elements of the switch serves.

Die kraftangetriebenen dargestellten Unterwalzen der Vorspinnmaschine sind mit 1 bezeichnet und die dazugehörigen darüber befindlichen Oberwalzen, dieThe power-driven illustrated lower rollers of the roving machine are denoted by 1 and the associated overlying top rollers that

009 699/310009 699/310

mit Kork oder Leder belegt sind, sind mit 2 bezeichnet. Die Streckwerkwalzen sind am Maschinengestell 4 auf Lagerstanzen 3 gelagert. Wie Fig. 1 zeigt, stehen die Streckwerkwalzen 1 und 2 auf längere Abschnitte hin miteinander im Eingriff. Die Faserlunten oder Vorgarne werden den Eingangzwalzen mittels der Luntenführer 5 zugeführt. Das Vorgarn läuft dann zwischen dem zweiten und dritten Walzenpaar hindurch und gelangt zu den sich drehenden (nicht dargestellten) Spindelflügeln, die sich im Vorderteil der Vorspinnmaschine befinden.are covered with cork or leather are denoted by 2. The drafting rollers are on the machine frame 4 stored on bearing punches 3. As Fig. 1 shows, the drafting rollers 1 and 2 are on longer sections into engagement with each other. The fiber slivers or rovings are fed to the entry rollers by means of the Loose guide 5 fed. The roving then passes between the second and third pairs of rollers and arrives at the rotating (not shown) spindle blades, which are located in the front part of the The roving machine are located.

Jedes Vorgespinst, das aus den Streckwerkwalzen 1 bis 2 herauskommt, ist mit einem drehbar angeordneten Fadenfühlerdraht verbunden, der ein kreisförmiges Auge aufweist, durch das das Vorgespinst hindurchläuft. In Fig. 2 ist ein Vorgespinste dargestellt, das durch das auf dem Fühldraht 8 befestigte kreisförmige Auge 7 hindurchläuft. Fühldraht 8 ist an einer Achse 9 befestigt, die in einem Schaltkasten 10 gelagert ist. Das untere Ende des Drahtes 8 ist in eine Querbohrung am Außenende der Achse 9 eingesteckt und darin mit einer Stellschraube 9 c gesichert, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Wie in Fig. 1 gezeigt, weisen die Fühldrähte verschiedene Länge auf. Die längeren Fühldrähte führen die Garne oder Vorgespinste zu den in der Vorderreihe gelegenen Spinnflügeln und die kürzeren Fühldrähte leiten unter Anpassung an das Vorspinnen zu den rückwärts gelegenen Spinnflügeln.Each roving that comes out of the drafting rollers 1 to 2 is rotatably arranged with a Connected thread feeler wire, which has a circular eye through which the roving passes. In Fig. 2, a roving is shown, which by the attached to the sensing wire 8 circular Eye 7 runs through it. Sense wire 8 is attached to an axle 9 which is stored in a switch box 10 is. The lower end of the wire 8 is inserted into a transverse bore at the outer end of the axle 9 and secured therein with an adjusting screw 9 c, as shown in FIG. As shown in Fig. 1, the Sense wires of different lengths. The longer feeler wires guide the yarns or rovings to the in The spinning wings located in the front row and the shorter feeler wires guide while adapting to the roving to the backward spinning wings.

Die Schaltgehäuse oder -aggregate 10 sind in geeigneter Weise an der Vertikalflanke 4 α der Streckwerkbank4 befestigt. Die Schaltgehäuse sind so angeordnet, daß sich die drehbare Achse 9 direkt unter den die Augen 7 passierenden Vorgespinsten befindet. Um eine geeignete elektrische Verbindung mit den verschiedenen Schaltelementen zu schaffen, sind die Schaltgehäuse nicht direkt auf der Flanke 4 α befestigt, sondern werden von einem Sonderbeschlagband 11 getragen, das auf der Außenfläche der Flanke 4 α liegt und sich über die ganze Länge der Vorspinnmaschine erstreckt. Dieses Beschlagband 11 besteht aus geeignetem Isoliermaterial, beispielsweise aus Holz, und ist in geeigneter Weise mit der Vorderfläche der Flanke 4 a verbunden. Ein elektrisches Leiterpaar 12 und 13 wird von dem isolierten Beschlagsband 11 innerhalb parallel verlaufender Vertiefungen aufgenommen, die sich auf seiner Vorderseite befinden. Die Leiter 12 und 13 laufen im geringen Abstand voneinander über die Außenfläche des Bandes 11, um eine elektrische Verbindung mit den vorgesehenen Teilen der elektrischen Aggregate 10 herzustellen. Durch eine eigenartige Gestaltung der vorgesehenen Teile der Schaltung können die Leiter 12 und 13 im Beschlagsband 11 befestigt werden.The switch housings or units 10 are fastened in a suitable manner to the vertical flank 4 α of the stretching workbench 4. The switch housings are arranged in such a way that the rotatable axis 9 is located directly under the rovings passing through the eyes 7. In order to create a suitable electrical connection with the various switching elements, the switch housings are not attached directly to the flank 4 α, but are carried by a special fitting band 11, which lies on the outer surface of the flank 4 α and extends over the entire length of the roving machine . This fitting tape 11 consists of a suitable insulating material, for example wood, and is connected in a suitable manner to the front surface of the flank 4 a . An electrical conductor pair 12 and 13 is received by the insulated fitting tape 11 within parallel depressions which are located on its front side. The conductors 12 and 13 run at a small distance from one another over the outer surface of the belt 11 in order to establish an electrical connection with the intended parts of the electrical assemblies 10. The conductors 12 and 13 can be fastened in the fitting strip 11 through a peculiar design of the parts of the circuit provided.

Die Einzelheiten der Schaltaggregate sind in den Fig. 3 bis 5 dargestellt. Der Schaltkasten besteht aus einem Grundteil 10 a und einem Ober- oder Deckelteil 10 & aus gegossenen Isolierstoffen. Der Oberteil 10 & ist bei der Darstellung in Fig. 3 entfernt, während er in Fig. 4 dargestellt ist. Jeder Schaltkasten 10 ist auf dem Befestigungsband 11 mittels eines Metallstreifens 14 befestigt. Der Metallstreif en 14 weist einen sich über den Kasten von oben nach unten hinstreckenden Mittelteil und mit an dessen Enden befindlichen Öffnungen versehenen Lappen 14 a und 14 & auf. Die Befestigung am Beschlagsband 11 geschieht mit Hilfe geeigneter Befestigungsmittel, beispielsweise mit Holzschrauben. Der Befestigungsstreifen 14 ist so angeordnet, daß die Laschen 14 a und 145 mit dem Leitet 12 Kontakt haben, wenn das Sehaltgehäuse 10 an dem Beschlagsband 11 befestigt ist.The details of the switching units are shown in FIGS. The control box consists of a base part 10 a and a top or cover part 10 & made of cast insulating materials. The top 10 & is removed from the illustration in FIG. 3, while it is shown in FIG. Each switch box 10 is open the fastening tape 11 by means of a metal strip 14 attached. The metal strip 14 has one extending over the box from top to bottom Middle part and provided with openings located at its ends tabs 14 a and 14 & on. The attachment on the fitting strip 11 is done with the help of suitable fasteners, for example with wood screws. The fastening strip 14 is arranged in such a way that the tabs 14 a and 145 with the guide 12 Have contact when the housing 10 is attached to the fitting tape 11.

Die Achse 9 zum Halten des Fühldrahtes 8 ist nahe ihrem äußeren Ende in der oberen Wand des Deckelteils 10 b des Kastens befestigt. Sie ist mit einem Teil 9 α mit vergrößertem Durchmesser innerhalb des Oberdeckeis versehen und erstreckt sich bis in den Grundteil des Kastens. Der vergrößerte Abschnitt 9 α der Achse 9 ist mit dem Grundteil 10 α des Kastens mit Hilfe des Metallringes 15 verbunden, der durch geeignete Mittel wie die ösen 16 α, 16 b und 16 c gehaltenThe axis 9 for holding the sensing wire 8 is attached near its outer end in the upper wall of the cover part 10 b of the box. It is provided with a part 9 α with an enlarged diameter within the upper cover and extends into the base part of the box. The enlarged section 9 α of the axis 9 is connected to the base part 10 α of the box by means of the metal ring 15, which is held by suitable means such as the eyelets 16 α, 16 b and 16 c

ίο wird, die sich bis zur Grundwand des Kastens erstrecken. Der Ring 15 ist mit einem Endstück 15 α versehen, das sich nach außen erstreckt und zwischen dem Ober- und Unterteil des Kastens eingeklemmt ist. Der elektrische Kontakt zwischen dem Leiter 13 und dem Ring 15 wird mit Hilfe einer Feder 16 hergestellt, die in einer Bohrung im Grundteil des Kastens unmittelbar unter dem Endstück 15 σ untergebracht ist. So hat das eine Ende der Feder 16 Kontakt mit dem Leiter 13 und das andere Federende mit dem Endteil 15 a. Ein Vorsprung 10 c auf der Innenfläche des Deckelteiles 10 b drückt den Endteil 15 α gegen die Feder 16. Es verhindert so, daß sich die Feder vom Ring und aus ihrer Lage löst.ίο that extend to the base wall of the box. The ring 15 is provided with an end piece 15 α which extends outwards and is clamped between the upper and lower parts of the box. The electrical contact between the conductor 13 and the ring 15 is established with the aid of a spring 16 which is accommodated in a bore in the base part of the box immediately below the end piece 15 σ. So one end of the spring 16 has contact with the conductor 13 and the other end of the spring with the end part 15 a. A projection 10 c on the inner surface of the cover part 10 b presses the end part 15 α against the spring 16. It prevents the spring from becoming detached from the ring and from its position.

Der vergrößerte Teil 9 a der Achse 9 ist mit einer querverlaufenden Vertiefung 9 & ausgestattet, die im wesentlichen in der einen Hälfte des vergrößerten Teiles liegt und den Mittelteil des Metallstreifens 14 aufnimmt. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Streifen 14 in seinem Mittelteil so ausgestanzt, daß die Unterkante 14 c des Ausschnittes parallel mit dem Unterteil des Ausschnittes 9 & im Achsabschnitt 9 α verläuft, wenn der Fühldraht 8 sich in vertikaler Stellung befindet. In dieser Stellung des Fühldrahtes und der Achse ist die Achse vom Streifen 14 isoliert; aber wenn sich der Fühldraht 8 in die eine oder andere Richtung bewegt, kommt es zum Kontakt zwischen der Bodenwand des Ausschnittes 9 & und dem Streifen 14 auf der Kante 14 c. Dadurch entsteht eine vollständige Verbindung vom Leiter 12 über den Streifen 14, den Schaft 9 zum Ring 15 und anschließend über die Feder 16 zum Leiter 13. Dieser Kurzschlußstrom bewirkt eine Unterbrechung des Laufs der Vorspinnmaschine. Die Unterbrechung des Stromes kann in an sich bekannter Form erfolgen und ist in Fig. 1 in schematischer Weise als Stromkreis 17 dargestellt, dessen Unterbrechung mit Hilfe des Elektromagneten 18 erfolgt.The enlarged part 9 a of the axis 9 is equipped with a transverse recess 9 &, which in the lies essentially in one half of the enlarged part and the central part of the metal strip 14 records. As FIG. 3 shows, the strip 14 is punched out in its central part so that the lower edge 14 c of the cutout runs parallel to the lower part of the cutout 9 & in the axial section 9 α, if the sensing wire 8 is in a vertical position. In this position the sensor wire and the axis is the axis isolated from the strip 14; but if the sensing wire 8 moves in one direction or the other, there is contact between the bottom wall of the cutout 9 & and the strip 14 on the edge 14 c. This creates a complete connection from the conductor 12 via the strip 14, the shaft 9 to Ring 15 and then via the spring 16 to the conductor 13. This short-circuit current causes an interruption the run of the roving machine. The interruption of the current can take place in a form known per se take place and is shown in Fig. 1 in a schematic manner as a circuit 17, the interruption with Help of the electromagnet 18 takes place.

Erkennbar stellt der Streifen 14 den festen Kontakt des Schaltaggregates dar und ist in lösbarer Weise mit dem Leiter 12 durch die ösen 14 a und 14 & verbunden.The strip 14 can be seen to represent the fixed contact of the switching unit and is in a detachable manner with it the conductor 12 through the eyes 14 a and 14 & connected.

Die Achse 9, die drehbare Stütze für den Fühldraht, stellt den beweglichen Kontakt in dem Schaltaggregat dar und ist mit dem Leiter 13 durch die Feder 16 entsprechend der Darstellung im Schaltkasten lösbar verbunden. The axis 9, the rotatable support for the sensor wire, provides the movable contact in the switching unit and is releasably connected to the conductor 13 by the spring 16 as shown in the switch box.

Selbstverständlich können verschiedene Einzelheiten in der Anordnung geändert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Of course, various details in the arrangement can be changed without the frame to leave the invention.

Claims

Patent claims:

1.Electric thread monitor for spinning machines, especially for roving machines, in which the entire machine is shut down when a single thread breaks, with one arranged between the output roller pair of the drafting system and the spindles, transversely to Direction of thread travel in a plane parallel to the longitudinal direction of the machine, thread feeler wire that can be tilted, characterized in that the electrical contacts of the thread monitor are known per se In a closed, dust-proof area

housing (10) are arranged and that each to a spindle or other unit of the spinning machine associated thread monitor unit as a special, self-contained component at any point of a arranged along the spinning machine, the control lines bearing and the control lines against the mass of the spinning machine electrically insulating mounting strip (11) can be attached so that by the mechanical attachment at the same time and easily also the electrical connection of the individual thread monitor units is made at any point on the mounting bar.

2. Thread monitor according to claim 1, characterized in that the one switching piece of the thread monitor a tiltable shaft (9) of the thread guide lever (8) and the other switching element with the shaft (9) form cooperating metal band (14), which at the same time for fastening the component on the spinning machine, primarily a mounting strip (11) attached to this serves.

3. Thread monitor according to claims 1 and 2, characterized by the attachment of the metal strip (14) on the mounting bar (11) in such a way that electrical contact is made between the one control line (12) and the metal band (14) takes place.

4. thread monitor according to claims 1 to 3, characterized in that the tiltable Shaft (9) is guided in the component in a metal ring (15), for example for permanent contact is connected to the other control line (13) via a spring (16).

Considered publications:

German patent specifications No. 836 317, 624 629,
440481, 229326;

Swiss Patent No. 15 901;

French Patent Nos. 1 075 880, 664 085, 726094;

British Patent Nos. 379,959, 184,922;

U.S. Patent Nos. 2,569,728, 1,372,556.

1 sheet of drawings