DE1095502B - Profile bar for the production of fixed and movable frames, especially for windows or doors - Google Patents

Profile bar for the production of fixed and movable frames, especially for windows or doors

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DE1095502B
DE1095502B DENDAT1095502D DE1095502DA DE1095502B DE 1095502 B DE1095502 B DE 1095502B DE NDAT1095502 D DENDAT1095502 D DE NDAT1095502D DE 1095502D A DE1095502D A DE 1095502DA DE 1095502 B DE1095502 B DE 1095502B
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plastic
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profiles
profile
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Application number
DENDAT1095502D
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Inventor
H Fengler Frankfurt/M Willy
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Platenius-Vertriebs GmbH Frankfurt/M
Publication date
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Profilstab zur Herstellung von feststehenden und beweglichen Rahmen für Fenster, Türen od. dgl., der aus einem tragfähigen Kern und einem den Kern umgebenden, mit Haltenuten für Dichtungs- und Halterungsprofile versehenen Kunststoffmantel besteht.The invention relates to a profile bar for the production of fixed and movable frames For windows, doors or the like. Made up of a load-bearing core and a core surrounding the core, with Holding grooves for sealing and holding profiles provided plastic jacket consists.

Es sind mehrere Ausführungen von Metallprofilstäben für Fensterrahmen bekannt, bei denen die Scheiben von weichen Gummiprofilen gehalten oder mit Hilfe von zusätzlichen Spannprofilen an den Rahmen gedrückt werden. Hierzu sind auch symmetrische, teilweise mit Kunststoff verkleidete Metallprofilstäbe vorgeschlagen worden. Zur Herstellung von Fensterrahmen aus Metallprofil stäben ist die Anwendung von vorgefertigten Eckverbindungsteilen bekannt.There are several versions of metal profile bars for window frames are known in which the Panes held by soft rubber profiles or with the help of additional clamping profiles on the frame be pressed. For this purpose, symmetrical metal profile bars, some of which are clad with plastic, are also available has been proposed. For the production of window frames from metal profile rods is the application of prefabricated corner connection parts known.

Zur Erhöhung der Witterungsbeständigkeit von Fensterrahmen ist andererseits vorgeschlagen worden, diese aus Kunststoff mit einem Holzkern zur Verbesserung der Festigkeit der Rahmenteile herzustellen.On the other hand, it has been proposed to increase the weather resistance of window frames, to manufacture these from plastic with a wooden core to improve the strength of the frame parts.

Die meisten dieser bekannten Ausführungen von Fensterrahmen unter Verwendung von Spezialprofilen erfüllen zwar ihre Aufgaben, sind aber wegen der verschiedenen Profile so teuer, daß sie für den normalen Wohnungsbau kaum wirtschaftlich sind.Most of these known designs of window frames using special profiles Although they do their job, because of the different profiles they are so expensive that they are suitable for the normal Housing construction are hardly economical.

Dieser Nachteil soll durch den erfindungsgemäß ausgebildeten Rahmen vermieden werden, bei dem zur Herstellung des inneren beweglichen sowie des äußeren feststehenden Rahmens gleiche, serienmäßig hergestellte Profilstäbe und vorgefertigte Eckverbindungsteile verwendet werden, bei denen der Kern aus vorzugsweise mehrschichtigem Holz, gefügebildenden, mit Bindemitteln versetzten Faserstoffen oder Spänen oder geschäumtem Kunststoff oder einer Kombination aus diesen Werkstoffen besteht. Als Mantel um den Kern wird dabei ein Kunststoffüberzug, ggf. unter Zwischenschaltung einer Metallfolie und/oder einer elastischen Isolierhülle verwendet. Für die Halterung der Scheibe bzw. der Füllung oder der Dichtungsprofile sind am Profilstab beidseitig symmetrisch zueinander Nuten angeordnet.This disadvantage is to be avoided by the frame designed according to the invention in which for the production of the inner movable frame as well as the outer fixed frame the same, serial manufactured profile bars and prefabricated corner connection parts are used, in which the core preferably made of multi-layer wood, structure-forming fibrous materials mixed with binders or Chips or foamed plastic or a combination of these materials. As a coat A plastic coating is applied around the core, if necessary with the interposition of a metal foil and / or an elastic insulating sleeve is used. For holding the pane or the filling or the sealing profiles Grooves are arranged symmetrically to one another on both sides of the profile bar.

Erfindungsgemäß wird zur Herstellung rahmenförmiger Bauteile, insbesondere von Fenstern, Türen, Toren, Wandplatten, Rahmen, Möbeln usw. ein solcher mit symmetrisch angeordneten Nuten versehener Profilstab zur Aufnahme der jeweils erforderlichen Halterungs-, Dichtungs- bzw. Anschlagprofile nach dem Zuschnitt sowohl zu feststehenden als auch zu beweglichen Rahmen zusammengesetzt.According to the invention for the production of frame-shaped Components, in particular windows, doors, gates, wall panels, frames, furniture, etc. such Profile bar provided with symmetrically arranged grooves to accommodate the required Bracket, sealing or stop profiles after cutting both to fixed and to assembled movable frame.

Dieses Profil besteht vorzugsweise aus dem Kern, der Isolierhülle und der Außenhaut und wird in laufenden Meterlängen fabrikmäßig vorgefertigt. Am Montage- bzw. Verwendungsort werden die Rahmenprofile auf die erforderlichen Längen zugeschnitten und mit oder ohne Verwendung von Verbindungsstük-Profilstab für die, Herstellung vonThis profile preferably consists of the core, the insulating sleeve and the outer skin and is in running Meter lengths prefabricated in the factory. The frame profiles are installed at the place of installation or use Cut to the required lengths and with or without the use of a connecting piece profile bar For the production of

feststehenden und beweglichen Rahmen,fixed and moving frames,

insbesondere für Fenster oder Türenespecially for windows or doors

Anmelder:Applicant:

Platenius-Vertriebs G.m.b.H.,
Frankfurt/M., Lilienthalallee 4
Platenius-Vertriebs GmbH,
Frankfurt / M., Lilienthalallee 4

Wüly H, Fengler, Frankfurt/M.,
ist als Erfinder genannt worden
Wüly H, Fengler, Frankfurt / M.,
has been named as the inventor

ken miteinander verbunden, z. B. verdübelt, verleimt, verschweißt oder verschraubt. Durch die symmetrische Form der Profilstäbe wird auch beim Zuschnitt auf Gehrung der sonst unvermeidliche Verschnitt vermieden, da auf Grund der symmetrischen Ausbildung die Profilstäbe beidseitig verwendbar sind.ken interconnected, e.g. B. pegged, glued, welded or screwed. Due to the symmetrical Shape of the profile bars, the otherwise unavoidable waste is avoided even when cutting to miter, since due to the symmetrical design the Profile bars can be used on both sides.

Es ergibt sich hierbei, ohne an bestimmte Formen und Größen von Fensterrahmen od. dgl. gebunden zu sein, ein raumsparender Transport ohne die Gefahr von Transportschäden und damit die Einsparung wesentlicher, die Gesamtfertigung verteuernder zusätzlicher Kosten. Hierbei kann beim Zusammenbau der im Montagebetrieb auf die jeweils erforderliche Länge zugeschnittenen Schenkelteile bei Fenstern und Türen nach der zur Bildung des Rahmens erfolgenden Verleimung, Verschraubung od. dgl. mit den Eckverbindungen zur Bildung des Rahmens dessen Festigkeit durch ein in oder um den Rahmen unter Vorspannung gelegtes Seil, Band, Draht od. dgl. erhöht werden. Die erforderlichen Dichtungs- und Halterungsprofile sind in den hierfür bestimmten Nuten des Rahmens befestigt. " .It arises here without being bound to certain shapes and sizes of window frames or the like be a space-saving transport without the risk of Transport damage and thus the saving of essential additional ones that make the overall production more expensive Costs. In this case, when assembling the in the assembly operation to the length required in each case cut leg parts for windows and doors after gluing to form the frame, Screw connection or the like with the corner connections to form the frame and its strength by a rope, tape, wire or the like placed under tension in or around the frame. the The required sealing and mounting profiles are fastened in the grooves provided for this purpose in the frame. ".

In der Zeichnung sind feststehende und bewegliche Rahmenteile sowie Eckverbindungen gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigtIn the drawing are fixed and movable frame parts and corner connections according to the invention for example shown. It shows

Fig.l einen feststehenden und einen beweglichen Rahmen mit den Dichtungs- und Anschlagprofilen im Schnitt,Fig.l a fixed and a movable frame with the sealing and stop profiles in the Cut,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Profilstabes und der Dichtungs- und Anschlagprofile im Schnitt,Fig. 2 shows another embodiment of the profile bar and the sealing and stop profiles in Cut,

Fig. 3 die Anordnung einer Spannvorrichtung für den Draht, das Seil, Band od. dgl. in einer Eckverbindung mit stumpf zugeschnittenen Profilschenkeln,3 shows the arrangement of a tensioning device for the wire, rope, tape or the like in a corner connection with butt cut profile legs,

Fig. 4 und 5 Eckverbindungen mit auf Gehrung zugeschnittenen Profilschenkeln und den Eckverbindungsteilen. Fig. 4 and 5 corner connections with mitered profile legs and the corner connection parts.

009 679/252009 679/252

Claims (9)

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Fensterrahmen, der aus dem feststehenden Rahmen 1 und dem beweglichen Rahmen 2 besteht, die erfindungsgemäß beide aus dem gleichen Profilstab gefertigt sind. Der Profilstab hat einen Kern 3 aus festem Werkstoff, wie ein- oder mehrschichtigem Schnittholz, letzteres miteinander verleimt oder verklebt oder aus gefügebildenden, mit Bindemitteln benetzten organischen oder auch anorganischen Faserstoffen, Holzspänen oder sonstigen zur Gefügebildung geeigneten pflanzlichen Rohstoffen. Außerdem sind für die Herstellung des Kernes aufschäunibareKunststoffe geeignet. Der Kern kann auch aus mindestens zwei Teilen 4 bestehen, wie in Fig. 1 an dem beweglichen Rahmen 2 dargestellt, die am Umfang des Profilstabes durch eingelegte Körper 5 auf Abstand gehalten werden. Tn dem von diesen Teilen umschlossenen Hohlraum 6 kann ein Schlauch aus Kunststoff eingelegt werden, der mit einem z. B. durch Wärme, Dampf, Druck physikalische oder auch chemische Mittel aufschäumbaren Kunststoff gefüllt ist. Es ist jedoch auch möglich, den aufschäumbaren Kunststoff direkt in den Hohlraum einzubringen. Die ggf. mit einer Metallfolie unterlegte Isolierhülle 7 aus Pappe oder sonstigem Werkstoff, auch Schaumstoff, dient als Polster zwischen dem Kern 3 bzw. 4, 5 und der Außenhäute. Die Verbindung zwischen Kern 3 bzw. 4, 5 und Isolierhülle 7 kann z.B. durch Leimen oder Kleben bewerkstelligt werden. Diese Umhüllung kann angeordnet werden, mn evtl. auftretende Spannungen und Formveränderungen, die im Kern 3 bzw. 4, 5 entstehen, aufzunehmen. Diese Isolierhülle kann aus Holzfasern, Naturfasern, Chemiefasern oder sonstigen geeigneten Rohstoffen bestehen, die evtl. vorgeformt, mit Bindemitteln benetzt und vorpolvmerisiert, dann auf den Kern aufgelegt und unter Anwendung von Druck und/oder Wärme bis zu einem geeigneten Härtegrad weiter polymerisiert werden. Eine vollständige Aushärtung soll vorzugsweise nicht erfolgen. Isolierhüllen 7 ausPappe oder ähnlichen Fasergebilden, ggf. kunstharzgetränkt, können ebenfalls auf den Kern gelegt oder geklebt werden, wobei die Anlageflächen aufgerauht sein können, um eine intensive Verbindung zur Außenhaut 8 zu fördern. Die Außenhaut 8 dient als Schutz gegen Witterungseinflüsse und besteht beispielsweise aus einem höchstmöglich formbeständigen Material, wie z. B. glasfaserverstärktem Kunstharz. Die Glasfasern können mit dem Harz und dem Härter zusammen auf die Isolierhülle aufgespritzt und anschließend unter Anwendung von z. B. Druck und/oder Wärme, geglättet und ausgehärtet werden. Die Außenhaut 8 kann auch hergestellt werden, indem Glasfaser oder sonstige geeignete Fasermatten mit Harz getränkt und vorpolymerisiert werden. Danach erfolgt das Aufkleben auf die Isolierhülle7, die den Kern 3 bzw. 4, 5 umschließt, wonach diese Außenhaut unter Anwendung von z. B. Druck und/oder Wärme, soweit notwendig, gehärtet wird. Durch diese Anordnung der Kunststoffisolierschicht wird eine sehr gute Witterungsbeständigkeit des Profilstabes erreicht. Der Profilstab weist in symmetrischer Anordnung längslaufende Nuten 9 auf, in denen die gleichförmig ausgebildeten Wülste 10 der Dichtungsprofile 11 und der Halterungsprofile 13 nach Fig. 1 und 2 aufgenommen werden. Das Dichtungsprofil 11 aus Gummi oder Kunststoff kann an den Berührungsspitzen aus weicherem Werkstoff bestehen. Zur Halterung einer Füllung 12 beispielsweise einer Fensterscheibe, weisen die Halterungsprofile 13 nach Fig. 1 und 2 entsprechende Ausnehmungen 14 auf. Der Einreißfüller 15 in Fig. 1 und 2 kann in bekannter Weise aus der Längsrillc herausgezogen werden, wodurch nach Abbiegen der Zunge 16 sich dann die Fensterscheibe oder Füllung 12 bequem einsetzen oder herausnehmen läßt. In Fig. 3 ist eine Eckverbindung dargestellt, die z. B. bei einem Rahmen die stumpf zugeschnittenen Schenkel 18 aufnimmt. Die Verbindungsecke 17 und die Schenkel 18 sind durch Dübel 19 verbunden. Außerdem weist die Verbindungsecke 17, die aus z. B. Schichtholz, Preßwerkstoff oder Kunststoff bestehen kann, ebenso wie die Rahmen 1, 2 Aussparungen 20 auf, durch die ein Spannseil 21 gezogen wird. Dieses Spannseil 21 dient, sofern erforderlich, zur Erhöhung der Festigkeit des Rahmens und kann mittels einer einfachen Vorrichtung 22, die in der Verbindungsecke 17 bzw. im Schenkel 18 eingelassen ist, nachgespannt werden. Das Spannseil kann ggf. auch im Inneren der Wülste 10 Aufnahme finden. Zur Bildung eines Rahmens, dessen Schenkel 18 auf Gehrung geschnitten sind, dient ein Eckverbindungsteil 23, wie in Fig. 4 dargestellt, das aus Werkstoff, wie z. B. verleimten und gepreßten Furnieren, kunststoffbenetzten und gepreßten Kunst- oder Naturfasern bestehen kann. Um die Dichtigkeit der Fuge zwischen den zusammenstoßenden Schenkelenden zu erhöhen und die dauerhafte Verbindung zu unterstützen, wird eine Kunststoffolie 24 eingelegt. Diese Kunststoffolie kann aus z. B. thermoplastischen Stoffen bestehen, in die elektrische Widerstandsheizkörper, wie Drähte oder Folien, eingepreßt werden. Bei der Herstellung der Rahmen und Verarbeitung der Kunststoffolien werden die Heizkörper an eine elektrische Spannung angeschlossen. Die durch den Stromnuß entstehende Wärme bringt die Folie zum Fließen und bewirkt die Verbindung der Schenkel enden miteinander. In Fig. 5 ist eine weitere Rahmenverbindung zweier zusammenstoßender Schenkel 18 dargestellt. Das winkelige Eckverbindungsteil 25 besteht aus einem Kern 26, der aus elektrisch leitendem Material mit hohem Widerstand besteht. Dieser Kern 26 ist mit glasfaserverstärktem Kunststoff, z. B. Polyesterharz, ummantelt. Im Schenkelschnittpunkt dieses Eckverbindungsteiles 25 ist dasselbe vorzugsweise ellipsenförmig erweitert. Beim Zusammenpressen der diagonal geschnittenen Rahmenschenkel 18 fügt sich diese ellipsenförmige Erweiterung in die ausgefräste gleichförmige Vertiefung 27 an den Rahmenschcnkelenden ein. Die Enden des als elektrischen Widerstandsheizkörper ausgebildeten Kernes 26 in dem Eckverbindungsteil werden an eine elektrische Spannung gelegt und so die Erwärmung des Kernes bewirkt. Die Erwärmung überträgt sich auf die Ummantelung des Eckverbindungsteilcs25 und das in der Ummantelung z.B. enthaltene Kunstharz beginnt zu fließen. Bei seiner Aushärtung entsteht eine feste, dauerhafte Verbindung zwischen dem Eckverbindungsteil 25 und den Rahmenschenkeln 18. Die Verbindung des Kernes 26 mit der Stromzuleitung wird dadurch bewerkstelligt, daß am Ende der Bohrung 28 für die Aufnahme des Eckverbindungsteiles 25 von der Oberfläche aus Löcher 29 gebohrt werden, in die der Stecker eingeführt wird. Später werden diese Löcher 29 mit Kunstharz ausgefüllt. PATENTANSPRÜCHE:Fig. 1 shows a section through a window frame, which consists of the fixed frame 1 and the movable frame 2, which according to the invention are both made of the same profile bar. The profile bar has a core 3 made of solid material, such as single or multi-layer sawn timber, the latter glued or glued together or made of structure-forming organic or inorganic fibers wetted with binders, wood chips or other vegetable raw materials suitable for structural formation. In addition, expandable plastics are suitable for the production of the core. The core can also consist of at least two parts 4, as shown in FIG. 1 on the movable frame 2, which are held at a distance on the circumference of the profile bar by inserted bodies 5. Tn the enclosed by these parts cavity 6 a hose made of plastic can be inserted, which with a z. B. by heat, steam, pressure physical or chemical means foamable plastic is filled. However, it is also possible to introduce the foamable plastic directly into the cavity. The insulating sleeve 7 made of cardboard or other material, including foam, optionally underlaid with a metal foil, serves as a cushion between the core 3 or 4, 5 and the outer skins. The connection between core 3 or 4, 5 and insulating sleeve 7 can be made, for example, by gluing or gluing. This covering can be arranged to absorb any stresses and changes in shape that may arise in the core 3 or 4, 5. This insulating cover can consist of wood fibers, natural fibers, chemical fibers or other suitable raw materials, which may be preformed, wetted with binding agents and prepolymerized, then placed on the core and further polymerized to a suitable degree of hardness using pressure and / or heat. Complete curing should preferably not take place. Insulating sleeves 7 made of cardboard or similar fiber structures, possibly impregnated with synthetic resin, can also be placed or glued onto the core, the contact surfaces being roughened in order to promote an intensive connection to the outer skin 8. The outer skin 8 serves as protection against the weather and consists, for example, of a material that is as dimensionally stable as possible, such as. B. glass fiber reinforced synthetic resin. The glass fibers can be sprayed together with the resin and the hardener on the insulating sleeve and then using z. B. pressure and / or heat, smoothed and cured. The outer skin 8 can also be produced in that glass fiber or other suitable fiber mats are impregnated with resin and prepolymerized. Then it is glued to the insulating sleeve 7, which encloses the core 3 or 4, 5, after which this outer skin using z. B. pressure and / or heat, if necessary, is hardened. This arrangement of the plastic insulating layer achieves very good weather resistance of the profile bar. The profile bar has longitudinal grooves 9 in a symmetrical arrangement, in which the uniformly formed beads 10 of the sealing profiles 11 and the mounting profiles 13 according to FIGS. 1 and 2 are received. The sealing profile 11 made of rubber or plastic can consist of a softer material at the contact tips. To hold a filling 12, for example a window pane, the holding profiles 13 according to FIGS. 1 and 2 have corresponding recesses 14. The tear filler 15 in FIGS. 1 and 2 can be pulled out of the longitudinal groove in a known manner, so that after the tongue 16 has been bent, the window pane or filling 12 can then be conveniently inserted or removed. In Fig. 3, a corner connection is shown, the z. B. receives the butt-cut legs 18 in a frame. The connecting corner 17 and the legs 18 are connected by dowels 19. In addition, the connecting corner 17, which consists of, for. B. plywood, pressed material or plastic can exist, as well as the frame 1, 2 recesses 20 through which a tensioning cable 21 is pulled. This tensioning cable 21 serves, if necessary, to increase the strength of the frame and can be retensioned by means of a simple device 22 which is embedded in the connecting corner 17 or in the leg 18. If necessary, the tension cable can also be accommodated in the interior of the beads 10. To form a frame, the legs 18 of which are mitred, a corner connecting part 23, as shown in FIG. B. glued and pressed veneers, plastic-wetted and pressed synthetic or natural fibers. In order to increase the tightness of the joint between the abutting leg ends and to support the permanent connection, a plastic film 24 is inserted. This plastic film can consist of, for. B. thermoplastic materials are made into the electrical resistance heating elements, such as wires or foils, are pressed. During the manufacture of the frames and the processing of the plastic films, the heating elements are connected to an electrical voltage. The heat generated by the river nut causes the film to flow and connects the ends of the legs with one another. In Fig. 5, a further frame connection of two colliding legs 18 is shown. The angled corner connection part 25 consists of a core 26 which is made of electrically conductive material with high resistance. This core 26 is made of glass fiber reinforced plastic, e.g. B. polyester resin, coated. At the point of intersection of the legs of this corner connection part 25, the same is preferably expanded in an elliptical shape. When the diagonally cut frame legs 18 are pressed together, this elliptical extension is inserted into the milled, uniform recess 27 at the ends of the frame legs. The ends of the core 26, designed as an electrical resistance heating element, in the corner connection part are connected to an electrical voltage and thus the core is heated. The heat is transferred to the casing of the corner connector c25 and the synthetic resin contained in the casing, for example, begins to flow. When it hardens, a firm, permanent connection is created between the corner connection part 25 and the frame legs 18. The connection of the core 26 to the power supply line is achieved by drilling holes 29 from the surface at the end of the bore 28 to accommodate the corner connection part 25 into which the connector is inserted. Later these holes 29 are filled with synthetic resin. PATENT CLAIMS: 1. Profilstab für die Herstellung von feststehenden und beweglichen Rahmen, insbesondere für Fenster oder Türen, bestehend aus einem trag-1. Profile bar for the production of fixed and movable frames, in particular for windows or doors, consisting of a load-bearing fähigen Kern und einem Kunststoffmantel, der mit Haltenuten für nachgiebige Profile versehen ist, die die Scheibe od. dgl. aufnehmen oder zur Abdichtung dienen, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern aus vorzugsweise mehrschichtigem Holz, gefügebildenden, mit Bindemitteln versetzten Faserstoffen oder Spänen oder geschäumtem Kunststoff oder einer Kombination aus diesen Werkstoffen besteht und als Mantel ein Kunststoffüberzug, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Metallfolie und/oder einer elastischen Isolierhülle verwendet ist und ferner die Nuten für die Halterungsprofile der Scheibe bzw. der Füllung oder der Dichtungsprofile beidseitig symmetrisch zueinander angeordnet sind.capable core and a plastic jacket, which is provided with retaining grooves for flexible profiles is, which od the disc. The like. Take up or serve for sealing, characterized in that the core of preferably multilayer wood, structure-forming, mixed with binders Fibers or chips or foamed plastic or a combination of these Materials and a plastic coating as a jacket, optionally with the interposition a metal foil and / or an elastic insulating sleeve is used and also the grooves for the mounting profiles of the pane or the filling or the sealing profiles symmetrically on both sides are arranged to each other. 2. Profilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern aus mindestens zwei Teilen besteht, die durch am Umfang des Profilstabes eingelegte Formteile auf Abstand gehalten werden und daß in den von diesen Teilen gebildeten Hohlraum ein Schlauch aus Kunststoff eingelegt ist, der mit einem z. B. durch Wärmeeinwirkung aufsohäumbaren Kunststoff gefüllt ist.2. Profile bar according to claim 1, characterized in that the core consists of at least two There are parts that are kept at a distance by molded parts inserted on the circumference of the profile bar and that a plastic tube is inserted into the cavity formed by these parts is that with a z. B. is filled by the action of heat aufohäumbaren plastic. 3. Aus Profilstäben nach Anspruch 1 oder 2 hergestellte Rahmen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der die Schenkel des Rahmens bildenden Profilstäbe vorgefertigte Eckverbindungsteile angeordnet sind, die ganz oder teilweise aus mit Kunststoff getränkten Glas- oder Naturfasern und/oder Sperrholz bestehen.3. Frame made from profile bars according to claim 1 or 2, characterized in that prefabricated corner connection parts for connecting the profile rods forming the legs of the frame are arranged, which are wholly or partially made of glass or natural fibers impregnated with plastic and / or plywood. 4. Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stoßstellen der Profile und/oder den Stoßstellen zwischen den Profilen und den Eckverbindungsteilen Kunststofffolien angeordnet sind.4. Frame according to claim 3, characterized in that between the joints of the profiles and / or the joints between the profiles and the corner connection parts plastic films are arranged. 5. Rahmen nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Kunststoffes der Eckverbindungsteile und/oder innerhalb der zwischen den Stoßstellen der Profile und/oder zwischen Profilen und Eckverbindungsteilen gelegenen Kunststoffolien elektrische Heizwiderstandskorper vorgesehen sind.5. Frame according to claim 3 or 4, characterized in that within the plastic the corner connection parts and / or within the between the joints of the profiles and / or between Profiles and corner connection parts located plastic foils electrical heating resistance bodies are provided. 6. Rahmen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß um den Rahmen bzw. innerhalb desselben in an sich bekannter Weise ein unter Vorspannung stehender Draht, Seil, Band od. dgl. angeordnet ist und die Teile des Rahmens zur Aufnahme dieses Drahtes od. dgl. sowie von dessen Befestigungs-, Verschluß- und Spannteilen mit Nuten bzw. Kanälen versehen sind.6. Frame according to one of claims 3 to 5, characterized in that around the frame or within the same in a manner known per se a pretensioned wire, Rope, tape or the like is arranged and the parts of the frame for receiving this wire or the like. as well as its fastening, locking and clamping parts are provided with grooves or channels are. 7. Rahmen nach einem der Ansprüche 3 bis 6 mit zwischen dessen festem Außen- und beweglichem Innenrahmen angeordneten Dichtungsprofilen aus Gummi oder Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsprofile wulstartig ausgebildet sind und durch in die Nuten der Rahmenprofilstäbe eingreifende Wülste gehalten werden und an ihren diesen Wülsten gegenüberliegenden Seiten Rippen aufweisen, die in gleichartige Rippen des Gegenprofils eingreifen.7. Frame according to one of claims 3 to 6 with between its fixed outer and movable Sealing profiles made of rubber or plastic arranged in the inner frame, characterized in that that the sealing profiles are bead-like and held by beads engaging in the grooves of the frame profile bars be and on their sides opposite these beads have ribs which are in the same type Engage the ribs of the counter profile. 8. Rahmen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen des Dichtungsprofils aus Kunststoff, Weichgummi, Schaumgummi, Silikon-Kautschuk od. dgl. bestehen.8. Frame according to claim 7, characterized in that the ribs of the sealing profile Plastic, soft rubber, foam rubber, silicone rubber or the like exist. 9. Rahmen nach einem der Ansprüche 3 bis 8 mit Halterungsprofil für die Aufnahme einer Fensterscheibe oder sonstigen Rahmenfüllung, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Rille des Halterungsprofils ein an sich bekannter Einreißfüller vorgesehen ist.9. Frame according to one of claims 3 to 8 with a mounting profile for receiving a Window pane or other frame filling, characterized in that in a groove of the Bracket profile a known per se tear filler is provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 801951, 835 347, 103, 957 068, 1 042 215;
Considered publications:
German Patent Nos. 801951, 835 347, 103, 957 068, 1 042 215;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1751811;
schweizerische Patentschrift Nr. 257 654.
German utility model No. 1751811;
Swiss patent specification No. 257 654.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 009 679/252 12.60© 009 679/252 12.60
DENDAT1095502D Profile bar for the production of fixed and movable frames, especially for windows or doors Pending DE1095502B (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1683143B1 (en) * 1967-08-17 1972-02-03 Kirsch Fa Bernhard MULTI-PIECE MOLDED CORE THAT IS COMPOSED OF SINGLE STRAIGHT RIGHT ANGLE LIG SECTIONS
DE2159532A1 (en) * 1971-12-01 1973-06-07 Gretsch Unitas Gmbh CORNER CONNECTION FOR A VERTICAL AND HORIZONTAL BAR, IN PARTICULAR A FRAME OF WINDOWS, DOORS AND THE LIKE
EP0280465A1 (en) * 1987-02-19 1988-08-31 The Standard Products Company Prefabricated glazing gasket

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