DE1095239B - Process for protection against oxidation during metal extrusion - Google Patents
Process for protection against oxidation during metal extrusionInfo
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- DE1095239B DE1095239B DED26275A DED0026275A DE1095239B DE 1095239 B DE1095239 B DE 1095239B DE D26275 A DED26275 A DE D26275A DE D0026275 A DED0026275 A DE D0026275A DE 1095239 B DE1095239 B DE 1095239B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C27/00—Containers for metal to be extruded
- B21C27/04—Venting metal-container chamber
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Es ist bekannt, zum Oxydationsschutz beim Strangpressen von sauerstoffempfindlichen Metallen und Metall-Legierungen den Preßblock in einem Salzbad aufzuheizen und, mit einer Salzschicht bzw. einem Salzfilm bedeckt, dem Aufnehmer zuzuführen. Die Salzschicht soll hierbei neben dem Oxydationsschutz auch als Schmiermittel während des Preßvorganges dienen. Die auf dem ausgepreßten Strang verbleibende Salzschicht soll bei dem bekannten Verfahren nach dem Austreten des Stranges als oxydationshemmende Schutzschicht wirken. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß die geringen, auf dem ausgepreßten Strang verbleibenden Reste nicht genügen, um insbesondere bei sauerstoffempfindlichen Metallen und Metall-Legierungen, wie Uran und Thorium, einen einwandfreien Schutz zu gewährleisten. Beispielsweise wird die den Preßblock bedeckende Salzschicht während des Strangpreßvorganges zum Teil in einen toten Raum am Grunde des Blockaufnehmers gedrängt und der Schmierfilm dadurch nach und nach, ao besonders gegen Ende des Strangpreßvorganges, gegenüber dem Zustand bei Beginn des Pressens in seiner Dicke noch weiter verringert, so daß gegen Ende des Preßvorganges nur noch ganz geringe Mengen auf dem Strang bleiben.It is known to protect against oxidation during the extrusion of oxygen-sensitive metals and metal alloys heat the press block in a salt bath and, with a layer of salt or a Salt film covered, to be fed to the transducer. The salt layer is supposed to protect against oxidation also serve as a lubricant during the pressing process. The one remaining on the extruded strand In the known process, the salt layer acts as an antioxidant after the strand emerges Protective layer work. It has been shown in practice that the minor, on the squeezed Remnants of the strand are not sufficient, especially in the case of oxygen-sensitive metals and metal alloys such as uranium and thorium to ensure proper protection. For example the layer of salt covering the press block becomes part of the extrusion process pushed into a dead space at the bottom of the block receiver and the lubricating film thereby gradually, ao especially towards the end of the extrusion process, compared to the state at the start of pressing in its thickness is further reduced, so that only very small amounts are left towards the end of the pressing process stay on track.
Ausgehend von einem Preßblock aus sauerstoffempfindlichen Metallen oder Metall-Legierungen, der zum Oxydationsschutz in der angegebenen Weise in einem Salzbad aufgeheizt und, mit einer Salzschicht bzw. einem Salzfilm bedeckt, dem Aufnehmer zügeführt wird, besteht die Erfindung darin, daß der Strang unmittelbar nach seinem Austritt aus der Preßmatrize zusätzlich mit einer Salzschmelze überzogen wird. Die den Strang umgebende Salzschicht gewährleistet in jedem Falle einen einwandfreien Oxydationsschutz.Starting from a press block made of oxygen-sensitive metals or metal alloys, the To protect against oxidation, heated in the specified manner in a salt bath and covered with a layer of salt or a salt film covered, the transducer is supplied, the invention consists in that the The strand is additionally coated with molten salt immediately after its exit from the press die will. The salt layer surrounding the strand ensures that it is flawless in any case Oxidation protection.
Es ist bekannt, einen Oxydationsschutz durch Einleiten des ausgepreßten Stranges in einen Vakuumraum oder in Öl vorzunehmen. Der Aufwand bei diesem Verfahren ist jedoch verhältnismäßig groß und bereitet besonder Schwierigkeiten bei Metallen, deren Warmverformung bei höheren Temperaturen erfolgen muß, wie Uran und Thorium.It is known to provide protection against oxidation by introducing the extruded strand into a vacuum space or in oil. However, the effort involved in this process is relatively high and causes particular difficulties with metals, their hot deformation at higher temperatures must be done like uranium and thorium.
Wie vom Zuführen von Kühlmitteln her bekannt, kann die Salzschmelze dem Strang durch Düsen oder Kanäle zugeführt werden, die in der Preßmatrize vorgesehen sind. Hierdurch wird das Salz zugleich ohne zusätzliche Aufheizungsnotwendigkeit in flüssigem Zustand gehalten und erreicht den Strang unmittelbar nach seinem Austritt aus der Preßmatrize.As is known from the supply of coolants, the molten salt can pass through nozzles or through the strand Channels are fed, which are provided in the press die. This means that the salt is also without additional need for heating is kept in the liquid state and reaches the strand immediately after its exit from the press die.
In der Abbildung ist der für die Erfindung wesentliche Teil einer Preßvorrichtung dargestellt. Das
Preßwerkzeug besteht beispielsweise beim Pressen von Uran aus einem mit einer Molybdänauskleidung
Verfahren zum Oxydationsschutz
beim MetallstrangpressenIn the figure, the essential part of a pressing device for the invention is shown. When pressing uranium, for example, the pressing tool consists of an oxidation protection process with a molybdenum lining
in metal extrusion
Anmelder:Applicant:
Deutsche Gold- und Silber-ScheideanstaltGerman gold and silver refinery
vormals Roessler,
Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9formerly Roessler,
Frankfurt / M., Weißfrauenstr. 9
Walter Blomeyer, Hanau/M.,Walter Blomeyer, Hanau / M.,
und Dr. Günther Schneider, Frankfurt/M.,and Dr. Günther Schneider, Frankfurt / M.,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
versehenen Blockaufnehmer 5 und einer Matrize 3, die in einer Fassung 2 liegt. Nach dem Aufheizen des Blockes in einem Salzbad wird dieser in das vorzugsweise gleichfalls vorgewärmte Preßwerkzeug eingeführt. Gleichzeitig mit dem Beginn des Preßvorganges wird in die Rinne 1 des Blockaufnehmers 5 flüssiges Salz geschüttet, das durch Kanäle in dem Aufnehmer und Bohrungen 4 in der Fassung 2 in die Nähe der Austrittsöffnung der Preßmatrize geleitet wird. Das austretende Salz benetzt den Strang allseitig und schützt diesen vor Einwirkungen der Luft. Das erfindungsgemäße Verfahren hat sich besonders bei der Verformung von sauerstoffempfindlichen Metallen, wie Uran und Thorium, bzw. deren Legierungen bewährt, bei denen der Strangpreßvorgang bei sehr hohen Temperaturen durchgeführt werden muß.provided block pick-up 5 and a die 3, which is located in a socket 2. After the Block in a salt bath, this is introduced into the pressing tool, which is preferably also preheated. Simultaneously with the start of the pressing process, the channel 1 of the block receiver 5 liquid salt poured through channels in the transducer and holes 4 in the socket 2 in the Near the outlet opening of the press die is passed. The emerging salt wets the strand on all sides and protects it from the effects of the air. The method according to the invention has proven particularly useful in the deformation of oxygen-sensitive metals such as uranium and thorium or their alloys proven, in which the extrusion process must be carried out at very high temperatures.
Claims (1)
schmelze überzogen wird. % ν französische Patentsehiiften Nr. 966 773,1105 973; zridmct that the strand immediately after its - · German; Patent application p39190Ib / 7b (when exit from the press die additionally with salt 'made known on 09.10.1952);
melt is coated. % ν French Patent Publication No. 966 773, 1105 973;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED26275A DE1095239B (en) | 1957-08-23 | 1957-08-23 | Process for protection against oxidation during metal extrusion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED26275A DE1095239B (en) | 1957-08-23 | 1957-08-23 | Process for protection against oxidation during metal extrusion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1095239B true DE1095239B (en) | 1960-12-22 |
Family
ID=7038833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED26275A Pending DE1095239B (en) | 1957-08-23 | 1957-08-23 | Process for protection against oxidation during metal extrusion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1095239B (en) |
Citations (7)
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DE133848C (en) * | 1901-01-29 | |||
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-
1957
- 1957-08-23 DE DED26275A patent/DE1095239B/en active Pending
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