DE1095199B

DE1095199B - Filling device for shaft conveyor systems

Info

Publication number: DE1095199B
Application number: DES47133A
Authority: DE
Inventors: Kurt Trompke
Original assignee: SKIP CIE GmbH
Current assignee: SKIP CIE GmbH
Priority date: 1956-01-19
Filing date: 1956-01-19
Publication date: 1960-12-15

Description

Fülleinrichtung für Schachtgefäßförderanlagen Bei Schachtgefäßförderanlagen ist es üblich, die Nutzlast für das jeweilige Fördergefäß während der Fahrt desselben in einer Meß- und Fülleinrichtung, im folgenden kurz als »Fülltasche« bezeichnet, bereitzustellen, so daß für das Füllen des jeweiligen Fördergefäßes nur eine kurze Förderpause notwendig ist. Als Fülltaschen benutzt man bisher im allgemeinen taschenförmige Behälter, die entsprechend dem Rutschwinkel des Fördergutes geneigt angeordnet und fest eingebaut sind. Es sind auch schon Vorschläge bekanntgeworden, als Fülltaschen beweglich angeordnete Behälter zu benutzen, die zum Entladen geschwenkt oder abgesenkt werden. Solche Fülltaschen haben den Nachteil, daß die gesamte Masse der Fülltasche zu bewegen und daß ferner große Räume unter oder über den Fülltaschen notwendig sind, um die erforderlichen Bewegungen der gesamten Tasche zuzulassen. Die Schwenk- oder Hubeinrichtungen müssen entsprechend dem Gewicht der gesamten Fülltasche bemessen werden. Ahnliche Verhältnisse ergeben sich, wenn nach einem ebenfalls bekanntgewordenen Vorschlag statt einer voll ausgebildeten Fülltasche ein schwenk- und absenkbarer Rutschboden benutzt wird, denn auch dieser muß mit seitlichen Begrenzungen versehen werden, um ein seitliches Abgleiten des aufgenommenen Fördergutes zu verhüten.Filling device for shaft container conveyor systems For shaft container conveyor systems it is customary to check the payload for the respective bucket while driving the same in a measuring and filling device, hereinafter referred to as "filling pocket" for short, provide, so that only a short time for filling the respective bucket Pause in funding is necessary. So far, bag-shaped filling pockets have generally been used as filling pockets Containers that are inclined and arranged according to the slip angle of the conveyed material are permanently installed. Proposals have also become known, as filling pockets To use movably arranged containers that are pivoted or lowered for unloading will. Such filling pockets have the disadvantage that the entire mass of the filling pocket to move and that large spaces below or above the filling pockets are also necessary to allow the required movements of the entire bag. The swivel or lifting devices must be dimensioned according to the weight of the entire filling pocket will. Similar conditions arise if after a likewise become known Suggestion instead of a fully formed filling pocket a pivotable and lowerable one Sliding floor is used, because this must also be provided with side boundaries in order to prevent the material being conveyed from sliding sideways.

Gegenstand der Erfindung ist eine Bauart der Fülleinrichtung, durch die die vorerwähnten Nachteile vermieden werden. Die neue Lösung besteht darin, daß die Fülleinrichtung nach Art einer Fülltasche mit feststehenden Wänden versehen ist, zwischen welchen der Boden kippbar so gelagert ist, daß er in seiner Grundstellung und den folgenden Stellungen jeweils anschließt an die senkrechten Seitenwände und an die Rückwand, die im Kreisbogen um die Kippachse de Bodens verläuft. The invention relates to a type of filling device through which avoid the aforementioned disadvantages. The new solution is to that the filling device is provided with fixed walls in the manner of a filling pocket is, between which the floor is tiltable so that it is in its basic position and the following positions each adjoins the vertical side walls and to the rear wall, which runs in an arc around the tilt axis de bottom.

Bei zweitrümigen Skipförderungen kann für jeden der beiden Skips je eine Fülltasche der neuen Bauart vorgesehen sein. Ebenso ist es möglich, für beide Skips eine gemeinsame Fülltasche mit Kippboden zu verwenden. In the case of two-tier ski subsidies, each of the two skips a filling pocket of the new type can be provided. It is also possible for both skips use a common filling pocket with a tilting bottom.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel; es zeigt Fig. 1 eine zweitrümige Skipförderung mit zwei Fülltaschen an der Füllstelle in einem Seitenriß bzw. The drawing illustrates an embodiment; it shows Fig. 1 a two-column skip conveyor with two filling pockets at the filling point in one Side view or

Längsschnitt durch die Füllanlage, Fig. 2 den zugehörigen Grundriß, Fig. 3 eine Vorderansicht, zum Teil im Schnitt, vom Schacht aus gesehen, Fig. 4 eine Abwandlung bezüglich des Antriebes des Kippbodens der Fülltasche, Fig. 5 in einem Seitenriß bzw. im Schnitt ein Ausführungsbeispiel, bei dem für beide Skips eine gemeinsame Fülltasche der neuen Bauart vorgesehen ist, Fig. 6 einen Grundriß bzw. einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, Fig. 7 und 8 in einem Seitenriß bzw. Längsschnitt und in einem Grundriß, ebenfalls teilweise im Schnitt, ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem für beide Skips eine gemeinsame Fülltasche vorgesehen ist.Longitudinal section through the filling system, Fig. 2 the associated plan, 3 shows a front view, partly in section, seen from the shaft, FIG. 4 a modification with respect to the drive of the tilting bottom of the filling pocket, FIG. 5 in a side elevation or in section an embodiment in which for both skips a common filling pocket of the new type is provided, Fig. 6 is a plan view or a section along the line VI-VI of FIGS. 5, 7 and 8 in a side elevation or longitudinal section and in a plan, also partially in section, a second Embodiment in which a common filling pocket is provided for both skips is.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist eine zweitrümige Skipförderung zugrunde gelegt; die beiden Skips sind mit 1 und 2, der Schacht mit 3 bezeichnet. In the first embodiment, there is a two-legged skip promotion based on; the two skips are labeled 1 and 2, and the shaft is labeled 3.

Zum Füllen der Skips sind zwei Fülltaschen 4 und 5 vorgesehen, von denen die eine dem einen Skip und die andere dem anderen Skip zugeordnet ist.Two filling pockets 4 and 5 are provided for filling the skips, from one of which is assigned to one skip and the other to the other skip.

Das Fördergut wird mit einem Förderband 6 zur Füllanlage gebracht. Von diesem Förderband wird das Fördergut in den Verteilertrichter 7 abgeworfen, dessen Auslauf mit einem Schieber 8 ausgerüstet ist, der sich mit Rollen 9 an waagerechten Schienen 10 des Verteilertrichters 7 führt und je nach seiner Stellung wechselweise den Zulauf zu der einen oder der anderen der beiden Fülltaschen 4 und 5 freigibt. Der Schieber 8 wird hierzu über einen nicht dargestellten Antrieb, z. B. über einen mit Druckluft betriebenen Kolbenantrieb, verstellt. The material to be conveyed is brought to the filling system by a conveyor belt 6. The conveyed material is thrown from this conveyor belt into the distribution funnel 7, whose outlet is equipped with a slide 8, which is with rollers 9 on the horizontal Rails 10 of the distribution funnel 7 leads and alternately depending on its position the inlet to one or the other of the two filling pockets 4 and 5 releases. The slide 8 is for this purpose via a drive, not shown, for. B. over a piston drive operated by compressed air, adjusted.

Die beiden Fülltaschen 4 und 5 haben je das gleiche Fassungsvermögen wie der zugehörige Skip 1 bzw. 2. The two filling pockets 4 and 5 each have the same capacity like the corresponding skip 1 or 2.

Jede Fülltasche ist mit einem Boden 11 bzw. 12 ausgerüstet, der um eine waagerechte Achse 13 bzw. 14 schwenkbar ist. In der in Fig. 1 gezeigten Ausgangsstellung nehmen die beiden Böden 11, 12 (Kippböden) die waagerechte Lage ein. Sie reichen dicht an die Seitenwändella, 11 b, 12a, 12 b der Fülltasche heran, ebenso an die Rückwand 11 c, 12 c, die nach dem Radius des zugehörigen Bodens verläuft, so daß beim Ausschwenken des Kippbodens kein wesentlicher Spalt entsteht. Die schachtseitigen Auslauföffnungen der Fülltaschen 4 und 5 sind je mit einem lotrechten Schieberverschluß 15 bzw. 16 bekannter Bauart ausgerüstet. Der einzelne Schiebeverschluß wird durch einen mechanischen Antrieb, z. B. durch einen mit Druckluft betriebenen Kolbentrieb, geöffnet und geschlossen. An die Auslauföffnung jeder Fülltasche schließt sich in bekannter Weise eine kurze tSberleitrutsche 17 bzw. 18 an. Diese können ihrerseits noch mit je einem Spaltdichter versehen sein, der in der Wirkstellung den Spalt zwischen der Überleitrutsche und der Einfüllkante des Fördergefäßes 1 bzw. 2 überbrückt.Each filling pocket is equipped with a bottom 11 or 12, which is around a horizontal axis 13 or 14 is pivotable. In the starting position shown in FIG the two floors 11, 12 (tilting floors) assume the horizontal position. You are enough close to the Seitenwändella, 11 b, 12a, 12 b of the filling pocket, as well as the Rear wall 11 c, 12 c, which runs along the radius of the associated floor, so that no significant gap arises when the tilting floor is swiveled out. The shaft-side Outlet openings of the filling pockets 4 and 5 are each with a vertical Slide lock 15 or 16 of known design equipped. The single slide lock is through a mechanical drive, e.g. B. by a piston drive operated with compressed air, open and closed. At the outlet opening of each filling pocket closes in As is known, a short slide slide 17 and 18 respectively. These, in turn, can still be provided with a gap sealer, which in the active position the gap bridged between the transfer chute and the filling edge of the conveying vessel 1 or 2.

Jeder Kippboden 11 bzw. 12 ist mit einem Antrieb ausgerüstet. Im Ausführungsbeispiel ist je ein mit Druckluft betriebener Kolbentrieb 19 bzw. 20 vorgesehen, der bei 21 bzw. 22 an einem ortsfesten Lager schwenkbar gelagert ist und mit seiner Kolbenstange an einen Hebel 23 bzw. 24 angelenkt ist. Dieser ist seinerseits mit dem nach außen herausgeführten Ende der Schwenkachse des Kippbodens 11 bzw. 12 verbunden. Das Gewicht des einzelnen Kippbodens einschließlich des Gewichtes des auf dem Boden ruhenden Gutes kann zum Teil über ein entsprechend ausgebildetes Ausgleichgewicht ausgeglichen werden, so daß der Antrieb zum Ausnschwenken des einzelnen Kippbodens kleiner bemessen werden kann. In Fig. 1 und 2 ist angenommen, daß an der einen Seitenwand 11 b der einzelnen Fülltasche bei 25 bzw. 26 ein Hebel 27 bzw. 28 mit einstellbarem Laufgewicht 29 bzw. 30 gelagert und über einen Lenker 31 bzw. 32 an einen Hebel 33 bzw. 34 angelenkt ist, der seinerseits mit dem herausgeführten Ende der Schwenkachse des Kippbodens 11 bzw. 12 verbunden ist. Each tilting floor 11 or 12 is equipped with a drive. in the The exemplary embodiment is a piston drive 19 or 20, respectively, operated with compressed air provided, which is pivotally mounted at 21 and 22 on a stationary bearing and is articulated with its piston rod to a lever 23 and 24, respectively. This is in turn with the end of the pivot axis of the tilting base that leads out to the outside 11 or 12 connected. The weight of the individual tilting floor including the weight of the goods resting on the ground can partly be carried out via a suitably designed Balance weight to be balanced, so that the drive to swing out the individual Tilting floor can be made smaller. In Figs. 1 and 2 it is assumed that on the one side wall 11 b of the individual filling pocket at 25 and 26, a lever 27 or 28 mounted with an adjustable barrel weight 29 or 30 and via a handlebar 31 or 32 is hinged to a lever 33 or 34, which in turn with the led out The end of the pivot axis of the tilting base 11 and 12 is connected.

Der Boden der einzelnen Fülltasche kann zugleich als Schonvorrichtung beim~Einfüllen des Fördergutes in die Fülltasche mitbenutzt werden. Alsdann wird der Kippboden so gesteuert, daß er zu Beginn des Einfüllens die in Fig. 1 gestrichelt eingezeichnete Schräglage einnimmt und mit zunehmender Füllung allmählich in die waagerechte Ausgangsstellung zurückgeführt wird. Es wird damit erreicht, daß das vom Bandförderer 6 abgeworfene Fördergut nur einen verhältnismäßig kleinen Weg zurückzulegen hat, bis es auf den schräggestellten Kippboden 11 und im weiteren Verlauf auf das schon eingefüllte Fördergut auftrifft. Es wird durch die Schonvorrichtung erreicht, daß das Fördergut, insbesondere Kohle, schonend, also ohne in kleinere Stücke zerschlagen zu werden, und mit geringer Staubentwicklung eingefüllt wird. The bottom of the individual filling pocket can also be used as a protective device can also be used when ~ filling the material to be conveyed into the filling pocket. Then will the tilting floor is controlled so that it has the dashed lines in Fig. 1 at the beginning of the filling drawn inclined position and with increasing filling gradually into the horizontal starting position is returned. What is achieved is that that conveyed goods thrown from the belt conveyor 6 only cover a relatively short distance until it is on the inclined tilting floor 11 and then on the already filled conveying material hits. It is achieved through the protective device, that the conveyed material, especially coal, is gentle, i.e. without being smashed into smaller pieces to be, and filled with little dust.

Man kann den Antrieb des Kippbodens leicht so steuern oder einrichten, daß der Kippboden sich unter dem Druck des zulaufenden Fördergutes allmählich selbsttätig senkt, bis er die waagerechte Ausgangslage einnimmt.You can easily control or set up the drive of the tilting floor so that the tilting floor is gradually self-acting under the pressure of the incoming conveyed material lowers until it assumes the horizontal starting position.

Ist die Nutzlast eingefüllt, wird die Einfüllöffnung der betreffenden Fiilltasche durch den Umstellschieber 8 abgedeckt und damit zugleich der Einlauf der anderen Fülltasche geöffnet; das Fördergut fließt nunmehr in diese Fülltasche. Der Vorgang wird besonders deutlich aus Fig. 3, aus der zugleich, ebenso wie aus Fig. 2, hervorgeht, daß die beiden Meßtaschen an ihren Einlaufkanten durch einen Sattel 35 verbunden sind, mit dessen Scheitel im wesentlichen die jeweils freie Kante des Umstellschiebers 8 abschließt. If the payload is filled, the filling opening becomes the relevant one The fill pocket is covered by the changeover slide 8 and thus at the same time the inlet the other filling pocket opened; the material to be conveyed now flows into this filling pocket. The process is particularly clear from FIG. 3, from which at the same time, as well as from Fig. 2 shows that the two measuring pockets at their inlet edges by a Saddle 35 are connected, with its apex essentially the free Edge of the reversing slide 8 completes.

Der Umstellschieber wird vorzugsweise selbsttätig verstellt, indem der zugehörige Antrieb über einen Schalter, ein Druckluftventil od. dgl. entsprechend eingeschaltet wird und der Schalter oder das Druckluftventil in Einstellverbindung steht mit der Achse 13 des Kippbodens. Statt dessen kann auch eine Druckmeßdose 36 an sich bekannter Bauart benutzt werden, die so angehracht ist, daß sie betätigt wird, sobald der Kippboden in die Waagerechtlage gelangt.The changeover slide is preferably adjusted automatically by the associated drive via a switch, a compressed air valve or the like is switched on and the switch or the compressed air valve in setting connection stands with the axis 13 of the tilting floor. Instead, a pressure cell can also be used 36 known design used that is so honored that it is operated as soon as the tilting floor is in the horizontal position.

Wenn das zugehörige Fördergefäß vor der Fülltasche vorfährt, wird der Schieberverschluß 15 bzw. When the associated bucket moves up in front of the filling pocket, will the slide lock 15 resp.

16 geöffnet. Hierdurch fließt so viel Fördergut aus der Fülltasche aus, bis der natürliche Böschungswinkel des in der Fördertasche befindlichen Fördergutes erreicht ist. In diesem Zeitpunkt oder auch schon früher wird der Kippboden 11 bzw. 12 mit Hilfe des zugehörigen Antriebes geschwenkt, und zwar mindestens bis zu dem dem Fördergut entsprechenden Böschungswinkel, so daß der gesamte Fördergutinhalt in das vorgefahrene Fördergefäß umgefüllt wird. Sobald der Umfüllvorgang beendet ist, wird der Verschlußschieber 15 bzw. 16 wieder geschlossen. Der Kippboden, beim Einfüllen als Schonvorrichtung benutzt, kann zunächst in der schräggestellten Stellung verbleiben. Beim Einfüllen des Fördergutes geht er dann, wie oben beschrieben, in die waagerechte Ausgangslage zurück. Inzwischen aber laufen entsprechende Vorgänge bezüglich der zweiten Fülltasche ab. Diese wird also zunächst gefüllt und dann in der gleichen Weise in den zugehörigen Skip entleert.16 open. This means that so much material flows out of the filling pocket until the natural angle of repose of the material in the conveyor pocket is reached. At this point in time or even earlier, the tilting floor 11 or 12 pivoted with the help of the associated drive, at least up to the slope angle corresponding to the conveyed material, so that the entire conveyed material content is poured into the forward conveyor vessel. As soon as the transfer process has ended is, the locking slide 15 or 16 is closed again. The tilting floor at the Filling used as a protective device, can initially be in the inclined position remain. When filling the material to be conveyed, it then goes into, as described above the horizontal starting position back. In the meantime, however, the corresponding processes are underway with respect to the second filling pocket. So this is first filled and then in emptied into the associated skip in the same way.

Um ein Durchrieseln von Feinzeug zwischen den Fülltaschenwänden und dem zugehörigen Kippboden zu verhüten, wird dieser mit Abstreifleisten aus elastischem Stoff, z. B. Gummi od. dgl., die an den Wänden gleiten, versehen. Außerdem kann unter jedem Kippboden, wie in Fig. 1 gezeigt, ein kleiner Kratzförderer 37 bzw. 38 eingebaut werden, der das feine Rieselgut über die Rutsche 39 bzw. 40 dem zugehörigen Fördergefäß zuführt, was voraussetzt, daß der Kratzförderer nur nach Vorfahren des jeweiligen Fördergefäßes in Tätigkeit gesetzt und vor dem Abfahren des Fördergefäßes wieder abgeschaltet wird. To prevent fine material from trickling through between the walls of the filling pocket and to prevent the associated tilting floor, this is made of elastic with squeegees Fabric, e.g. B. rubber od. Like. That slide on the walls, provided. Also can under each tilting floor, as shown in Fig. 1, a small scraper conveyor 37 or 38 are installed, which the fine trickle material over the chute 39 or 40 to the associated Conveyor bucket feeds, which requires that the scraper conveyor only after ancestors of the The respective bucket is put into action and before the bucket is shut down is switched off again.

Statt gemäß Fig. 1 bis 3 die Kippböden über die Drehachsen zu schwenken, kann man auch Teleskopzylinder verwenden, die gemäß Fig. 4 unterhalb des Kippbodens eingebaut werden. In Fig. 4 ist der Zylinder bei 45 dargestellt, er ist bei 46 an einem ortsfesten Lager schwenkbar gelagert, er greift mit seiner Kolbenstange unmittelbar an dem zugehörigen Kippboden 11 an. Eine gleiche Anordnung kann für den Kippboden der zweiten Fülltasche vorgesehen werden. Instead of pivoting the tilting floors over the axes of rotation as shown in FIGS. 1 to 3, you can also use telescopic cylinders, which are shown in FIG. 4 below the tilting floor to be built in. In Fig. 4, the cylinder is shown at 45, it is at 46 on a stationary bearing mounted pivotably, it engages directly with its piston rod on the associated tilting floor 11. The same arrangement can be used for the tilting floor the second filling pocket can be provided.

Es gibt Gefäßförderungen, bei denen die Fördergefäße wegen der gegebenen Schachtverhältnisse sehr schmal sind. Solche Fälle ergeben sich des öfteren, wenn Gestellförderungen auf Gefäßförcferungen umgebaut werden. Sind nun die Fördergefäße sehr schmal, so müßten auch, sofern man zwei Fülltaschen benutzt, diese sehr schmal gebaut werden. Sie würden dadurch in den anderen Richtungen erhebliche Abmessungen erhalten. Man kann dies dadurch vermeiden, daß man für beide Fördergefäße einer zweitrümigen Förderung eine einzige Fülltasche benutzt. There are vessel conveyors in which the conveying vessels because of the given Shaft ratios are very narrow. Such cases arise often when Rack funding can be converted to vessel funding. Now are the conveying vessels very narrow, so if you use two filling pockets, these should also be very narrow be built. This would give them considerable dimensions in the other directions obtain. You can avoid this by having one for both conveying vessels two-chamber promotion a single filling pocket is used.

Diese kann alsdann mindestens entsprechend den Breiten beider Fördergefäße und des Raumes zwischen den beiden Fördergefäßen ausgeführt werden.This can then at least correspond to the widths of both conveying vessels and the space between the two conveying vessels.

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Ausführungsbeispiel dieser Art. Den beiden Fördergefäßen ist gemeinsam die Fülltasche 50 mit dem Kippboden 51. Für die übrigen Einzelheiten gilt das gleiche wie zu der Ausführung nach Fig. 1 bis 3. Figs. 5 and 6 show an embodiment of this type. The two Conveyor vessels are shared by the filling pocket 50 with the tilting base 51. For the rest Details are the same as for the embodiment according to FIGS. 1 to 3.

Die Überleitung des Fördergutes in das eine oder andere Fördergefäß wird durch eine geneigte Hosenrutsche 52 bewirkt, in der zwei Leitklappen 53 und 54 mit den Schwenkachsen 55 und 56 angeordnet sind. The transfer of the material to be conveyed into one or the other conveying vessel is effected by an inclined trouser slide 52 in which two guide flaps 53 and 54 with the pivot axes 55 and 56 are arranged.

Durch Offnen der einen Leitklappe wird die Fülltasche 50 auf das eine Fördergefäß und durch Öffnen der zweiten Leitklappe auf das andere Fördergefäß geschaltet. Im übrigen kann der Betrieb sinngemäß so durchgeführt werden, wie das oben beschrieben ist.By opening one of the guide flaps, the filling pocket 50 is placed on the one Bucket and switched to the other bucket by opening the second guide flap. in the Otherwise, the operation can be carried out analogously as described above is.

Die beiden Leitklappen 53 und 54 können auch durch eine einzige Umstellklappe ersetzt werden, wie das in Fig. 7 und 8 gezeigt ist. Hier ist die für beide Fördergefäße vorgesehene Fülltasche bei 60, ihr Kippboden bei 61 und die ihr nachgeschaltete Hosenrutsche bei 62 dargestellt. Bei dieser Ausführung muß die Hosenrutsche 62 schachtseitig mit Verschlüssen versehen sein. Zu diesem Zweck sind lotrechte Schieberverschlüsse 63 und 64 vorgesehen. The two guide flaps 53 and 54 can also be through a single changeover flap as shown in Figs. Here's the one for both buckets provided filling pocket at 60, its tilting bottom at 61 and the one downstream from it Trouser slide shown at 62. In this embodiment, the trouser slide 62 must be on the shaft side be provided with closures. Vertical slide locks are used for this purpose 63 and 64 are provided.

Wird nur eine Fülltasche benutzt, so muß das während der Förderpause herangeführte Fördergut von einer Vortasche aufgenommen werden, deren Fassungsvermögen entsprechend bemessen ist. Eine solche Vortasche ist in Fig. 5 bei 57 dargestellt. Sie ist an ihrem Auslauf mit einem Absperrschieber 53 ausgerüstet, der jeweils nach dem Entleeren der Fülltasche 50 und nach dem Schließen der Leitklappen 53 und 54 vorübergehend geöffnet wird, um das in der Vortasche 57 gesammelte Fördergut in die Fülltasche 50 einströmen zu lassen. Der Absperrschieber 58 wird wieder geschlossen, sobald die Fülltasche 50 die Nutzlast aufgenommen hat. If only one filling pocket is used, this must be done during the pause in delivery conveyed goods are taken up by a front pocket, the capacity of which is sized accordingly. Such a front pocket is shown in FIG. 5 at 57. It is equipped at its outlet with a gate valve 53, which in each case after after emptying the filling pocket 50 and after closing the guide flaps 53 and 54 is temporarily opened to the conveyed goods collected in the front pocket 57 in to allow the filling pocket 50 to flow in. The gate valve 58 is closed again, as soon as the filling pocket 50 has taken up the payload.

In Fig. 7 ist gezeigt, daß die Beschickung der Fülltasche auch mit Hilfe eines Kreiswippers 66 bewirkt werden kann. Die Wipperrutsche 67 geht an ihrem Auslauf in eine Vortasche über mit einem Absperrschieber 68. Auf diesen und auf die Verwendung des unteren Teils der Wipperrutsche als Vortasche kann verzichtet werden, wenn für das Kippen der Förderwagen während der Förderpause genug Zeit zur Verfügung steht. In Fig. 7 it is shown that the loading of the filling pocket with Can be effected using a circular rocker 66. The seesaw slide 67 goes to hers Outlet into a front pocket with a gate valve 68. On this and on there is no need to use the lower part of the seesaw slide as a front pocket if there is enough time to tilt the trolley during the break in production Available.

Im allgemeinen werden die Fülltaschen an ihren Ein- und Ausläufen mit wechselseitig verriegelten Verschlüssen versehen. Alsdann kann die neue Bauart auch in ausziehenden Wetterschächten, in denen das Fördergut aus dem Normaldruck der Förderstrecke in den Unterdruck des Schachtes gefördert wird, verwendet werden. Der Raum für die Unterbringung der Füllanlage wird hierbei zum Schacht hin bzw. zur Zuführungsstrecke hin wetterdicht geschlossen. In general, the filling pockets are at their inlets and outlets provided with interlocking locks. Then the new type also in extending weather shafts, in which the conveyed material from normal pressure the conveying line is conveyed into the negative pressure of the shaft, can be used. The space for accommodating the filling system is directed towards the shaft or closed weathertight towards the feed line.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Filling device for shaft container hoisting systems, for transferring the picked up goods into a shaft hoisting vessel from an approximately horizontal basic position in an end position corresponding to the slip angle of the goods is tiltable, characterized in that the filling device is like a filling pocket is provided with fixed walls, between which the floor (11, 12, 51, 61) is tiltable so that it is in its basic position and the following positions respectively adjoins the vertical side walls and the rear wall (4, 5, 50, 60), the runs in a circular arc around the tilt axis (13, 14) of the floor.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bottom (11, 12) is equipped with sealing strips or scraper strips, preferably with those made of elastic material, e.g. B. made of rubber.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that A scraper conveyor (37, 38) is installed under the floor (11, 12) for removal of the trickled material that has penetrated.

4. Device according to claim 3, characterized in that the lower the floor (11, 12) for receiving the scraper conveyor (37, 38) provided in a transfer chute (39, 40) ends, via which the pourable material in addition to the payload is passed into the conveying vessel (1, 2).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the adjusting drive (19, 20) for the floor (11, 12) on the led into the open Pivot axis (13, 14) engages the bottom (Fig. 1 and 2).

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the adjusting drive is pivotably mounted in the form of a piston drive (45) is (at 46) and with its piston rod on the base (11, 12) outside the pivot axis (13, 14) attacks the same (Fig. 4).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the weight of the bottom (11, 12) and the weight of the goods at least partially are balanced by a counterweight (29, 30).

8. Device according to claim 7, characterized in that the counterweight (29,30) mounted pivotably with the help of a lever (27, 28) and this lever over a link arrangement (31, 33, 32, 34) with the pivot axis (13, 14) of the tilting floor (11, 12) is connected.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the tilting base (11, 12) also acts as a protective device when filling the material to be conveyed used in the filling pocket and this is controlled so that it is at the beginning of the Filling process assumes the inclined position and with increasing filling in the - preferably horizontal - basic position goes back. ~~~~~~~~ Publications considered: German patent specifications No. 486 027, 582677.