DE109502C

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Publication number: DE109502C
Application number: DENDAT109502D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

, Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine zur Herstellung runder Korken oder hauptsächlich von Korken mit abgerundeten Ecken, sogenannter Handschnittimitation, aus Korkwürfeln, die auf bekannte Weise gefertigt werden.The subject of the present invention is a machine for the production of round corks or mainly from corks with rounded corners, so-called hand-cut imitation, from cork cubes, which are manufactured in a known way.

Der Hauptvortheil dieser Maschine besteht darin, dafs sie sehr sparsam arbeitet, d. h. es entsteht durch das blofse Abrunden der Kanten der Korkstücke kein nennenswerther Abfall.The main advantage of this machine is that it is very economical; H. it The mere rounding of the edges of the cork pieces does not result in any noteworthy waste.

Auf der Zeichnung ist eine derartige Maschine dargestellt, und zwar zeigtSuch a machine is shown in the drawing, namely shows

Fig. ι die Vorderansicht, Fig. 2 die Seitenansicht und Fig. 3 die Oberansicht, während Fig. 4 ein Korkstück vor, Fig. 5 ein Korkstück nach der Bearbeitung durch die Maschine darstellt.Fig. Ι the front view, Fig. 2 the side view and FIG. 3 shows the top view, while FIG. 4 shows a piece of cork, FIG. 5 shows a piece of cork after processing by the machine.

Zwei profilirte Raspelwalzen α b sind mit ihren Wellen ei in den Lagerböcken ef gelagert und werden durch Scheiben, Rollen oder Frictionsräder g h in gleiche oder entgegengesetzte Umdrehung versetzt.Two profiled rasping rollers α b are mounted with their shafts ei in the bearing blocks ef and are set in the same or opposite rotation by disks, rollers or friction wheels gh.

Die Lager der Walzen bezw. Wellen c d sind in den Böcken ef durch Schrauben i k verstellbar, um den gegenseitigen Walzenabstand der Stärke der zwischen die Walzen α und b einzuführenden KorkstUcke anpassen zu können.The bearings of the rollers respectively. Shafts cd are adjustable in the brackets ef by screws ik in order to be able to adapt the mutual roller spacing to the thickness of the cork pieces to be inserted between the rollers α and b.

Vor den Walzen ab ist, wie Fig. 2 und 3 erkennen lassen, eine mit Löchern Z¹/² versehene Führung / für die Korkstücke vorgesehen, während hinter den Walzen (Fig. 2) ein in Ständern m η verschiebbarer und unter Druck der Feder 0 stehender (bei x, Fig. 1), an seiner Stirnseite gerauhter Stempel ρ angeordnet ist, der ständig nach der Führung / zu drückt und dazu dient, die zwischen den Walzen mit Druck in der Pfeilrichtung (Fig. 2) eingeführten KorkstUcke nach ihrer Bearbeitung wieder entgegengesetzt der Pfeilrichtung aus den Walzen hinauszuschieben.Is ahead of the rollers on how Figs. 2 and 3 recognize blank, provided an apertured ^Z1 / ² guide / for the pieces of cork, while behind the rollers (Fig. 2) in uprights m η displaceable and under pressure of the spring 0 standing (at x, Fig. 1), roughened on its end face stamp ρ is arranged, which constantly presses after the guide / to and serves to push the pieces of cork introduced between the rollers with pressure in the direction of the arrow (Fig. 2) according to their Machining back out of the rollers in the opposite direction to the arrow.

Um die Walzen α b den verschiedenen Querschnittsgröfsen der Korkstücke anpassen zu können, ohne jedesmal die einzelnen Walzen auswechseln zu müssen, werden die Walzen zweckmäfsig getheilt. An den Theilungsstellen sind auswechselbare Einlegscheiben (a^l b¹ d¹ b²) u. s. w. zwischengelegt. Das Ganze wird durch Muttern q r verschraubt.In order to be able to adapt the rollers α b to the different cross-sectional sizes of the cork pieces without having to replace the individual rollers each time, the rollers are appropriately divided. Interchangeable washers (a ^l b ¹ d ¹ b ² ) etc. are placed between the dividing points. The whole thing is screwed by nuts qr.

Die Vorrichtung arbeitet nun folgendermafsen: The device now works as follows:

Ein vierseitiges, prismatisches Korkstück 1 (Fig. 4) wird durch die Führung Z zwischen die beiden sich drehenden Walzen a b mittelst eines gabelartigen Werkzeuges oder dergl. kräftig eingeschoben, wobei es gegen den Stempel drückt und diesen gegen die Spannung seiner Feder 0 von den Walzen abschiebt. Hierbei wird das Korkstück in seiner ganzen Länge durch die sich drehenden Raspelwalzen an seinen Kanten abgerundet bezw. erhält cylindrische Form.A four-sided, prismatic piece of cork 1 (Fig. 4) is pushed through the guide Z between the two rotating rollers by means of a fork-like tool or the like. Forcefully, it presses against the punch and this against the tension of its spring 0 from the rollers deports. Here, the cork piece is rounded off in its entire length by the rotating rasp rollers at its edges or. acquires a cylindrical shape.

Sobald das Korkstück die Walzen durchlaufen hat, wird es durch Verminderung des Handdruckes und unter Einwirkung des Stempels p, da der Druck der Feder 0 gröfser ist als die Reibung der Raspelwalzen, wieder inOnce the cork piece has passed through the rollers, it is p hand by reducing the pressure and under the action of the punch, since the pressure of the spring is gröfser 0 as the friction of the Raspelwalzen, again in

die Führung / zurückgeschoben, wo es als fertiger Stopfen mit abgerundeten Kanten oder als cylindrischer Körper 2 (Fig. 5) erscheint. Durch den zurückgehenden federnden Stempel ρ wird eine weitere Bearbeitung jedes Werkstückes veranlafst, da damit ein abermaliges Hindurchgehen des Werkstückes durch die Walzen α b verbunden ist.the guide / pushed back, where it appears as a finished plug with rounded edges or as a cylindrical body 2 (Fig. 5). The receding resilient punch ρ initiates further processing of each workpiece, since this is associated with a repeated passage of the workpiece through the rollers α b .

Die durch Bearbeitung der Korken entstehenden Raspelspäne fallen theils an der Stützenwand s der Führung / ab, theils durch die Oeffnungen /* /² der Führung / und werden durch ein Ventilatorrohr abgeführt.The rasp chips produced by processing the corks fall partly on the support wall s of the guide /, partly through the openings / * / ^{2 of} the guide / and are carried away through a ventilator pipe.

An Stelle der Raspelwalzen a b können ebenso gut auch ähnlich wirkende Riffelwalzen oder Schleifwalzen Verwendung finden.Instead of the rasping rollers ab , similarly acting corrugating rollers or grinding rollers can also be used.

Claims

Patent Claims:
Machine for the production of round or rounded cork stoppers, characterized by two rotatable profiled rasp rollers (ab) which can be adjusted against each other for the different cork thicknesses, between which the cork stopper to be processed is inserted against the pressure of a resilient stamp (p) and pushed back by the pressure of the latter .
Machine according to claim 1, characterized by the arrangement of exchangeable insert disks (a ¹ b ¹ a ² b ² ) between the divided rollers (ab) for the purpose of being able to use one and the same roller pair for different cork sizes.

1 sheet of drawings.