DE1094054B

DE1094054B - Rubber roll seal

Info

Publication number: DE1094054B
Application number: DEC18539A
Authority: DE
Inventors: Ewald Hartmann
Original assignee: CLOUTH RHEIN GUMMIWARENFABRIK
Current assignee: CLOUTH RHEIN GUMMIWARENFABRIK
Priority date: 1959-03-06
Filing date: 1959-03-06
Publication date: 1960-12-01

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Muffenverbindung für Rohre mit Hilfe eines eingerollten Gummiringes, die gegen Verkanten der ineinandergesteckten Rohre und gegen ein Auseinandergleiten der Rohre in axialer Richtung gesichert ist.The invention relates to a socket connection for pipes with the help of a rolled rubber ring which against tilting of the nested tubes and against sliding apart of the tubes in the axial direction Direction is secured.

Die Abdichtung zweier teleskopisch ineinanderzuschiebender Rohre durch einen unter Pressung zwischen den einander zugekehrten Wänden beider Rohre eingerollten Dichtungsring ist bekannt. Um eine solche Dichtung gegen Verkanten der beiden Rohre zu sichern, ist bereits die Anbringung eines zweiten ebenfalls rollenden oder auch fest auf dem Einsteckrohr bzw. im Grunde des Muffenrohres sitzenden Ringes vorgeschlagen worden. Die bekannten Ausführungsformen weisen jedoch den Nachteil auf, daß sie aus zwei Teilen bestehen.The sealing of two telescopically telescopic tubes with one under pressure A sealing ring rolled up between the facing walls of the two tubes is known. Around To secure such a seal against tilting of the two pipes is already the attachment of one second also rolling or firmly seated on the plug-in pipe or at the bottom of the socket pipe Ring has been proposed. However, the known embodiments have the disadvantage that they consist of two parts.

Ferner hat es sich gezeigt, daß das Aufbringen eines Rollringes auf das Einsteckrohr gewisse Schwierigkeiten macht, weil es mit Vorspannung erfolgen muß, wobei sich der Ring leicht in sich tordiert. Er muß dann erst noch auf dem Rohr torsionsfrei gelegt werden, bevor der eigentliche Einrollvorgang beginnen kann. Diese Erscheinung tritt nicht auf bei der aus der deutschen Patentschrift 858 163 bekannten Rolldichtung, die aus einem Ring mit einer hochzylindrischen Verlängerung besteht. Solche Rolldichtungen lassen sich leicht aufziehen, weil die hohlzylindrische Verlängerung eine Verdrehung der Ringe in sich verhindert. Sie lassen sich auch leichter einrollen, weil der Querschnittsdurchmesser des Ringes nur so viel stärker zu sein braucht als der Spalt zwischen beiden Rohren, daß der Ring von dem Muffenrohr gerade erfaßt wird. Die Dichtung erreicht dann erst beim Einrollen in das Muffenrohr durch selbsttätige Aufwicklung der hohlzylindrischen Verlängerung auf den Ring, sich fortlaufend vergrößernd, den zur guten Abdichtung erforderlichen Durchmesser. Ein Ring ohne hohlzylindrische Verlängerung hingegen muß gleich mit diesem Durchmesser gefertigt werden und setzt daher dem Ineinanderstecken der Rohre größeren Widerstand entgegen, was zu ungleichmäßigem Einrollen führen kann. Es ist auch schon bekannt, eine auf dem Ende des Einsteckrohres sitzende hülsenförmige Dichtung zusätzlich mit radial nach außen gerichteten Dichtungslippen zu versehen, die die Rohre gegen Verkanten sichern und durch Verformung eine selbsttätige Lösung der Rohre voneinander in axialer Richtung verhindern. Derartige Dichtungen setzen jedoch ebenfalls dem Ineinanderschieben der Rohre von vornherein einen größeren Widerstand entgegen und erzielen im allgemeinen nicht die hohe Pressung zwischen den einander zugekehrten Wänden beider Rohre wie Rolldichtungen, die aus einem Ring mit Gummi-RolldichtungFurthermore, it has been shown that the application of a rolling ring on the insert tube certain Difficulties because it must be done with bias, the ring twisted easily in itself. It must then first be placed on the pipe without torsion before the actual rolling-in process can begin. This phenomenon does not occur with the one known from German patent specification 858 163 Roll seal, which consists of a ring with a highly cylindrical extension. Such roll seals can be pulled open easily because the hollow cylindrical extension rotates the rings prevented in itself. They are also easier to roll up because of the cross-sectional diameter of the ring need only be so much stronger than the gap between the two pipes that the ring of the Socket pipe is just captured. The seal then only reaches when it is rolled into the socket pipe by automatically winding the hollow cylindrical extension onto the ring, continuously enlarging, the diameter required for a good seal. A ring without a hollow cylindrical extension however, it must be manufactured with this same diameter and therefore continues to be plugged into one another of the pipes counteracts greater resistance, which can lead to uneven curling. It's also known one on the end the sleeve-shaped seal seated on the plug-in pipe additionally with sealing lips directed radially outwards which secure the pipes against tilting and an automatic one through deformation Prevent the pipes from becoming detached from one another in the axial direction. However, such seals set also from the outset a greater resistance to the telescoping of the pipes and generally do not achieve the high pressure between the mutually facing walls of the two Pipes like roll seals that consist of a ring with a rubber roll seal

Anmelder:Applicant:

Franz ClouthFranz Clouth

Rheinische GummiwarenfabrikRheinische Gummiwarenfabrik

Aktiengesellschaft,Corporation,

Köln-NippesCologne trinkets

Ewald Hartmann, Köln-Nippes,
ist als Erfinder genannt wordenEwald Hartmann, Cologne-Nippes,
has been named as the inventor

hohlzylindrischer Verlängerung bestehen, in ihrer Endstellung erreichen.hollow cylindrical extension exist, reach in their end position.

Rolldichtungen, bestehend aus einem Ring mit hohlzylindrischer Verbindung, sind bisher noch nicht in Verbindung mit Einrichtungen zur Verhinderung der Verkantung oder des axialen Auseinandergleitens der Rohre verwendet worden.Roll seals, consisting of a ring with a hollow cylindrical connection, are not yet available in connection with devices to prevent tilting or axial sliding apart of the pipes have been used.

Die Erfindung besteht darin, daß bei einer Gummi-Rolldichtung, die aus einem Gummiring mit einer daran anschließenden hohlzylindrischen Verlängerung besteht, das freie Ende dieser Verlängerung eine oder mehrere in axialer Richtung hintereinander! iegende, radial nach außen gerichtete Lippen aufweist.The invention consists in that in a rubber roll seal, which consists of a rubber ring with a there is subsequent hollow cylindrical extension, the free end of this extension one or several one behind the other in the axial direction! has lying, radially outwardly directed lips.

Wird diese Dichtung in bekannter Weise zwischen die zu verbindenden Rohre eingerollt, so gleitet gegen Ende des Rollvorganges das mit einer oder mehreren radialen Lippen versehene Stück der hohlzylindrischen Verlängerung zwischen die Rohre, wobei sich die Lippen in bekannter Weise zum Ende des Muffenrohres hin umlegen. Treten nun Querkräfte auf, die ein Verkanten der Rohre um den Rollring als Drehlinie bewirken könnten, so müßten die Lippen an der betreffenden Seite der Rohre zusammengedrückt werden, wodurch eine Gegenkraft gegen das Verkanten ausgeübt wird. Bei einer Lösung der Rohre in axialer Richtung müßten hingegen die Lippen zurückgebogen werden, wodurch der Gummi in bekannter Weise im Rohrspalt zusammengepreßt und Gegenkräfte ausgeübt würden.If this seal is rolled up in a known manner between the pipes to be connected, it slides against it At the end of the rolling process, the piece of the hollow cylindrical one provided with one or more radial lips Extension between the pipes, with the lips in a known manner towards the end of the socket pipe knock down. Now occur transverse forces that tilt the pipes around the rolling ring as a turning line could cause, so the lips should be pressed together on the relevant side of the tubes be, whereby a counterforce is exerted against tilting. With a solution of the pipes in axial direction, however, the lips would have to be bent back, whereby the rubber in a known Way compressed in the pipe gap and counter forces would be exerted.

Zweckmäßig werden zum Ausgleich von Ungenauigkeiten des Spaltes zwischen den Rohren bei Verwendung mehrerer Lippen solche mit verschiedener Höhe gegenüber der Innenfläche der hohlzylindrischen Verlängerung vorgesehen.It is useful to compensate for inaccuracies in the gap between the tubes when in use several lips those with different heights with respect to the inner surface of the hollow cylindrical extension intended.

Die Dichtung nach der Erfindung vereinigt also die Vorteile der bekannten Ausführungsform ohne derenThe seal according to the invention thus combines the advantages of the known embodiment without them

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Nachteile in sich; insbesondere besteht sie nur aus einem Stück. Sie gestattet ferner, das Einsteckrohr bis zum Grunde der Muffe einzuführen, wo es gut aufsitzt. Vorteilhaft ist es auch, daß die empfindlichen Lippen durch den dazwischenliegenden Rollring gegen Angriffe des in den Rohren fließenden Mediums geschützt sind. Durch die Verwendung mehrerer Lippen mit verschiedener radialer Höhe wird eine besonders sichere Abstützung garantiert.Disadvantages in itself; in particular, it consists of only one piece. It also allows the insert tube to be introduced to the bottom of the sleeve, where it sits well. It is also advantageous that the sensitive Lips protected against attack by the medium flowing in the pipes by the rolling ring in between are. By using several lips with different radial heights, one becomes special secure support guaranteed.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.1 and 2, an embodiment of the invention is shown.

Fig. 1 zeigt im Querschnitt den Zustand vor dem Einrollen;Fig. 1 shows in cross section the state before curling;

Fig. 2 zeigt im Querschnitt den Zustand nach Beendigung des Einrollvorganges.Fig. 2 shows in cross section the state after the end of the rolling process.

Die Dichtung 1 wird auf das Ende des Einsteckrohres 2 aufgezogen. Dann wird das Einsteckrohr in das Muffenrohr 3 hineingeführt, wobei sich der Ring 1 α dreht und die hohlzylindrische Verlängerung 1 b aufrollt. Die Dicke des Ringes und die Länge der hohlzylindrischen Verlängerung werden hierbei so berechnet, daß beim Aufsetzen des Einsteckrohres auf dem Muffengrund der Querschnittsdurchmesser des Rollringes (also des Ringes 1 α einschließlich der umgewickelten hohlzylindrischen Verlängerung 1 b) die passende Größe hat, um sicher abzudichten, und daß der Abstand zwischen den radialen Lippen 1 c und dem Rollring groß genug ist, um ein genügendes Gegenmoment gegen das von den Querkräften ausgeübte Biegungsmoment zu gewährleisten.The seal 1 is pulled onto the end of the insert tube 2. Then the plug-in pipe is inserted into the socket pipe 3, the ring 1 α rotating and the hollow cylindrical extension 1 b rolling up. The thickness of the ring and the length of the hollow cylindrical extension are calculated in such a way that when the insert pipe is placed on the socket base, the cross-sectional diameter of the rolling ring (i.e. the ring 1 α including the wrapped hollow cylindrical extension 1 b) is of the appropriate size to ensure a secure seal, and that the distance between the radial lips 1c and the rolling ring is large enough to ensure a sufficient counter-moment against the bending moment exerted by the transverse forces.

Claims

Patent claims:

1. Rubber roll seal for connecting two pipe ends plugged into one another, consisting of a ring with an adjoining hollow cylindrical extension, characterized in that that the hollow cylindrical extension at the free end one or more in the axial direction one behind the other, directed radially outwards Has lips.

2. Rubber roll seal according to claim 1, characterized in that when using several Lips the relative height of the individual lips compared to the inner surface of the hollow cylindrical Extension is different.

Considered publications:
German Patent No. 858 163;
U.S. Patent No. 2,615,741.

1 sheet of drawings