DE1093762B

DE1093762B - Cylinder tube for hydraulic pit rams

Info

Publication number: DE1093762B
Application number: DEK33973A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Bruetsch
Original assignee: Kronprinz GmbH
Current assignee: Kronprinz GmbH
Priority date: 1958-02-03
Filing date: 1958-02-03
Publication date: 1960-12-01

Description

Zylinderrohr für hydraulische Grubenstempel Die Erfindung betrifft ein Zylinderrohr für hydraulische Grubenstempel und besteht in einer besonderen Ausbildung dieses Zylinderrohres, die die Nachteile bekannter Bauarten oder bekannter Herstellungsverfahren vermeidet.Cylinder tube for hydraulic pit rams The invention relates to a cylinder tube for hydraulic pit rams and consists of a special one Formation of this cylinder tube that has the disadvantages of known types or known Avoids manufacturing process.

Bisher war es üblich, bei der Fertigung von Zylinderrohren, insbesondere für hydraulische und pneumatische Arbeitsvorrichtungen (Stoßdämpfer), diese aus nahtlosem Rohr herzustellen und die innere Lauffläche durch Feindrehen und Ziehschleifen (Honen) so zu bearbeiten, daß eine hinreichend glatte Oberfläche entsteht, um im Zusammenwirken mit der elastischen Dichtmanschette des Kolbens einen auch unter Dauerlast dichtenden Überdruckraum zu erzielen. Dieses Verfahren erfordert langwierige Arbeitsgänge und hat ferner den Nachteil, daß durch die spanabhebende Bearbeitung Fehlstellen bloßgelegt werden, die sich unterhalb der ursprünglichen Oberfläche der Rohrinnenwand befanden und nunmehr Leckstellen ergeben oder durch Rauhigkeit die Lippen der Dichtmanschetten angreifen.Previously it was common in the manufacture of cylinder tubes, in particular for hydraulic and pneumatic working devices (shock absorbers), these out Manufacture seamless tube and the inner running surface by precision turning and drawing grinding (Honing) to be machined in such a way that a sufficiently smooth surface is created to allow the Cooperation with the elastic sealing collar of the piston also includes one below To achieve permanent load sealing overpressure space. This procedure requires tedious Operations and also has the disadvantage that by machining Defects are exposed that are below the original surface the inner wall of the pipe and now result in leaks or due to roughness attack the lips of the sealing sleeves.

Es hat sich gezeigt, daß wesentlich günstigere Dichtungsverhältnisse an der Innenfläche von Zylinderrohren dadurch erreicht werden, daß man die Ziehhaut unbearbeitet läßt. Allerdings ist hierfür die Innenfläche von nahtlos gezogenen Rohren nicht geeignet, da diese vom Lochvorgang her noch gewisse Fehlstellen aufweist.It has been shown that much more favorable sealing conditions on the inner surface of cylinder tubes can be achieved by making the pull skin leaves unprocessed. However, for this the inner surface is drawn from seamless Pipes not suitable because they still have certain flaws from the piercing process.

Die Erfindung geht davon aus, daß die Oberfläche von sorgfältig verarbeiteten kaltgewalzten Bändern eine Oberflächengüte aufweist, die einer gehonten Fläche mindestens gleichkommt, ferner daß durch Verformung mit starker Querschnittsabnahme, etwa durch mehrfaches Ziehen, das Gefüge einer Schweißnaht so weit verändert werden kann, daß es nahezu mit dem Gefüge des Grundmaterials übereinstimmt und auch die Außenfläche der Schweißnaht die gleiche Oberflächengüte erreicht wie das Grundmaterial. Beide Maßnahmen wurden vereinigt, um Zylinderrohre für hydraulische Grubenstempel zu fertigen, die nach der spanlosen Verformung nicht mehr spangebend bearbeitet werden. Hierdurch wird einesteils der Fertigungsvorgang wesentlich vereinfacht und ferner die Gefahr vermieden, durch spanabhebende Bearbeitung Fehlstellen unter der Ziehfläche freizulegen.The invention assumes that the surface of carefully processed cold-rolled strip has a surface quality that is at least equal to that of a honed surface is the same, furthermore that by deformation with a strong decrease in cross-section, for example by repeated pulling, the structure of a weld seam can be changed to such an extent that it almost matches the structure of the base material and also the outer surface the weld seam achieves the same surface quality as the base material. Both Measures were combined to manufacture cylinder tubes for hydraulic pit rams, which are no longer machined after the non-cutting deformation. Through this On the one hand, the manufacturing process is significantly simplified and furthermore the risk avoids exposing imperfections under the drawing surface through machining.

Dabei wird folgendes Herstellungsverfahren angewandt: Aus Kaltband werden in der üblichen Weise Schlitzrohre gebildet. Der Schlitz wird in an sich bekannter Weise durch Nahtschweißung geschlossen. Dabei sollen kontinuierliche elektrische Schweißverfahren verwendet werden, insbesondere die Stumpfschweißung, entweder nach dem Widerstandsstumpfschweißverfahren oder dem Stumpfschweißverfahren mit induktiver oder Hochfrequenzerhitzung. Nach dem Schweißen wird die Schweißraupe sorgfältig entfernt und nunmehr das Rohr mehrfach über einen Dorn gezogen, wobei die Wandstärke erheblich vermindert wird. Die dabei verwendeten Dorne oder Stopfen müssen eine besonders hochwertige Oberfläche haben. Es ergibt sich ein Zylinderrohr mit hoher Oberflächengüte an der Innenwandung, dessen Festigkeit allerdings für hohe Innendrücke, wie sie bei hydraulischen Grubenstempeln auftreten, nicht ausreicht.The following manufacturing process is used: From cold strip slotted tubes are formed in the usual way. The slot is in itself as is known, closed by seam welding. It should be continuous electrical Welding processes are used, in particular butt welding, either after the resistance butt welding process or the butt welding process with inductive or high frequency heating. After welding, the weld bead is carefully removed and now the tube is pulled several times over a mandrel, the wall thickness is significantly reduced. The mandrels or plugs used must have a have a particularly high-quality surface. The result is a cylinder tube with a high Surface quality on the inner wall, but its strength for high internal pressures, as they occur with hydraulic pit rams, is not sufficient.

Um diese höheren Innendrücke aufnehmen zu können, wird dieses Zylinderrohr in ein vorzugsweise nahtlos gezogenes Rohr eingezogen, das aus einem Material von höherer Festigkeit als das Innenrohr hergestellt ist. Anschließend werden beide Rohre in bekannter Weise durch Ziehen miteinander vereinigt. Es entsteht ein Zweilagen-Verbundrohr hoher Festigkeit mit glatter Innenwand, das ohne Nachbearbeitung der Lauffläche für hydraulische Arbeitszylinder der genannten Art verwendet werden kann.In order to be able to absorb these higher internal pressures, this cylinder tube drawn into a preferably seamlessly drawn tube made of a material from higher strength than the inner tube is made. Then both Pipes combined in a known manner by pulling. A two-layer composite pipe is created high strength with a smooth inner wall, without reworking the running surface can be used for hydraulic working cylinders of the type mentioned.

Das Zylinderrohr für hydraulische Grubenstempel gemäß der Erfindung ist dementsprechend dadurch gekennzeichnet, daß es als Zweilagenrohr ausgebildet ist, dessen Innenlage aus einem elektrisch durch Stumpfschweißen längnahtgeschweißten, durch Kaltziehen über einen Dorn stark verformten Stahlrohre besteht und dessen Außenlage vorzugsweise aus einem nahtlosen Stahlrohr gebildet ist, das eine höhere Festigkeit aufweist als das die Innenlage bildende längsnahtgeschweißte Rohr.The cylinder tube for hydraulic pit rams according to the invention is accordingly characterized in that it is designed as a two-layer pipe whose inner layer is made of an electrically butt welded longitudinally welded, consists of strongly deformed steel pipes by cold drawing over a mandrel and its Outer layer is preferably formed from a seamless steel tube, which has a higher Has strength than the longitudinally seam-welded pipe forming the inner layer.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Das Innenrohr ist mit 1, das Außenrohr mit 2 bezeichnet.An exemplary embodiment is shown in the drawing. The inner tube is designated with 1, the outer tube with 2.

Claims

PATENT CLAIM: Cylinder tube for hydraulic pit punches, in that it is designed as a two-layer tube, the inner layer of which consists of a steel tube that is longitudinally welded electrically by butt welding and strongly deformed by cold drawing over a mandrel, and the outer layer of which is preferably made of a seamless steel tube that has a higher strength than the longitudinally seam-welded pipe forming the inner layer. Documents considered: German Patent No. 946 564; German explanatory documents No. 1 012 577, 1 024 041.