DE1093549B

DE1093549B - Process for the production of plastic coatings

Info

Publication number: DE1093549B
Application number: DEK27630A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Dittner; Willy Ermler
Original assignee: KASIKA CHEM FAB GmbH
Current assignee: KASIKA CHEM FAB GmbH
Priority date: 1955-12-17
Filing date: 1955-12-17
Publication date: 1960-11-24
Also published as: GB838392A; AT201849B; BE553416A; FR1189893A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Kunststoffüberzügen oder -filmen aus kaltpolymerisierenden Polyesterlacken.The invention relates to a method for the continuous production of plastic coatings or films from cold-curing polyester lacquers.

Es ist bereits bekannt, bei Verwendung derartiger Lacke den Polymerisations- und Härtevorgang dadurch zu beschleunigen und für eine industrielle Fließproduktion geeignet zu machen, daß man den Lösungen ungesättigter Polyesterharze vor dem Auftrag sowohl Katalysatoren, z. B. organische Peroxyde, als auch Beschleuniger, etwa Naphthenate, zusetzt. Dies hat aber den großen Nachteil, daß die Polymerisation nicht nur am Arbeitsstück rasch fortschreitet, sondern schon in den Vorratsgefäßen des Lackes einsetzt, so daß entweder äußerst schnell gearbeitet werden muß oder eine zunehmende Verkrustung und Zusetzung der Gefäße stattfindet, die insbesondere zu einer Verstopfung von Schlitzen, Düsen u. dgl. führt.It is already known that when such lacquers are used, the polymerization and hardening process is thereby effected to accelerate and to make suitable for an industrial flow production that one unsaturated the solutions Polyester resins prior to application both catalysts, z. B. organic peroxides, as well as accelerators, for example Naphthenates, adds. However, this has the major disadvantage that the polymerization is rapid not only on the workpiece progresses, but already begins in the supply vessels of the paint, so that either worked extremely quickly must be or an increasing incrustation and clogging of the vessels takes place, in particular to clogging of slots, nozzles and the like.

Man hat nun zur Verhütung derartiger Erscheinungen bereits vorgeschlagen, so zu verfahren, daß man den ungesättigten Polyesterlack in zwei Komponenten zerteilt, dessen einer der Katalysator und dessen anderer der ao Beschleuniger zugesetzt wird, wobei die Mischung beider Teile erst auf dem Arbeitsstück erfolgt, so daß also auch die Polymerisation erst außerhalb der Auftragsvorrichtung einsetzt. Dieser Gedanke, in der Theorie sehr brauchbar, hat sich in seiner bisherigen praktischen Handhabung nicht bewährt. Man hat nämlich die Lackkomponenten mittels Pistolen zerstäubt, um eine innige Mischung derselben zu erzielen. Hierbei zeigt sich aber, daß es nicht möglich ist, zu gleichmäßigen Lackschichten zu gelangen, weil der Auftrag von manueller Geschicklichkeit abhängt. Die äußerst dünnen Überzüge werden ungleichförmig, polymerisieren demgemäß flächig verschieden und erhalten ein fleckiges Aussehen. Auch der Versuch, den Lack mit dem Pinsel aufzutragen, hat sich als untauglich erwiesen.In order to prevent such phenomena, it has already been proposed to proceed in such a way that the Unsaturated polyester lacquer divided into two components, one of which is the catalyst and the other of which is the ao Accelerator is added, the two parts being mixed only on the workpiece, so that too the polymerization does not begin until outside of the application device. This thought, very useful in theory, has not proven itself in its previous practical handling. You have the paint components atomized by means of guns to achieve an intimate mixture thereof. But here it turns out that it is not it is possible to achieve even layers of paint because the application depends on manual dexterity. The extremely thin coatings become non-uniform, and accordingly polymerize in different planes and are retained a mottled appearance. Attempting to apply the paint with a brush has also proven to be unsuitable proven.

Demgegenüber besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, daß die Reaktionskomponenten auf die zu lackierende, zügig fortbewegte Auftragsfläche, z. B. ein Werkstück, als zwei dünne, herabfließende Filme übereinandergegossen werden.In contrast, the inventive method consists in that the reaction components to the varnishing, rapidly moving application surface, e.g. B. a workpiece, cast as two thin, flowing films on top of each other will.

Es ist überraschend, daß diese Methode zu einem einwandfreien Erfolg führt. Denn wenn auch die z. B. als Gießköpfe mit Ausflußschlitzen ausgebildeten Behälter für die Lackkomponenten hintereinander über dem vorbeigeführten Arbeitsgut angeordnet werden, haben sie doch einen gewissen, konstruktiv bedingten Abstand voneinander, so daß keine eigentliche Mischung, sondern eine Übereinanderschichtung der Komponenten eintritt. Die Erfahrung zeigt indessen, daß eine augenblickliche gegenseitige Diffusion eintritt und demgemäß eine rasch fortschreitende Polymerisation stattfindet, die angesichts des gleichförmigen Vergießens der Lackschichten zu einem vollauf befriedigenden Arbeitsergebnis führt. Tatsächlich durchhärten auf dem kurzen Transportweg Verfahren zur Herstellung
von KunststoffüberzügenIt is surprising that this method leads to perfect success. Because if the z. B. designed as watering heads with outflow slots for the paint components are arranged one behind the other over the work material passed, but they have a certain, design-related distance from each other, so that no actual mixture, but a layering of the components occurs. Experience shows, however, that an instant mutual diffusion occurs and accordingly a rapidly progressing polymerization takes place which, in view of the uniform casting of the lacquer layers, leads to a completely satisfactory work result. In fact, manufacturing processes harden through the short transport route
of plastic coatings

Anmelder:Applicant:

Kasika Chemische Fabrik G.m.b.H.,
Berlin-Britz, Gradestr. 60-72Kasika Chemical Factory GmbH,
Berlin-Britz, Gradestr. 60-72

Willy Ermler, Berlin,Willy Ermler, Berlin,

und Hans-Joachim Dittner, Berlin-Buckow II,
sind als Erfinder genannt wordenand Hans-Joachim Dittner, Berlin-Buckow II,
have been named as inventors

hinter der Auftragsstelle infolge sofort einsetzender Polymerisation die übereinandergegossenen Lackschichten alsbald zu einem einzigen, gleichmäßigen Überzug von regelmäßiger Dicke, ohne daß etwa an der Berührungsstelle zwischen den beiden Schichten eine lichtbrechende Trennschicht auftreten würde.behind the application site as a result of the immediate onset of polymerisation, the layers of lacquer cast on top of one another immediately to a single, uniform coating of regular thickness, without any of the At the point of contact between the two layers, a light-refracting separating layer would occur.

Die eine der beiden Lackkomponenten kann beispielsweise aus einer ungesättigten Polyestermischung in monomerer, polymerisationsfähiger Vinylverbindung mit Zusatz von Cobaltnaphthenat als Beschleuniger bestehen, während die andere Lackkomponente in vorzugsweise gleicher Menge durch eine ungesättigte Polyestermischung in monomerer, polymerisationsfähiger Vinylverbindung mit Zusatz eines organischen Peroxydes als Katalysator gebildet wird.One of the two paint components can, for example, consist of an unsaturated polyester mixture in monomeric, polymerizable vinyl compound with the addition of cobalt naphthenate as an accelerator, while the other paint component in preferably the same amount by an unsaturated polyester mixture in monomeric, polymerizable vinyl compound with the addition of an organic peroxide as Catalyst is formed.

Als Katalysatoren können unter anderem auch Cyclohexanonperoxyd, Benzoylperoxyd oder Cumolhydroperoxyd dienen, wobei als Lösungsmittel für diese Peroxyde Phthalsäureester oder Ketone verwendbar sind.Cyclohexanone peroxide, Benzoyl peroxide or cumene hydroperoxide are used, phthalic acid esters or ketones being usable as solvents for these peroxides.

Polyestermischungen bestehen zweckmäßig aus einem oder mehreren Estern mehrwertiger Alkohole mit ungesättigten und gesättigten Dicarbonsäuren, die in monomeren, polymerisationsfähigen Vinylverbindungen gelöst sind.Polyester mixtures expediently consist of one or more esters of polyhydric alcohols unsaturated and saturated dicarboxylic acids, which are found in monomeric, polymerizable vinyl compounds are resolved.

Als Anwendungsbeispiel wird folgende Aufteilung des aufzutragenden Gutes mit den jeweiligen Härtemitteln und Beschleunigern genannt.As an application example, the following breakdown of the goods to be applied with the respective hardening agents is given and called accelerators.

I. TeilI. part

92 Teile Polyestermischungen, bestehend z. B. ■aus einem oder mehreren Estern mehrwertiger Alkohole mit ungesättigten und gesättigten Dicarbonsäuren, gelöst in monomeren, polymerisationsfähigen Vinylverbindungen,
8 Teile einer Lösung von Cobaltnaphthenaten in einer monomeren Vinylverbindung.92 parts of polyester blends, consisting, for. B. ■ from one or more esters of polyhydric alcohols with unsaturated and saturated dicarboxylic acids, dissolved in monomeric, polymerizable vinyl compounds,
8 parts of a solution of cobalt naphthenates in a monomeric vinyl compound.

009 649/385009 649/385

II TeüII part

92 Teile Polyestermischungen, bestehend ζ. Β· aus einem oder mehreren Estern mehrwertiger Alkohole mit ungesättigten und gesättigten Dicarbonsäuren, gelöst in monomeren, polymerisationsfähigen Vinylverbindungen,
8 Teile einer Lösung eines oder mehrerer organischer Peroxyde (z. B. Cyclohexanonperoxyd, Benzoylperoxyd, Cumolhydroperoxyd) in einem Phthalsäureester und/oder Ketonen.92 parts of polyester blends, consisting of ζ. Β · from one or more esters of polyhydric alcohols with unsaturated and saturated dicarboxylic acids, dissolved in monomeric, polymerizable vinyl compounds,
8 parts of a solution of one or more organic peroxides (e.g. cyclohexanone peroxide, benzoyl peroxide, cumene hydroperoxide) in a phthalic acid ester and / or ketones.

Das Auftragen der Lackkomponenten kann in beliebiger Reihenfolge vorgenommen werden. Vorzugsweise bedient man sich hierzu sogenannter Gießköpfe, wie sie an sich zum Verarbeiten z. B. von Lacken oder Emaille bekannt sind. Für die Zwecke des erfindungsgemäßen Verfahrens werden zwei mit Vorratsbehältern verbundene Gießköpfe in Abstand nacheinander mit parallelen Austrittsschlitzen angeordnet, unter denen sich in an sich ebenfalls bekannter Weise eine Transporteinrichtung zur Vorbeibewegung des Arbeitsgutes befindet. Dabei lassen sich Einrichtungen zum Zurückführen des überschüssigen Lackes zu den Gießköpfen vorsehen, wobei eine Pumpe, Saug- oder Hebevorrichtung zur Überführung der überschüssigen Lackkomponenten aus den entsprechenden Auffangbehältern in die Vorratsbehälter dient.The paint components can be applied in any order. Preferably one uses this so-called watering heads, as they are used for processing z. B. of paints or enamel are known. For the purposes of the method according to the invention, two are connected to storage containers Casting heads arranged at a distance one after the other with parallel outlet slots, under which in a manner also known per se, a transport device for moving the work item past is located. Devices can be used to return the excess paint to the casting heads provide, with a pump, suction or lifting device for transferring the excess paint components from the corresponding collecting container into the storage container.

In der Zeichnung ist beispielhaft ein Schema für eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Die Gießköpfe, die die beiden Lackkomponenten enthalten, sind mit 1 und 2 bezeichnet. Ein zu lackierendes Arbeitsstück 3, auf welches die Lackschichten aufgegossen werden, wird in Richtung des Pfeiles 4 mittels zweier Transportbänder 5 unter den Gießköpfen vorbeibewegt. Unterhalb der Auftragsstelle sind Auffangbehälter 6 und 7 vorgesehen, die den etwaigen Überschuß beider Lackkomponenten getrennt aufnehmen, von wo aus dann die Rückführung zu den Gießköpfen erfolgt.In the drawing is an example of a scheme for a device for carrying out the invention Procedure shown. The watering heads that contain the two paint components are labeled 1 and 2. A work piece 3 to be painted, onto which the paint layers are poured, is in the direction of of the arrow 4 by means of two conveyor belts 5 moved past under the watering heads. Below the order point collecting containers 6 and 7 are provided, which take up any excess of both paint components separately, from where the return to the watering heads takes place.

Die aus den Gießköpfen 1 und 2 auf die Trägerschicht 3 aufgegossenen Schichten kommen entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren zunächst in ungehärtetem Zustand aufeinander, wobei dann aber an ihrer Berührungsstelle alsbald die gewünschte wechselseitige Reaktion zur Polymerisierung in durchgehend gleichmäßiger Form einsetzt.The layers poured onto the carrier layer 3 from the casting heads 1 and 2 come accordingly Method according to the invention initially in the uncured state on top of one another, but then at their point of contact soon the desired mutual reaction for polymerisation in a consistently more uniform manner Form sets in.

Die Gießköpfe und auch die Auffangbehälter könnten, soweit erforderlich, beliebige Einrichtungen zum Temperieren besitzen.The watering heads and also the collecting containers could, if necessary, any devices for temperature control own.

Claims

Patent claims:

1. A process for the continuous production of plastic coatings or films from cold-polymerizing polyester paints, which are applied to one another on an application surface in two partial quantities containing the reactive components, one of which contains a hardener and the other contains an accelerator, characterized in that the reaction components react quickly to the moved application surface as two thin, flowing down films are poured on top of each other.

2. The method according to claim 1, characterized in that the paint components in the same Quantities are applied.

Considered publications:
German Patent Nos. 756 058, 825 166;
German patent applications St 2431 X / 39a (published July 31, 1952), F 6943 IVc / 75c (published March 12, 1953);

French Patent No. 1,061,133;
British Patent Nos. 250,400, 309,866,459884, 481,651, 566,543, 572,557, 574,621;
U.S. Patent No. 2,586,275;
"Farbe und Lack", 1956, p. 105;

"Leaflet on polyester" (Chemische Werke Hüls), 1954, p. 2.

1 sheet of drawings