DE109182C - - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
Vorliegende Erfindung bezweckt, den Wassergehalt der Kohle oder anderer nasser Stoffe möglichst vollständig auszutreiben.. Zu diesem Zwecke wird die Kohle in einem luftdicht verschliefsbaren Heizraum behandelt, welcher mit einem Exhaustor und mit einer Luftpumpe in Verbindung steht. Dieser Heizraum wird in bestimmten Zeitabschnitten abwechselnd durch den Exhaustor evacuirt und durch die Luftpumpe mit Prefsluft erfüllt.The present invention aims to determine the water content of coal or other wet substances Drive out as completely as possible .. For this purpose, the coal is placed in an airtight manner lockable boiler room treated with an exhaustor and an air pump communicates. This boiler room is alternated in certain periods of time evacuated through the exhaustor and filled with pre-filled air through the air pump.
Das in der Kohle gebundene Wasser verdampft unter der Wirkung des Vacuums bereits bei 40 °. Die Dämpfe werden durch den Exhaustor mit abgesaugt. Durch dieses Verfahren, welches gemäfs der schweizerischen Patentschrift Nr. 11754 für die Herstellung von Darrmalz bereits bekannt ist, findet anfänglich eine ziemlich schnelle, dann aber immer langsamer werdende Entwässerung statt; denn unter der Heiz- und Vacuumwirkung backt die Kohle zusammen, wodurch der gröfsere Theil des ursprünglichen Wassergehaltes festgehalten wird. Aufserdem schlägt sich ein Theil der abziehenden Dämpfe als Condenswasser im Heizraum nieder. Demgemäfs würde die vollständige Entwässerung einen nicht unerheblichen Zeitaufwand erfordern.The water bound in the coal already evaporates under the effect of the vacuum at 40 °. The vapors are also sucked out through the exhaustor. Through this process, which according to Swiss Patent No. 11754 for the production of Darrmalz is already known, initially takes place fairly quickly, but then more and more slowly developing drainage instead; because bakes under the heating and vacuum effect the coal together, whereby the greater part of the original water content is retained will. In addition, a part of the vapors which are withdrawn is found as condensate water settled in the boiler room. Accordingly, the complete drainage would be a not insignificant one Require time.
Um den Procefs zu beschleunigen, wird daher nach einiger Zeit die Exhaustormündung luftdicht abgestellt und der Heizraum durch die Luftpumpe mit Prefsluft erfüllt, ■wobei die Prefsluftleitung zweckmäfsig durch die Feuerzüge geführt wird, um möglichst warme und trockene Prefsluft in den Heizraum gelangen zu lassen. Diese Prefsluft verbindet sich begierig mit dem vorhandenen Condenswasser und wirkt aufserdem lockernd auf das zusammengebackene Darrmaterial, welches wieder auseinanderfällt und seine natürliche Lagerung mit Luftzwischenräumen einnimmt. Oeffnet man jetzt wieder die Exhaustormündung, so zieht der Luftüberschufs mit einem Theil des Condenswassers ins Freie, und man erhält durch diese verhältnifsmäfsig schnelle Zwischenoperation wieder den ursprünglichen Zustand, jedoch mit einem theilweise bereits entwässerten Darrmaterial. Nunmehr wird abermals der Exhaustor und dann wieder die Luftpumpe in Thätigkeit gesetzt und so abwechselnd fortgefahren, bis der gewünschte Trockenheitsgrad erreicht ist.In order to accelerate the process, the exhaust port is used after a while shut off airtight and the boiler room is filled with air by the air pump, ■ whereby the Prefsluftleitung is expediently led through the fire flues in order to be as warm and as possible to let dry pre-air get into the boiler room. This pre-fused air joins together eagerly with the existing condensation water and also has a loosening effect on the caked Darrmaterial, which falls apart again and takes its natural storage with air gaps. Opens if the exhaust port is now opened again, the excess air draws with part of the Condensate into the open air, and through this comparatively quick intermediate operation is obtained the original state again, but with a partially drained one Darrmaterial. Now the exhaustor and then the air pump are again in Set in motion and so alternately continued until the desired degree of dryness is reached.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist als Beispiel eine Anlage zur Ausführung des beschriebenen Verfahrens im Längenschnitt dargestellt. Der Heizraum α ist ein langer, am besten aus Metallblech gefertigter Kanal innerhalb eines Mauerwerkes b mit den schneckenförmig verlaufenden Feuerzügen c, die aus einer beliebigen Feuerung um den Kanal a herum in den Schornstein d führen. Das Darrmaterial wird auf Kippwagen e durch die luftdicht verschliefsbare Thür f in den mit Fahrschienen g versehenen Kanal α ein- und durch die gleichfalls luftdicht verschliefsbare Thür h ausgefahren. Bei i mündet der Exhaustor und bei k die Luftpumpe ein. DieThe accompanying drawing shows an example of a system for executing the described method in longitudinal section. The boiler room α is a long channel, preferably made of sheet metal, within a masonry b with the helical drafts c, which lead from any furnace around the channel a around into the chimney d . The kiln material is drawn in on dump truck e through the airtight lockable door f into the channel α provided with rails g and extended through the also airtight lockable door h . The exhaustor opens at i and the air pump opens at k. the
Prefsluftleitung / geht unten durch die Feuerzüge c und mündet bei m in den Kanal a ein.Prefsluftleitung / goes down through the flues c and opens at a m in the channel a.
Claims (1)
Verfahren zum Darren oder Trocknen voa Kohle und anderen Stoffen unter zeitweilig wirkender Luftleere, dadurch gekennzeichnet, dafs das zu darrende oder zu trocknende Material in einem geheizten Raum abwechselnd der Einwirkung von Luftverdünnung und von Prefsluft ausgesetzt wird.Patent claim:
Method for kilning or drying of coal and other substances in a temporarily void of air, characterized in that the material to be kilned or dried is exposed alternately to the action of air dilution and pressurized air in a heated room.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE109182C true DE109182C (en) |
Family
ID=379102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT109182D Active DE109182C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE109182C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970012C (en) * | 1951-03-30 | 1958-08-14 | Thies Fa B | Method and device for drying textile goods, in particular yarn bobbins or yarn windings |
DE1202732B (en) * | 1961-01-11 | 1965-10-07 | Siemens Ag | Drying process with alternating evacuation of the drying room |
-
0
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
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DE1202732B (en) * | 1961-01-11 | 1965-10-07 | Siemens Ag | Drying process with alternating evacuation of the drying room |
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