DE109110C - - Google Patents
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Classifications
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B23/00—Re-forming shaped glass
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- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
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- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0355—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by blowing without suction directly on the glass sheet
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B21/00—Severing glass sheets, tubes or rods while still plastic
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
In den Patenten 67292 und 71635 ist ein Verfahren zum Ausstanzen flacher Glasgegenstände geschützt. Dasselbe bedingt die Trennung der nach dem Ausstanzen noch in einer Platte vereinigten Gegenstände durch Schleifen der Rückseite der Platte; ein vollständiges Ausstanzen der einzelnen Gegenstände war bei diesem seither benutzten Verfahren nicht anwendbar, da sich die scharfen Schneiden der kostspieligen Metallstanzen auf der Metallplatte dabei zu sehr abnutzten.In patents 67292 and 71635 is a Process for punching out flat glass objects protected. The same causes the separation the objects still united in a plate after punching out by grinding the back of the plate; a complete punching out of the individual objects was included This method, which has been used since then, cannot be used because the sharp edges of the expensive metal punches on the metal plate would wear out too much.
Das vorliegende Verfahren ermöglicht nun nicht nur ein vollständiges Ausstanzen durch die Glasschicht hindurch, sondern gleichzeitig auch eine hohlrunde Gestaltung der gestanzten Gegenstände. Dies erfolgt dadurch, dafs das auszustanzende Glas auf eine Unterlage aus weichem Faserstoff aufgebracht wird, der, wenn hohlrunde Gestaltung erzielt werden . soll, feucht gehalten wird.The present method not only enables a complete punching through the glass layer through it, but at the same time also a hollow-round design of the punched Objects. This is done by placing the glass to be punched out on a base soft fiber material is applied, which, if hollow-round design can be achieved . should be kept moist.
Es kann also das Ausstanzen aus der plastischen Glasschicht unter Anwendung einer befeuchteten oder einer trockenen Faserstoffunterlage (z. B. Asbest) erfolgen; in beiden Fällen kommt die Glasschicht nicht mit einer eisernen Unterlage in Berührung, was die Erhaltung einer glänzenden Unterfläche der ausgestanzten Gegenstände zur Folge hat, wie sich auch die glänzende Oberfläche erhält, wenn dieselbe bei dem Stanzverfahren, aufser seitlich mit den Stanzleisten, mit Eisen nicht in Berührung kommt. Sollen hohlrunde Glasgegenstände gestanzt werden, so wird der Faserstoff am geeignetsten auf eine eiserne Platte aufgelegt, die hohl und an ihrer oberen Fläche mit Durchbrechungen versehen ist. In die Plattenhöhlung wird Wasser eingelassen, welches durch die Durchbrechungen in die Faserstofflage von unten her eindringt.It can be punched out of the plastic glass layer using a moistened or a dry fibrous material (e.g. asbestos); in both cases the glass layer doesn't come with one iron backing in contact, thus maintaining a shiny undersurface of the punched out Objects has the consequence, as well as the glossy surface, if the same in the punching process, except laterally with the punching strips, does not come into contact with iron. Shall hollow round glass objects are punched, the pulp is most suitable on an iron Placed plate, which is hollow and provided with openings on its upper surface. In water is let into the plate cavity, which flows through the perforations into the Fibrous layer penetrates from below.
Treten nun die scharfen Schneiden der, Stanzleisten beim Stanzverfahren in die plastische Glasmasse ein, so körinen die Glasgegenstände ohne Verletzung der Schneiden der Stanzen nicht nur gänzlich ausgestanzt werden, sondern es entsteht durch das Eindringen der Stanzleisten in die feuchte Faserstofflage ein Herausdrängen von Feuchtigkeit. Diese Feuchtigkeit setzt sich durch die Hitze des flüssigen Glases in Dampf um und dieser drängt die Glasmasse zwischen den Stanzleisten in die Höhe, so dafs sich die Stanzglasgegenstände hohlrund gestalten. Dies sind wesentliche Vortheile, weil dadurch an Glasmasse und Schleifkosten bedeutend gespart wird. Die neben oder aufserhalb der Stanzleisten entstehenden Auftreibungen der Glasmasse stören die Gewinnung der durch Ausstanzen sich bildenden hohlrunden Stanzglasgegenstände nicht.Now the sharp cutting edges of the, punching bars in the punching process step into the plastic glass mass, the glass objects corine without damaging the cutting edges The punch is not only punched out completely, but it is created by the penetration of the punched strips in the moist fiber layer forcing out moisture. This moisture is converted into steam by the heat of the liquid glass and this if the glass mass pushes up between the punched strips, so that the punched glass objects come together design hollow-round. These are significant advantages because they save significantly on glass mass and grinding costs. The swellings of the glass mass that occur next to or on top of the punched strips interfere with the extraction of the hollow, round punched glass objects formed by punching not.
Die Ausführung des Verfahrens kann so erfolgen, dafs die Glasmasse direct auf die Faserstoff lage aufgebracht, dort nach Befinden gewalzt oder geprefst und dann dem Ausstanzen unterworfen wird.The method can be carried out in such a way that the glass mass is applied directly to the Fiber layer applied, rolled or pressed there as it is, and then punched out is subjected.
Es kann aber auch eine Glastafel erst auf einer Metallfläche ausgewalzt oder ausgeprefst, dann auf eine Faserstoffplatte hinübergezogen und auf dieser ausgestanzt werden.A glass sheet can also be rolled out or pressed out on a metal surface, then drawn over onto a fiber board and punched out on this.
Dies wird sich besonders bei Hohlrundgestaltung der Stanzglasgegenstände empfehlen, da hierfür eine gewisse Zähigkeit der Glasschicht erforderlich ist, damit die Hohlrund-This is particularly recommended for the hollow round design of the punched glass objects, because this requires a certain toughness of the glass layer so that the hollow round
gestaltung nur so weit stattfindet, dafs die Glasoberfläche nicht oben zwischen den Stanzleisten anstöfst, verletzt wird und ihren Glanz verliert.Design only takes place so far that the glass surface is not at the top between the punched strips bump into, get hurt and lose their shine.
Eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens, vorzugsweise zwecks Herstellung hohlrunder Stanzglasgegenstände, ist beispielsweise auf heiligender Zeichnung dargestellt, wobei die im Patent 109363 der Kl. 32 angegebene Hohlplatte mit durchbrochener Decke zur Anwendung kommt.A device for carrying out the method, preferably for the purpose of manufacture Hollow round punched glass objects, is shown, for example, on a sacred drawing, The hollow slab specified in the patent 109363 of cl. 32 with a perforated ceiling is used.
Die hohle Platte α ist an ihrer Oberfläche vielfach durchbrochen. Auf dieser durchbrochenen Fläche liegt die Faserstofflage b und auf letztere wird die flüssige Glasmasse c aufgebracht. In die Höhlung der Platte wird Wasser eingelassen, wodurch die Lage b sich anfeuchtet. Dringen die Stanzleisten m des Stanzstempels η in die Glasschicht c bis an oder in die Faserstoff lage b ein, so gestaltet der auf dieser Lage durch Herausdrängen der Feuchtigkeit aus der Lage sich entwickelnde Dampfdruck die ausgestanzten Gegenstände ο ο hohlrund.The hollow plate α is perforated many times on its surface. The fibrous material layer b lies on this perforated surface and the liquid glass mass c is applied to the latter. Water is let into the cavity of the plate, causing layer b to become wet. If the punching strips m of the punch η penetrate the glass layer c up to or into the fibrous material layer b , the vapor pressure developing on this layer by forcing the moisture out of the layer forms the punched objects ο ο hollow.
Claims (1)
Eine Ausführungsform des durch Patent 67292 geschützten Ausstanzverfahrens von Glasgegenständen aus Glastafeln im plastischen Zustande, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks Verhinderung einer Abnutzung oder Beschädigung der Stanzleisten oder Messer beim völligen Ausstanzen der Gegenstände die Glasmasse auf eine nachgiebige Unterlage aufgebracht wird.
Eine Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks Herstellung von hohlrund gestalteten gestanzten Glasgegenständen die nachgiebige Unterlage angefeuchtet wird, um beim Niederdrücken der Stanzleisten durch Dampfdruckentwickelung die Glasmasse zwischen den Stanzleisten hochzutreiben.
Zur Ausführung des Verfahrens nach Ansprach 2 die Benutzung der im Patente 109363 geschützten Hohlplatte mit durchlöcherter Decke, durch welche Wasser in die aufgelegte nachgiebige Unterlage geleitet wird.Patent Claims:
An embodiment of the method of punching glass objects protected by patent 67292 from glass sheets in the plastic state, characterized in that the glass mass is applied to a flexible base when the objects are completely punched out in order to prevent wear or damage to the punching strips or knives.
An embodiment of the method according to claim 1, characterized in that, for the purpose of producing punched glass objects with a hollow, round shape, the flexible base is moistened in order to force the glass mass up between the punched strips when the punched strips are pressed down by the development of steam.
To carry out the method according to spoke 2, the use of the hollow slab protected in patent 109363 with a perforated ceiling, through which water is passed into the resilient base placed on it.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE109110C true DE109110C (en) |
Family
ID=379036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE109110C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1172338A1 (en) * | 2000-07-15 | 2002-01-16 | Schott Glas | Method for making microstructures on glass or synthetic substrates by means of the hot-forming technology and shaping tool used therefor |
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- DE DENDAT109110D patent/DE109110C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1172338A1 (en) * | 2000-07-15 | 2002-01-16 | Schott Glas | Method for making microstructures on glass or synthetic substrates by means of the hot-forming technology and shaping tool used therefor |
US6799438B2 (en) | 2000-07-15 | 2004-10-05 | Schott Glas | Method for making a microstructure in a glass or plastic substrate according to hot-forming technology and associated forming tool |
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