DE1089689B

DE1089689B - Reversing device for hydraulically operated valves and pistons in working cylinders, especially for centrifuges

Info

Publication number: DE1089689B
Application number: DEV13538A
Authority: DE
Inventors: Hans Jarausch
Original assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Current assignee: KARL MARX STADT MASCHF
Priority date: 1957-12-13
Filing date: 1957-12-13
Publication date: 1960-09-22

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Umsteuergerät für hydraulisch betätigte Ventile und Kolben in Arbeitszylindern, insbesondere für Zentrifugen, bei welchen selbsttätig eine Änderung der Ventil- bzw. Kolbenstellung vorgenommen wird.The invention relates to a reversing device for hydraulically operated valves and pistons in working cylinders, in particular for centrifuges, in which the valve or piston position is automatically changed.

Es sind bereits Umsteuergeräte bekannt, die durch ein Druckmittel betätigt werden und bei denen Umsteuerventil und Schaltvorrichtung getrennt voneinander angeordnet sind. Die Wirkungsweise dieser Umsteuergeräte beruht darauf, daß ein in einem Gehäuse vertikal verstellbarer Steuerkolben an seinem einen Ende ein Gewicht trägt, welches in der oberen Stellung in die Schaltvorrichtung einklinkt. Wird bei Beendigung eines Arbeitsvorganges die Verriegelung gelöst, so fällt das Gewicht herunter, der Steuerkolben wird in seine untere Stellung gedrückt, steuert automatisch über entsprechende Leitungen das Druckmittel nach dem Ventil oder dem Arbeitszylinder um und veranlaßt eine rückläufige Hubbewegung. Diese Ausführung weist den Nachteil auf, daß neben einem erheblichen technischen Aufwand an Steuerelementen die Umschaltung nur in einer Endstellung bei Beendigung eines Arbeitsprozesses erfolgt und ein teilweises Füllen, z.B. einer Schleudertrommel, nicht möglich ist.Reversing devices are already known which are actuated by a pressure medium and in which reversing valve and switching device are arranged separately from one another. How this works Reversing devices are based on the fact that a vertically adjustable control piston in a housing is attached to its one end carries a weight which latches into the switching device in the upper position. Is at At the end of a work process, if the lock is released, the weight falls, the control piston is pressed into its lower position, automatically controls the pressure medium via appropriate lines after the valve or the working cylinder and causes a retrograde stroke movement. These Execution has the disadvantage that in addition to a considerable technical effort on control elements the switchover only takes place in one end position at the end of a work process and a partial one Filling, e.g. a centrifugal drum, is not possible.

Des weiteren ist eine Vorrichtung bekannt, bei der ein auf dem Schleudergut aufliegender Schwimmer mit einer Welle, die einen Kontakthebel trägt, verbunden ist und in seiner äußeren Stellung einen elektrischen Kontakt schließt. Gleichzeitig wird ein Hubmagnet, der mit einem Steuerkolben in Verbindung steht, betätigt und der Ölkreislauf nach dem Füllventil derart gewechselt, daß das Füllventil geöffnet bzw. geschlossen wird. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie nicht in explosionsgefährdeten Räumen verwendet werden kann und durch die freiliegenden Hebelanordnungen eine sperrige Bauweise bewirkt.Furthermore, a device is known in which a float resting on the material to be thrown is included a shaft which carries a contact lever, is connected and in its outer position an electrical one Contact closes. At the same time, a lifting magnet, which is connected to a control piston, actuated and the oil circuit changed after the filling valve in such a way that the filling valve is opened or closed will. This device has the disadvantage that it is not used in areas where there is a risk of explosion can be and caused a bulky construction by the exposed lever assemblies.

Ferner ist eine Vorrichtung bekannt, die zur Beseitigung von Unwuchten in Schleudertrommeln oder zur Regelung des Schleudergutzulaufes dient. Bei dieser Vorrichtung erfolgt die Steuerung durch mehrere miteinander in Verbindung stehende Steuerkolben, Drehschieber mit Kanälen und Ringnuten sowie durch ein Umschaltventil. Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß die Gleitkufe des Schälmessers oder des Fühlhebels dauernd auf dem umlaufenden Gut gleitet und somit einem großen Verschleiß unterliegt. Soll ein ständiges Auflegen des Fühlhebels vermieden werden, so ist bei dieser Vorrichtung eine Handbedienung der Schaltelemente erforderlich.Furthermore, a device is known to eliminate of unbalances in centrifugal drums or to regulate the centrifugal feed. At this The device is controlled by several connected control pistons, rotary valves with channels and annular grooves as well as a switch valve. This device has the disadvantage on that the skid of the paring knife or the feeler lever slides continuously on the rotating material and is therefore subject to great wear. The aim is to avoid constantly placing the feeler lever manual operation of the switching elements is required with this device.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß der auf seinem Umfang mit diametral angeordneten Steuernuten versehene Drehkolben durch eine Spannfeder, die einerseits am Drehkolben selbst, andererseits am Lagerdeckel oder Gehäuse befestigt Umsteuergerät für hydraulisch betätigte Ventile und Kolben in Arbeitszylindern,According to the invention these disadvantages are eliminated in that the on its circumference with diametrically arranged control grooves provided rotary piston by a tension spring, which on the one hand on the rotary piston itself, on the other hand attached to the bearing cover or housing reversing device for hydraulically operated Valves and pistons in working cylinders,

insbesondere für Zentrifugenespecially for centrifuges

Anmelder:Applicant:

VEBVEB

Erste Maschinenfabrik Karl-Marx-Stadt,
Karl-Marx-Stadt, Reichsstr. 58-60First machine factory in Karl-Marx-Stadt,
Karl-Marx-Stadt, Reichsstr. 58-60

Hans Jarausch, Karl-Marx-Stadt,
ist als Erfinder genannt wordenHans Jarausch, Karl-Marx-Stadt,
has been named as the inventor

ist, selbsttätig verstellt wird. Die Arretierung des durch die Feder gespannten Drehkolbens in der Einschaltstellung erfolgt über eine axial verschiebbare, mit Paßfedern drehfest verbundene Schaltmuffe im Verschlußdeckel, wobei der Drehkolben sowie die Schalteinrichtung als Einheit im Umsteuergerät gekapselt sind. Eine Kupplungsraste der Schaltmuffe, die einer am Verschlußdeckel vorgesehenen Kupplungssperre zugeordnet ist und an ihrem anderen Ende einen Drucknocken trägt, wird durch eine Druckfeder gegen den Verschluß deckel gedrückt. Eine Schaltscheibe mit Schaltnocken, welche über eine Zahnscheibe und ein Handrad lösbar mit einer Steuerwelle verbunden ist, ist zwischen dem Drucknocken und Abhebnocken so angeordnet, daß bei einer Bewegung der Steuerwelle die Schaltscheibe durch ihre Schaltnocken die Kupplungsraste der Schaltmuffe aus der Kupplungssperre klinkt und den Kolben für die Ausgangsstellung freigibt. Ein zwischen Verschluß deckel und Schaltscheibe sitzender Schalthebel ist drehfest über Paßfedern mit der in ihm axial verschiebbaren Schaltmuffe und über weitere Paßfedern drehfest mit dem Kolben so verbunden, daß die Schaltmuffe als Übertragungsglied zwischen Steuerwelle und Kolben dient. Zum selbst- oder fernbetätigten Einschalten des Kolbens ist dieser mit einem Flügelkolben starr gekuppelt, wobei durch Druckbeaufschlagung über entsprechende Bohrungen die Schaltbewegung durch den Flügelkolben ausgeführt wird.is adjusted automatically. The locking of the rotary piston, which is tensioned by the spring, in the switch-on position takes place via an axially displaceable, non-rotatably connected shift sleeve in the cover with parallel keys, wherein the rotary piston and the switching device are encapsulated as a unit in the reversing device are. A clutch lock of the shift sleeve, that of a clutch lock provided on the cover is assigned and carries a pressure cam at its other end, is counteracted by a compression spring the closure lid pressed. A switching disc with switching cams, which has a toothed disc and a Handwheel is detachably connected to a control shaft, so is between the pressure cam and lift-off cam arranged that upon movement of the control shaft, the switching disc by its switching cams the clutch detent the shift sleeve disengages from the clutch lock and releases the piston for the starting position. A shift lever seated between the closure cover and the switching disk is non-rotatable with feather keys the shift sleeve, which can be moved axially in it, and is connected to the piston in a rotationally fixed manner via further parallel keys, that the shift sleeve serves as a transmission link between the control shaft and piston. For self- or remote-controlled switching on of the piston, this is rigidly coupled to a wing piston, whereby through The switching movement is carried out by the vane piston when pressure is applied via corresponding bores will.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung das Umsteuergerät an einer Zentrifuge, teils in schematischer Darstellung, veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, as an embodiment of the invention, the reversing device on a centrifuge, partly in a schematic representation, illustrated. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Gerät,Fig. 1 is a longitudinal section through the device,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1,Fig. 2 is a section along the line AB in Fig. 1,

009 608/125009 608/125

Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 1 mit den Schaltnocken, 3 shows a detail from FIG. 1 with the switching cams,

Fig. 4 die Darstellung eines Anwendungsbeispieles,4 shows an example of an application,

Fig. 5 einen Längsschnitt für vollautomatische Ausführung und Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie G-H in Fig. 5.FIG. 5 shows a longitudinal section for a fully automatic execution and FIG. 6 shows a section along the line GH in FIG. 5.

Der in Fig. 4 gezeigte Fühlhebel 32 hat die Aufgabe, bei einer gewünschten Füllung der Schleudertrommel 50 durch Umsteuern des Kolbens 28 in seine untere Stellung das Füllventil 30 zu schließen und damit das Füllen der Schleudertrommel 50 über die Leitung 29 zu unterbrechen.The sensing lever 32 shown in Fig. 4 has the task of filling the centrifugal drum as desired 50 to close the filling valve 30 by reversing the piston 28 to its lower position and thus the To interrupt the filling of the centrifugal drum 50 via the line 29.

Die aus dem Gehäuse 2 (Fig. 1) in die Schleudertrommel 50 ragende Steuerwelle 1 trägt an ihrem Ende den Fühlhebel 32, der durch eine Spannfeder 3 zum äußeren Rand der Schleudertrommel 50 hingedrückt und durch die Höhe der Füllgutschicht gesteuert wird. Am anderen Ende der Steuerwelle 1 sitzt eine durch ein Handrad 18 lösbare und über Zahnscheiben 16 mit der Steuerwelle 1 verbundene Schaltscheibe 15, so welche einen Schaltnocken 19 trägt. Der Schaltnocken 19 greift dabei so in den an der Schaltmuffe 11 angeordneten Abhebnocken 20 und Drucknocken 14 ein, daß die durch eine Druckfeder 13 vom Drehkolben 5 abgestützte Schaltmuffe 11 sich beim Drehen der Steuerwelle 1 mit dem Drucknocken 14 gegen den Federdruck von dem Schaltnocken 19 der Schaltscheibe 15 abstößt. Die Schaltmuffe 11 ist über zwei Paßfedern 7 drehfest, aber axial gleitend, mit dem Drehkolben 5 verbunden. Auf dem anderen Ende der Schaltmuffe 11 sitzen — diametral angeordnet — zwei Kupplungsrasten 8, die bei eingeschaltetem Ventil in den Kupplungssperren 9 des Verschlußdeckels 10 ruhen. Der Verschluß deckel 10 ist dabei an dem Lagerdeckel 6 und dieser am Gehäuse 2 starr befestigt.The protruding from the housing 2 (Fig. 1) in the centrifugal drum 50 control shaft 1 carries on her At the end of the feeler lever 32, which is pressed towards the outer edge of the centrifugal drum 50 by a tension spring 3 and is controlled by the height of the filling material layer. At the other end of the control shaft 1 sits a switching disk 15 which is detachable by a handwheel 18 and connected to the control shaft 1 via toothed disks 16, see above which carries a switching cam 19. The switching cam 19 thus engages in the one arranged on the switching sleeve 11 Lift-off cam 20 and pressure cam 14 that the rotary piston 5 supported shift sleeve 11 when rotating the control shaft 1 with the pressure cam 14 against the Spring pressure from the switching cam 19 of the switching disk 15 repels. The shift sleeve 11 is secured by two parallel keys 7 non-rotatably, but axially sliding, connected to the rotary piston 5. On the other end of the shift sleeve 11 sit - diametrically arranged - two coupling notches 8, which lock in the coupling when the valve is switched on 9 of the closure cap 10 rest. The closure cover 10 is attached to the bearing cover 6 and this is rigidly attached to the housing 2.

Auf der axial verschiebbaren Schaltmuffe 11 sitzt, gleitend, und mit dieser durch eine Paßfeder 21 drehfest verbunden, der Schalthebel 12. Der im Gehäuse 2 drehbar gelagerte Drehkolben 5 erhält seine Drehhewegung aus der Stellung D (Fig. 4), bei welcher die Füllung der Schleudertrommel 50 stattfindet, in die Stellung C_x bei welcher die Füllung der Schleudertrommel 50 unterbrochen ist, durch eine Spannfeder 4 (Fig. 1). Diese ist einerseits mit dem Drehkolben 5 und andererseits mit dem Lagerdeckel 6 verbunden. Der Drehkolben 5 wird in seiner Drehbewegung von der Stellung D in die Stellung C durch einen Anschlag 26 begrenzt.On the axially displaceable shift sleeve 11 sits, sliding, and rotatably connected to this by a feather key 21, the shift lever 12. The rotary piston 5 rotatably mounted in the housing 2 receives its Drehhewegung from the position D (Fig. 4), in which the filling of the Centrifugal drum 50 takes place, in the position C _x in which the filling of the centrifugal drum 50 is interrupted, by a tension spring 4 (Fig. 1). This is connected on the one hand to the rotary piston 5 and on the other hand to the bearing cover 6. The rotary piston 5 is limited in its rotary movement from the position D to the position C by a stop 26.

Zur Erreichung einer jeweils gewünschten Abschaltstellung ist auf der Steuerwelle 1 eine Skala 17 drehfest, jedoch axial verschiebbar, angeordnet. Wird das Handrad 18 so weit gelöst, daß die feste Verbindung zwischen der Steuerwelle 1 und der Schaltscheibe 15 unterbrachen ist, so kann die Schaltscheibe 15 durch Drehen auf entsprechende neue Skalenwerte der feststehenden Skala 17 eingestellt und danach durch das Handrad 18 wieder mit der Steuerwelle 1 in der neuen Stellung gekuppelt werden. Um bei gefüllter Schleudertrommel 50 den Fühlhebel 32 vor einem starken Verschleiß durch ständiges Aufliegen auf dem Schleudergut zu schützen, ist auf der Schaltmuffe 11 ein Abhebnocken 20 angeordnet, der beim Umschalten des Drehkolbens 5 von der Stellung D in die Stellung C gegen den Schaltnocken 19 der auf der Steuerwelle 1 sitzenden Schaltscheibe 15 drückt, dadurch die Bewegung des Drehkolbens 5 auf die Steuerwelle 1 überträgt und somit den Fühlhebel 32 abhebt.In order to achieve a respective desired shut-off position, a scale 17 is non-rotatably but axially displaceable on the control shaft 1. If the handwheel 18 is loosened to such an extent that the fixed connection between the control shaft 1 and the switching disk 15 is interrupted, the switching disk 15 can be set to the corresponding new scale values of the fixed scale 17 by turning and then again with the control shaft 1 through the handwheel 18 be coupled in the new position. In order to protect the feeler lever 32 from excessive wear when the centrifugal drum 50 is full, due to constant contact with the material to be thrown, a lift-off cam 20 is arranged on the switching sleeve 11, which when the rotary piston 5 is switched from position D to position C against switching cam 19 of the on the control shaft 1 seated switching disk 15 presses, thereby transmitting the movement of the rotary piston 5 to the control shaft 1 and thus lifting the sensing lever 32.

Der Arbeitsprozeß wird eingeleitet durch Umlegen des mit dem Drehkolben 5 und der Schaltmuffe 11 verbundenen Schalthebels 12 aus der Stellung C in die Stellung D. In der Stellung D rastet die Schaltmuffe 11, welche unter der Wirkung der Druckfeder 13 steht, mit ihren Kupplungsrasten 8 in die Kupplungssperren 9 des Verschlußdeckels 10 ein und hält den über die Paßfedern 7 mit der Schaltmuffe 11 verbundenen Drehkolben 5 fest. Die an der Druckölstation 33 (Fig. 4) angeschlossene Druckmittelleitung 35 leitet das Drucköl über entsprechende Öffnungen 23 und 22 des Gehäuses 2 (Fig. 2) durch den Kanal 51 des Drehkolbens 5 und über die Leitung 40 und Öffnung 48 in den Zylinder 27 (Fig. 4). Dadurch hebt bzw. öffnet sich der mit den Kolben 28 in Verbindung stehende Ventilkegel 49 des Füllventils 30. Das in dem Behälter 31 befindliche Schleudergut strömt über die Leitung 29 der Schleudertrommel 50 zu.The working process is initiated by moving the shift lever 12 connected to the rotary piston 5 and the shift sleeve 11 from position C to position D. In position D, the shift sleeve 11, which is under the action of the compression spring 13, engages with its clutch detents 8 in the clutch locks 9 of the closure cover 10 and holds the rotary piston 5, which is connected to the shift sleeve 11 via the parallel keys 7, in place. The pressure medium line 35 connected to the pressure oil station 33 (FIG. 4) conducts the pressure oil via corresponding openings 23 and 22 of the housing 2 (FIG. 2) through the channel 51 of the rotary piston 5 and via the line 40 and opening 48 into the cylinder 27 ( Fig. 4). As a result, the valve cone 49 of the filling valve 30, which is connected to the piston 28, lifts or opens. The material to be centrifuged in the container 31 flows to the centrifugal drum 50 via the line 29.

Das über dem Kolben 28 verdrängte Drucköl strömt durch die Öffnung 47 des Zylinders 27 und die mit der Leitung 39 verbundenen Öffnungen 24 und 25 des Gehäuses 2 durch den Kanal 52 des Drehkolbens 5 und die Leitung 36 zur Druckölstation 33 zurück (Fig. 4). Der auf dem freien Ende der Steuerwelle 1 im Inneren der Schleudertrommel 50 sitzende Fühlhebel 32 wird durch die Spannfeder 3 stets zur Trommelwand hin gedrückt. Das beim Füllen der Schleudertrommel 50 in dieser zunehmende Schleudergut drängt den mit der Schleuderwelle 1 verbundenen Fühlhebel 32 in radialer Richtung so weit ab, bis die auf der Schaltmuffe 11 sitzenden Kupplungsrasten 8 aus den Kupplungssperren 9 des Verschluß deckels IO ausklinken. Die Lösung der Verriegelung erfolgt dadurch, daß der sich mit der Steuerwelle 1 drehende Schaltnocken 19 der Schaltscheibe 15 auf den Drucknocken 14 der Schaltmuffe 11 drückt und diese entgegen dem Federdruck der Druckfeder 13 mit den Kupplungsrasten 8 aus den Kupplungssperren 9 schiebt. Der durch die Spannfeder 4 gespannte und in der Stellung D gehaltene Drehkolben 5 wird nun in die Stellung C zurückgedrückt und an dem Anschlag 26 abgestützt. Der ölkreislauf wird dadurch so geändert, daß die an der Druckstation 33 angeschlossene Druckmittelleitung 35 das Drucköl über die öffnungen 23 und 24 des Gehäuses 2 über den Kanal 52 des Drehkolbens 5 durch die Leitung 39 dem Zylinder 27 zuführt, den Kolben 28 in seine untere Stellung bewegt und den Ventilkegel 49 des Füllventils 30 schließt. Das Füllen der Schleudertrommel 50 über die Leitung 29 aus dem Behälter 31 ist damit unterbrochen.The pressure oil displaced via the piston 28 flows through the opening 47 of the cylinder 27 and the openings 24 and 25 of the housing 2 connected to the line 39 through the channel 52 of the rotary piston 5 and the line 36 back to the pressure oil station 33 (FIG. 4). The feeler lever 32 seated on the free end of the control shaft 1 inside the centrifugal drum 50 is always pressed towards the drum wall by the tension spring 3. When filling the centrifugal drum 50 in this increasing centrifugal material pushes the sensing lever 32 connected to the centrifugal shaft 1 in the radial direction until the coupling catches 8 sitting on the sleeve 11 disengage from the coupling locks 9 of the closure cover IO. The lock is released in that the switching cam 19 of the switching disk 15, rotating with the control shaft 1, presses the pressure cam 14 of the shift sleeve 11 and pushes it out of the clutch locks 9 against the spring pressure of the compression spring 13 with the clutch detents 8. The rotary piston 5 tensioned by the tension spring 4 and held in the position D is now pushed back into the position C and supported on the stop 26. The oil circuit is changed so that the pressure medium line 35 connected to the pressure station 33 supplies the pressure oil via the openings 23 and 24 of the housing 2 via the channel 52 of the rotary piston 5 through the line 39 to the cylinder 27, the piston 28 in its lower position moves and the valve cone 49 of the filling valve 30 closes. The filling of the centrifugal drum 50 via the line 29 from the container 31 is thus interrupted.

Das beim Abwärtshub des Kolbens 28 verdrängte Öl fließt durch die Leitung 40 über die Öffnungen 22 und 25 des Gehäuses 2 und den Kanal 51 des Drehkolbens 5 über die Leitung 36 zur Druckölstation 33 zurück. Der mit der Schaltmuffe 11 und dem Drehkolben 5 über die Paßfeder 21 verbundene Schalthebel 12 hat seine Nullstellung in C wieder erreicht. Gleichzeitig wird mit der Bewegung des Drehkolbens 5 der Fühlhebel 32 durch den Abhebnocken 20 vom Füllgut in der Schleudertrommel 50 abgehoben.The oil displaced during the downward stroke of the piston 28 flows back through the line 40 via the openings 22 and 25 of the housing 2 and the channel 51 of the rotary piston 5 via the line 36 to the pressure oil station 33. The shift lever 12 connected to the shift sleeve 11 and the rotary piston 5 via the feather key 21 has reached its zero position in C again. At the same time, with the movement of the rotary piston 5, the feeler lever 32 is lifted off the filling material in the centrifugal drum 50 by the lifting cam 20.

Die zur Inbetriebnahme des Umsteuergerätes erforderliche manuelle Arbeit des Einschaltens durch Betätigung des Schalthebels 12 kann durch einen geringen zusätzlichen Aufwand für eine automatische Fernbetätigung verwendet werden. Ein Ausführungsbeispiel dieser Ausbildung veranschaulichen Fig. 5 und 6.The one required to start up the reversing device manual work of switching on by operating the shift lever 12 can be done by a little additional effort can be used for an automatic remote control. An exemplary embodiment of this design is illustrated in FIG. 5 and 6.

Auf dem Segmentträger 45 des verlängerten Drehkolbens 5 ist ein Flügelkolben 43 befestigt, welcher drehbar in dem um die Strecke 46 verlängerten Gehäuse 2 gelagert und in seiner Drehbewegung von einem Stützsegment 44 begrenzt ist, wobei das Stützsegment 44 mit dem Gehäuse 2 in fester VerbindungOn the segment carrier 45 of the elongated rotary piston 5, a vane piston 43 is attached, which rotatably mounted in the housing 2 extended by the distance 46 and in its rotational movement of a support segment 44 is limited, the support segment 44 with the housing 2 in a fixed connection

steht. Der Arbeitsprozeß wird dadurch eingeleitet, daß der Flügelkolben 43 über die öffnung 42 durch Drucköl von einem Servomotor 34 über die Leitung 38 beaufschlagt wird. Der Flügelkolben 43 dreht während der Druckbeaufschlagung den mit ihm verbundenen Drehkolben 5 so weit, bis dieser in der Verriegelung der Kupplungsraste 8 in der Schaltmuffe 11 und der Kupplungssperre 9 im Verschlußdeckel 10 einrastet.stands. The working process is initiated in that the vane piston 43 through the opening 42 by pressure oil is acted upon by a servomotor 34 via the line 38. The wing piston 43 rotates during the pressurization of the rotary piston 5 connected to it so far that it is in the lock the clutch detent 8 engages in the shift sleeve 11 and the clutch lock 9 engages in the closure cover 10.

Das vom Flügelkolben 43 verdrängte Öl fließt über die Öffnung 41 und die Leitung 37 zum Servomotor zurück.The oil displaced by the vane piston 43 flows through the opening 41 and the line 37 to the servomotor return.

Damit ist die sonst von Hand vorzunehmende Umschaltung des Drehkolbens 5 aus der Stellung C (Füllung unterbrochen) in die Stellung D (Füllung kann wieder erfolgen) erfolgt. Die weitere Wirkungsweise während des Füllens ist nunmehr gleich der vorher beschriebenen. The switching of the rotary piston 5 from position C (filling interrupted) to position D (filling can take place again), which would otherwise have to be carried out by hand, has thus taken place. The further mode of operation during the filling is now the same as that previously described.

Claims

Patent claims:

2020th

•1. Reversing device for hydraulically operated valves and pistons in working cylinders, in particular for centrifuges in which a feeler lever is pressed against the inside of the Centrifugal drum is pressed and when the layer height of the material to be centrifuged changes, one with this connected control shaft rotated and further a rotatably mounted in a housing, on the circumference rotary piston provided with diametrically arranged control grooves is provided, characterized in that that the rotary piston (5) is rotatably mounted on the control shaft (1), and that for automatic Rotate the rotary piston (5) with one end on the rotary piston itself and with the other End of the tension spring attached to the housing (2)

(4) is provided and that further an axially displaceable Shift sleeve (11) with the rotary piston

(5) coupled non-rotatably and axially by a compression spring (13) supported on the rotary piston is loaded and at its end facing away from the rotary piston (5) with a pressure cam (14) and a lifting cam (20) engages with the switching cam (19) of a switching disk (15) and has diametrically arranged coupling detents (8) at its end facing the rotary piston (5), when the device is switched on in the coupling locks (9) of the housing cover (10) rest.

2. Reversing device according to claim 1, characterized in that the control shaft (1) has a Toothed disk (16) and a handwheel (18) with the switching disk (15) is detachably connected and below the preload of the tension spring (3) acting radially on the shaft.

3. Reversing device according to claims 1 and 2, characterized in that between the closure cover (10) and the switching disk (15) a rotatably connected to the switching sleeve (11) Shift lever (12) is arranged.

4. reversing device 'according to claims 1 to 3, characterized in that the rotary piston (5) carries a vane piston (43) which causes the switching process and which through openings (41, 42) in the housing (2) receives the pressure medium supplied.

Considered publications:
German patent specifications No. 608 526, 1 005 457.

For this purpose 2 sheets of drawings