DE1088905B

DE1088905B - Process for the production of conical cylindrical inner punches

Info

Publication number: DE1088905B
Application number: DER24497A
Authority: DE
Original assignee: Rheinstahl Wanheim GmbH
Current assignee: Rheinstahl Wanheim GmbH
Priority date: 1958-12-02
Filing date: 1958-12-02
Publication date: 1960-09-15

Description

Verfahren zur Herstellung konischer zylindrischer Innenstempel Es sind Grubenstempel bekannt, die aus einem Außenstempel, einem hierin verschiebbaren Innenstempel und einem Stempelschloß bestehen, mittels dessen der Innenstempel in jeder Auszugsstellung gegenüber dem Außenstempel reibungsschlüssig festgestellt werden kann. Derartige Reibungsstempel sollen in einer solchen Weise ausgebildet sein, daß sie das Hangende möglichst starr und unnachgiebig unterstützen und erst dann unter Überwindung der Reibung einsinken, wenn die Belastung durch das Hangende die Nennlast des Stempels erreicht.Process for the production of conical cylindrical inner punches Es Pit punches are known, which consist of an outer punch, a movable one therein Inside stamp and a stamp lock exist, by means of which the inside stamp in each extended position vis-à-vis the outer ram is determined with a friction fit can be. Such friction stamps should be designed in such a way be that they support the hanging wall as rigidly and unyieldingly as possible and only then sink in while overcoming the friction when the load is caused by the hanging wall the rated load of the punch has been reached.

Um eine schnelle Auflastung des Stempels zu erzielen, wird bei zahlreichen Stempelbauarten der Innenstempel keilförmig ausgebildet. Durch den sich von oben nach unten verjüngenden Innenstempel wird beim Einschieben des Stempels ein wachsender Widerstand und somit eine wachsende Tragfähigkeit des Stempels erzielt. Der Anstieg des Innenstempels liegt im allgemeinen in der Größenordnung von etwa 1 :300.In order to achieve rapid loading of the stamp, numerous Stamp designs of the inner stamp are wedge-shaped. By looking from above the inner punch tapering downwards becomes a growing one when the punch is pushed in Resistance and thus a growing load-bearing capacity of the stamp achieved. The rise of the inner punch is generally of the order of about 1: 300.

Die Herstellung der Keilform erfolgt in der Regel durch spanabhebende Bearbeitung des Innenstempels. Diese Maßnahme ist aber insofern nachteilig, als hierbei der Querschnitt des Innenstempels von oben nach unten abnimmt, so -daß der Innenstempel insgesamt stärker dimensioniert werden muß. Nach einem anderen Vorschlag soll die Keilform dadurch geschaffen werden, daß man auf ein parallelwandiges Innenstempelprofil Keilleisten aufsetzt. Bei bekannten rohrförmigen Stempeln wird die Konizität des Innenstempels durch Schmieden erzielt.The wedge shape is usually produced by machining Processing of the inner punch. This measure is disadvantageous insofar as here the cross-section of the inner punch decreases from top to bottom, so that the Inner punch must be dimensioned stronger overall. According to another suggestion the wedge shape is to be created in that one clicks on a parallel-walled inner punch profile V-ledges put on. In known tubular punches, the conicity of the Inner punch achieved by forging.

Die Erfindung bezweckt ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung konischer zylindrischer Innenstempel. Gemäß der Erfindung wird auf den zylindrischen Innenstempel ein Kordelgewinde mit zum Stempelkopf hin anwachsender Tiefe aufgerollt.The invention aims at an advantageous method of manufacture conical cylindrical inner punch. According to the invention, on the cylindrical Inside stamp a cord thread rolled up with increasing depth towards the stamp head.

Beim Gewinderollen wächst bekanntlich der Außendurchmesser des Rohres, da hierbei Werkstoff der Rohrwandung nach außen hin verdrängt wird. Dadurch, daß man auf den Innenstempel ein Kordelgewinde mit zum Stempelkopf hin wachsender Tiefe aufrollt, wird der Außendurchmesser des Innenstempels ständig :;rößer, so daß ein konischer Innenstempel entsteht. Die Herstellung des Kordelgewindes erfolgt mittels bekannter Einrichtungen.It is well known that the outer diameter of the pipe increases when thread rolling, because the material of the pipe wall is displaced towards the outside. As a result of that a cord thread with a depth increasing towards the die head is placed on the inner die rolls up, the outer diameter of the inner punch is constantly:; larger, so that a conical inner punch is created. The cord thread is produced by means of well-known institutions.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist einfach, billig und läßt sich schnell durchführen. Durch Einstellung der im Bearbeitungsgang anwachsenden Gewindetiefe kann jede erforderliche Konizität des rohrförmigen Innenstempels erzielt werden.The method according to the invention is simple, cheap and can be perform quickly. By setting the thread depth that increases in the machining process any required conicity of the tubular inner punch can be achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren führt noch zu weiteren Vorteilen. Es hat sich gezeigt, daß ein nach diesem Verfahren hergestellter konischer Innenstempel weniger zum Springen bzw. zum ruckweisen Einschieben neigt als andere bekannte Grubenstempel, cl,': sich unter der Belastung durch das Hangende häufig nicht gleichmäßig, sondern ruckartig einschieben. Dadurch, daß sich in den Gewindegängen feiner Staub ansammeln kann, wird außerdem eine gleichmäßigere Lastaufnahme des Stempels erzielt.The method according to the invention leads to further advantages. It it has been shown that a conical inner punch produced by this method is less prone to jumping or jerking in than other known pit punches, cl, ': often not evenly under the load of the hanging wall, but rather Push in jerkily. Because fine dust collects in the threads can, a more even load absorption of the punch is also achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich selbstverständlich nicht nur für die Herstellung zylindrischer konischer Innenstempel. Es läßt sich auch auf anderen Anwendungsgebieten zur Herstellung konischer Rohre heranziehen.The method according to the invention is of course not suitable only for the production of cylindrical conical inner punches. It can also Use in other fields of application for the production of conical tubes.

Die Zeichnung zeigt schematisch im Schnitt einen rohrförmigen Teil mit einem auf die Rohrwandung aufgerollten Kordelgewinde gemäß der Erfindung.The drawing shows schematically in section a tubular part with a cord thread rolled up on the pipe wall according to the invention.

Auf die Wandung 1 eines rohrförmigen Teiles, beispielsweise eines Innenstempels, ist ein Kordelgewinde 2 in bekannter Weise aufgerollt. Die vor der Bearbeitung des Rohres planparallele Außenwand ist durch die Begrenzungslinie 3 angedeutet.On the wall 1 of a tubular part, for example one Inner punch, a cord thread 2 is rolled up in a known manner. The before Machining of the pipe plane-parallel outer wall is through the boundary line 3 indicated.

Wie die Zeichnung zeigt, ist das Kordelgewinde 2 mit von unten nach oben anwachsender Tiefe (Pfeilrichtung P) auf das Rohr aufgerollt. Dadurch, daß beim Gewinderollen aus der zunächst planparallelen Rohrwandung 1 Werkstoff bei 4 nach außen hin 5 verdrängt wird, wächst der Außendurchmesser des Rohres. Bei ständig anwachsenderGewindetiefe, wie durch die Linie 6 angedeutet, wächst auch der Außendurchmesser des Rohres in gleicher Weise an, so daß ein konisches Rohr entsteht, dessen konisch ansteigende Außenwand durch die Begrenzungslinie 7 dargestellt ist.As the drawing shows, the cord thread 2 is with from below at the top increasing depth (arrow direction P) rolled onto the pipe. As a result of that When thread rolling from the initially plane-parallel pipe wall 1 material at 4 is displaced towards the outside 5, the outer diameter of the pipe increases. With constantly as the thread depth increases, as indicated by line 6, the outer diameter also increases of the tube in the same way, so that a conical tube is formed, its conical rising outer wall is represented by the boundary line 7.

Der Anstieg bzw. die Konizität der Innenstempel liegt im allgemeinen in der Größenordnung von etwa 1 :300. Die Konizität ist also bei Innenstempeln wesentlich kleiner, als in der Zeichnung zur Verdeutlichung der Erfindung dargestellt ist. Durch das Gewinde 2 wird der Stempel nicht wesentlich geschwächt. In den Gewindegängen 4 kann sich im Betrieb feiner Staub ansetzen, so daß sich eine nahezu glatte Ober-; flache des Innenstempels ergibt. Andererseits ist es zur Erzielung einer glatten Reibfläche aber auch möglich, die Gewindegänge ganz oder auch teilweise mit einem besonderen reibfesten Werkstoff auszufüllen.The rise or the conicity of the inner punch is generally on the order of about 1: 300. The conicity is therefore essential for inner punches smaller, as shown in the drawing to illustrate the invention. By the Thread 2 does not weaken the punch significantly. In the threads 4 can fine dust settle in operation, so that an almost smooth upper; area of the inner stamp results. On the other hand, it is to achieve a smooth friction surface but also possible to have the threads completely or partially with a special one Fill in friction-resistant material.

Die Herstellung der Kordelgewinde. erfolgt mittels bekannter Einrichtungen.The manufacture of the cord thread. takes place by means of known facilities.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of conical cylindrical Inner punch, characterized by the fact that the cylindrical inner punch is shown Cord thread is rolled up with increasing depth. Considered publications: German Patent No. 851490; Mining and Hüttenmänniche monthly notebooks, May 1957, left inside.