DE1087150B

DE1087150B - Conveyor roller for roller ovens, especially for ovens of large widths, higher operating weights and temperatures

Info

Publication number: DE1087150B
Application number: DEO5311A
Authority: DE
Inventors: Hermann Schlichtherle
Original assignee: IAOFUIA OFENBAU UNION GmbH
Current assignee: IAOFUIA OFENBAU UNION GmbH
Priority date: 1956-02-08
Filing date: 1957-01-21
Publication date: 1960-08-18

Description

DEUTSCHESGERMAN

Ein großer Nachteil der Herdrollenöfen besteht darin, daß durch die große Anzahl von durch die Ofenwand nach außen geführten Förderrollen sehr viel Durchführungen durch die Ofenwand vorhanden sind, die man mit den bisher für diesen Zweck gebräuchlichen Dichtungen nicht ausreichend abdichten konnte.A major disadvantage of hearth roll stoves is that, due to the large number of through the furnace wall there are a lot of openings through the furnace wall on the outwardly guided conveyor rollers, which could not be adequately sealed with the seals previously used for this purpose.

Die Folge davon ist, daß der erforderliche Gasüberdruck innerhalb des Ofens nicht erzielt bzw. aufrechterhalten werden kann, da außerhalb des Ofens auf Grund von dessen räumlicher Größe stets eine meßbare Druckdifferenz zwischen verschiedenen Gegenpolen vorhanden ist. Bisher bekannte Dichtungen zeigen schon nach kurzem Betrieb Undichtigkeiten mit merkbarem Einfluß.The consequence of this is that the required excess gas pressure is not achieved or maintained within the furnace can be, since outside of the furnace due to its spatial size always a measurable There is a pressure difference between different opposing poles. Show previously known seals Leaks with a noticeable effect after just a short period of operation.

Die vorliegende Erfindung zeigt nun einen Weg, wie bei den genannten öfen eine praktisch vollkommene Abdichtung der Rollendurchführung erzielt werden kann; sie besteht darin, daß bei einer Förderrolle für Rollenherdofen, insbesondere für öfen großer Breite, höherer Einsatzgewichte und Temperaturen, die außerhalb des Ofens in einem Doppellager gelagert sind und fliegend in den Ofen ragen, außerhalb des Ofenraumes eine zweiteilige Anpreßdichtung nach Art einer Schleifringdichtung vorgesehen ist, deren eines Teil mit der Rolle und deren anderes Teil mit einem Festteil des Ofens verbunden ist, und daß die Rolle und mit ihr das mit ihr verbundene Dichtungsteil unter der Wirkung eines Anpreßmittels axial verschiebbar sind.The present invention now shows a way, as with the ovens mentioned, a practically perfect one Sealing of the roller duct can be achieved; it consists in the fact that with a conveyor roller for roller hearth furnaces, especially for furnaces with large widths, higher input weights and temperatures, which are stored outside the furnace in a double bearing and protrude overhung into the furnace, outside the Furnace chamber a two-part pressure seal is provided in the manner of a slip ring seal, the one part with the role and the other part is connected to a fixed part of the furnace, and that the Role and with it the sealing part connected to it are axially displaceable under the action of a pressing means.

Besteht die als Rohr ausgebildete Förderrolle in ihrem innerhalb des Ofens liegenden und dem Ofenraum benachbarten Teil der Wanddurchführung aus hitzebeständigem Material, wie es bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung der Fall ist, dann kann mit diesem Rohr ein die Lagerwelle tragender Rohrstutzen od. dgl. aus nicht hitzebeständigem Material fest verbunden sein, der das eine Teil der Abdichtung in Form einer Schleiffläche od. dgl. aufweist.If the conveying roller, which is designed as a tube, exists in its lying inside the furnace and the furnace space adjacent part of the wall bushing made of heat-resistant material, as in a preferred Execution of the invention is the case, then a pipe socket carrying the bearing shaft can be used with this pipe Od. The like. Be firmly connected from non-heat-resistant material, which is one part of the seal in the form of a grinding surface or the like.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen aus dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch hervor; es zeigt These and other features of the invention emerge schematically from the exemplary embodiment of the invention shown in the figures; it shows

Fig. 1 eine Übersicht über eine Rollenanordnung, bei welcher der Gegenstand der Erfindung mit besonderem Vorteil anwendbar ist,Fig. 1 is an overview of a roller arrangement in which the subject of the invention with particular Advantage is applicable

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Wanddurchführung undFig. 2 shows a longitudinal section through a wall duct and

Fig. 3 eine Einzelheit der Fig. 2.FIG. 3 shows a detail of FIG. 2.

Die Ofenwand 1 weist Durchführungen 10 auf, in welchen die Förderrollen 2 nach außen geführt sind. Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, sind die Rollen der beiden Seiten gegeneinander versetzt angeordnet, wobei sie nicht bis zur Mittellinie des Ofens zu führen brauchen, so daß das auf ihnen auflagernde Gut als tragendes Element bei der Förderung mit her-The furnace wall 1 has passages 10 in which the conveyor rollers 2 are guided to the outside. As can be seen from Fig. 1, the rollers on the two sides are offset from one another, they do not need to lead to the center line of the furnace, so that the resting on them Good as a supporting element in the promotion with her-

Förderrolle für Rollenherdöfen,Conveyor roller for roller hearth furnaces,

insbesondere für öfen großer Breite,especially for large ovens,

höherer Einsatzgewichtehigher operating weights

und Temperaturenand temperatures

Anmelder:Applicant:

»OFU« Ofenbau-Union G.m.b.H.,
Düsseldorf, Graf-Adolf-Str. 67-69"OFU" Ofenbau-Union GmbH,
Düsseldorf, Graf-Adolf-Str. 67-69

Hermann Schllditherle, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt wordenHermann Schllditherle, Düsseldorf,
has been named as the inventor

angezogen werden kann; diese Ausführung ist auch bei fluchtend zueinander angeordneten Förderrollen möglich und bringt neben der Möglichkeit der Ausdehnung der Förderrollen in Längsrichtung eine wesentliche Gewichtsersparnis mit sich.can be attracted; this version is also available when the conveyor rollers are aligned with one another possible and brings in addition to the possibility of extending the conveyor rollers in the longitudinal direction substantial weight savings with it.

Bei 20 ist dieses Rohr 2 mit einem Rohrstutzen 3 verschweißt, der dadurch einen Teil der Förderrolle darstellt; er weist einen Ringflansch 31 auf, der als dichtende Schleiffläche gegen die Ringfläche 41 eines Dichtungsringes 4 aus amorphem Kohlenstoff anliegt. Dieser in der Ringplatte 5 liegende und von dieser gehalterte Dichtungsring 4 besitzt bei 42 eine kugelige Mantelfläche.At 20 this pipe 2 is welded to a pipe socket 3, which thereby forms part of the conveyor roller represents; it has an annular flange 31, which acts as a sealing grinding surface against the annular surface 41 of a Sealing ring 4 made of amorphous carbon rests. This lying in the ring plate 5 and from this The mounted sealing ring 4 has a spherical outer surface at 42.

Bei 32 sind einzelne, radial abstehende Kühlflächen vorgesehen, die für einen beschleunigten Abfluß der Temperatur der Förderrolle nach außen sorgen.At 32 individual, radially protruding cooling surfaces are provided, which for an accelerated drainage of the Temperature of the conveyor roller to the outside.

Mit dem Rohrstutzen 3 ist die Welle 33 verbunden, die in beiden Lagern 60, 61 des Doppellagers 6 gelagert ist. Mit 34 ist ein Antriebsrad bezeichnet, mit 7 eine Spiralfeder, die um die Welle 33 herumgelegt ist und sich mit ihrem einen Ende am Lager 60, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Axiallagers, mit ihrem anderen Ende an einem einstellbaren Anschlag, beispielsweise einer Doppelmutter 35 der Welle 33, abstützt und damit auf diese Welle einen axialen Druck in Richtung Ofenwand ausübt. Hierdurch werden die beiden Dichtflächen 31, 41 nach Art einer Schleifringdichtung fest gegeneinandergepreßt, so daß die Abdichtung der Ofenwanddurchführung bei 10 praktisch eine vollkommene ist und auch bei längerem Gebrauch dicht bleibt, da sie sich stets selbst nachstellt.The shaft 33, which is supported in both bearings 60, 61 of the double bearing 6, is connected to the pipe socket 3 is. A drive wheel is designated by 34, and a spiral spring is designated by 7, which is wrapped around the shaft 33 and with its one end on the bearing 60, possibly with the interposition of an axial bearing, with its other end on an adjustable stop, for example a double nut 35 of the shaft 33, and thus exerts an axial pressure on this shaft in the direction of the furnace wall. This will be the two sealing surfaces 31, 41 firmly pressed against one another in the manner of a slip ring seal, so that the sealing of the furnace wall duct at 10 is practically perfect and also for a longer period Use remains tight, as it always adjusts itself.

Da die Förderrolle 2 bei größeren Belastungen in gewissen Grenzen nachgibt, muß auch eine Beweglich-Since the conveyor roller 2 yields within certain limits under greater loads, a movable

009 587/273009 587/273

keit der Abdichtung quer zur Achse möglich sein; diese ist durch die kugelige oder ballige Mantelfläche gegeben.the ability of the seal to be transverse to the axis; this is due to the spherical or convex lateral surface given.

Claims

Patent claims:

. 1. Conveyor roller for roller hearth furnaces, especially for furnaces with large widths and higher loading weights and temperatures stored outside the furnace in a double store and on-the-fly in the furnace protrude, characterized in that a two-part pressure seal outside the furnace space is provided, one part with the role and the other part with a fixed part of the Furnace is connected, and that the role and with it the sealing part connected to it under the Effect of a pressing means are axially displaceable.

2. Conveyor roller according to claim 1, characterized in that the conveyor roller designed as a tube in their part of the wall duct that is located inside the furnace and that part of the wall duct adjacent to the furnace space consists of highly heat-resistant material and that with this tube a bearing shaft load-bearing pipe socket made of non-heat-resistant material is firmly connected to the one Has part of the seal.

3. Conveyor roller according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe socket has an annular flange has, whose surface facing the furnace wall acts as a sealing grinding surface against an annular one Seal is applied.

4. Conveyor roller according to claim 1 to 3, characterized in that the sealing ring in itself known way consists of a material which consists of amorphous carbon.

5. Conveyor roller according to claim Γ to 4, characterized in that the outer circumferential surface of the Sealing ring is spherical.

6. Conveyor roller according to claim 1 to 5, characterized in that on the conveyor roller outside of the furnace cooling fins od. The like. Are arranged.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 1,764,007 .. 1,927,634.

1 sheet of drawings