DE484086C - Conveyor device for annealing furnaces for annealing cast iron pipes - Google Patents

Conveyor device for annealing furnaces for annealing cast iron pipes

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DE484086C
DE484086C DEU9625D DEU0009625D DE484086C DE 484086 C DE484086 C DE 484086C DE U9625 D DEU9625 D DE U9625D DE U0009625 D DEU0009625 D DE U0009625D DE 484086 C DE484086 C DE 484086C
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tubes
annealing
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cutouts
indentations
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DEU9625D
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Us Cast Iron Pipe & Foundry Co
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Us Cast Iron Pipe & Foundry Co
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor

Description

Beförderungsvorrichtung für Glühöfen zum Glühen gußeiserner Rohre Gegenstand der Erfindung ist- eine Vorrichtung zum Befördern von Rohren im Glühofen, wie sie z. B. durch das amerikanische Patent Nr. i 525 9o5 bekannt geworden ist. Bei dieser werden im Schleudergußlverfahren hergestellte gußeiserne Rohre durch eine Reihe übereinandergreifender Walzen getragen und durch den Glühofen befördert. Die Beförderung und Umdrehung der Rohre geschieht mit Hilfe von Einbuchtungen, welche in den Walzen angebracht sind und die Rohre in einer intermittierenden Bewegung zu den aufeinanderfolgenden Vertiefungen zwischen den Walzen befördern. Bei der bekannten Anordnung sind die Einbuchtungen in den Tragwalzen so ausgebildet, daß die Rohre bei dem Übergang von einer Vertiefung zwischen den Walzen zu der nächstfolgenden Vertiefung auf das nächstfolgende Walzenpaar mit erhöhter Geschwindigkeit aufrollen, wobei sie bei Berührung mit den nächstfolgenden Walzen eine beträchtliche Geschwindigkeit besitzen. Infolgedessen wurde ein erheblicher Bruchteil der Rohre beim Durchgang durch den Glühofen deformiert. Gegenstand der Erfindung ist es, die Rohre von einer Vertiefung zu der=-anderen so gelangen zu lassen, daß sie keine Stöße erleiden, und dadurch Deformationen mit Sicherheit vermieden werden.Conveyor device for annealing furnaces for annealing cast iron pipes The subject of the invention is a device for conveying tubes in the annealing furnace, how they z. B. by the American Patent No. i 525 9o5 has become known. In this case, cast iron pipes produced using the centrifugal casting process are passed through a series of interleaved rollers are carried and conveyed through the annealing furnace. The conveyance and rotation of the pipes is done with the help of indentations, which mounted in the rollers and the tubes in an intermittent motion to the successive depressions between the rollers. In the known arrangement, the indentations in the support rollers are formed so that the tubes at the transition from one depression between the rollers to the next one Roll up the recess onto the next pair of rollers at increased speed, where they have a considerable speed in contact with the next following rollers own. As a result, a significant fraction of the pipes became in transit deformed by the annealing furnace. The invention is to the tubes of a To allow deepening to reach the = -other so that they do not suffer any bumps, and thus deformations can be avoided with certainty.

Gemäß der Erfindung werden die Einbuchtungen in den Walzen von sichelförmigen Querschnitten gebildet, durch welche das Rohr während des Übergangs von einer Vertiefung zur anderen in den Einbuchtungen festgehalten wird, so daß eine beschleunigte Rollbewegung verhindert wird. Die Ausschnitte besitzen einen größeren Radius als die zu tragenden Rohre, so daß die Rohre während der Beförderung in den Ausschnitten rollen, also in einer Umdrehungsbewegung erhalten werden. Die Ausschnitte liegen in verschiedenen Winkelstellungen zueinander. Die Rohre werden daher zu verschiedenen Zeiten gehoben, die Hebearbeit verteilt sich . infolgedessen gleichmäßig.According to the invention, the indentations in the rollers are sickle-shaped Cross-sections formed through which the tube during the transition from a recess on the other hand is held in the indentations, so that an accelerated rolling movement is prevented. The cutouts have a larger radius than the ones to be carried Tubes, so that the tubes roll in the cutouts during transport, that is can be obtained in one revolution. The cutouts are in different Angular positions to each other. The pipes are therefore lifted at different times, the lifting work is spread out. consequently evenly.

Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen erläutert. Abb. i ist ein Längsschnitt durch einen Glühofen mit der Beförderungsvorrichtung, während die Abb.2 bis i i die fortschreitende Bewegung der Walzen F, F' und F2 erkennen lassen.The invention is illustrated in the accompanying drawings. Fig. i is a longitudinal section through an annealing furnace with the conveyor while the Fig.2 to i i recognize the progressive movement of the rollers F, F 'and F2 permit.

A ist der Glühofen, A' die Eintrittsöffnung, durch welche die Rohre eingeführt werden, und A3 eine Art Brücke, welche von der oberen Wandung des Ofens herabhängt. B sind Gleise, auf welchen der ausfahrbare Walzenwagen C mit Hilfe der Räder Cl ruht. D ist eine Welle, welche in der Längsrichtung durch den Wagen hindurchgeht und mit Hilfe irgendeines Antriebs bewegt wird. Die Welle ist, wie an sich bekannt, mit Getrieben D' versehen, welche die Walzenachsen E mit Hilfe der Zahnräder El in Umdrehung versetzen. F, F', F2 usw. sind die um die Achsen E drehbaren Tragwalzen. Der Erfindungsgegenstand unterscheidet sich nur durch die besondere Art der Einbuchtungen oder Ausschnitte von den bekannten Vorrichtungen. A is the annealing furnace, A ' the inlet opening through which the tubes are inserted, and A3 a kind of bridge which hangs down from the upper wall of the furnace. B are tracks on which the extendable roller carriage C rests with the aid of the wheels Cl. D is a shaft which passes in the longitudinal direction through the carriage and is moved with the aid of some kind of drive. As is known per se, the shaft is provided with gears D 'which set the roller axes E in rotation with the aid of the gears El. F, F ', F2, etc. are the support rollers rotatable about the E axes. The subject of the invention differs from the known devices only in the special type of indentations or cutouts.

Die Einbuchtungen in den Tragwalzen werden erfindungsgemäß von sichelförmigen Ausschnitten Cri, G2 gebildet. Die Punkte gi und gz liegen im Umfang der Walzen. Der Radius der sichelförmigen Ausschnitte ist größer als der der mit H bezeichneten Rohre.According to the invention, the indentations in the support rollers are sickle-shaped Cutouts formed Cri, G2. The points gi and gz are in the circumference of the rollers. The radius of the crescent-shaped cutouts is larger than that indicated by H. Tube.

Die Anordnung wirkt in der in den Abb. 2 bis i i dargestellten Weise. In Abb. 2 erkennt man das Rohr, wie es in der Vertiefung zwischen den Walzen F und F' gelagert ist. Man sieht, wie der Grat G2 der Walze F' gerade in Berührung mit dem Rohr H kommt. Die Abb. 3, d. und 5 lassen erkennen, wie das Rohr in den Ausschnitt der Walze F' hineinsinkt. Die Abb. 6 zeigt die Lage des Rohres in der Einbuchtung, während aus den Abb. 7 und 8 hervorgeht, wie das Rohr von der Vertiefung zwischen den Walzen F und F' in die Vertiefung zwischen den `Talzen F' und FZ gelangt. Man bemerkt, daß das Rohr beim Übergang von der Stellung in der Abb. 6 zu der Stellung in der Abb. 8 allmählich aus derjenigen Lage, bei der es an dem Grat G2 anliegt, in die andere Lage gelangt, bei der es sich an den Grat G1 anlegt, und schließlich in Berührung mit der Oberfläche der Walze FZ gebracht wird. Die Abb. 9, 1o und i i lassen die weitere Beförderung des Rohres aus der Stellung nach der Abb. 8 in die Stellung der Abb. i i erkennen.The arrangement works in the manner shown in FIGS. 2 to i. In Fig. 2 you can see the tube as it is in the recess between the rollers F and F 'is stored. One can see how the ridge G2 of the roller F 'is just in contact with it the pipe H comes. Fig. 3, d. and 5 reveal how the tube is in the cutout the roller F 'sinks into it. Fig. 6 shows the position of the pipe in the indentation, while from Figs. 7 and 8 it can be seen how the tube from the recess between rolls F and F 'into the recess between `Talzen F' and FZ. Man notes that the tube when passing from the position in Fig. 6 to the position in Fig. 8 gradually from the position in which it is in contact with the ridge G2, gets into the other position in which it rests against the ridge G1, and finally is brought into contact with the surface of the roller FZ. Figs. 9, 1o and i i allow the further conveyance of the pipe from the position according to Fig. 8 in recognize the position of Fig. i i.

Wie die Abb. i zeigt, liegen die Einbuchtungen jedes aufeinanderfolgenden Walzenpaares in fortlaufend verschiedenen Winkelstellungen zueinander, so daß die Arbeit zum Heben der Rohre aus der Stellung gemäß Abb. 8 in die Stellung der Abb. i i sich über die ganze Walzenanordnung verteilt, und infolgedessen die erforderliche Arbeitsleistung eine gleichmäßige ist.As Fig. I shows, the indentations of each are located one after the other Pair of rollers in continuously different angular positions to each other, so that the Work on lifting the pipes from the position shown in Fig. 8 to the position shown in Fig. i i is distributed over the entire roller arrangement, and consequently the required one Work performance is a steady one.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Beförderungsvorrichtung für Glühöfen zum Glühen gußeiserner Rohre, bei welcher die Rohre durch eine Reihe von übereinandergreifenden Walzen getragen, in Umdrehung versetzt und weiterbefördert werden und die Rohre mit Hilfe von Einbuchtungen aus einer Vertiefung zwischen einem Walzenpaar zu der nächsten Vertiefung befördert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbuchtungen durch sichelförmige Ausschnitte gebildet werden, welche die Rohre während ihrer Beförderung von der einen Vertiefung zu der anderen festhalten, um das Aufrollen der Rohre auf das nächstfolgende Walzenpaar zu verhindern. PATENT CLAIMS: i. Conveying device for annealing furnaces for annealing cast-iron tubes, in which the tubes are carried by a series of overlapping rollers, set in rotation and conveyed further and the tubes are conveyed by means of indentations from a depression between a pair of rollers to the next depression, characterized in that the indentations are formed by sickle-shaped cutouts, which hold the tubes during their transport from one recess to the other in order to prevent the tubes from rolling up on the next pair of rollers. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Ausschnitte größer ist als der der Rohre, so daß die Rohre während ihrer Weiterbeförderung in den Ausschnitten eine Rollbewegung ausführen. 2. Device according to claim i, characterized in that the radius of the cutouts is greater than that of the Tubes, so that the tubes during their further transport in the cutouts a Perform rolling movement. 3. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschnitte der aufeinanderfolgenden Walzen in fortlaufend verschiedenen Winkelstellungen liegen, so daß die zum Heben der Rohre aus den Ausschnitten zu leistende Arbeit gleichmäßig verteilt ist.3. Device according to claim i, characterized in that that the sections of the successive rollers in continuously different Angular positions are so that the to lift the pipes out of the cutouts the work done is evenly distributed.
DEU9625D 1927-02-25 1927-02-25 Conveyor device for annealing furnaces for annealing cast iron pipes Expired DE484086C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE976887C (en) * 1952-01-18 1964-07-16 Josef Heinr Baggeler Heat furnace with mechanical heat conveying
WO1997044627A2 (en) * 1996-05-03 1997-11-27 Christian Roffler Process for the continuous firing of ceramic pipes and furnace for implementing it

Cited By (3)

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DE976887C (en) * 1952-01-18 1964-07-16 Josef Heinr Baggeler Heat furnace with mechanical heat conveying
WO1997044627A2 (en) * 1996-05-03 1997-11-27 Christian Roffler Process for the continuous firing of ceramic pipes and furnace for implementing it
WO1997044627A3 (en) * 1996-05-03 1997-12-31 Christian Roffler Process for the continuous firing of ceramic pipes and furnace for implementing it

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