DE1086008B

DE1086008B - Device for cutting artificial strands of thread

Info

Publication number: DE1086008B
Application number: DEI7983A
Authority: DE
Inventors: Raymond Holden Speakman
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1952-12-03
Filing date: 1953-12-02
Publication date: 1960-07-28

Description

Vorrichtung zum Schneiden künstlicher Fadenstränge Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden endloser künstlicher Fadenstränge.Apparatus for cutting artificial strands of thread The invention relates to relies on a device for cutting endless artificial strands of thread.

Bei der Herstellung von Stapelfasern aus Kunstfäden ist es allgemein üblich, eine größere Anzahl endloser Fäden, die als Strang bezeichnet werden, in kurze Längen zu schneiden. Wenn die Fäden aus Stoffen, wie Polyamiden oder Polyestern, hergestellt sind, werden die Schneidmesser, welche für gewöhnlich in den Schneidvorrichtungen verwendet werden, infolge der großen Zähigkeit des Fadenguts schnell stumpf. Diese Messer lassen sich nicht leicht schärfen, weil die Schneidvorrichtung auseinandergenommen und somit der Schneidvorgang unterbrochen werden muß. Es wurde nun gefunden, daß bei Anwendung einer Schneidvorrichtung, welche eine ununterbrochene Scherwirkung auf die Fäden ausübt, die Schneidkanten nicht so schnell stumpf werden. Es wurde weiterhin gefunden, daß bei Anwendung von kreisförmigen umlaufenden Schneidscheiben es möglich ist, sie nach Bedarf entweder ununterbrochen oder absatzweise zu schärfen, ohne daß die Schneidbehandlung unterbrochen zu werden braucht.It is common in the manufacture of staple fibers from synthetic threads It is common to have a large number of endless threads called a strand in cut short lengths. If the threads are made of fabrics such as polyamides or polyesters, are manufactured, the cutting knives, which are usually in the cutting devices are used, due to the great toughness of the thread material quickly blunt. These Knives are not easy to sharpen because the cutter is disassembled and thus the cutting process must be interrupted. It has now been found that when using a cutting device which has an uninterrupted shear action exerts on the threads, the cutting edges do not become blunt as quickly. It was also found that when using circular rotating cutting disks it is possible to sharpen them continuously or intermittently as needed, without the cutting treatment needing to be interrupted.

So ist z. B. ein Verfahren zum Ablegen von Fadensträngen in Wellenform auf einen sich bewegenden Förderer bekannt, um die Fadenstränge zu trocknen. Ferner ist es bekannt, einen sich bewegenden Fadenstrang in Wellen mittels ineinandergreifender Klauen zu legen und diesen Strang mittels einer einzelnen umlaufenden Messerscheibe zu schneiden, gegen welche der gefaltete Strang gehalten wird. Schließlich ist es bekannt, einen Strang aus ununterbrochenen Fäden in kurze Längen dadurch zu schneiden, daß der Strang in den Spalt zwischen zwei umlaufende Messerscheibenblätter mittels eines umlaufenden Trichters eingeführt wird, durch welchen die Fäden durch Fliehkraft gegen die Messerblätter gezogen werden.So is z. B. a method of depositing strands of thread in wave form known on a moving conveyor to dry the strands of filament. Further it is known, a moving strand of thread in waves by means of interlocking To lay claws and this strand by means of a single rotating knife disc to cut against which the folded strand is held. After all it is known to cut a strand of continuous filaments into short lengths by that the strand in the gap between two rotating knife disc blades by means of a rotating funnel is introduced through which the threads by centrifugal force be pulled against the knife blades.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schneiden endloser künstlicher Fäden in kurze Längen mit einer viel größeren Geschwindigkeit zu schaffen, als es bisher bei Gebrauch von Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik möglich war.The invention is based on the object of a device for cutting endless man-made threads in short lengths at a much greater speed to create than has been the case with the use of devices according to the prior art was possible.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung zum Schneiden endloser künstlicher Fadenstränge, bei der der Strang der Schneidvorrichtung von oben in Wellenform zugeführt wird, erfindungsgemäß zwei achsparallel angeordnete, sich überlappende, in entgegengesetzter Richtung umlaufende Schneidscheiben und ein über diesen angeordnetes, von einem Luftstrom durchströmtes Strangzuführungsrohr vorgesehen sind, wobei entweder das untere Ende des Rohres biegsam und in Richtung der Messerscheibenachsen hin und her bewegbar ist oder am unteren Ende des Rohres in Richtung der Messerscheibenachse zusätzlich ein Luftzuführungsrohr vorgesehen ist, das mit einer mit sektorartigen Ausszhnitten versehenen umlaufenden Scheibe zusammenwirkt.The object is achieved in that in a device for cutting endless artificial thread strands in which the strand of the cutting device of is fed above in wave form, according to the invention two axially parallel arranged, overlapping cutting discs rotating in the opposite direction and a strand feed pipe arranged above this and through which an air stream flows are provided, either the lower end of the tube being flexible and facing towards the cutting disc axes can be moved back and forth or at the lower end of the tube An air supply pipe is also provided in the direction of the cutter disc axis is, that with a provided with sector-like Auszhnitten revolving disk cooperates.

Dabei können zwei Luftströme verwendet werden. Ein rasch strömender Luftstrom ist gegen die eine Seite der umlaufenden Messerscheiben nach unten gerichtet; er führt den Strang durch ein Rohr mit einer konstanten Geschwindigkeit, die durch ein Vorschubrollensystem geregelt wird, mittels dessen der Strang gehalten wird, bevor es in das Rohr eintritt. Ein zweiter Luftstrom trifft quer auf den Strang zwischen demEnde-des Rohres und dem Spalt zwischen d--n Schneidscheiben und biegt so die Fäden nach der anderen Seite des Spaltes ab. Dieser zweite Luftstrom wirkt absetzend und ist mit dem Vorschubrollensystem synchronisiert, so daß die Fäden auf diese Weise zickzackförmig in Abmessungen gefaltet werden, die durch die Synchronisierung vorher bestimmt werden kann.Two air streams can be used. A swiftly flowing one Air flow is directed downwards against one side of the rotating cutter disks; he leads the strand through a tube at a constant speed that through a feed roller system is regulated by means of which the strand is held, before it enters the pipe. A second stream of air hits the strand across between the end of the pipe and the gap between d - n cutting disks and bends so the threads on the other side of the gap. This second air stream works settling and is synchronized with the feed roller system, so that the threads in this way can be folded zigzag in dimensions determined by the synchronization can be determined beforehand.

Bei Anwendung einer Vorrichtung dieser Art ist es möglich, einen Strang aus Polyäthylenterephtalatfasern von 10000 Denier mit einer größeren Geschwindigkeit als 3048 m pro Minute vorzuschieben, wobei der Strang in mittlere Stapellängen von 38 mm oder länger geschnitten wird.When using a device of this type, it is possible to use a strand made of polyethylene terephthalate fibers of 10,000 denier at a higher speed than 3048 m per minute, with the strand in average stack lengths of 38 mm or longer is cut.

Das Bündel wird in der Nähe der Mittelpunkte der Zickzacklängen geschnitten. Wenn der Schnitt nicht genau an diesen Stellen, sondern etwas seitlich davon erfolgt, entstehen Stapelfäsern, die auf der einen Seite kürzer und auf der anderen Seite länger sind.The bundle is cut near the midpoints of the zigzag lengths. If the cut doesn't exactly in these places, but something to the side of this takes place, staple fibers are created that are shorter on one side and shorter on the other other side are longer.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 schematisch eine Vorderansicht einer Vorrichtung, bei der den Schneidmesserblättern das Bündel durch ein hin- und herschwingendes Luftrohr zugeführt wird, Fig.2 schematisch eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig.3 schematisch eine Vorderansicht einer Vorrichtung, bei der zwei Luftströme angewandt werden, und Fig. 4 schematisch eine Seitenansicht zu Fig. 3.In the drawing is an example embodiment of an inventive Device shown. It shows Fig. 1 schematically a front view of a device, in the case of the cutting knife blades the bundle by a swinging back and forth Air tube is supplied, Fig.2 schematically shows a side view of the device according to Fig. 1, Fig.3 schematically a front view of a device in which two air streams can be applied, and FIG. 4 schematically shows a side view of FIG. 3.

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung wird ein Fadenstrang 2 durch zwei Vorschubrollen 1 in ein biegsames Luftrohr eingeführt. Durch einen Lufteinlaß 4 wird ein rasch strömender Luftstrom durch das Rohr 3 nach unten geblasen. Das untere Ende des Rohres 3 ist biegsam; es bewegt sich mit Hilfe eines Exzenterantriebes 7 quer an dem Spalt der Schneidscheiben 5 und 6 vorbei, so daß der Strang 2 in den Spalt der Schneidscheiben 5 und 6 in Zickzackfaltungen abgelegt wird. Diese Scheiben 5 und 6 laufen in entgegengesetzten Richtungen um, so daß der gefaltete Strang zu Stapellängen 8 a bis 8 d geschnitten wird, deren Länge von der Vorschubgeschwindigkeit durch die Vorschubrollen 1, und von der Schwingungsfrequenz des Endes des Luftrohres 3 ab'hängt, die diesem durch den Exzenterantrieb 7 erteilt wird.In the device shown in Figs. 1 and 2, a strand of thread 2 introduced into a flexible air tube by two feed rollers 1. Through a Air inlet 4, a rapidly flowing air stream is blown through the pipe 3 downwards. The lower end of the tube 3 is flexible; it moves with the help of an eccentric drive 7 across the gap between the cutting disks 5 and 6, so that the strand 2 in the Gap of the cutting disks 5 and 6 is placed in zigzag folds. These discs 5 and 6 run in opposite directions, so that the folded strand to Stack lengths 8 a to 8 d is cut, the length of which depends on the feed speed by the feed rollers 1, and by the oscillation frequency of the end of the air tube 3 depends, which is given to this by the eccentric drive 7.

In Fig.3 und 4 ist eine Schneidvorrichtung dargestellt, bei der ein anderer Vorschub des Stranges als bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung erfolgt. Hierbei läuft ein Vorschubrollenpaar 9 mit einer geregelten Geschwindigkeit um, so daß ein Strang 10 mit einer konstanten Umfangsgeschwindigkeit von 1524 m pro Minute abgewickelt wird. Der Strang 10 wird mit Hilfe eines Luftstromes in einem Rohr 11 nach unten geführt, wobei dieser Luftstrom durch einen Lufteinlaß 12 in das Rohr 11 eintritt. In der Nähe des Endes des Rohres 11 wirkt ein weiterer Luftstrom aus einem Rohr 13 auf den Strang ein, wenn dieser das Rohr 11 verläßt. Dieser zweite Luftstrom aus dem Rohr 13 wird durch eine umlaufende Scheibe 14, -tvelche mit entsprechenden Ausschnitten versehen ist, 'zeitweilig unterbrochen. Dieser zweite Luftstrom aus dem Rohr 13 ist im wesentlichen rechtwinklig zu den umlaufenden Messerscheiben 15 und 16 gerichtet, so daß das Bündel 10 zickzackförmig in den Spalt der umlaufenden Messerklingen 15 und 16 abgelegt wird und dort zu Stapellängen 17z bis 17d geschnitten wird, deren Länge von der Vorschubgeschwindigkeit des Stranges, die diesem von den Vorschubrollen erteilt wird, und der Frequenz der Unterbrechungen des zweiten Luftstromes durch die umlaufende Scheibe 14 abhängt.In FIGS. 3 and 4, a cutting device is shown in which a different advance of the strand than in the device shown in FIGS. 1 and 2 takes place. Here, a pair of feed rollers 9 revolves at a regulated speed, so that a strand 10 is unwound at a constant peripheral speed of 1524 m per minute. The strand 10 is guided downward in a tube 11 with the aid of an air stream, this air stream entering the tube 11 through an air inlet 12. In the vicinity of the end of the tube 11, a further stream of air from a tube 13 acts on the string when it leaves the tube 11. This second air flow from the tube 13 is temporarily interrupted by a circumferential disk 14, -tvelche is provided with appropriate cutouts. This second air flow from the tube 13 is directed essentially at right angles to the rotating cutter disks 15 and 16, so that the bundle 10 is placed in a zigzag shape in the gap of the rotating knife blades 15 and 16 and is cut there to stack lengths 17z to 17d , the length of which is the feed speed of the strand, which is given to it by the feed rollers, and the frequency of the interruptions of the second air flow through the rotating disk 14 depends.

Claims

PATENT CLAIM: Device for cutting endless artificial strands of thread, in which the strand is fed to the cutting direction from above in wave form, characterized by two axially parallel, overlapping, opposite one another Direction of rotating cutting disks (5, 6) and one arranged above them, from strand feed pipe (3 or 11) through which an air stream flows, either the lower end of the tube (3) flexible and in the direction of the cutter disc axes and is movable forward or at the lower end of the tube (11) in the direction of the cutter disc axis In addition, an air supply pipe (13) is provided, which is connected to a sector-like Circumferential disc (14) provided with cutouts interacts. Considered Publications: German Patent Nos. 674105, 655 392, 617 893; french U.S. Patent No. 717,446; German patent application P 4590VII / 29a (announced on July 24, 1952).