DE1085476B

DE1085476B - Rotary percussion drill

Info

Publication number: DE1085476B
Application number: DEM29943A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Berging Horst Zimmermann; August Altenhain
Original assignee: Hausherr & Soehne Maschf
Current assignee: Hausherr & Soehne Maschf
Priority date: 1956-03-12
Filing date: 1956-03-12
Publication date: 1960-07-21

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehschlagbohrmaschine zum Bohren von Gestein zwecks Herstellung von Sprenglöchern od. dgl., mit einem sich ständig drehenden, gegen die Bohrlochsohle angedrückten Bohrer und einer auf den Bohrer wirkenden Senkeinrichtung, deren Schlagkolben in -der als Hohlzylinder ausgebildeten Antriebswelle des Bohrmotors angeordnet ist.The invention relates to a rotary percussion drill for drilling rock for the purpose of production of blast holes or the like, with a constantly rotating, pressed against the bottom of the borehole Drill and a countersinking device acting on the drill, the impact piston of which in -der than Hollow cylinder formed drive shaft of the drill motor is arranged.

Bei derartigen Drehschlagbohrmaschinen (deutsche Patentschriften 555 798, 438 742, 941962) ist es bekannt, den Schlagkolben unmittelbar auf die Bohrstange wirken zu lassen. Die Bohrstange ist an ihrem Einsteckende mit einem Vierkant versehen und mit diesem in die hohle Antriebswelle des Bohrmotors eingesetzt. Der Vierkant dient also zur Übertragung der Drehbewegung des Bohrmotors auf den Bohrer und ist gleichzeitig in der Antriebswelle in Längsrichtung verschiebbar. Infolge dieser doppelten Funktion des Vierkants ist es unvermeidlich, daß er im Laufe der Zeit in seiner Lagerung ein erhebliches Spiel bekommt, wodurch die Führung der Bohrstange ungenau und das Arbeiten mit der Bohrmaschine beeinträchtigt wird. Das entstehende Spiel ist auch deshalb besonders nachteilig, weil die Bohrstange infolge der erforderlichen Auswechselbarkeit nur einseitig in der Antriebswelle gelagert werden kann.In such rotary percussion drills (German patents 555 798, 438 742, 941 962) it is known let the percussion piston act directly on the boring bar. The boring bar is on hers Insertion end provided with a square and with this in the hollow drive shaft of the drill motor used. The square is used to transfer the rotary motion of the drill motor to the drill and is at the same time displaceable in the drive shaft in the longitudinal direction. As a result of this dual function of the square it is inevitable that over time it will become a considerable Gets play, as a result of which the guidance of the drill rod is imprecise and the working with the drill is impaired will. The resulting game is also particularly disadvantageous because the drill rod as a result the required interchangeability can only be stored on one side in the drive shaft.

Die vorgenannten Nachteile werden beim Erfindungsgegenstand dadurch vermieden, daß zwischen der Bohrstange und dem Schlagkolben ein in Längsrichtung in einem sich an den Hohlzylinder für den Schlagkolben anschließenden und mit diesem fest verbundenen Hohlzylinder verschiebbar doppelt gelagertes Bohrstangenfutter angeordnet und mit an einem zwischen seinen Lagerstellen vorgesehenen Bund in Nuten des ihm zugeordneten Hohlzylinders eingreifenden Ansätzen versehen ist. Ein derartiges Bohrstangenfutter verbleibt an der Bohrmaschine, d. h., es braucht beim Auswechseln der Bohrstange nicht mit ausgewechselt zu werden. Infolgedessen ist es möglich, es zweimal zu lagern, wodurch eine wesentlich bessere Führung der Bohrstange erreicht wird. Dadurch, daß zwischen den Lagerstellen des Bohrstangenfutters ein besonderer Bund mit Ansätzen vorgesehen ist, die in Nuten des dem Bohrstangenfutter zugeordneten Hohlzylinders eingreifen, ist ein besonderes Organ für die Übertragung der Drehbewegung der Antriebswelle auf die Bohrstange geschaffen worden, so daß die Lagerstellen des Bohrstangenfutters diese Aufgabe nicht mehr zu übernehmen brauchen, wodurch der Verschleiß dieser Teile verringert und insbesondere das Entstehen eines schädlichen Spiels zwischen diesen Teilen vermieden wird.The aforementioned disadvantages are avoided in the subject matter of the invention in that between the drill rod and the percussion piston in a longitudinal direction in one to the hollow cylinder for the Impact piston adjoining and with this firmly connected hollow cylinder displaceable double-bearing Boring bar chuck arranged and with a collar provided between its bearing points in Grooves of the hollow cylinder assigned to it engaging lugs is provided. Such a boring bar chuck remains on the drill, d. i.e., it is not required when changing the boring bar to be replaced. As a result, it is possible to store it twice, making a much better one Guiding the boring bar is achieved. The fact that between the bearings of the boring bar chuck a special collar is provided with lugs, which are in grooves of the hollow cylinder assigned to the drill rod chuck intervene is a special organ for the transmission of the rotary motion of the drive shaft on the boring bar so that the bearing points of the boring bar chuck this task no longer need to take over, which reduces the wear and tear of these parts and in particular the creation of harmful play between these parts is avoided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject invention is shown, namely shows

DrehschlagbohrmaschineRotary percussion drill

Anmelder:Applicant:

Mas chinenf abrikMachinenf abrik

Rudolf Hausherr & Söhne G. m. b. H.,
Sprockhövel (Westf.)Rudolf Hausherr & Sons G. mb H.,
Sprockhövel (Westphalia)

Dipl.-Berging. Horst ZimmermannDipl.-Berging. Horst Zimmermann

und August Altenhain, Sprockhövel (Westf.),and August Altenhain, Sprockhövel (Westf.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Fig. 1 den rückwärtigen Teil der erfindungsgemäßeu Einrichtung, teilweise im Schnitt, undFig. 1 shows the rear part of the device according to the invention, partially in section, and

Fig. 2 den vorderen Teil dieser Einrichtung, gleichfalls im Schnitt.Fig. 2 shows the front part of this device, likewise on average.

Die Fig. 2 bildet also die Fortsetzung der Fig. 1 nach vorn und ist links an diese angesetzt zu denken.FIG. 2 thus forms the continuation of FIG. 1 towards the front and is to be thought of as appended to this on the left.

Ein Bohrmotor 1 üblicher Ausführung treibt mitA drill motor 1 of conventional design drives with it

seinem Ritzel 2 eine innen verzahnte Zahnradwelle 3 an, welche auf ihrem Wellenstumpf 4 ein Ritzel 5 trägt, das mit Planetenrädern 6 in Eingriff steht. Die Planetenräder 6 wälzen sich auf einem fest am Gehäuse 7 des Bohrmotors 1 angebrachten Zahnkranz 8 ab. Die Planetenräder 6 sitzen auf Zapfen 9, die mit dem Deckel 10 der als Hohlzylinder 11 ausgebildeten Antriebswelle ein Stück bilden. Die Planetenräder 6 nehmen beim Abwälzen auf den Zahnkranz 8 die Zapfen 9 mit und drehen auf diese Weise die Antriebswelle. In dem Hohlzylinder 11 ist ein scheibenförmiger Schlagbolzen 12 angeordnet, der durch eine bei 13 anzuschließende Druckluftzuführung und eine entsprechende bekannte Steuerung im Hohlzylinder 11 hin und her bewegt wird. Der Hohlzylinder 11 für den Schlagkolben ist mit einem weiteren Hohlzylinder 14 fest verbunden, der vorn eine Führung für das Bohrstangenfutter 15 bildet und in seiner Höhlung mit Längsnuten 16 versehen ist, in die Ansätze 17 des Bohrstangenfutters 15 eingreifen. Das Bohrstangenfutter 15 ist auf diese Weise längsverschiebbar, jedoch undrehbar mit dem einen Teil der Antriebswelle bildenden Hohlzylinder 14 verbunden. Die Antriebswelle ist mit Kugellager in dem sich an das Gehäuse 7 anschließenden Gehäuse 18 und in der dieses nach vorn abschließenden Kappe 19 drehbar gelagert. In das Bohrstangenfutter 15 wird in bekannter Weise ein Bohrer eingesteckt. Ferner ist das Bohrstangen-its pinion 2 has an internally toothed gear shaft 3 which, on its stub shaft 4, has a pinion 5 carries, which is engaged with planet gears 6. The planet gears 6 roll on a solid on the housing 7 of the drill motor 1 attached ring gear 8. The planet gears 6 sit on pins 9 with the cover 10 of the drive shaft designed as a hollow cylinder 11 form one piece. The planet gears 6 take the pins 9 with them when they roll onto the ring gear 8 and in this way rotate the drive shaft. A disk-shaped firing pin 12 is arranged in the hollow cylinder 11, which is driven by an at 13 Compressed air supply to be connected and a corresponding known control in the hollow cylinder 11 is moved back and forth. The hollow cylinder 11 for the percussion piston is connected to a further hollow cylinder 14 firmly connected, the front forms a guide for the drill rod chuck 15 and in its cavity is provided with longitudinal grooves 16, in the lugs 17 of the drill rod chuck 15 engage. The boring bar chuck 15 is longitudinally displaceable in this way, but non-rotatable with one part of the drive shaft forming hollow cylinder 14 connected. The drive shaft has ball bearings that attach to the housing 7 adjoining housing 18 and rotatably mounted in the cap 19 which closes it off towards the front. In the boring bar chuck 15, a drill is inserted in a known manner. Furthermore, the boring bar

009 567/3009 567/3

futter mit einer Anschlußeinrichtung 20 für eine Spülflüssigkeit für den Bohrer versehen.chuck provided with a connection device 20 for a flushing liquid for the drill.

Das Bohrstangenfutter 15 durchsetzt mit einem zylindrischen Teil 21 den Boden des Hohlzylinders 11 und bildet mit der Stirnfläche dieses Teils eine Schlagfläche für den Schlagkolben 12. Die Schläge des Schlagkolbens treffen immer auf die Mitte des Bohrstangenfutters und sind dadurch besonders wirksam. Der von den Schlagen beeinflußte Teil der Gesamteinrichtung ist recht kurz.The boring bar chuck 15 penetrates the bottom of the hollow cylinder 11 with a cylindrical part 21 and forms with the end face of this part a striking surface for the percussion piston 12. The strikes of the Percussion pistons always hit the center of the boring bar chuck and are therefore particularly effective. The part of the entire facility affected by the blows is quite short.

Als Antriebsorgan 1 wird vorteilhaft ein Elektromotor mit angebautem Getriebe vorgesehen, während der Vorschubmotor, der die Bohrmaschine auf der Lafette hin und her bewegt, mit Druckluft betrieben wird.An electric motor with an attached gearbox is advantageously provided as the drive element 1, while the feed motor, which moves the drill back and forth on the mount, is operated with compressed air will.

Claims

Patent claims:

1. Rotary percussion drill for drilling rock for the purpose of making blast holes od. The like. With a constantly rotating, pressed against the bottom of the borehole drill and one

impact device acting on the drill., whose impact piston is in the form of a hollow cylinder Drive shaft of the drilling motor is arranged, characterized in that between the drill rod and the percussion piston (12) in a longitudinal direction in one to the hollow cylinder (11) for the percussion piston (12) adjoining and firmly connected hollow cylinder (14) slidably arranged double-mounted boring bar chuck (15) and with one between his Bearing points provided collar engaging in grooves (16) of the hollow cylinder (14) assigned to it Approaches (17) is provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the boring bar chuck (15) with a cylindrical striking face part (21) the bottom of the hollow cylinder (11) for the percussion piston (12) enforced.

Considered publications:
German patent specifications No. 438 742, 555 798,
962

1 sheet of drawings