DE1084561B

DE1084561B - Device for flat pressing of corrugated cardboard in places

Info

Publication number: DE1084561B
Application number: DES57320A
Authority: DE
Inventors: Pietro Molla
Original assignee: F F A SpA FABBRICHE FIAMMIFE
Current assignee: F F A SpA FABBRICHE FIAMMIFE
Priority date: 1958-02-04
Filing date: 1958-03-12
Publication date: 1960-06-30

Description

Vorrichtung zum stellenweisen Flachpressen von mit Wellen versehener Pappe Es ist eine Maschine zur Herstellung von Schlauchstücken aus mit Wellen versehener Pappe od. dgl.-Material mit Vorrichtungen zum Stapeln der Zuschnitte, zu deren Fördern, Beleimen und Umfalten über einen Dorn sowie zum Verschweißen der Aufklebestellen und Abgeben der fertigen Schlauchstücke bekannt, bei der jedoch das Verkleben der Bogenränder durch stumpfes Aneinanderfügen derselben erfolgt, so daß die so hergestellte Nahtstelle nur geringe Haltbarkeit besitzt.Device for flat pressing of shafts provided in places Cardboard It is a machine for the production of tubular pieces from corrugated Cardboard or the like material with devices for stacking the blanks, for their conveyance, Gluing and folding over a mandrel as well as for welding the adhesive points and dispensing of the finished tube pieces known, but in which the gluing of the Sheet edges are done by butt joining the same, so that the so produced The seam has little durability.

Bei Überlappen der Bogenränder wird zwar eine größere Haltbarkeit der Nähte erzielt, doch muß man hierbei übermäßige Steife und häßliche Verdickung der Nahtlinie in Kauf nehmen.If the sheet edges overlap, it will last longer of the seams, but this requires excessive stiffness and ugly thickening accept the seam line.

Es wurde nun erkannt, daß man die letztgenannten Nachteile der Überlappungsnaht dadurch vermeiden kann, daß man glatte Aufklebestellen durch Flachpressen der Wellpappe an ihren zu verklebenden Randflächen herstellt.It has now been recognized that the last-mentioned disadvantages of the overlap seam can be achieved can thereby avoid smooth gluing points by flattening the corrugated cardboard produces on their edge surfaces to be glued.

Es ist zwar bereits eine Vorrichtung zum stellenweisen Flachpressen von Wellpappe bekanntgeworden, doch ist diese für den genannten Zweck nicht brauchbar, da mit ihr infolge Verwendung einer elastischen Unterlage nur eine Glättung von einer Seite der Wellpappe erzielbar ist.Although it is already a device for pressing flat in places from corrugated cardboard, but this is not usable for the stated purpose, because with her due to the use of an elastic pad only a smoothing of one side of the corrugated cardboard can be achieved.

Demgegenüber wurde nun gefunden, daß man bei Verwendung der eingangs erwähnten Maschine sehr wohl überlappungsnähte der Schlauchstücke ohne Verstärkung derselben herstellen kann, wenn man vor der Vorrichtung zum Beleimen je eine mit in Förderrichtung flach auslaufender Welle versehene Klinge und Gegenklinge vorsieht.In contrast, it has now been found that when using the initially mentioned machine very well overlap seams of the hose pieces without reinforcement the same can produce if one with each one in front of the device for gluing provides a blade and anvil blade provided in the conveying direction with a shaft that tapers flat.

Der Klringe und Gegenklinge nachgeschaltet kann ein beheiztes Rändelrollenpaar angeordnet werden. Zweckmäßig können Klinge und Gegenklinge nachstellbar an einem Lagerbock angebracht sein, in welchem auch das Rändelrollenpaar gelagert ist, der auch in dem der Breite der Wellpappenbogen entsprechenden Ausmaß querverschiebbar sein kann.A heated pair of knurled rollers can be connected downstream of the blade and counter blade to be ordered. Appropriately, the blade and counterblade can be adjusted on one Be attached bearing block, in which the pair of knurled rollers is mounted, the also transversely displaceable to the extent corresponding to the width of the corrugated cardboard sheets can be.

Ferner sind die Halterollen zur Einstellung der Wellpappenbogen in die richtige Lage zweckmäßig auf zwei parallelen Wellen angebracht, und ihre Umfangsgeschwindigkeit ist gleich der Vorschubgeschwindigkeit der Bogen, wobei eine der Halterollen sehr dicht an dem entgegengesetzt der Förderrichtung gelegenen Ende der Klinge angeordnet ist. Diese Wellen können in an einem Scharnier angelenkten Lagerböcken gelagert sein, die durch eine Feder je nach der Dicke der Bogen und je nach dem gewünschten Anpreßdruck der Halterollen auf die Bogen einstellbar belastet sind.Furthermore, the holding rollers for adjusting the corrugated cardboard sheets are in the correct position appropriately attached to two parallel shafts, and their peripheral speed is equal to the advance speed of the sheet, with one of the holding rollers very arranged close to the opposite end of the blade to the conveying direction is. These shafts can be mounted in bearing blocks that are articulated on a hinge be drawn by a spring depending on the thickness of the arch and depending on the desired Contact pressure of the holding rollers on the sheet are loaded adjustable.

Außerdem hat es sich als zweckmäßig erwiesen, zwischen der Vorrichtung zum Flachpressen und der Faltvorrichtung eine Führung anzuordnen, die aus einem Metallstab besteht, dessen Unterkante so profiliert ist, daß sie zwischen zwei Wellungen des Bogens in ganzer Länge eindringt. Sie kann vertikal einstellbar sein.It has also proven to be useful between the device to arrange a guide for pressing flat and the folding device, which consists of a There is a metal rod whose lower edge is profiled so that it is between two corrugations of the bow penetrates along its entire length. It can be vertically adjustable.

Wenn der Wellpappenbogen aus zwei übereinanderliegenden Pappen- oder Papierlagen besteht, so kann die Vorrichtung mit einer Falzklinge ausgestattet sein, um die Trennung der Papier- oder Pappenlagen voneinander durch Umfalzen des Randes der flachgepreßten Kante derselben nach rückwärts zu verhindern, welche Falzklinge eine Vertiefung zur Aufnahme dieser Halbwelle aufweist.If the sheet of corrugated cardboard consists of two cardboard or If there are layers of paper, the device can be equipped with a folding blade, to separate the paper or cardboard layers from one another by folding over the edge the flattened edge of the same backwards to prevent which folding blade has a recess for receiving this half-wave.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung als Beispiel dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen schematischen Seitenriß der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 einen Grundriß der Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch unter Fortlassen der Rändelrollen, Fig.3 einen schematischen Querschnitt nach der Linie A-A' in Fig. 1, Fig.4 schematisch in größerem Maßstab die in Fig.1 dargestellte Klinge und Gegenklinge, Fig. 5 schematisch und als Schaubild eine Führung zum Halten des Wellpapperfbogens beim Übergang von der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu einer nicht dargestellten Vorrichtung zum Umfalten des Bogens über einen Dorn.In the drawing is an embodiment of the device according to Invention presented as an example. 1 shows a schematic side elevation of the device according to the invention, FIG. 2 is a plan view of the device according to FIG. 1, but omitting the knurled rollers, FIG. 3 shows a schematic cross section according to the line A-A 'in Fig. 1, Fig.4 schematically on a larger scale that in Fig.1 shown blade and counterblade, Fig. 5 schematically and as a diagram, a guide for holding the corrugated cardboard sheet when transitioning from the device according to the invention to a device (not shown) for folding the sheet over a mandrel.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, gelangt der aus zwei Lagen bestehende Wellpappenbogen a längs einer Platte 2 in den Wirkungsbereich eines Rollensystems 30, das nicht nur den Bogen vorschieben und flach halten, sondern auch die Bogenkante während des Flachpressens halten -ünd vorschieben soll.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the consisting of two layers arrives Corrugated cardboard sheet a along a plate 2 in the area of action of a roller system 30, that doesn't just throw the bow forward and keep flat but also hold the sheet edge during the flattening - and push it forwards.

Das Rollensystem 30 besteht aus zwei parallelen Wellen 31 und 32, auf welchen die Rollen 33 und 34 angebracht sind. Letztere sind längs der Achse der Wellen31 und 32 verschiebbar, um ihre Lage der jeweiligen Breite der Wellpappenbogen anzupassen.The roller system 30 consists of two parallel shafts 31 and 32, on which the rollers 33 and 34 are mounted. The latter are along the axis of the shafts 31 and 32 slidable to their position of the respective width of the corrugated cardboard sheets adapt.

Die Wellen 31 und 32 sind mit dem Antrieb der Maschine so gekuppelt, daß die Rollen 33 und 34 eine Umfangsgeschwindigkeit besitzen, die gleich der Vorschubgeschwindigkeit _der: Bogen ist, um letztere in ihrer Vorschubbewegüng während des Flachpressens zu unterstützen.The shafts 31 and 32 are coupled to the drive of the machine in such a way that that the rollers 33 and 34 have a peripheral speed which is equal to the feed speed _der: Arch is to the latter in their feed movement during the flat pressing to support.

Die Wellen 31 und 32 sind mit ihren Enden in den ihrerseits mittels des Scharniers 41 und einer Feder 42 am Rahmen 2 der Maschine nachstellbar angebrachten Lagerböcken 40 gelagert. Die Schrauben 43 ermöglichen es, die Höhe der Rollen 33 und 34 je nach -der Dicke der Wellpappe einzustellen und den Anpreßdruck der Rollen auf beide Seiten des Bogens zu ändern. Hierdurch wird eine sehr genaue Ausrichtung des Bogens beim Eintritt in die Flachpreßvorrichtung erzielt.The shafts 31 and 32 are with their ends in the turn means of the hinge 41 and a spring 42 attached to the frame 2 of the machine adjustable Bearing blocks 40 stored. The screws 43 make it possible to adjust the height of the rollers 33 and 34 depending on the thickness of the corrugated cardboard and the pressure of the rollers to change on both sides of the arch. This creates a very precise alignment of the sheet achieved upon entry into the Flachpreßvorrichtung.

Das Flachpressen der Kante erfolgt durch den Durchgang des Bogens zwischen einer Klinge 44 (vgl. auch Fig. 3 und LI) und einer Gegenklinge 45 zum Trennen und Flachpressen der abzuflachenden Wellungen zusammen mit einer Falzklinge 46 zur Bildung des nach rückwärts umgefalzten Randes der flachgepreßten Kante des Bogens und durch Nachschaltung eines Paares heißer Rändelrollen 47 und 47' zum Geraderichten -der Kante.The edge is pressed flat through the passage of the sheet between a blade 44 (see. Also Fig. 3 and LI) and a counter blade 45 for Separating and pressing the corrugations to be flattened together with a folding blade 46 to form the rearwardly folded edge of the flattened edge of the Sheet and by adding a pair of hot knurled rollers 47 and 47 'for straightening -the edge.

Wichtig ist, daß der Wellpappenbogen der Klinge 44 genau die Stelle darbietet, an der die Trennung bzw. das Flachpressen der Wellungen beginnen soll, was praktisch je nach der gewünschten Randbreite im vor- oder drittletzten Wellental der Fall sein wird.It is important that the corrugated cardboard sheet of the blade 44 exactly the point at which the separation or flattening of the corrugations is to begin, which is practically depending on the desired edge width in the penultimate or third to last wave valley will be the case.

Die Klinge 44 erstreckt sich bis zur Rolle 33, wo diese in das vorgenannte Wellental eintritt. Die Rolle 33, die sehr dicht an der Klinge 44 angeordnet sein muß, hat nicht nur die sehr wichtige Aufgabe, den Pappenbogen an der genannten Stelle festzuhalten, damit die Klinge bestimmt in das gewünschte Wellental eindringen kann, sondern auch die, die Vorschubbewegung des Bogens dort zu unterstützen, wo er der Reibung ausgesetzt ist, die durch den Durchgang zwischen der Klinge44, der Falzklinge46 sowie der Gegenklinge 45 hervorgerufen wird.The blade 44 extends to the roller 33, where this in the aforementioned Wave valley enters. The roller 33, which can be arranged very close to the blade 44 must, not only has the very important task of putting the cardboard sheet at the named place to be held so that the blade can penetrate the desired wave trough, but also those to support the advance movement of the sheet where it is Is exposed to friction caused by the passage between the blade44, the folding blade46 as well as the counter blade 45 is caused.

Die Klingen 44, 45 und 46 sind mittels der entsprechenden Schlitze 44', 45' und 46' einstellbar an einer Verlängerung des Lagerbockes 48 angebracht, in dem die diesen nachgeschalteten Rändelrollen 47 und 47' gelagert sind. Dadurch können alle diese Teile in Anpassung an die jeweilige Bogenbreite quer verschoben werden, indem der Lagerbock 48 (Fig. 3) auf einem Gleitstück 49 entlang einer Gleitbahn 50 mittels der mit dem Knauf 52 versehenen Schraube 51 querverschiebbar ist, ohne daß die gegenseitige Stellung der das Flachpressen ausführenden Einrichtungen zueinander gestört wird.The blades 44, 45 and 46 are adjustably attached by means of the corresponding slots 44 ', 45' and 46 'to an extension of the bearing block 48 in which the knurled rollers 47 and 47' connected downstream thereof are mounted. As a result, all of these parts can be moved transversely in adaptation to the respective arch width by the bearing block 48 (Fig. 3) being transversely displaceable on a slider 49 along a slide 50 by means of the screw 51 provided with the knob 52, without the mutual position of the the devices performing the flat pressing are disturbed to one another.

Die Unterkante der Klinge 44 (Fig. 1) ist so geformt, daß sie von dort aus, wo sie zwischen zwei Wellungen des Bogens eindringt, sich allmählich abflacht, bis sie an der Stelle, wo sie den Pappenbogen verläßt, flache, waagerechte Form annimmt. Andererseits bildet die mit der Klinge 44 zusammenarbeitende Gegenklinge 45 an der Eintrittsstelle des Pappenbogens zwischen zwei Rücken, die der Wellung des Bogens entsprechen, eine Vertiefung 45"', die an Tiefe ebenso wie ihre Rücken an Höhe abnimmt, bis die Gegenklinge 45 entsprechend der Klinge 44 an der Austrittsstelle des Bogens flache Form annimmt. Natürlich steht die Kante oder Schneide 44" der Klinge 44 der Vertiefung 45" der Gegenklinge 45 gerade gegenüber, und die allmähliche Abflachung der Schneide 44" der Klinge 44 entspricht der Abnahme der Tiefe der Nut oder Vertiefung 45" der Gegenklinge 45, so daß sowohl die Klinge 44 als auch die Gegenklinge 45 an der Austrittsstelle des Bogens flach sind.The lower edge of the blade 44 (Fig. 1) is shaped so that it is of where it penetrates between two corrugations of the arch, gradually flattens out, until it has a flat, horizontal shape at the point where it leaves the sheet of cardboard accepts. On the other hand, the counterblade cooperating with the blade 44 forms 45 at the point of entry of the cardboard sheet between two spines, those of the corrugation of the arch correspond to a depression 45 '' which is in depth as well as its back decreases in height until the counterblade 45 corresponds to the blade 44 at the exit point of the arch takes on a flat shape. Of course, the edge or cutting edge 44 "stands out Blade 44 of the recess 45 "of the counterblade 45 just opposite, and the gradual Flattening of the cutting edge 44 ″ of the blade 44 corresponds to the decrease in the depth of the groove or recess 45 "of the counterblade 45, so that both the blade 44 and the Counterblade 45 are flat at the exit point of the sheet.

In ähnlicher Weise ist die Falzklinge 46 (Fig. 4) so profiliert, daß sie an der Eintrittsstelle des Bogens eine Vertiefung 46" zur Aufnahme der Halbwelle am Rande des Bogens aufweist. Die Vertiefung 46" nimmt allmählich an Tiefe ab, bis sie dort, wo die genannte Halbwelle im Zusammenwirken mit dem darunterliegenden flachen Teil der Gegenklinge 45 nach rückwärts umgefalzt ist, verschwindet. Es arbeitet so auch die Falzklinge 46 mit der Gegenklinge 45 zusammen.Similarly, the folding blade 46 (Fig. 4) is profiled so that they have a recess 46 ″ at the entry point of the arc to accommodate the half-wave at the edge of the arch. The recess 46 ″ gradually decreases in depth until they where the said half-wave interacts with the one below flat part of the counter blade 45 is folded backwards, disappears. It works so also the folding blade 46 together with the counter blade 45.

Die heißen Rändelrollen 47 und 47', zwischen denen die Kante der Wellpappe nach dem Flachpressen hindurchgeht, bestehen aus hohlen Rollen (Fig.1), in welchen sich zu ihrer Heizung je ein ringförmiger elektrischer Widerstand 53 bzw. 53' befindet. Sie sind an einem Ende der im Lagerbock 48 gelagerten Hohlwellen 54 und 54' angebracht. Auf diesen Wellen sitzen miteinander im Eingriff stehende Stirnräder 55 bzw. 55' (Fig.3), die mechanisch mit dem Hauptantrieb der Maschine so gekoppelt sind, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Rändelrollen 47 und 47' gleich der Vorschubgeschwindigkeit der Bögen ist. Die elektrischen Leiter 56 und 56' (Fig. 1) erstrecken sich durch die Hohlwellen 54 und 54' hindurch zu den ringförmigen Kollektoren 57 und 57' (Fig. 3), die am anderen Ende der Wellen 54 und 54' angebracht sind, um während der Drehung der Rollen47.und 47' den elektrischen Widerständen 53 und 53' Strom zuzuführen. Eine in geeigneter Weise durch Schrauben befestigte Metallscheibe 58 bzw. 58' (Fig. 1) schließt den die genannten Widerstände enthaltenden Hohlraum der Rändelrollen ab.The hot knurled rollers 47 and 47 ', between which the edge of the corrugated cardboard after the flat pressing, consist of hollow rollers (Fig.1), in which an annular electrical resistor 53 or 53 'is located for their heating. They are attached to one end of the hollow shafts 54 and 54 'mounted in the bearing block 48. Spur gears 55 and 55 'that are in mesh with one another sit on these shafts (Fig.3), which are mechanically coupled to the main drive of the machine so that the peripheral speed of the knurling rollers 47 and 47 'is equal to the feed speed the arches is. The electrical conductors 56 and 56 '(Fig. 1) extend through the hollow shafts 54 and 54 'through to the annular collectors 57 and 57' (Fig. 3) which are attached to the other end of shafts 54 and 54 'for rotation during rotation of the rollers 47 and 47 'to supply current to the electrical resistors 53 and 53'. A metal disc 58 or 58 '(Fig. 1) closes the cavity of the knurled rollers containing the resistances mentioned away.

Der Umfang jeder Rolle 47 und 47' ist mit eingeschnittenen, winzigen, geraden Zähnen versehen, und da die Rollen miteinander in leichter Berührung stehen, wird in den flachgepreßten Rand des zwischen denselben hindurchgehenden Wellpappenbogens eine feine Rändelung eingedrückt, um ihn steif und gleichmäßig zu machen.The circumference of each roll 47 and 47 'is carved with tiny, straight teeth, and since the rollers are in slight contact with each other, gets into the flattened edge of the sheet of corrugated cardboard passing between them a fine knurling pressed in to make it stiff and even.

Nach dem Arbeitsgang des Flachpressens geht der Bogen durch eine hier nicht dargestellte, an sich bekannte Vorrichtung zum Belehnen hindurch.After the flattening operation, the arch goes through one here not shown, known per se device for leaning through.

Mit dem Kantenrändelvorgang beginnt die wichtige Aufgabe der Führung 65 (Fig. 5), die bis zur Bildung des Schlauchstückes dauert. Die Führung 65 besteht aus einem langen Metallstab, dessen Unterkante 66 so profiliert ist, daß sie zwischen zwei Wellungen des Wellpappenbogens a eindringt, um diesen «nährend des Überganges vom Rändeln der Kante zum Falten des Schlauchstücks zu halten. Dadurch wird jede seitliche Verschiebung des Bogens verhindert, was vor allem während des Rändelns wichtig ist. Die Führung 65 besitzt einen Ansatz 67 mit Schlitzen 68 darin für die Einstellung der Höhenlage des Bogens gegenüber einem heißen Metallkern 69, der zur an sich bekannten Faltvorriohtung der Maschine gehört.The important task of the guide 65 (FIG. 5), which lasts until the tube piece is formed, begins with the edge knurling process. The guide 65 consists of a long metal rod, the lower edge 66 of which is profiled so that it penetrates between two corrugations of the sheet of corrugated cardboard a in order to hold it during the transition from knurling the edge to folding the piece of tube. This prevents any lateral movement of the sheet, which is particularly important during knurling. The guide 65 has a shoulder 67 with slots 68 therein for adjusting the height of the sheet with respect to a hot metal core 69 which is part of the known folding device of the machine.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for flat pressing of corrugated cardboard or the like material for preparing smooth adhesive points, characterized in that in a machine known per se for producing hose pieces with devices for stacking the blanks, for their conveying, gluing and folding over a mandrel and a blade (44) and counterblade (45) each provided with a shaft that ends flat in the conveying direction for welding the glued-on points and dispensing the finished tube pieces in front of the device for gluing.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the blade (44) and counterblade (45) are followed by a heated pair of knurled rollers (47, 47 ') is arranged.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that that the blade (44) and counterblade (45) are adjustably attached to a bearing block (48) are, in which the pair of knurled rollers (47, 47 ') is mounted.

4. Device according to claim 3, characterized in that the one carrying the knurled rollers (47, 47 ') Bearing block (48) can be displaced transversely to the extent corresponding to the width of the corrugated cardboard arch is.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding rollers (33, 34) for setting the corrugated cardboard sheet into the correct position on two parallel ones Shafts (31, 32) are attached and their peripheral speed is equal to the feed speed the arch is, with one of the holding rollers (33) very close to the opposite the end of the blade (44) located in the conveying direction.

6. Device according to claim 5, characterized in that the shafts (31, 32) are attached to a hinge (41) hinged bearing blocks (40, 40 ') are mounted, which are supported by a spring (42) depending on the thickness of the sheet and depending on the desired pressure of the holding rollers (33, 34) are loaded adjustable on the sheet.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the device for flattening and the folding device a guide (65) is arranged, which consists of a metal rod, the lower edge of which (66) is profiled so that it is between two corrugations of the arch over its entire length penetrates. B.

Device according to Claim 7, characterized in that the guide (65) is vertically adjustable.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that that a folding blade (46) for forming the backwardly folded edge of the pressed flat Edge of the sheet has a recess (46 ') for receiving this half-wave. In Documents considered: German Patent No. 481194; British patents No. 734334, 759087; U.S. Patent Nos. 2,494,431, 2,439,040.