DE1084336B

DE1084336B - Electrical sleeve connector and method for its manufacture

Info

Publication number: DE1084336B
Application number: DEA22349A
Authority: DE
Inventors: Thomas Cole Freedom
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1954-03-26
Filing date: 1955-03-25
Publication date: 1960-06-30

Description

DEUTSCHESGERMAN

Metallische Hülsenverbinder, die zum schnellen und einfachen Aufpressen auf einen oder mehrere elektrische Leiter mittels Hand- oder Kraft-Preßwerkzeugen durch Druck verformt werden, haben weitverbreitete Verwendung gefunden. Solche Hülsenverbinder, ob sie aus gezogenen Rohren, durch Ziehen einer nahtlosen Hülse aus einem ursprünglich flachen Streifen aus Kupfer oder aus einem anderen ziehbaren Metall bestehen oder durch Vereinigung von Stanzteilen oder durch Ausstanzen eines flachen Teiles und Rollen wenigstens eines Teiles davon in eine röhrenförmige Gestalt mit oder ohne Hartlöten oder anderer Verstärkung der Naht hergestellt sind, werden vorzugsweise mit einer Hartplastikisolation versehen, d. h. mit einer Schicht isolierender Plastik, die so zähe ist, daß die isolierte Hülse unter großem Druck auf einen oder mehrere blanke Leiter gepreßt werden kann.Metallic sleeve connectors that are used for quick and easy pressing onto one or more electrical Ladder using hand or power pressing tools deformed by pressure have found widespread use. Such sleeve connectors, whether they are made from drawn tubes, by drawing a seamless sleeve from an originally flat one Strips made of copper or some other drawable metal or by combining stamped parts or by punching out a flat part and rolling at least a part thereof into a tubular shape Shapes made with or without brazing or other reinforcement of the seam are preferred provided with a hard plastic insulation, d. H. with a layer of insulating plastic like that tough is that the insulated sleeve is pressed under great pressure onto one or more bare conductors can.

Während des Preßvorganges unterliegen die Hülse und die Leiter starken Beanspruchungen, durch die sie durch plastischen Fluß auf kaltem Wege zu einer ausgezeichneten elektrischen Verbindung mit stabilem niedrigem Übergangswiderstand zusammengeschweißt werden. Es hat sich als wünschenswert erwiesen, zur Anbringung einer eng anliegenden nahtlosen Hülse aus Kupfer, Messing oder Bronze auf den Verbinder die Isolation an diese Hülse vor dem Preßvorgang anzukitten. Nylon, das weitgehend für diesen Zweck benutzt wird, entwickelt zwar einen außerordentlichen Widerstand gegen Lösungsmittel und relativ hohe Temperaturen, doch ist es schwierig, es mit der Metallhülse zu verbinden, ohne seine Eignung zum Pressen und zur Verwendung unter verschiedenen Bedingungen zu beeinträchtigen.During the pressing process, the sleeve and the head are subject to heavy loads, through which they through plastic flow on cold path to an excellent electrical connection with a stable one low contact resistance are welded together. It has been found to be desirable for Attachment of a tight-fitting seamless sleeve made of copper, brass or bronze to the connector to cement the insulation to this sleeve before the pressing process. Nylon used extensively for this purpose is used, develops an extraordinary resistance to solvents and relatively high Temperatures, but it is difficult to connect it to the metal sleeve without its suitability for Pressing and affecting use in various conditions.

Es ist daher der Zweck der Erfindung, einen verbesserten isolierten elektrischen Hülsenverbinder zu schaffen. Insbesondere bezweckt die Erfindung, ein Isoliermaterial wie Nylon mit einem Hülsenteil des Verbinders ohne Beeinträchtigung seiner Eigenschaften zu verbinden. 'It is therefore the purpose of the invention to provide an improved insulated barrel electrical connector create. In particular, the invention aims to provide an insulating material such as nylon with a sleeve portion of the To connect the connector without impairing its properties. '

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist der, ein besseres Verfahren zum Isolieren eines elektrischen Hülsenverbinders zu schaffen, so daß der fertige Verbinder auf einen Draht gepreßt werden kann, ohne die Isolation zu zerstören, wobei auch besondere Einfachheit und Wirtschaftlichkeit des Herstellungsverfahrens gewährleistet ist.Another purpose of the invention is to provide a better method of isolating an electrical To create sleeve connector so that the finished connector can be pressed onto a wire without the Destroying insulation, with particular simplicity and economy of the manufacturing process is guaranteed.

Ein elektrischer Hülsenverbinder zum kalten Aufpressen auf einen Leiter mit einer Metallhülse zur Aufnahme eines Leiters und mit einem verformbaren, auf der Hülse festsitzenden Isoliermantel aus Kunststoff ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite des Isoliermantels mit der Außenseite der Hülse durch Schmelzfluß einer dünnen, un-Elektrischer Hülsenverbinder
und Verfahren zu seiner HerstellungAn electrical sleeve connector for cold pressing onto a conductor with a metal sleeve for receiving a conductor and with a deformable insulating jacket made of plastic that is firmly seated on the sleeve is characterized according to the invention that the inside of the insulating jacket with the outside of the sleeve by melt flow of a thin, un-electrical sleeve connector
and its method of manufacture

Anmelder:Applicant:

AMP Incorporated,
Harrisburg, Pa. (V. St. A.)AMP Incorporated,
Harrisburg, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dx.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Representative: Dx.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälteand Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
Munich 27, Pienzenauer Str. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. März 1954Claimed priority:
V. St. v. America March 26, 1954

Thomas Cole Freedom, Dillsburg, Pa. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenThomas Cole Freedom, Dillsburg, Pa. (V. St. A.),
has been named as the inventor

mittelbar an die Außenseite der Metallhülse angrenzenden Zone des Kunststoffmantels fest verbunden ist.is indirectly firmly connected to the outside of the metal sleeve adjacent zone of the plastic jacket.

Zweckmäßig besteht der Isoliermantel aus Polyamidkunststoff. The insulating jacket is expediently made of polyamide plastic.

Der Verbinder kann eine ein Adhäsionsharz enthaltende Zwischenschicht haben, die zwischen den Isoliermantel und die Metallhülse gelegt ist.The connector may have an adhesive resin-containing intermediate layer that is sandwiched between the Insulating jacket and the metal sleeve is placed.

Ein Verfahren zum Herstellen eines Hülsenverbinders gemäß Erfindung enthält das Einsetzen der Hülse in den Kunststoffmantel, das Erhitzen der Metallhülse, bis die an die Oberfläche der Metallhülse angrenzende Zone des Kunststoffmantels schmilzt, und das anschließende sofortige Abkühlen des Verbinders.One method of making a barrel connector according to the invention includes inserting the barrel in the plastic jacket, heating the metal sleeve until it is adjacent to the surface of the metal sleeve Zone of the plastic jacket melts, and the subsequent immediate cooling of the connector.

Weitere Einzelheiten und Vorteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervor, die Ausführungsbeispiele zeigen und in denenFurther details and advantages can be found in the following description and the drawings show the exemplary embodiments and in which

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Hülsenverbinders zeigt,Fig. 1 shows a perspective view of a sleeve connector,

Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie 2-2 in Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section along line 2-2 in FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt nach Linie 3-3 in Fig. 1,Fig. 3 is a longitudinal section along line 3-3 in Fig. 1,

Fig. 4 eine schematische Darstellung der einzelnen Herstellungsschritte eines Hülsenverbinders,4 shows a schematic representation of the individual manufacturing steps of a sleeve connector,

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Widerstandsheizvorrichtung, 5 shows a schematic representation of a resistance heating device,

Fig. 6 eine über einen Heizdorn gesetzte Hülse und6 shows a sleeve placed over a heating mandrel and

Fig. 7 eine magnetische Induktionsheizspulenanordnung. Figure 7 shows a magnetic induction heating coil assembly.

Nach Fig. 1 besteht der Hülsenverbinder aus einer Öse 10 zur Befestigung an einer Kabelklemme od. dgl.According to Fig. 1, the sleeve connector consists of an eyelet 10 for attachment to a cable clamp or the like.

009 548/314009 548/314

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und aus einer schichtweise.zusammengesetzten Hülse, auseinanderrutschen und verbessert auch die enddie allgemein mit 12 bezeichnet ist und in welche der gültige Verbindung zwischen den beiden Stoffen,
ein- oder mehrteilige Leiter vor dem Preßvorgang Obwohl es nicht wesentlich für die Bildung einer eingeführt wird. befriedigenden Nylon-Kupfer-Verbindung ist, hat esand from a sleeve assembled in layers, slipping apart and also improving the end, which is generally designated 12 and in which the valid connection between the two substances,
one-piece or multi-piece conductors before the crimping process, although not essential for the formation of one to be introduced. satisfactory nylon-copper compound is, it has

Die Hülse 12 umfaßt einen inneren Metallteil 14, 5 sich doch als vorteilhaft erwiesen, die äußere Hülse der als eigentliche Drahthülse dient und der üblicher- vor ihrer Vereinigung mit dem Nylonmantel von weise aus Kupfer, Aluminium, Eisen oder aus einer außen mit einer relativ dünnen Haut eines Klebers ihrer Legierungen besteht und mit der öse 10 eine zu überziehen, um die bestmögliche Haftung am Einheit bildet. An dem inneren Hülsenteil 14 ist Metall und die bestmögliche Unterlage für die diesen umschließend eine Metallhülse 16 befestigt, die io Haftung des geschmolzenen Nylons zu geben. Das begewöhnlich aus Kupfer, Messing, Bronze, Nickel, Alu- vorzugte Haftmittel für diesen Zweck ist in wäßrigem minium od. dgl. besteht. Das Äußere des Hülsenver- Alkohol aufgelöstes teilpolymerisiertes Resorzinbinders 12 besteht aus einem Plastikstoff 18, der an Formaldehyd-Kondensat-Harz. Dieser Phenollack wird der Hülse 16 haftend befestigt ist und auf diese Weise vorzugsweise so angewendet, daß nach dem Trocknen den Verbinder nach außen isoliert. Dieser Außen- 15 ein Überzug von annähernd 1 mg pro Quadratzentimantel besteht vorzugsweise aus Nylon, doch kann er meter auf der äußeren Oberfläche der Hülse verbleibt, auch aus leicht plastiziertem Vinylchlorid, beispiels- Nach dem Aufbringen des Haftmittels kann überweise mit 2 bis 5 % Vinylacetat damit copolymerisiert schüssiger Lack durch Schleudern entfernt werden, und/oder einem kleinen Prozentsatz eines äußeren und die überzogene Hülse wird vorzugsweise an der Weichmachers, bestehen. Im allgemeinen ist diese zo Luft getrocknet und/oder gebacken, d. h. durch Einplastische Masse fest und zäh, von hoher Zugfestig- setzen in einen Ofen bei etwa 160° C während einer keit bei einem hohen Schmelzpunkt und chemisch Zeit von etwa 20 Minuten, um eine vollständige stabil sowie gegen Lösungsmittel widerstandsfähig. Trocknung und teilweise Härtung des Harzes herbei-The sleeve 12 comprises an inner metal part 14, 5 but proved to be advantageous, the outer sleeve which serves as the actual wire sleeve and the usual one - before its union with the nylon sheath of wisely from copper, aluminum, iron or from an outside with a relatively thin skin of an adhesive of their alloys and to be coated with the eyelet 10 in order to achieve the best possible adhesion to the Unity forms. On the inner sleeve part 14 is metal and the best possible base for the A metal sleeve 16 is attached to it, so that the molten nylon adheres to it. That is unusual Made of copper, brass, bronze, nickel, aluminum- preferred adhesive for this purpose is in aqueous minium or the like. The exterior of the Hülsenver- alcohol dissolved, partially polymerized resorcinol binder 12 consists of a plastic 18 that is attached to formaldehyde condensate resin. This phenolic varnish will the sleeve 16 is adhesively attached and in this way preferably applied so that after drying insulates the connector from the outside. This outer 15 has a coating of approximately 1 mg per square centimeter of coat is preferably made of nylon, but it can be left on the outer surface of the sleeve, also made of lightly plasticized vinyl chloride, for example. After applying the adhesive, transfers can be made with 2 to 5% vinyl acetate copolymerized with it, excess paint is removed by spinning, and / or a small percentage of an outer and the coated sleeve is preferably on the Plasticizer. Generally this is air dried and / or baked, i. H. through one-plastic tables Mass firm and tough, of high tensile strength- put in an oven at about 160 ° C for a speed at a high melting point and chemically time of about 20 minutes to complete stable and resistant to solvents. Drying and partial hardening of the resin

Die Fig. 2 und 3 zeigen den Verbinder im Quer- zuführen. Wird ein Haftüberzug benutzt, so muß beiFIGS. 2 and 3 show the connector in cross feed. If an adhesive cover is used, then at

schnitt bzw. Längsschnitt nach den Linien 2-2 bzw. 25 der Auswahl des inneren Durchmessers des Nylon-Section or longitudinal section according to lines 2-2 or 25 of the selection of the inner diameter of the nylon

3-3 in Fig. 1. Diese Schnitte lassen den nahtlosen mantels besondere Sorgfalt verwendet werden, damit3-3 in Fig. 1. These cuts allow the seamless mantels special care to be used with them

Plastikmantel 18 erkennen, der um die nahtlose ein fester Sitz erzielt, die haftende Harzschicht aberRecognize plastic jacket 18, which achieves a tight fit around the seamless, but the adhesive resin layer

Metallhülse 16 herumgelegt ist und diese bedeckt. nicht verschoben wird, wenn der Mantel über dieMetal sleeve 16 is laid around and covers it. does not move when the coat is over that

Wird die Hülse 16 fortgelassen und der Mantel Hülse gezogen wird.If the sleeve 16 is omitted and the jacket sleeve is pulled.

direkt auf die Hülse 14 gelegt, so kann die letztere 30 Sitzt der Nylonmantel sicher über der Kupferhülse,placed directly on the sleeve 14, the latter 30 can sit securely over the copper sleeve,

vorzugsweise eine Lötnaht 20 haben (s. Fig. 2), die dann wird (Schritt 3) direkt an der Berührungsflächepreferably have a solder seam 20 (see Fig. 2), which is then (step 3) directly on the contact surface

am inneren Hülsenteil 14 entlangläuft, was auch der mit der Kupferwand der Hülse Hitze angewendet.runs along the inner sleeve part 14, which also applies heat to the copper wall of the sleeve.

Fall sein kann, wenn der Verbinder die Hülse 16 Diese Erhitzung wird vorzugsweise plötzlich und nurMay be the case when the connector is the sleeve 16 This heating is preferably sudden and only

enthält. für einen kurzen Zeitabschnitt (z. B. weniger alscontains. for a short period of time (e.g. less than

Fig. 4 zeigt schematisch die Schritte des Her- 35 1 Minute) erzeugt und soll zur augenblicklichen Stei-Fig. 4 shows schematically the steps of the 35 1 minute) generated and is intended for the instantaneous steep

stellungsverfahrens zur Herstellung eines nyloniso- gerung der Temperatur des Kupfers über den Schmelz-manufacturing process for the production of a nylon insulation the temperature of the copper above the melting

lierten Verbinders, wobei eine nahtlose gezogene punkt des Nylons (z. B. auf ungefähr 260° C) bei-lated connector, with a seamless drawn point of the nylon (e.g. to about 260 ° C) at-

Kupferhülse zuerst gereinigt und getrocknet wird tragen. Die Dauer und Intensität der angewendetenCopper sleeve first cleaned and dried is wearing. The duration and intensity of the applied

{Schritt 1). Der Reinigungsvorgang kann z.B. im Hitze ist so bemessen, daß der Wärmeübergang zum{Step 1). The cleaning process can e.g. in the heat is dimensioned in such a way that the heat transfer to the

Ätzen der Hülsenoberflächen mit Salpeter- oder 40 Nylon die Temperatur des Nylons in der unmittel-Etch the sleeve surfaces with nitric or 40 nylon the temperature of the nylon in the immediate

Schwefelsäure oder im Elektropolieren der Oberfläche baren Umgebung der Kupferhülse strahlenförmig inSulfuric acid or in the electropolishing of the surface baren environment of the copper sleeve radially in

durch umgekehrtes Plattieren in einem Phosphor- sehr oberflächlicher Tiefe (d. h. in den erstenby reverse plating at a phosphorus very superficial depth (i.e. in the first

Säurebad bestehen. Man hat gefunden, daß ein SaI- ²⁵/iooo mm) gerade knapp über den SchmelzpunktAcid bath pass. It has been found that a SAI ²⁵ / iooo mm) just slightly above the melting point

petersäurebad in vielen Fällen bessere Resultate er- steigert und dabei ein Schmelzen des Nylons, dessenpitric acid bath in many cases increases the results and melts the nylon, its

geben hat, da es nicht nur eine wesentlich saubere 45 Anbacken und Haften am Kupfer bewirkt. Sofortbecause it not only causes a much cleaner sticking and sticking to the copper. Immediately

Oberfläche hinterläßt, die von schädlichen Unrein- nachdem die innere Schicht des Nylons zu schmelzenSurface leaves behind that of harmful impurities after the inner layer of nylon melts

heiten frei ist, sondern auch dazu neigt, die Kupfer- beginnt, wird die Hitzeeinwirkung unterbrochen, undunits is free, but also tends to start the copper, the exposure to heat is interrupted, and

oberfläche für die unten beschriebene weitere Behänd- wenn die Wärmekapazität der erhitzten Teile sosurface for the further handling described below if the heat capacity of the heated parts is so

lung etwas aufzurauhen. Nach dem Reinigen wird die hoch ist, daß das Schmelzen fortgesetzt wird, wirdto roughen up something. After cleaning it will be high that melting will continue

Hülse gründlich getrocknet, z.B. indem man die 50 die Verbindung abgeschreckt (Schritt4), z.B. durchSleeve thoroughly dried, e.g. by quenching the connection (step 4), e.g. by quenching the 50

Hülse einer Strömung getrockneter Luft aussetzt. ein Kaltwasserbad. Auf diese Weise wird die ge-Exposing the sleeve to a flow of dried air. a cold water bath. In this way the

Nach Fig. 3 wird diese Hülse 16 vorzugsweise mit schmolzene innere Schicht des Nylons sofort vereiner Rundkerbe (bei 17) versehen, die einmal dazu festigt und stellt eine Verbindung mit der äußeren dient, den Leiter in der Hülse 14 zu führen, und Oberfläche der Kupferhülse her.Referring to Fig. 3, this sleeve 16 is preferably immediately merged with the melted inner layer of nylon Round notch (at 17), which once secures it and establishes a connection with the outer one serves to guide the conductor in the sleeve 14, and the surface of the copper sleeve.

andererseits die Hülse gegen Längsverschiebung zu 55 Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, Nylonmäntel sichern. Die Hülse 16 besitzt eine solche Länge, daß _Zu verwenden, die etwas dicker sind (z. B. einige das entgegengesetzte Ende über das entsprechende ²⁵/_1Ooo ^ei^nes Millimeters) als theoretisch für die Span-Ende der Hülse 14 hinausreicht, so daß es nach innen nungsdurchschlagsfestigkeit erforderlich ist.
verformt werden kann, um das andere Ende der Hülse Es können verschiedene Einrichtungen zur Erzeuzu sichern. 60 gung plötzlicher intensiver Hitze in der Kupferhülseon the other hand, the sleeve to prevent longitudinal displacement. It has proven to be advantageous to secure nylon sheaths. The sleeve 16 has a length such that _Z u use, which are slightly thicker extends (z. B. some of the opposite end via the corresponding ²⁵ / _1O oo ^e i ^nes millimeter) than theoretically for the clamping end of the sleeve 14, so that it is necessary inward voltage dielectric strength.
Can be deformed to secure the other end of the sleeve. Various means of generating can be used. 60 sudden intense heat in the copper shell

Ein steifer Nylonschlauch oder ein Mantel, der Verwendung finden. Beispielsweise kann, wie sche-A stiff nylon tube or sheath can be used. For example, how sch-

z. B. aus durch Erhitzen gefestigtem Nylon besteht matisch in Fig. 5 gezeigt ist, die Hülseneinheit —z. B. from nylon strengthened by heating is shown matically in Fig. 5, the sleeve unit -

und durch Strangpressen vorgeformt ist, wird danach allgemein mit 28 bezeichnet —, welche aus einerand is preformed by extrusion, is thereafter generally designated 28 - which consists of a

auf die Kupferhülse gezogen oder im Spritzgußver- Kupferhülse 16 und einem Isoliermantel 18 besteht,drawn onto the copper sleeve or in the injection-molded copper sleeve 16 and an insulating jacket 18,

fahren aufgebracht (Schritt 2). Der innere Durch- 65 zwischen zwei leitende Elektroden 30 und 32 gebrachtdrive applied (step 2). The inner passage 65 is placed between two conductive electrodes 30 and 32

messer des Nylonmantels soll etwas kleiner sein als werden, die ihrerseits in Reihe über einen Schalter 34The diameter of the nylon sheath should be slightly smaller than that which in turn is connected in series via a switch 34

der äußere Durchmesser der Kupferhülse zwecks Er- mit einer elektrischen Kraftquelle 36 verbunden sind,the outer diameter of the copper sleeve for the purpose of being connected to an electrical power source 36,

zielung einer engen Passung zwischen beiden. Dies Wird der Schalter 34 geschlossen, so fließt ein starkeraiming for a close fit between the two. This is when the switch 34 is closed, a strong flow

bietet die Sicherheit, daß die Hülse und die Isolier- elektrischer Strom durch die Kupferhülse 16 und er-offers the security that the sleeve and the insulating electrical current through the copper sleeve 16 and

hülle während der nachfolgenden Behandlung nicht 70 zeugt durch den elektrischen Widerstand der HülseDo not wrap during the subsequent treatment 70 testifies to the electrical resistance of the sleeve

Wärme. Die verschiedenen Stromstärken können so gewählt werden, daß beim Schließen des Schalters 34 die Kupferhülse sofort ausreichend erhitzt wird, um die unmittelbar daran anstoßende Fläche des Nylons zum Schmelzen zu bringen. Wird die Hülseneinheit abgekühlt, so bildet das geschmolzene Material eine feste Verbindung zwischen dem Nylonmantel 18 und der Kupferhülse 16.Warmth. The various currents can be selected so that when the switch 34 is closed the copper sleeve is immediately heated sufficiently to cover the immediately abutting surface of the nylon to melt. When the sleeve unit is cooled, the molten material forms one fixed connection between the nylon jacket 18 and the copper sleeve 16.

Wo Kondensatoren mit großer Kapazität vorhanden sind, kann der Kondensator geladen und durch einen Kurzschluß über die Hülse entladen werden, wobei die Energie gerade ausreicht, um das gewünschte oberflächliche Schmelzen zu erzielen.Where capacitors with a large capacity are present, the capacitor can be charged and replaced by a Short circuit across the sleeve can be discharged, with the energy just sufficient to achieve the desired to achieve superficial melting.

Anderenfalls kann, wie in Fig. 6 gezeigt, die Hülseneinheit 28 über einen erhitzten Dorn 40 geschoben werden, z. B. über einen Dorn, der durch ein in seinem Inneren befindliches Widerstandselement geheizt wird, und wird dann schnell wieder entfernt. Der äußere Durchmesser des Dorns muß so groß sein, daß er einen guten Wärmeübergang von dem Dorn gleichmäßig an alle Teile der Kupferhülse 16 sichert. Der Dorn kann z. B. mit einem leichten Konus versehen werden, um der Hülseneinheit das Gleiten in die Gebrauchslage zu erleichtern, und er kann auch mit einer Einrichtung versehen sein, die die Hülse anhält, wenn sie die geeignete Lage erreicht hat.Otherwise, as shown in FIG. 6, the sleeve unit 28 can be pushed over a heated mandrel 40 be e.g. B. via a mandrel, which is through a resistance element located in its interior is heated, and is then quickly removed again. The outer diameter of the mandrel must be so large that it ensures a good heat transfer from the mandrel evenly to all parts of the copper sleeve 16. The mandrel can e.g. B. be provided with a slight cone to slide the sleeve unit in To facilitate the position of use, and it can also be provided with a device that the sleeve stops when it has reached the appropriate position.

Das vorerwähnte Schmelzen kann auch gemäß der Erfindung durch ein- oder mehrmaliges Hindurchführen der Hülseneinheit in axialer Richtung durch das magnetische Feld einer Wechselstrom- (vorzugsweise Hochfrequenz-) Induktionsspule erfolgen, wie es z. B. in Fig. 7 dargestellt ist. Wie gezeigt, kann die Hülseneinheit 28 auf ein endloses, von zwei Rollen 48 und 50 getragenes Förderband 46 gelegt werden, von denen eine Rolle zur Erzeugung einer beständigen und gleichmäßigen Bewegung in der Pfeilrichtung durch einen Motor M angetrieben wird. Die Hülseneinheit 28 wird dabei in die Windungen der Induktionsspule 52, die einen Teil des oberen Teiles des Förderbandes 46 umgibt, hineingezogen, wobei die Induktionsspule 52 über zwei Zuleitungen 54 und 56 mit einer Wechselstromquelle 58 verbunden ist.The aforementioned melting can also be carried out according to the invention by one or more times passing the sleeve unit in the axial direction through the magnetic field of an alternating current (preferably high frequency) induction coil, as it is, for. B. is shown in FIG. As shown, the sleeve unit 28 can be placed on an endless conveyor belt 46 carried by two rollers 48 and 50, one roller of which is driven by a motor M to produce a constant and smooth movement in the direction of the arrow. The sleeve unit 28 is drawn into the turns of the induction coil 52, which surrounds part of the upper part of the conveyor belt 46, the induction coil 52 being connected to an alternating current source 58 via two leads 54 and 56.

In einem weiteren Falle kann eine Hochfrequenz-Induktionsheizspule mit ihrer Achse senkrecht aufgestellt sein, durch welche die Hülseneinheit hindurchfällt. In jedem Falle soll eine Einrichtung benutzt werden, um die Hülsen, sofort nachdem sie die Induktionsheizungsspule verlassen haben, durch (wie z. B. in Fig. 7 gezeigt) Aufstellen eines Behälters 60 mit kaltem Wasser in den Fallweg der Hülsen, abzuschrecken. In another case, a high frequency induction heating coil can be used be set up vertically with its axis through which the sleeve unit falls. In any event, some facility should be used to remove the sleeves immediately after they have placed the induction heating coil have left, by (as shown for example in Fig. 7) setting up a container 60 with cold water in the fall path of the pods, to deter.

Das beschriebene Verfahren zur Isolierung elektrischer Verbinder ist auch, obwohl es besondere Vorzüge bei Verwendung von Nylon aufweist, mit anderen isolierenden Kunststoffen als Nylon verwendbar. Zum Beispiel kann ein harter Isolationsmantel aus einer gepreßten harten Vinylplastikröhre aufgebracht und mit dem Metall nach demselben Verfahren verbunden werden.The method described for isolating electrical connectors is also, although it has particular merits if nylon is used, can be used with insulating plastics other than nylon. For example, a hard insulation jacket made from pressed hard vinyl plastic tubing can be applied and bonded to the metal by the same process.

Claims

Patent claims.

1. Electrical sleeve connector for cold pressing onto a conductor with a metal sleeve for Receipt of a conductor and with a deformable insulating jacket that is firmly seated on the sleeve made of plastic, characterized in that the inside of the insulating jacket with the outside the sleeve by melt flow of a thin, directly adjacent to the outside of the metal sleeve Zone of the plastic jacket is firmly connected.

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the insulating jacket Consists of polyamide plastic.

3. Connector according to claim 1 or 2, characterized by one containing an adhesion resin Intermediate layer that is placed between the insulating jacket and the metal sleeve.

4. A method for producing a sleeve connector according to any one of claims 1 to 3, characterized by inserting the sleeve into the plastic jacket, heating the Metal sleeve until the zone of the plastic jacket adjoining the surface of the metal sleeve melts, followed by immediate cooling of the connector.

1 sheet of drawings