Aus Blech gepreßter Kolben, insbesondere für Bremszylinder in Kraftfahrzeug-Druckmittelbrems
einrichtungen Die Erfindung betrifft einen aus Blech gepreßten Kolben, insbesondere
für Bremszylinder in Kraftfahrzeug-Druckmittelbremseinrichtun;gen, mit einem die
Kolbenstange mit Abstand umgebenden Kolbenrohr und .einem die Kolbendichtung tragenden
Kolbenkörper, gegen den sich die Kolbenstange unter Zwischenschaltung einer Druckplatte
abstützt.Piston pressed from sheet metal, especially for brake cylinders in motor vehicle hydraulic brakes
devices The invention relates to a piston pressed from sheet metal, in particular
for brake cylinders in motor vehicle pressure medium brake devices, with a die
Piston rod surrounding the piston rod at a distance and .einem bearing the piston seal
Piston body against which the piston rod rests against the interposition of a pressure plate
supports.
Bekannt,ist ein aus Blech gepreßter Kolben, insbesondere für Bremszylinder,
mit einem die Kolbenstange mit Abstand umgebenden Kolbenrohr und einem die Kolbenmanschette
tragenden Kolbenkörper, gegen den sich die Kolbenstange unter Zwischenschaltung
einer Druckplatte abstützt. Bei dieser Konstruktion gelangt eine relativ kleine
Druckplatte zur Anwendung, die innerhalb .des die Kolbenstange umgebenden Rohres
liegt, so @daß der Kolbenkörper, der noch erheblich über den Umfang des Kolbenrohres
hinausreicht, auch an seinem Umfang abgestützt werden muß. Außerdem ist der Kolbenkörper
aus relativ starkem Material gebildet, um ihn in die Lage zu setzen, die beim Arbeiten
auftretenden Beanspruchungen aufzunehmen. Das starke Material läßt sich aber nur
mit Schwierigkeiten bearbeiten, d. h., es müssen spanabhebende Werkzeuge zur Anwendung
gebracht werden, wenn man an diesem Kolbenkörper Fassungen, Halterungen oder Sicherungen
für die Kolbenmanschette anbringen will.Known is a piston pressed from sheet metal, in particular for brake cylinders,
with a piston tube surrounding the piston rod at a distance and one with the piston sleeve
bearing piston body against which the piston rod is interposed
a pressure plate is supported. With this construction, a relatively small one arrives
Pressure plate for use within .the tube surrounding the piston rod
is so @ that the piston body, which is still considerably over the circumference of the piston tube
reaches out, must also be supported on its scope. Also is the piston body
Made of relatively strong material to enable it to be used when working
to absorb the stresses that occur. But the strong material can only
work with difficulty, d. i.e., cutting tools must be used
if you have sockets, brackets or fuses on this piston body
want to attach for the piston cuff.
Es ist auch eine Kolbenkonstruktion bekannt, bei der der Kolbenkörper
aus zwei gleich starken Teilen besteht, zwischen .denen die Kolbenmanschette eingespannt
wird. Weiterhin ist eine Kolbenausführung bekannt, die als Anschlag eine oder mehrere
aus einem Blechteil &s Kolbens ausgeprägte Erhöhungen mnit Linien- oder Flächenberührung
aufweist.There is also known a piston construction in which the piston body
consists of two equally strong parts, between which the piston sleeve is clamped
will. Furthermore, a piston design is known that as a stop one or more
from a sheet metal part & s piston pronounced elevations with line or surface contact
having.
Der Erfindung liegt nun vor allem die Aufgabe zugrunde, --spanabhebende
Bearbeitungen tunlichst zu vermeiden, d. h. den Kolben so zu ,gestalten, daß lediglich
Zieh- und Preßvorgänge zu :einer maßgerechten Herstellung ausreichen. Dies ist dann
möglich, wenn statt der bisherigen Herstellung aus einem verhältnismäßig starken
Blech der Kolben aus einem dünnen Blech hergestellt wird.The main object of the invention is to provide chip removal
Avoid editing as much as possible, d. H. make the piston so that only
Drawing and pressing processes are sufficient for a tailor-made production. This is then
possible if instead of the previous production from a relatively strong one
Sheet metal The piston is made from thin sheet metal.
Dies ist aber erst dann möglich, wenn erfindungsgemäß ,die eine Pfanne
zum Abstützen des Kolbenstangenendes bildende, aus einem Stück hergestellte Druckplatte
einen bis nahe an die Zylinderwand heranreichenden Rand aufweist und der aus dünnwandigem
Material gepreßte Kolbenkörper einen Manschettenträger bildet, der sich im Bereich
der Pfanne und des Randes auf der Druckplatte abstützt. Vorzugsweise ist die Druckplatte
als eine zum Kolbenboden hin gewölbte Kappe mit einem rundherumlaufenden, zum Zylinderboden
parallelen Rand ausgebildet und setzt sich mit ihrem Rand auf das Kolbenrohr auf.
Erfindungsb mäß weist der Manschettenträger in seinem Boden strahlenförmig verlaufende
Sicken oder Vertiefungen auf, die sich der Wölbung der Druckplatte anpassen. Der
Rand des Manschettenträgers ist nach innen über den Umfang der Druckplatte hinweg
eingezogen, und die zylindrischen Wandungen .des Manschettenträgers weisen als Ausprägungen
od. dgl. gestaltete Vorsprünge auf, @dne mit dem .die Manschette sichernden Haltering
einen Bajonettverschluß bilden.But this is only possible if, according to the invention, the one pan
for supporting the piston rod end forming, one-piece pressure plate
has an edge reaching up to close to the cylinder wall and that of thin-walled
Material pressed piston body forms a cuff carrier, which is in the area
the pan and the rim is supported on the pressure plate. Preferably the pressure plate is
as a cap curved towards the piston crown with a circumferential one towards the cylinder crown
formed parallel edge and sits with its edge on the piston tube.
In accordance with the invention, the cuff carrier has radial lines in its bottom
Corrugations or depressions that adapt to the curvature of the pressure plate. Of the
Edge of the cuff carrier is inward over the circumference of the pressure plate
drawn in, and the cylindrical walls .des cuff carrier have as characteristics
od. The like. designed projections, @dne with the .the cuff securing retaining ring
form a bayonet lock.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt,
und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Bremszylinder mit einem Kolben
gemäß der Erfindung, Fig. 2,die Stirnansicht des Kolbens und Fig. 3 den Haltering
in Draufsicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing,
namely, Fig. 1 shows a longitudinal section through a brake cylinder with a piston
according to the invention, FIG. 2, the end view of the piston and FIG. 3 the retaining ring
in plan view.
In dem aus einem verhältnismäßig dünnen Blech in bekannter Weise durch
Ziehen und Auspressen hergestellten eigentlichen Kolbenkörper ist zum Übertragen
der Kräfte zwischen der Kolbenstange 1 und dem Kolbenkörper eine Druckplatte2 vorgesehen.
DieseDruckplatte 2 ist ein Blechziehteil aus verhältnismäßig starkem Blech. Das
Ziehen bereitet wegen der einfachen Formgebung keine Schwierigkeiten. Die Druckplatte
2 hat Kappenform. Ihr Rand liegt an .der Abstufung 4 des eigentlichen Kolbenkörpers
an. Er ist durch Punktschweißungen 14 mit .der Innenfläche der Kolbenabstufung 4
verbunden, so..daß der Kolbenteil, in welchen die Druckplatte 2 hineinragt, gewissermaßen
ein Kastenhohlprofil bildet, welches erhebliche Festigkeit aufweist, so @daß :der
Kolben selbst aus einem verhältnismäßig dünnen Blech hergestellt werden kann, ohne
daß die Gefahr von Verformungen besteht, zumal dann, wenn, wie bei dem Ausführungsbeispiel
ausgeführt, der Kolbenboden 5 am Scheitel der kappenförmigen
Druckplatte
2änliegt und gegebenenfalls noch angeschweißt ist. Durch strahlenförmig angeor#d
riete Sicken 6 ist eine weitere Versteifung des Kolbenbodens erreicht, wobei die
Sicken. so ausgepreßt sind,-daß sie mit .einem Teil ihrer Länge ?;n der- Druckplatte
2 anliegen. Diese Sicken- dienen gleichzeitig- dazu,die zentral gegen dieBodenfläche
strömende Bremsluft gleichmäßig radial nach außen abzuleiten.In the one made of a relatively thin sheet in a known manner
Pulling and pressing produced actual piston body is for transferring
of the forces between the piston rod 1 and the piston body, a pressure plate 2 is provided.
This pressure plate 2 is a sheet metal part made of relatively strong sheet metal. That
Because of the simple shape, pulling does not present any difficulties. The pressure plate
2 has a cap shape. Your edge is on .der gradation 4 of the actual piston body
at. It is by spot welds 14 with .the inner surface of the piston graduation 4
connected, so..d that the piston part into which the pressure plate 2 protrudes, so to speak
forms a box hollow profile, which has considerable strength, so @ that: the
Piston itself can be made from a relatively thin sheet metal without
that there is a risk of deformation, especially if, as in the embodiment
executed, the piston head 5 at the apex of the cap-shaped
printing plate
2 lies and is possibly still welded on. Arranged by radiating
Recommended beads 6 a further stiffening of the piston crown is achieved, with the
Beads. are so squeezed out that they are with .part of their length?; n the pressure plate
2 are present. These corrugations serve at the same time, the central against the floor surface
to divert flowing brake air evenly radially outwards.
Auf der Abstufung 4 sitzt die Nutringmanschette 11 auf, die durch
den Haltering 9 gehalten ist, der seinerseits durch den Sprengring 1,3 gesichert
.ist. Zur Vereinfachung des A-ufbri.ngens des Halteringes 9 und zur Vermeidung von
spanabnehmenden Bearbeitungsvorgängen s4nd auf dein Umfang- des Kolbens gleich-.
mäßig verteilt im Bereich des Überganges vom Kolbenboden radiale Ausspressungen
8 vorgesehen, die als Widerlager für den Sprengring 13 dienen. Der in der Draufsicht,dargestellte
Haltering 9 weist mit den Auspressungen 8 korrespondierende Aussparungen 10 auf.
Er kann also über die Auspressungen 8 herübergeschoben werden. ` -On the gradation 4, the U-ring collar 11 sits on, which through
the retaining ring 9 is held, which in turn is secured by the snap ring 1,3
.is. To simplify the A-ufbri.ngens the retaining ring 9 and to avoid
Machining processes that remove chips are equal to the circumference of the piston.
Moderately distributed radial extrusions in the area of the transition from the piston crown
8 are provided, which serve as an abutment for the snap ring 13. The one shown in plan view
Retaining ring 9 has recesses 10 that correspond to the press-outs 8.
It can therefore be pushed over the press-outs 8. `-