DE1081639B

DE1081639B - Device for lifting cylindrical containers composed of standing jacket sections

Info

Publication number: DE1081639B
Application number: DER16813A
Authority: DE
Inventors: Rodolfo Carmelo Arbe Petersson; John Gunnar Svenungsson
Original assignee: RODOVERKEN SVENUNGSSON AND CO
Current assignee: RODOVERKEN SVENUNGSSON AND CO
Priority date: 1954-06-11
Filing date: 1955-06-08
Publication date: 1960-05-12

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist eine Vorrichtung zum_; Heben von zylindrischen, . aus stehenden. . Mantelschüssen zusammengesetzten Behältern bekannt, bei der die fertiggestellten Behälterringe mittels mehrerer gemeinsam, angetriebener Hebeböcke angehoben werden. Durch diese Hebevorrichtung wird die Montage der Behälter ermöglicht, ohne daß Baugerüste erforderlich sind. Alle Arbeiten werden .dabei vom Behälterboden aus durchgeführt. Die einzelnen Hebeböcke bestehen hierbei aus feststehenden "Säulen mit daranhängenden Schraubenspindeln, die über eine endlose Kette von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden;. Die Spindelmuttern sind mit dem jeweiligen Mantelschuß verschraubt, so daß beim .Drehen der Spindeln zusammen mit den Muttern auch .der. Behälter angehoben wird. Die umlaufende Antriebskette stellt nicht nur eine Uiifallgefahr für die Arbeiter dar, sondern es können durch diese Kette auch die im Behälter.inneren befindlichen Gasleitungen der -Brenngeräte sowie die Kabel der elektrischen Schweißgeräte beschädigt werden. Die Schraubenspindel und Muttern sind d.er Verschmutzung ausgesetzt, wodurch ein hoher Verschleiß gegeben ist.It is a device for _; Lifting of cylindrical,. pending. . Shell sections composite containers known, in which the finished container rings are raised by means of several common, driven jacks. This lifting device enables the containers to be assembled without the need for scaffolding. All work is carried out from the bottom of the container. The individual lifting jacks consist of fixed "columns with attached screw spindles, which are driven by an endless chain by a common motor. The spindle nuts are screwed to the respective casing section, so that when turning the spindles together with the nuts. The. The revolving drive chain not only represents a risk of accident for the workers, it can also damage the gas lines inside the container for the burners and the cables of the electrical welding devices. He exposed to pollution, which is a high level of wear and tear.

Durch die Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß jeder Hebebock aus wenigstens einer verzahnten Stütze, einer in dieser geführten, mit dem Kolben eines bekannten hydraulischen Zylinders verbundenen Zahnstange sowie einem mit einer Hubklinke und mindestens einer Halteklinke versehenen, in der Stütze geführten Hubschlitten besteht, der von der Zahnstange schrittweise gehoben wird und dabei wechselweise mit der Hubklinke in die Zahnstange und mit der Halteklinke bzw. den Halteklinken in die Stütze eingreift. Die Hubschlitten sind über Stützkonsolen mit dem Behälter verbunden. Durch das schrittweise Anheben wird auch bei ungleichmäßigem Arbeiten der Hebeböcke ein unzulässiges "Schrägstellen des Behälters vermieden. Von Vorteil ist hierbei, wenn jeder Hebebock aus zwei verzahnten Profileisen zusammengesetzt ist, zwischen denen der Schlitten geführt wird. Eine weitere Aus führungs form der Erfindung besteht darin, daß der Hubschlitten mit einer mittleren Halteklinke und zwei seitlichen Halteklinken versehen wird.The invention, these disadvantages are avoided in that each jack from at least a toothed support, one guided in this, with the piston of a known hydraulic cylinder connected rack as well as one provided with a lifting pawl and at least one holding pawl, is guided in the support lifting carriage, which is gradually lifted by the rack and thereby alternately with the lifting pawl in the rack and with the holding pawl or the holding pawls in the Support engages. The lifting carriages are connected to the container via support brackets. By the Gradual lifting becomes an impermissible "inclination" even if the jacks work unevenly of the container avoided. It is advantageous here if each lifting jack is made of two toothed profile iron is composed, between which the slide is guided. Another embodiment the invention consists in that the lifting carriage with a central holding pawl and two lateral holding pawls is provided.

Zweckmäßig wird der Hub der Zahnstange durch einen einstellbaren Anschlag, z. B. eine Stellschraube, begrenzt sowie gegebenenfalls der Hubschlitten mit vier in U-Schienen der Stützen geführten Rollen ausgestattet.Appropriately, the stroke of the rack by an adjustable stop, z. B. an adjusting screw, limited and, if necessary, the lifting carriage equipped with four rollers guided in the U-rails of the supports.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Heben von zylindrischen Behältern,Fig. 1 is a plan view of the device for lifting cylindrical containers,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Hebebock nach der Linie II-II in Fig. 1,Fig. 2 is a longitudinal section through a jack along the line II-II in Fig. 1,

Vorrichtungcontraption

zum Heben von zylindrischen,
aus stehenden Mantelschüssen
zusammengesetzten Behälternfor lifting cylindrical,
from standing coat shots
composite containers

Anmelder:Applicant:

Rodoverken Svenungsson & Co.,
Göteborg (Schweden)Rodoverken Svenungsson & Co.,
Gothenburg (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Ing. J. Buschhoff, Patentanwalt,
Köln, Kaiser-Wilhelm-Ring 24Representative: Dipl.-Ing. J. Buschhoff, patent attorney,
Cologne, Kaiser-Wilhelm-Ring 24

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 11. Juni 1954Claimed priority:
Sweden 11 June 1954

Rodolfo Carmelo Arbella Petersson,Rodolfo Carmelo Arbella Petersson,

Klippudden, Aspen,Klippudden, Aspen,

und John Gunnar Svenungsson, Göteborg (Schweden), sind als Erfinder genannt wordenand John Gunnar Svenungsson, Gothenburg (Sweden), have been named as inventors

Fig. 3 eine Stirnansicht zu Fig. 2,FIG. 3 shows an end view of FIG. 2,

Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Fig. 2 in größerem Maßstab und4 shows a longitudinal section according to FIG. 2 on a larger scale and

Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V in Fig. 4.FIG. 5 shows a cross section along the line V-V in FIG. 4.

Jeder Hebebock 1 besteht aus zwei mit einer Grundplatte 2 verbundenen Stützen 3,- in denen eine Hebestange 4 mittels der in Langlöchern. gleitenden Bolzen 5 in senkrechter Richtung verschiebbar ist. Zwischen dem unteren Ende der Hebostange 4 und der Grundplatte 2 ist ein bekannter hydraulischer Hub-Each jack 1 consists of two supports 3 connected to a base plate 2 - in which one Lifting rod 4 by means of the elongated holes. sliding bolt 5 is displaceable in the vertical direction. Between the lower end of the lifting rod 4 and the base plate 2 is a known hydraulic lifting

40.zylinder 6 vorgesehen, dessen Kolben 7 gegen das untere Ende der Hebestange 4 drückt. Oben an den Stützen 3 ist eine als Hubbegrenzung dienende Stellschraube 8 angeordnet. Die Hebestange 4 ist an der einen Seite (Fig. 2) mit einer Zahnstange 9 fest verbunden. Desgleichen, sind an den feststehenden Stützen 3 über U-Schienen 12 Zahnstangen 18 angeordnet. In den U-Schienen 12 ist ein Hubschlitten 10 mittels vier Laufrollen 11 verschiebbar geführt. Der Hubschlitten weist eine mittlere Hubklinke 13 sowie zwei seitliche Halteklinken 17 auf. Die Hubklinke 13 ist an einer Achse 14 am Hubschlitten 10 schwenkbar gelagert und mit einer abgewinkelten Platte 15 versehen, die mit beiden, Enden über die beiden, Seitenwände des Hubschlittens 10 vorsteht, Die Platte 1540th cylinder 6 is provided, the piston 7 of which against the the lower end of the lifting rod 4 presses. At the top of the supports 3 is an adjusting screw serving as a stroke limiter 8 arranged. The lifting rod 4 is firmly connected to a toothed rack 9 on one side (FIG. 2). Likewise, racks 18 are arranged on the stationary supports 3 via U-rails 12. A lifting carriage 10 is located in the U-rails 12 guided displaceably by means of four rollers 11. The lifting carriage has a central lifting pawl 13 as well two lateral retaining pawls 17. The lifting pawl 13 can be pivoted on an axis 14 on the lifting carriage 10 stored and provided with an angled plate 15, which with both ends over the two side walls of the lifting carriage 10 protrudes, the plate 15

009 509/105009 509/105

dient zum Ableiten der horizontalen Reaktionskräfte über den Hubschlitten 10 auf die feststehenden Stützen 12, 3, so daß die Hebestange 4 beim Anheben nicht übermäßig auf Biegung beansprucht wird. Das Einschwenken der Hubklinke 13 in die Zahnstange 9 wird von einer Schraubenfeder 16 unterstützt (Fig. 4). Jede der seitlichen Halteklinken 17 weist eine Platte 19 auf, an der eine Schraubenfeder 21 angreift und dadurch ein sicheres Eingreifen der Halteklinken, in die Zahnstangen 18 der Stützen 3, 12 gewährleistet.serves to divert the horizontal reaction forces via the lifting carriage 10 to the fixed supports 12, 3, so that the lifting rod 4 is not excessively stressed in bending when it is lifted. The pivoting of the lifting pawl 13 into the rack 9 is supported by a helical spring 16 (FIG. 4). Each of the lateral holding pawls 17 has a plate 19 on which a helical spring 21 engages and thereby ensures a secure engagement of the holding pawls in the toothed racks 18 of the supports 3, 12.

Der Hubschlitten 10 greift mit einer Tragplatte 20 unter eine am Mantelring 24 angeschweißte Stützkonsole 22, 23, während der Hebebock 1 über schräge Stützen 25 gegen den Boden 27 des Behälters abgestützt ist.The lifting carriage 10 engages with a support plate 20 under a support bracket welded to the jacket ring 24 22, 23, while the jack 1 is supported on inclined supports 25 against the bottom 27 of the container is.

Die Hebeböcke 1 sind in gleichen Abständen, über den Umfang der Bodenplatte27 verteilt (Fig I), wobei die Hubzylinder 6 über Leitungen 31 an ein gemeinsames hydraulisches Pumpenaggregat29 angeschlossen sind.The jacks 1 are at equal intervals, distributed over the circumference of the base plate 27 (Fig. I), wherein the lifting cylinders 6 are connected to a common hydraulic pump assembly 29 via lines 31 are.

Zum Heben eines Behälters wird Druckmittel in die Hubzylinder 6 gepreßt, wobei die Kolben 7 die Zahnstangen 4, 9 anheben. Die Hubschlitten 10 greifen mit der Hubklinke 13 in die Zahnstangen 4, 9 ein und werden dadurch auch angehoben. Kurz bevor die Hebestange 4 mit ihrem oberen· Endß an die Steilschraube8 stößt, sind die Halteklinken 17 in die nächsthöheren Zähne der Zahnstangen 18 eingerastet. Erst nachdem alle Hebestangen 4 von den Stellschrauben. 8 angehalten worden sind, ist eine Etappe des Hubvorgangs vollendet. In die sämtliche Hubzylinder 6 verbindende Leitung 31 ist ein Überdruckventil angeschaltet, das erst auf einen wesentlich höheren Druck anspricht, als demjenigen Druck entspricht, der für den vollen Hub aller Hubzylinder erforderlich ist. Falls einzelne Hubzylinder aus irgendeinem Grunde schneller als die übrigen anheben sollten, so ist dies nicht nachteilig, da das Anheben des Behälters um eine Mantelschußhöhe auf mehrere aufeinanderfolgende Schritte aufgeteilt ist. Der Hub jedes Einzelschrittes entspricht der Zahnteilung der Zahnstangen 9,18. Diese Zahnteilung ist aber im Verhältnis zum Behälterdurchmesser sehr klein, so daß sich ein Vor- bzw. Nacheilen einzelner Hubzylinder und ein damit verbundenes kurzzeitiges Schrägstellen des Behälters nicht nachteilig auswirken kann.To lift a container, pressure medium is pressed into the lifting cylinders 6, the pistons 7 lifting the racks 4, 9. The lifting carriages 10 engage with the lifting pawl 13 in the racks 4, 9 and are thereby also raised. Shortly before the upper end of the lifting rod 4 strikes the steep screw 8, the holding pawls 17 are locked into the next higher teeth of the toothed racks 18. Only after all lifting rods 4 have been removed from the adjusting screws. 8 have been stopped, one stage of the lifting process is completed. In the line 31 connecting all the lifting cylinders 6, a pressure relief valve is connected which only responds to a pressure which is significantly higher than that which corresponds to the pressure required for the full stroke of all the lifting cylinders. If, for whatever reason, individual lifting cylinders should lift faster than the others, this is not disadvantageous, since the lifting of the container by one shell height is divided into several successive steps. The stroke of each individual step corresponds to the tooth pitch of the racks 9, 18. However, this tooth pitch is very small in relation to the container diameter, so that an advance or lag of individual lifting cylinders and the associated brief inclination of the container cannot have a disadvantageous effect.

Nach jedem Aufwärtshub wird das Druckmittel aus den Hubzylindern6 in das Pumpenaggregat29 zurückgeführt, so daß die Kolben 7 und die Hebestangen 4 in die Ausgangsstellung zurücksinken. Die Hubschlitten 10 bleiben aber infolge der in die feststehenden Zahnstangen 18 eingreifenden Halteklinken 17 in ihrer angehobenen Lage. Beim Zurückgehen der Hebestange 4 in die Ausgangslage gleitet ein, Zahn der Zahnstange 9 an der Hubklinke 13 vorbei, bis diese oberhalb dieses Zahnes wieder in die Zahns;tange9 einschwenkt. Das schrittweise Anheben des Behälters wird so lange fortgesetzt, bis der Abstand zwischeu dem Mantelring 24 und der Bodenplatte 27 genügend groß ist, damit ein neuer Satz Bleche an der unteren Kante des schon fertiggestellten Mantelringes ange¹-schweißt werden kann. Sodann werden die Hubschlitten 10 nach Ausschwenken der Hubklinken 13 und der Halteklinken 17 in die Ausgangsstellung gesenkt. Schließlich werden die Stützkonsolen; 22, 23 vom Mantelschuß 24 gelöst und an den neuen Mantelschuß angeschweißt. Der Behälter kann nun in der angegebenen Weise erneut angehoben werden.After each upward stroke, the pressure medium is returned from the lifting cylinders 6 to the pump assembly 29, so that the pistons 7 and the lifting rods 4 sink back into the starting position. The lifting carriages 10 remain in their raised position as a result of the holding pawls 17 engaging in the stationary racks 18. When the lifting rod 4 returns to the starting position, a tooth of the rack 9 slides past the lifting pawl 13 until it swings back into the toothed rack 9 above this tooth. The gradual raising of the container is continued until the distance zwischeu the outer ring 24 and the bottom plate 27 is large enough so that a new set of sheets on the lower edge of the already finished shell ring can be attached -schweißt. ¹ Then the lifting carriages 10 are lowered into the starting position after the lifting pawls 13 and the holding pawls 17 have been pivoted out. Finally, the support brackets; 22, 23 released from the jacket section 24 and welded to the new jacket section. The container can now be raised again in the manner indicated.

Claims

Patent claims:

. 1. Device for lifting cylindrical, composed of standing jacket shots Containers by means of several jointly hydraulic driven lifting jacks, characterized in that each lifting jack (1) consists of at least one toothed Support (3, 12, 18), one in this guided, with the piston (7) of a known hydraulic Cylinder (6) connected rack (4, 9) and one with a lifting pawl (13) and Lifting slide (IQ) provided with at least one holding pawl (17) and guided in the support (3, 12, 18) consists, which is gradually lifted from the rack (4, 9) and alternately with the lifting pawl (13) in the rack (4, 9) and with the Holding pawl or holding pawls (17) engages in the support (3, 12, 18).

2. Device according to claim 1, characterized in that that each jack is composed of two toothed profile iron (3, 12, 18), between which the carriage (10) is guided.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the lifting carriage (10)

with a central retaining pawl (13) and two lateral retaining pawls · (17) - is provided.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the stroke of the rack (4, 9) by an adjustable stop (8), e.g.

an adjusting screw, is limited.

5. A'Orrichtung according to claims 1 to 4, characterized characterized in that the lifting carriage (10)

■ with four guided in U-rails (12) of the supports. Rolls (11) is provided.

Considered publications:
German Patent No. 684682;
U.S. Patent Nos. 2,657,009, 2,631,008.

For this purpose 2 sheets of drawings