DE1080470B

DE1080470B - Device for applying adhesive tape to filled boxes

Info

Publication number: DE1080470B
Application number: DEU2810A
Authority: DE
Inventors: Gerrit Evert Euwe
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1953-06-04
Filing date: 1954-06-03
Publication date: 1960-04-21

Description

Vorrichtung zum Aufbringen von Klebeband auf gefüllte Schachteln Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen von Klebeband auf gefüllte Schachteln.Device for applying adhesive tape to filled boxes Die The invention relates to a device for applying adhesive tape to filled tapes Boxes.

Ein Verfahren, bei welchem mindestens zwei Schachteln in bestimmtem Abstand durch das gleiche Klebeband verbunden werden, worauf dieses Band zwischen den Schachteln durchgeschnitten wird und die dabei entstandenen Enden des Klebebands umgefalzt und mit den einander zugekehrten Wänden der Schachteln verklebt werden, ist bekannt. Nach diesem Verfahren werden die Schachteln jedoch kontinuierlich gefördert, so daß das Durchschneiden, Umfalzen und Festkleben der Klebebandstreifen zwischen den Schachteln erfolgen muß, während diese sich bewegen. A method in which at least two boxes in a certain Distance to be connected by the same tape, whereupon this tape between cut through the boxes and the resulting ends of the adhesive tape folded over and glued to the facing walls of the boxes, is known. However, according to this process, the boxes are continuously conveyed, so that the cutting, folding and gluing of the tape strips between the boxes must be done while they are moving.

Das bringt den Nachteil mit sich, daß die Teile der Vorrichtung zum Ausführen dieser Arbeitsvorgänge sich mit der gleichen Geschwindigkeit mit den Schachteln mitbewegen müssen, was eine komplizierte Ausbildung und eine große Länge der Vorrichtung bedingt.This has the disadvantage that the parts of the device to Perform these operations at the same speed with the boxes have to move, which is a complicated training and a great length of the device conditional.

Es ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bekleiden von Schachtelteilen bekannt, bei welchem Teile eines fortlaufenden Bekleidungsstreifens gleichzeitig auf zwei Schachtelteilen angebracht werden. Bei dem bekannten Verfahren werden zwei je auf eine Stützform aufgeschobene Schachtelteile in einer festen Kreisbahn bewegt und während dieser Bewegung durch einen von einer Spule ablaufenden Bekleidungsstreifen miteinander verbunden. Nachdem die Schachtelteile um einen halben Kreis gedreht worden sind, werden die Streifen zwischen den Schachtelteilen durchschnitten und die Lappen dann auf die einander zugewendeten Schachtelwandungen geklebt. Ein solches Verfahren ist für gefüllte Schachteln, die mittels eines Klebestreifens verschlossen werden sollen, nicht geeignet. It is a method and a device for lining parts of boxes known in which parts of a continuous clothing strip simultaneously can be attached to two parts of the box. In the known method, two Each of the box parts pushed onto a support mold is moved in a fixed circular path and during this movement through a strip of clothing coming off a spool connected with each other. After the box parts are rotated half a circle have been cut through the strips between the box parts and the flaps are then glued to the box walls that are facing each other. One such The procedure is for filled boxes that are closed by means of an adhesive strip should not be suitable.

Weiterhin sind kontinuierlich arbeitende Vorrichtungen zum Bekleben von Schachteln mittels eines Klebebandes bekannt. Für solche Vorrichtungen mit kontinuierlichem Arbeiten ist ein in einem Magazin vorhandener Schachtelvorrat Voraussetzung. Falls ein solcher Vorrat nicht vorhanden ist, kann die bekannte Vorrichtung nicht ordnungsgemäß arbeiten. There are also continuously operating devices for gluing known from boxes by means of an adhesive tape. For such devices with continuous A stock of boxes in a magazine is a prerequisite for work. If such a supply is not available, the known device can not properly work.

Weiterhin ist eine Fördervorrichtung an Einwickelmaschinen für Seifen und Stückwaren bekannt, bei welcher ein Schlitten verwendet wird, der einen schwingbar gelagerten Mitnehmer aufweist, welcher bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens das in seiner Bewegungsbahn befindliche Fördergut mitnimmt, dagegen beim Rücklauf des Schlittens wirkungslos an dem Fördergut vorbeigeht, und wobei als Mitnehmer am Schlitten ein gabelförmiger Förderhebel vorgesehen ist. Furthermore, there is a conveyor device on wrapping machines for soaps and piece goods are known in which a carriage is used which is swingable has mounted driver, which during the forward movement of the carriage takes along conveyed goods located in its trajectory, on the other hand when the Carriage ineffectively past the conveyed goods, and being a driver on the carriage a fork-shaped conveying lever is provided.

Es ist weiterhin eine Vorrichtung zum Aufbringen von Klebestreifen auf eine Schachtel bekannt, bei welcher die Schachteln durch ein endloses Förderband vorbewegt werden und bei welcher entweder von oben oder von unten her oder von beiden Seiten auf Schachteln ein Klebeband aufgebracht wird, nachdem die Deckelteile in die Schließlage umgelegt worden sind. It is also a device for applying adhesive strips Known on a box in which the boxes are transported by an endless conveyor belt be moved forward and in which either from above or from below or from both Sides on boxes an adhesive tape is applied after the lid parts are in the closed position have been moved.

An der Maschine ist ein schwenkbarer Messerträger vorgesehen, der mit einem auf der Schachtel gleitenden Abfühlorgan in der Ruhelage gehalten wird, und nach Abgleiten des Fühlhebels von der Schachtel wird der Messerträger mit dem Messer durch Schwerkraft freigegeben und trennt das Band zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schachteln ab. Eine an der Maschine schwenkbar gelagerte Rolle legt dann das Ende an die Schachtel an.A swiveling knife carrier is provided on the machine is held in the rest position with a sensing element sliding on the box, and after the feeler lever has slid off the box, the knife holder with the Knife released by gravity and separates the tape between two consecutive ones Boxes. A roll pivoted on the machine then lays the end to the box.

Demgegenüber geht die Erfindung von einer Vorrichtung zum Aufbringen von Klebeband auf gefüllte Schachteln aus, bei der zwei in Reihe ausgerichtete Schachteln in einer bestimmten Entfernung voneinander an einer oder mehreren stillstehenden Spulen mit Klebeband vorbeibewegt und dabei durch Klebeband miteinander verbunden werden, worauf das Klebeband zwischen den Schachteln durchgeschnitten und die Klebebandenden umgefalzt und auf die einander -zugewendeten Schachtelwände aufgeklebt werden. Gemäß der Erfindung wird bei einer solchen Vorrichtung eine hin- und hergehende Fördervorrichtung mit zwei im Abstand-voneinander angeordneten und unter Federspannung stehenden Mitnehmerpaaren zum schrittweisen -Befördern- der Schachteln verwendet sowie wenigstens ein zwangläufig gesteuertes Messer zum Durchschneiden und Umfalzen des Klebestreifens, wobei an beiden Seiten des Messers Rollen gelenkig angeordnet sind, welche durch Federn von dem Messer weggedrückt werden. In contrast, the invention relates to an application device from adhesive tape to filled boxes, in which two boxes aligned in a row at a certain distance from one another on one or more stationary ones Coils with tape moved past and connected to each other with tape cut the tape between the boxes and the ends of the tape folded over and glued to the box walls facing each other. According to of the invention is a reciprocating conveyor in such a device with two pairs of drivers which are arranged at a distance from one another and are under spring tension Used for the gradual -conveying- boxes as well as at least one inevitably controlled knife for cutting through and folding over the adhesive strip, wherein rollers are articulated on both sides of the knife, which through Springs are pushed away from the knife.

Eine derartige Vorrichtung bedarf keiner gleichmäßigen Zufuhr zu behandelnder Schachteln, diese können vielmehr in unregelmäßiger Folge zugeführt werden. Such a device does not require a uniform supply treated boxes, these can rather be fed in irregular succession will.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird die Bewegung des Messers derart von dem Antrieb der Fördervorrichtung abgeleitet, daß das Messer während der Rückkehr der Fördereinrichtung in Tätigkeit gesetzt wird. According to one embodiment of the invention, the movement of the knife so derived from the drive of the conveyor that the knife during the return of the funding institution is put into operation.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in denen beispielsweise eine Ausführungsform der Maschine gemäß der Erfindung veranschaulicht ist. The invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which for example illustrates an embodiment of the machine according to the invention is.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Maschine; Fig. 2 zeigt ihre Vorderansicht; Fig. 3 zeigt ihre Draufsicht; Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3; Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig.3; Fig. 7 zeigt einen Schnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 2 und die Kupplung in größerem MaBstab; Fig. 8 zeigt schaubildlich eine mit Klebebändern zu versehene Schachtel; Fig. 9 zeigt diese Schachtel, nachdem sie mit Klebebändern versehen worden ist. Fig. 1 shows a side view of the machine; Fig. 2 shows its front view; Fig. 3 shows its plan view; Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 3; Fig. 5 shows a section along the line V-V of Fig. 3; Fig. 6 shows one Section along the line VI-VI of Figure 3; Fig. 7 shows a section along the line VII-VII of Fig. 2 and the clutch on a larger scale; Fig. 8 shows diagrammatically a box to be taped; Fig. 9 shows this box after it has been taped.

Das Gestell der Maschine besteht aus senkrechten Säulen 1, 2, 3 und 4, die durch waagerechteBalken5,6 und 7 miteinander verbunden sind und U-förmigen Ouerschnitt haben können. Die Säulen 1, 2, 3 und 4 tragen zwei parallele waagerechte Schienen 8, welche die Räder 9 eines hin- und herbewegbaren Wagens 10 führen, der zwei parallele Hauptbalken 11 und 11' aufweist, welche Räder 9 tragen und durch Querlwallsen 12 und 13 miteinander verbunden sind. An dem Hauptbalken 11 des Wagens 10 ist mittels Bolzen 15 eine Zahnstange 14 befestigt, welche mit einem Ritzel 16 im Eingriff steht, das weiterhin mit einer Zahnstange 17 im Eingriff steht, die parallel zu der Zahnstange 14 des Wagens 10 mittels Querbalken 18 und 19 an den Schienen 8 befestigt ist. The frame of the machine consists of vertical columns 1, 2, 3 and 4, which are connected to each other by horizontal bars 5, 6 and 7 and are U-shaped Can have cross section. The pillars 1, 2, 3 and 4 carry two parallel horizontal ones Rails 8 which guide the wheels 9 of a reciprocating carriage 10, the two parallel main beams 11 and 11 ', which carry wheels 9 and through Querlwallsen 12 and 13 are connected to each other. On the main beam 11 of the car 10, a rack 14 is attached by means of bolts 15, which with a pinion 16 is in engagement, which is still in engagement with a rack 17, the parallel to the rack 14 of the carriage 10 by means of crossbars 18 and 19 to the Rails 8 is attached.

Am hinteren Ende des Hauptbalkens 11' des Wagens 10 bzw. am hinteren Ende der Zahnstange 14 sind um Zapfen 21 Arme 20 schwenkbar befestigt, die an ihrem anderen Ende jeweils einen Greifer 22 tragen. Federn 23 versuchen. die Arme 21 und die Greifer 22 hochzudrücken, wobei Anschläge24 die Aufwärtsbewegung der Arme 21 begrenzen (Fig. 4). An dem vorderen Ende des Hauptbalkens 11' bzw. an der Zahnstange 14 sind um Zapfen 26 ähnliche Arme 25 schwenkbar angeordnet. die ebenfalls jeweils einen Greifer 27 tragen, und sie werden durch Federn 28 hochgedrückt. At the rear end of the main beam 11 'of the carriage 10 or at the rear End of the rack 14 are pivotally attached to pins 21 arms 20, which are attached to her other end each carry a gripper 22. Try springs 23. arms 21 and pushing up the grippers 22, with stops 24 causing the upward movement of the arms 21 limit (Fig. 4). At the front end of the main beam 11 'or on the rack 14 arms 25 similar to pins 26 are pivotably arranged. which also each carry a gripper 27, and they are pushed up by springs 28.

Anschlälnre 29 begrenzen die Aufwärtsbewegung der Arme ?..5. Die Federn 28 ruhen andererseits auf Ouervorsurüngen 30 der Balken 11 und 11'.Terminals 29 limit the upward movement of the arms? .. 5. The feathers 28, on the other hand, rest on cross projections 30 of beams 11 and 11 '.

Tn dem Gestell der Maschine ist eine Hauptwelle 31 in Lgern 32 und 33 gelagert, die durch einen Balletl34 bzw. den Balken 5 getragen werden. Auf der Welle 31 ist eine Kurbel 35 unbeweglich befestigt, deren I(XurhelzaDfen 36 eine Stange 37 antreibt, deren anderes Ende eine fest auf ihr angebrachte Gabel 38 tricrt. in der das Ritzel 16 frei drehbar gelagert ist. In the frame of the machine there is a main shaft 31 in bearings 32 and 32 33 stored, which are carried by a balletl34 or the beam 5. On the Shaft 31 is a crank 35 immovably attached, the I (XurhelzaDfen 36 a Rod 37 drives, the other end of which tricrt a fork 38 firmly attached to it. in which the pinion 16 is freely rotatably mounted.

Dadurch, daß das Ritzel 16 bei der Hin- und Herbewiegung der Stange 37 mit der feststehenden Zahn- stange 17 im Eingriff bleibt, erhält das Ritzel 16 sowohl eine Hin- und Herbewegung als auch eine Drehbewegung. Da das Ritzel 16 auch mit der Zahnstange 14 des Wagens 10 im Eingriff steht, erhält dieser eine Hin- und Herbewegung von einer Hublänge, die das Zweifache der Hublänge des Ritzels 16 ist. Durch diese Ausbildung werden die Abmessungen der zum Antrieb des Wagens 10 erforderlichen Teile stark verringert.In that the pinion 16 moves the rod back and forth 37 with the fixed tooth rod 17 remains in engagement, the pinion 16 receives both a reciprocating motion and a rotary motion. Since the pinion 16 also is in engagement with the rack 14 of the carriage 10, this receives a back and forth Reciprocating from a stroke length which is twice the stroke length of the pinion 16. With this design, the dimensions of the required for driving the carriage 10 are Parts greatly reduced.

Die senkrechten Säulen 1 und 2 tragen Führungen 39, um eine auf und ab bewegbare Platte 40 zu führen, die mit Gleitlagern 41 versehen ist, die über die Führungen 39 gleiten können. The vertical pillars 1 and 2 carry guides 39 to one on and to lead from movable plate 40, which is provided with slide bearings 41, which over the guides 39 can slide.

Die Platte 40 wird mittels einer auf der Hauptwelle 31 befestigten Nockenscheibe 42, auf welcher die Platte 40 mit einer Rolle 43 aufruht, auf und ab bewegt. Die Rolle 43 ist um einen an der Platte 40 befestigten Zapfen 44 frei schwenkbar, und die Platte 40 wird durch die Nockenscheibe 41 zwangläufig aufwärts hewegt, und die Rolle 43 bleibt bei der Abwärtsbewegung der Platte 40 durch deren Gewicht dauernd mit der Nockenscheibe 42 in Berührung. The plate 40 is fastened to the main shaft 31 by means of a Cam disk 42, on which the plate 40 rests with a roller 43, on and off moves. The roller 43 is free about a pin 44 attached to the plate 40 pivotable, and the plate 40 is forced upward by the cam 41 Hewgt, and the roller 43 remains with the downward movement of the plate 40 through the Weight is constantly in contact with the cam disk 42.

An der Platte 40 ist mittels vier Bolzen 46 eine IS:onsole 45 befestigt, die einen abwärts gerichteten Flansch 47 hat, an dessen Ende ein Messer 48 mittels zwei Bolzen 49 befestigt ist. Beiderseits des Flansches47 sind an Vorsprüngen 55 der Konsole 45 Rollenhalter 50 um Bolzen 51 schwenkbar aufgehängt; die Rollenhalter 50 tragen an ihrem gegabelten Ende je eine auf Achsen 53 frei drehbare Rolle 52. Die Rollenhalter50 stehen unter der Wirkung je einer Druckfeder 54, welche die Rollenhalter und demzufolge die Rollen52 voneinander wegzubewegen suchen. An IS: onsole 45 is attached to the plate 40 by means of four bolts 46, which has a downwardly directed flange 47, at the end of which a knife 48 by means of two bolts 49 is attached. On both sides of the flange 47 there are projections 55 the console 45 is suspended from the roll holder 50 so as to be pivotable about bolts 51; the roll holder 50 each carry a roller 52 freely rotatable on axles 53 at their forked end. The roll holders 50 are each under the action of a compression spring 54, which the roll holders and consequently seek to move the rollers 52 away from each other.

Senkrecht unter der Konsole 45 ist die Platte 40 mit einer zweiten Konsole 56 mit Vorsprüngen 57 und einem aufwärts gerichteten Flansch 58 versehen. Am oberen Ende des Flansches 58 ist mittels zweier Bolzen 59 ein Messer 60 befestigt. Beiderseits des Flansches 58 sind an den Vorsprüngen 57 um die Bolzen62 schwenkbar Rollenhalter 61 befestigt, welche an ihrem gegabelten Ende je eine auf Achsen 64 frei drehbare Rolle 63 tragen. Die Rollenhalter 61 stehen unterWirkung je einer Druckfeder 65, welche die Rollenhalter 61 und demzufolge die Rollen 63 voneinander wegzubewegen sucht. Vertically below the console 45 is the plate 40 with a second Console 56 is provided with projections 57 and an upwardly directed flange 58. A knife 60 is attached to the upper end of the flange 58 by means of two bolts 59. On both sides of the flange 58, the projections 57 can pivot about the bolts 62 Roll holder 61 attached, which at their forked end each one on axles 64 Carry freely rotatable roller 63. The roll holders 61 are each under the action of one Compression spring 65 which separates the roller holder 61 and consequently the rollers 63 from one another seeks to move away.

Auf der Welle 31 ist außerdem eine Nockenscheibe 66 befestigt, die einer Stoßstange67 bei jeder Umdrehung der Welle 31 eine Aufwärtsbewegung erteilt. On the shaft 31, a cam 66 is also attached, which a push rod 67 is given an upward movement for each revolution of the shaft 31.

Die Stoßstange 67 wird von einem an der benachbarten Schiene 8 befestigten Führungsteil 68 geführt, in dem die Stange 67 sich auf und ab bewegen kann.The bumper 67 is attached to the adjacent rail 8 by one Guide part 68 out, in which the rod 67 can move up and down.

Zwischen dem Führungsteil 68 und dem Fuß 69 der Stange 67 ist eine Druckfeder70 um die Stange 67 angeordnet. welche den Fuß 69 mit der Nockenscheibe 66 in Berührung hält. Die Stoßstange 67 betätigt einen Arm 71 eines Winkelhebeis 72, der um eine Welle 73 frei schwenkbar gelagert ist. Die Edle73 wird an ihrem Ende durch an den Säulen 1 bzw. 2 befestigte Stützen 74 und 75 getragen. Bei der Aufwärtsbewegung der Stoßstange 67 wird der Arm 71 des Winkelhebels 72 mittels einer um die Stange 67 angeordneten Druckfeder 74 elastisch mitgenommen, die andererseits auf einem Bund 75 der Stange 67 ruht. Bei ihrer Abwärtsbewegung unter Einfluß der Druckfeder 70 nimmt die Stange 67 den Arm 71 durch eine an der Stange 67 anaeordnete Mutter 76 mit.Between the guide part 68 and the foot 69 of the rod 67 is a Compression spring 70 arranged around rod 67. which the foot 69 with the cam disc 66 keeps in touch. The push rod 67 operates an arm 71 of an angle jack 72, which is mounted freely pivotable about a shaft 73. The Edle73 will work on hers End supported by supports 74 and 75 attached to pillars 1 and 2, respectively. In the Upward movement of the push rod 67 is the arm 71 of the angle lever 72 by means of a around the rod 67 arranged compression spring 74 elastically entrained, the other hand on a collar 75 of the rod 67 rests. When moving downwards under the influence of the Compression spring 70 takes the rod 67 the arm 71 by means of an arrangement on the rod 67 Mother 76 with.

Tn der Verlängerung des Armes 71 ist der Winkelhebel mit zwei Armen 77 versehen, die einen Andrückrahmen 78 gelenkig tragen. Dieser Andrückrabmen weist zwei Paar Abstandsnocken 79 auf, die dazu dienen, die Schachteln A beim Bearbeiten im richtigen Abstand zu halten. Tn the extension of the arm 71 is the angle lever with two arms 77 provided, which carry a pressure frame 78 in an articulated manner. This Andrückrabmen has two pairs of spacer cams 79 on which to do this serve the boxes Keep A at the correct distance when machining.

Die Hauptwelle 31 wird durch einen nicht dargestellten Elektromotor angetrieben, der über eine Kette ein Kettenrad 80 ständig antreibt, das auf der Welle 31 frei drehbar angeordnet und mit dem Antriebsteil 81 einer Sperrkupplung fest verbunden ist, deren getriebener Teil mit 82 bezeichnet ist. Der Antriebsteil 81 der Sperrkupplung ist als Sperrad ausgebildet, dessen Zähne 83 (Fig. 7) mit einer Sperrklinke 84 zusammenarbeiten, die auf den anderen Teil 82 der Sperrkupplung um einen Bolzen 85 schwenkbar angeordnet ist. Eine an dem Kupplungsteil 82 befestigte Blattfeder 86 hält die Sperrklinke 84 mit den Zähnen 83 des Kupplungsantriebsteils 81 im Eingriff. Ein Fortsatz 87 der Sperrklinke 84 ragt über den Umfang des Kupplungsteils 82 hinaus und kann dadurch gegen einen wegziehbaren Anschlag 88 stoßen, was ein Ausrücken der Sperrkupplung bewirkt. Der Anschlag 88 ist an einer Stange 89 befestigt, die in einer an dem Balken 34 befestigten Stütze 90 geführt ist. Die Stange 89 steht unter Wirkung einer Feder 91, die den Anschlag 88 in die Bahn des Fortsatzes 87 der Sperrklinke 84 zu bringen sucht. The main shaft 31 is driven by an electric motor, not shown driven, which constantly drives a chain wheel 80 via a chain, which is on the Shaft 31 arranged freely rotatable and with the drive part 81 of a locking clutch is firmly connected, the driven part of which is denoted by 82. The drive part 81 of the locking clutch is designed as a ratchet wheel, the teeth 83 (Fig. 7) with a The pawl 84 work together on the other part 82 of the lock clutch a bolt 85 is pivotably arranged. One attached to the coupling part 82 Leaf spring 86 holds the pawl 84 with the teeth 83 of the clutch drive part 81 in engagement. An extension 87 of the pawl 84 protrudes over the circumference of the coupling part 82 out and can thereby hit a retractable stop 88, which is a Disengagement of the locking clutch causes. The stop 88 is attached to a rod 89, which is guided in a support 90 fastened to the beam 34. The rod 89 is standing under the action of a spring 91, which moves the stop 88 into the path of the extension 87 seeks to bring the pawl 84.

An dem freien Ende der Stange 89 ist ein Seil 92 befestigt, das über Führungsrollen 93, 94 und 95 läuft und dessen anderes Ende an einem Arm 96 befestigt ist. Der Arm 96 ist an einer Welle 98 befestigt, die in einer an einer der Schienen 8 befestigten Stütze 97 drehbar gelagert ist und an deren anderem Ende ein Arm 99 befestigt ist, der durch die zu behandelnden Schachteln A beeinflußt wird. An der oberen Seite der Schachteln A wird ein Klebeband 100 von einer Rolle 101 zugeführt, die in zwei Stützen 102 frei drehbar gelagert ist. Von dieser Rolle 101 läuft das Klebeband 100 zunächst über eine Führungsrolle 103 und dann über eine Anfeuchtrolle 104, an die das Klebeband 100 durch eine Andrückrolle 105 ständig angedrückt wird. At the free end of the rod 89, a rope 92 is attached, which over Guide rollers 93, 94 and 95 runs and the other end of which is attached to an arm 96 is. The arm 96 is attached to a shaft 98 which is in one of the rails 8 attached support 97 is rotatably mounted and at the other end of an arm 99 is attached, which is influenced by the boxes A to be treated. At the upper side of the boxes A an adhesive tape 100 is fed from a roll 101, which is freely rotatably mounted in two supports 102. From this role 101 it runs Adhesive tape 100 first over a guide roller 103 and then over a moistening roller 104, to which the adhesive tape 100 is constantly pressed by a pressure roller 105.

Das Klebeband 100 wird, nachdem es angefeuchtet worden ist, durch eine Rolle 106 auf die Schachteln A aufgebracht und durch eine Bürste 107 angedrückt.The adhesive tape 100, after it has been moistened, through a roller 106 is applied to the boxes A and pressed on by a brush 107.

Die Rollen 103, 104, 105, 106 und die Bürste 107 werden von zwei Platten 108 getragen, die mittels eines Bügels 109 an dem Maschinengestell befestigt sind.The rollers 103, 104, 105, 106 and the brush 107 are made of two plates 108 carried, which are fastened by means of a bracket 109 to the machine frame.

An ihrem die Bürste 107 tragenden Ende sind die Platten 108 unter sich durch ein Druckstück 110 verbunden, das die Schachteln A, die in zwei parallelen I-förmigen Führungsorganen 111 geführt werden, ständig an diese Führungsorgane drückt. Die Führungsorgane 111 sind an den Schienen 8 befestigt, wobei der aufrecht stehende Flansch jedes der Führungsorgane an dem Ende 112 etwas nach außen gebogen ist, um das Einführen einer Schachtel A zu erleichtern.At their end carrying the brush 107, the plates 108 are below connected by a pressure piece 110, which the boxes A, which are in two parallel I-shaped guide organs 111 are guided, constantly pushes on these guiding organs. The guide members 111 are attached to the rails 8, the upright The flange of each of the guide members at the end 112 is bent slightly outward to to facilitate the insertion of a box A.

An der unteren Seite der Schachtel A wird ein Klebeband 113 von einer Rolle 114 zugeführt, die in zwei an dem Gestellbalken 7 befestigten Stützen 115 frei drehbar gelagert ist. Von der Rolle 114 läuft das Klebeband 113 zunächst iiber eine Führungsrolle 116 und dann über eine Anfeuchtrollell7J an die das Klebeband 113 durch einen Halter 118 ständig angedrückt wird. Das Klebeband 113 wird, nachdem es angefeuchtet worden ist, durch eine Rolle 119 auf die Unterseite der Schachteln A aufgebracht und durch eine Bürste 120 angedrückt. Die Rollen 116, 117, 119, der Halter 118 und die Bürste 120 werden durch zwei Platten 121 getragen, die an dem Ouerbalken 18 und 122 des Maschinengestells befestigt sind. On the lower side of the box A, an adhesive tape 113 is attached to a Roll 114 is supplied, which is in two supports 115 fastened to the frame beam 7 is freely rotatable. The adhesive tape 113 initially runs over from the roll 114 a guide roller 116 and then via a moistening roller 7J to which the adhesive tape 113 is constantly pressed by a holder 118. The tape 113 is after it has been moistened by a roller 119 on the underside of the boxes A applied and pressed by a brush 120. The rollers 116, 117, 119, the Holder 118 and brush 120 are supported by two plates 121 attached to the Ouerbalken 18 and 122 of the machine frame are attached.

An dem Ende. an dem die Schachteln A in die Maschine eingeführt werden, ist über den Führungs- organen 111 ein oberer Führungsteil 123 angeordnet, der in einer Federzunge 124 endet. Der Führungsteil 123 ist mittels Stützen 125 und Bolzen 126 an den Schienen 8 befestigt. At the end. at which the boxes A are introduced into the machine, is about the leadership organs 111 arranged an upper guide part 123, which in a spring tongue 124 ends. The guide part 123 is by means of supports 125 and bolts 126 attached to the rails 8.

Die Arbeitsweise der dargestellten Maschine ist folgende: Wenn eine gefüllte Schachtel A der in Fig. 8 gezeigten Art zwischen die L-förmigen Führungsorgane 111 und den oberen Führungsteil 123 eingeführt wird, und zwar in die in Fig. 4 mit strichpunktierten Linien angegebene Lage, wird der Arm 99 durch die Schachtel hochgedrückt. Dadurch bewegt sich der Arm 96 gleichfalls aufwärts und zieht das Seil 92 an, das den Anschlag 88 gegen die Wirkung der Feder 91 aus der Bahn des Fortsatzes 87 der Sperrklinke 84 zieht. Da diese Sperrklinke 84 ständig unter der Wirkung der Blattfeder 86 steht, wird sie durch die Feder 86 um ihren Drehpunkt geschwenkt, bis sie in einen der Zähne des Sperrades 81 eingreift. The operation of the machine shown is as follows: If a filled box A of the type shown in Fig. 8 between the L-shaped guide members 111 and the upper guide part 123 is inserted, namely into the one shown in FIG Position indicated by dash-dotted lines, the arm 99 is pushed up through the box. As a result, the arm 96 also moves upwards and pulls the rope 92, the the stop 88 against the action of the spring 91 from the path of the extension 87 of the Pawl 84 pulls. Since this pawl 84 is constantly under the action of the leaf spring 86 stands, it is pivoted about its pivot point by the spring 86 until it is in one of the teeth of the ratchet wheel 81 engages.

Auf diese Weise ist der Kupplungsteil 82 der Sperrkupplung mit dem von dem Kettenrad 80 ständig angetriebenen Antriebsteil 81 gekuppelt, so daß die Hauptwelle 31 sich mit der gleichen Drehzahl wie das Kettenrad 80 zu drehen beginnt. Durch die Drehung der Hauptwelle 31 wird der Wagen 10 mit der doppelten Gechwindigkeit des Ritzels 16 aus der in Fig. 4 dargestellten Lage nach rechts bewegt, und zwar dadurch, daß das Ritzel 16 während seiner Bewegung über die Zahnstange 17 abrollt und gleichzeitig mit der Zahnstange 14 des Wagens 10 im Eingriff bleibt.In this way, the coupling part 82 of the locking clutch with the from the sprocket 80 constantly driven drive part 81 coupled so that the Main shaft 31 begins to rotate at the same speed as the sprocket 80. By rotating the main shaft 31, the carriage 10 becomes double the speed of the pinion 16 is moved to the right from the position shown in FIG in that the pinion 16 rolls over the rack 17 during its movement and at the same time remains in engagement with the rack 14 of the carriage 10.

Während dieser Bewegung des Wagens 10 werden die Greifer 22, sobald sie mit der in der Lage A1 befindlichen Schachtel in Berührung kommen, wegen der abgeschrägten Form der Greifer gegen die Wirkung der Federn 23 heruntergedrückt, so daß die Greifer22 bei der Weiterbewegung des Wagens 10 unter der Schachtel in der LageAl hindurchgleiten. In gleicher Weise gleiten die Greifer 27 unter einer sich in der in Fig. 4 in strichpunktierten Linien angegebenen Lage A2 befindenden zweiten Schachtel A hindurch.During this movement of the carriage 10, the grippers 22 as soon as they come into contact with the box located in position A1 because of the bevelled shape of the gripper pressed down against the action of the springs 23, so that the gripper 22 in the further movement of the carriage 10 under the box in the LageAl slide through. In the same way, the grippers 27 slide under a located in the position A2 indicated in dash-dotted lines in FIG. 4 second box A through it.

Dabei sorgen die Federzunge 124 und das Druckstück 110 dafür, daß die Schachteln A nicht von den Führungsorganen 111 gehoben werden.The spring tongue 124 and the pressure piece 110 ensure that the boxes A are not lifted by the guide members 111.

Wenn der Wagen 10 darauf durch die Drehung der Hauptwelle 31 in Fig. 4 nach links bewegt wird, greifen die Greifer 22 hinter die in der Lage Al befindliche Schachtel und die Greifer 27 hinter die in der Lage A2 befindliche Schachtel, so daß diese Schachteln durch den Wagen 10 nach links mitgenommen werden. When the carriage 10 is thereupon by the rotation of the main shaft 31 in Fig. 4 is moved to the left, the grippers 22 grip behind the one in position A1 Box and the gripper 27 behind the box located in position A2, see above that these boxes are taken by the carriage 10 to the left.

Wenn der Wagen 10 wieder in die in Fig. 4 dargestellte Lage zurückgekehrt ist, ist die zuerst in der Lage Al befindliche Schachtel in die Lage A2 und die zuerst in der Lage A2 befindliche zweite Schachtel in die Lage A3 gebracht worden, wobei die Schachtel A, die sich in der Lage A3 befand, durch die aus der Lage A2 kommende Schachtel aus der Maschine entfernt wird und auf einem nicht dargestellten Förderband abgeführt werden kann.When the carriage 10 has returned to the position shown in FIG is, the box located first in layer A1 is in layer A2 and the first the second box in position A2 has been moved to position A3, whereby the box A, which was in position A3, is replaced by the box A from position A2 incoming box is removed from the machine and placed on a not shown Conveyor belt can be removed.

Während der Förderung der Schachteln A durch die Maschine werden die Klebebänder 100 und 113, die auf der oberen Seite bzw. unteren Seite über die Klappen der Schachtel unter der Wirkung der Rollen 106 und 119 angeklebt worden sind, durch die Bewegung der sich aus der Lage A9 hinausbewegenden Schachtel von den Rollen 101 und 114 abgewickelt, wobei die Bänder 100 und 113 durch die Rollen 104 und 117 angefeuchtet werden. In dieser Weise sind die Schachteln, die sich in der Lage A2 und A, befinden, wenn der Wagen 10 wieder in die in Fig. 4 dargestellte Lage zurückgekehrt ist, an der oberen Seite durch das Klebeband 100 und an der unteren Seite durch das Klebeband 113 unter sich verbunden, während die zwei einander zugekehrten Seitenwände dieser Schachteln sich in einem Abstand befinden, der durch den Abstand zwischen den Greifern 22 und 27 des Wagens und die Länge der Schachteln bestimmt wird. While the boxes A are being conveyed through the machine the adhesive tapes 100 and 113, which are on the upper side and lower side over the Flaps of the box under the action of rollers 106 and 119 have been glued by the movement of the box moving out of layer A9 of the reels 101 and 114 unwound with the tapes 100 and 113 through the reels 104 and 117 are moistened. In this way, the boxes that are in the position A2 and A are when the carriage 10 returns to the position shown in FIG Position has returned, on the upper side through the tape 100 and on the lower side page connected by the adhesive tape 113 while the two faced each other Side walls of these boxes are at a distance that is determined by the distance between the grippers 22 and 27 of the trolley and the length of the boxes is determined will.

Bei Beginn der Bewegung des Wagens, d b. wenn er aus der in Fig. 4 dargestellten Lage nach rechts bewegt wird, dreht sich die Nockenscheibe42 aus der in der Fig. 1 dargestellten Lage weiter in der durch den Pfeil bezeichneten Richtung. Dadurch wird die Platte 49 durch die auf die Rolle43 wirkende Nockenscheibe 42 zunächst aufwärts bewegt. Dabei scheidet das Messer 60 das Klebeband 113 zwischen den in der Lage A2 und A3 befindlichen Schachteln durch, worauf die Rollen 63 zwischen diese Schachteln gedrückt werden und dadurch die über die unteren Flächen der Schachteln vorstehenden Enden des durchgeschnittenen Klebebandes 113 auf die einander zugekehrten Seitenwände der Schachteln andrücken und festkleben. At the beginning of the movement of the carriage, d b. if he is from the in Fig. 4 is moved to the right, the cam disk 42 rotates the position shown in Fig. 1 further in that indicated by the arrow Direction. As a result, the plate 49 is driven by the cam disk acting on the roller 43 42 initially moved upwards. The knife 60 cuts the adhesive tape 113 in between the boxes located in position A2 and A3, whereupon the rollers 63 between these boxes are pressed and this causes the over the lower surfaces of the boxes protruding ends of the cut tape 113 on the facing Press on the side walls of the boxes and glue them in place.

Die Nockenscheibe 42 hat eine solche Form, daß, wenn die Platte 40 und somit die Rollen 63 ihre höchste Lage erreicht haben, die Platte 40 einige Zeit in dieser Lage gehalten wird, so daß die umgefalzten Enden des durchgeschnittenen Klebebandes 113 unter dem Einfluß der Rollen 63 die Gelegenheit erhalten, an den Schachtelseitenwänden festzuhaften. The cam disk 42 has such a shape that when the plate 40 and thus the rollers 63 have reached their highest position, the plate 40 for some time is held in this position so that the folded over ends of the cut Adhesive tape 113 under the influence of the rollers 63 get the opportunity to To stick the box side walls.

Darauf wird die Platte 40 noch immer während des Hingangs des Wagens 10 wegen der Form der Nockenscheibe 42 und unter Einfluß seines Eigengewichtes an der in Fig. 1 dargestellten Lage vorbei herunterbewegt. Bei dieser Bewegung schneidet das Messer 48 das Klebeband 100 zwischen den in der Lage A2 und A befindlichen Schachteln durch, worauf die Rollen 52 die Enden dieses durchgeschnittenen Klebebandes auf den einander zugekehrten Seitenwänden der Schachteln andrücken. Thereupon the plate 40 is still during the hanging of the car 10 because of the shape of the cam disk 42 and under the influence of its own weight the position shown in Fig. 1 moved down past. In this movement it cuts the knife 48 the adhesive tape 100 between the boxes located in position A2 and A. through, whereupon the rollers 52 put the ends of this cut tape on Press on the side walls of the boxes that are facing each other.

Auch dabei ist die Form der Nockenscheibe 42 derart. daß die Rollen 52 in ihrer niedrigsten Lage einige Zeit praktisch stillstehen. damit eine gute Haftung der Enden des Klebebandes an den Seitenwänden der Schachteln gesichert ist. Sobald der Wagen 10 am Ende seines Hinganges angelangt ist und die Bewegiiiigsrichtung wechselt, hat die Platte 40 wieder die in Fig. 1 dargestellte Lage erreicht. Durch die Form der Nockenscheibe42 wird diese Lage der Platte 40 während des ganzen Rückganges des Wagens 10 beibehalten, so daß die Messer 48 und 60 sowie auch die Rollen 52 und 63 sich während des Vorschubes der Schachteln nicht in deren Bahn befinden. Here, too, the shape of the cam disk 42 is such. that the roles 52 practically stand still for some time in their lowest position. so a good one Adhesion of the ends of the tape to the side walls of the boxes is secured. As soon as the carriage 10 has reached the end of its slope and the direction of movement changes, the plate 40 has reached the position shown in FIG. 1 again. By the shape of the cam 42 becomes this position of the plate 40 throughout the retraction of the carriage 10 so that the knives 48 and 60 as well as the rollers 52 and 63 are not in their path while the boxes are being advanced.

Wenn vor dem Ende eines Arbeitskreislaufs, also bevor die Hauptwelle 31 eine einzige vollständige Drehung gemacht hat, eine neue Schachtel in die Lage At gehracht worden ist, ist derAnschlag88 nach wie vor aus der Bahn des Fortsatzes der Sperrklinke 84 der Sperrkupplung weggezogen so daß der nächste Arlzeitskreislauf ohne Unterbrechung einsetzen kann. If before the end of a working cycle, i.e. before the main shaft 31 has made a single complete turn, a new box in the position At that point, the stop88 is still out of the path of the appendix the pawl 84 of the locking clutch pulled away so that the next Arlzeitskreislauf can start without interruption.

Wenn jedoch keine neue Schachtel in die Lage Ao gebracht worden ist, nachdem der Wagen 10 die in der Lage A1 befindliche Schachtel in die Lage A2 gebracht hat. wird die Sperrkupplung ausgerückt, sobald der Fortsatz 87 der Sperrklinke 84 an den Anschlag 88 anläuft. However, if a new box has not been brought into position Ao, after the carriage 10 has brought the box in position A1 into position A2 Has. the locking clutch is disengaged as soon as the extension 87 of the locking pawl 84 runs against the stop 88.

Da bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die umgefalzten Enden des durchgeschnittenen Klebehandes 113 durch die Enden des durchgeschnittenen Kl ebebandes 100 überdeckt werden, wurde hierfür das Ausrücken der Zeitpunkt gewählt, in dem die Platte 40 sich in ihrer niedrigsten Lage befindet. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Rollen 52, wenn die Ma- schine anhält, sowohl die umgefalzten Enden des Bandes 100 als auch des Bandes 113 nach wie vor andrücken, was der Haftung zugute kommt. As in the illustrated embodiment, the folded ends of the cut adhesive hand 113 through the ends of the cut Kl ebebandes 100 are covered, the disengagement of the time was chosen for this in which the plate 40 is in its lowest position. That way will achieved that the rollers 52 when the Ma- machine stops, both the folded ends of the band 100 as well as the band 113 still press on, which benefits the adhesion comes.

Bevor die Platte 40 mit den Messern 60 und 48 und den Rollen 63 und 52 auf und ab bewegt wird, wird der Winkelhebel 72 über die Druckfeder 74 und die Stoßstange 67 durch den Nocken 66 an der Hauptwelle 31 angetrieben. Dadurch wird der Rahmen 78 elastisch gegen die einander zugekehrten Enden der in der Lage 242 und A5 befindlichen Schachteln gedrückt, wobei die Nocken 79 des Rahmens 78 die Schachteln im richtigen Abstand halten. Der Nocken 66 hat eine solche Form, daß der Rahmen 78 wieder hinaufbewegt wird, wenn der Wagen 10 am Ende seines Hinganges die Bewegungsrichtung wechselt. Das Zwischenstück 110 dient dazu, zusammen mit der Andrückrolle 106 für das Klebeband 100 die Schachteln während der Förderung durch den Wagen 10 nach wie vor gegen die Führungsorgane 111 zu pressen. Before the plate 40 with the knives 60 and 48 and the rollers 63 and 52 is moved up and down, the angle lever 72 via the compression spring 74 and the Bumper 67 driven by cam 66 on main shaft 31. This will the frame 78 resiliently against the mutually facing ends of the layer 242 and A5 located boxes, the cams 79 of the frame 78 the Keep boxes at the correct distance. The cam 66 has such a shape that the frame 78 is moved up again when the carriage 10 is at the end of its slope the direction of movement changes. The intermediate piece 110 is used together with the Pressure roller 106 for the adhesive tape 100 through the boxes during the conveyance to press the carriage 10 against the guide members 111 as before.

Die dargestell-te Maschine ist auch dazu eingerichtet, Schachteln von der doppelten Höhe mit einem Klebeband versehen zu können. Dazu kann die Konsole 45 nebst dem Messer 48 und den. Rollen 52 mittels der Bolzen 46 und der oberen vier der Löcher 127 an der Platte 40 befestigt werden. Die Platten 108 nebst der-Führungsrolle 103, der Anfeuchtrolle 1Q4, den Andrückrollen 105 und t-06, der Bürste 107 und des Zwischenstückes 110 können gleichfalls hochgebracht werden, und zwar dadurch, daß die Befestigungsbügel 109, mit denen die Platten 108 an den Schienen 8 befestigt sind, nach Lösen der Bolzen 128 in den Klemmbuchsen 129 verschoben werden können. Zu dem gleichen Zweck können die Stützen 97- und. 125 an der Stelle der Löcher 130- und 131 an den Schienen 8 befestigt werden. Dabei muß das Seil 92 um die gleiche Strecke, um welche die Stütze 97 höher angeordnet wird, verlängert werden. The machine shown is also set up to process boxes to be able to apply adhesive tape from twice the height. The console 45 along with the knife 48 and the. Rollers 52 by means of bolts 46 and the top four of the holes 127 are attached to the plate 40. The plates 108 together with the guide roller 103, the dampening roller 1Q4, the pressure rollers 105 and t-06, the brush 107 and the Intermediate piece 110 can also be brought up by the fact that the fastening brackets 109 with which the plates 108 are fastened to the rails 8 can be moved in the clamping bushes 129 after loosening the bolts 128. For the same purpose, the supports 97- and. 125 at the location of holes 130- and 131 are attached to the rails 8. The rope 92 must be the same Distance by which the support 97 is arranged higher, can be lengthened.

Wenn die Maschine zum Behandeln von Schachteln von der doppelten Hohe, als sie in Fig. 8 dargestellt ist, benutzt wird, übergreifen die umgefalzten Enden der durchgeschnittenen Klebebänder einander nicht, da der Abstand zwischen den Schachteln- in der Lage A. und ,4, sich gleichbleibt. When the machine for handling boxes of the double High, as shown in Fig. 8, is used, overlap the folded over The ends of the cut adhesive tapes do not meet each other, as the distance between boxes- in position A. and, 4, remains the same.

Es ist ersichtlich, daß zahlreiche Abänderungen vorgenommen werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So kann die Maschine z. B. derart eingerichtet sein, daß die Rollen mit Klebeband in einer waagerechten Ebene liegen, damit Schachteln behandelt werden können, bei denen die Klappen in der Vorder- und Hinterfläche liegen. Auch können die Messer derart angetrieben werden, daß sie sich gleichzeitig zwischen die Schachteln bewegen anstatt hintereinander. Auch kann der intermittierende Vorschub der Schachteln anstatt durch den Wagen 10 durch eine andere geeignete Vorrichtung hewirkt werden. It can be seen that numerous changes are made can without departing from the scope of the invention. So the machine can, for. B. like this be set up so that the rolls with adhesive tape lie in a horizontal plane, so that boxes can be handled in which the flaps in the front and Lying back surface. The knives can also be driven in such a way that they move move between the boxes at the same time instead of one behind the other. Also can intermittent advancement of the boxes instead of by the carriage 10 by another suitable device are hewrought.

Claims

PATENT CLAIMS 1-. Device for applying adhesive tape filled boxes, in which two boxes aligned in a row in a certain Distance from one another on one or more stationary reels with adhesive tape moved past and connected to each other with adhesive tape, whereupon the The adhesive tape is cut between the boxes and the ends of the adhesive edges are folded over and glued to the box walls facing each other. are marked durdr a reciprocating conveyor with two spaced apart arranged and under spring tension Driver pairs (22, 27) for moving the boxes step by step and by at least one inevitably controlled knife (48) for cutting through and folding over the adhesive tape, whereby to rollers (52) on both sides of the knife, which are pressed away from the knife by springs are articulated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the movement of the knife is derived from the drive of the conveyor device in such a way that the Knife is put into action during the return of the conveyor.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that known engaging and disengaging means are arranged in such a way that the working circuit "Conveying - cutting through - folding over" once when a new box is fed in is put into operation. Publications under consideration: German patents No. 421 662, 460244; U.S. Patent Nos. 2052903, 2083 257, 2087472.

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